钢筋直螺纹细则

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3.钢筋直螺纹连接工程技术标准

3.钢筋直螺纹连接工程技术标准

天龙房地产有限公司钢筋电渣压力焊工程技术标准标准第四册:混凝土工程部分3.钢筋直螺纹连接工程技术标准整理编写:王永才胡亚林2010年12月钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准1 基本规定1.1 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率),应符合下列规定:(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。

(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。

(3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

(4)对直接承受力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。

1.2 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

1.3 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

2 施工准备2.1 技术准备(1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。

(2)核对有编号的钢筋加工单与成品数量;(3)做好技术交底。

2.2 材料准备(1)材料的品种规格:套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

(2)质量要求:1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

2)套筒与锁母材料质量要求:①套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应GB 699规定;②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。

05钢筋直螺纹连接技术要求及相关规范介绍

05钢筋直螺纹连接技术要求及相关规范介绍

钢筋直螺纹连接技术要求及相关规范介绍山东同力建设项目管理有限公司总工程师李先立目前越来越多的重大钢筋混凝土结构项目开始使用钢筋直螺纹连接技术,建设部也发布了JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》,并自2010年10月1日起实施。

其中,第 3.0.5、7.0.7条为强制性条文,必须严格执行。

原行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96同时废止。

钢筋机械连接:通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

钢筋机械连接常用方式有:套筒挤压接头连接、锥螺纹接头连接、滚轧直螺纹接头连接等形式,目前我市使用的主要是滚轧直螺纹接头连。

钢筋机械接头分为三个等级:I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。

接头等级的选定应符合下列规定:1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。

2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。

例如由山东省建筑设计院设计的昌国医院图纸明确要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为I级;由淄博市建筑设计研究院设计的淄博公安局大楼图纸要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为Ⅱ级。

钢筋机械连接接头百分率要求:JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》第4.0.3条:结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。

钢筋焊接及直螺纹连接监理细则

钢筋焊接及直螺纹连接监理细则

钢筋焊接及直螺纹连接监理细则一、引言钢筋焊接及直螺纹连接是在建筑工程中非常重要的一项工艺。

为了确保焊接和连接质量的稳定和可靠性,需要有专门的监理细则来指导和监督施工过程。

本文将介绍钢筋焊接及直螺纹连接的监理细则,确保工程施工的质量和安全。

二、焊接操作规范1. 焊工资格要求所有执行钢筋焊接工作的焊工必须通过相关合格考试,并取得焊接技术鉴定合格证书。

技术鉴定合格证书的有效期应该符合国家标准的要求。

2. 焊缝准备焊缝准备必须符合设计要求,在焊接之前,焊工需要对钢筋进行清理,去除表面的污垢和油漆等物质,确保焊接质量。

3. 焊接设备焊接设备必须符合国家标准的要求,并经过检测和维护保养。

每台焊接设备的检测和维护保养记录需要进行档案保存,以备查阅。

4. 焊材选择焊接使用的钢筋焊丝必须符合国家标准的要求,必须有检测合格证明,并在使用前进行检验,确保质量合格。

5. 焊接工艺焊接工艺必须符合设计要求,并根据具体的工程变化进行调整。

焊接过程中必须进行严格的操作控制,并按照规定的焊接参数进行操作。

6. 质量检验焊接完成后,必须进行质量检验,在检验合格后,方可进行下一步施工工作。

质量检验结果的记录必须进行保存,以作为后续验收的依据。

三、直螺纹连接操作规范1. 螺纹加工直螺纹连接需要使用机械设备进行加工,加工时必须保证螺纹的准确性,确保连接的质量。

螺纹的加工必须符合国家标准的要求,并进行严格的检验。

2. 螺纹加工设备螺纹加工设备必须符合国家标准的要求,并具备相应的检测和维护保养措施。

每台螺纹加工设备的检测和维护保养记录需要进行档案保存,以备查阅。

3. 连接质量控制直螺纹连接的紧固力矩需要进行控制,确保连接的质量,并避免发生结构破坏的危险。

连接过程中要注意测量和记录紧固力矩,并进行合理的控制。

4. 连接验收直螺纹连接完成后,必须进行验收,并记录验收结果。

验收结果需要与设计要求进行比对,确保连接的质量和可靠性。

5. 连接失效处理如果直螺纹连接出现失效的情况,必须及时采取相应的处理措施,以避免对整体结构的影响和危害。

钢筋直螺纹连接操作规程

钢筋直螺纹连接操作规程

钢筋直螺纹连接操作规程
一、连接要求
1、钢筋直螺纹连接丝头加工必须严格遵循《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016的要求,并符合其中相关规定。

2、钢筋丝头在套简中央位置相互顶紧,安装后的外露螺纹不得超过2p。

3、接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,最小拧紧扭矩值应符合下表规定。

4、校核用扭力扳手的标准度级别采用10级。

5、接头安装时须严格保证钢筋与连接套简的规格相吻合。

6、钢筋连接前,应对钢筋进行接头工艺检验。

7、每种规格钢筋接头试件不少于3根。

二、工艺流程
钢筋就位→拧下钢筋保护或套简保护→接头拧紧→做标记→质检
三、现场连接
1、连接水平钢筋时,必须从一头往另一头连接,不得从两端往中间或中间往两端连接。

2、连接钢筋时,先将特连接筋丝头拧入同规格的连接套简之后,再用振手拧紧钢筋接头,连接成型后做好标识,以防遗漏。

3、钢筋安装后应采用扭力扳手校核拧紧扭矩,并符合连接要求。

4、扭力扳手不使用时,将其扭矩值调为零。

直螺纹操作规程及规范

直螺纹操作规程及规范

一、直螺纹钢筋连接生产操作规程1、总则1.1 本规程适用于施工现场带肋钢筋直螺纹连接技术的生产操作。

1.2 凡从事带肋钢筋直螺纹加工工作的人员必须经过技术培训,考核合格后持证上岗。

班组成员应相对固定。

1.3 施工单位应指派专人负责现场钢筋连接的质量控制及工人管理,本公司现场人员负责工人技术培训、现场设备维护及修理,协助施工方监督丝头加工质量。

2、丝头加工场地、设备和人员准备2.1 设备安放位置要求有防雨设施及380V电源,设备电容量为7KW(或11.5 KW)/套。

2.2 设备安装时应使镦粗机夹具中心线、套丝机主轴中心线保持同一高度, 并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。

2.3 支架的布置见下图。

支架的搭置应保证钢筋摆放水平。

一套设备布置方式: 支架钢筋镦粗机两套设备布置方式:2.4 正常情况下每台.班应配操作工人1~2人, 其中操作油泵、钢筋镦粗1~2人,套丝机操作1人,丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运1~2人。

2.5 正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。

3、加工操作3.1 钢筋下料3.1.1 钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机、气割等下料。

3.1.2 钢筋下料切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料。

3.2 端头镦粗3.2.1 钢筋螺纹加工之前应将钢筋端头先行镦粗。

3.2.2 镦粗前镦粗机应先退回零位,钢筋插入、顶紧、保证镦粗段钢筋预留长度;3.2.3不同规格钢筋的镦粗压力、镦粗基圆直径、钢筋镦粗缩短尺寸和镦粗长度详见表1:表1 镦粗工艺参数表表注:镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。

在每批钢筋进场加工前,均应做镦粗试验,并以镦粗基圆合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

3.2.4 不合格的镦粗头,应切去后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗;3.2.5 钢筋镦粗段不得有横向裂纹。

3.3 螺纹加工3.3.1 钢筋镦粗段螺纹可分别采用套丝或滚丝方法加工;3.3.2 加工前应将设备调至最佳状态, 并进行试生产,检查螺纹质量,合格后方能加工生产;3.3.3 加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在不加切削液的情况下进行螺纹加工;3.3.4完整螺纹部分应牙形饱满,牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分,其累计长度不宜超过一个螺纹周长;3.3.5标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度应符合表2要求,丝头长度公差为+1P。

钢筋直螺纹连接规范

钢筋直螺纹连接规范

摘要:钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。

目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。

关键词:钢筋套筒冷挤压施工技术一、概述钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。

目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。

为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用,下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。

1、钢筋套筒冷挤压技术的特点(1)钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单,容易掌握。

(2)钢筋套筒冷挤压连接技术施工快,在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。

(3)钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。

(4)钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。

2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准,以确保施工的质量完全达到设计要求。

具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。

二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备(一)材料1、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书,其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-91)和《筋混凝土余热处理钢筋》(GB13024-91)标准的要求。

钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。

钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时,尚应进行化学成份分析。

钢筋在储运时,不得损坏表面标志,并按批堆放整齐,避免锈蚀和污染。

2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成,其实测力学性能符合表1-1中的要求。

套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。

套筒储运时须防锈蚀和污染,验收时分批验收,存放时按不同规格分别堆放,套筒应有出厂合格证。

直螺纹操作规程及规范

直螺纹操作规程及规范

一、直螺纹钢筋连接生产操作规程1、总则1.1 本规程适用于施工现场带肋钢筋直螺纹连接技术的生产操作。

1.2 凡从事带肋钢筋直螺纹加工工作的人员必须经过技术培训,考核合格后持证上岗。

班组成员应相对固定。

1.3 施工单位应指派专人负责现场钢筋连接的质量控制及工人管理,本公司现场人员负责工人技术培训、现场设备维护及修理,协助施工方监督丝头加工质量。

2、丝头加工场地、设备和人员准备2.1 设备安放位置要求有防雨设施及380V电源,设备电容量为7KW(或11.5 KW)/套。

2.2 设备安装时应使镦粗机夹具中心线、套丝机主轴中心线保持同一高度, 并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。

2.3 支架的布置见下图。

支架的搭置应保证钢筋摆放水平。

一套设备布置方式: 支架钢筋镦粗机两套设备布置方式:2.4 正常情况下每台.班应配操作工人1~2人, 其中操作油泵、钢筋镦粗1~2人,套丝机操作1人,丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运1~2人。

2.5 正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。

3、加工操作3.1 钢筋下料3.1.1 钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机、气割等下料。

3.1.2 钢筋下料切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料。

3.2 端头镦粗3.2.1 钢筋螺纹加工之前应将钢筋端头先行镦粗。

3.2.2 镦粗前镦粗机应先退回零位,钢筋插入、顶紧、保证镦粗段钢筋预留长度;3.2.3不同规格钢筋的镦粗压力、镦粗基圆直径、钢筋镦粗缩短尺寸和镦粗长度详见表1:表1 镦粗工艺参数表表注:镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。

在每批钢筋进场加工前,均应做镦粗试验,并以镦粗基圆合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

3.2.4 不合格的镦粗头,应切去后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗;3.2.5 钢筋镦粗段不得有横向裂纹。

3.3 螺纹加工3.3.1 钢筋镦粗段螺纹可分别采用套丝或滚丝方法加工;3.3.2 加工前应将设备调至最佳状态, 并进行试生产,检查螺纹质量,合格后方能加工生产;3.3.3 加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在不加切削液的情况下进行螺纹加工;3.3.4完整螺纹部分应牙形饱满,牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分,其累计长度不宜超过一个螺纹周长;3.3.5标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度应符合表2要求,丝头长度公差为+1P。

直螺纹连接规范

直螺纹连接规范

直螺纹套筒施工规范1、剥肋滚丝头加工尺寸应符合Φ25,剥肋直径23.7±0.2、螺纹尺寸M26×3、丝头长度35、完整丝扣圈数≥9规定。

丝头加工长度为标准型套铜长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。

2、操作工作应按下表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次,经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。

当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。

滚压直螺纹接头用连接套筒,采用优质碳素结构钢。

连接套筒的类型有:标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。

滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合Φ25,螺纹直径M26×3、套筒外径39、套筒长度70的规定。

现场连接施工(1)、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。

(2)、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖。

(3)、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧矩应符合下表的规定。

扭力扳手的精度为±5%。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值(如图)(4)、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

(5)、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。

接头质量检验(1)、工程中应用滚压直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

(2)、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

施工工艺检验应符合下列要求。

a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

b、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

c、3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

直螺纹钢筋直径允许偏差

直螺纹钢筋直径允许偏差

直螺纹钢筋直径允许偏差摘要:1.直螺纹钢筋的概念及分类2.直螺纹钢筋直径允许偏差的规定3.直螺纹钢筋连接变径规范要求4.直螺纹钢筋连接所需钢筋的最小直径5.直螺纹套筒的应用范围及特点6.直螺纹钢筋1 吨重量误差正文:一、直螺纹钢筋的概念及分类直螺纹钢筋是指钢筋表面通过冷轧或热轧加工成直螺纹形状,用于钢筋混凝土结构中的连接和加固。

根据直径和螺纹规格,直螺纹钢筋可分为不同类型,如直径8-40mm 的带肋钢筋等。

二、直螺纹钢筋直径允许偏差的规定根据我国相关标准,直螺纹钢筋的直径允许偏差分为三个等级,分别为I、II、III 级。

各级别对应的偏差范围如下:- I 级:直径偏差范围为0-1mm;- II 级:直径偏差范围为0-2mm;- III 级:直径偏差范围为0-3mm。

三、直螺纹钢筋连接变径规范要求在钢筋连接中,直螺纹钢筋连接变径是指连接两个不同直径的钢筋。

根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016 的规定,当受拉钢筋的直径d>28mm 及受压钢筋的直径d>32mm 时,不宜采用变径连接。

四、直螺纹钢筋连接所需钢筋的最小直径直螺纹钢筋连接所需的钢筋直径取决于连接部位的受力情况。

一般来说,当受力较小时,可采用直径较小的钢筋;当受力较大时,应采用直径较大的钢筋。

具体直径选择应根据工程设计要求和相关规范进行。

五、直螺纹套筒的应用范围及特点直螺纹套筒是一种用于连接直螺纹钢筋的连接件,通常用于16-40mm 的带肋钢筋连接。

直螺纹套筒具有以下特点:1.采用45#碳结钢材制作,尺寸精度高,品质可靠;2.适用于各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接,节材、节能;3.可全方位连接,可提前预制,工厂化作业,不占用工期;4.不受钢筋成份及种类的限制。

六、直螺纹钢筋1 吨重量误差我国标准的直螺纹钢筋,其重量误差在千分之三。

钢筋直螺纹细则

钢筋直螺纹细则

A4昆山嘉景丽都二期工程监理实施细则(钢筋直螺纹套筒连接)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省住房和城乡建设厅监制钢筋直螺纹套筒连接监理实施细则一、工程概况:工程名称:?嘉景丽都二期建设单位:?昆山鑫苑置业有限公司设计单位:?华东建筑设计研究院有限公司总包单位:中国建筑一局(集团)有限公司?监理单位:?南京海宁建设咨询监理有限公司建筑面积:?约28万平方米建筑概述:?嘉景丽都二期,共有高层13栋、别墅52栋,地下人防、车库。

建筑物耐火等级为地上一级,地下一级,建筑物耐久年限为70年。

工程属乙类建筑,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,高层框剪结构、别墅框架结构抗震等级3级,场地土类别Ⅳ类。

二、编制依据:1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-19982、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-20013、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20034、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-20045、套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。

6、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-20037、《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社)8、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)10、监理规划,桩基工程施工组织设计。

三、监理控制要点:1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。

2、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求:①套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷②牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度③各种型号和规格的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。

若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

钢筋直螺纹规范

钢筋直螺纹规范

钢筋直螺纹规范
钢筋直螺纹规范主要包括以下几个方面:
1. 材料要求:钢筋直螺纹一般采用HRB400级别的钢材,其
力学性能要符合相关标准要求。

2. 直径和螺距:钢筋直螺纹规范中规定了不同直径的钢筋螺纹的标准直径和标准螺距,例如,地螺纹的标准直径为T10、
T13、T16等,标准螺距为2.5mm、3.0mm、3.5mm等。

3. 直螺纹的要求:直螺纹的形状、尺寸、螺纹深度等必须符合国家相关标准,螺纹之间应平行,且螺纹之间的距离应符合规范要求。

4. 规定长度和表面处理:钢筋直螺纹的长度应符合规范要求,并且表面要求光滑、无明显的缺陷和毛刺。

有些规范还要求直螺纹的两端要进行防锈处理,以保持钢筋的使用寿命。

5. 螺纹连接要求:钢筋直螺纹的连接应按照相关规范要求进行,包括螺纹的加工和连接的紧固力大小的控制等,以保证连接的可靠性。

钢筋直螺纹规范主要规定了钢筋直螺纹的材料要求、直径和螺距、螺纹形状和尺寸、长度和表面处理等要求,以保证钢筋直螺纹在建筑结构中的可靠性和安全性。

【钢筋工程】钢筋滚轧直螺纹连接的技术要求

【钢筋工程】钢筋滚轧直螺纹连接的技术要求

钢筋滚轧直螺纹连接的技术要求1、钢筋滚轧直螺纹连接技术要求1.1、连接套筒(1)连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材.供货单位应提供合格证和质量保证书.(2)连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验.连接套筒选用市场定型产品,由于套筒生产厂家不同,外形尺寸有所不同,但套筒必须达到Ⅰ级接头标准,外形尺寸可参考如下表:连接套外形尺寸规格(d)螺距(p)长度(mm)外径(mm)螺纹小径(mm)f16 2.545f25f14.8f18 2.550f29f16.7f20 2.554f31f18.1f22 2.560f33f20.4f25364f39f23.0f28370f44f26.1f32382f49f29.8(3)螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷.(4)连接套筒应与现场抽样试验提供的样品一致.1.2、丝头加工(1)钢筋接头处端头应用砂轮切割机整平,钢筋端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直.(2)丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀;(3)丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液.(4)丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm.(5)标准型直螺纹丝头长度不应小于连接套筒长度的1/2,允许加工误差(0,+2p)(p为螺距);牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长.(6)丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装御钢筋时损坏丝头.(7)丝头制作必须专人负责,不得随意更换.1.3、连接接头质量要求(1)旋紧后的两钢筋应保证对顶状态;(2)旋紧后丝头及套筒螺纹无损坏;(3)同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批计算,钢筋连接接头单向拉伸试验的结果必须合格.(4)采用滚轧直螺纹钢筋连接须经工区值班技术员自检并报项目部专检组检查合格后方准立模.(5)专检组由项目部安质部、工程部、工区技术负责人组成.1.4、钢筋连接施工(1)在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒配套,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损.(2)钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧.(3)钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过2P.(4)钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表1中的拧紧力矩值检查,并加以标记.表1:滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)18~2022~2528~32拧紧力矩(N·m)160230300注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用.2.钢筋滚压直螺纹接头检验2.1现场检验类别(1)丝头:检验被连接丝头的质量.(2)连接接头:检验钢筋连接接头的外观质量.(3)拧紧力矩:检验钢筋连接施工的拧紧力矩值.(4)单向拉伸:检验钢筋连接接头的力学性能.2.2、丝头现场检验(1)加工的丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工.(2)自检合格的丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验.以一个工作班加工的丝头为一个检验批,随机抽检10%,且不少于10个.(3)现场丝头的抽检合格率不应小于95%.当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验.当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格.若合格率仍小于95%时,则应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可使用.2.3、钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验(1)钢筋连接接头的外观质量在施工时逐个自检,不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施.(2)外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验.同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批计算.(3)对每一检验批的钢筋连接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取15%,且不少于75个接头,检验其外观质量及拧紧力矩.(4)现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%.当抽取合格率小于95%时,应抽取同样数量的接头重新检验.当两次检验的总合格率不小于95%时,该批接头合格.若合格率仍小于95%时,则应对全部接头进行逐个检验.在检验出的的不合格接头中,抽取3根接头抗拉强度检验,3根接头抗拉强度试验的结果全部合格时,该批接头外观质量可以验收.2.4、钢筋连接接头力学性能检验(1)现场施工前,应进行接头工艺检验.(2)钢筋连接接头的现场检验按检验批进行.同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批计算.(3)对每一个检验批接头,应于正在施工的工程结构中随机截取试件,并按有关规定检验.(4)钢筋连接接头单向拉伸试验的结果应合格.3、施工中常见问题及处理方法3.1、连接技术的配套问题滚轧直螺纹钢筋连接技术必须满足配套使用原则,即:钢筋加工设备和连接套筒必须配套,尽量使用同一厂家生产.如果不配套现场制作和连接施工时可能会带来以下几个方面的问题:(1)两个单位的工艺参数有所不同,钢筋丝头加工与钢筋现场连接的操作规定不同,质量控制要点不同.(2)钢筋连接接头的型式检验,是对某一配套连接技术进行参数确定和分等定级的检验.上述这种做法,用两种工艺参数制作的钢筋接头无法分等定级.3.2、钢筋下料的影响钢筋下料不平直或用普通钢筋切断机下料而形成马蹄面,将会造成钢筋丝头在连接套筒中无法对顶,使接头的刚度降低.当端面出现严重的马蹄形时,还有可能造成钢筋丝头螺纹长度不足,影响接头的旋合长度,使接头的承载力受到一定的消弱.因此现场钢筋下料,应采用无齿锯切断钢筋,或采用钢筋机械连接专用的钢筋切断机下料.在钢筋下料时除应注意下料方法外,还应注意当钢筋待加工丝头螺纹处出现弯曲时应及调直.钢筋弯曲会造成钢筋丝头出现不完整的螺纹超差.不仅影响钢筋丝头的外观质量,严重时还对接头的承载能力也会有影响.3.3、套筒的常见问题(1)连接套筒外径或长度不合格.(2)连接套筒毛坯内孔与外圆不同轴、连接套筒毛坯内孔与外圆同轴度有偏差,感官目测连接套壁不均匀,壁厚差较大.(3)连接套内螺纹中径、大径、小径尺寸超差,通规通过且止规也通过.(4)连接套筒内螺纹的牙顶平面宽度误差较大.(5)连接套筒出现严重的锈蚀、有油污和污物.(6)产品包装标注及产品合格证内容不全.3.4、丝头加工中的常见问题(1)同批丝头螺纹长短偏差较大.缺陷产生原因:①钢筋装卡定位不准确或不能保证重复定位精度.②行程限位调整不合适或行程限位重复精度过低(行程限位经长期使用不能保证重复精度).③钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋.④设备稳定性差,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓.纠正措施:①钢筋装卡到位或保证重复定位精度.②调整行程限位或更换重复精度高的行程限位.③更换磨损的钢筋卡紧钳,并保证钢筋卡紧后再加工.④调整设备及更换相关的零配件,保证设备加工时的稳定性.(2)丝头牙形不饱满,表面不光滑.缺陷产生原因:①钢筋母材基圆直径偏小,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆.②在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑.③滚丝机内的滚丝轮环槽崩损.④设备在无润滑液或润滑液长期使用变质失效状态下工作.纠正措施:①由于钢筋制造偏差本身造成的螺纹外观缺陷,应具体情况具体分析.施工现场应根据现场的具体情况,在保证钢筋连接质量的前提下,各方共同协商一个钢筋丝头外观质量让步验收的具体方法和指标.②钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定,在钢筋丝头螺纹公差带范围内,将钢筋丝头螺纹中径适当调小.③对于剥肋滚轧工艺,可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些.④及时更换滚丝轮及相关零配件.⑤使用润滑液或更换变质失效润滑液.(3)钢筋丝头螺纹出现机械损伤.缺陷产生原因:钢筋丝头加工完毕经检验合格后,未能立即戴上丝头保护帽或立即拧上连接套,致使装卸和运输钢筋时损坏钢筋丝头.纠正措施:钢筋丝头加工完毕经检验合格后,立即戴上丝头保护帽或立即拧上连接套.(4)钢筋丝头在使用时出现锈蚀和沾污.缺陷产生原因:①钢筋丝头加工完毕后,没有及时使用,放置时间过长.②存放期间没有必要的防潮措施.纠正措施:①施工现场应合理地安排钢筋加工时间,钢筋丝头加工完毕后,应尽早使用.②如短期内不使用时应有必要的防潮措施.3.5、钢筋连接中的常见问题(1)标准型钢筋连接接头连接完毕,连接套筒两端外露有效螺纹数量差较大.缺陷产生原因:①钢筋丝头螺纹长度超差.②钢筋连接缺少调整工序.纠正措施:①对这种钢筋接头应保证两根钢筋丝头在连接套筒内的旋合长度相等,在保证接头力学性能的前提下,可根据《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)中的相关规定,进行让步验收.②加强钢筋连接工人的操作培训.(2)标准型钢筋连接接头连接完毕,连接套筒两端均无外露有效螺纹.缺陷产生原因:钢筋丝头螺纹加工长度不够.纠正措施:应加强钢筋丝头螺纹加工的检查,坚决杜绝超短丝头的出现.(3)钢筋连接施工时,连接套筒与钢筋丝头旋合困难.连接套筒与钢筋丝头旋合困难时,严禁强行旋入.缺陷产生原因:①钢筋丝头螺纹中径偏大或连接套筒螺纹中径偏小.②钢筋丝头螺纹或连接套筒内螺纹有杂物,钢筋丝头有机械损伤.纠正措施:①重新加工钢筋丝头,加强钢筋丝头加工的质量管理.②钢筋连接施工前应检查钢筋丝头是否有杂物和机械损伤.。

钢筋焊接及直螺纹连接监理细则

钢筋焊接及直螺纹连接监理细则

一工程概况 (3)二编制依据 (3)三监理控制要点与方法 (4)1事前监理控制要点与方法 (4)2事中监理控制要点与方法 (5)3事后监理控制要点与方法11一、工程概况本工程主楼33层,地下室一层,建筑总高度139.9m,副楼6层,建筑总高度27.4m。

总建筑面积42886.9 nV。

结构类型为RC框架一剪力墙结构;地下室为大底板设计,厚度为60 cm,局部承台厚3.9m。

在地下室底板、侧壁和顶板中加设冷轧带肋钢筋焊接网片。

整个工程钢筋总用量约4500吨。

最大钢筋直径为X2。

钢筋的连接形式有:绑扎、电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊和直螺纹连接。

本工程中,水平构件中,直径>qr22的钢筋采用直螺纹接头连接,其余直径的可用闪光对焊、电弧焊和绑扎连接;竖向构件中,直径A 皆22的钢筋采用电渣压力焊连接,其余直径钢筋按设计要求可用冷驳。

二、编制依据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-92《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-96《钢筋焊接接头试验方法》JGJ 27-86〈〈徹粗直螺纹钢筋接头》JG/T 3057-1999《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96三、监理控制要点1.事前监理控制要点与方法:1.1钢筋应有出厂合格证和试验报告,性能应符合有关标准或规范的规定,钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。

施工单位要向监理公司申报进场,钢筋经检验合格且经监理工程师审批同意后,方可进行施工。

1.2焊条、焊剂必须有出厂合格证;焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,并经有资质的试验室试验合格后方可施焊。

1.3钢筋直螺纹连接套的材料必须是经试验确认符合要求的钢材。

直螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍。

1.4凡参与直螺纹接头施工的操作人员,技术管理人员和质量骨理人员,均应参加技术规程培训;操作工人应经考试合格后持证上岗。

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A4
昆山嘉景丽都二期工程
监理实施细则
(钢筋直螺纹套筒连接)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省住房和城乡建设厅监制
钢筋直螺纹套筒连接监理实施细则
一、工程概况:
工程名称:嘉景丽都二期
建设单位:昆山鑫苑置业有限公司
设计单位:华东建筑设计研究院有限公司
总包单位:中国建筑一局(集团)有限公司
监理单位:南京海宁建设咨询监理有限公司
建筑面积:约28万平方米
建筑概述:
嘉景丽都二期,共有高层13栋、别墅52栋,地下人防、车库。

建筑物耐火等级为地上一级,地下一级,建筑物耐久年限为70年。

工程属乙类建筑,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,高层框剪结构、别墅框架结构抗震等级3级,场地土类别Ⅳ类。

二、编制依据:
1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998
2、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001
3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
4、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004
5、套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。

6、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003
7、《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社)
8、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
10、监理规划,桩基工程施工组织设计。

三、监理控制要点:
1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。

2、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求:
①套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷
②牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度
③各种型号和规格的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。

若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

3、钢套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。

4、成品螺纹套筒应由产品合格证、出厂检验报告;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。

5、筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证;
6、钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切去端头30mm,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

7、按照下表要求检查套筒长度、滚丝长度、牙数(见表一)。

表一:
注:套筒拧紧后允许外露面1~2 扣。

8、钢筋丝头质量检验(见表二):
表二:
9、套筒的质量检验(见表三)
表三:
10、经自检合格的钢筋丝头,监理每种规格加工批量随机检10%,且不少于10 个,并填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

9、已检验合格的丝头,应加以保护加戴保护帽,按规格分类堆放整齐待用。

10、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。

并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

11、滚压直螺纹接头的连接,应用管钳或扳手进行施工。

12、连接钢筋时,应对准轴线将钢筋拧入套筒。

13、接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型丝扣的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

14、钢筋接头强度检验:钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500 个也作为一个验收批。

在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

对每一验收批,应在工程结构中随机抽取 3 个试件做单向拉伸试验。

当 3 个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时,该验收批判为合格。

如有一个试件的抗拉强度不符合要求,则应加倍取样复验。

对每种规格加工批量随机抽取10%,且不少于10 个,进行外观检查,钢筋丝头应与套筒规格相匹配。

并填写钢筋直螺纹加工检验记录(见附表),如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

15、钢筋接头质量检验:
梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙、板构件每100 个接头作为一个验收批,不足100 个也作为一个验收批,每批抽检 3 个接头。

抽检的接头应全部合格;如有一个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用,并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
扭力扳手由技术提供单位提供,且只能与同规格钢筋接头对应使用,使用过程中,扭力扳手发出清脆的响声时,即达到该规格接头的拧紧力矩值。

16、施工中的基本规定
⑴、对混凝土保护层厚度的要求:
滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm。

⑵、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d 计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。

在同一连接区段内有接头的手里钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
①接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部
位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不宜超过50%,Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制
②接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头的百分率不应超过50%
③受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

④对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%
⑤当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时,接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。

⑶、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍
⑷、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

钢筋套筒连接质量检查记录表
质检员(监理员):日期:
注:1、按每批接头的10%抽检;
2、“完整外露丝扣不应超过2扣”、“拧紧情况”、“检验结论”:合格“∨”;不合格“×”。

钢筋剥肋滚轧丝头质量检查记录表
质检员(监理员):日期:
注:1、按每批加工钢筋丝头的10%抽检;2、“丝头长度”、“螺纹直径”、“完整丝扣圈数”即“检验结论”:合格“∨”;
不合格“×”。

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