采区配电室施工技术措施
井下采区变电所、配电安装安全技术措施.docx
井下采区变电所、配电安装安全技术措施一、概述为了确保井下生产、掘进、安装等工作的顺利进行，安装井下采区变电所、配电点工作。
根据矿机电科提供的设备安装图及“煤矿安装质量标准”结合现场实际情况，为按照要求，保证工程质量及施工安全特制定本措施二、施工前的准备工作1、设备到货后对设备进行验收。
2、入井前，进行变压器、开关柜调整，检查各机构动作是否灵活可靠，连接螺栓是否拧紧，并进行电气试验（绝缘电阻测试、耐压试验、变压器的变比、直阻、极相组别、阻抗百分数等）和定值整定。
电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等。
各项指标达到标准后，方可进行安装。
3、组织参加施工人员认真学习施工图和随机资料，学习和掌握施工措施和安全规程中的具体要求。
4、设备的运输严格按矿运输规定运输，按规定安装顺序依次卸至安装地点5、准备齐全所要使用的各种工具、绳索、起重器具。
三、安装技术措施（一）、变压器的安装：1、变压器的位置按图纸摆放正确，就位后稳固可靠，无变形缺陷。
（二）、高、低压防爆开关的安装1、按图纸摆放正确、放置平稳。
2、高压电缆电缆接线器（进出线喇叭筒）安装，有电缆出线者，浇灌环氧树脂，树脂的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者，灌树脂或在法兰处加一盲板，高压电缆铠装钢带必须可靠接地。
3、电缆接线盒有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差+1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线者，应有密封圈及2mm或以上的钢板堵死，并用；喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触和电缆头接触良好。
（三）电缆敷设及接线1、电缆的摆放必须整齐、在转弯处要平滑均匀过度，电缆支架安装位置要正确，固定牢靠，防腐完好。
2、电缆终端头和电缆接头的制作、必须严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无沙眼和裂缝。
采区变电所设备安装方案及安全技术措施
采区变电所设备安装方案及安全技术措施一、采区变电所设备安装方案1.安装位置采区变电所设备的安装位置应在地形平坦、土质坚实、水流稳定和空气流通的地方。
安装的位置需要满足以下要求：•与其他设备之间应保持安全距离。
•与周围环境的协调性强，不影响周围居民的安全和生活。
•能够满足设备的安全运行、维护和检修要求。
2.设备选型采区变电所设备的选型应根据实际需要进行选取，考虑到安全、经济、可靠性和维护方面的因素，并满足电网的要求。
在设备的选型和设计中，需注意以下要素：•设备的额定容量、额定电压和额定电流等技术参数应符合国家及地方的相关规定和标准。
•设备的生产厂家、品牌和型号应经过评估和比较，达到优质、可靠、稳定的要求。
3.安装要求采区变电所设备安装要求应严格按照设计施工图纸和安装指南进行安装和验收。
在安装过程中，需注意以下要点：•设备的安装位置应在基础之上，基础的质量应符合国家及地方相关规定和标准。
•设备的安装过程中，应注意电缆布线的合理设计和保护，电缆和电器元器件之间不能相互干扰。
•在设备的安装过程中，应按照标准验收和记录，以便日后的运行、检修和维护。
二、采区变电所安全技术措施1.安全指导和培训对于采区变电所内的工作人员和维修人员，应进行安全指导和培训，确保其具备相关安全知识和操作技能。
同时，应采取以下措施：•制订相关操作规范和安全标准。
•指定专人负责变电所日常安全监测和检查。
•安排定期维护和检修，保证设备的良好状态。
•尽可能采用安全装备和防护措施，防止人员和设备遭受危险和损害。
2.火灾防护采区变电所内易发生火灾，因此需要采取相应的火灾防控措施，保障人员和设备的安全。
可采用以下方案：•严格控制火源进入变电所内。
•安装火警自动探测器和报警装置，及时发现和控制火灾。
•安装消防设备和消防水源，确保现场消防能够及时响应。
3.环境保护采区变电所环境保护，包括噪声、废气、废水、废物等方面的问题，应按照标准进行防治和管理。
施工现场安全用电技术措施
施工现场安全用电技术措施
1、施工现场的临时用电采纳三相五线制，电气设备的金属外壳必需与专用爱护零线连接。
2、电缆干线全部使用5芯专用电缆，采纳埋地或架空敷设。
3、室内配线必需采纳绝缘导线，采纳瓷瓶，瓷夹时，距地面不得小于2.4m，室外高于3m。
4、配电系统设置总配电箱和安排电箱、开关箱，实行分级配电。
5、每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。
6、开关箱内必需装设漏电爱护器，开关箱内的漏电爱护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。
7、在潮湿、坑洞内作业时，使用Ⅲ类的手持电动工具，并把漏电爱护器的开关箱设在外面，工作时有专人监护。
8、全部的配电箱，开关箱每月进行检查和修理一次，检查、修理人员必需是专业电工，检查时必需按规定穿戴绝缘鞋、手套，必需使用电工绝缘工具。
9、全部的配电箱、开关箱在使用中必需根据下述操作挨次。
送电操作挨次：总配电箱→安排电箱→开关箱。
停电操作挨次：开关箱→安排电箱→总配电箱(消失电气故障和紧急状况除外)。
10、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。
11、对施工现场全部电气设备，按时进行巡察、检查、修理、登记。
一采区变电所施工安全技术措施
一采区变电所施工安全技术措施该变电所现已完成施工技术准备工作，近期即将开工，为保证施工安全和工程质量，特制定本施工安全技术措施，望各有关人员遵守执行。
一、概况根据设计院提供施工图纸，该变电所位于一采区轨道巷和回风大巷间隔煤柱体内。
具体开口位置由建设单位开口放线确定位置，硐室施工尺寸布局执行原设计图纸。
巷道支护，执行建设单位修改后的支护方式。
即：锚网喷支护变电所通道，变电所主硐室先锚网喷，后补“U”型钢，再喷方式。
（见图纸会审记录）。
该变电所设计工程量总计60m，其中主硐室30m通道为14.5×2=29m。
（详见断面图及工程量表）。
辅助设施包括2道密闭门和两道防火栅栏门，变电所内左右两侧施工浇筑电缆沟，（其规格结构见施工图）。
二、施工方案的选择1、风动工具、湿式钻眼、爆破落煤矸；2、耙岩机人员出矸，刮板运输机转运上皮带升坑方式出煤矸。
3、选用11kw局扇φ600风筒压入式通风，风机安装在轨道巷，联络巷内岔口处10米以外。
三、支护方案1、永久支护：按会审记录要求（见复印件）。
2、临时支护：使用4吋钢管长4m，通道用2根，变电所硐室用3根，每根用前探梁吊环两个固定在锚杆外露部分，前探梁上方木板维护顶板，随着巷道前进逐步向前移动，及时控制空顶区。
控顶步距不大于2m，永久锚网支护及时跟上，空顶区大于2.5m时，停止掘进施工。
四、施工工艺和工序安排掘进班：交接班较对中腰线，巷道成型轮廓→打眼→检查瓦斯→装药连线→检查瓦斯放炮（顶部）→检查瓦斯→处理顶板活矸→临时支护→打顶部锚杆孔→挂网→锚固锚杆连网→出煤矸→打下部炮眼→装药连线→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→出煤→打帮锚杆孔、挂网连网打锚索→进入下一循环。
说明：变电所主硐室采用分上下台阶式施工支护，即：先掘拱部，将顶拱部分掘进和支护工艺完成后，再开挖墙部煤矸，支护墙部。
变电所通道部分一次掘进→临时支护→顶帮同时永久支护，不分台阶施工。
五、“U”型钢架设和喷浆部分待巷道从轨道巷开口贯通回风巷后，再进行补强支护和喷浆（未贯通之前不能进料）成分次支护。
矿井下采区变电所安装措施
XX矿井下采区变电所由矿业工程公司第一机安公司施工，为了保质、保量按时竣工，特编制施工技术安全措施如下：一、工程概况：1、变电所高压电缆MYJV22-10KV 3×185敷设2400米，及其他干变到低压馈电的低压电缆；2、矿用隔爆高压真空配电装置BGP10-安装18台;矿用隔爆低压馈电开关安装38台; 矿用隔爆照明综保安装3台;3、矿用隔爆型变压器KBSG-630/ 10/0.69安装5台;4、变电所内照明安装；接地系统安装。
二、施工准备：1、准备起吊器具，如钢丝绳套、卸扣等并保证安全系数应不小于6；2、使施工人员熟悉图纸，了解工程的整个概况；3、电气设备下井前应做电气试验，合格后方可入井安装（包括高压缆）；4、所有设备的防爆面入井前必须经XX矿电管组检查贴合格证后方可下井，所有电缆须经XX矿电管组同意，压号后方可入井；5、在变电所里按设备位置，对照图纸先放出大样，以便安装。
6、设备下井运输前要对运输路线及轨道进行检查和合格后方可下井运输。
三、电缆支架安装：1、先放好电缆支架眼，然后打眼，打眼时要注意以下几点：⑴、打眼前要检查巷道、工器具，安好风水胶管，注油进行空机试运转；⑵、打开风、水闸阀，对风钻供风、供水、操作风钻的操作手柄、调节阀进行调节，使气腿、钎杆置于眼孔的位置上，尽量做到钎杆、风钻、气腿成一线；将操作手柄置于慢速位置、使风钻处于低速运转状态，待钎杆钻入岩石约60-70毫米后，再将操作手柄推至全速位置，使风钻全速运行；⑶、拔取钎杆时，将风钻处于中速或慢速运转、钎杆将离开钻眼时，停止风钻运转、收紧气腿、双手拿住风钻，防止歪倒伤人；⑷、风钻运行中扶钎杆时人员要把衣袖扎紧、严禁戴手套，操作人员要相互照顾、防止风钻、钎杆断落伤人，并且严禁打干眼；2、打好眼后用锚固剂把电缆支架的固定锚杆捂牢固，把电缆支架装在固定锚杆上；3、电缆支架安装技术要求：⑴、变电所电缆支架下端安装距腰线以下500mm；⑵、电缆支架间距为1米，电缆支架安装位置正确、固定牢固、防腐完好在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡；四、电缆下井运输和敷设及技术要求：1、电缆必须进行试验合格后方可敷设；2、把电缆盘在地面吊起，把电缆按O型盘在叉车上，加固后运到下井口，然后运到施工地点，边推着叉车，边敷设，敷设在轨道面1800mm以上；施工人员人力推车时必须注意以下几点：⑴、人力推车时不准站在车的两侧，严禁施工人员蹬车、坐车；⑵、人力推车时不准低头推车，要时刻注意前方；⑶、人力推车车辆接近巷道口、弯道道岔及坡度较大的地点，开始推车、停车、前方有人或视线有障碍时，必须减低速度并发出信号。
配电房施工方案及技术措施
配电房施工方案及技术措施2.2.1电缆沟开挖、设备基础制作、预留预埋。
电缆沟开挖及电缆井砌筑●管沟开挖前应根据设计要求，结合现场实际情况和业主要求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直。
●沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm，管顶埋深不得小于0.7米；沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于15°的放坡。
●沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净。
●沟槽开挖时应做好排水措施，沟底不得超挖或扰动原土层。
●沟底应平整并夯实；一般土质须用细砂或素土垫层，厚度应为100 mm；如遇有尖硬的物体、石块等，则应向下挖100-200mm，再填补细砂或素土夯实；特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。
●砌筑电缆井●按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。
计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。
然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。
养护达到一定强度后方可砌筑井壁。
井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。
砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。
井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。
外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。
随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。
当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。
墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。
井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。
●直埋电缆沟开挖●电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小与0.7m；沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.15m，电力电缆间距0.1m，当电缆沟转90°或120°弯时，转弯处沟宽应加宽0.2m。
煤矿采区变电所施工安全技术措施
煤矿采区变电所施工安全技术措施采区变电所施工安全技术措施依据全矿采掘计划布置，需施工采区变电所，一水平北翼西回风巷B252测点向东南方向23.15m处为硐室通道巷开口中，开口先以35方位角掘进17.25m后，再左拐90以305方位角掘进56.6m，最终右拐90以35方位角掘进12.75m与一水平北翼轨道巷贯穿。
为了安全施工，特制定如下安全措施。
一、巷道布置1、在开口位置以35方位角沿该段西回风巷道底板水平掘进17.25m。
巷道断面为1-1。
2、再左拐90以305方位角沿煤层底板比1-1段巷道底板高200mm，掘进巷道2-2段（见附图），巷道长56.6m，荒宽4.5m，荒高2.9m；3、然后拐弯以方位角35沿煤层底板掘进巷道3-3段（见附图），巷道长12.75m，荒宽2.8m，荒高2.9m。
4、巷道不够高度时，挑顶施工。
二、支护形式采区变电所采纳锚杆、锚索、钢筋网、喷砼联合支护。
1、临时支护采纳柱帽加单体液压支柱作为临时支护，排距800mm（见附图）。
柱帽规格为：700mm200mm150mm。
2、永远支护⑴1-1段：荒宽2600mm，荒高2500mm，净宽2400mm，净高2300mm，顶板为4眼位双锚网喷浆支护，详细布置方式为单排在巷道第1、2、4眼，每眼支设一根Ф20mm2400mm左旋螺纹钢锚杆；第3眼，每眼支设一根Ф17.8mm8200mm锚索：双排在巷道第1、3、4眼，每眼支设一根Ф20mm2400mm左旋螺纹钢锚杆；第2眼，每眼支设一根Ф17.8mm8200mm锚索，依次交替布置，除两边锚杆与顶板成750角外，其他眼位锚杆、锚索均与顶板垂直。
顶锚杆、锚索间距700mm、排距800mm，角锚杆距边250mm。
两帮采纳锚杆支护，帮锚杆每帮布置一排3根，间距800mm，排距800mm，最上方帮锚杆距顶板400mm，最下方帮锚杆距底板500mm。
巷道底板用水泥砂浆抹面对西南方向倾斜坡度3。
双锚网支护后喷砼，厚度XXXmm（2）2-2段：荒宽4500mm，荒高2900mm，净宽3800mm，净高2700mm，顶板为6眼位双锚网喷浆支护，详细布置方式为单排在巷道第1、3、5、6眼，每眼支设一根Ф20mm2400mm左旋螺纹锚杆；第2、4眼，每眼支设一根Ф17.8mm8200mm锚索，双排在巷道第1、2、4、6眼，每眼支设一根Ф20mm2400mm左旋螺纹钢锚杆；第3、5眼，每眼支设一根Ф17.8mm8200mm锚索，依次交替布置，除两边锚杆与顶板成750角外，其他眼位锚杆、锚索均与顶板垂直。
采区配电所设备检修安全施工措施
采区配电所设备检修安全施工措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采区配电所设备检修安全施工措施一、检修项目：采区配电所电气设备日常检修检查二、检修地点：采区配电所三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）安全负责人：本班盯班人员五、检修班组：电工组六、检修内容及质量技术要求：1、高低压配电开关整定值检查调整。
2、各开关防爆面检查处理，要求无锈蚀、无坑凹、砂眼、划伤等现象，防爆面清洁无污。
3、接线腔内无任何杂物。
4、各开关机构调整检查，要求灵活可靠。
5、进行电缆遥测等各类试验，试验结果符合相关规定。
6、各接线头（柱）、插头、绝缘瓷瓶检查，接头要牢固可靠，瓷瓶无放电现象，开关指示灯检查、更换，触头无烧伤、损坏现象。
触头无烧伤，损坏现象。
7、每施工一处，严格按施工工艺进行施工，杜绝不完好、失爆等现象的发生。
七、施工方法及步骤：（一）低压开关设备检查检修1、按照矿平衡或申请时间，在检修前通知调度室。
2、先将待检修支路低压总馈电开关停电。
3、再将上级移变（或干变）控制高防停电，将小车摇出闭锁挂牌，并派专人看守，无施工负责人同意不得送电。
4、打开相应高防负荷侧接线室，对负荷侧出线进行验电、放电、挂设接地线操作。
5、按照计划对低压开关进行检修工作。
6、检修工作完成后，将接地线撤除并将电气设备恢复完好，由施工负责人统一指挥，按照由高压到低压的顺序依次送电。
试运行正常后本部分检修工作结束。
（二）高压开关设备检查检修1、先将5号高防所带负荷停运，再将5号高防断电，将跑车摇出闭锁。
2、将1号进线高防停电，确认8号联络高防断电，再将各自手车拉出并闭锁挂牌，派专人看守，无施工负责人同意严禁送电。
3、打开1号高防负荷侧端盖，进行验电、放电、挂设接地线操作；打开8号高防电源侧端盖，进行验电、放电、挂设接地线非操作，确认无误后，按计划对本回路高防及移变（或干变）进行检修。
配电工程施工技术
配电工程施工技术一、施工前的准备工作1、设计图纸审核：在进行配电工程施工之前，首先要对设计图纸进行仔细审核。
要确保设计图纸的准确性和完整性，特别是要注意配电设备的型号规格、数量及布置位置等信息是否与实际需求相符。
2、施工人员的培训和技术交流：在进行配电工程施工之前，施工单位要对施工人员进行培训，确保他们掌握正确的施工方法和操作技巧。
同时还要进行技术交流，及时解决在施工中可能出现的问题。
3、检查施工设备和材料：在进行配电工程施工之前，要对所使用的施工设备和材料进行检查，确保其质量符合要求，能够保证施工过程中的顺利进行。
4、安全措施的制定：在进行配电工程施工之前，要制定相关的安全措施，确保施工过程中能够保障施工人员的安全。
要对施工现场进行安全检查，清除可能存在的安全隐患。
5、施工进度的制定：在进行配电工程施工之前，要制定合理的施工进度计划，分阶段进行，保证施工过程中的顺利进行，以保证工程的按时完工。
二、施工过程中的注意事项1、设备安装：在进行配电工程施工时，首先要进行设备的安装。
要根据设计图纸的要求，正确安装和布置所有的配电设备，确保其安全可靠。
2、导线敷设：在进行配电工程施工时，要按照设计要求进行导线的敷设。
要注意导线的类型、规格和敷设方式，确保电力传输的稳定和安全。
3、接线连接：在进行配电工程施工时，要注意接线连接的质量。
要根据设计要求进行接线操作，确保连接紧固、绝缘良好，避免出现短路、漏电等问题。
4、设备调试：在完成设备的安装和接线连接之后，还需要进行设备的调试工作。
要按照设计要求进行设备的测试和检查，确保设备运行正常。
5、安全措施：在进行配电工程施工时，要严格遵守相关的安全规定，做好安全防护工作，确保施工现场的安全。
要随时注意施工中可能出现的安全隐患，并及时处理。
6、验收和交付：在配电工程施工完工后，还需要进行相关的验收和交付工作。
要按照设计要求进行验收，确保工程达到规定的质量标准。
同时要对工程进行交付，让用户能够正常使用。
采区变电所施工安全技术措施
In life, if someone gives help, it is lucky, and if no one gives help, it is destiny.整合汇编简单易用（页眉可删）采区变电所施工安全技术措施为了使二采区供电系统系统更安全、可靠，现决定由维修队进行采区变电所的施工，为了保证施工期间的安全、施工质量及规范施工步骤，，特制定以下施工安全技术措施：一、施工地点：采区变电所的施工地点为二采区3#联巷轨皮联巷40.0m、皮带巷向南48m长度范围。
二、技术参数：（详见采区变电所剖面图、平面图及断面图）1、距皮带巷8m，分别为低压室、高压室，长度均为20m。
2、高压室、低压室地板为水平，分为两个台阶，巷道高度4.0m，剩余巷道保持原状，不做处理。
3、巷道宽度为4.2m，喷浆后净宽度为4.0m,高度3.6m。
三、施工顺序及要求：1、所有起底、开帮工作只能用风镐完成。
2、帮补部扩刷完后必须打锚杆挂网进行支护。
锚杆型号采用左旋高强度锚杆，规格型号为182400㎜，安装时采用树脂速脂锚固剂2节，分别为K2335和Z2360各一节，锚杆间排距800800㎜，矩形布置，托板型号为1501508㎜托板，安装成的锚杆外露长度不大于100㎜，锚杆预紧力距不小于100N，网片采用?6钢筋焊接，网片规格为10002000㎜，网格尺寸150150㎜，网片接茬不小于100㎜。
3、扩帮部分锚索补强支护，间距1m,排距2.4m。
4、施工顺序为：高压室、低压室，高压室与低压室不在同一水平。
5、支护结束后，进行喷浆工作，喷浆时必须挂线喷浆，确保巷道壁平滑，凹凸度不得超过50mm。
6、施工采区变电所底板：回弹料垫底，铺设水泥砖，高压室与低压室的交界处，用锚网支护、喷浆。
7、喷浆必须定期养护，养护时间不得少于七天。
四、运煤、运料系统：运煤：工作面40T溜子--二采区皮带巷--采区煤仓运料：地面--副井--1220车场--轨道上山--1090车场--二采区轨道巷--工作面五、供电系统：轨道巷3#联巷移变取电源。
采区变电所设备安装方案及安全技术措施【范本模板】
垚志达煤业新建矿采区变电所设备安装方案及安全技术措施编制人:审核人:编制时间: 年月日采区变电所安装方案及安全技术措施根据我矿生产需要、矿井初步设计完善矿井供电系统,确保井下供电的安全可靠性。
为确保该项工作的安全顺利完成,特编制本方案和措施：一、工程概况1、变电所高压电缆MYＪＶ-１0/8。
7 ３＊1５０敷设米;2、矿用隔爆型高压开关15台,移动变电站4台,低压馈电开关16台，矿用照明综保１台;３、变电所内照明安装,接地系统安装；二、时间安排工作时间: 年月日时分—年月日时分三、人员组织及分工:1、施工总指挥:袁静负责协调指挥各方面工作。
2、技术负责人:李刚负责电缆敷设及中央变电所设备安装技术指导工作.３、安全负责人:庞国宁负责安排专职安全人员监督施工安全,确保无意外事故发生,贯彻落实井下中央变电所双回路高压电缆敷设及设备安装安全技术措施.４、施工负责人:樊艳伟负责组织协调施工人员工作，确保工作安排科学有序．5、安全管理人员：由安全负责人统一安排调度指挥，负责信号联系和安全管理工作;6、调度室：负责协调组织人员对设备兑运工作及电缆敷设工作。
四、施工前的准备工作：1、组织所有人员学习《采区变电所安装方案及安全技术措施》,熟悉施工现场。
2、电气设备下井前应做电气试验，合格后方可入井安装（包括高压电缆)；3、设备下井运输前要对运输路线及轨道进行检查,合格后方可下井运输；4、准备好起吊器具，如导链、钢丝绳套等，并保证完好，施工期间所需的材料提前到位；五、电缆敷设:1、电缆敷设方法：（１)电缆敷设从中央变电所→集中轨道巷→北翼运输巷→采区变电所。
（2)电缆敷设由人工肩运,每隔3米左右安排一人运电缆,并且所有拉电缆人员统一用左(右)肩．(３)电缆敷设到位后必须多存放10米左右.（4）电缆敷设到位后组织所有人员将电缆进行吊挂。
2、安全注意事项:（1）敷设电缆期间机电队、调度室、安检队及各队队干跟班现场，保证电缆敷设期间的安全。
工作面配电点施工安全技术措施
工作面配电点施工安全技术措施一、工程概况121106工作面现开始安装，为下综采面设备运行需要。
根据矿领导安排，由我队负责在东三轨道大巷2600m处和121106工作面胶带顺槽提料斜巷下部车场两处施工121106工作面供电设备平台和沿途电缆吊挂眼及起吊锚杆。
为确保施工安全，特编制此措施。
二、施工方案1、严格按机电部门提供的施工位置施工平台、吊挂眼及起吊锚杆。
2、对于挖台阶后赤脚的地方要进行补打锚杆、挂网。
3、施工平台长度严格安机电部门提供尺寸要求，长40m，宽度不小于1.5m，地坪厚度不小于200mm（在东三轨道大巷打平台的厚度要根据轨道施工原则除了上不的超过轨面）。
在东三轨道大巷打平台施工要保证离主轨道的安全距离不小于600mm，在放设备的副道打平台时要在轨道内侧边缘留有宽度不小于50mm，且低于轨道面不小于50mm的缝隙，为摆放移变用。
4、施工起吊锚杆及锚杆吊挂眼时的位置全部有使用单位进行点眼后我队按照眼位进行施工。
5、在施工时要保护好巷道的水沟，对于损坏的水沟要重新修补，损坏严重及水沟挖除的要重新挖打，对水沟没有水沟盖板的进行铺盖水沟盖板。
6、地坪采用水泥：混合料（黄沙：瓜子片＝1：1）＝1：4进行施工。
水灰比为0.3～0.5。
水泥为PO.32.5普硅水泥，黄砂为中粗砂，瓜子片粒径为5～10mm。
地坪表面平整光滑，无麻面、无蜂窝。
7、对于施工的起吊锚杆必须经做过抗拔力实验后方可使用。
8、登高作业超过1.5m，时要搭设脚手架做施工平台。
三、材料参数及技术要求1、锚杆：规格为Ф22㎜L=2500㎜的左旋金属强力锚杆，起吊锚杆施工时每根锚杆使用3卷Z2850型树脂锚固剂，外露在100mm-300mm之间，锚杆的锚固力不小于7T；电缆钩吊挂眼锚杆采用规格为Ф22㎜L=1200㎜的左旋金属强力锚杆，使用1卷Z2850型树脂锚固剂，外露在100mm-200mm之间，2、锚杆支护工艺（1）施工锚杆孔：顶部采用锚索机按锚杆孔位打眼，帮部采用风煤钻按锚杆孔位打眼巷道锚杆孔深总长2450mm。
五采区变电所安装施工安全技术措施【整理版施工方案】
五采区变电所临时供电施工安全技术措施一、工程简介1。
1工程概况1.1。
1根据我矿建设进度及生产需要，为满足我矿井下用电，在-962m 水平五采区变电所硐室进行临时供电点安装。
临时供电点计划安装10台PBG23-630/10Y 型高爆开关、两台KBSG —315/10 -10/0.69KV 干式变压器、两台KBSGZY-800/10—10/0.69KV 移动变电站、2台KBZ2-630馈电、8台KBZ2-400馈电。
五采区变电所临时供电点采用两回路供电,分别引自中央变电所两回路，每回路电缆长800米，电缆型号为22MYJVV -8。
7/10kV 3×1852m m ；此电缆为五采区永久变电所供电，由南京设计院设计.1。
1。
2设计依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井下供配电设计规范》等。
1。
2、施工人员组织1.3、工具列表二、主要工程量三、准备工作1、加工电缆托架（附图一）。
1。
1 用40×40×4角铁按照图纸制作电缆托架280个。
1。
2 用银粉漆对电缆悬挂零件进行防腐处理。
2、加工开关架。
2。
1 用12#槽钢制作高爆开关基础，每根4米,间距为槽钢外边距740mm。
用红漆对基础架进行防腐处理。
2。
2 用20＃槽钢制作4根转运变压器的临时引导装置,每根4米。
3、电缆悬挂固定件打眼。
3。
1由施工负责人先确定好电缆托架和照明灯吊钩的固定眼位置,然后联系相关单位打眼，眼深400mm。
3。
2 待打好眼后用锚固剂将膨胀螺丝和照明灯吊钩锚固。
4、根据五采区变电所起吊点布置图（附图二）,联系矿建单位进行钻眼并固定锚杆,要求起吊锚杆规格L=22×2500，外露400mm。
5、安装电缆托架。
将电缆托架固定在膨胀螺丝上。
6、准备起吊器具，如钢丝绳、卸扣,手拉葫芦等,并保证安全系数应不小于3.7、施工前需用高低压摇表分别摇测高、低压动力电缆绝缘度,并对高、低压开关绝缘度进行摇测。
高、低压动力电缆的摇测绝缘电阻,应分别达到100 MΩ、30MΩ以上。
煤供电施工安全技术措施
煤供电施工安全技术措施为了进一步确保4-2煤供电电缆敷设时的安全工作，特制定如下措施，望工作人员认真严格执行。
一、施工之前的准备1、施工人员应戴好安全帽、手套。
2、施工之前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
3、施工之前电工应摇测电缆绝缘值，电缆摇测完毕后，必须将芯线分别对地放电。
4、施工人员应熟悉电缆敷设的路线。
5、电缆穿地沟前，应派专人对地沟内进行检查，将杂物及其它物品进行清理。
6、检查好运输、起吊车辆的刹车及其它设施。
7、准备好施工所用的一切工具和材料。
二、具体施工方法及步骤（一）、从副二斜井井口到地面35KV变电所1、将电缆运输到副二斜井井口处，并用道木将电缆架两侧挡好，以防电缆架移动伤人。
2、将电缆架放到自制放电缆架上。
3、电缆敷设顺序为：副二斜井井口井口上方的地沟主斜井皮带栈桥顶电缆槽地沟地面35KV变电所。
（二）、从副二斜井到4-2煤采区变电所1、检查好运输车辆各安全设施后，方可装车。
2、将电缆盘成‘O’或‘8’字形进行装电缆。
3、待车辆到位置后，人员站在车辆上进行敷设电缆。
4、电缆敷设顺序为：副二斜井4煤辅运斜巷4煤集中辅运大巷4-2煤辅运顺槽4-2煤辅运大巷4-2煤采区变电所。
5、二条电缆之间应相互叠加3米，用来安装高压电缆接线盒。
三、施工安全注意事项1、所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须按本技术措施的有关规定施工。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章管理制度，严禁违规违章指挥、违规违章作业、违反劳动纪律。
3、跟班队长或班长是安全第一负责人。
4、施工之前，所有的人员必须认真学习本措施，并经过签字，否则禁止上岗作业。
4、吊车进行起吊时，人员不准在吊车起重臂下。
5、吊车吊起电缆架时，人员不准在电缆架附近，不准用手或脚推蹬电缆架。
6、电缆架装车后，听从负责人安排进行放置电缆。
7、人员拉拽时，人员必须站在电缆同一侧，每人拉拽3米。
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采区配电室施工技术措施长沟煤矿正前各大巷已掘进至采区中部，为完善井下供电系统，经矿有关领导研究决定，施工采区配电室，为保证施工安全顺利进行，特提出以下安全技术施工措施。
一、施工队组：普掘一组二、巷道概况及施工地点：配电室在轨道大巷与北回风大巷之间布置，分通道、硐室、回风通道三部分，具体参数见施工图，施工长度约70m。
为解决串联通风，经有关领导研究决定，掘进时从北回风开口再施工一出煤横贯，横贯长度约15m。
配电室包括出煤横贯总长度约85m。
三、巷道掘进方式:巷道采用毫秒电雷管全断面一次打眼、一次放炮的方法掘进。
装载矸石使用耙岩机装煤，煤溜运输。
炮眼布置图及爆破说明书见附图。
四、临时支护、永久支护工艺及工序要求：1、临时支护：临时支护使用金属摩擦支柱，每循环空顶下支设2-5根。
临时柱间距不小于1m，临时支护到永久支护1.1m，临时支护到煤头0.9m。
临时支护必须带帽：帽采用φ220×1000mm优质半圆木或常规优质道木。
若底板岩性较软或临时支护支设在浮煤上时必须穿鞋，鞋使用φ220mm圆木两面取平，厚150mm以上，长为400mm；用5t液压升柱器升紧背牢（详见临时支护布置）。
若顶板破碎，可根据顶板劈口、围岩情况，适当调整临时柱的间距或增加柱的数量。
临时支护未支起，任何人不得进入空顶下作业。
2、永久支护：（1）出煤横贯：矩形断面，长度15m。
巷道毛高3.1m，净高3.0m，毛宽3.0m，净宽2.8m。
顶板采用锚杆、锚索、钢筋网支护。
顶锚杆使用φ20×2400mm普通螺纹钢锚杆，托板使用150×150×10mm钟形托板，顶网使用2000×1000mm钢筋网。
顶锚杆每排5根，间距700mm，排距800mm。
顺巷布置一趟Φ17.8×6200mm锚索补强，排距800mm，布置在第三个眼内代替原锚杆，锚索托梁使用400mm长14#槽钢（配套200x95x12mm垫片）。
巷道两帮使用φ20×2400mm普通螺纹钢锚杆支护并铺菱形网，每帮每排3根，第一根距顶板400mm，以下间距均为900mm。
帮锚杆排距800mm。
（2）配电室通道：矩形断面，长度5m，毛高3.28m，净高3.08m，毛宽4.2m，净宽4.0m。
顶板采用全锚索、钢筋网支护。
顶网使用2000×1000mm 钢筋网。
主锚索使用φ17.8×6200mm锚索，每排6根，间排距800mm，顺巷布置两趟φ17.8×7200mm锚索补强，锚索排距800mm，每排两根，一排布置在第二、四眼内，另一排布置在三、五眼内，补强锚索按此方式交替布置代替主锚索，锚索托梁均使用400mm长14#槽钢（配套200x95x12mm 垫片）。
两帮使用φ20×2400mm普通螺纹钢锚杆支护并铺菱形网，每帮每排4根，第一根距顶板400mm，以下间距均为800mm，第四根距底板480mm。
帮锚杆排距800mm。
（3）配电室硐室：矩形断面，长度48m，毛高3.28m，净高3.18m，毛宽5.8m，净宽5.6m。
顶板采用锚杆、锚索、钢筋网支护，顶锚杆使用φ20×2400mm普通螺纹钢锚杆，托板使用150×150×10mm钟形托板，顶网使用2000×1000mm钢筋网。
顶锚杆每排8根，间排距800mm，顺巷布置三趟φ17.8×6200mm锚索补强，排距800mm，每排3根，分别在第二、四、六及三、五、七眼内交替布置，托梁使用400mm长14#槽钢（配套200x95x12mm垫片）。
两帮使用φ20×2400mm普通螺纹钢锚杆支护并铺经纬网，每帮每排4根，第一根距顶板400mm，以下间距均为800mm，第四根距底板480mm。
帮锚杆排距800mm。
（4）回风通道：矩形断面，长度20m，前6m水平掘进，后11m以37°52′30″向下掘进。
巷道毛高2.4m，净高2.3m，毛宽3.0m，净宽2.8m。
顶板采用锚杆、锚索、钢筋网支护。
顶锚杆使用φ20×2000mm普通螺纹钢锚杆，托板使用150×150×10mm钟形托板，顶网使用2000×1000mm钢筋网。
顶锚杆每排5根，间距700mm，排距800mm。
顺巷布置一趟Φ17.8×6200mm锚索补强，排距0.8m，布置在第三个眼内代替原锚杆。
锚索托梁使用400mm长14#槽钢（配套200x95x12mm垫片）。
巷道两帮使用φ20×2000mm普通螺纹钢锚杆支护并铺菱形网，每帮每排3根，第一根距顶板400mm，第二根距第一根800mm，第三根距第二根800mm，第三根距底板400mm。
帮锚杆排距800mm。
（5）其它要求：①出煤横贯及回风通道开口5m范围内顶板采用全锚索支护，主锚索使用φ17.8×6200mm，每排5根，间距700mm，排距800mm。
顺巷布置一趟Φ17.8×7200mm锚索补强，排距0.8m，布置在第三个眼内代替主锚索。
锚索托梁均使用400mm长14#槽钢（配套200x95x12mm垫片）。
两帮支护方式不变。
主锚索与补强锚索布置方式详见各巷道平面支护图。
②巷道施工完毕后，对硐室通道、回风通道、出煤横贯进行喷浆封闭，喷浆厚度均为10cm，强度C20。
对配电室硐室两帮使用料石砌墙；砌墙厚度400mm，顶部铺设水泥背板并搭设11#工字钢。
整个配电室除回风通道下坡段外，均按设计要求进行混凝土铺底，强度C15，厚度10cm。
3、支护工艺及工序：迎头爆破后，先进行敲帮问顶，用长柄工具处理顶帮活矸危岩，然后按要求支设临时支护。
用绑丝将钢筋网与进度网相连，连好后将临时支柱按规定间距支设在金属网下。
然后开始打注顶锚杆（锚索）。
要求打一根注一根、带上托板（托梁）并紧固（预紧），所有锚杆（锚索）紧固（预紧）后方可回掉临时柱进行两帮支护，要求先打最上两排锚杆，打一根、注一根、上网、连网、带帮托板，拧紧锚杆螺帽，保证帮托板紧紧抵住煤壁。
顶、帮永久支护完成后要进行检查，确保每个项目都达到质量验收标准。
4、支护材料：见下表5、配电室支护断、平面图五、施工方式：1、通风采用局扇压入式通风。
2、工艺流程：检查工作面隐患→打眼、放炮→装煤、运煤→敲帮问顶、支设临时支护→打顶锚杆（索）、帮锚杆→检查工程质量→准备下一个循环。
3、喷浆：喷浆前专人检查处理顶帮活矸，按设计要求检查巷道尺寸，补打和紧固锚杆后，用高压水冲洗岩帮，然后进行初喷。
喷浆二次成巷。
第一次封闭围岩，喷厚5~7cm，并填补凹处，第二次支模，喷到设计厚度，两次喷浆间隔不少于20分钟。
喷射结束后，关闭风水，切断电源，清理回弹。
六、安全技术措施：（一）顶板管理1、施工时掘两排锚两排，严禁空顶作业。
2、严格执行敲帮问顶制度，交接班前后、打眼前后、支设临时支护和永久支护前必须进行敲帮问顶，及时处理隐患。
处理顶板时，要有工长或安全副工长现场指挥，由两名有经验的老工人进行，一人观察顶帮，一人持长柄工具在安全支护下进行，退路要保持畅通，顶板处理完毕方可进行其它工作。
3、巷道各交叉口必须打注锁口锚索，锚索使用Φ17.8×9200mm钢绞线，3m长14#三眼槽钢作托梁，托梁垂直巷道布置。
锚索数量根据开口跨度而定，必须保证托梁覆盖全断面并向两帮延伸1m以上。
4、施工过程中要刷齐两帮，每班循环结束后，顶锚索必须紧跟煤头，空顶不超过300mm。
5、顶板破碎、压力大时，锚杆、索间排距为0.6m，必要时要支设铁棚或加密锚索。
巷道每超高达到0.8m，任一端距帮超宽0.4m，必须补打锚杆。
6、施工过程中发现顶帮压力增大、顶板离层、片帮严重、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，及时撤出工作面所有工作人员至安全地点并汇报调度听候指示，待有关人员进行现场鉴定并制定专项措施后方可按措施施工。
7、钢筋网之间横向钩接紧密（人工将探出的钩头捣紧，可不上连网丝），纵向对接并使用双股14#铁丝连网，每20cm连网一道，连网丝扭结不少于3匝并把网拧紧。
金属网与钢筋网用连网丝对接并使用双股14#铁丝连网。
金属网之间相互搭接不小于10cm，每20cm用双股14#铁丝连网一道，扭结不少于3匝并把网拧紧。
8、严格工程质量，要求锚索预紧力不小于200KN，外露长15—20cm。
顶锚杆拉拔力不小于70KN，扭矩不小于150N·m,帮锚杆拉拔力不小于50KN，扭矩不小于120N·m，锚杆外露长不大于5cm。
（二）、通风放炮管理1、通风采用局部压入式通风，风筒距煤头距离不超过15m。
2、严格通风放炮管理，保护好通风设施，严格执行“一炮三检”、“三人联锁”制度，严禁瓦斯超限作业，瓦检员不在现场严禁装炮。
3、爆破前，炮区内的设备必须设置挡墙，采用废旧皮带维护好，防止崩坏。
同时对爆破区域支护情况进行详细检查，确保无问题后，方可放炮。
4、放炮撤人距离：直巷不小于150m，弯巷拐弯后不小于10m，且撤人总距离不小于50m，并设可靠隐身物。
煤头放炮时，轨道大巷要搁可靠警戒。
巷道贯通剩余20m放炮时，一头放炮两头隔好警戒。
要安排专人在另一头搁好警戒。
5、放炮30分钟后，工长和放炮员先进入炮区检查有无瞎炮、残爆情况，如有应立即处理。
处理瞎炮时，由原打眼工在距瞎炮眼300mm以外与瞎炮眼平行另打新眼重新装药起爆，严禁用镐刨或手挖。
炮后检查确认无问题后，其他人员方可进入炮区进行作业。
6、施工中遇煤头停风、瓦斯异常时，施工人员必须立即停止作业，迅速撤离现场。
7、巷道开口小炮作业，按炮眼布置图眼深、装药量减半。
（三）其它未提事项严格执行《煤矿安全规程》及上级有关规定。
生产技术部：王稷峰2011-3-12。