空分屋架吊装方案
屋架预制与吊装施工方案
屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
面层用C20 细石砼厚60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度大200mm，并加水养护，形成底模。
主厂房屋架及钢通廊吊装方案
主厂房屋架及钢通廊吊装方案一、工程概述这次吊装工程主要包括两部分：主厂房屋架和钢通廊。
屋架是整个厂房的骨架，承载着屋顶的重量；钢通廊则是连接各个车间的重要通道。
我们的任务是将这些大型构件安全、准确地吊装到位。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装顺序：吊装屋架，再吊装钢通廊。
这样可以保证屋架的稳定性，避免在吊装过程中出现意外。
2.选择合适的吊车：根据屋架和钢通廊的重量，选择吨位合适的吊车。
同时，要考虑吊车在现场的移动和摆放位置，确保吊装过程中吊车稳定。
3.检查吊具：检查吊索、吊钩、滑轮等吊具是否完好，确保吊装过程中不会出现脱落等意外情况。
三、屋架吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在预定位置，调整吊车支腿，使其稳定。
2.穿索：将吊索穿过屋架预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升屋架，观察屋架是否平衡。
如发现倾斜，及时调整吊索的位置。
4.移动吊车：将屋架吊至预定位置，缓慢下降，使屋架与预埋件对接。
5.紧固连接：屋架对接后，及时紧固连接螺栓，确保屋架稳定。
6.检查验收：检查屋架安装质量，确保符合设计要求。
四、钢通廊吊装过程1.吊车就位：与屋架吊装类似，将吊车停放在预定位置，调整支腿稳定。
2.穿索：将吊索穿过钢通廊预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升钢通廊，观察是否平衡。
4.移动吊车：将钢通廊吊至预定位置，与屋架连接。
5.紧固连接：连接完成后，及时紧固连接螺栓，确保钢通廊稳定。
6.检查验收：检查钢通廊安装质量，确保符合设计要求。
五、安全措施1.严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程中安全无虞。
2.吊车操作人员必须持有相关操作证件，具备丰富的吊装经验。
3.现场人员要佩戴安全帽，遵守安全规定，避免在吊装过程中发生意外。
4.吊装过程中，现场要有专人负责指挥，确保吊装工作有序进行。
5.吊装完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
六、施工周期根据现场实际情况，预计整个吊装过程需要15天。
具体施工周期如下：1.吊车就位及检查：2天2.屋架吊装：5天3.钢通廊吊装：5天4.安装验收：3天七、施工费用根据吊车租赁、人工、材料等费用，预计整个吊装工程费用为50万元。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是由钢材制成的屋架结构，广泛应用于工业和民用建筑中。
在施工中，钢屋架需要进行吊装安装，因此需要制定合适的吊装方案以保证施工安全和效率。
以下是一个的钢屋架吊装方案。
一、吊装原则1.安全第一，确保人员安全。
2.严格按照施工图纸和技术要求操作，确保吊装精度。
3.装卸钢构件时，严禁将其投掷或猛烈碰撞，以免造成钢构件变形和损坏。
4.吊装过程中，禁止站在钢构件下方，以免发生意外。
二、吊装准备工作1.检查吊车的性能和工作状态，保证吊车和钢屋架质量符合要求。
2.准备吊装用具包括吊钩、吊绳、吊索等，保证吊装用具质量符合要求，无裂纹、损伤等异常情况。
3.安排吊装人员，具体包括望风员、司索人员、砌钢人员等。
4.检查施工场地的安全状况，将易影响吊装安全的物品和建筑物移除。
三、吊装程序1.搭建钢结构的支撑架，放好梯子，方便工人进出工作平台。
2.根据设计图纸和技术要求，择时、择机进行吊装。
3.钢屋架钢构件先进行检查，确认无质量问题后，按图纸和工艺标准进行吊装。
4.吊装之前，需要对钢构件进行称重、测量，安装吊钩和吊装绳索。
5.吊装过程中，按照吊装序列、吊装顺序进行钢构件的吊装，保证吊装顺序合理、稳定。
6.吊装过程中，对吊装工人的安全进行保护，对易受伤的部位穿好安全装备，防止发生意外事件。
7.吊装之后，通过目视和测量确认吊装的精度，保证吊装的正确、安全。
8.最后，将吊装孔口进行处理，保证其符合施工标准和建筑安全要求。
四、吊装注意事项1.在进行钢构件吊装之前，需对吊装工人进行安全技能检查和安全知识培训，确保吊装安全和质量。
2.在吊装过程中，应保证吊装场地平整、安全，保证钢构件吊装稳定，防止意外。
3.吊装过程中，禁止平移吊装，防止钢构件侧翻，造成伤害和损坏。
4.钢结构吊装时，需遵循施工图纸和工艺标准，保证钢构件吊装的正确、精度。
5.在吊装后的验收过程中，需仔细检查吊装的精度和安全性，确保吊装质量符合标准和技术要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是一种常见的建筑结构材料，由于其优良的性能和造价的节省，受到了广泛的使用。
在进行钢屋架的吊装时，需要制定完善的吊装方案，以确保施工安全和效率。
一、钢屋架吊装前的准备1.了解工程地理环境和气象条件，确定吊装现场和施工方案；2.进行施工管理员、吊装监理员和作业工人的培训，确保现场人员熟知吊装工作规范和安全措施；3.根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；4.根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置；5.制定详细的吊装方案，并向主管部门和有关方面提出呈报，经审核批准后开始施工。
二、钢屋架吊装的基本要求1.吊装应有完整、正确、详细的吊装方案，并有专人负责指挥；2.吊装人员和监督人员必须熟悉吊装措施和安全操作规程，严格按照要求进行吊装；3.吊装过程中必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；4.吊装的起重设备必须经过挑选、检验和验收，操作人员必须经过特定的培训并取得相应的证书；5.吊装前钢屋架已经验收，符合要求，且无子弹孔、裂纹、不良变形等缺陷。
吊装时钢构件平稳无倾斜，且变形不大；6.吊装现场必须符合工地环境要求，避免危险和环境污染。
三、钢屋架吊装方案的具体步骤1.吊装前的准备①施工管理员对钢屋架构件的规格、数量、重心和重量进行认真测量，并进行资料分析；②根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；③根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置。
2.吊装前的检查①对起重机械和吊具进行检查，确保不存在故障和隐患；②检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊具是否连接牢固、铅垂度是否符合要求；③检查钢屋架构件是否安装牢固、紧密接触且配合良好；④检查现场和路况，确保工地环境符合要求。
3.吊装操作①吊装前应按吊装方案带上相应的吊装附具；②吊装过程中，必须严格按照吊装作业规程进行操作，确保吊装质量；③施工管理员要按照预定的吊装顺序逐步进行吊装，不能急于求成；④吊装现场必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；⑤吊装过程中，进行不断的安全监管，以确保吊装工作安全。
空分装置大型设备吊装方案
空分装置大型设备吊装方案汇报人：日期:•吊装方案准备•吊装过程规划•吊装实施步骤•吊装质量控制•吊装风险评估与应对措施•吊装方案评估与优化建议01吊装方案准备设备尺寸设备吊点设备参数确认确认吊装场地内的障碍物，包括电线、管道、建筑物等，为选择合适的吊装路径提供依据。
障碍物场地尺寸吊车索具其他工具03020102吊装过程规划设备运输首先需要将大型设备进行运输，确保设备能够到达吊装现场。
在设备到达前，需要对吊装现场进行勘查，了解现场的地理、气象等情况，确保吊装过程的顺利进行。
根据设备的重量、尺寸和现场环境，制定合理的吊装方案，包括吊车的选择、吊装路径、吊装高度等。
在吊装前，需要对设备进行检查，确保设备的完好性和稳定性；同时需要对吊车进行检查和维护，确保吊车的安全性和可靠性。
在吊装过程中，需要控制设备的平衡和稳定，避免设备在空中发生倾斜或者晃动；同时需要控制吊车的速度和起吊高度，确保设备的安全性和稳定性。
现场勘查吊装前准备吊装过程控制吊装方案制定吊装工艺流程设计吊装安全措施制定安全防护措施01应急预案制定02安全培训和教育03吊装时间安排时间计划制定时间调整03吊装实施步骤设备就位确认设备稳定性检查吊具和索具吊装前检查确定吊点在吊装过程中需要使用起重机进行操作，需要严格遵守起重机操作规程，保证操作安全。
起重机操作缓慢吊装设备吊装固定设备在设备调整完成后需要将其固定在安装位置，防止设备移动或者倾斜。
调整设备位置在吊装完成后需要对设备的位置进行调整，确保其符合设计要求。
检查安装效果在设备固定完成后需要对安装效果进行检查，确认其符合设计要求并且运行稳定。
吊装后调整04吊装质量控制定位准确吊点选择吊装顺序吊装精度控制检测内容不合格处理检测方法设备安装精度检测记录内容报告生成质量记录与报告05吊装风险评估与应对措施设备重量与重心设备过重或重心偏离，可能导致吊装过程中设备失稳，发生危险。
吊装方式与吊具选择不合适的吊装方式或吊具选择，可能引发吊装过程中的设备损坏或人身伤害。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
屋架预制与吊装施工方案完整版
屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
钢屋架吊装方案范文
钢屋架吊装方案范文钢屋架是一种结构稳固、适用范围广泛的建筑结构，能够承受较大的荷载，并具有较长的使用寿命。
在钢屋架的安装过程中，最关键的环节之一就是吊装。
本文将探讨钢屋架的吊装方案，主要包括吊装设备的选择、吊装计划的编制、吊装过程中的安全措施等。
一、吊装设备的选择在进行钢屋架吊装时，需要选择合适的吊装设备。
根据钢屋架的尺寸和重量，一般可以选择以下几种设备进行吊装：1.起重机：起重机是最常见的吊装设备，适用于大型钢屋架的吊装。
起重机能够提供较大的起重能力，并具备稳定性和灵活性。
2.吊车：吊车是一种移动式的起重设备，适用于较小型的钢屋架吊装。
吊车具备较好的操控性和机动性，可以根据需要进行移动。
3.吊索：吊索是一种简单且成本较低的吊装设备。
适用于较小型的钢屋架吊装，比如工地上常见的悬挂式吊杆吊装。
二、吊装计划的编制编制吊装计划是钢屋架吊装的重要步骤。
吊装计划应根据具体的工程情况和要求进行制定。
以下是编制吊装计划的一般步骤：1.确定吊装的时间和地点：吊装计划中应明确吊装的具体时间和地点，确保吊装过程的顺利进行。
2.计算吊装重量和重心：根据钢屋架的尺寸和材料，计算其重量。
同时，尽可能精确地计算出钢屋架的重心位置。
3.设计吊装方案：根据钢屋架的重量和重心位置，设计合理的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定和固定。
同时，还需要考虑到吊装过程中可能遇到的问题和风险，并制定相应的应对措施。
4.协调与沟通：与各相关单位或人员进行充分的沟通和协调，确保各项工作的安全进行。
三、吊装过程中的安全措施在钢屋架的吊装过程中，安全措施是至关重要的。
1.检查吊装设备：在吊装前，应对吊装设备进行全面的检查，包括起重机、吊车和吊索等设备的工作状态、维护记录、安全装置等。
2.确定吊装点：吊装点的选择应考虑到钢屋架的结构强度和平衡性，并采取适当的承重和固定措施。
3.确保现场安全：吊装现场应设置固定的警示标志和隔离措施，以防止他人进入危险区域。
钢结构屋面吊装专项施工方案
钢结构屋面吊装专项施工方案第一章编制依据：1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。
2、施工现场和周边的实际情况：3、施工图纸。
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--2011第二章工程概况17个月11662.86m2檐口高度 12.29m第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢梁、主梁、次结构等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢屋架的吊装（一）钢架现场拼装，采用立拼。
（二）吊装采用单件吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢丝绳钢构件钢桁架梁安装允许误差：第四章钢结构吊装安全措施一、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
二、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
三、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
钢屋架安装施工吊装方案
钢屋架安装施工吊装方案一、前期准备1.钢屋架安装前，施工队需核实设计图纸，确认所需吊点数量、位置和载荷要求，并制定详细的吊装方案。
2.钢屋架安装前，需对现场进行安全检查，清理杂物和障碍物，确保施工现场安全。
3.施工队需准备好各类设备和安全防护用具，如吊车、起重机械、安全帽、安全绳等。
二、吊装准备1.根据设计要求，确定吊点数量和位置，并在吊点位置上做好标记。
2.根据吊装的重量和结构，选择合适的起重机械或吊车，并确保其安全和可靠。
3.吊装过程中，严禁有人在吊装物体下方活动，以防发生意外事故。
4.吊装前，对起重机械进行全面检查，确认其安全状态和工作性能可靠。
三、吊装操作步骤1.将起重机械或吊车调至合适位置，进行稳定固定，并设置好标志和安全警告线。
2.临时固定吊装物体的索具，如吊钩、吊带、吊网等，确保其牢固可靠。
3.若吊装物体较大或重量较大，可采用多点吊装技术，设置多个吊点，保证吊装平衡稳定。
4.按照吊装方案的要求，进行相应的吊装操作，通过提升、调整和调节吊装物体的姿态和位置。
5.吊装过程中需保持通讯畅通，与吊装指挥人员进行密切配合，确保吊装的安全和顺利进行。
四、吊装结束后的工作1.在吊装结束后，及时清理现场，清除吊装设备和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
2.对吊装物体和吊装设备进行检查，确认吊装物体已经安全稳定地放置于指定位置。
3.检查吊装点标记，以便后续工作进行对应的钢屋架安装工作。
4.如有需要，对已吊装的钢屋架进行修整和调整，确保其符合设计要求和施工规范。
五、安全注意事项1.吊装人员需要配戴安全帽，并使用安全绳，确保自己的人身安全。
2.非必要情况下，禁止在吊装现场活动，以免发生意外事故。
3.吊装过程中，需要有专人负责指挥和监督工作，确保吊装作业的顺利进行。
4.所有吊装设备和设施需经过专业人员检查和维护，确保其安全性和工作性能可靠。
总结：钢屋架安装的吊装施工是一个复杂而重要的环节，需要施工队严格按照设计要求和工艺规范进行操作。
空分装置大型设备吊装方案
空分装置大型设备吊装方案1. 引言空分装置是工业生产过程中常见的一种设备，用于将混合气体分离成单一组分。
由于其体积庞大、重量较重，因此在进行安装和维护时需要采用吊装的方式。
本文将介绍一种大型空分装置设备的吊装方案，包括前期准备工作、吊装过程以及安装完毕后的注意事项。
2. 前期准备工作在进行吊装操作之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保吊装顺利进行并保证安全。
2.1 设计吊装方案在选择具体的吊装方式之前，首先需要根据空分装置的重量、尺寸以及现场条件等因素来设计吊装方案。
吊装方案应考虑到吊装点的选择、起重机械的选择等因素，并进行合理的计算和安全评估。
2.2 现场勘察在进行吊装之前，需要进行现场勘察，了解施工区域的环境情况。
包括平整度、地基承载能力、障碍物情况以及存在的安全隐患等。
根据勘察结果，可以对吊装过程中可能出现的问题进行预测，并采取相应的措施。
2.3 安全措施吊装过程中，安全是至关重要的。
安装团队应制定详细的应急预案，并配备必要的安全防护装备。
同时，应明确工作责任，保证各岗位人员的安全操作。
3. 吊装过程3.1 准备起重设备根据前期设计的吊装方案，确定起重机械的类型和规格，并进行检查和保养。
确认起重设备的工作状态良好，并对其进行安全检查，确保吊装操作的可靠性。
3.2 设置吊装点根据设计方案的要求，在空分装置上设置合适的吊装点。
吊装点应经过专业人员评估，确保其能够承受所需的吊装力，并能保证吊装过程的稳定性。
3.3 吊装操作将吊装设备稳妥地安装在吊车上，并根据设计方案的要求，将吊具连接到装置的吊装点上。
吊装过程中，操作人员应密切配合，确保吊装操作的安全和顺利进行。
3.4 下放装置在吊装完成后，操作人员需要将装置逐渐下放至指定位置。
下放过程中，注意控制下降速度，确保装置平稳地落地。
4. 安装完毕后的注意事项4.1 固定装置在装置吊装到位后，需要进行固定，以确保装置的稳定性。
根据设计方案的要求，采取适当的固定措施，如焊接、螺栓连接等。
屋架吊装方案
1编制依据：《汽机房屋架施盖图》 F0975-T0317-03《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2023《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2023J，218－2023《火电施工质量检查及评估标准土建工程篇》《电力建设安全工作规程》《钢结构设计手册》2作业项目及工作量：2.1项目概况:大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架设计为梯形双坡流水，高度3.490m，每轴线设计一榀，共设计11榀。
轴距9000㎜，跨度30000㎜，A、B排屋架支腿安装标高29.60米,屋架单榀重量9.5吨。
2.2合用范围 :此作业指导书仅合用于大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架安装工程。
2.3工作量：组合钢屋架重量： 26 T，○10～○11轴组合屋架单榀钢屋架重量： 9.5 T，共9榀屋架总总量： 241.5T3作业必备条件：3.1劳动力配备及资格规定、职责及权限施工负责人：1人，按照施工方案、作业指导书规定组织施工，负责贯彻安全技术措施。
技术员：1人，编制作业指导书，编制施工料具使用计划，对所有参与作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。
安全员：1人，持证上岗，参与安全技术交底监督安全技术措施贯彻，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律，有权制止，并进行处罚。
质检员：1人，负责施工过程工序质量验收工作。
施工人员：3．2机械、工器具及材料计划3.2.1机械及工器具3.2.2材料计划及供应3.3力能供应人员、施工用电及电焊机等其他机械工器具已准备完毕，起重吊车需租用西电三公司7150履带吊，需业主及西电三公司协调配和。
3.4施工场地、道路规定施工场地及道路见平面图。
3.5技术、安全交底施工前由技术人员向全体人员进行书面安全、技术交底。
使作业人员明确施工方法、规定、注意事项及施工所要达成的质量标准。
3.6上道工序确认3.6.1钢屋架及支撑、檩条等已制作完毕，并经验收合格。
屋架吊装方案
钢屋架系统吊装作业方案1、根据起吊重量选用吊索、卡环等吊具（考虑一定安全系数），吊装时检查吊索等的磨损情况，保证起吊的安全性。
2、高空作业操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。
所有高空作业人员必须进行体检，无心脏病、高血压等高空不适宜症、突发性疾病方可上岗。
3、所有特殊工种，如起重工、司索工、焊工等必须持证上岗，严格按照操作规程操作顺序作业。
4、屋架吊装采用50t汽车吊，钢屋架安装前，应复核柱子的安装质量弹线等。
确认无误后，才能进行安装钢屋架。
5、吊装顺序：钢屋架→屋架支撑→屋面板。
钢屋架的绑扎采用四点绑扎，吊点应位于屋架的中心线上，并在屋架一端或两端绑溜绳。
由于屋架平面外刚度差，一般在侧向绑二根杉木杆或方木进行加固。
6、屋架多用高空旋转法吊装，即将屋架从排放垂直位置吊起至超过柱顶10～20㎝后再旋转转向安装位置，此时起重机边回转、边拉屋架的溜绳，使屋架缓缓下降，平稳地落在柱头设计位置上，使屋架端部中心线与柱头中心轴线对准。
钢屋架的校正，垂直度可用线坠、钢尺对支座和跨中进行检查；屋架的弯曲度用拉紧绳进行检查，如不符合要求，可推动屋架上弦进行校正。
钢支撑系统，每吊装一榀屋架经校正后，随即将与前一榀屋架间的支撑系统吊装上，每一节的钢构件经校正、检查合格后，即可用电焊、高强螺栓进行最后固定。
钢屋盖构件的面漆，一般都在安装前涂刷好，以减少高空作业。
安装后节点的焊缝或螺栓经检查合格后，应及时涂底漆和面漆。
7、钢屋架吊装时，先将屋架吊离地面30cm左右，运至应安放的轴线处，然后再起钩，待屋架吊升至柱顶0.8～1m时临时停住，利用屋架端头的溜绳，将屋架调整对准柱头，再将屋架落至柱顶，以刚接触柱顶为止，再利用吊车的起落吊臂、转向等动作，同时用撬杠配合，将屋架准确对位后，再稍落一下钩，随后进行屋架垂直度校正。
屋架垂直度校正采用经纬仪瞄准校正。
校正好的屋架马上进行临时固定。
8、屋架、屋面板吊装采用四点绑扎起吊，屋架吊装时，如有必要，则采用大圆杉木临时加固，加固两道，以保证屋架在吊装过程中不变形。
屋架吊装方案
屋架吊装方案1. 简介屋架吊装是在建筑工程中常见的一项操作，用于将屋架组件从地面或临时支架上吊装至建筑顶部，并完成与其它结构的连接。
本文档将介绍一套屋架吊装的方案，包括吊装设备选择、吊装计划制定、吊装过程控制等内容。
2. 吊装设备选择吊装设备的选择对于屋架吊装至关重要。
常用的吊装设备包括塔式起重机、履带式起重机和吊车。
在选择吊装设备时，应考虑以下几个因素：•起重能力：确定屋架组件的重量后，选择起重能力不低于其重量的吊装设备。
•工作半径：根据吊装现场的场地环境和建筑结构的位置，选择能够满足吊装距离需求的设备。
•高度需求：确定建筑的高度后，选择能够满足吊装高度需求的设备。
•操作灵活度：考虑吊装现场的空间限制、障碍物等，选择操作灵活度高的设备。
综上所述，一般情况下，塔式起重机是屋架吊装的首选设备，它的高起重能力、大工作半径和较高的操作灵活度能够满足各种吊装需求。
3. 吊装计划制定吊装计划的制定是屋架吊装过程中一项非常重要的工作，它涉及到安全性、效率性和协调性等方面。
制定吊装计划时，应考虑以下几个关键点：3.1 吊装顺序吊装顺序应根据屋架组件的形状、重量和安装顺序等 factors 来确定。
通常情况下，先吊装较小且较轻的组件，再吊装较大且较重的组件。
这样可以减小起重机的工作负荷，保证吊装的平稳和安全。
3.2 地面准备工作在吊装前，应对吊装现场进行准备工作，包括平整场地、搭建起重机支架、清理障碍物等。
确保吊装现场的环境安全和操作空间充足，为吊装过程打下良好的基础。
3.3 吊装计划的编制根据吊装顺序和地面准备工作，制定详细的吊装计划。
计划中应包括吊装的起始时间、每个组件的吊装时间、吊装顺序、起重机的位置和移动路径等信息。
吊装计划的编制需要与项目管理团队、起重机操作员等进行密切协作，确保各方的工作协调一致。
4. 吊装过程控制在屋架吊装过程中，需要严格控制吊装过程，确保吊装的安全和顺利进行。
以下是吊装过程控制的几个要点：4.1 吊装前检查在吊装前，对起重机和吊装设备进行检查，确保其工作状态良好，各项操作控制功能正常。
屋架的吊装作业
屋架的吊装作业屋盖结构一般是以节间为单位进行综合吊装，即每安装好一榀屋架，随即将这一节间的其它构件全部安装上去，再进行下一节间的安装。
屋架吊装的施工顺序是：绑扎、翻身与扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。
1、屋架的绑扎屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称。
绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于屋架重心，这样屋架起吊后不易转动或倾翻。
掉点的数目及位置与屋架的形式和跨度有关，一般应经吊装验算确定。
当跨度小于等于18M时，用两根吊索A,C,E 三点绑扎。
当跨度在18-24M之间时，用两根吊索A,B,C,D 四点绑扎。
当跨度为30-36M时，采用9M长的横吊梁以减低吊装高度和减小起吊时吊索对屋架上弦的轴向压力。
组合屋架吊装采用四点绑扎法，下弦绑木杆加固。
（图ABCDEFG,课本P203）工程概况：该工程为宁波国家直属糖库库房混凝土柱子、屋架吊装工程。
共七幢。
每幢均有柱子44根、抗风柱12根，屋架22榀、2～23轴、A～B轴线，6～8、18～19有柱间支撑，2～3、11～12、13～14、22～23有屋架支撑，大型屋面板等。
柱顶标高7.894米，屋架跨度为24米、开间6米。
施工准备：勘察施工现场，确定吊机进退场道路，并且要求道路平整、硬实。
场地内的坡度不得大于10度。
清理施工现场，吊装部位必须清理干净，保持畅通，所有妨碍吊装的障碍物必须拆除或处理。
屋架上弦板搁置点弹出十字线，屋架两端弹出垂直线。
现场准备枕木20根，以及固定屋架的脚手架钢管若干。
熟悉施工图纸及相关资料，做到有条不紊。
屋架起模、翻身（1）屋架两端头位置在起模前先垫枕木至屋架下平面的位置。
（2）屋架吊点绑扎牢后，吊机缓缓起钩至钢丝绳绷紧，然后用凿子凿两榀屋架上弦的结合处。
先凿吊点处直至出现分离缝为止，再凿有粘连的地方，使两榀屋架上弦全部分离。
（3）调整吊钩的位置，使其基本垂直于屋脊，松开回转，然后缓缓起钩同时也缓缓地起吊臂，使屋脊与吊钩的连线始终垂直屋架中心，注意中途不要停顿。
屋架吊装方案 (2)
金泥集团40万吨/年电石冷却厂房工程吊装施工方案河北冶金建设集团有限公司金昌项目部目录第一章、概述 (1)第二章、准备工作 (2)第一节、构件运输 (2)第二节、构件的堆放 (2)第三节、定位轴线、水准点的复测 (3)第四节、构件的标注 (3)第五节、起重机械 (4)第六节、吊装前对构件的保护 (4)第三章、吊装方法 (5)第一节、钢柱吊装 (5)第二节、钢梁吊装 (6)第四章、测量校正 (7)第五章、安全技术要点 (8)第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。
钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。
工程概况：工程名称：金泥集团40万吨/年电石工程承建单位：河北冶金建设集团有限公司工程简介：本工程为河北冶金建设集团有限公司电石冷却厂房，地点位于金泥集团40万吨/年电石工程。
项目功能：电石生产冷却厂房项目，依据建设行业（建筑工程）建筑项目设计规模划分表，本项目为中型。
第二章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架作为一种现代化建筑结构体系，其优良的性能得到了广泛的认可和应用。
在建造钢屋架的过程中，必须对其进行吊装才能完成建造。
钢屋架的吊装方案非常重要，不仅关系到施工效率，同时也影响着施工质量。
因此，在施工前必须制定一份合理的钢屋架吊装方案。
本文将详细探讨钢屋架的吊装方案。
一. 钢屋架吊装前的准备工作在具体的吊装工作开始之前，第一步是进行必要的准备工作，以确保后续吊装工作能够顺利开展。
具体的准备工作包括以下几个方面：1.研究和评估钢屋架的结构特点，确定吊装方案、吊装点和梁的强度。
2.设计和制作合适的吊装设备，如吊钩、支架等。
3.组织相关人员进行吊装安装工作，包括质量监督、保安和安全人员。
4.对现场安全因素进行评估，如气象条件、周围环境、地形、交通情况等。
5.对吊装设备和吊装现场进行检查和保养，确保设备和现场符合吊装要求。
二. 钢屋架吊装方案制定钢屋架吊装方案是吊装工作中最为重要的一步。
吊装方案应包括以下几个方面：1.吊装时间和现场环境条件的评估在制定吊装方案时，需要考虑吊装时间和现场环境条件。
吊装时间应选在气象条件稳定，没有风、雨、雪等气象因素的时候进行。
现场环境应清理干净，没有明显障碍物和施工噪音，同时应符合当地的安全和环保要求。
2.钢屋架的拆卸和组装在制定吊装方案时，需要对钢屋架的拆卸和组装进行全面的考虑。
拆卸和组装应按照设计图纸进行操作，同时需要进行分段拆卸，以减轻吊装时的重量和压力。
在组装时，应根据图纸要求进行连结和安装，确保钢屋架的稳定性。
3.吊装点和吊装方式的确定吊装点和吊装方式是吊装方案中最为核心和关键的环节。
吊装点应根据钢屋架的结构特点和吊装设备情况进行细致的评估和计算，以确定合理、均匀的吊装点。
钢屋架的吊装方式应采用合适的方法，比如采用起重机吊装、人工吊装等。
吊装方式应考虑到钢屋架的结构材料，以避免损坏钢屋架。
4.保证现场安全和施工效率吊装方案应注重现场安全和施工效率的平衡。
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观音山煤矿观音山瓦斯泵房
钢
屋
架
吊
装
技
术
及
安
全
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
云南华田建筑工程有限公司威信项目部
2011 年 12 月 10 日
目录
一、工程概况
二、施工准备
三、施工计划
四、吊装方案
五、安全操作技术
六、钢结构安装平面、立面吊车站位图
七、吊车性能表
一、工程概况
工程名称：观音山煤矿观音山瓦斯抽放站（瓦斯泵房）工程
建设地点：昭通市威信县麟凤镇观音山
建设单位：威信云投粤电煤炭有限公司
设计单位：中煤国际重庆设计研究院
监理单位：贵州省煤矿设计研究院威信项目监理部
施工单位：云南华田建筑工程有限公司
本工程为钢筋混凝土框架结构。
其中瓦斯泵房屋盖结构为12m跨钢屋架，钢屋架采用标准图集《05G517》中轻型屋面三角形钢屋架，屋面板采用图集《01J925-1》中夹芯板JJB35-125-750、夹芯板芯材为50mm 厚聚苯乙烯泡沫塑胶板、彩色钢板（海蓝色）厚0.6mm。
二、施工准备
1.1 钢屋架已按设计要求现场制作完毕，经检测符合设计及规范要求，并经甲方和监理公司相关人员验收合格；安装所需材料已按加工定制完成。
1.2 在每根柱子上弹好标高、轴线控制，吊装前将屋架垫平，确保不变形。
1.3 吊装前详细检查屋架焊缝及连接处，防止焊缝漏焊、开裂，保证吊装作业安全。
1.4 吊装前将柱头及周围场地清理干净，操作人员戴好安全帽、
系好安全带、穿绝缘鞋，并设专人指挥吊车，确保安全。
三、施工计划
1. 钢结构安装时间及顺序详见《钢结构安装方案》。
注：钢结构在地面整体预制，油漆防腐完成后，整体吊装。
序号名称
跨距
或高
度(m)
总重
(t)
吊装
形式
吊车型号吊车型号
吊车1 最大
半径
吊车主
杆长
吊
车2
最大
半径
吊车
杆长
1 钢屋架1
2 1 单机
吊装
25T 15m 30
2 桁架 6 0.5 单机
吊装
25T 10m 25
3 屋面板吊装完成单机
吊装
25T 15m 30
四、吊装方案
钢屋架在吊装前首先进行钢屋架的拼装，拼装应根据不同的型号进行，应保证同一屋架在拼装后，整个面应在同一平面上，下弦的中心在同一直线上，拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并牢固可靠。
屋架吊点位置在上弦节点左右300mm 范围内。
屋架结构一般是以节间为单位进行综合吊装，即每安装好一榀屋架，随即将这一节间的其它构件全部安装上去，再进行下一节间的安装。
梯形钢屋架共4榀，跨度为12m，屋架标高为+12.435m，屋架中部高2.4m，净重1.012t，跨内有设备基础等，因此跨内无法吊装，采用25t汽车吊在厂房跨外吊装。
查汽车吊装性能表，工作半径在15米，臂杆长30m,吊装高度15米，25T汽车吊吊重1.2T，满足要求。
并在构件的两端系好缆风绳，便于控制构件的转动。
吊索绳选用φ12.5钢丝绳。
破断拉力Sp=ψ*500*d2=0.85*500*12.52=66406.25N
ψ为折减系数
许用应力[s]=Sp/n=66406.25/6=11067.7N
n为钢丝绳安全系数
静载拉力Sj=G/(Z*cosα)=10120/(4*1.732/2)=5843N
G为吊载重力，Z为吊装绳的分支数
按照规定，为了安全，钢丝绳许用应力[s]应不小于钢丝绳的静载拉力Sj，即[s]≥ Sj
经验算，满足要求。
吊车由南面进场，按照从北向南的方向进行安装。
屋架吊装的施工顺序是：绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。
1、屋架的绑扎
屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称，以防构件在吊点处产生弯曲变形。
绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜转动或倾翻。
绑扎吊索与构件水平面所成夹角，扶直时不宜小于60°，吊升时不宜小于45°，两根吊索，二点绑扎。
2、屋架的扶直与就位
扶直时先将吊钩对准屋架平面中心，为防止屋架在扶直过程中突然下滑而损坏，需在屋架两端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平卧转为竖立后将屋架搁置其上。
3、屋架的吊升、对位与临时固定
单机吊装屋架时，先将屋架吊离地面500mm，然后将屋架吊至吊装位置的下方，升钩将屋架吊至超过柱顶300mm，然后将屋架缓降至柱顶，进行对位。
屋架对位应以建筑物的定位轴线为准，对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放在柱顶面上。
对位以后，立即临时固定，然后起重机脱钩。
应十分重视屋架的临时固定，因为屋架对位后是单片结构，侧向刚度较差。
第一榀屋架的临时固定，可采用框架柱节点板与屋架螺栓连接，然后将屋架底板与预埋板找正找平后立即焊接牢固。
4、屋架的校正与最后固定
钢屋架校正的主要内容包括垂直度和平向位置校正，两者应同时进行。
垂直度用靠尺、线锤检查。
平面位置校正采用拉钢丝法或仪器放线法。
在钢屋架校正完毕后，按设计要求固定好。
吊装第二榀钢屋架就位，立即与第一榀进行横向连接，安装系杆与屋面支撑形成刚性单元。
其他钢屋架安装按此方法依次进行。
5、支撑系统及檩条吊装及安装
在两榀钢屋架吊装完成后，安装屋架间的水平支撑和垂直支撑。
水平支撑和垂直支撑的单件重量、长度较小，可按常规方法进行吊装。
待屋架与天窗两榀最终固定后，将檩条先安装，将屋架固定，屋架与柱进行最终连接。
檩条固定完成后，进行上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装，再进行垂直支撑的安装，最后安装下弦水平支撑。
支撑的
制作按单元进行，重量小的支撑采用人工缆风绳提升就位，重量大的采用吊车或手拉葫芦吊装就位。
五、安全操作技术
3.1.安全技术措施
3.1.1必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
3.1.2禁止斜吊，应避免超载吊装。
禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
3.1.3绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
3.1.4．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
设专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
3.1.5．吊车支设机位时，首先保证路基的承载力满足要求，并做好支腿支设工作，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。
3.2.防止高空坠落措施：
3.2.1操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带应高挂低用。
3.2.2在高处使用撬杠时，人要站稳扶稳。
3.2.3操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上探头板。
3.2.4钢屋架安装时，必须搭设牢固可靠的操作台，需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。
3.3.防止高空落物伤人措施：
3.3.1施工人员必须戴好安全帽，并系好帽带。
3.3.2高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
3.3.3地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
3.3.4构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确定安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
3.3.5设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
3.4.防止触电措施
3.4.1施工现场架设的低压线路不得用裸导线。
施工现场照明电线及灯具高度不应低于2.5m。
3.4.2各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。
3.4.3各种电机械必须有良好的接地或接零。
六、钢结构安装平面、立面及吊车站位图
屋架平面布置图
七、25吨汽车起重机起重性能表（附后）。