高温高压超深天然气井试气标准探析
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析随着石油勘探技术的不断发展，高温高压深井试油完井技术的研究和应用也日益受到重视。
高温高压深井试油完井是指在高温高压条件下进行油藏开发和试油作业，它的特点是井深超过5000米，地层温度高达150℃以上，井下压力超过70MPa。
在这样的条件下进行油藏开发需要采用先进的技术手段和装备，以确保井下作业的顺利进行和安全。
高温高压深井试油完井的目的是为了更好地开发和利用地下深层油气资源，提高油气生产效率和资源回收率。
这也是对石油勘探技术和油井工程技术的一种挑战，需要克服很多技术难题和风险。
下面就针对高温高压深井试油完井进行探析，以期发现其中的工程要点和技术难题。
高温高压深井试油完井的技术挑战主要表现在以下几个方面：1. 地层条件复杂。
高温高压深井试油完井所开发的油气藏通常是地质构造复杂、孔隙结构复杂、流体性质复杂的深层油气藏，在勘探和开发中需要克服地层温度高、地质构造复杂等难题。
2. 井下作业环境恶劣。
油井深度超过5000米，井下环境极其恶劣，地温高达150℃以上，井深压力高达70MPa以上，需要克服高温高压对设备和作业人员的影响。
3. 装备和技术要求高。
高温高压环境对井下设备和材料的性能要求极高，需要采用先进的钻井和试油设备，以确保安全和效率。
1. 高温高压井下作业技术。
包括高温高压环境下的钻井、完井、试油等作业技术，需要在极端条件下确保井下作业的安全和效率。
2. 井下设备和材料技术。
针对高温高压环境，需要研发符合条件的井下设备和材料，以确保它们在井下作业中的正常运行和长期使用。
3. 地层渗流力学及改造技术。
在高温高压深井试油完井中，需要研究地层渗流力学特性，并采用相应的改造技术，以提高油气开采效率和降低地层损伤。
1. 技术创新。
随着科学技术的不断进步，高温高压深井试油完井技术也将不断创新，研发出更先进的技术手段和装备，以更好地满足深层油气资源开发的需求。
2. 安全可靠。
未来高温高压深井试油完井的发展将更加关注安全和环保，在高温高压环境下保障井下作业的安全和环境保护。
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析近年来，随着人们对能源的需求不断增长，深海油气资源的开发成为石油行业的重要任务。
高温高压深井试油完井是一项关键的技术，主要用于在深海条件下开采油气资源。
本文将探析高温高压深井试油完井的工艺与挑战，并提出解决方案。
高温高压深井试油完井过程主要分为井下工艺、地面工艺和完井装备三个部分。
井下工艺包括井筒控制、井内裸眼评价和环空工艺等步骤。
地面工艺包括水泥混凝土浆注入、井口螺纹加密和综合数据监测等工作。
完井装备主要包括井底测试仪器、油管套管和井身联接件等。
高温高压深井试油完井的挑战在于复杂的地质条件、高温高压环境和井下作业的潜在风险。
复杂的地质条件可能导致井眼塌陷、岩石碎裂和地层不稳定等问题。
高温高压环境使得设备和材料的选择变得更加困难，同时也增加了作业人员的工作强度和安全风险。
井下作业的潜在风险包括井口失效、压力超限和环境污染等，这些问题可能导致严重的事故和经济损失。
为解决这些挑战，需要采取一系列的技术措施。
应对复杂的地质条件进行优化井眼设计和钻井技术，确保井筒的稳定性和作业的顺利进行。
在选择设备和材料时，需要考虑其适用于高温高压环境的特性，如高温高压下的抗腐蚀性能和力学强度等。
加强设备维护和安全检查，确保其正常运行和井下作业人员的安全。
加强对井下作业的监测和控制，及时发现和解决潜在的安全问题，减少事故发生的可能性。
高温高压深井试油完井是一项复杂而重要的任务，既有挑战也有机遇。
通过合理的工艺设计和技术措施，可以克服各种困难，确保试油完井的顺利进行。
深海油气资源的开发也将为能源供给带来新的活力，推动石油行业的发展。
在深入研究和综合利用已有技术的基础上，还需要不断创新和提高，为高温高压深井试油完井提供更加可靠、高效的技术和设备。
高温高压高含硫深井试气技术
题目：高温高压高含硫深井试气技术摘要高温高压含硫深井试气是一项难度很大的技术，目前H2S的利用和开发还没有成熟的技术。
不断地总结超深井试气经验，引进国内外先进试气技术和开展科研攻关是当前试气工程的一项重要任务。
为此，论文介绍了四川川东北地区高温高压含硫天然气深井试气的概况，总结了含硫天然气深井试气的特点、目前比较成熟的工艺技术与装备和当前深井试气的工艺技术水平，对深井试气的技术难点进行了分析，提出了今后科研攻关的方向与主要内容。
并提出以下观点和认识：在深井试气中要早期介入；试气难度最大的是关井求压；含硫天然气井试气必须全面采取防腐技术；必须要有一整套能适应井下高温高压的井下工具、管柱与地面设备，编制一套适合本地区超深井试气的综合设计软件。
关键词：高温高压硫化氢腐蚀深井APR测试目录摘要 (I)目录 (III)前言 (1)第一章高温高压含硫深井试气概况与特点 (3)1.1高温高压含硫深井试气定义 (3)1.2四川深井试气概况 (3)1.3胜利井下作业公司在川东北的深井试气概况 (4)1.4高温高压深井试气特点 (6)第二章深井试气工艺技术 (7)2.1井控设施 (7)2.2地面流程工艺 (8)2.3三级降压保温和分离测试技术 (8)2.4测试管柱 (9)2.5深穿透油管传输射孔工艺技术 (10)2.6压井工艺 (10)2.7防硫措施 (11)2.8最大关井压力预测理论 (11)第三章深井试气技术难点分析 (12)3.1抗硫化氢应力腐蚀技术 (12)3.2油管柱的气密封技术 (12)3.3关井求压技术 (12)3.4井下工具的选择与应用技术 (13)3.5井口和地面测试流程的安全监测技术 (13)3.6含硫油气田安全与防护 (13)第四章高含硫气藏气井压力计算方法 (22)4.1气井压力测试与计算存在的问题 (22)4.2气井压力测试与计算 (22)4.3气井压力实例计算 (25)4.4气井压力测试与计算的改进方法 (26)第五章结论 (28)致谢 (30)参考文献 (31)前言20世纪80年代以后，随着全球对石油及天然气需求的日益加大，而较容易的勘探目标都已突破，因此全世界的油公司都转入了对恶劣环境中进行油气勘探，恶劣环境之一就是高温高压(HPHT)井，由于高温高压井从钻井设计、钻井、测井、测试、试采都与普通井有很大区别。
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析一、高温高压深井试油完井的定义和特点高温高压深井试油完井是指在高温高压地层条件下进行完井和试油作业的一种技术。
其主要特点在于井深较大、井壁状况复杂、地层温度和压力较高、井筒内外流体环境条件苛刻等。
由于这些特点，高温高压深井试油完井技术对钻井设备、完井工艺、地质勘探等方面的要求都较高。
1. 钻井设备的要求针对高温高压深井试油完井技术，首先要求钻井设备具有良好的耐高温高压性能。
钻井液的性能也要求很高，要能够在高温高压条件下保持稳定，同时具有良好的泥浆堵漏和防漏失的能力。
2. 完井工艺的要求在高温高压深井试油完井过程中，完井工艺显得尤为重要。
特别是对于油气井的完井工艺，要求井筒修井质量高、井下工业的性能稳定、操作易于控制。
典型的完井工艺包括井下动态防漏措施、井下固井工艺、井下井轨技术、井下热回收等。
3. 地质勘探的要求在高温高压深井试油完井阶段，地质勘探要求也相应提高。
这主要表现在一是对目的层的深度、温度、压力等参数的准确测定，二是对方解石与一些特殊性地质类型的特殊地层中的损害分析。
以某油田为例，该油田以深层资源为主要开发对象，采用高温高压深井试油完井技术进行勘探和开发。
通过多年的试验和实践，该油田在高温高压深井试油完井技术方面积累了较为丰富的经验。
该油田对钻井设备进行了改造和升级，加强了在高温高压条件下的稳定性和可靠性。
针对完井工艺的要求，该油田总结了一套适合高温高压条件下的完井工艺，包括动态防漏措施、井下固井工艺、井下井轨技术、井下热回收等。
在地质勘探方面，该油田加强了对目的层的测定和损害分析工作，并建立了高温高压条件下的地质勘探数据库。
通过对高温高压深井试油完井技术的研究和实践，该油田取得了良好的效果。
不仅提高了油气勘探开发的效率，而且提高了油井的整体储量和采收率。
随着能源消耗的不断增加和传统资源的枯竭，高温高压深井试油完井技术将在石油资源的开发利用中扮演越来越重要的角色。
080505大庆油田高温深井试气井下管柱力学分析
大庆油田高温深井试气及其管柱特点简析表1是与管柱力学计算有关的大庆油田高温深井试气基础数据，表2所示为大庆油田常用试气（压裂）井下管柱组合。
由表可见，与传统的试井（Well Testing）作业及国内其它油田相比，大庆油田试气的主要特点为高温、深井、高压，且经常进行射孔、测试、压裂联作，因此，必须考虑上述特点，进行管柱力学分析。
此外，以前大庆油田试气井口主要为控制头，但随着APR测试工具的引入，也开始用采油树试气。
而井下封隔器既有传统的PT封隔器、插管封隔器，也有可双向限位的封隔器，如JS—2、RTTS等。
采油树、控制头及不同封隔器对管柱轴向变形的约束是不一样的，因此，进行管柱力学分析时，必须考虑井口和井底对管柱的约束，用“超静定”结构和非线性分析方法，迭代计算管柱受力和变形。
表1大庆油田高温深井试气管柱力学分析基础数据表2大庆油田常用试气（压裂）井下管柱组合一、大庆油田高温深井试气（压裂）井下管柱变形分析为分析方便，计算压力时，以井口为坐标原点，向下以井眼轴线作为z 轴；计算轴向力、弯矩、接触力时，以井底为坐标原点，向上以井眼轴线作为x 轴。
根据管柱力学分析惯例，为了综合反映内外流体对管柱轴向力及管柱轴向稳定性的影响，定义“等效轴力”)(x Fe ： )]x (A )x ()x (A )x ([)()(o o i i ρρ++=x F x Fe经过分析，内压)(z p i 、外压)(z p o 、轴向力)(x F 、弯曲管柱与井壁的接触支反力)(x N 和弯矩)(x M 计算公式如下：流动摩阻井口±+=Z )(i γi i p z p Z p )(p o o o γ+=井口zEIx Fe x x N 4)()()(2δ=2)()()(x x Fe x M δ=其中，)(x F —离井底高x 处管柱所受的“真实轴力”，井口i p —井口管内压力 ，i γ—管内流体比重，流动摩阻±—产出时加流动摩阻、注入时减流动摩阻（流动摩阻由流体力学分析提供），井口o p —井口环空压力，o γ—管外流体比重。
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析高温高压深井试油完井是指在油田开发过程中，通过钻探井、完井等活动，将生产装置和油井设备完好无损地置于地下，以便实现油田的开采。
高温高压深井试油完井是油田开发过程中的关键环节之一，对于确保油井的安全、高效、稳定运行具有重要意义。
高温高压深井试油完井的主要目的是解决高温高压地层条件下，油井设备容易受损、运行不稳定等问题。
高温环境会导致设备的高温膨胀、密封失效等问题，而高压环境则会对设备的结构强度造成挑战。
高温高压深井试油完井的关键是选择适应高温高压环境的合适设备和材料，并进行严格的工艺要求和质量控制。
对于高温高压深井试油完井来说，需要考虑的主要因素包括地层温度、地层压力、井眼尺寸、井深等。
在选择设备时，需要考虑设备的耐温、耐压性能，以及设备的密封性能。
还需要考虑设备的结构强度、自重、易于安装和拆卸等因素。
在实施高温高压深井试油完井时，需要进行严格的工艺控制和质量保证。
要加强钻井液的配制和循环，确保钻井液的性能稳定和效果良好。
要加强油井完井作业中的质量控制，确保油井设备的安装和运行质量。
还要定期对设备进行检测和维修，确保设备的安全和可靠运行。
在高温高压深井试油完井的过程中，需要注意安全措施。
要保证现场作业人员的安全，提供必要的防护装备和培训。
要加强设备的维护和检修，定期进行检测，防止设备故障引发事故。
要加强现场监控和管理，确保油井设备的安全运行。
在高温高压深井试油完井的过程中，需要注意环境保护。
要遵守环境保护法律法规，确保油井作业不对环境造成污染。
要采取措施防止地下水的污染，确保地下水资源的安全和可持续利用。
还要加强对废弃物的处理和处置，防止对土壤和空气造成污染。
高温高压深井试油完井是油田开发过程中的重要环节。
在实施高温高压深井试油完井时，需要选择合适的设备和材料，进行严格的工艺控制和质量保证。
需要加强安全措施和环境保护，确保油井设备的安全运行和对环境的保护。
只有这样，才能实现高温高压深井试油完井的目标，确保油田的正常开采。
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析
随着油气资源的日益枯竭，石油勘探工作不断进行着技术革新，为了寻找新的油田，采用了深井试油这种技术手段，以期在较深的地层中找到可开采的石油资源。
本文将详细探析高温高压深井试油完井的处理方法。
高温高压深井试油是为了在较深的地层中开采石油，探索新油田，增加石油储备的一种技术手段。
然而，在高温高压的环境中，石油地层的温度和压力都相对较高，一旦井口的试油作业完毕，需要对试油井的单井完成井筒处理、井口完井和井壁完井工作，以确保后期的生产作业稳定。
因此，高温高压深井试油完井的作业处理，是非常重要的一项工作。
1、井筒处理
井筒处理是指对井筒中的残余碎屑、沙土、钻孔液等有害物质进行清理和处理，以保证后期的生产作业的稳定性和安全性。
井筒清理的方法有机械洗井、压裂作业、循环清洗等。
2、井口完井
井口完井是指对井的地面工作进行处理，包括井架的拆除、排污、管柱的拆除等。
井口完井工作的处理，需注意环境保护和安全作业等方面的问题，环境保护需要采取有效的措施，安全作业则需遵守相关规定。
井壁完井是指对井壁进行封闭处理，以防止地下水、地层杂质和沙土等物质进入井筒中，以保证后期生产的安全性和稳定性。
井壁完井的方法有封孔、套管封堵等。
1、注意环境保护
高温高压深井试油完井过程中需要注意环境保护，避免产生二次污染，保障生态环境的安全。
2、注意安全作业
在高温高压的环境下，需要采取一系列的安全防护措施，避免发生安全事故，保证施工人员的安全。
3、注意施工工艺
在高温高压的环境中，需要采取合理的施工工艺和作业方法，以确保后期的生产作业稳定和可靠。
四、结论。
“三高”气井测试井下复杂情况分析与对策探讨
文 章 编 号 ：０ ６ ７ ８ （ Ｏ Ｏ ２ 一 ｏ ３ 一 Ｏ １０ － ９１ ２１ ）３ ０５ ２
ＰＧＩ 井 在 ＡＰＲ 测 试 过 程 中 ， 用 ０Ｍ Ｉ 阀 ＋ Ｏ 采 Ｎ
川 东北 地 区储 层 埋 藏深 ， 有 高 温高 压 高 含硫 具 特 征 ， 体 成分 复杂 ， 探 程度 低 ， 井试 气难 度大 。 流 勘 完 自２ ０ ０ ７年 在 川 东 北 工 区 开 展 试 气 工 程 以 来 ， 试 过 测 程 发 生 工 具 失 效 、 下 落 物 等 复 杂 情 况 的 层 次 达 到 井
４ ， 结 分 析 川 东 北 工 区 深 层 含 硫 气 井 测 试 事 故 ０ 总 及 复杂 事 件经验 ， 析测 试难 点 ， 利于优 化试 气工 分 有
程设计 ， 少井 下事 故发 生 ， 推进 “ 高 ” 井 勘探 减 对 三 气
开发进 程有 重要 意 义 。 １ 川 东北 “ 高” 硫 气 藏地质 特征 三 含 川 东 北 深 层 气藏 埋 深达 ６ ０ ￣７０ｍ， 层 压 ００ ００ 地 力达 ７ ０～ １ ０ Ｐ 温 度 达 １ ０ １ ０ ， 测 试 的 ３ Ｍ ａ， ２ ～ ７ ℃ 已 Ｐ １ Ｇ ０井 长 兴 组 Ｈ２ Ｓ含 量 达 ３ ． ７ 。 ９ ８
ＬＰ Ｒ— Ｎ 阀 工 具 组 合 ， ４次 操 作 ＯＭ Ｉ 阀 换 位 成 功 Ｎ 后 ， 续打放 压 １ 连 ０次 ， 能 使 ＯＭ Ｉ 阀 至 循 环 位 ， 未 Ｎ 工 具 起 出 后 发 现 阀 内部 卡 死 。此 事 件 说 明 ０Ｍ Ｉ 阀 本 Ｎ 身 的 性 能 不 稳 定 ， 作 次 数 过 多 会 增 大 该 工 具 失 效 操 风险 。 ２ ２ 井 下 落 物 事 件 频 发 ．
超深高温高压气井试油完井问题探讨
超深高温高压气井试油完井问题探讨作者：孟从举李彭来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第04期摘要：高温高压深井试油工作具有一定的复杂性，需要通过针对性的措施予以解决。
本文是作者结合工作实际经验并查阅有关资料写作而成，希望能够对相关从业人员的工作提供一些借鉴。
关键词：高温高压；气井试油1 引言高温高压深井是指油井温度和压力均超过有关标准，试油和完井等相关作业过程中存在一定的风险，一般来说在油井的温度高于155℃、压力在75MPa以上的时候该深井可以被认为是高温高压深井。
但是当前应该如何针对高温高压的特点来规避潜在风险已经成为油井开采当中的一个重要问题。
2 高温高压深井试油完井特点及其影响和传统的试井作业有所差异，为了满足精细勘探的要求，现代试油完井作业使用一趟管柱能够完成多项作业任务。
国内的高温高压深井试油具有高、深、联、复的特点。
①高是指高温、高压和高产，高地层压力系数和高地应力以及其不均匀性、高生产压差和储层改造的压力。
以西南油气田为例，井深度达到6000m左右，井底温度高达150℃，压力大概为100～110MPa。
而高磨区块的单井试气产量达100万m3以上，部分井达到200万方每天，高压和高地层的压力系数以及高地应力的不均匀性不但导致套管的挤压风险增加，同时也加大了井口开关的井压。
开井井口的高温加热环空完井液，导致环空压力被动提高。
环空压力提高会产生两个方面的风险，井口套管破裂和意外打开井下测试阀，导致测试失败。
②深是指井深。
深井一般需要下技术套管，后续套管又会磨损先期下入的套管，降低套管强度，影响试油作业。
对下井管柱来说，受力和变形对温度、油管与井壁之间的摩擦等敏感性增加，需要考虑管柱温度效应和膨胀效应。
③联是指射孔、测试和抽汲等多种作业或者多项联作。
以高压低渗井为例，测试排液后期的下部套管承受的生产压差需要承受挤毁的风险；此类深井要对储层进行改造，套管会承受更大内压需要承受射孔段套管破裂的风险。
高温高压深井试油完井要点探索
高温高压深井试油完井要点探索摘要：为切实提升高温高压深井试油完井质量，本文以某工程实例为研究背景，对试油完井要点进行详细探究。
首先阐述高温高压深井作业特点，而后在论述完井一体化工艺内容的同时，详细介绍试油完井工作要点。
关键词：高温高压；深井试油；完井要点引言在高温高压深井石油环境工作的阶段，想要切实提高整体的工作质量。
就必须要掌握高温高压深井作业的特点，同时对试油完井技术的要点进行控制，如此才能够提高整体的工作质量。
1高温高压深井作业特点1.1高温、高压、高压力特点因为高压、高地应力的持续性作用，造成在作业环节，套管极易因为压力过大或者压力不均衡的情况出现损坏的问题。
此外，高温、高压的条件之下，油井口的开关压力也会增大，容易出现环空压力增加，进而出现井口套管破裂或者下部阀门开启的情况，导致出砂、射孔段套管出现损坏的问题，影响总体开采效果。
1.2作业环境复杂首先高温高压深井内部结构组成非常复杂，因为井深较大，一般需要在尾部挂管柱，并且尺寸也能够达到要求，井下封隔器、安全阀、测试法等方面都有较高的难度。
其次，在作业环节，油井环境复杂度较高，不确定因素很多，比如低渗高压或者高渗高压等存在，出现工具损伤的情况，也会危害油井的安全生产效果。
1.3多项联合作业高温高压深井开采作业环节，需要作业的内容较多，比如射孔、酸化、气举、测试等。
比如高压低渗井在开采中，测试排液环节，因为下部套管需要承受过大的生产压差，容易出现损坏的情况。
针对这一问题，可以选择改造储层的方法，从而可以降低套管损坏概率，但是在改造储层环节，容易出现套管压力升高的情况，破裂损坏的几率升高。
2高温高压深井试油完井一体化工艺分析随着现代科学技术的发展，试油完井技术不断的提升，很多油气田已经开始全面的应用试油完井一体化技术，该技术需要在测试工作结束后，在封隔器的位置上提升关注，保证上部测试工具以及油管能够快速的去除，工作人员在试油结束以及相应资料使用中。
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析【摘要】本文围绕着高温高压深井试油完井展开探讨，首先分析了高温条件下油藏的特点，接着探讨了高压环境对完井方式的影响，并介绍了深井试油技术的应用。
然后详细分析了完井过程中可能出现的关键问题，并通过案例分析深入探讨高温高压深井试油完井的实际情况。
在结论部分强调了该领域的重要性，并提出了未来发展方向及面临的挑战。
通过本文的研究与分析，可以为高温高压深井试油完井提供更深入的理解和指导，促进行业的进步与发展。
【关键词】高温高压、深井试油、完井探析、油藏特点、完井方式、试油技术、关键问题、案例分析、重要性、发展方向、挑战。
1. 引言1.1 高温高压深井试油完井探析高温高压深井试油完井探析是针对在高温、高压环境下进行油藏开发的一种重要技术手段。
随着油田勘探开发的不断深入，越来越多的油井需要在高温、高压条件下进行试油和完井作业。
这种特殊环境下的油田开发不仅对技术人员的能力和设备的可靠性提出了更高的要求，同时也为油田的持续生产和长期开发带来了挑战。
高温高压深井试油完井探析是为了研究和探讨在这种特殊环境下的油田开发技术，为油田的高效、安全生产提供参考和借鉴。
在进行高温高压深井试油完井探析时，需要充分了解高温条件下的油藏特点，分析高压环境对完井方式的影响，探讨深井试油技术的应用，解决完井过程中的关键问题，并通过案例分析总结经验教训。
这些工作将帮助我们更好地理解和掌握高温高压深井试油完井的关键技术，确保油田的安全、稳定生产。
结合未来发展方向及挑战，不断完善完井技术和工艺，提高油田的产量和采收率，为我国油气资源的开发和利用做出更大的贡献。
2. 正文2.1 高温条件下的油藏特点分析高温条件下的油藏特点分析是非常重要的，因为高温会对油藏的性质和产能产生影响。
高温会导致原油的粘度降低，使得原油更容易流动，但同时也会增加原油的蒸发损失。
高温环境下会导致原油中的硫、氮等杂质物质的析出量增加，对原油的质量产生不利影响。
高温高压超深天然气井试气标准探析
高温高压超深天然气井试气标准探析【摘要】对高温高压深层气藏的勘探开发在不断进行，但与之相配套的试气标准体系的建设尚未完善，为完善高温高压超深气井试气标准体系，通过对我国石油天然气行业试气标准进行调研，发现并分析标准存在技术内容滞后的问题，作出为满足超深井试气要求的标准内容修改建议。
【关键词】高温高压超深井试气行业标准1 超深气井特点井深超过6000m的井为超深井，其井口压力大、温度高，关井求压难度大，因此井下工具、管柱和地面设备要求很高。
客观存在苛刻的试气条件，要求必须要有与之对应且成熟完善的高温高压超深气井试气标准体系。
2 标准适用性探析调研我国10项与高温高压超深井试气设计、工艺相关石油天然气行业标准（见附表），发现标准内容存在“条款多级引用”，以及针对于高温高压超深气井的“技术内容不完善”等问题。
2.1 标准条款的多级引用标准中引用的其他标准条款已经过时。
以石油天然气行业标准《sy/t 6125-2006 气井试气、采气及动态监测工艺规程》[1]为例。
在标准sy/t 6125-2006中“水、电准备”要求遵照标准《sy 5727-1995 井下作业井场用电安全要求》[2]（已作废）中相应条款，但标准sy 5727-1995已被sy 5727-2007 [3]（现行）替代；其次sy 5727-1995与sy 5727-2007中，对“电气装置的选择”的要求分别引用了标准jgj 46-88 [4]（已作废）与标准jgj 46-2005[5]（现行）中的相关条款，且标准j g j 46-88已被jgj 46-2005替代。
井场用电条款在标准sy 5727-2007中有改进后的新要求。
标准jgj 46-2005对施工现场配电箱电器装置选择也做出更详细的规范。
“多级引用”导致了现行标准内容不能适应超深气井井场工作要求，此类问题应当加强注意。
2.2 标准内容不完善通过研究现有石油天然气行业标准，发现部分试气设计相关标准的内容能满足超深井特殊环境下的试气要求。
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析随着石油资源的逐渐枯竭，油田的勘探和开发工作也愈发向深层和高温高压方向发展。
在这样的背景下，高温高压深井试油完井成为了石油工程领域中的一个重要课题。
本文将对高温高压深井试油完井进行探析，以期为相关工作提供一定的参考。
一、高温高压深井试油完井的特点1. 高温高压环境下的特殊挑战高温高压深井试油完井相较于传统的油田开发工作，在环境条件上有着特殊的挑战。
深井试油完井工作通常需要面对高温、高压、高盐度等恶劣的地层条件，这对井下设备和材料的选择都提出了更高的要求。
2. 井眼轨迹的复杂性由于深井试油完井需要穿越复杂的地层结构，井眼轨迹通常会相对复杂。
井眼轨迹的复杂性不仅增加了工程的难度，也对施工过程中的定位、测量和导向技术提出了更高的要求。
3. 完井液的选择与管理高温高压深井试油完井工作过程中需要使用特殊的完井液，以应对高温环境下的渗透压问题、高盐度环境下的钻井液稳定性问题等。
如何选择合适的完井液，以及如何管理好完井液，都是至关重要的工作环节。
二、高温高压深井试油完井的关键技术1. 高温高压井下设备的研发与应用在高温高压环境下，井下设备需要能够承受极高的温度和压力，同时具备良好的耐腐蚀和耐磨损性能。
研发和应用高温高压井下设备是高温高压深井试油完井工作的关键技术之一。
2. 井眼轨迹设计与定向钻井技术对于复杂的井眼轨迹，如何合理设计井眼轨迹以及如何准确地进行定向钻井成为了关键。
定向钻井技术的发展使得在复杂地层条件下也能够实现精确的井眼定位，为高温高压深井试油完井工作提供了重要支持。
三、高温高压深井试油完井的发展趋势1. 智能化设备的应用随着智能化技术的不断发展，智能化设备在高温高压深井试油完井工作中得到了越来越广泛的应用。
智能化设备不仅能够提高施工效率和工作稳定性，还能够大大减少人力投入和人为失误，为高温高压深井试油完井工作带来了更多的便利。
2. 新型完井液的研究与应用面对高温高压环境下的完井液需求，需要不断开展新型完井液的研究与应用工作。
高温高压气井
⾼温⾼压⽓井⾼温⾼压油⽓井第⼀节⾼温⾼压油⽓井测试的特点⾼温⾼压油⽓井测试的定义：国内外对⾼温⾼压井的定义都不同，哈⾥伯顿公司为井底温度150℃；井⼝压⼒70MPa，斯仑贝谢公司为井底温度210℃，井⼝压⼒105 MPa。
为了与国际接轨CNPC（中国⽯油天然⽓集团公司）⼀般采⽤国际⾼温⾼压井协会的定义，⾼温⾼压井定义为井⼝压⼒⼤于70 MPa，井底压⼒⼤于105 MPa，井底温度⼤于150℃。
超⾼温⾼压井：井⼝压⼒⼤于105 MPa，井底压⼒⼤于140 MPa，井底温度⼤于175℃。
⾼压油⽓井中的天然⽓具有密度⼩（仅为原油的0.07%），可压缩膨胀，易爆炸燃烧和难以封闭等物理化学性能，在⾼压油⽓井进⾏测试中，极易引起井喷和燃烧、爆炸。
因此，必须做好防喷、防⽕、防爆的⼯作，如油⽓中含硫化氢⽓体时，则更应做好防毒⼯作。
对⾼压油⽓井测试，管柱内和井⼝的压⼒⾼，它给测试⼯作带来很⼤的危险。
管柱内压⼒⾼，管柱内的油⽓易从螺纹连接处漏出，严重时甚⾄将管柱刺坏；井⼝压⼒⾼，⾼压油⽓易从井⼝控制头螺纹连接处刺漏，严重时将控制头刺坏，造成井⼝失控井喷。
第⼆节⾼压地⾯控制装置⾼温⾼压油⽓井测试，安全⽣产是最重要的。
必须设计可靠的测试管柱和⾼压井⼝控制装置，能够将⾼压油⽓流有控制的引导到三相分离器和燃烧器中去，使测试⼯作安全顺利的进⾏。
⼀、⾼压双翼地⾯控制装置如图所⽰。
主要由⾼压控制头、投杆器、活动管汇和钻台管汇的功能部分组成，耐压为68.94 MPa。
⼆、哈⾥伯顿“S”型单测试树地⾯控制装置“S”型单测试树地⾯控制装置是哈⾥伯顿公司⽣产的标准地⾯控制装置的结构，如下图所⽰。
其特点是各部分总成之间都由4 3/8in—6梯形螺纹连接，除了图⽰的连接⽅式，还可根据需要，按表1-2-1推荐的组合⽅式。
地⾯控制装置的各部件作⽤如下：1、提升短节，是⽤来提升整个测试管柱。
2、投杆器，是⼀个悬挂冲杆的接头，测试完需进⾏反循环时，将悬挂冲杆的释放销退出，冲杆即下落，砸开反循环阀。
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析随着我国石油开采向深层、复杂、难采油气田的不断推进，探测技术的创新和地下高温高压环境下的测试技术也受到了越来越大的关注。
高温高压深井试油是目前石油开采领域中的一项重要技术，其核心在于利用测井技术实现对地下油藏的精准勘探和测试，为合理开采和管理油气资源提供可靠的技术支持。
本文将对高温高压深井试油的完井探析进行阐述。
一、高温高压深井试油的概念和特点1.概念高温高压深井试油指通过在探井中利用测井技术、地震勘探、岩石物理学等手段，获取地下油气田地质构造、储层性质、油气地球化学特征等方面的信息来进行油气勘探、定位和评价的工作。
2.特点高温高压深井试油的特点是环境条件复杂，地温较高，地压较大，测量条件较差。
高温环境下，探井中常常充斥着高温高压、高盐度、高黏度等恶劣的地下水，测井设备不仅需要具有较高的抗压、抗高温、抗腐蚀、抗震动性能，还需要充分考虑到数据的准确性和精度，避免因瞬间的测量误差而导致勘探信息的失真。
1.完井原理为了保证在地下建立起从最外围到最内部的压力完整性和流体接触完整性，必须在探井中进行完井。
完井是把钢管加工成各种型号的套管，经过成段下入井口井段上部到目标井层，然后依次钻入目标层次，使套管组成闭合的环形空间，同时与地层保持一定的悬挂和定位关系，以保证井壁完整性和安全稳定性。
完井后，套管与地层之间的空隙称为产层间隙，一般被用于注水或注气，以加快油气资源的开采。
同时，也为油气勘探提供了条件，如可进行油藏识别、储层分析、地下水分析、井眼测井等工作。
2.完井探测方法（1）钻井液和下井污染检测在完井后，测量探井中的钻井液和下井污染成分，以了解地层条件、井筒状况和钻井工艺的合理性，确定油气层次探测所需的测井方案及优化措施。
同时，还可以为石油勘探人员提供井下钻探、完井管理等方面的技术支持。
（2）地球物理测量地球物理测量是通过利用地球物理学原理和方法来获取地下油气田勘探信息的一种技术。
超高温高压气田标准
超高温高压气田标准随着我国能源事业的飞速发展，超高温高压气田的勘探与开发成为了油气行业的重要课题。
为了确保气田开发的顺利进行，制定一套完善的标准体系至关重要。
本文将围绕超高温高压气田的标准，探讨其内涵、关键技术、安全管理等方面的内容。
一、超高温高压气田内涵超高温高压气田是指在气田开发过程中，井口温度高于300℃、井底压力大于100 MPa的气井。
这类气田的开发具有很高的技术难度和风险，对钻井、完井、井下作业和地面设施等方面提出了严峻挑战。
为了满足气田开发的需求，必须制定严格的标准来确保工程质量和安全性。
二、关键技术标准1.钻井技术：针对超高温高压气田的特点，制定钻井液配方、钻头选型、钻井工艺等方面的标准。
确保钻井过程的安全、高效，降低钻井事故的发生。
2.完井技术：制定合理的完井方案，包括套管固井、封隔水层、井筒完整性等方面。
确保气井长期稳定生产，降低井筒事故风险。
3.井下作业技术：制定井下工具、封隔器、管柱结构等方面的标准，确保井下作业的安全、高效。
4.地面设施建设：制定地面设施设计、施工、验收等方面的标准，确保气田地面设施满足生产需求，降低安全风险。
三、安全管理标准1.安全生产：制定气田安全生产标准化体系，包括生产组织、规章制度、人员培训、应急预案等方面的标准。
2.设备管理：制定设备选型、采购、维修、检测等方面的标准，确保设备安全运行。
3.质量管理：制定质量管理体系，包括质量策划、过程控制、检验检测、持续改进等方面的标准。
4.环境保护：制定环境保护标准化体系，包括环保设施、监测评价、污染物处理等方面的标准。
四、结论超高温高压气田标准的制定，为我国气田开发提供了重要的技术支持和保障。
在今后的气田开发过程中，应不断完善和更新标准体系，推动我国油气事业的健康发展。
同时，加强标准的国际交流与合作，提升我国在超高温高压气田开发领域的国际竞争力。
随着我国能源事业的不断拓展，超高温高压气田的勘探与开发成为了油气行业的重要课题。
胜利油田高温高压井联作测试浅析
胜利油田高温高压井联作测试浅析背景介绍：胜利油田位于中国山东省，是中国最大的陆上油田之一，也是全球石油储量最大的油田之一。
该油田地下温度高达120℃，而且含有丰富的硫化氢和酸性成分，使得井筒和油管都很容易腐蚀。
因此，胜利油田的井联作测试对于生产和资产的管理至关重要。
高温高压井联作测试：高温高压井联作测试是一种针对高温高压井的测试方法。
其中，高温是指油田地下温度高于40℃，高压是指油田地下压力高于10MPa。
测试方法主要包括测压、产能测试、气体分析等步骤。
该测试的目的在于确定油田中含油层的性质、储量和产能，为油田生产提供可靠数据，同时也为油田开发和管理提供科学依据。
测压：在高温高压井联作测试过程中，测压是非常关键的一步。
测压的目的是测量井下的压力和温度，包括地层压力和油管压力等。
在测压过程中，必须使用高温高压的压力计和温度计，保证数据的准确性。
同时，需要采取防止井下设备和测试仪器腐蚀的措施，使用耐酸的材料和特殊涂料保护设备和仪器。
产能测试：产能测试是高温高压井联作测试中的另一个关键步骤。
产能测试的主要目的是评估井眼里油层的产能和物性。
测试的方法包括底流量法、试油法等。
底流量法是指通过控制油管底部的流量来进行测试；试油法是指通过采集不同时间点内的油和水样品来得到油层的产能和物性。
气体分析：气体分析是高温高压井联作测试的最后一个步骤。
在分析过程中，需要收集和分析井底气体，包括甲烷、硫化氢等。
通过分析井底气体的成分和含量，可以推断油层的物性和储量，并决定后续开发和管理的方案。
结论：高温高压井联作测试是胜利油田采油过程中的重要环节，有效的测试可以提高油田的开发效率和产量。
在测试过程中，必须保证数据的准确性，同时也必须注意安全，防止设备和人员受到危害。
近年来，随着油气资源的逐渐枯竭，高温高压井联作测试技术也在不断发展和创新，为油田的可持续发展提供了技术支持。
胜利油田高温高压井联作测试浅析
胜利油田高温高压井联作测试浅析一、背景随着国内外油气资源的不断开发，越来越多的油田开始面临高温高压井的挑战。
在这种情况下，高温高压井联作测试成为了一种不可或缺的技术手段。
而在这胜利油田作为国内较早面临高温高压井挑战的油田之一，其在高温高压井联作测试方面积累了丰富的经验。
二、高温高压井的定义所谓高温高压井，是指地层温度在150℃以上，地层压力在50MPa以上的井。
这种井由于地层环境极端恶劣，需求作业人员有较高的技术水平和丰富的作业经验。
1. 提高油田开发效益高温高压井的联作测试，一方面可以帮助油田及时发现并解决井下问题，及时调整开发方案和改进工艺技术，提高油田采收率和开发效益；另一方面可以对井下油气藏进行更加全面、深入的评价，为油田的合理开发提供重要参考。
2. 保障作业安全高温高压井联作测试时，可对井下地层情况进行深入了解，发现地层异常情况及时采取措施，保证作业的安全进行。
3. 积累作业经验高温高压井联作测试在实施过程中，能够帮助作业人员积累大量的作业经验，提升工作技能和水平，为今后的作业提供有力支持。
四、胜利油田高温高压井联作测试的主要内容1. 试井监测试井监测是高温高压井联作测试的关键环节之一。
作业人员需要通过各类仪器对试井的各项参数进行监测，如井口压力、流量、地层温度等，从而及时发现井下异常情况，并及时采取措施进行修复。
在高温高压井联作测试中，往往需要多个作业部门联动作业，包括采油、注水、采气等，各个部门需要密切配合，共同完成试井任务。
3. 数据分析高温高压井联作测试后，作业人员需要对试井中获得的数据进行分析，以便得出准确的结论和评价，并对今后的作业提供理论支持。
由于高温高压井的特殊环境，试井参数的监测难度较大，需要使用更加耐高温高压的仪器和设备，增加了试井任务的难度。
对策：选用适合高温高压环境的专业仪器设备，提前做好试井参数监测方案，确保试井数据的准确性。
2. 多部门联动作业难度大高温高压井联作测试通常需要多部门的联动作业，合作的难度比较大。
高温高压深井试油完井探析
高温高压深井试油完井探析摘要：高温高压井与普通井不同，首先在温度方面。
一般来说，油井井底温度超过150℃，井口压力超过70MPa，井底压力接近或大于105MPa。
高温高压井由于其特点，需要比常规井更好的设备，导致作业困难和风险因素显著增加，安全事件显著增加。
随着采油技术的发展，问题越来越多，但采油和测试技术仍存在许多问题。
因此，我们将从高温高压深井开采的特点入手，分析潜在问题，提出解决问题和相应差距的办法，改进开采过程，提高安全系数。
本文主要分析高温高压深井试油完井。
关键词：高温高压；深井；试油；完井引言与常规井相比，深井是一个概念。
其特征是油井底部温度超过150℃，油井压力超过70MPa，底部压力接近或大于105 MPa。
符合这些标准的油井应使用性能优于普通油井的设备和工具，以有效降低作业难度和施工风险系数，确保油井测量的安全性和可靠性。
国内油田勘探开发已处于精细开发后期，克服了大量试开采技术难题。
然而，在高温高压深井钻井完井技术中仍有许多问题需要解决。
基于深井高温高压试井作业环境，分析研究了试井作业完成中存在的问题，进一步讨论了作业措施和工艺优化改进，提出了提高作业和施工安全可靠性的对策。
1、高温高压深井试油完井工作的特点高温高压深井的开采与其他油井的开采大不相同，随着石油技术和机械的发展，通常使用同一管道柱进行详细的勘测，以执行各种任务，确保油井的速度和效率由于深井深，需要在尾部安装管柱进行测试。
深井结构比较复杂，增加了在实际作业过程中对增益造成损害的可能性，也会有一些安全风险。
试油的制备和套管的正常运转受到了深层油层开采方面的一些不确定因素的影响，不仅是高压渗透现象，而且也受到低压渗透现象的影响。
高温高压深井的深度一般在6000米左右，有些深井的深度可以达到9000米。
套管技术对水井测试至关重要。
后续工作在影响试运行效果之前，不可避免地使用进入深井的技术套管，因此必须及时更换使用的套管，以保证套管的强度。
气井试气规范
气井试气规范篇一：试气规范气井试气地质技术及资料录取要求一、范围本标准规定了气井试气地质技术和资料录取的要求。
本标准适用于试气作业。
二、试气地质技术要求:2.1 通井试气作业井必须通井,通井规外径小于套管内径6-8mm,长度不小于1m。
一般通井应通至试气层段以下15m,新井应通至人工井底。
2.2 洗井射孔前应洗井。
洗井排量大于550L/min,连续循环两周以上,达到洗井液进出口水色一致,机械杂质含量小于2‰,洗井液必须按配方配制,以免射孔后对储层造成伤害。
2.3 射孔2.3.1射孔前根据需要将井内压井液换成有利于保护储层的优质压井液。
2.3.2严格执行射孔设计,定位跟踪射孔,保证射孔深度准确无误。
2.3.3射孔发射率低于80%时,要求采取补孔措施。
2.3.4射孔时记录井内液面深度,射孔后应及时观察油气显示及外溢情况,若出现井涌、井喷等现象,应安装好井口防喷。
2.4 地测4.1 地测前必须了解测试井的井身结构和基本数据、压井液性能、测试层位、油气显示情况等资料数据,合理组合井下工具,安排测试时间,搞好施工设计。
2.4.2 严格按设计执行,取全取准各项资料。
“一开一关”工艺必须取全取准地层压力和油、气、水样等资料；“二开一关”工艺必须取全取准地层压力、地层产能、流动压力及油、气、水样等资料;“二开二关”工艺,必须取全取准地层压力、地层产能、流动压力、油、气、水样品及二关压力恢复曲线等资料。
2.4.3 录取资料的技术要求a、现场测试原始记录原始记录是测试过程的第一性资料,须详细记录从工具入井至测试结束的整个测试情况,特别是开关井操作情况、下钻遇阻情况及开关井后的显示情况。
b、地面测试流量计量(对于有产能的井而言)应按规定的表格(班报)要求准确记录,开始3一5min记录一次,测试稳定后延长到10min记录一次。
c、现场测试报告应根据现场原始记录、现场取样、回收物计量及对测试卡初读所得的数据，认真填写，凡是现场报告栏中的数据必须填写齐全，并在现场对测试层作出一个初步评价。
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一
２ ． 辨识 风 险 试气 队应该 经过严格 的专业ｔ ¨ ｆ 练， 在接 受经 主管部 门授权 的机 构 从试 井设 计到 试井 作业 的气井试 气整 个工程 中， 对安 全工作 的重 进行 过技术 培训， 获得井 控操作证 ， 具有 甲方安全主 管部门和天然 气工 视必须给 予足够 ， 一些可避免 的安全事故 的发生要尽量避 免 ， 试 井作业 程 施工资质认可的ＨＳ Ｅ 管理体系。 施工人员和 队伍应该 能对有毒气体如 的失败是 难以承受 的。 气体 中毒 与火灾 爆炸是试气作业中较为频 发的事 硫化 氢 、 二氧化 硫、 二氧化碳 进行专业 的处理技 术 ， 拥 有相应 的培训合 故， 而 造成这种 问题的原 因多种 多样 。 造 成爆炸 的主要原 因在于 天然气 格证 书。 小黏度 ， 低 密度， 不易察觉 它的泄 漏， 而且 易燃 易爆 ； 有些 天然气井含有 ６ 、 可借 鉴的 企业 标 准 丰富的硫 化氢 与二氧化碳 ， 夕 卜 力 Ⅱ 存在氯离子 的地 层水 ， 形成试 井设备和 要根据 所开发 区块 的地 质特 征 进行 试气 企业标 准的制 定。 如 中石 仪表 容易腐蚀 的环 境 。 试气过 程一旦失控 ， 富含属剧 毒气体 、 比空气要 油 塔里 木油 田试气标准 主要面对的是 高温 高压高产特点的气井 ， 而 对川 重的硫 化氢 天然气 泄漏 ， 造成 人员中毒 ， 污染 环境 。 试气 过程 中会 释放 东 北地 区高含硫的特 征 ， 中石化制定 相关的试 气标 准。 为了有更 多的， 焚烧 情况 下会产生大 量 的二氧化 硫 的高含硫 天然 气 ， 在 高空 中得 到稀 更好 的行业标 准 ， 大 力学习企 业标 准中针 对高温 高压气井 试气 的内容 释的二 氧化硫 不会对人造成伤害 ， 但对生活环 境造成 严重 污染。 条款 。 如适用高压气井试气工作的标 准 （ （ Ｑ ／ Ｓ Ｙ Ｔ Ｚ ０ １ ９ ３ － ２ ０ ０ ７ 高压气
【 关 键词 ｌ高温高压； 超深天 然气井； 行业标 准 随 着科 学技 术 的发展 ， 以及我 国高温 高压深 层气藏 的勘 探开发 的 不断 进行， 试 气标 准体 系的建 设必须满足高温 高压 深层气藏的勘 探开发 的 需要 。 然 而， 我 国不完善 的试气标 准 体系给 日后的工作 留下 隐 患， 造
施 与安 全 问题 。
的问题。 根据相关调研 结果 ， ｓ Ｙ ／ Ｔ ６ １ ２ ５ － ２ ０ ０ ６气 井试气与采气及动 态监测工艺规 程》 是石油 天然气的行业标准 ， 但标 准Ｓ Ｙ ／ Ｔ ６ １ ２ ５ － ２ ０ ０ ６ 中关于对 “ 水、 电准备” 的要求 ， 是按 照已经作废 了的 Ⅸ ｓ Ｙ ５ ７ ２ ７ — １ ９ ９ ５
３ 超 深气 井 的相 关特 点 井地面井 口配套 技术 规范 》 ， 由中石油塔里 木油 田企业特 别制定 ， 至于 超深 井的井深 超 过了六千 米 ， 一 般存在井 口温度 过高， 井 口压力较 高 压气井采 气井 口装置 ， 不管是井下还是 地面安全 阀的相 关技术 ， 都应 大， 并且关井 求压不容 易的问题 ， 在 这个基础上 ， 对井下工具 、 管柱 与地 该 进行详尽 的规范 。 针对凝析 气井的测试 技术规范 的标 准 《 Ｑ ／ Ｓ Ｙ Ｔ Ｚ 面设 备的要 求很 高。 成熟 完善 的高温 高压超 深气井试 气标 准体 系才能 ０ ０ ７ ３ — ２ ０ ０ １ 高压气井及凝析 气井测试 技术规 程》， 也可用于借鉴压 凝析 保证在苛 刻的试气条件下， 进行有效 的工作 。 气井试气标 准规范。 ４ ． 探 析 标准 适 用性 结束 语 我 国的 国内石油天 然气行业标准 是 ： 探 井试 油设计 规范 、 试 油资料 内容 详尽 完善 的 且适 合高 温高 压 超深 气井 的试 气标 准 体 系的建 录取规 范 、 天 然气井试 井技 术规范 、 常规试 油试 采技 术规 程、 气井试 气 立 ， 对 于 保证 超 深井 试 气工作 的指 导开 发安全 、 高效 ， 具 有 重要 的意 与采 气及动 态监测 工艺规 程 、 高压 油气的 井测试 工艺技 术规 范和 一般 义。 此外 ， 还 得注重 工艺设计与相关标 准应与时俱进 。 地 层检测 技术规 程 ， 特殊 地 层测 试技 术规 程与 电缆 式地 层测试 器测试 作业规 范 ， 当然还 有井下作业 的井控技 术规 程。 而根据与 高温 高压超深 井 试气设 计和 工艺相 关的 十项石 油天 然气行业准 则 ， 再根 据一 定程 度 的 调研， 关于高温 高压 超深 气井的技术 内容不详尽 ， 还有标 准内容存在
５ 、 保 证按 确 的 措施 与举 措
５ ． ｉ ｘ ， ／ 工程设计所要达到 的相关 要求 对于井 内既含有硫化 氢 ， 又含有 二氧化硫 气的超深井 ， 工作人 员在
成 安全与工作效率上 的问题 。 针对这 些不足之处 ， 对 高温高压超 深天 然 进行 作业 时， 要特 别注意 工具的 选择 ， 要 么选择入井 管柱 ， 要么选择 地 气 井试气标准 探析显得势在必行。 面井控装 置， 或者工具 的材质要具有防硫化 氢与二氧化硫侵蚀 的能力， １ 、 试 气基 本 设备 和 过程 以便满足特 殊情况 的需求 ； 而当工作人 员在井温 小于９ ３ ｃ ｃ ， 且 井况恶劣 试 气是 是对 气层进行评 价的一种方式 ， 一般情况下的钻井完 井后 ， 的条件下进行 紧急作业 时， 需 要追加具 有防Ｈ、 Ｓ 氢 脆能力的装 备。 安装 钻 井、 录井、 测 井， 所要认识、 评 价的含 气层， 经过各种 方式 ， 如 射孔 、 替 两种有 效点火 装置与缓 冲式燃烧筒 ， 切记 是在放喷 口与测试管线 出口。 喷、 诱 喷等 ， 使 包含 了 水、 凝析油 与气的流体 （ 地 层中的） 流入 井简， 最后 ５ ． ２ 关 于防火与防爆 流出地面 ， 再 经过 地面 控制 ， 获得气层资 料的一系列完 整的工序过 程。 下 面是危 险场所 ， 像 节流 管汇 、 井 口等的 附近地 区， 防 火与防爆 的 些设 备如热 交换器 与蒸汽 发生器 ， 管线 和节流控 制管汇 ， 加 上分离器 必 要措 施是 一定要采 取 的。 施 工作业 中， 禁 止烟火 ， 避免 意 外事件 ， 尤 与远控操 作阀， 也 不能 或缺的 数据采集头和 安全阀等 ， 是 组成地面 流程 其是高危条件— Ｆ ｏ 场 内也应该配备一定数 量的灭火设备或者消防器材。 的基本设备。 ５ ． ３ 关于试气队 资质及人员资格
王 撞宋
高温高钻探工程有 限公司长庆井下技术作业公司Ｓ ０ ０ ６ ６ １ 队 ７ １ ８ ５ ０ ０
【 摘 要】 我 国现今对高温高压深层 气藏的勘探开发在不断的发展中 ，
而与之相对应的试 气标准体 系， 它的建设还 有很大的改进 空间。 改进、完善 高温高压 超深气井试气标准体 系， 本 文进行 了 一项专门的调研 ， 探 究了标准 存在技术 内容滞后的问题 ， 并作 出分析， 阐述 了 足超 深井试气要求的相关措