矩形花键的画法与标注
solidworks 矩形花键符号

solidworks 矩形花键符号
要在SolidWorks中创建一个矩形花键符号,可以按照以下步骤进行操作:
1. 打开SolidWorks并创建一个新的零件文件。
2. 在“前视基准面”上绘制一个矩形草图。
可以使用“矩形”工具来绘制矩形,并输入所需的尺寸。
3. 在矩形草图上添加一个中心线。
使用“中心线”工具,沿着矩形对角线绘制中心线。
4. 在“FeatureManager设计树”中,选择“花键”工具。
5. 在“花键”属性管理器中,选择“矩形”作为花键类型。
6. 在“矩形花键”选项卡中,设置所需的参数,例如外径、内径、齿数和模数等。
7. 单击“确定”按钮以创建矩形花键符号。
请注意,这些步骤可能会因SolidWorks版本的不同而略有差异。
如果遇到任何问题,建议参考SolidWorks的官方文档或寻求专业帮助。
8 2键花键及其连接表示方法解析

例:d=20mm,查附表3-1,得 t1=2.8mm,b=6mm,h=6mm,L=14~70mm
键连接的画法和标注
A
键
主视图是通过轴的轴线和键 的纵向对称平面剖切后画出 的,轴和键按未被剖切绘制。 为了表达键在轴上的安装情 况,轴采用局部剖视。
A-A
轴 A轮
注意:装配图中不标注尺寸.
注意 : 轮上键槽的底面与键不接 触,画出间隙,键与键槽的其 他表面都接触,画成一条直线.
圆柱销 (2) 销的种类
圆锥销 (3) 销的标记
名称 标准编号 型式与尺寸
公称直径10mm,长50 mm的B型圆柱销
标记: 销 GB/T 119-1986 B10×50
2. 销 联 接 的 画 法
圆柱销
零件1
圆锥销
轴 轴套
零件2
圆柱销连接
圆锥销连接
在装配图中,当剖切平面通过销的轴线时,销 按未被剖切绘制。
在反映圆的视图上,小径用细实线圆表示。
内花键的标注采用 标注标记法,与外花 键相似,但是,表示 公差带的偏差代号用 大与字母表示。
3、矩形花键的连接画法
与螺纹连接画法相似,花键连接的画法为公 共部分按外花键绘制,不重合部分按各自的画 法规定绘制。
销联接
1. 销的功用、种类及标记 (1) 销的功用 销主要用于零件之间的定位,也可用于 零件之间的联接,但只能传递不大的扭矩。
(a) 平 键
钩头楔键
(b) 半 圆 键
(c) 钩 头 楔 键
表8-3 键及其标记示例
二、键连接的画法及尺寸注法
1、普通平键连接画法 采用普通平键时,键的长度 L和宽度 b应根据
轴径d和传递的扭矩大小从标准中选取适当值。
花键的画法与标注

mm
0.2
0.1
—
14.4 16.6 19.5 21.2 23.6 25.8 29.4 33.4 39.4
—
1.0 2.0 1.2 1.4 1.0 2.5
8×46×50×9
8×52×58×10 8×56×62×10 8×62×68×12
44.6
49.6 53.5 59.7
5.7
4.8 6.5 7.3
标记内、外花键 时,指引线都应 指在大径上
标
注
或
标记标注法
一般尺寸标注法
画
法
或
2. 矩形内花键的画法和标注
矩形内花键的画法与标注如图所示。内花键与外花键标注方法相似, 只是标记中表示公差带的偏差代号用大写字母表示。 内花键的画法与标注
3. 矩形花键的连接画法
与螺纹连接画法相似,花键连接的画法为公共部分按外花键绘制,不重 合部分按各自的画法规定绘制。
摘自GB/T 1144—2001
表A1
键槽宽或键宽 B
一பைடு நூலகம்用
对称度公差(适用于单项检验法)
3
0.010 0.006
mm
12~18
0.018 0.011
3.5~6
0.012 0.008
7~10
0.015 0.009
t2
精密传动用
表A2
等分度公差(适用于单项检验法)
键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见上表)
渐开线花键的图形符号: 标记示例:
矩形花键: N 6;d 23 花键规格: N d D B 6 23 26 6 花 键 副: 内 花 键: 外 花 键: 6 23
H7 H 10 H 11 ;D 26 ;B 6 的标记为: f7 a11 d10
二)花键的规定画法及标注

(二)花键的规定画法及标注花键是把键直接做在轴上和轮孔上,成一整体。
主要用来传递较大的扭矩。
花键的齿型有矩形和渐开线形等,其中矩形花键应用最广,其结构和尺寸已标准化,下面介绍矩形花键轴及孔的画法及尺寸标注。
1.外花键的画法如图12-14所示。
在平行于外花键轴线的投影面的视图中,大径用粗实线,小径用细实线绘制;并用断面图画出全部或一部分齿型,但要注明齿数;工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制,并与轴线垂直;尾部则画成与轴线成30度的斜线;花键代号应写在大径上。
图12-142.内花键的画法在平行于花键投影的轴线上的剖视图中,大径及小径都用粗实线绘制;并用局部视图画出全部或一部分齿形,图12-15所示。
图12-153.花键连接的画法。
用剖视表示花键连接时,其连接部分用花键轴的画法表示,如下图所示。
图12-164.花键的标注。
花键标注的方法有两种:一种是在图上标出公称尺寸D(大径),d(小径),b(键宽)和z(齿数)等(图12-14,12-15);另一种是用代号标柱:Z-dxDxb,如图12-16所示。
两种标柱形式都需标出花键的工作长度(L)。
二、销销在机器中,可起定位与连接作用。
常用的销有圆柱销和圆锥销等。
开口销要与六角开槽螺母配型。
销的规定标记如示例:销 GB/T 119.1 10h8×60 表示公称直径d=10、公差为h8,公称长度L=60,材料为钢,不淬火,销GB/T 117 10×60 表示公称直径d=10,长度L=60,材料为35钢,热处理硬度为HRC28~销GB/T 91 5×50 表示公称规格d=5,公称长度L=50,材料为Q235,不经表面处理的开际最大直径为4.6mm,最小直径为4.4mm。
图12-17 定位销第三节滚动轴承滚动轴承是支承轴的部件,主要由内圈、外圈、滚动体、保持架组成,按其在工作中承受的力不同可以分为:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承,如表7-3所示。
矩形花键的画法与标注ppt课件

装配型式
滑动 紧滑动 固定
滑动 紧滑动 固定 滑动 紧滑动 固定
10
6.2 矩形花键的形状和位置公差
键槽宽或键宽 B
键槽宽
t1 键 宽
滑动、固定 紧滑动
摘自GB/T 1144—2001
位置度公差(适用于综合检验法)
3 0.010 0.010 0.006
3.5~6 0.015 0.015 0.010
花 键 副: 6 23 H 7 26 H10 6 H11 GB / T 1144 2001 f 7 a11 d10
内 花 键: 6 23H 7 26H10 6H11 GB / T 1144 2001
外 花 键: 6 23 f 7 26a11 6d10 GB / T 1144 2001
6
7~10 0.020 0.020 0.013
mm
12~18 0.025 0.025 0.016
11
摘自GB/T 1144—2001
键槽宽或键宽 B
一般用 t2
精密传动用
表A1 对称度公差(适用于单项检验法)
3
3.5~6
7~10
0.010
0.012
0.015
0.006
0.008
0.009
表A2 等分度公差(适用于单项检验法)
键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见上表)
mm
12~18 0.018 0.011
12
6.3矩形花键表面粗糙度
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。 定心方式:国家标准规定采用小径定心方式,所以内、外花键小径的 精度要高于其它表面。
矩形花键的画法与标注

112 16 125 18
6. 矩形花键的公差与配合
尺寸公差带:按使用要求,国标规定了一般和精密传动两种公差 带。
小径d的极限尺寸:因为小径是花键联接的定心尺寸,必须保证其 配合性质,所以内、外花键小径的极限尺寸应遵守GB/T 4249规定的包容原
则。 配合制:基孔制。 花键的形状和位置公差: (1)在大批量生产时,常采用综合检验法,即用量规来检验矩形花 键,因此需要遵守最大实体要求。对键及键槽只需规定位置度公差(综合 控制角位置、对称度、平行度); (2)在单件、小批量生产时,一般是采用单项检验法,所以对键宽 及键槽宽规定对称度公差和等分度公差,并遵守独立原则。
摘自GB/T 1144—2001
键槽宽或键宽 B
键槽宽
t1 键 宽
滑动、固定 紧滑动
位置度公差(适用于综合检验法)
3
3.5~6
7~10
0.010
0.015
0.020
0.010
0.015
0.020
0.006
0.010
0.013
mm
12~18 0.025 0.025 0.016
欧姆龙贸易(上海)有限公司
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。
定心方式:国家标准规定采用小径定心方式,所以内、外花键小径 的精度要高于其它表面。
不仅于此。
1. 矩形外花键的画法和标注
矩形花键的标注可采用一般尺寸标注法和标记标注法两种,如图。
花键表示法

特殊地,当标准压力角45°的 圆齿根渐开线花键,要求将齿廓 曲线制成直线齿形时,须注写 “45ST”。 以上为外花键标记示例。当为 内花键时,应注写内花键基本齿 槽宽的公差代号,如“5H”。
12
2
该花键为外花键。当小径d、 大径D和键宽B的公差代号中的 字母代号(基本偏差)由小写 改为大写时,则该花键为内花 键。 的高度为h,符号的线宽 为h/10(h指相应图样上所注尺 寸数字字高)。
3
示例: (2)矩形花键副标记 6×23H7/f726H10/a11×6H11/d10 GB/T 1144-2001 标记示例中各要素的含义、顺序与 外花键或内花键的标记基本一致。 所不同的是,各尺寸后的公差已是 内、外花键的配合代号。
8
最后一个参数需给出外花键的 基本齿厚与内花键的基本齿槽宽 的配合代号“5H/5h”。
可见,对齿厚和齿槽有着较高 的公差等级要求,这是因为渐开 线花键是以齿型(齿侧)定心的。
9
2 花 键 标 记 的 图 样 示 例:
10
说明:“ 30R” 可读称“ 30° 圆齿根”;当为平齿根时,注 作“30P”;当某种压力角只有 一种齿根形式时,不必注写齿 根代号,如37.5°的圆齿根只 需注写“37.5”;
6
紧随EXT之后的各参数代号为: 齿数(Z)24,模数(m)2.5mm, 标准压力角(α )30°,圆齿 根(R),外花键基本齿厚的公 差带(5h)。
7
(4)渐开线花键副标记
示例: INT/EXT24Z×2.5m×30R ×5H/5h GB/T 3478.1-2008 花键副标记与单个花键标记大 致相同,不同在于:符号后的字母 代号改为表示花键连结的花键副代 号“INT/EXT”;
4
二)花键的规定画法及标注

(二)花键的规定画法及标注花键是把键直接做在轴上和轮孔上,成一整体。
主要用来传递较大的扭矩。
花键的齿型有矩形和渐开线形等,其中矩形花键应用最广,其结构和尺寸已标准化,下面介绍矩形花键轴及孔的画法及尺寸标注。
1.外花键的画法如图12-14所示。
在平行于外花键轴线的投影面的视图中,大径用粗实线,小径用细实线绘制;并用断面图画出全部或一部分齿型,但要注明齿数;工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制,并与轴线垂直;尾部则画成与轴线成30度的斜线;花键代号应写在大径上。
图12-142.内花键的画法在平行于花键投影的轴线上的剖视图中,大径及小径都用粗实线绘制;并用局部视图画出全部或一部分齿形,图12-15所示。
图12-153.花键连接的画法。
用剖视表示花键连接时,其连接部分用花键轴的画法表示,如下图所示。
图12-164.花键的标注。
花键标注的方法有两种:一种是在图上标出公称尺寸D (大径),d(小径),b(键宽)和z(齿数)等(图12-14,12-15);另一种是用代号标柱:Z-dxDxb,如图12-16所示。
两种标柱形式都需标出花键的工作长度(L)。
二、销销在机器中,可起定位与连接作用。
常用的销有圆柱销和圆锥销等。
开口销要与六角开槽螺的模型。
销的规定标记如示例:销 GB/T 119.1 10h8×60 表示公称直径d=10、公差为h8,公称长度L=60,材料为钢,不淬火,销GB/T 117 10×60 表示公称直径d=10,长度L=60,材料为35钢,热处理硬度为HR销GB/T 91 5×50 表示公称规格d=5,公称长度L=50,材料为Q235,不经表面处理的实际最大直径为4.6mm,最小直径为4.4mm。
图12-17 定位销第三节滚动轴承滚动轴承是支承轴的部件,主要由内圈、外圈、滚动体、保持架组成,按其在工作中承受的力不同可以分为:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承,如表7-3所示。
矩形花键的画法与标注

内 花 键: 623H726H106H11 GB/T 11442001
外 花 键: 623f 726a11a 6d10 GB/T 11442001
6
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。 定心方式:国家标准规定采用小径定心方式,所以内、外花键小径的 精度要高于其它表面。
7~10 0.015 0.009
表A2 等分度公差(适用于单项检验法)
键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见上表)
mm
12~18 0.018 0.011
a
12
6.3矩形花键表面粗糙度
矩形花键表面粗糙度推荐值
μm
加工表面
内花键
外花键
Ra不大于
大径
6.3
3.2
小径
1.6
0.8
键侧
3.2
1.6
内花键的画法与标注
a
4
3. 矩形花键的连接画法
与螺纹连接画法相似,花键连接的画法为公共部分按外花键绘制,不重 合部分按各自的画法规定绘制。
623H726H106H11 f 7 a11 d10
GB/T1144—2001 指引线应指在大径上
a
5
4. 矩形花键的标记(GB/T 4459.3—2000)
a
9
6.1 矩形花键的尺寸公差带
摘自GB/T 1144—2001
内、外花键的尺寸公差带
内花键
外花键
B
d
花键的画法与标注

准备毛坯
根据花键规格和材料要求,准 备相应的毛坯。
热处理
根据材料要求,对花键进行热 处理以提高其硬度和强度。
检验
对加工完成的花键进行尺寸、 外观和性能检验,确保符合要 求。
花键的检验标准和方法
尺寸检验
使用测量工具对花键的各部分尺寸进行测量,确保 符合设计要求。
外观检验
检查花键表面是否光滑、无裂纹、无毛刺等缺陷。
渐开线花键
渐开线花键的齿形为渐开线, 具有较高的承载能力和效率。
三角形花键
三角形花键的齿形为三角形, 主要用于轻载和高速场合。
梯形花键
梯形花键的齿形为梯形,适用 于中等载荷和一定速度的场合
。
03
花键的标注方法
花键的尺寸标注规则
轴向尺寸
标注花键的轴向尺寸,包括内花键的 轴径和外花键的孔径,用于确定花键 的装配位置。
径向尺寸
标注花键的径向尺寸,包括内花键的 齿宽和齿槽宽,以及外花键的齿槽宽 和齿厚,用于确定花键的工作尺寸。
花键的公差标注
轴向公差
根据花键的工作要求,标注轴向尺寸的公差,以确保花键的装配精度。
径向公差
根据花键的工作要求,标注径向尺寸的公差,以确保花键的工作性能。
花键的材料和热处理要求
材料选择
根据花键的工作条件和使对成品进行抽检,确保产品质量符合要求。
06
案例分析
案例一:花键在汽车传动系统中的应用
总结词
广泛应用,提高传动效率
详细描述
花键在汽车传动系统中应用广泛,特别是在变速器和传动轴中。通过使用花键,可以实现轴与齿轮之 间的动力传递,提高传动效率,减少摩擦和磨损。
案例二:花键在航空工业中的应用
总结词
机械制图标准-机械制图--花键画法

机械制图标准-机械制图--花键画法
1 花键的画法及其尺寸标注
1.1 矩形花键的画法
1.1.1 外花键:在平行于花键轴线的投影面的视图中,大径用粗实线、小径用细实线绘制,并用剖面画出一部分或全部齿形(图1)e
1.1.2 内花键:在平行于花键轴线的投影面的剖视图中,大径及小径均用粗实线绘制,并用局部视-画出一部分或全部齿形(图2)。
1.1.3 花键工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制,并与轴线垂直,尾部则画成斜线,其倾斜角度一般与轴线成30°(图1),必要时,可按实际情况画出。
1.1.4 外花键局部剖视的画法见图3;垂直于花键轴线的投影面的视图按图4绘制。
国家标准局1984-07-11发布
1985-07-01实施
1.2 矩形花键的尺寸标注
1.2.1 大径、小径及键宽采有一般尺寸标注时,其注法如图1、图2所示。
采用有关标准规定的花键代号标注时,其注法如图3所示。
1.2.2 花键长度应采用下列三种形式之一标注:
a.标注工作长度(图1、2、5);
b.标注工作长度及尾部长度(图6);
c.标注工作长度及全长(图7)。
1.3 渐开线花键的画l如图8。
分度圆及分度线用点划线绘制。
图8
2 花键联结的画法及代号标注
2.1 花键联结用剖视表示时,其联结部分按外花键的画法,见图9、图10。
2.2 需要时,可在花键联结图中标注相应的花键代号。
矩形花键代号的注法如图9所示。
渐开线花键代号的注法如图10所示。
在花键联结图中应按有关标准的规定标注花键代号。
solidworks 矩形花键符号

solidworks 矩形花键符号全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:SolidWorks是一款专业的三维建模软件,广泛应用于各种工程领域,包括机械设计、工业设计、汽车设计等。
在SolidWorks中,使用矩形花键符号可以提高设计效率和准确度。
本文将介绍SolidWorks中矩形花键符号的制作方法和应用场景。
一、什么是矩形花键符号矩形花键符号是用来表示连接两个部件的花键联接的符号,通常是一个长方形框和四个小圆圈组成。
在机械设计中,花键联接是一种常见的传动方式,通过花键联接可以实现两个部件之间的传递力和运动。
在SolidWorks中,矩形花键符号是一种特殊的标注符号,可以用来表示花键联接的位置和尺寸。
设计师可以在图纸中使用矩形花键符号来明确部件之间的连接方式,从而提高设计的准确度和可读性。
二、SolidWorks中矩形花键符号的制作方法在SolidWorks中,制作矩形花键符号相对简单。
设计师可以通过以下步骤来创建矩形花键符号:1. 打开SolidWorks软件,并新建一个零件或装配文件。
2. 在绘图环境下,选择画线工具,然后点击绘图界面创建一个长方形框。
3. 在长方形框的四个角上创建四个小圆圈,表示花键的位置。
4. 确认矩形花键符号的大小和位置后,保存文件或将其导入到需要的设计中。
1. 零件装配设计:在零件装配设计中,设计师可以使用矩形花键符号来标注各个部件之间的花键连接方式和尺寸,从而确保部件之间的连接准确无误。
2. 传动系统设计:在传动系统设计中,矩形花键符号可以用来表示传动轴和齿轮之间的花键连接方式,帮助工程师更好地理解传动系统的结构和工作原理。
矩形花键符号在SolidWorks中具有重要的应用意义,可以帮助设计师实现精确的设计和优质的交付。
四、总结在实际工程设计中,设计师可以根据具体的需求和设计标准来使用矩形花键符号,以达到更高效的设计效果。
希望本文对大家理解SolidWorks中矩形花键符号的制作和应用有所帮助,欢迎大家在实际设计中尝试使用矩形花键符号,体验其带来的便利和效率提升。
矩形花键的画法与标注

矩形花键 画法 标注 公差
花键联接的特点
联接可靠,强度高,可以传递较大的转矩,且孔 - 轴定心精度和导向 精度高。
外花键(花键轴) 内花键(花键孔)
花键联接除可传递较大转矩外, 还可让齿轮等零件在花键轴上移来移 去,以交换不同齿数的齿轮啮合,实 现变速。当然,花键联接的作用还不 仅于此。
键宽 B 3 3.5 4
5
6 7 6 7 8 9
10
12
14 16 18
6. 矩形花键的公差与配合
尺寸公差带:按使用要求,国标规定了一般和精密传动两种公差带。 小径d的极限尺寸:因为小径是花键联接的定心尺寸,必须保证其配合 性质,所以内、外花键小径的极限尺寸应遵守GB/T 4249规定的包容原则。 配合制:基孔制。 花键的形状和位置公差: (1)在大批量生产时,常采用综合检验法,即用量规来检验矩形花键, 因此需要遵守最大实体要求。对键及键槽只需规定位置度公差(综合控制 角位置、对称度、平行度); (2)在单件、小批量生产时,一般是采用单项检验法,所以对键宽及 键槽宽规定对称度公差和等分度公差,并遵守独立原则。 (注:参照标准GB/T 1144—2001)
规格 N×d×D×B
6×11×14×3 6×13×16×3.5
6×16×20×4 6×18×22×5 6×21×25×5 6×23×28×6 6×26×32×6 6×28×34×7 8×32×38×6 8×36×42×7 8×42×48×8 8×46×54×9 8×52×60×10 8×56×65×10 8×62×72×12 10×72×82×12 10×82×92×12 10×82×102×14 10×102×112×16 10×112×125×18
7. 矩形花键标注实例(二)
二)花键的规定画法及标注

⼆)花键的规定画法及标注(⼆)花键的规定画法及标注花键是把键直接做在轴上和轮孔上,成⼀整体。
主要⽤来传递较⼤的扭矩。
花键的齿型有矩形和渐开线形等,其中矩形花键应⽤最⼴,其结构和尺⼨已标准化,下⾯介绍矩形花键轴及孔的画法及尺⼨标注。
1.外花键的画法如图12-14所⽰。
在平⾏于外花键轴线的投影⾯的视图中,⼤径⽤粗实线,⼩径⽤细实线绘制;并⽤断⾯图画出全部或⼀部分齿型,但要注明齿数;⼯作长度的终⽌端和尾部长度的末端均⽤细实线绘制,并与轴线垂直;尾部则画成与轴线成30度的斜线;花键代号应写在⼤径上。
图12-142.内花键的画法在平⾏于花键投影的轴线上的剖视图中,⼤径及⼩径都⽤粗实线绘制;并⽤局部视图画出全部或⼀部分齿形,图12-15所⽰。
图12-153.花键连接的画法。
⽤剖视表⽰花键连接时,其连接部分⽤花键轴的画法表⽰,如下图所⽰。
图12-164.花键的标注。
花键标注的⽅法有两种:⼀种是在图上标出公称尺⼨D(⼤径),d(⼩径),b(键宽)和z(齿数)等(图12-14,12-15);另⼀种是⽤代号标柱:Z-dxDxb,如图12-16所⽰。
两种标柱形式都需标出花键的⼯作长度(L)。
⼆、销销在机器中,可起定位与连接作⽤。
常⽤的销有圆柱销和圆锥销等。
开⼝销要与六⾓开槽螺母配型。
销的规定标记如⽰例:销 GB/T 119.1 10h8×60 表⽰公称直径d=10、公差为h8,公称长度L=60,材料为钢,不淬⽕,销GB/T 117 10×60 表⽰公称直径d=10,长度L=60,材料为35钢,热处理硬度为HRC28~销GB/T 91 5×50 表⽰公称规格d=5,公称长度L=50,材料为Q235,不经表⾯处理的开际最⼤直径为4.6mm,最⼩直径为4.4mm。
图12-17 定位销第三节滚动轴承滚动轴承是⽀承轴的部件,主要由内圈、外圈、滚动体、保持架组成,按其在⼯作中承受的⼒不同可以分为:向⼼轴承、推⼒轴承、向⼼推⼒轴承,如表7-3所⽰。
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最大实体尺寸和实际尺寸之差的绝对值。
最大实体原则是充分利用要素的尺寸公差来提高产品的合格率。检验时,需要 设计综合量规。因此,只有大批量生产时,应用最大实体原则才有意义,而单件、 小批量生产时,设计和制造综合量规是不合算的。
例1 图1所示为一直径Φ20、尺寸公差0.033、
直线度公差Φ0.0矩形花键的画法
矩形花键 画法 标注 公差 动态趣图
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花键联接的特点
联接可靠,强度高,可以传递较大的转矩,且孔 - 轴定心精度和导向 精度高。
外花键(花键轴)
花键联接除可传递较大转矩外, 内花键(花键孔) 还可让齿轮等零件在花键轴上移来移 去,以交换不同齿数的齿轮啮合,实
H5 H10 H6 H7,H9
g5 h5 f6 g6 h6
注: 1、精密传动用的内花键,当需要控制键侧配合间隙时,槽宽可选H7,一般情况下可选H9; 2、d为H6和H7的内花键,允许与提高一级的外花键配合。
6.2 矩形花键的形状和位置公差
摘自GB/T 1144—2001
位置度公差(适用于综合检验法)
8×46×54×9
8×52×60×10 8×56×65×10 8×62×72×12 0.5 0.4
42.6
48.6 52.0 57.7
1.4
2.5 2.4
10×72×78×12
10×82×88×12 10×92×98×14 10×102×108×16 10×112×120×18
0.4
0.3
69.6
79.3 89.5 99.6
因此需要遵守最大实体要求。对键及键槽只需规定位置度公差(综合控制 角位置、对称度、平行度);
(2)在单件、小批量生产时,一般是采用单项检验法,所以对键宽及
键槽宽规定对称度公差和等分度公差,并遵守独立原则。 (注:参照标准GB/T 1144—2001)
6.1 矩形花键 H 11 26 6 GB / T 1144—2001 小批量生产。 f7 a11 d10
请注意形 位公差项 目的区别
8. 矩形花键的键槽 截面形状和尺寸
键槽的截面尺寸
轻 规格 N×d×D×B C 系 r 列 d1min 参 考 amin 规格 N×d×D×B 6×11×14×3 6×13×16×3.5 — — — — — 6×16×20×4 6×18×22×5 6×21×25×5 6×23×26×6 6×26×30×6 6×28×32×7 6×32×36×6 8×36×40×7 8×42×46×8 0.3 0.2 0.2 0.1 22 24.5 26.6 30.3 34.4 40.5 3.5 3.8 4.0 2.7 3.5 5.0 6×23×28×6 6×26×32×6 6×28×34×7 8×32×38×6 8×36×42×7 8×42×48×8 0.4 0.3 0.3 0.2 中 C 系 r 列 d1min 参 考 amin
H7 H 10 H 11 ;D 26 ;B 6 的标记为: f7 a11 d10
H7 H 10 H 11 26 6 GB / T 1144 2001 f7 a11 d10
6 23H 7 26 H 10 6 H 11 GB / T 1144 2001 6 23 f 7 26a11 6d10 GB / T 1144 2001
5.4
8.5 9.9 11.3 10.5
10×72×82×12
10×82×92×12 10×82×102×14 10×102×112×16 10×112×125×18 0.6 0.5
67.7
77.0 87.3 97.7 106.2
1.0
2.9 4.5 6.2 4.1
0.5
0.4
108.8
9. 关于最大实体原则的讨论
内、外花键的尺寸公差带
内 花 键 B d D 拉削后 不热处理 拉削后 热处理 一 般 d D B 外 花 键 装配型式
用 f7 d10 a11 f9 h10 滑动 紧滑动 固定
H7
H10
H9
H11
g7 h7
精
密
传
动
用 f5 d8 f7 h8 d8 f7 h8 滑动 紧滑动 固定 滑动 紧滑动 固定
矩形内花键的画法与标注如图所示。内花键与外花键标注方法相似, 只是标记中表示公差带的偏差代号用大写字母表示。 内花键的画法与标注
3. 矩形花键的连接画法
与螺纹连接画法相似,花键连接的画法为公共部分按外花键绘制,不重 合部分按各自的画法规定绘制。
6 23
H7 H 10 H 11 26 6 f7 a11 d10 GB / T 1144—2001
轴最大实体尺寸(MMS)=Φ20 若实际被测要素=Φ19.99, 直线度公差补偿值=│Φ20-Φ19.99│=Φ0.01 即轴线可以在Φ0.02直线度公差带内变动。
例2 图2所示为一直径Φ20、尺寸公差0.052、
直线度公差Φ0.01并遵守最大实体原则的孔。
孔最大实体尺寸(MMS)=Φ20 若被测要素=Φ20.02 此时孔的直线度公差将获得一个补偿值: │Φ20-Φ20.02│=Φ0.02 即轴线可以在Φ0.03直线度公差带内变动。
对称度公差(适用于单项检验法)
3
0.010 0.006
mm
12~18
0.018 0.011
3.5~6
0.012 0.008
7~10
0.015 0.009
t2
精密传动用
表A2
等分度公差(适用于单项检验法)
键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见上表)
6.3矩形花键表面粗糙度
矩形花键表面粗糙度推荐值
mm
0.2
0.1
—
14.4 16.6 19.5 21.2 23.6 25.8 29.4 33.4 39.4
—
1.0 2.0 1.2 1.4 1.0 2.5
8×46×50×9
8×52×58×10 8×56×62×10 8×62×68×12
44.6
49.6 53.5 59.7
5.7
4.8 6.5 7.3
例3 图示为一内花键,小径Φ23、尺寸公差0.021;键槽宽6,尺寸公差0.075,对
称度公差0.015,并遵守最大实体原则的孔。 1、键槽宽B最大实体尺寸(MMS)=6mm 小径d最大实体尺寸(MMS)=Φ23mm 位置度=0.015mm 2、键槽宽B最小实体尺寸(LMS)=6.075mm 小径d最大实体尺寸(MMS)=Φ23mm 位置度=0.015+0.075=0.09mm 3、键槽宽B最小实体尺寸(LMS)=6.075 小径d最小实体尺寸(LMS)=Φ23.021mm 位置度=0.015+0.075+0.021=0.111mm
键槽宽或键宽 B 键槽宽 t1 键 宽 滑动、固定 紧滑动 3 0.010 0.010 0.006 3.5~6 0.015 0.015 0.010 7~10 0.020 0.020 0.013
mm
12~18 0.025 0.025 0.016
摘自GB/T 1144—2001
表A1
键槽宽或键宽 B
一般用
《形状和位置公差》国家标准对形位公差与尺寸公差的相关性要求规定了五种,
即:独立原则、包容要求(包容原则)、最大实体要求(最大实体原则)、最小实 体要求和可逆要求。 公差原则的选用与行业无关。 独立原则一般用于非配合零件,或对形状和位置要求严格,而对尺寸精度要求 相对较低的场合。如印刷机的滚筒,尺寸精度要求不高,但对圆柱度要求高,以保 证印刷清晰,因而给出了圆柱度公差,而其尺寸公差则按未注公差处理。 包容要求主要用于机器零件上的配合性质要求较严格的配合表面。如回转轴的 轴颈、滑动套筒和孔、滑块和滑块槽等。 最大实体要求常用于对零件配合性质要求不严,但要求保证零件可装配性的场 合。 最小实体要求常用于保证零件的最小壁厚,以保证必要的强度要求的场合。 可逆要求只用于被测要素,不用于基准要素。
5. 矩形花键的主要参数 使用要求 定心方式
矩形花键的主要参数:小径d、大径D、键宽B、键数N。 国家标准规定键数N为偶数,分别为6、8、10三种。 使用要求: (1)定心要求:保证内、外花键的同轴度; (2)键的侧面与键槽侧面接触均匀; (3)花键分度准确。 定心方式:国家标准规定采用小径定心方式,所以内、外花键小径的 精度要高于其它表面。
6. 矩形花键的公差与配合
尺寸公差带:按使用要求,国标规定了一般和精密传动两种公差带。 小径d的极限尺寸:因为小径是花键联接的定心尺寸,必须保证其配合
性质,所以内、外花键小径的极限尺寸应遵守GB/T 4249规定的包容原则。
配合制:基孔制。 花键的形状和位置公差:
(1)在大批量生产时,常采用综合检验法,即用量规来检验矩形花键,
矩形花键的基本尺寸
摘自GB/T 1144—2001 基本尺寸系列
小径 d 11 13 16 18 21 23 26 28 32 36 42 46 52 56 62 72 82 92 102 112 6×23×26×6 6×26×30×6 6×28×32×7 6×32×36×6 8×36×40×7 8×42×46×8 8×46×50×9 8×52×58×10 8×56×62×10 8×62×68×12 10×72×78×12 10×82×88×12 10×92×98×14 10×102×108×16 10×112×120×18 10 8 6 26 30 32 36 40 48 50 58 62 68 78 88 98 108 120 14 16 18 12 6 7 6 7 8 9 10 — — — — 轻 规格 N×d×D×B 系 列 键数 N 大径 D 键宽 B 中 规格 N×d×D×B 6×11×14×3 6×13×16×3.5 6×16×20×4 6×18×22×5 6×21×25×5 6×23×28×6 6×26×32×6 6×28×34×7 8×32×38×6 8×36×42×7 8×42×48×8 8×46×54×9 8×52×60×10 8×56×65×10 8×62×72×12 10×72×82×12 10×82×92×12 10×82×102×14 10×102×112×16 10×112×125×18 10 8 6 系 列 键数 N 大径 D 14 16 20 22 25 28 32 34 38 42 48 54 60 65 72 82 92 102 112 125 14 16 18 12 6 7 6 7 8 9 10 键宽 B 3 3.5 4 5