控制混凝土工程收缩裂缝的18个主要因素
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土减少收缩裂缝方法
混凝土减少收缩裂缝方法一、背景介绍混凝土结构在施工过程中,由于内部温度、湿度、材料、强度等因素的影响,会产生收缩变形,进而导致裂缝的产生。
这些裂缝不仅会影响混凝土结构的美观度,还会降低其承载能力,甚至影响其使用寿命。
因此,如何减少混凝土结构的收缩裂缝成为了建筑工程中的一个重要问题。
二、减少混凝土收缩裂缝的方法1.控制混凝土的水灰比水灰比是混凝土中水与水泥、石灰等水化材料的质量比。
水灰比越小,混凝土的强度越高,同时收缩也会相应减小。
因此,在混凝土的配合设计中,应控制好水灰比,尽量使其接近最佳水灰比,以减少混凝土的收缩变形。
2.控制混凝土的配合比混凝土的配合比是指混凝土中各种原材料的配合比例。
对于同一种混凝土,其配合比不同,其收缩量也会不同。
在混凝土的施工过程中,应根据实际情况,控制好混凝土的配合比,尽量减少其收缩变形。
3.采用膨胀剂膨胀剂是一种可以使混凝土膨胀的材料。
在混凝土中添加适量的膨胀剂,可以增加混凝土的体积,从而减少混凝土的收缩变形。
同时,膨胀剂还可以增强混凝土的抗裂性能,提高其耐久性。
4.使用纤维增强混凝土纤维增强混凝土是一种通过在混凝土中添加纤维来增强其抗张强度和抗裂性能的混凝土。
纤维可以分散在混凝土中,形成一个三维网络结构,从而有效地减少混凝土的收缩变形和裂缝产生。
5.采用预应力混凝土预应力混凝土是一种在混凝土中加入预应力钢筋,利用钢筋的预应力来抵消混凝土的收缩变形,并增强其承载能力的混凝土结构。
预应力混凝土具有较高的抗裂性能和耐久性,适用于大跨度、高层建筑等重要工程。
6.采用隔离层隔离层是一种在混凝土结构表面铺设的隔离材料,可以有效地隔离混凝土结构与外界环境的影响,减少混凝土的收缩变形和裂缝产生。
隔离层可以采用沥青纸、防水卷材等材料,具有较好的防潮、防水性能。
7.采用缩微膨胀混凝土缩微膨胀混凝土是一种通过在混凝土中加入缩微膨胀剂来实现混凝土微小膨胀的混凝土。
缩微膨胀混凝土可以有效地减少混凝土的收缩变形和裂缝产生,同时还具有较好的耐久性和抗裂性能。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的大型水利工程,用于防洪、蓄水和发电等目的。
然而,在工程施工过程中,裂缝的出现可能会对工程的稳定性和安全性产生负面影响。
本文将分析混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因,并提出相应的对策。
一、裂缝的成因1. 温度变化:由于混凝土的热胀冷缩系数较大,温度的变化会导致混凝土体积的变化,从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩过大或者不均匀,就会导致裂缝的形成。
3. 水分变化:水分的变化也会引起混凝土体积的变化,从而导致裂缝的产生。
例如,干燥的气候会导致混凝土的收缩和裂缝的形成。
4. 设计和施工问题:不合理的设计或者施工过程中的错误操作也可能导致裂缝的产生。
例如,混凝土的配合比不合理、施工过程中的振捣不均匀等。
二、对策1. 控制温度变化:可以采用降温措施,如在混凝土表面覆盖遮阳网或喷水降温,以减少温度变化引起的混凝土体积变化。
2. 控制混凝土收缩:可以通过调整混凝土的配合比,添加适量的外加剂来减少混凝土的收缩量。
此外,还可以采用预应力或者钢筋加固的方式来限制混凝土的收缩。
3. 控制水分变化:可以在混凝土施工后进行养护,保持适当的湿度,避免混凝土过早干燥和收缩。
同时,在施工过程中要严格控制水灰比,避免水分过多或过少。
4. 加强设计和施工管理:在设计过程中,需要充分考虑温度、湿度等因素,合理选择混凝土的配合比和结构形式。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证振捣均匀、养护到位等。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。
为了减少裂缝的产生,我们可以通过控制温度变化、混凝土收缩和水分变化,加强设计和施工管理等措施来进行预防。
同时,在实际工程中,还需要根据具体情况采取相应的对策,以保证工程的稳定性和安全性。
只有在不断总结经验教训的基础上不断完善工程施工技术和管理水平,才能更好地预防和控制混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生。
控制混凝土收缩裂缝的几个主要问题
目前 丁业 与 民用 建 筑 的 混 凝 土 施 _项 目大 都 有 大 体 积混 凝 土 的结 [ = 构. 必须重视混凝土的结构体积稳定性 即水化热及收缩。混凝 土及掺不 同 外 加 剂 的混 凝 土 在 空 气 中均 产 生 收 缩 变 形 ,表 现 在 构 件 表 面 宏 观 出 现 程 度 不 同 的 裂缝 。严 重的 裂缝 影 响 混 凝 土 的 结 构 性 能 , 也降 低 混 凝 土 的结 构的耐久性 , 减少使j年 限: f 1 = 控制混凝土收缩裂缝应 注意 的几个主 要 问 题 , 建 设 工 程 质 量 监督 巾 值得 注 意 的 是 控 制混 凝 土收 缩 裂 缝 应 注 意 的 几个 主要 问 题 ; 1 泥用 量 过 大 , 成 刚水 量 高 , 现 为 混 凝 土 中 水 泥 浆 含量 大 , . 水 造 表 坍 落度大, 收缩大。为避免意外 加大混凝土中含水量 , 例如在雨中可否浇 灌混 凝 土 。 有 小雨 , 采 取 防 雨 措 施 再 施 工 , 遇 应 并适 当调 整 水 灰 比 , 大 遇 雨及暴雨应停止施 工 , j 防I雨水混入配料中影响配合 比。 = 泵送混凝土时 预防人 为加水 , 尤其泵送 闲难时及堵泵时。 2 水 灰 比偏 大 , 缩 越 大 , 般高 强 混 凝 土 的 水 灰 比较 小 , 混 凝 . 干 一 对 土后期千缩有利 ,由于高强混凝 土水泥浆量或胶凝 材料较多以及高效 减水剂 的作用 , 比低强度等级混凝土 收缩大 , 而且 随着 强度的提高内应 力逐步加大。低水灰 比对混凝土早期塑性 收缩是不易控制的 3 成 型后 混 凝 土 暴 露 表 面 积 越 大 收 缩 越 大 。 因此 混 凝 土 脱 模 后 应 . 尽 快 覆 盖 养护 , 模 前 喷 淋 养 护 要 及 时 塑 料 薄 膜 覆 盖 要 及 时 紧 密压 住 脱 防 止 被 风 吹开 造 成 表 面 干缩 。 4 矿渣水泥收缩 比普通水泥收缩大 ,粉煤灰水泥及销矾土水泥收 .
混凝土裂缝的主要原因有哪些
混凝土裂缝的主要原因有哪些混凝土裂缝产生的原因分析1 塑性收缩裂缝塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现,塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
塑性裂缝产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间,环境温度、风速、相对湿度等等。
2 沉降收缩裂缝沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致,或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。
此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝.3 温度裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热。
由于混凝士的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝士表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错。
混凝土结构成型后,没有及时覆盖,表面水分散失快,体积收缩大,而混凝土内部湿度变化小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面的收缩裂缝。
混凝土裂缝产生的原因及防止方法大全,建筑工程
裂缝与堵漏1裂缝沉降、倾斜、裂缝和渗漏被称作建筑工程的四大病症。
它们危害大、影响坏,用户反应强烈。
其中,裂缝是最常见、最广泛的病症。
造成建筑裂缝的原因错综复杂。
比如,因房屋产生倾斜而导致裂缝;因倾斜改变构件的受力状态致使部分构件承载力不足而产生裂缝;地基基础不均匀沉降产生裂缝;温差应力造成的裂缝;干缩和收缩裂缝;构造处理不当在结点处产生裂缝;构件强度或刚度不足发生变形而产生裂缝;使用劣质材料产生的裂缝;施工不规范造成的裂缝;因偷工减料造成的裂缝;……等等。
第一部分:钢筋混凝土裂缝钢筋混凝土的优点:钢筋混凝土一般来说是让混凝土承受压力,钢筋承受拉力。
具有抗压强度高(C20~C80)、耐久性优良、可按需要浇注成任何形状的优点。
钢筋混凝土的缺点:自重大、极限拉伸率小,只有0.1~0.5mm/m,超过以上数值就会出现裂缝。
早期裂缝:任何物质的内部分子结构间都存在空隙,空隙连通会形成缝隙,混凝土构件中有相当数量的裂缝,不是因为外荷载引起的,而是在混凝土浇注后不久或在施工阶段尚未承受外荷载之前就已经开裂。
这类裂缝称为“早期裂缝”。
影响结构裂缝的主要因素有:温差或收缩、线膨胀系数、2弹性模量、板厚或墙高、地基对结构的约束程度、结构的长度、材质组成和物理力学性质,以及施工工艺和环境影响等。
大约80%的建筑工程裂缝是由上述因素引起的。
比如:泵送混凝土的流动性大,水灰比高达0.6~0.7,水泥用量大、砂率大、浇注速度快,引起裂缝的频率增加。
再比如:大体积混凝土常因水泥水化热控制不当,使其内外温差大于25℃,此时产生的约束应力、收缩应力和徐变等都会引起裂缝。
建筑裂缝有害程度根据建筑物的各种使用要求确定。
一般地,肉眼可以看见的裂缝为0.02~0.05mm,从工程有害影响最小界限判断,裂缝不能大于0.05mm。
第一类型:材料不合格引起的裂缝第一种:水泥不合格引起的构件裂缝1、导致因素:(1)使用安定性不合格的水泥,在水泥水化后凝结硬化过程中,在有害物质反应的作用下,产生了剧烈的不均匀的体积变化,在构件内部会产生破坏应力,导致强度下降、开裂的事故。
混凝土结构中的裂缝控制技术规范
混凝土结构中的裂缝控制技术规范一、前言混凝土结构中的裂缝控制是建筑工程中非常重要的一环,裂缝不仅会影响建筑物的美观度,更会影响其使用寿命和安全性。
因此,对混凝土结构中的裂缝进行控制是非常必要的。
本文将从以下几个方面进行详细阐述混凝土结构中的裂缝控制技术规范。
二、混凝土结构中裂缝的形成原因混凝土结构中的裂缝主要是由以下几个方面的因素造成的:1. 温度变化:当混凝土结构受到温度变化时,由于混凝土的热膨胀系数比钢筋小,故大温差时混凝土的收缩会大于钢筋的收缩,从而引起混凝土结构中的裂缝。
2. 预应力:混凝土结构中的预应力是通过钢筋的紧张状态来实现的,由于钢筋的伸长量比混凝土大,因此在预应力作用下,混凝土结构中的裂缝很容易发生。
3. 荷载作用:当混凝土结构受到荷载作用时,由于混凝土的强度与韧性不一致,从而在一定程度上引起混凝土结构中的裂缝。
三、混凝土结构中裂缝的分类混凝土结构中的裂缝主要可以分为以下几类:1. 轻微裂缝:混凝土结构中的轻微裂缝通常是由于混凝土表面干燥或干缩引起的,其宽度一般在0.1毫米以下。
2. 中等裂缝:混凝土结构中的中等裂缝是由于混凝土的收缩或伸张引起的,其宽度一般在0.1毫米到0.3毫米之间。
3. 严重裂缝:混凝土结构中的严重裂缝是由于混凝土受到非常大的荷载或预应力引起的,其宽度一般在0.3毫米以上。
四、混凝土结构中裂缝的控制方法混凝土结构中的裂缝控制主要可以从以下几个方面进行:1. 设计阶段:在混凝土结构的设计阶段,应该考虑到各种因素的影响,尽量减少混凝土结构中的裂缝发生。
2. 混凝土配合比:混凝土的配合比是非常重要的,应该根据实际情况进行调整,以达到减少混凝土结构中裂缝的目的。
3. 钢筋的布置:钢筋的布置是非常重要的,应该根据混凝土结构的实际情况进行调整,以达到减少混凝土结构中裂缝的目的。
4. 预应力:在混凝土结构中应用预应力技术时,应该根据实际情况进行调整,以避免裂缝的发生。
5. 增加混凝土的韧性:增加混凝土的韧性是减少混凝土结构中裂缝的一个非常有效的方法,可以通过添加一些纤维材料来达到这个目的。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,但在使用过程中会出现裂缝,影响建筑物的美观和安全性。
因此,控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化:混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩,从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩:混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发,导致体积变小,从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用:当混凝土受到超载时,会产生应力集中,从而引起裂缝。
4.材料问题:如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良,则会影响混凝土的强度和稳定性,从而导致裂缝产生。
5.施工问题:如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计:在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素,采取相应的措施。
2.合理配合比:应根据混凝土所处环境和承载要求,选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料,并制定科学合理的配合比。
3.加强养护:混凝土在固化过程中需要进行充分的养护,以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下,养护工作更为重要。
4.加强施工管理:施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作,并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂:防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂,可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术:预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法,可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述,混凝土产生裂缝是由多种因素引起的,控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手,并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性,延长建筑物寿命,提高建筑物的安全性和美观性。
混凝土的裂缝宽度控制原理
混凝土的裂缝宽度控制原理混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中的建筑材料。
在长期的使用过程中,混凝土可能会出现裂缝,这不仅影响了混凝土的美观性,还可能会危及工程的安全性。
因此,混凝土裂缝宽度的控制是一个非常重要的问题。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因非常复杂,主要包括以下几个方面:1.混凝土本身的收缩变形。
混凝土在硬化过程中会发生收缩,这种收缩会引起混凝土内部的应力,从而导致裂缝的产生。
2.混凝土的温度变化。
由于混凝土的导热系数较低,因此在温度变化较大的情况下,混凝土内部会出现温度差异,从而引起裂缝的产生。
3.荷载的作用。
工程中的荷载会使混凝土产生应力,如果这种应力超过了混凝土的承载能力,就会导致裂缝的产生。
4.地震的作用。
地震是混凝土裂缝产生的主要原因之一,地震产生的振动会使混凝土内部的应力超过承载能力,从而引起裂缝的产生。
二、混凝土裂缝宽度控制的原则混凝土裂缝的产生是不可避免的,但是可以通过控制裂缝的宽度来减少裂缝对工程造成的影响。
混凝土裂缝宽度控制的原则主要包括以下几个方面:1.控制混凝土的收缩变形。
混凝土在硬化过程中会发生收缩,可以通过采用适当的混凝土配合比,添加适量的膨胀剂、缩微剂等措施来控制混凝土的收缩变形,从而减少裂缝的产生。
2.控制混凝土的温度变化。
可以采用保温措施、在混凝土中添加热稳定剂等措施来控制混凝土的温度变化,从而减少裂缝的产生。
3.控制荷载的作用。
可以通过合理的结构设计、采用适当的支座形式等措施来控制荷载的作用,从而减少裂缝的产生。
4.控制地震的作用。
可以采用适当的抗震措施,如设置抗震支撑、增加构件截面等措施来控制地震的作用,从而减少裂缝的产生。
三、混凝土裂缝宽度控制的方法混凝土裂缝宽度控制的方法主要包括以下几种:1.采用梁板分离技术。
在混凝土结构中设置伸缩缝或分离缝,将结构分成若干个独立的部分,从而减少裂缝的产生。
2.采用预应力混凝土技术。
预应力混凝土可以提高混凝土的承载能力和抗裂性能,从而减少裂缝的产生。
(完整)混凝土裂缝产生的原因及影响因素
一、防治混凝土裂缝的重要性混凝土裂缝是工程建设中的质量通病,混凝土的裂缝不仅会影响工程质量的整体外观形象,而且会降低抗渗和抗冻能力,并会导致钢筋锈蚀,影响结构物的耐久性,对某些结构,由于裂缝会引起漏水,将影响结构物的正常使用功能,裂缝进一步扩大甚至可能会导致坍塌事故。
因此,研究裂缝产生的原因及其影响因素,能更好地防治裂缝,提高工程质量。
二、混凝土裂缝产生的原因及影响因素经国内外无数施工现场实践和试验证明在混凝土搅拌过程中,骨料(石子)的表面吸附一层水膜;成型时,混凝土种多余的水分上升,在粗骨料的底面停留并形成水囊;加上凝结时水泥石的收缩,使得骨料和水泥石的结和面上形成了局部的结和面微细裂缝。
这种裂缝在混凝土种是不可避免的,但当裂缝宽度较小时对使用功能并无多大害处。
但由于荷载作用、温差作用、不均匀沉降或施工操作不规范等原因,裂缝进一步扩展,并逐渐串通,形成较大裂缝,这对构件影响很大。
裂缝进一步扩大甚至可能会导致坍塌事故。
混凝土产生裂缝的原因极为复杂,主要有荷载作用引起的裂缝和非荷载因素引起的裂缝两大类。
(一)荷载作用引起的裂缝荷载作用引起的裂缝主要包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载引起的裂缝。
一般钢筋混凝土结构,在使用荷载的作用下,截面的混凝土拉应变大多是大于混凝土极限拉伸值的,因而作用于截面上的弯矩、剪力、轴向拉力以及扭矩等这些正常荷载效应都可能引起钢筋混凝土构件产生裂缝。
比如施工过程重点的制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等引起的裂缝均属于荷载作用引起的混凝土裂缝。
(二)非荷载因素引起的裂缝钢筋混凝土结构除了由外在荷载作用引起裂缝外,很多非荷载因素,例如温度变化、混凝土自身的收缩、基础不均匀沉降、塑性坍塌、冰冻、钢筋锈蚀以及碱骨料化学反应等都有可能引起裂缝。
现主要介绍由温度变化、收缩变形、碱-骨料化学变化引起的裂缝。
1.温度变化引起的裂缝混凝土在搅拌、运输、浇筑、凝固、硬化过程中,由于水泥的水化将产生并释放大量的水化热,造成混凝土构件内外部温差较大,从而导致混凝土膨胀不一致,混凝土表面产生拉应力,而内部产生压应力,当这种拉应力超过了混凝土抗应力时便产生的裂缝。
混凝土施工裂缝产生的原因及处理措施
混凝土施工裂缝产生的原因及处理措施对于现代的工程建设来说,混凝土是主要的施工材料,但由于不同因素的影响会使其出现裂缝的现象,对工程的质量造成了很大的威胁。
本文就分析了混凝土施工裂缝的原因,并提出了其处理措施。
标签:工程建设;混凝土施工;裂缝处理引言:混凝土作为现代工程施工过程中的一种重要材料,对工程的质量有着非常大1.1设计考虑不全面。
在对混凝土受弯构件的配筋进行计算过程中设计人员通常忽略了构件承受的荷载在正常情况下的使用状况而引起的裂缝宽度及挠度的验算只是以其承载能力为依据确定配筋量,因此致使结构在荷载作用下发生裂缝。
还有因为计算失误、配筋位置不当、粱的跨度过大、结构构件断面开洞或突变、截面太小、高度不够成者因为受力钢筋板不够厚或截面偏太小、构造处理不当、节点不合理、留槽引起应力集中、现浇次梁与主梁在交接处如果没有设附加吊筋、或附加箍筋以及各种不合理的结构缝设置等因素都可以引起混凝土开裂。
的影响,尤其是在当前,随着建设工程难度的不断增高和施工环境的复杂程度不断加剧,混凝土的质量对于整个工程施工的影响也越来越大。
在混凝土施工的过程中,由于混凝土的配合比、拌合环境以及拌合工艺等存在问题,所以很容易导致混凝土裂缝进而对整个工程施工产生严重的负面影响。
基于此,我们需要对混凝土裂缝产生的原因进行分析,进而提出相对应的混凝土施工裂缝的防治措施,以保障工程施工的正常進行和工程完工之后的正常使用。
1、混凝土裂缝的成因分析1.2施工不当。
施工过程中河能因为不合理的施工、拆除底模与支撑太快、或模板支撑下沉等也比较容易引起裂缝:同时对于施工没有严格的控制裂缝也会因为梁上的超载堆荷而出现。
对砼钢筋保护层没有准确的控制、没有合理分析并控制分层厚度、入模温度、振捣顺序、浇筑方向、施工缝的留置和处理、表面的压抹、覆盖等都可以引起裂缝。
1.3混凝土混合过程中水泥水化释放热量产生的裂缝。
混凝土是由砂、石、水泥以及外加剂等混合相应的水进行硬化而形成的。
大体积混凝土裂缝的控制
大体积混凝土裂缝的控制一、引言随着建筑工程的不断发展,混凝土结构已经成为建筑工程中最常用的材料之一。
然而,在混凝土结构中,裂缝是不可避免的现象。
特别是在大体积混凝土结构中,由于内部温度和湿度的变化,裂缝问题更加突出。
因此,如何控制大体积混凝土裂缝已成为一个重要的研究课题。
二、大体积混凝土裂缝的形成原因1.温度变化:在大体积混凝土结构中,由于内部温度和外部环境温度的差异,混凝土表面会产生收缩或膨胀现象,从而导致裂缝的形成。
2.干燥收缩:在混凝土刚浇筑时,水分会逐渐蒸发并释放出空气,这种过程被称为干燥收缩。
干燥收缩也是导致混凝土结构裂缝形成的主要原因之一。
3.荷载影响:当大体积混凝土承受荷载时,由于内部应力分布不均,裂缝也容易产生。
三、大体积混凝土裂缝控制的方法1.使用合适的混凝土配合比:在大体积混凝土结构中,应选择合适的配合比,控制混凝土的水灰比和气泡含量等参数。
这样可以有效地降低干燥收缩率,从而减少裂缝的产生。
2.增加钢筋数量:在大体积混凝土结构中,钢筋是承担荷载的主要部件之一。
增加钢筋数量可以有效地提高混凝土结构的抗拉强度和韧性,从而降低裂缝发生的概率。
3.使用预应力技术:预应力技术是一种常用于大型混凝土结构中的技术。
通过在混凝土中设置预应力钢筋,可以使整个结构处于压缩状态,从而有效地控制裂缝的产生。
4.控制温度变化:在大体积混凝土结构中,温度变化是导致裂缝形成的主要原因之一。
因此,在施工过程中应该采取相应措施来控制温度变化,例如使用降温剂、覆盖隔热材料等。
5.增加混凝土的湿度:在混凝土刚浇筑时,应该保持一定的湿度,避免过早地蒸发水分。
这样可以有效地降低干燥收缩率,从而减少裂缝的产生。
四、结论大体积混凝土结构裂缝是建筑工程中常见的问题之一。
为了控制裂缝的产生,我们可以采取一系列措施,例如选择合适的配合比、增加钢筋数量、使用预应力技术、控制温度变化和增加混凝土的湿度等。
通过这些措施,可以有效地降低裂缝发生的概率,提高混凝土结构的安全性和耐久性。
混凝土裂缝的各原因及防治方法
混凝土裂缝的各原因及防治方法一、荷载引起的裂缝混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。
这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。
但必须指出,如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,往往是结构达到承载力极限的标志,是结构破坏的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。
二、温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出活载应力。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。
三、收缩引起的裂缝在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。
塑性收缩,发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5h左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。
塑性收缩所产生量级很大,可达1%左右。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。
在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处,因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。
为减小混凝土塑性收缩,施工时应控制水灰比,避免过长时间的搅拌,下料不宜太快,振捣要密实,竖向变截面处宜分层浇筑。
缩水收缩(干缩),混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小,称为缩水收缩(干缩)。
因混凝土表层水分损失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。
混凝土裂缝的主要影响因素及处理措施
混凝土裂缝的主要影响因素及处理措施一、混凝土裂缝的主要影响因素1. 温度变化:温度的变化是导致混凝土裂缝形成的主要因素之一。
当混凝土在温度变化过程中受到热胀冷缩的影响时,会产生内部应力,进而导致裂缝的形成。
2. 湿度变化:湿度的变化也是混凝土裂缝形成的重要原因之一。
当混凝土在干燥环境中失去水分时,会发生收缩,产生内部应力,从而导致裂缝的产生。
3. 荷载作用:外部荷载的作用也会导致混凝土裂缝的形成。
当混凝土承受过大的压力或拉力时,会超过其承载能力,从而引发裂缝的产生。
4. 施工不当:施工过程中的不当操作也是引起混凝土裂缝的原因之一。
例如,混凝土的浇筑不均匀、振捣不充分、养护不到位等都会导致混凝土内部的应力不平衡,从而产生裂缝。
二、混凝土裂缝的处理措施1. 加强基础设计:在工程设计阶段,应根据实际情况合理设计混凝土结构的基础,确保其能够承受外部荷载的作用,减少裂缝的发生。
2. 控制温度变化:在混凝土浇筑过程中,应采取一些措施来控制温度变化。
例如,可以采用降温剂或覆盖遮阳网等方式来减少混凝土的温度升高,避免热胀冷缩引起的裂缝。
3. 控制湿度变化:在混凝土养护过程中,应注意控制湿度的变化。
养护过程中要保持混凝土充分湿润,避免水分过快的蒸发,以减少混凝土的收缩,从而减少裂缝的产生。
4. 加强施工管理:在施工过程中,应加强对混凝土的施工管理。
确保混凝土的浇筑均匀、振捣充分,并严格按照养护规程进行养护,以避免施工不当导致的裂缝问题。
5. 使用防裂剂:可以在混凝土中加入一定比例的防裂剂来提高混凝土的抗裂性能。
防裂剂能够改善混凝土的内部结构,减少裂缝的产生。
6. 增加混凝土的韧性:可以通过添加合适的韧性材料来改善混凝土的韧性,增加其抗裂能力。
例如,可以在混凝土中添加纤维材料,提高混凝土的抗拉强度和韧性。
三、总结混凝土裂缝的形成是由多个因素综合作用导致的,其中温度变化、湿度变化、荷载作用和施工不当是主要的影响因素。
王铁梦先生谈控制混凝土工程收缩裂缝18个主要因素
王铁梦先生谈控制混凝土工程收缩裂缝18个主要因素王铁梦先生谈控制混凝土工程收缩裂缝18个主要因素一、现代工民建泵送商品整浇混凝土都具有不同程度的大体积混凝土的性质,一般混凝土在水中永远呈微膨胀变形,在空气中永远呈收缩变形。
二、水泥用量越大,含水量越高,表现为水泥浆量或含胶浆量越大,坍落度大,收缩越大,应避免雨中浇筑混凝土,严禁现场加水。
梁、板、墙一般混凝土强度宜采用C25-C35混凝土,尽可能不超过C40。
如遇有不可避免的高强大体积混凝土,应当利用后期90天强度,改善配合比。
三、水灰比越大,收缩越大,一般高强度混凝土的水灰比较小,对干燥收缩有利(过低水灰比对早期塑性收缩和自生收缩不利),但由于水泥浆量较多以及高效减水剂的作用,总收缩可比中低强度混凝土大,并且拉压强度比降低。
混凝土不宜拆模过早,防止表面早期大量失水。
高强度混凝土徐变小,应力松弛低,脆性高并容易引起开裂。
四、暴露面越大,包罗面越小,收缩越大。
以水力半径倒数表示。
五、一般矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大,粉煤灰水泥及矾土水泥收缩较小,快硬水泥收缩较大,矿渣水泥及粉煤灰水泥的水化热比普通水泥低,故应根据结构厚度及特点选择水泥品种。
六、砂岩作骨料时收缩大幅度增加,应避免使用。
粗细骨料中含泥量越大收缩收缩越大,抗拉强度越低,必须严格控制含泥量,含泥量越低越好。
收缩越小,抗拉强度越高,对抗拉有利。
七、早期养护时间越长,收缩越小。
保湿养护避免剧烈干燥技术能有效地降低收缩应力。
注意振捣,特别是在梁板(或墙板)交接处,但不得超振,以防离析和大量泌水。
楼板浇筑后立即喷雾,二次压光,覆盖塑料薄膜,加强潮湿养护对控制早期塑性裂缝很有益处。
切忌要求过快的施工工期,导致养护时间不足。
八、环境湿度越大,收缩越小,环境温度越高,越干燥,收缩越大。
九、骨料粒径越粗,收缩越小,骨料粒径越细,砂率越高,收缩越大。
十、水泥活性越高,颗粒越细比表面积越大,收缩越大。
超细掺合料具有相同性质。
控制混凝土工程收缩裂缝的18个主要因素
控制混凝土工程收缩裂缝的18个主要因素混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩超过了一定程度,就会出现裂缝。
控制混凝土工程收缩裂缝是建筑工程施工中的一个非常重要的问题。
以下是控制混凝土工程收缩裂缝的18个主要因素:1.混凝土材料的配合比:混凝土配合比的选择要根据具体项目的要求进行调整,以确保混凝土强度与收缩性能的平衡。
2.混凝土中的水灰比:水灰比是混凝土中水和水泥的质量比。
水灰比过高会导致混凝土内部孔隙率较大,收缩性能较差。
3.混凝土中的填充物:在混凝土中加入适量的适当的填充物,如矿物粉、矿渣等,可以有效减少混凝土收缩。
4.混凝土的喷淋湿度:在混凝土在坍落度保持不变的情况下,适当增加喷淋湿度可以提高混凝土的收缩性能。
5.混凝土中的添加剂:适量添加减缩剂、变形控制剂等混凝土添加剂,可以提高混凝土的收缩性能。
6.混凝土的拌合时间:混凝土的拌合时间过长会导致混凝土的收缩性能较差。
7.混凝土的成型方式:采用预应力法、增量成型法等技术可以有效地控制混凝土的收缩裂缝。
8.混凝土的施工方式:在混凝土浇注过程中要注意添加剂的配比,掌握好施工的时间和温度等因素,以避免收缩裂缝的产生。
9.混凝土的养护方式:加强混凝土的养护,特别是在初期养护环节中,可以有效地控制混凝土的收缩裂缝。
10.混凝土施工环境温度和湿度:在混凝土的施工环境中,环境温度和湿度的变化都会对混凝土的收缩性能产生影响。
11.混凝土中的矿物粉:适当的矿物粉掺量可以有效减少混凝土的收缩,并且对混凝土的增强作用也很显著。
12.混凝土中的钢纤维:在混凝土中添加一定量的钢纤维可以增强混凝土的抗裂性能,减少混凝土的收缩裂缝。
13.混凝土中的聚合物:聚合物的添加可以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能,从而减少混凝土的收缩裂缝产生。
14.混凝土中的纤维:在混凝土中添加纤维可以增强混凝土的抗拉性能,从而减少混凝土的收缩裂缝。
15.混凝土中的膨胀剂:适当的膨胀剂掺量可以有效减少混凝土的收缩,但过量的掺量会导致混凝土掉块、起皮等问题。
混凝土产生收缩裂缝的原因
混凝土产生收缩裂缝的主要原因通常与混凝土的收缩特性有关,其中包括以下几个方面:
1. **水分蒸发引起的塌陷收缩:** 在混凝土浆体刚浇筑完成时,水分开始逐渐蒸发,导致混凝土体积收缩。
这种收缩称为塌陷收缩,主要是由于水分的流失引起的。
如果混凝土表面没有采取适当的措施,例如喷水、盖湿布等来防止水分过快蒸发,就容易产生塌陷收缩裂缝。
2. **水泥水化引起的干缩:** 水泥在与水反应时发生水化反应,形成水化产物。
这个过程会释放热量,同时也引起混凝土的收缩,称为水泥水化引起的干缩。
这种收缩会在混凝土初凝后的早期发生,若混凝土表面未得到适当保湿,也可能导致裂缝的产生。
3. **温度变化引起的温度收缩:** 混凝土在温度变化的作用下会发生收缩,称为温度收缩。
在温度升高时,混凝土膨胀;而在温度降低时,混凝土会收缩。
这种收缩变化可能导致混凝土产生裂缝,尤其是在混凝土的自由膨胀和收缩受到限制的情况下。
4. **材料的质量和配合比的问题:** 如果混凝土中使用的材料质量不合格,或者配合比设计不当,可能导致混凝土收缩性能差,从而增加裂缝的产生可能性。
5. **施工和养护不当:** 不良的施工和养护措施也是裂缝产生的原因之一。
例如,浇筑后未及时采取保湿措施、施工浆体浇筑不均匀等都可能导致混凝土局部受到不均匀的收缩而产生裂缝。
为减少混凝土收缩裂缝的发生,需要在设计、材料选择、施工和养护等方面采取合理的措施。
大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制
大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
然而,由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点,在施工过程中如果控制不当,极易产生温度裂缝和收缩裂缝,这不仅会影响混凝土结构的外观质量,更会严重削弱其承载能力和耐久性。
因此,如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度及收缩裂缝,成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。
一、大体积混凝土温度裂缝和收缩裂缝的成因(一)温度裂缝的成因大体积混凝土在浇筑后,水泥水化反应会释放出大量的热量,由于混凝土的导热性能较差,热量在内部积聚,导致内部温度迅速升高。
而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时,混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
由于混凝土在早期抗拉强度较低,当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝。
此外,混凝土在降温阶段也容易产生裂缝。
随着水泥水化反应的逐渐减弱,混凝土内部温度开始下降,由于混凝土的收缩受到基础或结构边界的约束,会产生收缩应力。
当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,也会导致裂缝的产生。
(二)收缩裂缝的成因混凝土的收缩主要包括塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
在大体积混凝土施工中,干燥收缩和自收缩是导致收缩裂缝的主要原因。
干燥收缩是由于混凝土表面水分蒸发过快,内部水分迁移速度跟不上表面水分蒸发速度,导致混凝土产生不均匀的收缩。
自收缩是指在水泥水化过程中,水泥浆体自身产生的体积收缩,这种收缩与外界湿度无关。
二、大体积混凝土温度及收缩裂缝的控制措施(一)优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等,以减少水泥水化热的释放。
2、降低混凝土的水胶比,减少水泥用量,增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量,以降低混凝土的绝热温升。
3、选用级配良好的粗、细骨料,控制骨料的含泥量,以提高混凝土的密实度和抗拉强度。
混凝土工程防止开裂的措施
混凝土工程防止开裂的措施等方面之外,混凝土结构质量的好坏严重影响工程使用和寿命,随着砼设计强度要求的不断提高,水平裂缝的几率大大提高了。
因此保证混凝土结构不出现裂缝是本工程的一项关键工作。
我们将针对本工程的特点,采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂缝,特别是砼屋面等关键部位的混凝土。
混凝土出现裂缝的主要原因:(1)混凝土配比方面:水灰比较大,砂率较大、较细,石子较小,骨灰比较小,加之砼强度要求,水泥用量也较大,是产生裂缝的原因。
(2)混凝土水灰比过大,多余水份干脱后,发生较大的物理收缩,在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂;(3)砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高,产生类似于上述性质的收缩裂纹;(4)混凝土养护不好或养护不及时,表面失水速度过快,产生收缩裂纹;(5)砼坍落度过大时,骨料大量下沉,素浆过多上浮,表面会产生较大的收缩面出现龟裂;其他方面的因素:(1)钢筋保护层太薄,钢筋间距较小,混凝土顺钢筋产生裂纹;(2)洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋;(3)缺箍筋、斜筋、温度筋,混凝土开裂;(4)模板拆除过早,用力不当将砼撬裂;(5)砼表面过早地堆放材料。
预防混凝土开裂的措施1、加强砼本身的内在质量做好原材料的检验工作,特别是水泥的安定性必须符合要求;掺合料如粉煤灰,控制在10%以内,外加剂等必须严格控制用量;控制好水灰比、砂率不能过大,配合比要先计算,配合施工;混凝土使用前必须定期检测砼的坍落度,坍落度过大的混凝土不得使用。
2、钢筋方面:板面钢筋施工要到位,钢筋保护层严格控制;预留洞口必须严格按照设计要求加设附加3、其他措施混凝土振捣要密实,但特别是不能过度振捣。
平台板一定要用平板振动器振捣,混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前,用木槎板压紧压实。
严格按照设计要求对模板起拱,拱度为3‰跨度左右,同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板。
并做好拆模的控制工作,上层浇砼,下层模不拆,再下一层支柱要留一部分,4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。
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控制混凝土工程收缩裂缝的18个主要因素
1. 的混凝土大都具有大体积混凝土的性质,应重视体积稳定性(水化热及收缩)。
混凝土(包括掺不同外加剂的混凝土)在水中一般呈微膨胀变形,在空气中一般呈收缩变形。
2. 水泥用量越大,用水量越高,表现为水泥浆量越大,坍落度大,收缩越大。
避免雨中浇灌混凝土。
遇有小雨,应采取防雨措施(特别是下料部位)并调整水灰比。
3. 水灰比越大,干缩越大,一般高强混凝土的水灰比较小,对后期干缩有利,但由于水泥浆量或胶凝材料较多以及高效减水剂的作用,比中低强度混凝土收缩大,而且随着强度提高拉压比降低。
低水灰比对早期塑性收缩是不利的。
4. 暴露面越大,包罗面积越小,收缩越大。
以水利半径倒数r = L / F 表示,见《工程结构裂缝控制》一书第二章。
5. 矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大,粉煤灰水泥及矾土水泥收缩较小,快硬水泥收缩较大;矿渣水泥及粉煤灰水泥水化热比普通水泥低,故应根据厚度选择水泥品种。
重大工程应进行水化热及收缩试验在进行抉择。
6. 砂岩做骨料收缩大幅度增加。
粗细骨料中含泥量越大收缩越大,抗拉强度低,应严格限制。
7. 早期养护时间越早、越长(7~14天),收缩越小。
保湿养护避免剧烈干燥能有效地降低收缩应力。
注意振捣,特别是在梁板(或墙板)交接处,但不得超振,以防离析和大量泌水。
楼板浇筑后立即喷雾,二次压光,覆盖塑料薄膜,加强潮湿养护对控制裂缝很有益处。
8. 环境湿度越大,收缩越小,环境温度越高,越干燥,收缩越大。
9. 骨料粒径越粗,收缩越小,骨料粒径越细,砂率越高,收缩越大。
10. 水泥活性越高,颗粒越细,比表面积越大,收缩越大。
(掺合料粒径影响具有相同性质)
11. 配筋率越大,收缩越小,但配筋过量则会增加混凝土拉应力。
配筋宜细而密,不宜粗而稀。
注意在收缩应力集中区,加强构造配筋。
预应力结构加强非预应力配筋。
12. 风速越大,收缩越大,注意高空中现浇混凝土,避免炎热季节阳光直射新浇混凝土表面。
13. 外加剂及掺合料选择不当,显著增加收缩;选择适宜可减少收缩,特别是早期收缩。
14. 环境及混凝土温度越高,收缩越大。
停工暴露时间越长,收缩越大。
15. 收缩和环境降温同时发生,对工程更为不利。
16. 尽早回填土,土壤是混凝土最佳养护介质。
尽早封闭房屋和装修对减少收缩有利。
17. 泌水量大,表面含水量过高,表面早期收缩加大,但应避免混凝土表面早期脱水加大收缩。
18. 用量较少的中低强度等级水泥,水灰比较低,坍落度较小的混凝土,大部分收缩完成时间约为一年。
水泥用量较大,强度等级较高的混凝土约为2年。
混凝土最终收缩完成时间约20年。
轻微收缩裂缝的处理与修补不是“质量事故”。