_2机组架子搭拆施工方案1
架子工程施工方案
架子工程施工方案一、工程概况架子工程即搭建在建筑施工现场用以支撑和搭载施工材料和人员的临时工程。
本方案针对某建筑工地的架子工程进行详细规划和设计，旨在确保工程施工安全、高效进行。
本工程总占地面积1000平方米，需要搭建高度为15米的架子工程。
二、工程准备1、前期准备在开始架子工程之前，需要对工地进行细致的勘测和规划，确定搭建位置和尺寸。
同时，需要购置搭建所需的材料和设备，包括钢管、扣件、梯子等。
对施工人员进行安全培训和指导，确保他们具备搭建架子工程的技能和经验。
2、场地准备清理工地地面，确保场地平整、整洁，并标识出搭建位置和尺寸。
清理现场周围的障碍物，确保搭建过程中不会受到干扰。
三、工程施工1、基础工程首先，需要搭建架子工程的基础部分。
在地面上挖掘深度为2米的基础坑，然后倒入混凝土，加固基础。
根据设计要求，在基础上安装托臂，作为架子工程的支撑。
同时，根据需要进行固定，确保架子工程的稳定。
2、立柱搭建根据设计要求，在基础上安装立柱，并进行固定。
立柱之间要保持水平和垂直，确保架子工程的稳定性。
同时，安装连接件，将立柱连接在一起，形成架子的整体结构。
3、横梁安装在立柱之间横跨横梁，作为架子工程的横向支撑。
横梁的长度和数量根据设计要求确定，确保横梁能够支撑架子工程的重量。
同时，做好连接工作，确保横梁和立柱之间的连接牢固。
4、扶手和防护栏安装在架子工程的边缘安装扶手和防护栏，确保工人在工作过程中不会掉落或受伤。
扶手和防护栏的高度和材质根据设计要求确定，确保安全性。
5、检测和调整在施工完成后，对架子工程进行全面检测，确保结构的稳定性和安全性。
如果发现问题，及时进行调整和修正，确保工程质量和安全。
四、工程验收在架子工程施工完成后，需要进行验收。
验收内容包括结构的稳定性、安全性，以及符合设计要求的程度。
如果发现问题，需要及时修正和整改。
验收合格后，方可进行下一步施工工作。
五、工程管理在整个架子工程施工过程中，需要进行全面的工程管理，包括施工进度、材料使用、人员安全等方面。
拆除方案(1)
NO.施工组织设计方案工程名称: 金湾供热站“煤改气”工程1、2#燃煤锅炉及附属设备拆除处置项目建设单位：青岛能源热电有限公司施工单位：山东军辉建设集团有限公司日期：2017年7月目录一、工程概况 (1)二、项目组织机构 (1)三、主要工程量 (2)四、施工部署 (3)施工安排 (3)工期安排 (3)施工机具 (4)施工人员配置 (5)五、拆除准备 (5)六、拆除方案 (6)拆除前的施工准备 (6)1、2号锅炉北侧的窗户拆除做为运输洞口 (7)除尘装置及脱硫塔拆除 (7)拆除引风机及配件煤斗与锅炉本体连接的附属设备及清运 .. 8平台扶梯及钢架拆除 (8)炉墙拆除工作 (9)锅炉本体拆除： (10)其他部分拆除 (11)七、施工安全及消防保卫措施 (12)安全防护 (12)拆除施工安全措施 (13)用火管理 (14)临时用电 (14)现场保卫管理措施 (15)现场消防管理措施 (16)八、文明施工及环保措施 (17)管理原则 (17)成立文明施工工地领导小组 (18)防止民扰及扰民措施 (18)施工现场场容管理 (19)施工噪声污染控制 (20)环境保护技术措施 (21)施工过程中的环境保护措施 (22)九、突发事件的处理及应急预案 (23)突发事件的处理措施 (23)急救首选医院方案 (24)突发事件或事故的应急措施 (25)火灾救援预案 (31)因工伤亡事故报告、调查与处理 (32)附表一拆除施工工期计划表附图一现场平面图v1.0 可编辑可修改一、工程概况该工程的拆除为2台锅炉及其配套的自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、采暖供回水管道、非标件及其附属设备， 2台锅炉为14MW燃煤热水链条锅炉，出口压力16Kg/cm2，出口温度150℃，高度为11000mm，长6300*宽3500；两台锅炉并列布置，框架均为钢结构，运转层标高7000mm，具体见附页平面布置图。
二、项目组织机构针对本工程特点以及建设单位的要求，结合本公司多年积累的热力工程施工经验，我公司特组建高素质水平的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，确保工程按期保质完成。
建筑工程拆架子施工方案
建筑工程拆架子施工方案一、项目基本信息1. 项目名称：某某建筑工程拆架子施工2. 项目地址：某某地区3. 项目概况：该项目为一座多层建筑，需要进行拆架子施工。
二、施工准备工作1. 施工前的检查在施工前，需要对拆除的建筑进行检查，确定建筑结构、材料和设备的情况，以便制定合理的拆架子施工方案。
2. 核实施工范围确定拆架子施工的施工范围，包括拆除的楼层、部位和设备等。
3. 安全措施针对拆架子施工过程中可能发生的安全风险，需采取相应的安全措施，确保施工安全。
三、拆架子施工方案1. 拆架子施工流程1.1 施工区域围挡在施工区域周边设置围挡，确保施工场地的安全。
1.2 室内清理对需要拆除的建筑室内进行清理，清理掉室内的物品和设备。
1.3 混凝土墙体拆除对需要拆除的混凝土墙体进行分段拆除，采取机械拆除的方式。
1.4 钢筋处理对拆除后的混凝土墙体内的钢筋进行处理，包括清理和拆除等。
1.5 垃圾清理拆除完成后，对施工现场进行垃圾清理，确保施工现场的整洁。
2. 施工机械设备在拆架子施工中需要使用的机械设备包括：挖掘机、起重机、电动工具等。
3. 施工人员组织需要组织的施工人员包括：项目经理、施工队长、技术人员、作业人员等。
4. 安全措施在拆架子施工过程中，需要采取必要的安全措施，包括：设置警示标识、培训作业人员、定期检查施工设备等。
5. 环境保护对拆架子施工过程中可能产生的噪音、灰尘等环境影响进行合理的控制和处理，确保环境的清洁和安全。
6. 施工期限拆架子施工的期限根据实际情况确定，需要做好施工计划和进度控制，确保施工按时完成。
7. 完工验收拆架子施工结束后，进行相应的完工验收，确保质量和安全。
四、施工管理措施1. 施工场地管理对施工场地进行合理的规划和管理，确保施工设备和材料的摆放和存放有序。
2. 施工进度管理制定合理的施工进度计划，对施工进度进行定期检查和控制，确保施工按时完成。
3. 质量管理对拆架子施工过程中的关键节点和重点工作进行质量检查和把关，确保施工质量。
脚手架拆除施工方案
1、脚手架拆除的安全技术措施①拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
②拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
③架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况、凡能提前拆除的尽量拆除掉。
④拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一组有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
⑤在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
⑥每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
⑦拆架时严禁碰撞脚手架附近电源，以防触电事故。
⑧所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
⑨所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
⑩拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
二、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种标识牌，不得随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子操作人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工操作，严禁其他班组私自拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
空调拆除施工方案
空调拆除施工方案空调拆除施工方案一、概述空调拆除是指将空调设备从原有位置上进行拆除，并移除到指定的地点，同时将原有的管线和电气设备进行拆除。
本方案旨在保证施工过程中的安全和工程质量，最大限度地减少对周边环境的影响。
二、施工准备1.确定拆除空调的具体位置和数量，并进行必要的测量和勘察。
2.评估拆除过程中可能遇到的问题和风险，并制定相应的应对方案。
3.导入拆除所需的材料和工具，并配备必要的劳动力。
三、施工步骤1.拆除空调机组(1)清空空调内部的制冷剂。
(2)根据设备操作手册，关闭空调机组的电源，并进行相应的电气拆卸。
(3)拆除空调机组的支架及附属设备，并用适当的材料进行包装。
(4)使用吊装设备将空调机组从原来的位置上取下，并将其安全运输到指定地点。
(5)在原空调机组的位置上，进行必要的清理和恢复工作。
2.拆除管线(1)关闭空调系统的管理阀门，排空系统中的制冷剂和水。
(2)根据实际情况，切断和拆除冷冻水管和冷却水管，并对管道进行标记。
(3)拆除连接管线的固定件，并将管线临时封口。
(4)将拆除后的管道材料进行分类处理，确保环境卫生。
3.拆除电气设备(1)关闭空调电气系统的总电源。
(2)拆卸空调电源线和控制线，并进行必要的标记和包装。
(3)拆除空调电箱和配电柜，并进行必要的线缆整理和封口工作。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.执行相关施工操作前，必须检查设备是否处于停电状态，并确保工作区域无电压。
3.施工期间必须佩戴安全帽、防滑鞋和其他必要的个人防护装备。
4.使用吊装设备时，严格按照操作要求进行，并确保操作人员具备相应的操作证书。
五、环境保护1.施工过程中产生的废弃材料、垃圾和污水必须妥善处理，严禁乱倒乱扔。
2.施工现场必须遵守噪音、扬尘、振动等环境标准，确保对周边环境的影响最小化。
3.在施工结束后，彻底清理施工现场，保持周边环境的整洁。
六、质量保证1.严格按照相关规范和标准进行施工操作，确保拆除过程的质量。
风力发电机组安装、拆除专项施工方案
风力发电机组安装、拆除专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份风力发电机组安装和拆除的专项施工方案。
该方案适用于风力发电场的建设和维护过程中的安装和拆除工作。
通过明确步骤和措施，确保安全高效完成工作。
2. 安装工作2.1 安装准备在进行风力发电机组安装之前，需要进行以下准备工作：- 确保相关设备和工具的完好性；- 检查施工现场的平整度和安全条件；- 确保固定点的稳定性。
2.2 安装步骤按照以下步骤进行风力发电机组的安装：1. 搭建起重设备，并确保其稳定；2. 将风力发电机组的主体部分运输到安装位置；3. 使用起重设备将主体部分抬升到安装位置上，并进行固定；4. 连接风力发电机组的电缆和管道；5. 根据操作手册执行开机和测试操作。
2.3 安全措施在安装过程中，要特别注意以下安全措施：- 遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备；- 确保起重设备的稳定性和操作可靠性；- 注意通风和防火措施；- 遵守电气操作规程。
3. 拆除工作3.1 拆除准备在进行风力发电机组拆除之前，需要进行以下准备工作：- 安全评估，确定拆除方法和措施；- 确保相关设备和工具的完好性；- 检查施工现场的平整度和安全条件。
3.2 拆除步骤按照以下步骤进行风力发电机组的拆除：1. 切断风力发电机组的电缆和管道；2. 使用起重设备将主体部分解除固定，并降至安全位置；3. 将主体部分运输到拆除场地，并妥善堆放；4. 根据要求进行零部件的拆卸和分离。
3.3 安全措施在拆除过程中，要特别注意以下安全措施：- 遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备；- 确保起重设备的稳定性和操作可靠性；- 注意通风和防火措施；- 遵守电气操作规程。
4. 总结本文档提供了风力发电机组安装和拆除的专项施工方案。
通过明确的步骤和安全措施，可确保风力发电机组的安装和拆除工作高效、安全地完成。
在实施过程中应遵守相关法规和标准，确保施工的合法性和可靠性。
外架拆除专项施工方案
外架拆除专项施工方案编制说明：本工程的脚手架拆除方案是根据设计单位提供的施工图纸、脚手架搭设施工方案、国家颁布的建筑施工验收规范、建筑安装施工工艺操作规程、建筑安装工程质量评定标准、建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定，结合以往的施工经验编制的。
本方案遵循经济合理、技术先进、目标明确、质量第一、措施优化和对建设单位高度责任感的原则。
二、拆除前的准备：在拆除前，必须做好以下准备工作：1.拆除人员必须经过培训，并取得主管部门颁发的上岗操作证书，从事本行业一年以上，经验丰富。
2.拆除人员进场后应先进行安全教育，并对工人进行安全技术交底，使操作人员了解现场情况，明确不同部位所需要的安全防护措施和安全技术要求，掌握拆除顺序。
3.在拆除前，必须对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系进行全面检查，确定无误后方可拆除。
4.在拆除前，必须清除脚手架上的材料、工具和杂物。
三、脚手架拆除工艺流程：在拆除脚手架时，必须按照以下工艺流程进行：1.拆除顺序：安全网挡脚板（或侧挡板）、脚手板、扶手（栏杆）、剪刀撑（随每步脚手架拆除）、大横杆、小横杆、立柱、连接杆，逐步向下。
2.拆除时应统一指挥，按后装先拆、先装后拆的顺序拆除。
3.拆除时应从一端走向另一端，自上而下，逐层进行。
4.同一层架体拆除应先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙杆。
5.连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关位置时方可拆除。
6.严禁在同一垂直方向同时拆除脚手架，做到一步一清。
四、脚手架拆除组织管理体系：在脚手架拆除过程中，必须牢固树立“安全第一、预防为主的思想”，逐步建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。
各责任人必须随时跟踪检查，发现问题立即解决，贯彻全员管理、安全第一的原则。
1.建立以项目经理为领导的安全保证体系及安全监督体系，亲自组织并参加拆除过程中的安全检查活动。
清理整理，分类堆放，严禁乱扔乱放，避免对周围环境和人员造成伤害。
泵站机组拆装施工方案范本
泵站机组拆装施工方案范本1. 引言本文档旨在提供泵站机组拆装施工方案的范本，旨在指导工程施工人员进行泵站机组拆装作业。
在进行泵站机组拆装前，需要详细了解机组的结构和特点，并严格按照相关施工操作规范进行操作，确保施工质量和安全。
2. 施工准备在进行泵站机组拆装作业前，需要进行以下准备工作：2.1 施工人员指定合格的施工人员进行作业，必要时应提供合适的培训，确保施工人员具备相关技能和经验，能够熟练操作工具和设备，同时要求施工人员遵守相关的安全规范和操作规程。
2.2 工具和设备准备好所需的工具和设备，包括但不限于扳手、螺丝刀、电动工具、吊车、绳索等。
2.3 施工材料和备件准备好所需的施工材料和备件，包括但不限于密封材料、螺栓、垫片、润滑油等。
2.4 工作区域准备清理工作区域，确保安全、整洁，并设置合适的标识和隔离措施，避免人员和设备的误入。
3. 施工步骤泵站机组拆装的一般步骤如下：3.1 断电和停泵在进行拆装作业前，需要先切断机组的电源，并通过合适的操作程序停止泵的运行。
确保安全操作的前提下对电源和泵进行检查并确认已经断电和停泵。
3.2 移除主体连接部件根据机组结构进行操作，在使用合适的工具和技术的前提下，逐步移除主体连接部件，包括但不限于法兰、螺栓、连接管道等。
3.3 断开电气连接根据机组的电气连接方式进行操作，在保证安全的前提下，逐步断开电气连接，包括但不限于电缆、接线等。
3.4 拆卸机组部件根据拆卸计划，采用适当的方法和工具，拆除机组的各个部件，包括但不限于电机、轴承、叶轮等。
3.5 清洁和检查在拆卸完成后，对拆下的部件进行清洁，并检查是否存在异常磨损、损坏或需要更换的情况，有必要时进行相应的维修和更换操作。
3.6 安装机组部件根据拆卸计划，采用适当的方法和工具，安装机组的各个部件，确保连接紧固、位置准确，并采取必要的措施确保部件的稳定性和安全性。
3.7 连接电气设备根据机组的电气连接方式进行操作，在保证安全的前提下，逐步连接电气设备，包括但不限于电缆、接线等。
机组拆除施工方案
机组拆除施工方案一、项目概述本项目是对机组进行拆除工作，拆除的机组为XX品牌的型号机组，所在地为XX工业园区。
拆除工作旨在对机组进行重新更新和维修，以保证机组的安全使用。
二、拆除前的准备工作1.编制拆除方案：根据机组的类型和工作要求，制定详细的拆除方案，包括拆除的步骤、方案和时间表等。
2.确定拆除期限：根据项目的进度和计划，确定拆除的期限，并保证在此期限内完成拆除工作。
3.拆除团队组建：成立专业的拆除团队，包括拆除工程师、技术人员、操作工等，确保人员数量足够，并具备相关技能和经验。
4.采购所需材料和设备：根据拆除方案的要求，采购所需的拆除工具、安全设备和材料等。
5.安全防护措施的准备：在拆除现场设立安全警示标志，配备防护设备，确保拆除过程中的安全。
三、拆除工作的具体步骤1.施工准备：施工前，清理现场，确保拆除区域的通畅。
2.拆除前的检查：检查机组的周边环境和设备，及时发现并解决可能存在的问题，以确保拆除工作的顺利进行。
3.施工过程的控制：根据拆除方案，按照步骤进行操作，注意施工过程中的安全控制和操作规范。
4.机组的分解：根据拆除方案，逐步将机组进行分解，拆除各个零部件，并做好标记和记录。
5.废料的处理：对拆除后的废料进行处理，分类储存或送往指定的废料处理场所。
6.现场清理：拆除完成后，对拆除区域进行清理，恢复现场的整洁和安全。
7.施工报告的编写：拆除工作结束后，编写拆除工作的相关报告，包括拆除的时间、拆除过程中的问题和解决方法等，为后续的工作提供参考。
四、安全保障措施1.严格执行施工方案：确保施工过程中按照拆除方案进行操作，避免可能出现的危险情况。
2.人员防护：施工现场配备必要的防护设备，包括手套、口罩、护目镜等，以确保操作人员的安全。
3.灭火设备和应急预案：施工现场配备灭火设备和制定应急预案，一旦发生火灾等事故，能够及时处置和处理。
4.安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
脚手架搭设及拆除安全技术措施
脚手架搭设及拆除安全技术措施一、技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。
3、由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
4、该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
二、质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
3、脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
三、安全保障措施1、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
3、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
4、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
5、应设专职安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
（1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查（2）在六级以上大风和大雨后；（3）停用超过二个月，复工前。
脚手架安装拆除施工方案
脚手架安装拆除施工方案一、材料选用1. 所选用的钢管，其外径应为48mm，壁厚应为3.5mm。
钢管的材质必须符合钢所规定的技术要求与标准。
2. 扣件式联接推荐使用铸铁扣件，这些扣件需按照锻铸铁的铸造规范进行生产。
所有扣件在投入使用前，必须提供出厂合格证明。
若扣件出现脆裂、变形或滑丝等现象，则严禁使用。
3. 材料部门在订购钢管、扣件、螺丝等零配件时，必须确保所有产品的规格统一、材质上乘。
同时，供应商必须提供相应的出厂证明书。
任何等外次品或不符合标准的产品，均不得采购。
二、脚手架搭设1、立杆：①对于高度在30米以下的情况，推荐使用单根立杆，立杆的纵向间距应控制在1.6米至1.8米之间。
②经过精确测量，里排立杆距离墙面的距离为30厘米，横楞里端距离墙面的距离不小于20厘米，而另一端则伸出牵杠外侧15至20厘米。
这些尺寸均经过严格把控，以确保结构的稳定性和安全性。
2、立杆横距为1.00m。
3. 脚手架的底部高度通常设定为 1.6米。
在特定情况下，若需增加底部高度，其最大值不得超过2米。
自第二步起，每一步的高度均固定为1.8米。
4. 脚手架的底脚必须稳固可靠，且应在墙基回填土完成后进行搭设。
回填土需进行分层夯实，确保其坚实平整。
在土面之上，铺设一层10厘米厚的道渣。
随后，在道渣上方浇筑一层10厘米厚的C20混凝土，以形成硬质地面。
在这层混凝土地面上，需铺设15×15厘米的铁板垫块，用作每一立杆的底部垫层。
此外，还需在四周设置排水沟和集水井，以确保良好的排水性能。
排水沟的宽度设定为30厘米，深度为25厘米。
5、扣件脚手架底部立杆须使用不等长钢管，以确保相邻立杆上部接头错开，不形成共面，从而保障脚手架的整体稳固性。
对于扣件及螺栓脚手架的立杆，必须保持垂直且稳定，其底部须通过牵杠和横楞进行可靠连接。
6、脚手架的搭建流程如下：首先确立立杆，随后安装横楞，接着是牵杠的安置，之后是搁栅的搭建，然后设置剪力撑，紧接着铺设脚手笆，最后安装栏杆。
脚手架搭设与拆除专项工程施工方案
脚手架搭设与拆除专项施工方案一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）5、安全帽冲击试验方法（GB2812-89）6、安全网冲击试验方法（GB5726-85）7、密目式安全网（GB16909-1997）8、安全带检验方法（GB6095-85）9、安全标志（GB2894-82）二、工程概况本工程为农三师49团2011年保障性住房工程幸福花园小区11号楼工程，框架结构，地下一层、地上四层。
建筑面积为2069.81㎡，由农三师勘测设计研究院设计，工程位于农三师49团团部。
建筑抗震设防烈度：7度，建筑等级为二级，设计使用年限为50年。
本工程已完成“三通一平”工作。
本工程由农三师49团投资建设，农三师勘测设计研究院设计，农三师勘测设计研究院地质勘察，喀什前海建安公司组织施工。
三、防护：立面挂密目安全网进行立面全封闭并在内设底面水平网一道，随楼层施工上升。
四、搭设参数及防护架搭设结构构造形式本工程外脚手架采用单排钢管架，纵距1.8米，距墙1.2米，步距1.5米，使用钢管为Ф48*3.5m，仅供安全防护，不作为砌筑架、外墙装饰架使用。
五、构造形式扣件式钢管脚手架的主要构件有：立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。
1、扣件和底座的基本形式（1）直角扣件：用于两根呈垂直交叉钢管的连接。
（2）旋转扣件：用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。
（3）对接扣件：用于两根钢管的对接连接。
（4）底座：扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载。
2、构造形式扣件式钢管脚手架可用于搭设外架、里脚手架、满堂脚手架、支撑架以及其它用途。
本工程用于搭设外脚手架。
（1）立杆：横距为1.0～1.5m,纵距为1.4～1.8m。
结构单排立杆距墙不小于1.0m,不大于1.4m.。
装修单排立杆距墙不小于1.0m，不大于1.4m.。
空调机组拆除施工方案
空调机组拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供一个空调机组拆除的详细施工方案，以确保施工的安全、高效和符合相关要求。
拆除空调机组通常需要在维修设备、更换机组或者设备搬迁等情况下进行，本文档将从准备工作、拆解步骤、拆卸工具和注意事项等方面进行阐述。
2. 准备工作在开始拆除空调机组之前，需要进行以下准备工作：•确定拆除时间：确保在拆除空调机组时没有使用者，以避免任何潜在的安全风险。
•通知相关人员：通知相关人员关于机组拆除的计划和时间，以免造成日常工作中的不便。
•获取拆卸机组的图纸：了解机组的结构和连接方式，有助于更好地执行拆卸工作。
•检查安全设备：确保拥有所有必要的安全设备，包括手套、眼镜和防护服等。
3. 拆解步骤下面是拆解空调机组的基本步骤：1.断电：在拆卸空调机组之前，务必切断其电源，并进行相关的安全标记。
2.清理周围区域：清除机组周围的障碍物，确保施工区域宽敞，并且没有任何可能干扰拆卸工作的杂物。
3.拆卸面板：根据机组图纸上的指示，拆卸机组外壳面板，并将其安全放置在指定区域内，以便后续使用。
4.断开管道连接：依据机组结构，逐一断开冷媒管道和水管的连接。
在断开管道连接之前，务必排除系统内的压力和冷却剂。
5.卸下机组部件：根据需要，逐一卸下空调机组中的部件和附件，例如风扇、滤网和加湿器等。
6.卸下机组本体：使用合适的起重设备，将机组本体谨慎地从其支架或基座上移开，并妥善放置在拆卸区域内。
4. 拆卸工具在拆卸空调机组时，可能需要使用以下工具：•螺丝刀：用于拆卸面板和其他部件的固定螺丝。
•手动工具：例如扳手和扳钳等，用于紧固件和管道连接的解螺母等操作。
•起重设备：如吊车、起重机或手动起重器材等，用于移除机组本体。
5. 注意事项在执行空调机组的拆卸工作时，请牢记以下注意事项：•安全第一：确保施工人员都佩戴适当的个人防护装备，并严格遵守安全操作规程。
•确保机组停止运行：在拆卸机组之前，务必切断其电源，并排除系统内的压力和冷却剂。
2#汽轮发电机基础-1.700m以上框架施工方案
1.工程概况开封火电厂技改工程2＃汽轮发电机-1.700米以上机座框架（-1.700m以下基座底板已有施工方案，并已施工完毕）为C30砼整体现浇。
框架基座由四榀横向框架和二榀纵向框架组成，框架梁顶面标高+9.00m（即汽机安装层标高），框架柱为大截面（柱截面有1200×1200mm，1200×1800mm）现浇柱。
梁分为矩形及异形梁，最大梁宽为3040mm，最大梁高为2655mm。
+9.00m汽机运转层宽为10.77m，长为21.93m。
该工程的特点是：现浇砼量大，预留螺栓孔及预埋件数量多，要求精确度高，框架梁的外形较复杂，支模难度大，施工质量要求高，更应引起重视的是：现浇框架梁砼体积大，又须连续浇筑砼，对支模架子的承载能力要有足够的安全度。
2.施工前的准备工作2.1图纸到位后，认真阅读图纸，由项目总工组织相关人员进行图纸自审及图纸会审工作并作好记录。
2.2根据工程实际制订施工方案，并将方案打印成册，发至相关部门及人员。
2.3每个分项工程施工前，施工员应采用书面及会议的形式对班组进行技术及安全交底。
2.4做好施工现场和施工道路的安排及清理工作，做好夜间施工照明工作。
2.5测量定位放线工作：即在已施工完的底板上，按设计图的尺寸，重新复核和弹出汽机和基础的中线和机座框架柱的纵横轴线及与厂房轴线的相互关系尺寸，底板面上-1.70m的标高亦应进行复核。
2.6砼采用集中搅拌，配备两台750L砼搅拌机，两台配料机，另配一台350L砼搅拌机备用，砼的运输采用砼运输车运至施工现场，配备一台HBT50砼输送泵进行砼浇筑，另在B轴西侧(6’)~(7’)轴之间设一座QTG63型塔吊，辅助浇筑砼。
2.7本工程-1.70m以上框架柱梁不允许留施工缝，一次浇筑完毕，砼量大，必须连续进行，施工前，必须做好认真的人员组织，确保砼浇筑过程中各工种人员按要求到位。
砼的浇筑采用两班制，每班12小时，白班8:00~20:00，夜班20:00~次日8:00，浇筑砼前指挥部及各部门根据实际情况，排出值班表。
柴油发电机组拆除施工方案
柴油发电机组拆除施工方案1. 引言柴油发电机组是许多工业和商业场所的重要设备，但在某些情况下需要拆除。
本文档将提供一个柴油发电机组拆除的施工方案，以确保安全和高效的拆除过程。
2. 准备工作在开始拆除柴油发电机组之前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程顺利进行。
以下是准备工作的步骤：2.1 安全评估在拆除柴油发电机组之前，应进行全面的安全评估。
评估应包括对场地和设备的潜在风险进行分析，并采取必要的预防措施来确保工人和设备的安全。
2.2 材料和工具准备准备所需的材料和工具是拆除工作的关键。
必要的材料和工具包括：•手持工具（扳手、螺丝刀等）•起重设备（起重机、吊车等）•安全装备（头盔、安全鞋、手套等）2.3 拆除计划编制在开始拆除工作之前，应编制一个详细的拆除计划。
计划应包括拆除顺序、时间安排以及必要的协调工作。
3. 拆除步骤拆除柴油发电机组的过程可以分为以下步骤：3.1 关闭电源和断开连接在开始拆除工作之前，首先需要关闭电源，并断开柴油发电机组与电网的连接。
这可以通过关闭开关以及断开电缆和配线进行。
3.2 移除附件和零件在拆除柴油发电机组之前，需要移除所有附件和零件。
这包括消音器、燃油管道、冷却水管道等。
使用相应的工具，逐步拆除这些附件和零件。
3.3 卸下柴油发电机组完成附件和零件的拆除后，可以开始卸下柴油发电机组。
这可能需要使用起重设备来进行。
确保在卸下过程中遵循安全操作规程，以防止意外伤害。
3.4 安全存放和清理一旦柴油发电机组成功卸下，应将其安全存放在指定的区域。
此外，应清理拆除现场，并确保将废弃物和危险物质进行妥善处理。
4. 安全注意事项在进行柴油发电机组拆除施工时，需要注意以下安全事项：•必须有合格的工作人员进行拆除工作，且按照安全操作规程操作。
•确保戴上适当的安全装备，包括头盔、安全鞋和手套等。
•在拆除过程中要遵循正确的操作方法，避免扭伤或拉伤等意外伤害。
•在使用起重设备时，应确保设备的稳定性和承载能力。
脚手架搭拆施工方案
脚手架搭拆施工方案一、脚手架搭设方案1、使用材料1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度2.0m。
3）根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
2、搭设技术措施a、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
b、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
c、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
d、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
e、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
f、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
g、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
h、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
i、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。
空调架拆除施工方案
空调架拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供清晰而详细的空调架拆除施工方案。
拆除空调架是为了进行维修、更换或其他需要移除空调设备的工作。
在拆除过程中，需要注意安全和保护设备以避免损坏。
2. 准备工作在开始拆除空调架之前，确保已经完成以下准备工作：•准备所需工具和设备：工人必须携带适当的工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
根据具体情况，可能还需要携带梯子、保护罩等。
•安全措施：确保工人们穿着合适的工作装备，并按照相关安全规定进行操作。
遵守安全标准，确保周围区域的安全，以免发生意外事故。
•施工计划：在拆除空调架之前，制定详细的施工计划，包括拆除顺序、安排工作人员等。
3. 拆除程序以下是拆除空调架的一般程序：3.1 关闭电源在拆除空调架之前，务必关闭相关电源，以确保工作安全。
如果需要，可以将相关电路断开以避免电击和其他危险。
3.2 卸下空调机组首先，需要将空调机组从空调架上卸下。
此过程可能需要几个步骤：1.确保机组附近没有其他障碍物，以便顺利卸下机组。
2.先移除连接管道和电线。
使用合适的工具拧松螺母，并小心地断开连接。
3.确保机组的重量得到适当支撑，以免在卸下过程中受损。
4.使用吊具将机组轻轻地卸下，小心地放置在安全位置。
3.3 拆除空调架拆除机组后，可以开始拆除空调架。
以下是一般的拆除步骤：1.检查空调架的连接螺母和螺栓。
使用适当的工具，将它们逐一拧松。
2.小心地卸下连接螺母和螺栓，并确保空调架保持平衡。
3.将空调架慢慢地移动到一个安全的位置，避免对周围环境和设备造成损害。
3.4 清理和整理拆除完成后，需要进行清理和整理工作，以确保工作区域干净整洁。
这包括：•清理垃圾和废弃物。
•整理工具和设备，并确保安全存放。
4. 安全注意事项在拆除空调架的整个过程中，必须遵守以下安全注意事项：•严格按照施工计划和操作规程进行工作。
•卸下机组时，小心操作，确保其重量得到适当支撑，防止损坏设备或人员受伤。
•使用适当的工具和装备，包括梯子、保护罩等。
风电机组拆除施工方案
风电机组拆除施工方案1. 简介风电机组拆除施工是指对风电机组进行部分或全部拆除的工程活动。
本文档旨在提供一份详细的风电机组拆除施工方案，包括前期准备工作、拆除过程、安全措施和后续处理等内容。
2. 前期准备工作在进行风电机组拆除施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 审查相关资料梳理相关风电机组的技术资料和设计图纸，了解机组的结构和工作原理，明确拆除的目标和范围。
2.2 制定拆除计划根据机组的具体情况制定拆除计划，包括拆除过程、时间安排、人员配置和所需设备等内容。
确保拆除工作能够按照计划进行。
2.3 安全评估进行风电机组拆除施工之前，需要进行安全评估，识别潜在的风险和危险因素，并采取相应的措施进行防范和应对。
确保施工过程中的安全。
2.4 获取必要的许可和准证按照相关法律法规的要求，获取必要的许可和准证，确保拆除工作的合法性和合规性。
3. 拆除过程风电机组拆除过程主要包括以下步骤：3.1 施工准备按照拆除计划的要求，组织人员和设备到达拆除现场，搭建必要的工作平台和安全防护设施。
3.2 拆除风机塔筒使用专业设备和工具，将风机塔筒逐层拆除。
在拆除过程中，要注意操作规范，确保施工安全。
拆除过程中产生的废弃物要及时清理和处理。
3.3 拆除机舱及叶片根据拆除计划，对风电机组的机舱和叶片进行拆除。
在拆除过程中，要注意叶片的尺寸较大且重量较重，需要使用适当的设备和方法进行拆卸和搬运，确保安全。
3.4 拆除发电机根据拆除计划，对风电机组的发电机进行拆除。
在拆除过程中，要注意发电机的复杂性和易损性，采取合适的拆除方法，确保施工安全。
3.5 清理工作拆除完成后，对拆除现场进行清理工作，清除残留物和废弃物，确保现场整洁。
4. 安全措施风电机组拆除施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
具体措施包括但不限于以下内容：•施工人员必须参加相关的安全培训，熟悉施工规范和安全操作流程；•拆除现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰识别危险区域；•提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等；•对施工现场进行定期巡检和安全检查，及时排除可能存在的安全隐患。
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#2机组锅炉侧压力管道安装检验保温及焊口打磨工程脚手架搭拆专项施工方案编制：审核:批准：用户批准：目录一、工程概况二、编制依据三、施工组织及进度计划四、脚手架搭设施工工艺技术五、脚手架荷载验算及节点图六、脚手架检查、验收及使用管理措施七、质量控制标准八、组织保障及技术保证措施九、强制性条文十、突发事件应急预案十一、附件：作业过程危险源/环境因素清单作业风险控制计划（RCP 表）施工现场平面图一、编制依据1.1 《钢管脚手架扣件》( GB15831-2006 )1.2 《电力建设安全工作规程》( 第1部分：火力发电厂部分DL 5009.1-2002 )1.3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(国家行业标准JGJ130-2011 )1.4 《工程建设标准强制性条文》（中电联标准[2012]16号）1.5 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91 ）1.6 《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》（建质[2009]87号)1.7 《生产安全事故应急预案管理方法》（国家安监总局今17号2009年）1.8 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.9 《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.10 《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1 工程简介北仑电厂#2机组锅炉侧压力管道安装检验保温及焊口打磨工程，主要工作是根据金属监督规程要求对10万小时压力管道进行打磨检验消缺工作及配合打磨检验的保温拆装及脚手架搭设。
施工平面图如下图所示：本工程的主要难点是主、再热蒸汽管道垂直段的脚手架搭设工作，需从零米层搭设到标高46米层，搭设风险较大，为确保工程安全顺利实施，根据脚手架搭设的相关国家法律法规的要求，特编写《脚手架搭设（拆除）专项施工方案》。
2.2施工要求脚手架搭设目的是为了拆装保温及无损检测人员的操作平台使用。
用于操作人员上下及足够的平台操作空间，不得作为承重架使用。
2.3主要工程量落地脚手架一座4*3*46米，两侧扶墙，中间与汽机房钢结构相连接。
2.4 工程范围北仑电厂#2机组锅炉侧压力管道安装检验保温及焊口打磨过程中的各种脚手架搭拆工作。
三、施工组织及进度计划3.1劳动力配置计划序号工种人员1 施工负责人程卫腾2 技术员徐金牛3 质量员贾昀4 安全员毛建华5 材料员洪彪6 架子工10人7 普工5人3.2 主要材料及机具配置计划序号名称规格型号单位数量备注1 钢管φ48*3.5 根420 6.0米/根2 钢管φ48*3.5 根220 4.5米/根3 钢管φ48*3.5 根200 3.5米/根4 钢管φ48*3.5 根200 2.0米/根5 钢管φ48*3.5 根150 1.5米/根6 钢跳板块607 十字扣只28008 接扣只10009 转扣只50010 平板车5t 辆 1 材料平面运输11 钢丝钳把22 铁丝裁剪12 卷尺3m 把 6 尺寸衡量13 皮件套3眼只22 工具存放14 扳手10寸把22 钢管扣件紧固15 力矩扳手把 43.3进度计划管道焊口打磨、保温的脚手架搭设整改验收4月30日完成，打磨检验及保温恢复5月24日水压试验之前完成，脚手架拆除在机组点火启动前完成。
四、脚手架搭设施工工艺技术4.1 施工准备4.1.1施工场地有足够的面积，能满足人工操作以及堆放材料的需要。
4.1.2 搭设脚手架前，应根据建筑物的高度、平面形式及施工工艺选定脚手架的形式，并制订搭设方案。
4.1.3 脚手架搭设构造要简单合理，便于拆除和搬运。
4.1.4 脚手架搭设要保证稳定、坚固，施工期间在规定的载荷和气候条件下不产生变形、摇晃、倾斜，确保使用安全。
4.1.5 脚手架材料的保管和使用：4.1.5.1 脚手架材料应堆放整齐，并设有防止滚动措施。
4.1.5.2 脚手架材料应分类堆放，钢管及其他金属构件不得立放，堆放高度不得超过1.5米，钢管不得受压变形，堆放钢管的两侧设有防塌落措施。
4.1.5.3 现场使用过的脚手架材料退还仓库后应进行检查，发现有损坏的或是有其它缺陷的，一律清出，可以修复的，待修复后经过验收合格再入库，其它作报废处理。
4.1.5.4 新购的扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
旧扣件在使用前应进行质量检查和抽样试验，发现有裂纹、变形的严禁使用，滑牙的螺栓必须更换。
4.1.5.5 金属配件存放仓库时，涂一层机油以防生锈，便于下次使用时能灵活转动，搬运时用合适容器装好以防止散落、丢失等。
4.1.5.6 所有脚手架材料到达现场入库后，搭设单位和物资部门应做好对脚手架材料的到货登记记录。
4.1.5.7 仓库管理人员必须定期对库内脚手架材料进行全面检查，防止不符合要求的材料混入现场。
4.2 施工工艺和流程工艺流程：备料及材料验收 --- 摆放好扫地杆 --- 逐根竖立好立杆并与扫地杆扣紧 --- 装扫地杆的小横杆与立杆和小横杆扣紧 --- 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 --- 安装第一步小横杆 --- 安装第二步大横杆 --- 安装第三步小横杆---加设临时斜撑，上端与大横杆扣紧（在安装连接杆后，拆除临时斜撑） --- 安装第三、四步大横杆和小横杆 --- 安装连接（墙）杆 --- 提高立杆 --- 加装剪刀撑 --- 脚手板铺设 --- 设置护身栏杆并挂立网 --- 荷载、安全性试验（抽样） --- 管理牌挂置 --- 专业人员检查、验收 --- 交付使用 --- 不定期检查。
4.2.1 脚手架钢管材料的选用及验收4.2.1.1 脚手架钢管应采用φ48×3.5的钢管，现场使用的钢管必须经过检查，钢管的材质为Q235，无严重锈蚀、弯曲、裂纹、压扁等情况。
要求涂刷底漆和防锈漆，做到色彩一致。
4.2.1.2 每批钢管进场前都应有检验合格证。
用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度以4-6.0m为好，为适合人员操作，每根钢管的不应大于25Kg，用于小横杆的钢管长度以2.1-2.3m为宜；钢管在运输和搬运过程中，最容易引起变形和损伤，必须小心谨慎，不可随便乱扔，尤其是要注意钢管的端头不能被压扁。
4.2.2 扣件材料的选用及验收4.2.2.1 其扣件材料为可锻铸铁，材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。
脚手架采用的新、旧扣件在使用前应进行检查，保正无裂缝、变形、螺纹无滑丝。
有裂缝、变形的扣件严禁使用，滑牙的螺栓必须更换。
4.2.2.2 扣件基本形式有3种：直角扣件用于连接两根互垂直交叉的钢管；回转扣件用于连接两根呈任意角度交叉的钢管；对接扣件用于将两根钢管对接接长。
4.2.3 脚手架搭设所有脚手架钢跳板采用钢制并应有足够强度，可承受人和材料的负载，在作业和通行中不发生摇晃，保持稳定。
搭设时尽可能靠近施工对象的位置，钢管脚手架伸出立（横）杆的位置控制在100-200mm之间，在没有特殊说明的情况下脚手架工作台面积的荷载按270kg/m2考虑。
4.2.3.1 脚手架基础：土质较好时，在原地夯实后垫好5cm以上厚度的长木板，木板上设置好钢管底座，脚手架的立杆垂直放在金属底座上，立杆底部应加扫地杆用扣件紧固。
4.2.4 脚手架施工工艺4.2.4.1 扣件开口的朝向：用于连接大横杆的对接件，开口朝脚手架的里侧，螺栓朝上（防止雨水进入钢管内），使用直角扣件时开口不得朝下。
4.2.4.2钢管脚手架立杆水平间距必须小于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m，立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相邻两立杆之间的接头错开1.2m，力求不在同一步架以内。
相邻立杆的接头要互相错开，不能在同一步距以内，接头距大横杆的距离不要大于步距的1/3。
4.2.4.3立杆的垂直偏差：架高在30m以上时，偏差不大于架高的1/400-1/600，同时保证全高偏差不大于100mm。
4.2.4.4大横杆的每一面脚手架纵向水平高低差不超过60mm，同一步架内外两根大横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨，垂直方向相邻的两根大横杆接头也应错开，水平间距不小于1m。
大横杆放置在立杆里侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个节点不能卸扣，同一大横杆的水平偏差不能大于架子全长的1/300，不能大于50mm。
4.2.4.5小横杆要用扣件紧固在大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，剪刀撑应将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部位，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。
小横杆应尽可能靠近立杆设置，用直角扣件与立杆扣紧。
上下各层的小横杆沿立杆左右两侧分别设置，以减少偏向受力。
大小横杆要相互垂直，两头伸出大横杆10cm以上，防止受力后滑脱。
4.2.4.6脚手架各杆件相交，伸出端头应大于100mm，脚手架高度超过7m或在7m以下无法设置抛撑时，每增高4m水平相隔7m设置一道连墙杆。
4.2.4.7立杆、大横杆的接头应错开，大接长度不得小于500mm，承插式的管接头大接长度不得小于80mm，水平承托或接头应有穿销，用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。
4.2.4.8架子搭设完毕，专业人员检查合格后，即可挂牌交付使用。
4.2.5脚手架拆除工艺要求4.2.5.1 拆除前应对要拆除的脚手架现场进行检查，检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系是否符合构造要求。
4.2.5.2 现场施工人员应站在脚手架的稳固部位操作，按自上而下的顺序进行，各层拆除时应一次性拆除。
4.2.5.3 如有连接（墙）体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体的整层或者散层拆除以后，再来拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应增设连墙杆加固。
4.2.5.4 脚手架拆除工作应有专职安全监督人员监督下进行，架子底部下面及四周设置围栏或警戒标志，安监人员指派专人看管，严禁非操作人员入内。
拆临时通道搭设的脚手架时，外侧应有防止物体伤人的防护措施。
4.2.5.5 脚手架的栏杆，各种撑杆应和整体拆除进行相配合，不得先行拆除，拆下来的脚手板、铁丝、竹片、钢管等应向下传递或用绳索往下吊放，不得向下投、扔。
4.2.5.6 立杆的相邻接头、大横杆的相邻接头都应各自错开。
立杆和大横杆相交的节点处必须设置小横杆，脚手架拆除之前各节点处的小横杆均不能拆除。
4.2.5.7 拆除下来的材料必须及时转移或指定地方堆放整齐，拆除下来的废铁丝不得乱扔，应清理到统一地点。
不得让无关人员或外来人员清理，由架子工自行处理。
4.2.5.8 脚手架在拆除前应检查整体稳定性，如发现倾斜、摇晃等不正常情况必须先加强后再拆除，脚手架拆除应连续进行，一时不能拆除的，留下部分必须采取措施保证可靠，并挂上警告牌。
五、脚手架荷载验算及节点图5.1脚手架立面图及节点图脚手架立面图5.2、脚手架参数脚手架设计类型 保温打磨脚手架 脚手板设计荷载(kN/m 2) 1 同时施工作业层数 1卸荷设置 无 脚手架搭设方式 双排脚手架 脚手架钢管类型Ф48×3.5 脚手架架体高度H(m)46脚手架沿纵向搭设长度L(m)3.6立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距l a (m) 1.2 立杆横距l b (m) 1.5内立杆离建筑物距离a(m) 0.25 双立杆计算方法按构造要求设计双立杆计算高度H 1(m)185.2、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板 脚手板自重标准G kjb (kN/m 2)0.3 脚手板铺设方式 10步1设 密目式安全立网自重标准值G kmw (kN/m 2) 0.01 挡脚板类型 木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值G kdb (kN/m) 0.17 挡脚板铺设方式 10步1设 每米立杆承受结构自重标准值g k (kN/m) 0.129 横向斜撑布置方式3跨1设其他用途脚手架作业层数n qj 1其他用途脚手架荷载标准值G kqj (kN/m 2) 1 地区浙江宁波市 安全网设置 半封闭 基本风压ω0(kN/m 2)0.3风荷载体型系数μs1.254风压高度变化系数μz (连墙件、单立杆稳定性) 1.06，0.796风荷载标准值ωk (kN/m 2)(连墙件、单立杆稳定性)0.399，0.299 计算简图：立面图侧面图5.3、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 横向水平杆上纵向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 205 横杆截面惯性矩I(mm 4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm 2)206000横杆截面抵抗矩W(mm 3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.033+0.3×1.5/(2+1))+1.4×1×1.5/(2+1) =0.92kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb×l b/(n+1))+G k×l b/(n+1)=(0.033+0.3×1.5/(2+1))+1×1.5/(2+1)=0.683kN/m 计算简图如下：1、抗弯验算M max=0.1ql a2=0.1×0.92×1.22=0.132kN·mσ=M max/W=0.132×106/4490=29.504N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×0.683×12004/(100×206000×107800)=0.432mmνmax＝0.432mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1200/150，10]＝8mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.1ql a=1.1×0.92×1.2=1.214kN正常使用极限状态R max'=1.1q'l a=1.1×0.683×1.2=0.902kN5.4、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.214kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=0.902kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.618×106/4490=137.56N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝4.96mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.244kN5.5、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：R max=1.214/2=0.607kN≤R c=0.85×8=6.8kN横向水平杆：R max=1.244kN≤R c=0.85×8=6.8kN满足要求！5.6、荷载计算脚手架架体高度H 46 脚手架钢管类型Ф48×3.5 每米立杆承受结构自重标准0.129值gk(kN/m)立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+l a×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.2×2/2×0.033/1.8)×46=6.956kN单内立杆：N G1k=6.956kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×l b×G kjb×1/10/2=(46/1.8+1)×1.2×1.5×0.3×1/10/2=0.717kN 1/10表示脚手板10步1设单内立杆：N G2k1=0.717kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/10=(46/1.8+1)×1.2×0.17×1/10=0.542kN1/10表示挡脚板10步1设4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.2×46=0.552kN构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=0.717+0.542+0.552=1.811kN单内立杆：N G2k=N G2k1=1.811kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×l b×(n qj×G kqj)/2=1.2×1.5×(1×1)/2=0.9kN内立杆：N Q1k=0.9kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(6.956+1.811)+0.9×1.4×0.9=11.654kN单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(6.956+1.811)+0.9×1.4×0.9=11.654kN5.7、立杆稳定性验算脚手架架体高度H 46 立杆计算长度系数μ 1.5立杆截面抵抗矩W(mm3) 4490 立杆截面回转半径i(mm) 15.9205 立杆截面面积A(mm2) 424立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)连墙件布置方式三步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.132查《规范》表A得，φ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+1.4N Q1k=1.2×(6.956+1.811)+1.4×0.9=11.78kNσ=N/(φA)=11780/(0.188×424)=147.78N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+0.9×1.4N Q1k=1.2×(6.956+1.811)+0.9×1.4×0.9=11.654kN M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.299×1.2×1.82/10=0.146kN·mσ=N/(φA)+ M w/W=11654/(0.188×424)+146476.512/4490=178N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！5.8、脚手架架体高度验算不组合风荷载作用H s1=(φAf-(1.2N G2k+1.4N Q1k))×H/(1.2N G1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×1.811+1.4×0.9))×46/(1.2×6.956)=71.144m组合风荷载作用H s2=(φAf-(1.2N G2k+0.9×1.4×(N Q1k+M wkφA/W)))×H/(1.2N G1k)=(φAf-(1.2N G2k+0.9×1.4×N Q1k+M wφA/W))×H/(1.2N G1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×1.811+0.9×1.4×0.9+0.146×1000×0.188×424/4490))×46/(1. 2×6.956)=57.589mH s=57.589m>H=46m满足要求！5.9、连墙件承载力验算连墙件布置方式三步两跨连墙件连接方式焊接连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3 连墙件计算长度l0(mm) 600连墙件截面类型角钢连墙件型号L50X5连墙件截面面积A c(mm2) 480 连墙件截面回转半径i(mm) 15.3连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 对接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm2)185N lw=1.4×ωk×3×h×2×l a=1.4×0.399×3×1.8×2×1.2=7.239kN长细比λ=l0/i=600/15.3=39.216，查《钢结构设计规范》GB50017-2003表C得，φ=0.914 (N lw+N0)/(φAc)=(7.239+3)×103/(0.914×480)=23.338N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！对接焊缝强度验算：σ=(N lw+N0)/A c=(7.239+3)×103/480=21.331N/mm2≤f t=185N/mm2满足要求！5.10、立杆地基承载力验算地基土类型素填土地基承载力特征值f g(kPa) 140地基承载力调整系数m f 1 垫板底面积A(m2) 0.25 单立杆的轴心压力标准值N=N G1k+N G2k+N Q1k=2.722+0.737+0.9=4.359kN立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(m f A)＝4.359/(1×0.25)＝17.436kPa≤f g＝140kPa 满足要求！六、脚手架检查、验收及使用管理措施6.1 脚手架委托与搭设6.1.1 脚手架搭设人员是持证上岗的合格人员担任。