割枪回火形成原因修订稿

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割枪回火形成原因

导致乙炔割枪回火的原因主要有以下5种：

1. 割嘴过分接近加热点

如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。

2. 割嘴过热，混合气体受热膨胀

如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。

3. 割嘴被金属飞溅熔化物堵塞

枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞，使混合气难心外流，在割枪内燃烧爆炸。

4. 乙炔气压过小

供气压力减小，软管受压、弯折或破损漏气，氧气压过大，氧气容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管，引起爆炸。

5. 割枪阀门不严密或其内部结构破坏

造成氧气倒回乙炔管道，形成可燃的混合气体，点火时即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。

阳百锐气体设备厂专业生产各类乙炔气体回火防止器，乙炔气体回火防止器是装在可燃性气体减压表后接管线处，气体主管道中，气体使用终端处。对气焊气割过程中发生的回火起到防止的作用.避免火焰进入管道，气瓶,发生爆炸.（丹阳百锐，气体回火防止器，）

对回火防止器的基本要求：

①能可靠地阻止气体回火和爆炸波的传播，并且能迅速地使爆炸气体排除到大气中去。

②应具有泄压，释放。装置。

③能满足焊接工艺的要求，例如不影响火焰温度，气体流量，压力等。

④容易控制、检查、清洗和维修。

⑤在发生回火时最好能自动切断气源。堵塞管路。回火防止器的分类：

①按工作压力分为低压式(0. OIMPa以下），中压式（。．01～0. 15MPa)回火防止器

②按作用原理可分为水封式和干式回火防止器。

③按装置部位不同可分为集中式，管路式和岗位式回火防止器。

回火防止器的构造：

目前国内大多使用水封式回火防止器。干式回火防止器。水封式回火防止器的使用应注意下列安全要求：

①器内水量不得少于水位计标定的要求。水位也不宜过高，以免乙炔带水过多，影响火焰温度。每次发生回火后应随时检查水位并补足。此外，回火防止器使用时应垂直挂放。

②冬季使用时，工作结束后应把水全部放净，以免冻结。如发生冻结现象，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火或红铁烘烤。

③每个岗位回火防止器只能供一把焊炬或割炬单独使用。④乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查逆止阀的密封

气体回火防止器的维护及保养。

1)为了确保回火器的性能达到使用目的，在安装回火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2)气体回火防止器的流向标记必须与介质流向一致。

3)每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4)被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5)清洗气体回火防止器，阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6)重新安装气体回火防止器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

丹阳百锐气体；乙炔气体管道回火防止器，乙炔管道回火防止阀，乙炔管道阻火器。专业生产厂家；；吴先生