自动上下料机械手.ppt

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机械手基本认识PPT课件

机械手基本认识PPT课件

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伯朗特机械手所有系列基本认识
BRTB08WDS2P0 二轴伺服横走式机 械手
BRTB08WDS2P 0/F0
BRTB08WSS2P0 /F0
BRTB10WDS2P 0/F0
BRTB10WSS2P0 /F0
BRTB12WDS2P 0/F0
基座安装孔位
BRTB12WSS2P0 /F0
250*110*4
BRTR12WDS5P C/FC
BRTR12WSS3P C/FC
采用汇川
Canopen通讯系
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伯朗特机械手所有系列基本认识
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伯朗特机械手所有系列基本认识
BRR1200WDS5 五轴伺服横走式机械手(旧款)
BRR800WDS5
1000及以下基 座安装孔位
300*110*6 M16
BRR800WSS3
BRR1000WDS 5
BRR1000WSS 3
BRR1200WDS 5
BRR1200WSS 3
三.机体结构特点:
横行采用变频马达驱动或AC伺服马达驱动。上下及引拔使用气缸驱动。横行、上
下臂均采用进口的高钢性滑轨。引拔及上下使用质量轻、高钢性的铝合金型材配合
线性轴承、滑轨,驱动速度快、低噪音、震动小、使用寿命长。
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机械手型号与分类
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机械手型号与分类
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机械手型号与分类
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伯朗特机械手所有系列基本认识
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伯朗特机械手所有系列基本认识
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机械手介绍与用途
一.机械手的用途:
各大类机械手适用于各型卧式射出成型机的成品及水口的取出。上下手臂型式分为 双截和单截两种,有单臂和双臂区分,适合三板模取出。横行驱动驱动方式是AC伺服 马达驱动。安装机械手可增加产能(10~30%)、降低产品的不良率、保障操作人员的 安全性、减少人工、精准控制生产量、减少浪费。

气动通用上下料机械手设计PPT

气动通用上下料机械手设计PPT

直线运动:如伸缩、升降、横移运动
基本运动
回转运动:如水平回转、左右摆动运动
手臂运动
直线运动与回转运动的组合(即螺旋运动)
复合运动
两直线运动的组合(即平面运动)
两回转运动的组合(即空间曲面运动)。
• 手臂在进行伸缩或升降运动时,为了防止绕其轴线的转动,都需 要有导向装置,以保证手指按正确方向运动。此外,导向装置还 能承担手臂所受的弯曲力矩和扭转力矩以及手臂回转运动时在启 动、制动瞬间产生的惯性力矩,使运动部件受力状态简单。 • 导向装置结构形式,常用的有:单圆柱、双圆柱、四圆柱和V形槽、 燕尾槽等导向型式。 • 4、立柱 • 立柱是支承手臂的部件,立柱也可以是手臂的一部分,手臂的回 转运动和升降(或俯仰)运动均与立柱有密切的联系。机械手的立 往通常为固定不动的,但因工作需要,有时也可作横向移动,即 称为可移式立柱。 • 5、行走机构 • 当工业机械手需要完成较远距离的操作,或扩大使用范围时,可 在机座上安装滚轮、轨道等行走机构,以实现工业机械手的整机 运动。滚轮式行走机构可分为有轨的和无轨的两种。驱动滚轮运 动则应另外增设机械传动装置。
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4、电力传动机械手 即有特殊结构的感应电动机、直线电机或功率步进电机直接驱动执行机 构运动的机械手,因为不需要中间的转换机构,故机械结构简单。其中 直线电机机械手的运动速度快和行程长,维护和使用方便。此类机械手 目前还不多,但有发展前途。 (三)按控制方式分 1、点位控制 它的运动为空间点到点之间的移动,只能控制运动过程中几个点的位置, 不能控制其运动轨迹。若欲控制的点数多,则必然增加电气控制系统的 复杂性。目前使用的专用和通用工业机械手均属于此类。 2、连续轨迹控制 它的运动轨迹为空间的任意连续曲线,其特点是设定点为无限的,整个 移动过程处于控制之下,可以实现平稳和准确的运动,并且使用范围广, 但电气控制系统复杂。这类工业机械手一般采用小型计算机进行控制[4]。 1.3 国内外发展状况 国外机器人领域发展近几年有如下几个趋势: (1)工业机器人性能不断提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和 维修),而单机价格不断下降,平均单机价格从91年的10.3万美元降至 97年的65万美元。 (2)机械结构向模块化、可重构化发展。例如关节模块中的伺服电机、减 速机、

机器人机床上下料

机器人机床上下料

机器人机床上下料新松公司自主设计研发的上下料机器人(机械手)与数控机床相结合,可以实现工件的自动抓取、上料、下料、装卡、加工等所有的工艺过程,能够极大的节约人工成本,提高生产效率。

针对机加工及冲压线提供机器人(机械手)搬运、检测整套解决方案。

针对两种类型的机床上下料,新松公司提供以下两个机床上下料的整线解决方案:根据机床的特点主要采取以下两种类型的上下料形式:1.桁架式机械手搬运该机械手采用双梁或单梁支撑形式,完成重载搬运、轻载高速搬运等不同种搬运需求。

该机械手具备与机床的联机功能,完成全线的生产数据跟踪及参数调用,实现全线自动生产。

2.机器人搬运采用6自由度(或者外加一个外部轴)的机器人完成机床的柔性上下料,采用视觉系统进行工件定位,机器人抓取工件给机床进行上下料。

桁架机械手解决方案桁架机械手采用新松公司自主开发的3-Axis:TypeDT-6系列产品,DT系列搬运机械手采用龙门架结构,采用双侧齿轮齿条传动方式,具有运动平稳承载能力强的特点。

DT 系列机械手应用领域极其广泛,例如在军事、机械制造业、航空航天业、食品药品生产行业、汽车制造业等。

DT系列龙门架式搬运机械手具有宽泛的应用范围,能够承受一定的冲击,搬运较重的负载,运动位置精度高,具有较大的结构刚性。

更换不同的模块能够满足多品种生产的要求。

DT系列龙门架式搬运机械手具有宽泛的运动范围。

能够以高速度、高精度搬运大负载覆盖大型的工作区域。

DT系列龙门架式搬运机械手具有6个系列的产品能够适应多种负载和速度的需求。

结合灵活柔性的模块化设计广泛应用于多种行业,多种产品及系列化产品的生产过程中。

机器人搬运解决方案机器人上下料机器人系统主要包括6自由度Robot、机械手爪、Vision定位系统、过渡平台定位系统、换手台和其它辅助设备。

随着人工成本的日益增加,自动上下料生产线的应用越来越广泛,基于此系统,可以针对其它产品进行相应手爪的开发,完成自动上下料生产线,在机械制造业、军事工业、航空航天业和食品药品生产等行业都可以得到广泛应用。

机械制造自动化技术-物料供输自动化 ppt课件

机械制造自动化技术-物料供输自动化  ppt课件

各种自动上下料实例
PPT课件
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机床自动供料典型装置实例
机械手冲床自动送料
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将在料斗中未能完成定向的工件(例如一些外形复 杂的工件)在料斗外的输料槽中实现二次定向 。
钩 子
工件
适用于重心偏置的工件,只有当 工件较重端朝下才能落入输料槽
适用于一端开口的套类工件,只 有开口向左的工件才能被钩子改 变方向落入输料槽,开口向右的 工件推开钩子自行落入输料槽
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二次定向机构
结构比较简单,工作可靠性较强, 需要拱形消除机构:仓壁振动器或搅拌机;防止料
斗中的工件形成拱形面而阻塞
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料仓的结构形式
由于工件的重量和形状尺寸变化较大,因此料仓结构设 计没有固定模式。一般我们把料仓分成自重式和外力作用式 两种结构。
自重式
螺旋式
料斗式
外力式
重锤垂直压送式
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d回转运动连续式供料与隔离机构 用于短轴、环、小球类工件。
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机床自动供料典型装置实例
案例一 螺纹机床的自动供料
上料机械手顺时针摆动触发到挡 块2时,机械手上的夹持器9张开 ,机械手继续顺时针摆动一定角 度,机械手上的摆杆1压下碰杆4 ,隔料器5转动,工件滚入机械手 夹持器中。 与此同时,下料机械手转至机床 加工位置,夹持已完成的工件。
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零库存也就是追求一种无库存,或库存达到最小的 生产系统。具体而言,在这种管理方式下,由最后 一道工序开始,依次向上一道工序传递信息、领取 零部件,而每一道工序只生产补充下道工序所领取 的相同数量的零部件。 每道工序不能出现废品
零库存生产方式以准时生产为出发点,首先暴露 出生产过量和其他方面的浪费,然后对设备、人 员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划 和提高控制的目的。

自动上下料机械手.精品PPT课件

自动上下料机械手.精品PPT课件

机械手系统工作流程
气动回路图
机械手的手指、手腕、手臂的运动示意图
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
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谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
设计构思
• 选取机械手的座标形式和自由度 • 设计机械手的各执行机构,包括手部、手
腕、手臂等部件的设计。 • 设计出机械手气压传动系统,包括气动元
件的选取,气动回路的设计,并绘出气动 原理图和电子—控制图。
机械手的标型式与自由度
• 按机械手手臂的不同运动形式及其组合情况,其座标型 式可分为直角标型式、圆柱标型式,球标型式和关节标 型式。由于本机械手在上下料时具有升降、收缩及回转 运动,因此,采用圆柱标型式。相应的机械手具有三个 自由度,为了弥补升降运动行程较小的缺点,增加手臂 摆动机构,从而增加一个手臂上下料摆动的自由度。
• 1、介质提取和处理方便。 • 2、阻力损失和泄露较小,能源可储存,而且工作环境适应性好。 • 3、动作迅速,反应灵敏。气动系统一般只需要0.02s-0.3s即可以建
立起所需要的压力和速度。也能实现过载保护,便于自动控制。
• 4、成本低廉。由于气动系统工作压力较低,因此降低了气动元、辅 件材料和加工精度要求,制造容易,成本较低。
手臂结构设计
• 按照抓取工件的要求,本机械手的手臂自由度,即手臂 的伸缩、左右回转和升降运动。手臂的回转和升降式通 过立柱来实现的,立柱的横向移动即为手臂的横移。手 臂的各种动作由气缸实现。

自动上下料机械手设计

自动上下料机械手设计

自动上下料机械手的设计摘要随着机电一体化技术和计算机技术的应用,机械手的研究和开发水平获得了迅猛的发展并涉及到人类社会生产及生活的各个领域,特别是工业机械手在生产加工中的应用。

机械手是近代自动控制领域中出现的一种新型技术装备,它能模仿人体上肢某些动作,在生产中代替人搬运物体或操持工具进行动作,已成为现代机械制造系统中的一个重要组成部分。

本次设计主要设计自动上下料的机械手,该系统采用液压驱动,传动平稳,且易于控制,控制系统采用一般PLC所具有的位移寄存器和位移指令来编程。

关键词:机械手,液压驱动,控制系统目录1绪论 (1)2 工业机械手的设计方案 (2)2.1 工业机械手的组成 (2)2.2 上下料机械手的工作原理 (3)2.3 规格参数的选择 (3)2.4 设计路线与方案 (4)2.4.1 机械手的总体设计方案 (4)2.4.2 设计步骤 (4)2.4.3 研究方法和措施 (4)3 机械手各部分的计算与分析 (5)3.1 手部计算与分析 (5)3.1.1 滑槽杠杆式手部设计的基本要求 (5)3.1.2 手部的计算和分析 (5)3.2 腕部计算与分析 (12)3.2.1 腕部设计的基本要求 (12)3.2.2 腕部回转力矩的计算 (13)3.2.3 腕部摆动油缸设计 (16)3.2.4 选键并校核强度 (18)3.3 臂部计算与分析 (18)3.3.1 臂部设计的基本要求 (18)3.3.2 手臂的设计计算 (20)3.4 机身计算与分析 (28)4 液压系统设计 (29)4.1 液压系统总体设计 (29)4.2 液压元件的选择 (29)4.2.1 液压缸 (29)4.2.2 液压泵的选取要求及其具体选取 (31)4.2.3 选择液压控制阀的原则 (33)4.2.4 选择液压辅助元件的要求 (33)5 液压元件的保养与维修 (37)5.1 液压元件的安装 (37)5.2 液压系统的一般使用与维护 (37)5.3 一般技术安全事项 (37)6 结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)附录 (42)1绪论工业机械手是人类创造的一种机器,更是人类创造的一项伟大奇迹,其研究、开发和设计是从二十世纪中叶开始的。

自动化上下料装置 PPT课件

自动化上下料装置 PPT课件

状特点难于自动定向排列的工件
产率很高、工序时间很短的工件
曲轴、连杆或单件工序时间长工件 紧固件、轴承、仪表、五金等
分析组成料仓式上料装置的各种基本结构 工件的各种定向方法和料斗的结构
08.04.2020
武汉理工大学机电学院
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料仓式上料装置
料仓
贮存工件
料仓 输料器 隔料器 上料机构 卸料机构
根据加工零件的形状特征、贮存量的大小、上料机构的配合 方式——有不同的结构形式
将人工整理好的零件(已定向状态)贮 将零件杂乱地(未定向状态)贮存于
存于贮料器后进行供料的装置
贮料器后,能使零件自动定向进行供
料的装置
特点 工件靠人工定向排列,然后靠机构自动 工件成批地倒入料斗,从定向排列到
送装到夹具
送装至夹具地点全部自动完成
实用 范围
用于产量大,但因重量、尺寸及几何形 形状简单、重量不大、批量很大、生
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料仓式上料装置
料仓
贮存工件
料仓 输料器 隔料器 上料机构 卸料机构
斗式料仓
工件在斗式料仓中整齐排列堆积时,常常会在内部相互挤压而形成拱 桥,使下面的工件送出后,上部的工件被卡住不能下落。
——设置搅拌器,破坏拱桥。
齿形搅拌器 杠杆式搅拌器 菱形搅拌器 凸块搅拌器 电磁振动器
08.04.2020
武汉理工大学机电学院
自动上下料装置的类型和特点 料仓式上料装置 料斗装置及自动定向方法 装卸料机械手
08.04.2020
武汉理工大学机电学院
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自动上下料装置的类型和特点
工作内容
将工件自动地安装到机床夹具上 加工后从夹具上卸下工件
重要部分 自动上料过程所用的各种机构和装置

自动上下料机械手

自动上下料机械手

绪论在现代工业自动化生产领域里,材料的搬运、机床的上下料、整机的装配等是十分重要的工作环节,而实现这些环节的自动化将大大提高生产效率,减少成本。

用自动化机械代替人的工作可以减少事故的发生。

工业机械手就是为了实现这些环节的自动化而设计的。

自动化上下料装置是散乱的中小型工件毛坯经过定向机构实现定向排列,然后顺次地由上、下料机构把它送到机床或工作位置去,并把工件取走。

如工件教大,形状复杂,很难实现自动定向,则往往通过人工定位后,再有上下料机构送到工作地点去。

在成批大量生产中,尤其要求在生产率很高,机动工时很短的情况下,单纯的上下料装置很难满足要求,机械手就是在上下料机构的基础上发展起来的一种机械装置。

开始主要用来实现自动上下料和搬运工件,完成单机自动化和生产线自动化。

随着应用范围不断扩大,现已用来操作工具和完成一定工作,减轻工人的劳动强度,改善劳动条件,提高生产效率。

目前我国研制使用的工业机械手大多数是属于专用机械手,仅有少量的通用机械手。

由于通用机械手改变工作程序比较方便,特别适用于多品种、小批量的生产。

通用机械手在工业生产中的应用只有二十来年的历史。

这些装置在国外得到相当重视,到七十年代,其品种和数量都有很大的发展,并且研制出了各种具有感觉器官的工业机器人。

我所设计的是生产线用上料机械手。

是为精锻机设计的配套自动送取锻料设备。

属于圆柱坐标式,全液压驱动机械手,具有手臂升降,收缩,回转和手腕回转4个自由度,执行机构由手部,手腕,手臂伸缩机构,手臂升降机构,手臂回转机构组成。

它开始工作是被加热的坯料由运输车送2到上料位置后,自动上料机械手3将热坯料搬运到立式精锻机1上锻打,其成品锻件由下料机械手4从立式精锻机上取下并送到转换机械手5上,90成水平位置,由炳烷切割装置6将两端切齐,切割完毕,转换机械手先把锻件翻转87,将锻件水平放置到下料运输装置7上,运送到车间转换机械手的手臂再水平回转外面的料仓库进行冷却。

自动上下料机械手的主要零部件设计及三维造型

自动上下料机械手的主要零部件设计及三维造型

自动上下料机械手的主要零部件设计及三维造型(总48页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-摘要本次设计的课题是自动上下料机械手的主要零部件设计及三维造型,确定了机械手的座标型式和自由度,确定了机械手的技术参数。

机械手能代替人工操作,起到减轻工人劳动强度,节约加工时间,提高生产效率,降低生产成本的特点。

在实用基础上,对自动上下料机械手直臂与夹持部件进行三维设计,其中分为三个部分:手爪、手腕、直臂。

整体机械手为直角坐标型,驱动均为电机驱动,结构简单可靠,精度高。

设计了手爪为平移型夹持式手爪,传动结构为滑动丝杆;手腕为回转型,转动角度为0-180°,传动结构为蜗轮蜗杆;设计了机械手的手腕结构,计算出了手腕转动时所需的驱动力矩;画出机械手的运动简图;对工作机构和传动系统进行设计计算,包括主要部件的设计计算、强度校核和运动分析;设计绘制起升装置的总图和主要零件工作图;利用三维CAD软件对主要零件进行实体设计和造型。

关键词:直臂与夹持部件;机械手;CAD二维设计;Pro/e三维设计AbstractThe topic of this design is the main component of the automatic up-down material manipulator design and 3 d modelling, determine the coordinates of the manipulator type and degree of freedom, determine the technical parameters of the manipulator.Robots can replace manual operation, reduce labor intensity, save processing time, improve the production efficiency, reduce the production cost. On the basis of practical, automatic manipulator arm straight up and down and clamping parts for 3 d design, which is divided into three parts: hand, wrist, arm straight. Integral type manipulator for rectangular coordinates, drive for motor drive, structure simple, reliable and high precision. Design hand claw clamping type gripper for translation, the transmission structure for sliding screw; Wrist for transformation, rotation Angle of 0-180 °, for the worm gear and worm drive structure; Manipulator wrist structure was designed, calculated the wrist when the driving moment; Draw the manipulator kinematic sketch; The working mechanism and transmission system design and calculation, including design calculation, intensity and the movement of the main parts of analysis; Design drawing general layout and main parts of lifting device working drawing; Using three-dimensional CAD software for the main parts for physical design and modelling.Key word: Straight arm and clamping parts; Manipulator;2 d CAD design;Pro/e3 d design目录摘要.............................................................................................................................................. .. (I)Abstract.................................................................................................................................... .. (II)Abstract (I)1绪论 (1)前言和意义 (1)工业机械手的简史 (2)国内外研究现状和趋势 (3)2机械手直臂部分的总体设计 (5)执行机构的选择 (5)驱动机构的选择 (6)传动结构的选择 (6)机械手的基本形式选择 (8)机械手直臂部分的主要部件及运动 (8)机械手的技术参数 (9)3机械手手爪的三维设计 (11)手部设计基本要求 (11)典型的手部结构 (11)机械手手爪的设计计算 (11)选择手爪的类型和夹紧装置 (11)手爪夹持范围计算 (12)滑动丝杠设计 (13)直齿轮设计 (15)电机选型 (15)机械手手爪的三维出图及其主要零部件出图 (17)4机械手手腕部分的三维设计 (20)腕部设计的基本要求 (20)腕部的结构以及选择 (20)典型的腕部结构 (20)腕部结构和驱动机构的选择 (20)腕部的设计计算 (21)蜗轮轴的设计计算 (21)蜗轮齿轮设计 (22)步进电机选型 (23)手腕部分出图及主要零部件出图 (24)5 直臂部分的三维设计 (31)手臂的结构的选择及其驱动机构 (31)滚珠丝杠设计 (31)锥齿轮设计 (33)电机选型 (36)机械手直臂部分三维出图及主要零部件出图 (36)6. 总结 (40)7.致谢 (42)参考文献 (43)1绪论前言和意义作为本次毕业设计研究的课题,此项研究是检验学生在校学习成果的重要措施,也是提高教学质量的重要环节。

自动上下料机械手设计

自动上下料机械手设计
2.通用机械手
对于通用型的机械手臂,它的程序可以进行变量,而且动作也极其灵敏,机械手臂 也活动灵活,还是采用的单独的控制系统。对于这样的机械手臂,它的优点十分的明显, 不但精度十分的高,适用一般所用的类型,而且它的工作范围也极其的广,像这样的机 械手臂,它比较适用于那些生产加工时总来回变换不同工件的生产企业,而且加工的 量也是很小的那种。
(1)可以在恶劣的环境下进行工作,而对人不利的一些因素在它身上都可以忽略, 这也就使得该机械手臂有更好的发挥场所,不局限于一些人为的因素。
(2)该机械手经久耐用,坚固耐用,对于那些比较单一的工作,可以免去人力而换 成机械手臂去代替操作,达到节约人力物力的作用。
2.记忆再现型工业机械手
对于这种具有具有存储记忆功能的机械手臂,他是通过人由转动实验装置,通过 一些由记忆记录设备进行记录,例如磁带,如此一来,这个机械手臂就会按照这个模式 一遍遍的去重复这个动作,去重复的生产。
这也是使用极其普遍的一个,它所用到的驱动机子一般都是电液伺服类型,这 种和前面的相比较,它具有更多的自由度,如此一来,对于一些需要多轴操作的工件它 都能够单独的完成其操作。
第2章工业机械手的设计方案7
第2.1节 工业机械手的组成7
第2.2节规格参数7
第2.3节 设计路线与方案8
第3章机械手各部分的计算与分析9
第3.1节 手部计算与分析9
第3.2节 腕部计算与分析16
第3.3节臂部计算与分析21
第3.4节 机身计算与分析31
第4章液压系统32
第4.1节液压缸32
第4.2节 计算和选择液压元件34
在现如今科技发展迅猛的句式下,机械和电子的使用相当频繁,而且也越来越高 端,并且涉及到生活的许多方面,对于机械手臂,在制造行业也运用的很多。机械手臂 的最初提出基于汽车半轴,包括了它的设计原理和思路,并且汽车的半轴的特点,有很 深的利用价值。

机械手课件

机械手课件
竞争压力加大
随着机械手市场的不断发展,竞争也日益激烈, 企业需要不断提高产品质量和技术水平以保持竞 争优势。
机遇与挑战并存
虽然市场需求变化带来了挑战,但也为企业提供 了更多的发展机遇,如开发新的应用领域、拓展 新的市场等。
企业战略转型与可持续发展路径探讨
转型发展路径
01
企业需要从传统的生产型企业向技术研发和服务型企业转型,
加强技术研发和人才培养,提高核心竞争力。
பைடு நூலகம்
可持续发展路径
02
企业需要注重环保和可持续发展,采用绿色制造技术和清洁能
源,降低对环境的影响,提高企业的社会责任感。
合作发展路径
03
企业需要加强与高校、科研机构等的合作,共同推动机械手技
术的发展和应用,实现互利共赢。
THANKS
感谢观看
常见故障排除方法及技巧分享
故障诊断
通过观察机械手运行状态、听声音、闻气味等方 式,判断机械手可能出现的故障。
排除方法
针对不同故障,采取相应的方法进行排除,如更 换损坏部件、调整参数等。
技巧分享
分享一些常见的故障排除技巧,如如何快速找到 故障点、如何避免常见故障等。
安全操作规范和注意事项
安全操作规范
柔性化技术
柔性机械手的出现,使得机械手能够适应更多种类的工件和工作环 境,提高了生产效率。
模块化技术
模块化设计使得机械手更加易于维护和升级,同时也能够根据不同 的需求进行定制。
市场需求变化带来的挑战机遇分析
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市场需求多样化
随着消费者对产品质量和个性化的需求不断提高 ,机械手需要满足更多样化的市场需求。
严格遵守机械手操作规程,确保操作 过程安全可靠。

机械手PPT2(1)

机械手PPT2(1)
背景
• 由于工业自动化的全面发展和科学技术的不断提高, 对工作效率的提高迫在眉睫。因此,必须利用先进设备生 产自动化机械以取代人的劳动,满足工业自动化的需求。 其中机械手是其发展过程中的重要产物之一,它不仅提高 了劳动生产的效率,还能代替人类完成高强度、危险、重 复枯燥的工作,减轻人类劳动强度,可以说是一举两得。 在机械行业中,机械手越来越广泛的得到应用,它可用于 零部件的组装,加工工件的搬运、装卸,特别是在自动化 数控机床、组合机床上使用更为普遍,但目前我国的工业 机械手技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离, 应用规模和产业化水平低,机械手的研究和开发直接影响 到我国机械行业自动化生产水平的提高,从经济上、技术 上考虑都是十分必要的。因此,进行机械手的研究设计具 有重要意义。
2
定义:机械手是模仿着人 手的部分动作,按给定程 序、轨迹和要求实现自动 抓取、搬运或操作的自动 机械装置。在工业生产中 应用的机械手被称为工业 机械手。
发展趋势
• 目前,国内外各种机械手和机械手的研究成为科研的热点, 其研究的现状和大体趋势如下: • 一.机械结构向模块化、可重构化发展。 • 二.工业机械手控制系统向基于PC机的开放型控制器方向 发展,便于标准化、网络化;器件集成度提高,结构小巧, 且采用模块化结构;大大提高了系统的可靠性、易操作性, 而且维修方便。 • 三.机械手中的传感器作用日益重要,除采用传统的位置、 速度、加速度等传感器外,还引进了视觉、听觉、接触觉 传感器,使其向智能化方向发展。 • 四.关节式、侧喷式、顶喷式、龙门式喷涂机械手产品标 准化、通用化、模块化、系列化设计;柔性仿形喷涂机械 手开发,柔性仿形复合机构开发,仿形伺服轴轨迹规划研 究,控制系统开发;
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机械手控制要求

车床上下料机械手

车床上下料机械手

摘要工业机器人一般可理解为:在工业自动化应用领域中的一种自动控制、可重复编程、多功能、多自由度的操作机(固定式的或是移动式的),用于搬运材料、工件、操持工具或检测装置,完成各种作业。

近年来随着工业自动化的发展机械手逐渐成为一门新兴的学科,并得到了较快的发展。

机械手广泛地应用于锻压、冲压、锻造、焊接、装配、机加、喷漆、热处理等各个行业。

特别是在笨重、高温、有毒、危险、放射性、多粉尘等恶劣的劳动环境中,机械手由于其显著的优点而受到特别重视。

机床上料机械手是典型的机电一体化设备,它可自动地为机床抓取工件,取代操作人员频繁取料,降低劳动强度,提高工作效率。

机械手自1999 年投入运行, 工作安全可靠, 效果良好, 可用做数控机床自动上料设备和生产线上的自动抓取设备。

几年来, 逐步开发了相关实验、实训教学项目, 以机械手作为实验(训) 载体, 逐步形成了以学生为主体、理论与实践相结合的教学模式, 激发了学生的创造性和动手能力, 为提高学生的工程素质、全面提高学生的综合素质创造了基础条件。

关键词:车床上下料机械手气压系统结构设计AbstractIndustrial robot can generally be understood as: in industrial automation applications in the field of a kind of automatic control, can repeat programming, multi-function, many of the freedom of CaoZuoJi (fixed or movable), used for material handling, workpiece, conducted tools or detection device, finish all kinds of assignments.In recent years with the development of industrial automation manipulator gradually become a new discipline, and the rapid development. Manipulator is widely used in forging press, stamping, forging, welding, assembling, and machining, paint, heat treatment, and other industries. Especially in heavy, high temperature, toxic and dangerous, radioactive, many dust etc of bad labor environment, due to its advantages of significant manipulator by special attention.Machine feeding manipulator is typical of electromechanical equipment, it can automatically grab for machine tools, to replace the operators frequently take material, the reduction of labor intensity, improve work efficiency.Manipulator since 1999 are put into operation, safe and reliable work, the effect is good, can be used as nc machine tools automatic feeding equipment and production line acquirement equipment. For several years, and gradually developed related experiment, practice teaching program in experiments (training) as a manipulator carrier, and gradually formed a take the student as the main body, the theory and the practice teaching mode, stimulate the students' creativity and practical ability, to improve the students' project quality, improve the students' comprehensive quality created the basic conditions.KeyWords:Lathe up-down material manipulatorPneumatic systemStructure design目录摘要 (I)Abstract .......................................................................................................................... I I 第一章概述 . (1)1. 1机械手的发展历史 (1)1. 2机械手的发展意义 (1)1. 3机械手在机械制造中的应用 (2)1. 3.1国外应用 (2)1. 3.2国内应用 (3)第二章工业机械手 (4)2.1 工业机械手的分类 (4)2.2工业机械手的驱动方式 (4)2.2.1气压驱动 (4)2.2.2液压驱动 (5)2.3 工业机械手的设计方法 (6)2.3.1手部的设计 (6)2.3.2腕部的设计 (7)2.3.3臂部的设计要求 (8)2.3.4机械手的行程位置检测装置 (10)第三章车床上下料机械手方案比较 (12)3. 1工业机械手概述 (12)3. 2方案设计和对比 (13)3. 2.1方案1 (13)3. 2.2方案2 (16)3. 2.3方案3 (18)3. 2.4方案对比 (19)第四章手部计算与分析 (20)4.1 手部计算与分析 (20)4.1.1 滑槽杠杆式手部设计的基本要求 (20)4.1.2 手部的计算和分析 (20)4.2 腕部计算与分析 (22)4.2.1 腕部设计的基本要求 (22)4.2.2 腕部回转力矩的计算 (23)4.2.3 腕部摆动油缸设计 (26)4.2.4 选键并校核强度 (28)4.3 臂部计算与分析 (29)4.3.1 臂部设计的基本要求 (29)4.3.2 手臂的设计计算 (32)4.4 机身计算与分析 (41)4.5本章小结 (41)结论 (42)参考文献 (43)致谢 (44)附录 (46)第一章概述1. 1机械手的发展历史人类在改造自然的历史进程中,随着对材料、能源和信息这三者的认识和用,不断创造各种工具(机器),满足并推动生产力的发展。

数控机床上下料机械手

数控机床上下料机械手

数控机床上下料机械手设计专业:机械设计制造及其自动化班级:10专升本姓名:张超目录绪言1 数控机床上下料机械手设计介绍7 1.1 设计目的7 1.2 国内外研究现状和趋势71.3 设计原则82 设计方案的论证10 2.1 机械手的总体设计102.1.1 机械手总体结构的类102.1.2 设计具体采用方案12 2.2 机械手腰座结构的设计122.2.1 机械手腰座结构的设计要求132.2.2 设计具体采用方案13 2.3 机械手手臂结构的设计142.3.1 机械手手臂的设计要求162.3.2 设计具体采用方案16 2.4 工业机器人腕部的结构172.4.1 机器人手腕结构的设计要求182.4.2 设计具体采用方案18 2.5 机械手末端执行器(手爪)的结构设计192.5.1 机械手末端执行器的设计要求202.5.2 机器人夹持器的运动和驱动方式212.5.3 机器人夹持器的典型结构222.5.4 设计具体采用方案22 2.6 机械手的机械传动机构的设计232.6.1 工业机器人传动机构设计应注意的问题232.6.2 工业机器人常用的传动机构形式272.6.3 设计具体采用方案28 2.7 机械手驱动系统的设计282.7.1 机器人各类驱动系统的特点292.7.2 工业机器人驱动系统的选择原则292.7.3 机器人液压驱动系统312.7.4 机器人气动驱动系统332.7.5 机器人电动驱动系统362.7.6 设计具体采用方案36 2.8机器人手臂的平衡机构设计372.8.1 机器人平衡机构的形式372.8.2 设计具体采用的方案383 理论分析和设计计算38 3.1 液压传动系统设计计算383.1.1 确定液压系统基本方案393.1.2 拟定液压执行元件运动控制回路393.1.3 液压源系统的设计403.1.4 绘制液压系统图413.1.5 确定液压系统的主要参数463.1.6 计算和选择液压元件483.1.7 液压系统性能的验算48 3.2 电机选型有关参数计算483.2.1 有关参数的计算513.2.2 电机型号的选择524 机械手控制系统的设计52 4.1 机械手控制系统硬件设计4.1.1 机械手工艺过程与控制要求524.1.2 机械手的作业流程534.1.3 机械手操作面板布置544.1.4 控制器的选型554.1.5 控制系统原理分析564.1.6 PLC外部接线设计574.1.7 I/O地址分配58 4.2 机械手控制系统软件设计594.2.1机械手控制主程序流程图594.2.2机械手控制程序设计595 技术经济分析61结论致谢参考文献附录1附录2摘要通过对机械设计制造及其自动化专业大学本科两年的所学知识进行整合,对工业机械手各部分机械结构和功能的论述和分析,设计了一种圆柱坐标形式的数控机床上下料机械手。

液压-自动上下料机械手设计

液压-自动上下料机械手设计

第1章绪论1.1 工业机械手概况工业机械手是人类创造的一种机器,更是人类创造的一项伟大奇迹,其研究、开发和设计是从二十世纪中叶开始的.我国的工业机械手是从80年代"七五"科技攻关开始起步,在国家的支持下,通过"七五","八五"科技攻关,目前已经基本掌握了机械手操作机的设计制造技术,控制系统硬件和软件设计技术,运动学和轨迹规划技术,生产了部分机器人关键元器件,开发出喷漆,孤焊,点焊,装配,搬运等机器人,其中有130多台喷漆机器人在二十余家企业的近30条自动喷漆生产线(站)上获得规模应用,孤焊机器人已经应用在汽车制造厂的焊装线上。

但总的看来,我国的工业机械手技术及其工程应用的水平和国外比还有一定距离。

如:可靠性低于国外产品,机械手应用工程起步较晚,应用领域窄,生产线系统技术与国外比有差距。

影响我国机械手发展的关键平台因素就是其软件,硬件和机械结构。

目前工业机械手仍大量应用在制造业,其中汽车工业占第一位(占28.9%),电器制造业第二位(占16.4%),化工第三位(占11.7%)。

发达国家汽车行业机械手应用占总保有量百分比为23.4%~53%,年产每万辆汽车所拥有的机械手数为(包括整车和零部件):日本88.0台,德国64.0台,法国32.2台,英国26.9台,美国33.8台,意大利48.0台。

世界工业机械手的数目虽然每年在递增,但市场是波浪式向前发展的。

在新世纪的曙光下人们追求更舒适的工作条件,恶劣危险的劳动环境都需要用机器人代替人工。

随着机器人应用的深化和渗透,工业机械手在汽车行业中还在不断开辟着新用途。

机械手的发展也已经由最初的液压,气压控制开始向人工智能化转变,并且随着电子技术的发展和科技的不断进步,这项技术将日益完善。

上料机械手与卸料机械手相比,其中上料机械手中的移动式搬运上料机械手适用于各种棒料,工件的自动搬运及上下料工作。

例如铝型材挤压成型铝棒料的搬运及高温材料的自动上料作业,最大抓取棒料直径达180mm,最大抓握重量可达30公斤,最大行走距离为1200mm。

上下料机械手介绍

上下料机械手介绍

上下料机械手介绍上下料机械手主要实现机床、鑫台铭冲床、铸造过程的完全自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等,它主要采用模块化设计,可以进行各种形式的组合,组成多台联机的生产线,实现了工业生产制作自动一体化,该设备生产效率高,质量好。

上下料机械手是根据机械手的运用功能来区分的。

现今很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式, 这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的, 但是随着社会的进步和发展, 科技的日益进步, 产品更新换代加快, 使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点, 一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便, 不利于自动化流水线的生产;另一方面, 它的柔性不够, 难以适应日益加快的变化,不利于产品结构的调整;其次, 使用人工会造成劳动强度的增加, 容易产生工伤事故, 效率也比较低下, 且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够, 不能满足大批量生产的需求。

使用上下料机器人自动柔性搬运系统就可以解决以上问题, 该系统具有很高的效率和产品质量稳定性, 柔性较高且可靠性高, 结构简单更易于维护, 可以满足不同种类产品的生产, 对用户来说, 可以很快进行产品结构的调整和扩大产能, 并且可以大大降低产业工人的劳动强度。

机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。

机械手按驱动方式分类,可以分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手。

机械特点:上下料机器人采用模块化设计,可以进行各种形式的组合,组成多台联机的生产线。

组成部分有:立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。

各模块在机械上彼此相对独立,亦可以在一定范围内进行任意组合,可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。

上下料机器人的安装调试可以与加工机床分开进行,机床部分为标准机即可。

机器人部分是一个完全独立体,即便在顾客现场亦可对已经购买的机床进行自动化改造和升级。

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项目构思
• 选取机械手的座标形式和自由度 • 设计机械手的各执行机构,包括手部、手 设计机械手的各执行机构,包括手部、 手臂等部件的设计。 腕、手臂等部件的设计。 • 设计出机械手气压传动系统,包括气动元 设计出机械手气压传动系统, 件的选取,气动回路的设计, 件的选取,气动回路的设计,并绘出气动 原理图和电子—控制图。 原理图和电子 控制图。 控制图
机械手结构构示意图
其中A缸为抓取机构的松紧缸,A缸活塞后退时抓紧工件,A缸活塞前进 其中 缸为抓取机构的松紧缸, 缸活塞后退时抓紧工件, 缸活塞前进 缸为抓取机构的松紧缸 缸活塞后退时抓紧工件 时松开工件。B缸为长臂伸缩缸,C缸为机械手升降缸。D缸为立柱回转 时松开工件。 缸为长臂伸缩缸, 缸为机械手升降缸。 缸为立柱回转 缸为长臂伸缩缸 缸为机械手升降缸 该气缸为齿轮齿条缸,把活塞的直线运动改变为立柱的旋转运动, 缸,该气缸为齿轮齿条缸,把活塞的直线运动改变为立柱的旋转运动, 从而实现立柱的回转。 从而实现立柱的回转。
项目报告
自动上下料机械手
班级:机电 班级:机电09302 项目小组成员和分工: 项目小组成员和分工:
组长 秘书 气动选定方案 气动设计 机械部分设计 陈勇 束万鑫 孙良 梁振兴 刘亚超、 刘亚超、秦利达
项目指导老师: 项目指导老师:彭芳
项目选题依据
• 随着工业自动化程度的提高,工业现场的很多易燃、易爆等高危及重体力劳 随着工业自动化程度的提高,工业现场的很多易燃、 动场合机器所代替,这一方面可以减轻工人的劳动强度, 动场合机器所代替,这一方面可以减轻工人的劳动强度,另一方面可以大大 提高劳动生产率。例如, 提高劳动生产率。例如,目前在我国的许多中小企业汽车生产以及轻工业生 产中,往往冲压成型这一工序还需要人工上下料,既费时费力,又影响效率。 产中,往往冲压成型这一工序还需要人工上下料,既费时费力,又影响效率。 为此,我们小组把上下料传送机械手作为我们研究的课题。 为此,我们小组把上下料传送机械手作为我们研究的课题。 • 现在的机械手大多采用液压传动,但是液压传动存在以下几个缺点: 现在的机械手大多采用液压传动,但是液压传动存在以下几个缺点: • 1、液压传动在工作过程中能量损失较大,如摩擦损失、泄露损失等 、液压传动在工作过程中能量损失较大,如摩擦损失、 • 2、工作时受温度变化影响较大。 、工作时受温度变化影响较大。 • 3、因液压脉动和液体中混入空气,易产生噪声。 、因液压脉动和液体中混入空气,易产生噪声。 • 4、液压元件价格较高。 、液压元件价格较高。 • 鉴于以上这些缺陷,我们小组决定采用气压传动,气动技术有以下优点: 鉴于以上这些缺陷,我们小组决定采用气压传动,气动技术有以下优点: • 1、介质提取和处理方便。 、介质提取和处理方便。 • 2、阻力损失和泄露较小,能源可储存,而且工作环境适应性好。 、阻力损失和泄露较小,能源可储存,而且工作环境适应性好。 • 3、动作迅速,反应灵敏。气动系统一般只需要 、动作迅速,反应灵敏。气动系统一般只需要0.02s-0.3s即可以建立起所需 即可以建立起所需 要的压力和速度。也能实现过载保护,便于自动控制。 要的压力和速度。也能实现过载保护,便于自动控制。 • 4、成本低廉。由于气动系统工作压力较低,因此降低了气动元、辅件材料和 、成本低廉。由于气动系统工作压力较低,因此降低了气动元、 加工精度要求,制造容易,成本较低。 加工精度要求,制造容易,成本较低。
国内外相关情况
• 国外机器人领域发展近几年有如下几个趋势: 国外机器人领域发展近几年有如下几个趋势: 机器人领域发展近几年有如下几个趋势 • 1工业机器人性能不断提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作 工业机器人性能不断提高(高速度、高精度、高可靠性、 工业机器人性能不断提高 和维修); 和维修); • 2机械结构向模块化、可重构化发展; 机械结构向模块化、 机械结构向模块化 可重构化发展; • 3工业机器人控制系统向基于 机的开放型控制器方向发展,便于标 工业机器人控制系统向基于PC机的开放型控制器方向发展 工业机器人控制系统向基于 机的开放型控制器方向发展, 准化、网络化、器件集成度提高,控制柜日见小巧, 准化、网络化、器件集成度提高,控制柜日见小巧,且采用模块化结 大大提高了系统的可靠性、易操作性和可维修性; 构:大大提高了系统的可靠性、易操作性和可维修性; • 4多传感器融合配置技术在产品化系统中已有成熟应用; 多传感器融合配置技术在产品化系统中已有成熟应用; 多传感器融合配置技术在产品化系统中已有成熟应用 • 我国的工业机器人从 年代“七五”科技攻关开始起步,起步较晚, 我国的工业机器人从80年代 七五”科技攻关开始起步,起步较晚, 年代“ 技术及其工程应用的水平和国外比还有一定距离; 技术及其工程应用的水平和国外比还有一定距离; • 但在国家的支持下,目前已基本掌握了机器人操作机的设计制造技术、 但在国家的支持下,目前已基本掌握了机器人操作机的设计制造技术、 控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术, 控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术,生产了部分 机器人关键元件,开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人。 机器人关键元件,开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人。
手腕结构设计 • 考虑到机械手的通应性,同时由于被抓取工件时水平放 考虑到机械手的通应性, 因此手腕必须有回转才满足工作的要求。因此, 置,因此手腕必须有回转才满足工作的要求。因此,手 腕设计成回转结构,实现手腕回转运动的机构为回转气 腕设计成回转结构,实现手腕回转运动的机构为回转气 缸。 手臂结构设计 • 按照抓取工件的要求,本机械手的手臂自由度,即手臂 按照抓取工件的要求,本机械手的手臂自由度, 的伸缩、左右回转和升降运动。 的伸缩、左右回转和升降运动。手臂的回转和升降式通 过立柱来实现的,立柱的横向移动即为手臂的横移。 过立柱来实现的,立柱的横向移动即为手臂的横移。手 臂的各种动作由气缸实现。 气缸实现 臂的各种动作由气缸实现。
机械手系统工作流程
气动回路图
机械手的手指、手腕、 机械手的械手手臂的不同运动形式及其组合情况,其座标型 按机械手手臂的不同运动形式及其组合情况, 式可分为直角标型式、圆柱标型式, 式可分为直角标型式、圆柱标型式,球标型式和关节标 型式。由于本机械手在上下料时具有升降、 型式。由于本机械手在上下料时具有升降、收缩及回转 运动,因此,采用圆柱标型式。 运动,因此,采用圆柱标型式。相应的机械手具有三个 自由度,为了弥补升降运动行程较小的缺点, 自由度,为了弥补升降运动行程较小的缺点,增加手臂 摆动机构,从而增加一个手臂上下料摆动的自由度。 摆动机构,从而增加一个手臂上下料摆动的自由度。 手部结构设计 • 为了使通用性较强,手部设计可更换结构,当工件是棒 为了使通用性较强,手部设计可更换结构, 料时,使用夹持式手指来抓取而传送工件, 料时,使用夹持式手指来抓取而传送工件,当工件是板 料时,使用气流负压式来吸盘而传送工件。 料时,使用气流负压式来吸盘而传送工件。
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