044龙门吊维护检查表
龙门吊检查表
3
吊环
有明显永久变形或轴销不能转动自如
扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上
卸扣任何一处出现裂纹
卸扣不能闭锁
4
吊钩
裂纹
危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%
钩柄产生塑性变形
开口度比原尺寸增加10%
钩身的扭转角超过10°
报废品处理情况：
责任人：
检查情况：
1、钢丝绳：合格，报废；
2、吊绳：合格，报废；
3、吊环：合格，报废；
4、吊钩：合格，报废。
注：1、每班施工前必须对起重所有的吊绳、吊具按标准进行检查，检查后如实填写本表。
2、达到报废标准的吊绳、吊具严禁使用，必须立即清出施工现场。
龙门吊检查表
部门：检查人员：检查日期：年月日编号：20100618
绳
无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%
钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起
索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中
钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%
钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%
绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出
2
吊绳
螺栓、螺母等紧固件有无松动；
金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况；
主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、韧性变小、裂纹等异常情况；
龙门吊定期维修保养记录表
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
龙门吊日检记录表
轨道平顺，连接可靠：
正常□
不正常□
参检人员
龙门吊日检项目表
设备编号： 年 月 日
检查部位
检查要求 卷扬机工作无异响、震动现象，制 动器（电机端和液压推杆）开启情 况良好， 制动安全有效无溜钩现象： 正常□
结果
处理结果
检查人
不正常□
起升机构
钢丝绳目测无明显扭结、压扁、弯 折、断股现象：
正常□
不正常□
吊梁扁担、吊杆、吊装钢丝绳：正常□不正常□起升限位开关、起重量限制器： 大、小车走行电机刹车情况良好： 走行机构
正常□ 正常□
不正常□ 不正常□ 不正常□
大、 小车走行限位开关、 急停开关： 正常□
操作手柄急停开关： 安全装置
正常□
不正常□
警示灯、电铃正常、夹轨器、铁鞋、 缓冲器配备齐全： 正常□ 电缆卷筒滑线活动灵活，无绞乱现 象：
不正常□
电气系统
正常□
不正常□ 不正常□
各仪表显示正常， 各手柄按钮灵活： 正常□ 基础
场内龙门吊日检记录表
（年月）场内龙门吊日检、维保记录表
设备管理号：保管司机：主管部门：物设部
2、状况良好打“√”；发现故障打“×”。
4、若在检查中发现故障，应及时处理或向相关部门进行汇报。
5、牢记“十不吊”原则。
每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。
附注：1、值班司机请每日在上班前进行例行检查及保养。
2、状况良好打“√”；发现故障打“×”。
4、若在检查中发现故障，应及时处理或向相关部门进行汇报。
5、牢记“十不吊”原则。
每月末请将该《场内行车日检、维保记录表》递交中心物设部。
龙门吊检查维修保养记录表
部分
龙门吊基础是否有位 移、沉降现象
走行轨地角螺栓紧固 情况
电动 传动 部分
卷扬机停靠 电机底脚螺丝 电机防雨装置
制动 器
各制动器调整 传动器有无异声漏油
起重量限位
限位 装置
小车行程限位 大车行程限位
电葫芦的碰撞限位装 置
保险
吊钩保险 卷扬机绳筒保险
司机： 项目
型号： 检查内容
按钮接触器、电箱
电器 部分
断电器保护装置 电源线路绝缘
电机接地线
钢丝绳磨损
钢丝 绳部 分
钢丝绳缺油生锈 滑轮组件完好 大小构件无变形磨损
夹头按规定裂固合理
备注
检查 意见
龙门吊检查内容 龙门吊日常安全检查记录表
龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、与否存有伸长或歪曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、与否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、与否保持良好的杀菌，且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、与否已经合乎除役条件（①钢丝绳在一个搓节距内割断丝数少于总丝数的10%；②外层钢丝磨损量少于原直径的40%，当严重不足时可以按拆减后的断丝绳除役；③钢丝绳直径增大超过7%；④钢丝绳整股割断或麻芯翘起、局部外层钢丝张开呈笼形状态以及击毙结等现象）。
二、吊钩1、吊钩与否具备质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。
3、吊钩与否存有合乎除役的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸减少15%；③改变变形少于10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应当除役衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应当除役心轴；⑥吊钩上的瑕疵严禁焊补；⑦存有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。
1、滑轮与否旋转有效率，并无坏死。
2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮发生以下情况之一时应予以除役：①裂纹；②轮槽不光滑磨损超过3mm；③轮槽壁薄磨损超过原壁薄的20%；④因磨损并使轮槽底部直径增大量超过钢丝绳直径的50%；⑤其它侵害钢丝绳的瑕疵。
龙门吊专项安全检查记录表
龙门吊专项安全检查记录表年月日工程名称安装班组施工地点安装负责人型号吊装型式额定起重量（t）龙门吊机设备编号最大吊装体积最大起重量（t）项目内容和要求检查结果是否有合格证及厂家资料是否有龙门吊的相关技术资料相是否有龙门吊的操作规程关资是否通过当地检测验收料是否有维修保养记录是否有日常安全检查记录操作工人是否持证上岗结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹横梁桁架联接高强螺栓是否合格、有无经过检验龙部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否正确门检查两横梁面是否保持水平吊检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合设计要求结检查横梁各支点是否在同一水平面（小于5mm）构螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）件检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm）检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm）钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好绳轮钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准及钢丝绳固定和编插是否符合规范要求吊滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象具滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限系统检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平稳、有无异常响声传各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确动各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系统起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹检查供电电压是否正常检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好电检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好气仪表系统是否完好、可靠系控制、操纵装置动作是否灵活、可靠统电气各种安全保护装置是否齐全可靠电气接地电阻是否符合技术规范要求大梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿是否有效支撑，垂直受力是否平衡起升机构限位装置是否灵敏可靠安全天车移动限位装置是否灵敏可靠限位以及天车行走导（钢）轨限位挡板是否牢靠保险底部大车移动限位装置是否灵敏可靠装置底部大车移动导（钢）轨限位挡板是否牢靠警铃装设是否齐全有效起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置验算吊带、吊绳受力是否满足（抗拉、抗剪、挤压）要求其有无正确设置安全标示牌，有无安全技术操作规程它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底检查人员签名：年月日检查结论：年月日整改意见：整改负责人：整改期限：年月日复查意见：复查人：年月日审核意见：审核人签名：年月日。
龙门吊专项检查表
安装、拆卸现场地锚、缆风绳等重要保护措施未符合方案，扣10分
安装、拆卸人员未持证上岗，扣15分
安装、拆卸作业现场未安排专人监护，扣10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
安装后未组织验收或验收表未经责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣10分
轨道与基础间固定方式不符合要求，扣7分
轨道跨距偏差不符合要求，扣7分
轨道弯曲偏差不符合要求，扣接头处间隙过大，扣3分
轨道扭度过大，扣3分
轨顶面或侧面磨损量过大，扣2分
未按要求设置夹轨钳或铁鞋等锚定装置，扣5分
轨道钉、紧固螺栓、挡块、压板、弹条等扣件松脱，每处扣2分
轨道上堆积物料或存有影响安全运行的其他障碍物，每处扣3~5分
4
电气安全
电缆盘同步损坏，扣5分
轨道两端未设接地装置或轨道的接头处未做电气连接，扣5分
在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置，扣10分
避雷装置不符合规范要求，扣5分
5
吊钩与钢丝绳
吊钩存在缺陷或危险断面磨损大于5%未更换，扣15分
钢丝绳选用型号不符合规范要求，扣10分
龙门吊安全检查评分表
单位名称：
序号
检查项目
检查内容与评分标准
自查情况
1
安装与拆卸与验收
龙门吊制造或租赁不符合有关规定或龙门吊质量证明材料不全，扣15分
安装、拆卸作业前未向施工安全监督机构办理告知手续，扣15分
安装、拆卸单位未取得相应资质，扣15分
未制定安装、拆卸专项方案，扣15分
基坑边安装龙门吊未进行基坑结构安全验算，扣15分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
龙门吊安全日常检查表
检查电动葫芦的拉绳是否正常或是否损坏。 检查电动葫芦制动器的工作状态和刹车片的磨损情况，制动间隙和制动力是否符合要求。
检查电缆端与电动葫芦的连接。 检查各连接件上连接螺栓的松紧度。
6、吊钩 、钢索的
安全检查表
名称 检查项目 1.基础和 轨道的检 查
2、结构
检查标准
检查龙门吊轨道底座是否就位、折断、裂纹。 检查轨道是否有裂纹、严重磨损和其他缺陷。 检查轨道与轨道底座的接触情况，不应悬在底座上方。 请检查轨道接头是否符合要求，一般1-2mm为宜，寒冷地区为4-6mm为宜。 检查轨道的横向走线和高差，要求不大于1mm。 检查轨道安装，压板和螺栓不得有缺失，压板和螺栓必须紧固，符合要求。
检查联轴器的连接、连接螺栓的紧固情况及弹性连接件的磨损情况。 检查电机的安装和保护。
如果有液压制动系统，检查液压泵站工作是否正常，是否漏油，制动压力是否符合要求。 检查滑轮的磨损和保护。 检查各部分的连接。
检查电动葫芦运行轨道与主梁的连接及轨道的磨损情况 检查运行轨道的连接，连接板和连接螺栓是否固定，轨道连接接头是否符合运行要求。
否安装及工作正常，夹轨器是否安装。根据需要安装并就位，工作正常。 检查小车运行纠偏装置是否安装及工作正常。 检查是否安装了防风电缆。 确认地锚已安装并正常工作。 检查小车工作缓冲装置是否安装。 检查行车声光报警装置是否安装及工作正常。
确认起升机构安全装置设置齐全，运行正常。包括托架行程限制器、端块、提升高度限制器、提升重 量限制器。
检查手术室的电气元件是否处于良好的工作状态。 检查主电缆卷筒是否正常工作。
检查起重机钢丝绳滑轨是否正常，起重机运行时钢丝绳在滑轨上的运动是否正常。 检查电动葫芦钢丝绳滑轨工作是否正常，电动葫芦转动时钢丝绳是否在滑轨上正常移动。
龙门吊每班检查表
检查 部位
龙门吊安全检查表
编号：8#
检查项目
正常 （√）
异常说明
维修项目
司机 签字
路况
启动行走时先巡视龙门吊轨道 和周围有无人员和障碍物
轨道
检查轨道是否平、直、顺，有 无裂纹，轨道压板是否紧固、
联接处是否松动
销轴 销轴有无窜出、裂纹变形
夹轨
夹轨器铁鞋有无损坏
爬梯 爬梯是否安全牢靠有无开焊
支腿
检查焊缝有无裂纹，连接销轴 及螺丝有无松动变形，法兰盘
是否联结牢固
驾驶室 驾驶Βιβλιοθήκη 与支腿连接处是否牢靠主梁检查焊缝有无裂纹连接销轴有 无松动有无变形
小车架
检查焊缝有无裂纹，各联结是 否牢固
减速机
检查有无漏油、缺油现象、 有 无异响
电机 有无异常响声、温升是否正常
制动器
检查各销轴有无卡住现象、刹 车皮磨损情况
钢丝绳
检查是否有断股和局部严重磨 损、挤压现象、润滑是否充足
滑轮组
检查是否有裂纹及缺口，转动 是否灵活
电器
检查是否运行灵活可靠、安全 装置是否灵活、接触器有无卡
滞现象、各开关有无异常
其他情 况记录
试运行一切正常
龙门吊检查表
13
夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备
14
各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现 主要焊接部位的焊缝有无象脱焊疲劳现象,各主要受力
15
件或部位的油漆有无脱落
16
电缆卷筒运转及转速是否正常
主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象，
17
各接线端是否有脱落现象
18
各电器线路有无松动、各接线头是否压紧
19 各电动机接地是否良好,检测其他电阻等是否正常
20 电缆滑道是否正常,天车轨道是否良好,走行是否平稳 21 吊机电线路有无脱落,破皮,裸露现象,绝缘是否可靠 检查意见及结论：
备注
检查人：
检查日期：
6
运转处的润滑油是否缺少
7 走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
各主要受力部位的连接销轴是否良好,磨损是否 严
11
重,有无错位滑移现象
12 机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
龙门吊检查表
设备编号： 序号
检查项目
型号规格：
1 龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
是否符合要 求
2
Hale Waihona Puke 刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有啃轨现象
3
称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠
4 吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
5 吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠 各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各
(完整版)龙门吊日常安全检查记录表
警示灯、警铃是否正常
班
后
检
查
龙门吊是否有空载固定，有无使用卡轨器固定
龙门吊是否断电、停电
检查行车、吊具是否有异常
检查龙门吊整体结构，螺杆、螺丝是否有松脱
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限
检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
电
气
系
统
检查供电电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气接地电阻是否符合技术规范要求
维
修
保
养
是否有维修保养制度、计划，是否有维修保养记录
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
龙门吊日常安全检查记录表
年 月 日工程名称作业来自组施工地点检查人
龙门吊机
型号
额定起重量（t）
设备编号
最大起重量（t）
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
相
关
资
料
是否有设备出厂合格证
是否有检测合格证
是否有使用登记证
操作人员是否持证上岗
班
前
检
查
是否有进行空载试吊
钢丝绳是否有松脱结，是否安全可靠
卷扬机、吊钩、吊具是否符合安全规定状态良好
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人：日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人：日期：
龙门吊检查验收表
工程名称
设备名称及型号
施工单位
分包单位
租赁单位/ 出卖单位
安装单位
检查日期
检查项目
检查内容
是否有合格证及厂家资料
是否有龙门吊的相关技术资料
是否有龙门吊操作规程
相关资料 是否有维修保养记录
是否有日常巡检记录
是否持证上岗
是否通过当地验收
结构件是否变形、开焊、疲劳裂纹
横梁、桁架链接高强度螺栓是否合格、有无经过检验
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳 起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮 吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
用电 管理
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。 设置专用配电箱，符合临电规范要求。 卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固 地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
部件、附件、连接件安装是否齐全可靠，位置是否正确。
龙门吊结 构件
检查两横梁面是否水平（小于5mm）
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检度5%）
检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm)
检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm)
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
绳轮及吊 具系统
机械机构
验收结论验收人签Leabharlann 项目部机械工程师 字分包单位
租赁单位/出卖单位
符合验收程序要求，同意使用（ ） 不符合验收程序要求，重新组织验收（ ）
龙门吊安全检查表
大车轨距偏差和轨道接头间隙是否合格
19
轨道固定情况、接地情况是否满足要求
20
危险部位安全标志是否齐全
21
金属结构状况和金属结构联接是否良好
22
吊钩和防脱钩装置是否完好
23
滑轮有无缺陷、锈蚀
24
滑轮防脱槽装置是否可靠
25
总电源开关是否完好
Байду номын сангаас26
总电源回路短路保护是否完好
27
金属结构接地是否良好
28
各电动机、减速箱、卷筒机等各部位连接螺栓是否紧固
龙门吊安全检查表
编号:
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
操作规程是否制定并悬挂在操作室
2
日常检查、维护制度是否制定、交接班记录是否齐全
3
缺陷消除情况记录是否齐全
4
操作工是否持证上岗、上岗证是否年审、过期
5
设备专职维护保养、缺陷消除人员配备情况是否满足要求
6
是否经过技术监督部门的检查验收，是否取得了合格证或准用证
7
机容、机貌是否整洁
8
大车行走限位是否可靠
9
小车行走限位是否可靠
10
大钩、小钩行程限位是否可靠
11
起重限制器是否状况良好
12
驾驶室内是否悬挂机组人员名单和主要性能及图表等
13
制动器是否可靠
14
制动轮有无缺陷
15
钢丝绳磨损情况是否严重
16
钢丝绳端部固定情况是否有效
17
钢丝绳在滚筒上的安全圈数是否满足要求
29
起重量指示器、行程限位器、高度限位器是否可靠
龙门吊专项检查表
龙门吊专项检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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龙门吊日常检查记录
序号 1 2 3 4
检查项目 电源电路情况 钢丝绳 卷扬机运行情况 限位装置
检查情况
保养情况
备注
5 门架钢结构稳定情况 6 7 门架螺栓检查 吊物栏外观检查
8 安全装置是否有效 9 检查地锚是否稳定 10 揽风绳
使用人：
安全员：
龙Hale Waihona Puke 吊日常运行检查记录表检查日期： 年 月 日
序号 1 2 3 4
检查项目 电源电路情况 钢丝绳 卷扬机运行情况 限位装置
检查情况
保养情况
备注
5 门架钢结构稳定情况 6 7 门架螺栓检查 吊物栏外观检查
8 安全装置是否有效 9 检查地锚是否稳定 10 揽风绳 使用人： 安全员：
龙门吊日常运行检查记录表
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1
龙门吊维护检查表
编号：LXHG-ZBJT-AZ2-D-AQSCK-044 年 月 日
使用部门
名称、型号
编号
安全附件
1、连锁装置、急停按钮
备注 2、大车防撞装置、小车行走限位
3、吊钩上升限位
4、防脱钩装置
5、信号警示铃
6、防风装置
紧固、施焊件
1、道轨压板、连接板紧固件
2、大、小车行走轮紧固件
3、减速机、传动部分紧固件
4、滚筒钢丝绳压板紧固件
5、葫芦行走主、从动轮紧固件
6、葫芦行走主、从动轮连接板施焊件
7、轨道端部止挡
8、行车上所有挡板和防雨棚的焊件
故障、缺陷检查排除情况：
1、
2、
3、
4、
5、
6、 备注：1、每月13日、25日检查两次，26日将检查、故障排除结果汇总报安全生产科。
2、以上检查项目故障划“×”完好划“√”并认真填写。
3、检查人发现重大故障或缺陷及时反馈项目部负责人。
检查人：
检查日期：。