11-9PP-R管道安装技术交底
给水管道安装工程(PP-R)技术交底
4、管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正；
5、室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管；(薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞)
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
李渡双溪廉租房工程
分部工程
建筑给水、排水及采暖工程
分项工程名称：给水管道及配件安装（PP-R管）
交底内容：
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
（1）、热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作；
（2）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；
技术交底记录
年月日
工程名称
李渡双溪廉租房工程
分部工程
建筑给水、排水及采暖工程
分项工程名称：给水管道及配件安装（PP-R管）
交底内容：
一、施工条件：
1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求；
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；
ppr安装技术交底
ppr安装技术交底PPR 安装技术交底PPR（无规共聚聚丙烯）管材因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、卫生性能以及安装方便等优点，在建筑给排水领域得到了广泛的应用。
为确保 PPR 管道安装工程的质量和安全，现将 PPR 安装技术要点向施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备PPR 管材和管件应符合设计要求，并有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。
管材和管件的外观应光滑、平整，无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
管材的颜色应均匀一致，管件的壁厚应均匀。
2、工具准备常用的工具包括热熔焊机、剪刀、尺子、铅笔、砂纸等。
热熔焊机应定期进行校准和维护，确保其工作性能良好。
3、作业条件准备施工图纸已经过会审，施工方案已经编制并审批。
施工现场已经清理干净，具备施工条件。
施工人员已经经过技术培训，熟悉 PPR 安装的工艺流程和操作要点。
二、PPR 管材的切割与处理1、切割使用专用剪刀或切割机对 PPR 管材进行切割，切割时应保证切口垂直、平整，无毛刺。
对于管径较大的管材，可以使用电锯进行切割，但应注意控制切割速度和力度，避免管材变形。
2、处理切割后的管材端口应用砂纸打磨光滑，去除毛刺和碎屑。
若管材端口存在油污或灰尘等污染物，应使用清洁剂或酒精进行清洗，确保端口干净、干燥。
三、热熔连接的操作要点1、热熔焊机的设置根据管材的规格和壁厚，设置热熔焊机的加热温度和加热时间。
一般来说，PPR 管材的加热温度在 260℃－280℃之间，加热时间根据管径大小而定，通常在 5-10 秒之间。
在进行热熔连接前，应先对热熔焊机进行预热，待达到设定温度后再进行操作。
2、管材和管件的插入加热完成后，迅速将管材和管件从热熔焊机上取下，并将管材插入管件至规定深度。
插入时应保持管材和管件的轴线在同一直线上，不得歪斜。
插入过程应在规定的时间内完成，一般为 5 秒左右。
插入完成后，应保持管材和管件的位置不变，直至冷却固化。
3、冷却固化热熔连接完成后，应让管材和管件自然冷却固化，不得进行强制冷却。
PPR管道安装技术安全交底
验收规范
试压合格后，对管道系统进行全 面检查，包括支吊架安装、管道 走向、接口质量等方面。确保各 项指标均符合设计要求和相关规
范后方可进行验收。
03
施工现场安全注意事项
临时用电安全规定
用电设备安全
施工现场所有用电设备必须符合国家安全标准， 接线必须规范，严禁私拉乱接。
配电箱管理
配电箱应设在干燥、通风及常温场所，并设专人 负责管理，每天做好巡检记录。
用时需有人扶持。
机械设备操作规范
设备检查与维护
机械设备使用前需进行检查，确 保设备完好，运行中需定期维护 ，保持设备良好状态。
操作规程
机械设备操作人员必须熟悉设备 操作规程，严格按照规程进行操 作，严禁违章操作。
安全防护装置
机械设备的危险部位必须设有安 全防护装置，确保操作人员的人 身安全。
危险源辨识与应急预案
核对施工设备
对施工所需的设备如切割机、热熔机等进行检查，确保其性能良好 且满足施工要求。
施工队伍组织
01
02
03
确认施工人员资质
确保施工人员具备相应的 专业技能和资质证书，如 焊工证等。
安排施工计划
根据工程量和工期要求， 合理安排施工计划，明确 各阶段的施工任务和时间 节点。
进行技术交底
对施工人员进行技术交底 ，明确施工工艺、质量标 准和安全注意事项。
1 2
危险源辨识
施工前需对施工现场进行全面危险源辨识，明确 危险源的位置、性质及可能造成的危害。
应急预案制定
针对辨识出的危险源，制定相应的应急预案，明 确应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
3
应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能 力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处 置。
室内PP-R给水管道安装施工技术交底
SG-0133.2.5冷热水管安装(板下吊装)1、不同材质管道连接，应采用螺纹、法兰管件过度，检修时需拆卸的管件、仪表，应采用带活接头的管件连接。
2、管卡安装，确定安装管线距墙距离，弹线定出管线走向，确定起点、终点、转角点，分支点管卡设置不大于200mπι,其余直线段管卡间距不得超过下表:若提前预埋管卡，预埋阶段在板上弹线，确定管路走向，按上述方式预埋管卡底座，拆模后及时清理管卡底座，做好标记。
2、安装吊卡，按墙梁上预埋套管中心标高确定吊卡安装高度，先确定起点、终点、转角点，分支点管卡高度，直线段挂尼龙线安装吊卡，保证吊卡平直。
采用金属支吊架或管卡时,宜用扁铁制作的鞍型管卡，塑料管与管卡之间应有软材料隔离，一般不得采用圆钢制作的U型管卡。
3、将组装好的管段运抵现场，先逐段安装水平管段，再安装墙体暗敷管段。
4、吊装的给水管安装应保证横平竖直，距边墙间距一致，冷热水管平行间距一致。
5、管道安装要求顺直，双管或多管间距一致，管道安装完后及时固定支架。
6、冷热水管交叉安装时，应在冷水管上采用过桥弯，冷水管过桥弯安装在热水管下方，冷热水管上下平行安装时，应冷水管在下，热水管在上，冷热水水平平行安装时，应冷水管靠墙外，热水管靠墙内，冷热水管在墙体垂直平行安装时，冷水管应安装在右边，热水管安装在左边。
3. 2.6冷热水管安装(墙体明装)1、冷热水管垂直明敷在墙体时，应随安装套入钢套管，安装完后固定管卡。
2、已按规范要求设置钢套管，应核对钢套管位置，确保冷热水管居于套管中，套管与管道之间封堵用微膨胀混凝土和防水油膏封堵。
3、冷热水管接头不得设置在套管内。
4、明装管道应注意管道、管件、阀门距墙位置，特别是阀门距墙应保证净距在20mm〜25mπι,有防结露或保温要求的管道应根据保温层厚度加大距墙净距。
5.3暗装管道封闭5、管道安装完成后，应及时予以隐蔽保护，埋地或墙体上暗埋的管道在垫层或抹灰施工前，吊顶内安装的管道在吊顶封闭前，必须经压力试验合格后方可封闭。
给水聚丙烯 (PP-R) 管道安装技术交底
1.1.3.热电熔连接的管道，应有生产家提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
1.1.4.管材和管件的外观质量应符合下列规定；
1.1.4.1管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
1.1.4.2管材的端面应垂直于管材的轴线。
1.3.作业条件
1.3.1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
1.3.2.土建以提供施工作业面。
1.3.3.预留的孔洞、沟槽已预检合格。
1.3.4.室内标高线已完成。
1.4.技术准备
1.4.1.施工图纸和设计说明书已经会审。
1.4.2.管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。
1.4.3.已经进行技术和安全交底。
（表6）管道安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
国Hale Waihona Puke 、行标企标水平管道纵
横方向弯曲
每米
1.5
1.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
25m以上
≯25
≯23
立管垂直度
每米
2
2
吊线和尺量检查
5m以上
≯8
≯8
4.成品保护
4.1.储运过程中成品保护。
4.1.1.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。
+0.7
5.4
+0.8
40
3.0
+0.5
3.7
+0.6
4.5
+0.7
5.5
+0.8
6.7
+0.9
ppr管安装技术交底（图文解说）
ppr管安装技术交底（图文解说）
目录：
一、施工准备
二、管道安装工艺及要求
三、系统水压试验
四、清洗、消毒
五、应注意的问题
六、成品保护
七、注意的安全事项
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成，具有安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
目前，在建筑安装工程中，广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
现在对PP-R管道安装进行如下交底：
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
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PP-R管技术交底
PP-R管道技术交底1、认真熟悉图纸及洽商变更，按图纸及洽商要求施工。
2、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
3、搬运管材、管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚，拖,所有管材管件严禁有划痕及污染。
4、管材、管件存放库房，不得露天堆放，防止阳光直射，注意防火，距热源不小于1M。
5、管材应水平堆放在管架子上支撑间距为1M，应避免弯曲管材，堆放高度≤1.5M，管件应逐曾层玛堆，不宜叠得过高。
6、管道嵌墙暗敷时，配合土建留凹槽，其尺寸为深度De+20mm，宽度De+40-60mm。
管道暗敷在楼板层内时，应按设计图纸位置进行，，如有更改应有图示记录。
试压完毕，土建抹灰封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属等尖锐物体。
7、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正，PPR管与其它金属管道平行敷设时应有净距不小于100mm的保护距离。
8、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，有防水要求时做好防水。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
PP-R管穿墙时应设置钢套管，套管两侧与墙面平齐，环缝均匀。
9、暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
10、给水PP-R与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
11、切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯。
但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
12、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油13、用合适的笔在管端测量并标注出热熔深度，热熔深度及加热时间见下表。
14、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
15、连接时无旋转的把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按第四条中第7款执行。
（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
给水聚丙烯-PP-R-管道安装技术交底
1.3.1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。1.3.2.土建以提供施工作业面。1.3.3.预留的孔洞、沟槽已预检合格。1.3.4.室内标高线已完成。
（表）3热熔连接深度及时间表
公称外径（㎜）热熔深度（㎜）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（MIN）
3 20 14 5 4
3 7 25 4 16
4 8 3220 4
4 21 40 6 12
5 6 22.5 50 18
6 6 24 24 63
8 10 26 30 75
8 40 32 10 90
IO
50
（4）熔接弯头或三通等管件，应注意管道的走向，宜先进行预装，矫正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
2.2.3.管道敷设
（1）管道嵌墙、垂直敷设时，在墙上割（凿）凹槽。凹槽尺寸为：深度等于De＋20㎜；宽度为De＋40～60㎜。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
1.1.4.7管材和管件的物理力学性能见（表2）
）管材和管件的物理力学性能表2（表．
工程名称
驻马店市中心医院新建病房大楼
分部工程
建筑给排水
分项工程名称
R）室内供水、热水管道安装－无规共聚聚丙烯（PP
承口内径公称外径De（㎜）基本尺寸20 25 32 40 50 63 75 90 110
1.2.机具设备
1.1.4.3管材应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
给水管道安装工程PPR技术交底
公称外径（㎜）
20
25
32
40
50
横管（m）
0.40
0.50
0.65
0.80
1.00
立管（m）
0.7
0.8
0.9
1.2
1.4
六、试压：
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa .然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏；
七、清洗、消毒：
3、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
李渡双溪廉租房工程
分部工程
建筑给水、排水及采暖工程
分项工程名称：给水管道及配件安装（PP-R管）
交底内容：
八、安全施工：
1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染；
三、管道敷设安装：
1、严格按照图纸走向敷设管道；
2、若管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于dn+20mm；宽度为dn+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实;若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7．5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体；
PP-R给水管道安装技术交底
工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程交底提要PP-R给水管道安装技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、施工前必须认真熟悉图纸及会审纪要以及相关资料，弄清设计图的设计内容，提出图中的疑问并提出建议；注意图纸提出的施工要求，核对装修图纸及现场已安装阀门、水表、管路与水电图纸是否吻合，确认无误后方可施工，杜绝边做边问。
2、沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处开管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确；新开板洞时注意观察楼下是否有人或设备，小心掉下的混凝土块伤人。
3、吊顶内管道应在吊顶封闭前进行安装并完成试压。
4、沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
5、每层均应有明确的标高线，应把房间内的杂物清除干净。
6、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未抹灰前进行。
（二）材质要求1、管材、管件、阀门及水表的材质规格应符合设计图纸要求。
2、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。
管道上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。
若有不合格的，则抽查20％。
还有不合格的，则逐个检验。
（三）工器具1、机械：砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动工具或手动试压泵等。
2、工具：管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、断管器、电气焊等工具。
3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求（一）主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程交底提要PP-R给水管道安装技术交底4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
安装工程PPR 管道施工技术交底
PPR 管道施工技术交底一、施工准备：焊接热熔器、专用截断机及各种型号PPR 管材管件齐全，材质规格符合要求，对于不符合要求的管材管件剔出不准使用。
二、材质要求：PPR 管材和管件的检验应注意管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于0.01；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。
三、人员组织：质检员负责检查质量，班长负责本组安装质量和进度要求，技术员负责技术交底。
四、施工工艺和技术交底：1、配管施工顺序：确认图纸→测量、画线→截断及熔接→管道强度实验→第一次水压测试→搬运安装→固定管道→第二次水压测试→安装设备。
2、施工时注意问题：施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机物与管材、管件接触；管道安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；管道穿墙壁暗敷时，应配合土建预留孔槽，其尺寸设计无规定时，按下列规定执行：（1）预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm；（2）嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为管外径加60mm，深度为管外径加30mm（3）架空管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm；管道系统宜有0.002-0.005 的坡度坡向泄水装置，饮用水管道在使用前应采用含20-30mg/L 游离氯的清水罐满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24 小时以上，消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用；暗设管道施工后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
管道安装时，施工现场环境温度应在3℃以上，在3℃以下时不宜施工。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。
pp-r塑铝稳态管管道施工技术交底_secret
PP-R塑铝稳态管管道施工技术交底一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，对图纸中发现的问题及时与项目技术管理人员联系。
安装人员须熟悉PP-R塑铝稳态管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后才能入库，并分别作好标识。
（1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形。
（3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
（4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安安装工艺及要求（一）一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件:a、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b、施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c、施工人员应经过PP-R塑铝稳态管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
3、不得使用有损坏迹象的材料。
如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
（二）管道敷设安装要点1、装有阀门或手动部件的管道，在阀门和手动部件附近应采取可靠的固定措施；2、方形补偿器的尺寸和安装位置应符合施工图纸要求；固定支架的位置及结构形式应符合设计要求。
3、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。
PP-R管安装技术交底
PP-R管安装技术交底前言随着建筑工程的持续发展，管道系统的使用越来越普遍，其中PP-R管道的使用更加广泛。
在PP-R管道的安装过程中，需要掌握一定的技术要求，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍PP-R管道的安装技术交底内容，以帮助大家更好地理解PP-R管道的安装要求。
一、PP-R管道的选择在选择PP-R管道时，要注意以下几点：1.工作压力：根据实际工作压力选择管道规格，以确保管道能承受工作压力。
2.工作温度：PP-R管道的使用范围为-20℃~95℃，因此应考虑实际使用温度，选择合适的管道规格。
3.环境条件：选择适合应用环境的管道，如室内或室外使用。
4.系统用途：根据系统用途，选择相应的管道材质和规格。
应根据实际情况，选择合适的PP-R管道进行安装。
二、PP-R管道安装前的准备工作在PP-R管道安装前，需要进行以下准备工作：1.确定管道走向和布局，根据设计要求进行布置。
2.确定管道支架的位置和间距，安装支架。
3.清理安装区域，确保管道安装区域干燥、整洁和光滑。
4.检查管道和管件的尺寸，确保符合设计要求。
5.将管道和管件放置在安装区域，进行分类整理。
6.同时进行模板交底和技术交底。
三、PP-R管道的安装步骤PP-R管道的安装步骤如下：1.确定管道走向，遵循设计原则进行安装。
2.在管道上绘制安装前的检查内容和位置。
检查管道的质量和外观，同时检查管道尺寸，确保符合规格。
3.根据管道尺寸和走向，切割管道。
切口处应平整，无毛刺。
4.按照管道间的距离进行支架的安装，管道端头应留有相应的伸缩量。
5.组装管道。
连接管道时，应根据相应的管道规则及其连接方式进行组装连接。
连接点处应平整、无毛刺，紧密连接。
6.安装管道支架。
安装好管道后，应在规定的位置和间距进行管道支架的安装，以确保管道的稳定。
7.安装管道阀门。
根据设计要求，在管道的位置上安装相应的阀门，以调节流量和方向。
8.进行试压。
安装完成后，必须进行试压试验，确保管道系统的安全性和稳定性。
机电技术交底-给水管道及配件安装(PP-R管)
工程名称
XXX项目
施工单位
XXX建筑有限公司
交底部位
XX号楼
交底时间
一、交底内容
（一）、施工条件：
1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求；
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；
3、施工人员经过技术培训。
（二）、PP-R管材的搬运：
2.7、在表I规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转；
2.8、在表I规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。
（五）、质量要求：
管道热熔不可过热熔接，也不可温度太低连接。过热容易造成管道口径缩径，热熔温度温度低易造成接口不牢固，造成漏水。
垫层敷设管道固定间距为600mm，采用马鞍卡打胀塞固定。管道要顺直，间距要均匀。双管距离800mm。
2.2、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；
2.3、管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；
2.4、用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求；
热熔连接技术要求
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
（三）、管道敷设安装：
1、严格按照图纸走向敷设管道；
2、若管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于dn+20mm；宽度为dn+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M10级水泥砂浆填补密实; 若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M10水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体；
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四.安装准备：
（1）认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.管道的连接，应采PP-R管专用热熔机连接，按顺序安装，量好尺寸，把管和管件熔接好调直，溶接环均匀平整。
4.PP-R管与管井内的不锈钢立管连接采用专用转换接头，一头为熔接一头为内丝连接。
5.埋设在管沟内的管道，应减少管件接头。
6.明装管道安装采用专用PPR吊卡，间距水平管如de20间距0.3m, de25间距0.35m, de32间距0.4m, de40间距0.5m, de50间距0.6m, de63间距0.7m.
六、管道试压：
1.管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
2.管道试验之前管道应固定牢固，管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行严密性检查。
3.缓慢升压，升至规定试验压力，稳压1h压力降不得超过0.05Mpa。然后降至工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力不降，且不渗不漏。
（2）按设计图纸画出分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量尺寸预制加工。
五、暗埋管安装，明装管道安装；
1.采用PP-R管材铺设安装时，不得有突出的坚硬物体。
2.管子的截断，应使用专业管剪，将管子剪断，断口应垂直于管子的轴线，清除断口内外的毛刺。
技术交底记录
表C2-1
编号
05-02-C2-002
工程名称
文化部机关办公楼维修改造项目
交底日期
2014年4月8日
施工单位
北京城建六建设集团有限公司
分项工程名称
室内PP-R管安装
交底提要
PP-R管道安装
－、材料要求:
1．PP-R管材、管件应具备生产厂家质量合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格其有检测报告。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写.
2.管材管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
3.管材及外壁均应光滑、平整，无气泡，脱皮、分层和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷等缺陷。
4．管材管件的物理、力学性能，管材尺寸、外径壁厚均匀。
二、人员安排：
水暖工6人。
三、主要机具：
1.砂轮锯，台锯，电锤，角磨机，电动或手动试压泵，手电钻，热熔机等。
2.手用工具：PPR专用剪刀，手锤，活扳手，手压泵。
7.PP-R管穿越管洞时，如无防水要求可用1：2水泥沙浆填实管洞固定套管，如有防水要求用膨胀水泥配制1：2沙浆填实固定套管。
8.暗埋PP-R管安装完毕，土建做抹灰时系统内保持0.4Mpa水压进行隐蔽，要有专人看护。
9.暗装的塑料管封闭后，完成后应在墙面标明暗管位置和走向，严禁在管道安装区域剔凿、打眼或钉金属钉，避免损坏系统管道造成跑水、渗漏事故。