龙门吊安装、验收专项安全检查表
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龙门吊安装、验收专项安全检查表
分项工程名称 施工作业点名称
龙门吊安装、验收
实施项目安全责 任人（即：施工 管理责任人）
联系电话:
序号 项目
检查内容
1
龙门吊安装有无技术方案及技术交底
2 资料及交 龙门吊有无验算、验算是否符合起重要求
3
底 龙门吊有无厂家合格证、安全生产许可证等证件
4
龙门吊有无限重牌、重量限制器、铭牌、操作规程牌
5
龙门吊轨道有无安装终端止挡、轨道是否平直
6
龙门吊轨道有无安装压轨器、压轨器安装间距是否符 合要求
7
大车有无安装缓冲装置（聚氨酯缓冲器）
8 轨行系统 起重钩、钢丝绳，有无变形等，是否满足起重要求
9
有无安装防冲顶限位装置
10
大车运行有无收放电缆装置
11
大车、天车有无安装行程开关、行程开关是否有效
12
大车行走路线有无安装扫轨器
龙门吊接线是否符合要求，操作开关是否属于安全电
13
压，操作室有无设置防风措施，底板是否绝缘，室内
有无灭火器
14 应急装置 操作室急停开关是否安装、是否有效 15 及配备 人行爬梯、检修爬梯是否符合要求
16
天车、卷扬机有无遮盖等防雨措施
17
龙门吊有无设置防风设施，夹轨器、锚定器等
18
有无设置警铃、警报器装置
符合项
不符合项
轨行系统 检查
龙门吊安装、验收专项安全检查表
分项工程名称 施工作业点名称
龙门吊安装、验收
实施项目安全责 任人（即：施工 管理责任人）
联系电话:
序号 项目
检查内容
25
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
26
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
轨行系统
27
检查 天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
41
其它项目：
不符合项
19
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
20
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有啃轨现象
21
称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠
22
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
23
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
24
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求，各 运转处的润滑油是否缺少
34
电缆卷筒运转及转速是否正常
35
主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象，
36
源自文库
各接线端是否有脱落现象
37
电路系统 检查
各电动机接地是否良好,检测其他电阻等是否正常
38
电缆滑道是否正常,天车轨道是否良好,走行是否平稳
39
各电器线路有无松动、各接线头是否压紧
40
吊机电线路有无脱落,破皮,裸露现象,绝缘是否可靠
28
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
29
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
30
各主要受力部位的连接销轴是否良好,磨损是否严重, 有无错位滑移现象
31
夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备
32
各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现 象
符合项
33
主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象,各主要受力件 或部位的油漆有无脱落
分项工程名称 施工作业点名称
龙门吊安装、验收
实施项目安全责 任人（即：施工 管理责任人）
联系电话:
序号 项目
检查内容
1
龙门吊安装有无技术方案及技术交底
2 资料及交 龙门吊有无验算、验算是否符合起重要求
3
底 龙门吊有无厂家合格证、安全生产许可证等证件
4
龙门吊有无限重牌、重量限制器、铭牌、操作规程牌
5
龙门吊轨道有无安装终端止挡、轨道是否平直
6
龙门吊轨道有无安装压轨器、压轨器安装间距是否符 合要求
7
大车有无安装缓冲装置（聚氨酯缓冲器）
8 轨行系统 起重钩、钢丝绳，有无变形等，是否满足起重要求
9
有无安装防冲顶限位装置
10
大车运行有无收放电缆装置
11
大车、天车有无安装行程开关、行程开关是否有效
12
大车行走路线有无安装扫轨器
龙门吊接线是否符合要求，操作开关是否属于安全电
13
压，操作室有无设置防风措施，底板是否绝缘，室内
有无灭火器
14 应急装置 操作室急停开关是否安装、是否有效 15 及配备 人行爬梯、检修爬梯是否符合要求
16
天车、卷扬机有无遮盖等防雨措施
17
龙门吊有无设置防风设施，夹轨器、锚定器等
18
有无设置警铃、警报器装置
符合项
不符合项
轨行系统 检查
龙门吊安装、验收专项安全检查表
分项工程名称 施工作业点名称
龙门吊安装、验收
实施项目安全责 任人（即：施工 管理责任人）
联系电话:
序号 项目
检查内容
25
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
26
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
轨行系统
27
检查 天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
41
其它项目：
不符合项
19
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
20
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有啃轨现象
21
称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠
22
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
23
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
24
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求，各 运转处的润滑油是否缺少
34
电缆卷筒运转及转速是否正常
35
主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象，
36
源自文库
各接线端是否有脱落现象
37
电路系统 检查
各电动机接地是否良好,检测其他电阻等是否正常
38
电缆滑道是否正常,天车轨道是否良好,走行是否平稳
39
各电器线路有无松动、各接线头是否压紧
40
吊机电线路有无脱落,破皮,裸露现象,绝缘是否可靠
28
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
29
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
30
各主要受力部位的连接销轴是否良好,磨损是否严重, 有无错位滑移现象
31
夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备
32
各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现 象
符合项
33
主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象,各主要受力件 或部位的油漆有无脱落