煤矿串联通风的安全措施实用版
串联通风安全技术措施0
关于运输巷掘进工作面运输串入矿井主进风巷前方各采掘工作面的串联通风安全技术措施由于下一步矿井接替工作的需要，急需形成下一个接替工作面8016工作面，出现8016运输巷掘进工作面中的运输串入矿井主进风巷前方各采掘工作面的串联通风，现根据《规程》的规%定，特制订如下安全措施。
一、被串矿井主进风巷前方各采掘工作面供风风机前3米处及采煤工作面进封侧必须安装瓦斯报警器断电仪。
1、报警断电浓度为：CH4:>0.5%,复电点：<0.5%2、断电范围：矿井主进风巷前方各采掘工作面的所有非本安型电器设备的电源。
二、加强局部通风管理1、严禁8016运输巷掘进工作面的供风局扇吸循环风。
2、严格按质量标准接吊风筒，确保8016运输巷掘进工作面的风量，确保8016运输巷掘进工作面瓦斯不超限。
3、局扇实行挂牌管理，有专人负责管理，严禁任何人擅自停开局扇。
三、加强瓦斯管理1、被串矿井主进风巷前方各采掘工作面设专职瓦检员和安检员。
2、工作地点未经瓦检员检查瓦斯浓度或瓦斯超限积聚，严禁作业。
3、技术封闭作业过程中产生的盲巷。
4、停电等原因造成掘进工作面停风或工作面风流短路，必须经瓦检员进行处理并检查停风区内的有害气体、瓦斯情况，只有有害气体、瓦斯浓度不超限时方可恢复通风，否则须制定瓦斯排放措施经矿总工程师批准后，组织实施。
四、加强放炮管理1、放炮必须使用专用放炮母线并保持有足够长度，在规定地点放炮。
2、装药时必须按规定充填好炮泥饼使用水泡泥。
严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
3、放炮员必须经有关部门培训并取得资格证书的人员担任放炮工作。
五、加强防灭火工作1、严禁使用非阻燃电缆。
2、加强电器设备的检查和维护，杜绝电器失爆。
3、严禁在掘进工作面及运输流中进行气焊氧割工作。
4、各皮带机头尾必须按规定配置干粉灭火器和消防沙。
六、加强巷道防尘洒水工作：8016运输巷施工过程中，放炮前后及出煤期间必须及时洒水防尘;同时，8016运输巷至矿井主进风巷前方各采掘工作面之间的进风巷内必须加强洒水降尘工作。
掘进工作面串联通风安全措施
掘进工作面串联通风安全措施该工作面暂为一次串联通风，为落实一通“三防”各项工作，加强安全管理，制定以下安全措施：1、设置甲烷传悉器，局扇吸入风处20m内，工作面实行风电闭锁，瓦斯电闭锁，确保瓦斯二氧化碳深度在《规程》规定以下，工作面局扇吸收风流不超0.5%。
2、配备专职瓦斯检查员，现场管理，通风检测瓦斯、现场跟班作业，严格交接班制度。
3、加强局扇通风管理，风筒吊挂整齐，无破口漏风严格执行风筒出风口距工作面5m。
4、严格执行“一炮”三检制度，放炮前设置警械人员把口，执行放炮制度。
5、严格落实一通三防各项工作，设置降尘管路，倒载点设置喷头及时洒水降尘、来尘。
6、加强通风加强检没，防止瓦斯超限作业。
7、工作面加强检查，防止瓦斯集积确保《规程》规定1%以下瓦斯浓度才许施工作业。
8、严格执行瓦斯管理制度，及时填写手册，牌板报表，执行审批签字制度，坚持执行“三对照”。
9、严格执行《煤矿安全规程》有关规定落实各项安全措施。
必须确保安全各项工作。
革新煤矿2007年9月20日革新煤矿17#煤层探巷施工革新煤矿2007年9月20日革新煤矿17#煤层探巷施工方案一、概况革新煤矿平硐暗斜井开拓，暗斜井是提升绞车为JT100-800型，电机功率45KW，暗斜井平均坡度15°。
该矿井为中央并列抽出式通风。
主平硐，付平硐进风，风井抽出式负压通风。
风井主扇两台，型号为BK54—4—NO12最大风最1550m3/mm。
二、地质情况简述地质情况总体呈东北单斜构造，地层走向东北，倾向东南，倾角15°-12°。
煤层顶板为粉砂质砂岩，粉砂岩其伪顶厚度0.2—0.3m 泥质灰岩，底板为泥质砂岩。
根掘有关地质资料17#煤层可能在1647水平倾角15°，现掘进标巷道位置标高+1687水平，计划平巷掘进160米揭露17#煤层。
三、开拓方案根据该块段地质情况，现有巷道揭露采用二个平巷平行开拓超前20米施工作业方案。
一次串联通风的安全措施
一次串联通风的安全措施通风是煤矿生产中非常关键的一环，它对人员生命安全、矿井生产、环境保护等方面都有着至关重要的作用。
因此，通风系统的稳定性、安全性至关重要。
在一次串联通风中，为了保障人员的安全，需要采取一些必要的安全措施。
通风系统的常规安全措施1.在通风系统建设前进行勘探在建设通风系统之前，应对井下进行全方位勘探，了解井下煤层地质情况、水文地质情况以及井下构造情况等，为通风系统建设提供依据。
2.设置安全口在井下设置安全口，以便于人员在遇到异常情况时及时脱离矿井的危险区域，避免人员伤亡事故的发生。
3.定期检查通风系统对通风系统的每个组成部分进行定期检查，检查通风机、风门等通风设施是否正常运行，排除故障，保障系统的稳定性。
4.常备通风救护器材在井下备有通风救护器材，以便于在井下工作中发生意外时及时处置，保证人员安全。
一次串联通风指的是多个井下部门的通风设施串联起来，共同形成一套井下通风系统。
这种通风方式往往涉及到多个部门、多个通风机和多个风门等设施，由此安全风险也相应增加。
因此，在一次串联通风中，需要额外加强安全措施，下面是具体内容：1.设置监测仪器在通风系统中设置监测仪器，对风门、风机、风道以及瓦斯浓度等安全因素进行实时监测，确保任何情况下都能及时预警并及时予以处理。
2.每个通风系统实行封闭式管理每个通风系统都应该实行封闭式管理，不得随意打通或闯入其他通风系统。
遇到有需求时，必须进行严格的安全性评估，确定后再行操作。
3.加强教育和培训加强对通风系统安全知识的宣传与教育，定期进行安全培训，使每个人都具备应对可能发生的问题和突发事件的能力，增强安全意识。
同时，每个人都要遵守通风系统管理规定，并持续对规章制度的执行情况进行检查。
4. 确保系统备份和备援某些故障发生时无法及时处理，导致事故发生。
总结一次串联通风在生产中应用广泛，而其复杂性和难度也相对较高。
因此，在保证通风系统的稳定性，提高生产效率的同时，还需要采取一系列的安全措施，以保障人员的安全。
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。
由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产，特编制本安全技术措施。
一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。
加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。
2、加强局部通风管理。
两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。
采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。
局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。
风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施煤矿通风安全系统是确保煤矿企业井下生产安全的重要技术措施。
以下是店铺整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
串联通风安全措施1
一采区变电所掘进工作面串联通风的安全技术措施通风科编制：田志慧2011年5月25日审批：矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：通风区长：调度主任：监控主任：技术科长：安全科长：通风副科长：施工负责人：一采区变电所掘进工作面串联通风的安全技术措施在一采区变电所的掘进过程中，2#掘进头从03回风順槽北侧33米处掘进，根据实际情况采用串联通风，为保证安全作业特制定本措施：一、一采区变电所掘进必须采用湿式钻眼，严禁干式打眼。
二、放炮时按规定使用水炮泥、黄土炮泥。
三、放炮时，使用喷雾装置进行洒水防尘、冲洗岩帮，减少煤、岩尘飞扬。
四、在开口点上方10m处（掘进回风侧)安装一道全断面防尘水幕装置，水雾封闭巷道全断面进行净化风流。
五、瓦斯传感器设置1、在回风大巷（即局部通风机前3～5m处）处安设一个瓦斯传感器T3，报警、断电浓度≥0.5﹪,复电浓度＜0.5﹪。
断电范围：一采区变电所掘进巷道内全部非本质安全型电器设备的电源。
2、在掘进迎头不超过5m处安装瓦斯传感器T1，报警浓度≥1﹪,断电浓度≥1.5﹪，复电浓度＜1﹪。
断电范围：一采区变电所掘进巷道内全部非本质安全型电器设备的电源。
3、在距回风绕道口10～15m范围内设置甲烷传感器T2，设置报警浓度为≥1％，断电浓度为≥1％，断电范围是一采区变电所掘进巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1％。
六、必须严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度，加强瓦斯巡回检查制度，瓦斯超限立即停止作业，切断电源，撤出掘进巷道内人员，向矿长、工程师汇报，采取措施进行处理。
七、要求瓦斯员班班到位，发现瓦斯超限立即停止作业，切断电源，撤出井下人员，向调度室汇报，查明原因，进行处理。
七、其它执行《一采区变电所作业规程》、《煤矿安全规程》、《操作规程》的相关规定。
后附串联通风示意图：一采区变电所回风大巷通风科2011年5月25日。
采区串联通风安全技术措施
庚三上部绞车房与庚三采区串联通风安全技术措施施工单位: 综合队施工队长:编制:日期:2007年12月28日根据矿井生产计划安排,我队施工庚三上部绞车房及绞车房进风道,由于施工庚三绞车房煤巷88米时,不能构成独立的通风系统,其乏风通过庚三通排下山进入庚三采区形成串联通风,为确保施工期间的安全,特制定以下串联通风措施.一.串联通风起止时间: 预计2008年1月5日至2月20日二.串联通风范围:一个掘进工作面串联庚三采区.三.矿井“一通三防”基本情况:1.矿井通风方式采用中央边界抽出式,由主井、管子井、皮带斜井、南斜井、西斜井、己一风井进风，由己二风井回风。
2.瓦斯等级：2007年度矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯等级，全矿井瓦斯相对涌出量为8.09m3/t绝对瓦斯涌出量为18.72m3/t3.煤尘爆炸危险程度：根据集团公司2007年鉴定结果，二矿庚组煤层具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数28.75%—34.26%.4.煤层自然等级：根据集团公司2007年鉴定结果，二矿矿井自然危害等级属不易自然煤层，庚组煤层自然发火期为6—9个月。
5.安全监测系统：庚三采区使用KJ2000安全检测系统，覆盖采区所有采掘工作面及其他需要检测的地点，覆盖率达100%。
能够实时监测井下的环境参数和工况参数，瓦斯超限时能够有效断电。
四.工程概况：（见附表）序号项目内容说明1 巷道布置巷道布置见平面图2 工期要求2008年1月5日开工，2008年2月20日竣工3 巷道用途绞车房、通风4 服务年限20年5 工程量主体工程：88m6 工程投资26.5万元7 工程结构特点先施工交岔点工程量15m，交岔点施工结束后以方位207°，沿庚20顶板掘进，施工成矩形巷道，其中皮带下山上段60m、绞车房8m。
然后以方位107°施工通风道20m，最后由-86大巷以方位207°施工拱形巷道平巷8m后再以上山坡度44°施工17m与通风道贯通，总工程量113m。
串联通风安全技术措施
+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。
在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：2、+1174胶带运输石门概况巷道长度：200米巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²3、串联时间：即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。
②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。
3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中：Q—单个掘进工作面所需风量，m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m³/min，为留有余地q掘取0.918；K掘—瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡系数，取1.1；2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数，人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算：岩石巷道掘进工作面应满足下式要求：60×0.15S（m³/min）<Q<60×4S（m³/min）60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minA—一次最大装药量（kg），取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算：200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量，m³/min，局部通风机（开两级）的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果，确定工作面供风量综合上述计算结果，+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。
煤矿串联通风的安全措施
煤矿串联通风的安全措施煤矿是目前我国重要的能源产业，但其中所涉及的安全隐患也极为严重。
而通风系统的建设和运行则是确保煤矿安全生产的重要措施之一。
其中，串联通风系统作为一种新型的通风方法，能够有效提高煤矿的通风效率，同时也需要采取一系列的安全措施。
本文将从以下几个方面介绍煤矿串联通风的安全措施。
1. 系统设计与建设煤矿串联通风系统的设计与建设，直接影响后续的运行效果和安全性。
首先，应当合理布置每个风井的进、出风口、沟槽和挡风堵口等，形成合理的气流路径，保证通风系统能够达到理想的通风效果。
其次，在系统设计之初就应当有通风需求的分析和评估，充分考虑煤层情况、产能需求和通风设施现状等因素。
在设计中还应当明确通风系统的风量、风速和压差等参数，以确保系统的正常运行和安全性。
2. 运行管理和维护在通风系统建设完成之后，相关工作人员还应当对通风系统进行科学的运行管理和维护。
首先，应当确保通风系统的运行符合相关的运行规范。
其次，应当对通风系统进行定期的检查和维护，及时处理通风系统中出现的故障和缺陷，以确保通风系统的正常运行和安全性。
同时，还应当定期对通风系统进行清洗，保证通风系统的畅通和净化。
3. 安全标志和警告设施对于串联通风系统，应当在系统内部设置相应的安全标志和警告设施，以提示相关人员遵守相关规定，避免发生事故。
一些常见的安全标志和警告设施包括：•气体检测仪：设备在通风系统中设置，能够及时检测出有害气体，发出警报，并能及时采取相应措施。
•井口标志：在通风口进行标记，以避免相关工作人员进入，避免人员伤亡事故发生。
•安全门：针对风井进行设置，通过大力门达到通风与隔离双重作用。
以上安全标志和警告设施能够为煤矿通风系统的安全运行提供保障，避免因操作不当、或者通风系统故障而引发的事故。
4. 培训和教育在煤矿串联通风系统的安全措施中，培训和教育也占据了至关重要的地位。
相关人员应当经过专业的培训和教育，包括培训和教育人员对于串联通风系统的设计、运行、维护及常见故障和处理方法等具备一定的专业知识和技能，以避免由于操作不当而引起的事故，并能够及时处理通风系统中出现的异常以保障煤矿安全。
煤矿串联通风安全技术措施
煤矿串联通风安全技术措施煤矿通风是煤矿安全工作中非常重要的一环，对于预防煤矿瓦斯爆炸和煤尘爆炸有着至关重要的作用。
为了保障煤矿的通风安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将详细介绍煤矿串联通风安全技术措施。
1.合理布设通风系统首先，需要对煤矿进行合理的通风系统布设。
通风系统应根据煤矿的空间布局和地质条件来设计，确保通风气流流动畅通。
通风系统需要包括通风巷道、风机、风门、风井、风筒等组成部分，这些部分需要按照煤矿的布设要求合理设置。
2.定期巡检通风设备通风设备是保证煤矿通风安全的关键，因此需要经常对通风设备进行巡检和维护。
定期检查通风机的工作状态、风区的压力等参数，发现问题及时处理。
同时，还要定期清理通风巷道和风门等设备，确保通风气流的通畅。
3.设置合理的风门风门的设置对于煤矿的通风效果至关重要。
风门的开启和关闭需要根据巷道的通风情况进行调整，保证通风气流的流动方向和速度。
合理设置的风门能够有效分隔瓦斯和煤尘，防止二者混合导致爆炸。
4.加强瓦斯检测瓦斯是煤矿中主要的燃烧源，因此需要定期对煤矿进行瓦斯检测。
可以安装自动瓦斯检测系统，对煤矿的瓦斯含量进行实时监测。
同时，需要制定瓦斯检测的标准和规范，对瓦斯含量超标的地点采取相应的处理措施，确保瓦斯浓度在安全范围内。
5.加强煤尘控制煤尘是煤矿爆炸的另一个重要因素，因此需要加强煤尘控制。
可以采取湿式喷雾等方法对煤尘进行抑制，在关键区域设置煤尘防爆罩等措施。
此外，还需要加强煤尘防爆设备和防爆装置的维护和管理工作，确保其正常运行和有效性。
6.建立应急救援机制煤矿通风安全工作的应急救援机制至关重要。
应建立完善的煤矿通风事故应急预案，明确各级责任单位和人员的职责和任务。
同时，煤矿应急救援设备和人员需要进行定期培训和演练，提高应急救援的能力和水平。
总之，煤矿串联通风安全技术措施是保障煤矿通风安全的重要手段。
通过合理布设通风系统、定期巡检通风设备、设置风门、加强瓦斯检测和煤尘控制、建立应急救援机制等措施，能有效预防煤矿通风事故的发生，保障矿工的生命安全和煤矿的正常运行。
煤矿串联通风安全措施
编号：AQ-JS-05733( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿串联通风安全措施Safety measures of series ventilation in coal mine煤矿串联通风安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。
1、串联通风次数不得超过1次。
2、只允许任意两个头面同时作业。
3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。
且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。
审批栏安全措施名称:串联通风安全措施编制:生产副矿长:安全副矿长:总工程师:矿长:审批意见安全措施贯彻栏贯彻时间:贯彻人:主持人:学习人员签字:这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
串联通风安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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串联通风安全技术措施
左一片后石门掘进回风串入左二片57#采煤工作面，探头安设在左二片采煤工作面下口外3-5米处，吊挂在距顶板不得大于300mm，距上帮不得大于200mm，探头必须每7天进行一次校正。
（B）针对性安全技术措施：
1、打眼：
（1）采煤工作面坚持边打眼边降尘；
（2）采煤工作面在无风、微风情况下严禁任何作业。
2、装药、放炮：
（1）采煤工作面必须采用正向装药放炮；
（2）工作面CH4浓度lt; 1%时方可装药放炮，必须使用放炮器放炮；（3）使用好炮泥、水炮泥，封泥长度0.5米
（4）严禁在工作面或采空区放糊炮、明炮及动力线放炮：
（5）必须严格执行l一炮三检l及l三人放炮制l
3、机电运输：
(1)井下所有电气设备必须完好，严禁失爆，完好率达100%；由电工负责落实：
(2)放炮前，一切电器设备断电：工作面串联风探头CH4浓度达0.5%时必须切断采煤工作面所有非本质安全型电器设备，每班必须由值班电工负责检修：。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施右三片下巷排水点采用局部通风机供风，其回风进入右三片备采工作面形成串联通风。
根据《煤矿安全规程》规定，特制定串联通风安全技术措施。
一、安全技术措施1、采用FBDNo4.5/2×5.5（额定风量156-254m3/min）型局部通风机为右三片下巷排水地点进行供风。
2、局部通风机安装在右二片下巷进风巷中，局部通风机距离巷道底板大于0.3米，吸风侧10米范围内无浮煤、杂物堆积，保证风流通畅，严禁发生循环风。
3、局部通风机必须安设风电闭锁装置，掘进工作面必须安设瓦斯电闭锁装置。
4、局部通风机具有“双风机、双电源”，自动切换并具备“三专供电”。
5、风筒使用胶质抗静电阻燃风筒,风筒接口严密，破口及时粘补，风筒必须双反压边，风筒出风口距离距供风地点不超过10m。
6、风筒吊挂要平直，必须逢环必挂，吊挂时要靠近巷道一帮；风筒拐弯处要使用骨架可缩风筒缓慢拐弯，不准拐死弯。
7、安敏可靠。
全监控人员必须认真检查监控设备，确保瓦斯传感器灵8、右三片下巷排水点口往里5米处安设一台甲烷传感器，甲烷传感器报警浓度≥0.5% ，断电浓度≥0.5% ，复电浓度<0.5%，断电范围为右三片上、下巷及开切眼内全部非本质安全型电器设备。
9、监控室值机人员要认真观察右三片备采工作面瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度变化情况，发现超限报警，立即向队领导及调度室进行汇报，并做好超限汇报记录，调度室负责组织超限及受威胁区域断电、撤人；通风队组织人员查明原因、制定措施进行处理，同时做好有害气体超限分析记录。
处理完毕，有害气体浓度降至《煤矿安全规程》规定值以下时，方可进行作业。
10、启动局部通风机前，瓦斯检查员必须检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动。
11、巡检瓦斯检查员每班对右三片备采工作面巡检两次，检查点为工作面、回风流、巷道内电气设备，如有瓦斯超限，立即停止作业，撤出人员，查明原因立即向调度室及队领导进行汇报、制定措施进行处理。
矿井串联通风安全技术措施
矿井串联通风安全技术措施根据采掘计划，6号煤轨道上山掘进工作面在6号煤南轨道上山开口。
该巷道在掘进期间工作面的污风通过6号煤层南轨道上山进入采区掘进工作面，形成一次串联通风。
为确保安全生产，特制定本安全技术措施。
1、在6号煤南轨道上山局部通风机的进风口前悬挂瓦斯检查牌板，并安排专职瓦检员检查瓦斯浓度,每班检查不少于3次，且被串联掘进工作面进风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过0.4%,否则,必须停电撤人。
2、在被串联掘进工作面的局部通风机吸风口前3-5m处安设一台甲烷传感器，该甲烷传感器应符合以下要求:(1) 报警浓度≥0.4%，断电浓度≥0.4%，复电浓度＜0.4%。
(2)断电范围:被串掘进巷道内全部为非本质安全型电气设备。
3、安设的甲烷传感器必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
4、6号煤轨道上山掘进工作面,必须安设防尘管路,每隔30米增设一个三通,工作面必须随时进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。
5、掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须进行洒水降尘。
6、加强各掘进工作面的通风管理工作，加强“双风机双电源管理”及风机自动切换的管理，每班由安检员、瓦检员及施工队检查风机的运行情况和风筒的完好情况，防止无计划停电停风。
7、任何人员发现掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，向通风部和调度室汇报，安排人员在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。
8、加强风筒管理，有破口及时修补，减少漏风量。
工作面风筒出风口距工作面不得超过6m。
9、瓦斯检查员要经常检查被串工作面进风流中的有害气体的浓度，有害气体一旦超标，必须立即停止工作面一切工作，并及时采取措施进行处理，只有待有害气体浓度恢复正常后方准恢复生产。
10、爆破作业时，要严格执行“一炮三检”制度。
11、严格控制风流中的瓦斯浓度，当工作面附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％时，严禁爆破。
煤矿串联通风安全措施范本
整体解决方案系列煤矿串联通风安全措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-15942煤矿串联通风安全措施Coal mine ventilation safety measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1、局部通风管理:局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机;风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米;停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理:严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业;按规定在被串1412采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点，探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下:①.掘进工作面迎头断电仪，安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值巷道内全部非本质安全型电器设备;②.掘进工作面回风巷断电仪，安装位置:探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值6、其它方面:加强独头盲巷管理，超过3米的巷道(局扇供风巷道内)不供风时必须在24小时内封闭;每周进行一次防火普查，对高冒点和发火疑点进行挂牌管理，发现问题及时汇报处理;通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作，每10天测定一次工作面风量，每月将所测的结果上报矿总工程师审阅;串联通风期间不准再发生其它串联风。
煤矿串联通风的安全措施
水患监测与控制
01
安装水患监测设备
在煤矿井下关键区域安装水患监测设备，实时监测水位、水压等指标，
预防水患事故发生。
02
定期检查设备
定期对水患监测设备进行检查和维护，确保设备正常运行，准确监测水
位、水压等指标。
03
建立应急预案
建立水患应急预案，一旦发生水患事故，立即启动应急响应，组织人员
撤离和排水，防止事故扩大。同时加强防水闸门的管理和维护，确保在
加强应急演练
定期进行演练
针对煤矿串联通风的应急预案，定期组织相关人员进行演练，确 保人员熟悉预案内容。
注重实战演练
在演练过程中，要注重模拟真实场景，提高实战演练的比重，使参 与人员更好地掌握应急处置程序和技能。
总结评估演练
每次演练结束后，要对演练过程进行总结评估，发现问题并及时改 进。
提高应急响应能力
瓦斯泄漏
在串联通风的煤矿中，瓦斯容易在通风不畅的地方积聚，导致浓度升高，从而引发爆炸等安全事故。
瓦斯突出
瓦斯在煤层中以高压状态存在，当煤层开采时，高压瓦斯会迅速释放，可能引发人员伤亡和设备损坏 。
煤尘安全隐患
粉尘飞扬
在煤矿开采过程中，会产生大量的煤尘，这些煤尘容易在通风不畅的地方积聚，不仅影响矿工的身体健康，还可 能引发爆炸等安全事故。
火灾监测与控制
安装火灾监测设备
在煤矿井下关键区域安装 火灾监测设备，实时监测 温度、烟雾等指标，及时 发现火灾苗头。
定期检查设备
定期对火灾监测设备进行 检查和维护，确保设备正 常运行，准确监测火灾苗 头。
建立应急预案
建立火灾应急预案，一旦 发生火灾，立即启动应急 响应，组织人员撤离和灭 火，防止事故扩大。
串联通风的专项安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________串联通风的专项安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2830-92 串联通风的专项安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。
根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。
一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。
在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。
二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。
三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。
四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。
煤矿串联通风的安全措施
煤矿串联通风的安全措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1412采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；③. 被串1412工作面断电仪，安装位置：1412运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备；通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
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煤矿串联通风的安全措施
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
煤矿串联通风的安全措施实用版
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1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩
巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1412采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进
工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
断电范围：掘进
巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；③. 被串1412工作面断电仪，安装位置：1412运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备；通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
3、综合防尘：防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，
管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。
迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，由通风工区专职防尘员每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；在串联点风流安装净化装置位置见附图。
4、电气设备管理：电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电气设备维修按《规程》规定进行操作。
6、其它方面：加强独头盲巷管理，超过3
米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在24小时内封闭；每周进行一次防火普查，对高冒点和发火疑点进行挂牌管理，发现问题及时汇报处理；通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作，每10天测定一次工作面风量，每月将所测的结果上报矿总工程师审阅；串联通风期间不准再发生其它串联风。
巷道在掘进时出现高冒严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。