龙门吊安装、验收专项安全检查表

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11龙门吊吊装作业检查表

龙门吊吊装作业检查表
序号
验收要点
验收情况
1
设备进场已完成报验相关程序，特种作业人员交底已完成。
2
起重设备外观无明显影响安全使用缺陷，各种仪器仪表工作正常。
3
各种限位、护钩防脱装置齐全有效。
4
起重司机、信号司索工持证上岗，且人员防护用品设置齐全。
5
短、散件材料物品吊装设置专用吊具。
6
多台设备同一轨道作业防撞限位器齐全有效。
其他验收项目
验收单位
施工单位
监理单位
验收人员
验收设备编号：验收时间：
注：此表为每日作业前进行验收。

信号司索人员设置数量满足现场作业要求，大跨距、不在同一水平位置吊装作业应设多名信号司索工。
8
起重吊装索具有无断丝、断股、起毛现象，有无乱绳，润滑良好，是否符合安全使用要求。
9
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
10
检修平台、通道防护门处安全连锁装置齐全有效。
11
轨道行走区域内无杂物，穿越施工人员通道位置设置有效防护措施，并有专人进行看护。

龙门吊自检验收表

1.5 小车轨距极限偏差是否符合规定 1.6 驾驶室结构安全及固定情况 1.7 驾驶室必备设施及门锁是否齐备 1.8 驾驶室视野、空间及开门方向是否符合要求 1.9 吊钩标记和防脱钩装置是否齐全 1.10 吊钩缺陷和危险断面磨损情况 1、机器构 1.11 钢丝绳安全圈数是否符合要求件 1.12 钢丝绳选用、安装及绳端固定是否符合要求 1.13 钢丝绳是否按照要求进行润滑 1.14 滑选用是否符合要求 1.15 滑防脱槽装置是否齐全 1.16 大、小车制动器设置是否可靠 1.17 导绳器工作状况是否符合 1.18 减速器选用是否符合机器的运转要求,并运转正常 1.19 行程电动机的选用是否符合机器工作要求,工作是否良好 1.20 电动葫芦起升、行走系统是否正常 1.21 起重称重器是否准确有效 1.22 是否按照要求设立检修平台 2.1 大车与轨道重合度是否符起重机的运行要求 2.2 导轨接头间隙是否正常,连接是否牢固
2、运行轨道
2、运行轨道
工作场地是否平整坚实，地基耐力是否合乎规定要求 2.3 。机械的工作区域，运转空间有无障碍和其它不安全因素 2.4 电动葫芦运行轨道工字钢是否平直 2.5 轨道固定是否牢固 2.6 轨道缺陷及运行状况 2.7 轨道是否按照要求设置档块 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 电气连接馈电装置警示装置连锁保护装置接地保护失压保护过载保护绝缘电阻电气设备及电器元件固定牢固、连接可靠馈电装置反应灵敏有效行走时信号灯应同时闪亮报警、警示喇叭开关灵敏、声音清晰驾驶室门打开状态时,连锁保护装置应启动,总电源不能接通导轨重复接地符合《起重机械安全规范》要求在低于额定电压时,失压保护可靠、有效起重机上的每个机构单独设置的过载保护可靠、有效绝缘电阻是否符合要求断电总电源将任一机构控制器手柄搬离零位,再接通电源,该机构的电动机不能启动;恢复供电时,必须先将控制器手柄置于零位,所有电动机才能启动

施工现场龙门吊安全检查验收表

施工现场
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
监理工程师（签字）：
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.液压偶合器正常
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控正常
5.行走系统正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）

龙门吊检查验收记录表

吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
;
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱，符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固
*
地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω
验收结论：
安装单位：
租赁单位：
项目机械设备管理负责人：
监理单位：年月日
工程名称：重庆轨道交通十号线轨道工程10702标施工单位：中铁四局集团有限公司
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、位器
警示电铃完好有效
—
多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
|
大车夹轨器，轨道终端必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
，
施工现场施工机具（龙门吊）检查验收记录表
使用单位
负责人
验收日期
年月日
租赁单位
)
负责人
额定荷载
安装单位
负责人
。
设备名称型号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
|
安全技术交底
操作人员持证上岗
<
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水。
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求

龙门式起重机安全检查表【最新版】

龙门式起重机安全检查表
单位/工程名称:
检验
项目
检验内容与要求
检查是否
符合要求备注是Fra bibliotek否轨道
轨道应平行、顺直、牢固;道钉固定钢轨牢固;
底车立柱
车轮磨损是否符合要求;
钢构焊接是否牢固，焊缝不得有裂纹、剥裂，扭曲和变形等严重的缺陷。
立柱各连接螺栓齐全、紧固;
横梁
横梁各销接、螺栓应紧固，平联、斜撑、锚固是否符合设计要求。
意
见
检验人员签名:日期:
复查
意见
复查人:日期:
说明: 1、检查项目符合要求，未发现隐患打√;发现问题和隐患打×，并在备注中说明。
2、要求项目负责、工程部、机材部、质检及安全部门共同进行检查。
3、本检查表必须检查人亲笔签名，不得代签。
小车
卷扬机、电动机、联轴器、减速器、车轮、传动轴、制动器、卷筒、轴承架等机构符合要求。
吊钩
吊钩固定牢靠，转动部位应灵活,表面应光洁,无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。
钢丝绳
钢丝绳绳端固定是否牢固，在卷筒上排列整齐，断丝、磨损是否符合要求
滑车
滑轮组不得有裂纹，轮缘无缺损，滑轮表面应光洁平滑，不应有严重的磨损和损伤钢丝绳的缺陷。
安全装置
卷扬机制动器制动应平稳可靠;
起升高度极限限位开关应灵敏可靠;
钢终轨端限位装置须牢固可靠。
电气
漏电保护器是否灵敏可靠;
各控制开关灵敏可靠;
整机
清洁、润滑、调整、紧固。各机构运转正常。
日常维护保养记录情况。
其他
安装、使用拆除情况、技术交底和平时检查记录、操作人员证件等是否齐全缆风绳灭火器
检
验

门(桥)式起重机安装验收表

机构及零部钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准。
件各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象。
各机构转动平稳，无异好，无异常。
供电系统电压稳定，正常工作电压（380±10%）V。
碳刷、接触器、继电器接触良好、控制、操作装置灵
活、可靠。
电器按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，总电
门（桥）式起重机安装验收记录表
工程名称及
编号
安装单位
使用单位
产权单位
型号
设备编号
出厂日期
安装日期
安装地点
门（桥）机净高
最大额定起
重量
验收部位
验收要求
部件、附件、连接杆安装齐全，位置正确。龙门式起重
螺栓拧紧力矩达到技术要求。机结构
机构无变形、开焊、疲劳裂纹。
地基坚实平整、基础隐蔽工程资料齐全、基础周围有排
水措施。
龙门式起重机轨道平整度符合使用说明书要求。
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度符合使用说明书要求。轨道与基础
路基箱及枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确。
止挡装置距钢轨两端距离≥1米、行走限位距止挡装置
≥1米。
轨接头间距不大于4毫米，接头高低差不大于2毫米。
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐，润滑良好。
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准。
电气部分源的紧急开关符合要求。
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧。
行走、变幅限位、高度限位灵敏可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
环境布设位置合理，符合施工组织设计要求。
表格编号验收结果
其他
与架空线最小距离符合规定。对检测单位意见复查。

龙门吊机安全检查验收表

危险性较大分部分项工程附表8龙门吊机使用前检查验收表工程名称
危险性较大分部分项工程
附表8
工程名称：施工单位：单位工程名称：龙门结构形式：
龙门吊机使用前检查验收表
公司监理单位：验收部位：公司
一、龙门吊机按 1.净高 2.净跨米。米。
号设计图进行施工： 4.走行方式 5.走道行式吨。6.吊重时龙门吊。。走行。
检查意见：
施工单位验收人员：检查日期：监理单位意见：验收人：3.最大吊重（含吊具）
二、完工后（平立面）尺寸经测量组检查结果详见附件：其中：1.横梁跨中挠度 2.横梁平面外弯曲 3.两支腿的高差 4.吊机中线与走道应垂直，实际三、主体结构的杆件及起重系统：联结螺栓：滑车组：四、机械、电器部份： 1.走行马达功率 2.起重马达功率 3.电源开关接地保护装置 4.各种限位、限重保护装置五、走道部份： 1.轮距最大误差 2.跨距最大误差 3.左右股道最大高差六、经静重试验吊重动载试验吊重年月。。。日试吊，结果为：小时，结果，结果。。吨，观察吨，制动情况，制动装置，制动装置，固定装置，固定装置。。。。吊重钢丝绳：焊接部份：米。米。。米。

龙门吊专项安全检查记录表

龙门吊专项安全检查记录表年月日工程名称安装班组施工地点安装负责人型号吊装型式额定起重量（t）龙门吊机设备编号最大吊装体积最大起重量（t）项目内容和要求检查结果是否有合格证及厂家资料是否有龙门吊的相关技术资料相是否有龙门吊的操作规程关资是否通过当地检测验收料是否有维修保养记录是否有日常安全检查记录操作工人是否持证上岗结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹横梁桁架联接高强螺栓是否合格、有无经过检验龙部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠，位置是否正确门检查两横梁面是否保持水平吊检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合设计要求结检查横梁各支点是否在同一水平面（小于5mm）构螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）件检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm）检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm）钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好绳轮钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准及钢丝绳固定和编插是否符合规范要求吊滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象具滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限系统检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平稳、有无异常响声传各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确动各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系统起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹检查供电电压是否正常检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好电检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好气仪表系统是否完好、可靠系控制、操纵装置动作是否灵活、可靠统电气各种安全保护装置是否齐全可靠电气接地电阻是否符合技术规范要求大梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿是否有效支撑，垂直受力是否平衡起升机构限位装置是否灵敏可靠安全天车移动限位装置是否灵敏可靠限位以及天车行走导（钢）轨限位挡板是否牢靠保险底部大车移动限位装置是否灵敏可靠装置底部大车移动导（钢）轨限位挡板是否牢靠警铃装设是否齐全有效起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置验算吊带、吊绳受力是否满足（抗拉、抗剪、挤压）要求其有无正确设置安全标示牌，有无安全技术操作规程它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底检查人员签名：年月日检查结论：年月日整改意见：整改负责人：整改期限：年月日复查意见：复查人：年月日审核意见：审核人签名：年月日。

施工机械检查验收表龙门吊

施工机械检查验收表龙门吊
一、检查前准备
•确认施工机械的型号、参数是否与产品合格证明一致；
•了解使用和维修保养说明书的内容；
•准备检查、测试工具和仪器。

二、安全检查
•检查机器的外观是否完好，无较大的划伤、裂痕、磨损等；
•检查龙门吊是否有异响、闪烁等异常情况；
•检查吊臂、牵引装置等部件是否完好，有无松动、裂痕、锈蚀等；
•检查吊钩、挂钩、弯钩、钩具、缆索、电缆等部件是否正常；
•检查吊装架、吊装座、固定环等连接件是否完好、稳固，无松动、磨损等；
•检查机器上各种必要的标志、警示、安全装置是否完备，安装位置是否正确、合理。

三、性能检查
•接通电源，检查各电器、电路是否正常；
•检查各液压、气压管道是否有泄露现象；
•进行空载试运行，检查运转是否平稳，加减速是否正常；
•进行带载试运行，检查吊重能力、行车速度是否符合规定。

四、使用和维护考察
•考察使用人员是否已经掌握了机器的操作和维护技能；
•考察维护保养方案的执行情况；
•检查润滑系统、传动系统、电气系统等各部件情况，及时发现并解决出现的问题，确保机器的长期使用。

以上是本次施工机械检查验收表的内容。

在进行检查验收时，需要按照标准流程进行，如发现问题需要及时解决，确保机器的正常使用和安全运行。

龙门吊安全检查验收记录表

安全限位
起重机械限位装置是否齐全
通讯设备
现场作业人员是否配备使用正常的联络工具
其他
施工区域应设警戒线，并设置警示标识标牌；
有龙门吊操作规程
是否试运行并测定下挠值（下挠值使用中应小于跨度的1/700,使用后差值为0）
检查意见
日期：
复查意见
复查人：日期：
龙门吊安全检查验收记录表
检查单位： LDKZJL驻地办 2019 年12 月20日
被检单位：
临大高速LD08标
检查人：
姜桐伷
施工地点：
预制梁场
被检查人：
架桥机数据
型号
架设梁片型式
额定起重量（t）
产品编号
架设梁片最大跨度
最大起重量（t）
检查内容具体要求检查是符合要求是否设备资料
起重机械产品质量证明书；特种设备制造许可证、安装改造维修许可证
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响声；各润滑点是否润滑良好
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
电气系统
供电系统电压是否正常；绝缘是否良好
各电缆、电线有无老化、破损
仪表、接触器、开关按钮等是否完好、可靠；控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水。
钢轨接头间隙<2～4mm，两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
架体
架体稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求
绳轮及吊具系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
断丝和磨损等是否达到报废标准

龙门吊专项检查表

专项方案未经审批或内容不符合规范要求，扣5～10分
安装、拆卸现场地锚、缆风绳等重要保护措施未符合方案，扣10分
安装、拆卸人员未持证上岗，扣15分
安装、拆卸作业现场未安排专人监护，扣10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
安装后未组织验收或验收表未经责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣10分
轨道与基础间固定方式不符合要求，扣7分
轨道跨距偏差不符合要求，扣7分
轨道弯曲偏差不符合要求，扣接头处间隙过大，扣3分
轨道扭度过大，扣3分
轨顶面或侧面磨损量过大，扣2分
未按要求设置夹轨钳或铁鞋等锚定装置，扣5分
轨道钉、紧固螺栓、挡块、压板、弹条等扣件松脱，每处扣2分
轨道上堆积物料或存有影响安全运行的其他障碍物，每处扣3~5分
4
电气安全
电缆盘同步损坏，扣5分
轨道两端未设接地装置或轨道的接头处未做电气连接，扣5分
在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置，扣10分
避雷装置不符合规范要求，扣5分
5
吊钩与钢丝绳
吊钩存在缺陷或危险断面磨损大于5%未更换，扣15分
钢丝绳选用型号不符合规范要求，扣10分
龙门吊安全检查评分表
单位名称：
序号
检查项目
检查内容与评分标准
自查情况
1
安装与拆卸与验收
龙门吊制造或租赁不符合有关规定或龙门吊质量证明材料不全，扣15分
安装、拆卸作业前未向施工安全监督机构办理告知手续，扣15分
安装、拆卸单位未取得相应资质，扣15分
未制定安装、拆卸专项方案，扣15分
基坑边安装龙门吊未进行基坑结构安全验算，扣15分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分

龙门吊专项安全检查记录表

龙门吊专项安全检查记录表
统
年月日检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平
稳、有无异常响声
传
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
动
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系
统起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底
检查人员签名：
年月日
检查结论：
整改意见:
整改期限：年月日整改负责人:
复查意见：
复查人：
审核意见:
审核人签名:。

龙门吊检查验收表

龙门吊安全检查记录表
工程名称
设备名称及型号
施工单位
分包单位
租赁单位/ 出卖单位
安装单位
检查日期
检查项目
检查内容
是否有合格证及厂家资料
是否有龙门吊的相关技术资料
是否有龙门吊操作规程
相关资料是否有维修保养记录
是否有日常巡检记录
是否持证上岗
是否通过当地验收
结构件是否变形、开焊、疲劳裂纹
横梁、桁架链接高强度螺栓是否合格、有无经过检验
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
架体
用电管理
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。设置专用配电箱，符合临电规范要求。卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固地线设置符合规范要求，地线接地电阻≦4Ω
部件、附件、连接件安装是否齐全可靠，位置是否正确。
龙门吊结构件
检查两横梁面是否水平（小于5mm）
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检度5%）
检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm)
检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm)
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
绳轮及吊具系统
机械机构
验收结论验收人签Leabharlann 项目部机械工程师字分包单位
租赁单位/出卖单位
符合验收程序要求，同意使用（）不符合验收程序要求，重新组织验收（）

门式起重机安装验收表(标准版)

门式起重机安装验收表
工程名称
安装单位
安装负责人
使用单位Βιβλιοθήκη 使用负责人检查项目检查内容和要求
实测实量实查
验收结果
资料
有安装方案，审批手续完善
特种作业人员持证上岗
安装及验收记录完整
租赁单位
操作人员每日检查，且有记录备查。
安全防护装置
超载限制器
额定起重量大于是吨应安装，且灵敏可靠
上升极限位置限制器
位置安装正确且灵敏可靠
卷筒上钢丝绳排列整齐，无叠压且吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳于卷筒上缠绕不少于3圈。
验收结论：
验收人签名
安装单位
安全科
设备科
项目总工
运行极限位置限制器（大小车）
位置安装正确且灵敏可靠
轨道终端止挡缓冲器
俩侧安装位置正确，能保证同步作用
夹轨钳和扫轨器
下班后和六级风之上应作业停止且锁紧夹轨钳，扫轨器距轨面不应大于10mm
电气系统
轨道必须接保护零线和重复接地，接地电阻不大于4Ω，各上下仓应设保护装置，露天作业，电器设备应设防雨棚。
钢筋绳

龙门吊专项安全检查记录表

15
润滑，并且进行过探伤检查和强度试验。凡超过规定的磨损、裂
纹、变形等立即更换。且记录齐全。
16 电气和控制系统检电气设备和控制系统检查。
17
查
接地、绝缘、短路、失压、零位、电源断错相等电气保护装置。
18 安全防护及其它现场安全警示标识。
19 设备交接班记录 80t及以上龙门吊是否有交接班记录。
12
好，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏
13
设备主要零部件检查
、可靠。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、折断一股
或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁
止使用。
14
吊钩放到最低位置时，钢丝绳长度应确保能在卷筒上最少留有三圈以上。
项目上场使用前对滑轮、钢丝绳、吊钩进行过全面检查、清洗和
设备管理号码：
龙门吊专项安全检查记录表
设备名称：
检查日期：年
序号
检查项目
检查内容
1
岗前安全培训累计不少于8小时，且培训记录齐全。
2
设备操作人员特种设备操作人员是否持证上岗。
3
特种设备操作人员证件是否在有效期。
4
是否在当地特种设备监督检测机构报检。
设备报检
5
特种设备监督检测机构出具的检验报告是否在有效期。
20
是否具有审批流程。
21 租赁设备检查是否签订《机械设备租赁合同》。
22
是否签订《租赁设备安全生产管理协议》。
备注：如无此项检查内容，则检查结果填写“无此项”。
单位主管：
设备主管：
检查人员：
月日检查结果
ห้องสมุดไป่ตู้备注

龙门吊安装、验收、安全检查表

龙门吊安装、验收、安全检查表
单位/工程名称：
分项工程名称
龙门吊安装、验收
施工作业点名称
实施项目安全责任人（即：施工管理责任人）
联系电话
序号
检查内容
检查结果
备注
1
有无分项工程实施方案，龙门吊安装有无技术方案及技术交底
是□否□
2
龙门吊有无验算、验算是否符合起重要求
是□否□
3
龙门吊有无厂家合格证、安全生产许可证等证件
14
大车、天车有无安装行程开关、行程开关是否Fra bibliotek效是□否□
15
大车行走路线有无安装扫轨器
是□否□
16
操作室急停开关是否安装、是否有效
是□否□
17
人行爬梯、检修爬梯是否符合要求
是□否□
18
天车、卷扬机有无遮盖等防雨措施
是□否□
19
龙门吊有无设置防风设施，夹轨器、锚定器等
是□否□
20
有无设置警铃、警报器装置
复查验证责任人：
年月日
备注
备注：检查方式主要是现场察看，询问作业人员，查内业资料等为主要形式
-全文完-
是□否□
9
龙门吊有无限重牌、重量限制器、铭牌、操作规程牌
是□否□
10
起重钩、钢丝绳，有无变形等，是否满足起重要求
是□否□
11
有无安装防冲顶限位装置
是□否□
12
大车运行有无收放电缆装置
是□否□
13
龙门吊接线是否符合要求，操作开关是否属于安全电压，操作室有无设置防风措施，底板是否绝缘，室内有无灭火器
是□否□
是□否□
21
龙门吊行走，大车左右是否同步

龙门吊安装验收表

施工现场施工机具(龙门吊)检查验收记录表表SA-C9-3工程名称：80万吨/年电石装置施工单位：十一冶建设集团有限责任公司编号：GGEM2-P06-T003使用单位十一冶建设集团有限责任公司负责人蒋美荣验收日期年月日租赁单位河南省通力起重机械有限公司负责人额定荷载安装单位河南省通力起重机械有限公司负责人设备名称型号验收项目验收内容与要求验收结果安全管理施工方案安全使用技术交底操作人员持证上岗设备产品生产合格证轨道铺设路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度＞250mm；枕木间距＜600mm，道钉数量不得少于50％钢轨接头间隙＜2mm～4mm，两轨顶高度差＜2mm。

鱼尾板安装符合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度≤1‰安全装置起升超高限位器、小车行走限位器、大车行走限位器、操作室门连锁安全限位器、维修平台门连锁安全限位器警示电铃完好有效多机在同一轨道作业防碰撞限位器吊钩保险装置齐全大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求架体架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求续表SA-C9-3验收项目验收内容与要求验收结果用电管理设置专用配电箱，符合临电规范要求卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损，压接、固定牢固地线设置符合规范要求，地线接地电阻≤4Ω验收结论安装负责人：安装单位负责人：租赁单位负责人：项目机械设备管理负责人：机长：年月日注：本表由安装单位填写，施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。

龙门吊验收表

井架架体地面进料口需有与吊篮安全门联动的安全门，其上方必须设置防护棚，搭设应符合要求
必须设置上行程限位器(高井架还应设置下限位器），宜安装在卷扬机卷筒轴端或导向滑轮上部适当位置
应装设紧急断电开关，安装需符合要求
有可靠的通讯联络系统
六
架体稳定
基础
基础应符合要求，地脚螺栓连接牢固、无积水且有排水措施
缆风绳
钢丝绳直径与绳卡匹配正确，绳卡间距合理,鞍座放置以及绳卡数量符合要求
钢丝绳符合国家安全使用规定，工作时无拖地、浸水，有过路保护
卷筒上应安装防脱绳装置
卷扬机上方应搭设能防落物冲击和防晒防护棚
（龙门吊）安装验收表（续表)
序号
检查
项目
检查内容及要求
实测实量实查
验收结果
四
井架与输电线路距离及电气防护
设置专用电箱，工作照明与主电源开关应相对独立，门锁齐全，防雨良好，防短路、失压过电流漏电保护装置灵敏可靠。
井架垂直度测量记录
经审批的安装（拆除）方案
井架安装前的机械及结构性能检测报告
有健全的安全管理制度和岗位责任制
吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全.
操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证上岗。
二
结
构
部
分
各结构防腐，主要受力杆件端面腐蚀量应不大于原尺寸的10％
（龙门吊）安装验收表
NCRT—AQ-C9.4
工程名称
施工单位
项目负责人
出租单位
出租负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号
设备名称
规格型号
出厂编号
自编号