工业工程基础课件第6章
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《工业工程概论》课件
质量改进
持续改善
不断优化生产流程
员工培训
提升员工技能
客户反馈
倾听客户意见
质量标准
提高产品质量
库存管理
库存管理涉及到企业的资金周转和生产运营效率，在供应链管理 中起着至关重要的作用。企业需要合理规划和控制库存水平，以 便满足生产需求，避免过多的资金固定在库存中。通过库存管理， 企业可以实现成本降低和效率提升。
《工业工程概论》PPT课件
创作者：XX 时间：2024年X月
第1章 课程简介 第2章 工业工程方法学 第3章 生产管理与控制 第4章 人因工程学 第5章 工程实践案例分析 第6章 总结与展望
目录
● 01
第1章 课程简介
工业工程的定义
工业工程是综合利用数学、物理、人文、社会学等知识，通 过系统性的研究、设计和改进来提高生产效率、降低生产成 本、提升产品质量的一门工程学科。
分析成本与收益关系
资本预算
规划资金使用
收益评估
评估项目收益情况
作业设计
工作分配
合理分配工作任务
工作测量
测量工作量与效率
工作标准
制定工作标准规范 操作
工作方法改进
改进工作方法提高 效率
现场布局设计
现场布局设计是指对工作场所的物理布置进行合理规划，包 括空间规划、流程优化、设备配置以及布局评估。通过科学 的布局设计，可以提高工作效率，降低生产成本，改善工作 环境，增强企业竞争力。
提升产品质量
改进工艺，提升产 品质量
降低生产成本
消除浪费，降低生 产成本
工业工程的核心概念
系统思维
综合考虑整体系统的因素 找出系统中的瓶颈和优化点
方法工程
研究和设计操作方法 提高生产效率和质量
第六章设施布置方法精品PPT课件
3）图解法——产生于20世纪50年代，有螺线规划法、简化布置法及运输行程图 等。优点是将摆样法与数学模型法结合起来，但实践应用少。
4）系统化布置设计（Systematic Layout Planning，SLP）——1961年， Richard Muther提出了SLP（Systematic Layout Planning）方法，通过作业单 位相互关系的等级（密级）表示法，使设施布置由定性阶段发展到定量阶段，是当 前工厂布局设计的主流方法。
6.4 SLP求解 6.5 计算机化布置方法 6.6 案例分析
FP&D
6.1 设施布置设计的方法
设施的规划与设计是设计生产系统和服务系统的一项重要内容。我国习惯于用 “工厂设计”一词代表工业设施规划与设计，随着工业工程学科的发展，非工业设 施，包括各种服务设施的规划与设计日益受到关注，如医院、机场、超市、餐厅、 办公室的布置规划。
Muther将研究工程布置问题的依据和切入点，归纳为5个基本要素，抓 住这些就是解决问题的“钥匙”。五个基本要素是：
（1）产品（P,Product） （2）产量(Q,Quantity) （3）生产路线（或工艺过程）(R,Route) （4）辅助、服务部门 (S,Service) （5）时间安排(T,Time) 在PQRST五个基本要素中，P、Q两个基本要素是其他一切特征和条件 的基础。
（1）确定物流和非物流相互关系的相对重要性。一般来说，物流与 非物流相互关系的相对重要性的比值m:n应在1:3~3:1之间。当小于1:3 时，说明物流对生产的影响非常小，工厂布置时只考虑非物流的相互关 系；当比值大于3时，说明物流占主导地位，工厂布置时只需考虑物流 相互关系的影响。实际工作中，根据物流与非物流相互关系的相对重要 性取m:n=3:1，2:1，1:1，1:2，1:3，我们把m:n称为加权值。
4）系统化布置设计（Systematic Layout Planning，SLP）——1961年， Richard Muther提出了SLP（Systematic Layout Planning）方法，通过作业单 位相互关系的等级（密级）表示法，使设施布置由定性阶段发展到定量阶段，是当 前工厂布局设计的主流方法。
6.4 SLP求解 6.5 计算机化布置方法 6.6 案例分析
FP&D
6.1 设施布置设计的方法
设施的规划与设计是设计生产系统和服务系统的一项重要内容。我国习惯于用 “工厂设计”一词代表工业设施规划与设计，随着工业工程学科的发展，非工业设 施，包括各种服务设施的规划与设计日益受到关注，如医院、机场、超市、餐厅、 办公室的布置规划。
Muther将研究工程布置问题的依据和切入点，归纳为5个基本要素，抓 住这些就是解决问题的“钥匙”。五个基本要素是：
（1）产品（P,Product） （2）产量(Q,Quantity) （3）生产路线（或工艺过程）(R,Route) （4）辅助、服务部门 (S,Service) （5）时间安排(T,Time) 在PQRST五个基本要素中，P、Q两个基本要素是其他一切特征和条件 的基础。
（1）确定物流和非物流相互关系的相对重要性。一般来说，物流与 非物流相互关系的相对重要性的比值m:n应在1:3~3:1之间。当小于1:3 时，说明物流对生产的影响非常小，工厂布置时只考虑非物流的相互关 系；当比值大于3时，说明物流占主导地位，工厂布置时只需考虑物流 相互关系的影响。实际工作中，根据物流与非物流相互关系的相对重要 性取m:n=3:1，2:1，1:1，1:2，1:3，我们把m:n称为加权值。
IE工业工程(第六章)
IE工业工程（第六章）（Performance Analysis ＆ Control ） 通过实时效率的分析和管理，提高生产率☺ 生产是经济而有效地利用人(劳动力)、材料、机器(设备)在规定的日期内生产出用户所期待的物美价廉的产品后交到用户手里；那么生产率又是什么呢？生产率是生产要素的有效利用的尺度，一般是产出对投入的比。
☺ 生产率的三个要素的是劳动生产率、设备生产率、原材料生产率，但各自的生产率是相互依赖生存的。
☺ 其中各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动生产率的提高，故劳动生产率倍受重视；特别是最近由于劳动力紧张，收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。
☺ 由于生产金额和作业量的关系不是永远不变的，所以制造部门用时间来管理生产率非常必要的。
☺ 这是因为说服力和提高的目的明确，客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。
☺ 现方法中存在的不合理的时间应用产品设计、设备的工器具、作业方式等方面的改善来改变(1)；☺ 消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产(2)；☺ 以上的(1)乘上(2)不等于提高整体的生产率，而是对(1)和(2)分别进行并评价才是提高生产率的捷径。
☺ 生产率的三个方面是指影响生产率的三个方面，主要指有关作业方法的方面、有关作业熟练度的方面、对资源效率的方面。
1) 方法方面(1) 标准作业顺序的改善、平面布置改善(2) 材料搬运方法的改善、恰当的工具及设备的选择 (3) 质量、安全维护方法的设定 2) 效率方面(1) 作业人员动机的改善、没有监督的现场结构(2) 标准时间的导入、熟练度的提高及效率管理制度的导入 2) 利用方面(1) 生产计划及作业分配的改善、作业时间的缩短 (2) 强化机器设备的维护、组织的变更图I6-1☺ 所谓PAC(Performance Analysis & Control)是指提高努力达到效率提高和维持的一种管理方式。
工业工程学6-秒表测时法
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
二、测时的计时方法 （一）连续计时法 以秒表为计时工具，按先后顺序对工序各作业要素 逐一观察，连续记录其起止时间。 1.技术要求：划分的作业要素延续时间应大于0.1min， 定时点应明显易辩，选择从声响、视觉上能够明确区别 各作业要素起止的标志，在下一作业要素定时点出现前， 应完成该作业要素时间的观察和记录 2.操作要求 （1）观测。在测时开始前秒表复零，于第一个操作 周期第一个作业要素开始同时开动秒表，到最后一个操 作周期最后一个作业要素观察结束时停止秒表。 （2）记录。在每个作业要素的定时点处观察秒表读 数并记录于该作业要素相应操作周期的终止时间栏内
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
例，假设某工序由a,b,c,d,e共五个作业要素组成， 需要采用循环计时法对该工序进行秒表测时。 解：（1）将5要素组合成A（b.c.d.e）、B （c.d.e.a）、C（d.e.a.b）、D（e.a.b.c）、E（a.b.c.d） 五个循环体（亦即五个组合要素），每个循环体含四个 单元。 （2）观测并记录——依次记录各个循环体的终止 时间值为：25s，55s，81s，105s，130s。 （3）计算每个循环体的延续时间 A=25－0=25s （亦即A=b＋c＋d+e=25s） B=55－25=30s （亦即B=c＋d＋e+a=30s） C=81－55=26s （亦即C=d＋e＋a+b=26s） D=105－81=24s （亦即D=e＋a＋b+c=24s） E=130－105=25s（亦即E=a＋b＋c+d=25s）
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
（3）计算该工序的平均延续时间 ∵ A+B+C+D+E=4（a+b+c+d+e） =25+30+26+24+25=130 S 即5个循环体时间之和是5作业要素时间之和的4倍
工业工程基础教学课件(全)
– 第二阶段：40年代末至70年代末为工业工程 的发展期。
– 第三阶段：从20世纪70年代末至今，称为工 业工程的创新期。
第二节 工业工程的定义、目标及职能
一、工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE）于1990年对工业工 程的定义作了进一步的修改，对工业工程研究对象 的具体特征、应用目标及知识应用等方面作了更为 具体和细致的描述，具体表述如下：
工业工程 专业技术
工业工程实践
管理学原理 经济学原理 系统理论 工程基础
工程专业技术
运筹学（含其它量分析技术）
信息技术与 计算机技术 设计技术
评价技术
控制技术 系统规划与设计
组织设计与岗位设计
产品设计 设施设计（工厂设计）
物流系统设计 生产系统设计
薪酬体系设计
市场评价
产品评价 投资与风险评价 工作评价
制造信息系统 制造系统的设计与集成 制造系统自动化 先进制造模式
• 运作管理系统工程（OMSE）生产计划与控制 采购管理与库存控
制 成本管理与控制 质量管理与控制 设施规划与物流控制 现场管理 …
• 运筹学与系统工程（OR & SE）规划论图与网络技术 组合分析
随机模型 离散优化 计算方法 系统评价 统计分析 系统优化 …
• 工业工程在中国的应用前景
在推广应用工业工程技术的过程中，必须结合中国 的具体情况，一方面继续发展传统工业工程方法，结合企 业的技术改造，采用适宜的工业工程技术解决企业中存在 的实际问题，另一方面，也要充分关注现代工业工程技术 的研究与应用。
工业工程 方法体系
工业工程 理论基础
工业工程 技术基础
布置 表格设计 物料搬运 信息系统开发 成本与利润分析 作业测定（间接劳 动） 物料搬运设备选用 组织研究 职务评估 办公设备选择 管理的发展…
– 第三阶段：从20世纪70年代末至今，称为工 业工程的创新期。
第二节 工业工程的定义、目标及职能
一、工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE）于1990年对工业工 程的定义作了进一步的修改，对工业工程研究对象 的具体特征、应用目标及知识应用等方面作了更为 具体和细致的描述，具体表述如下：
工业工程 专业技术
工业工程实践
管理学原理 经济学原理 系统理论 工程基础
工程专业技术
运筹学（含其它量分析技术）
信息技术与 计算机技术 设计技术
评价技术
控制技术 系统规划与设计
组织设计与岗位设计
产品设计 设施设计（工厂设计）
物流系统设计 生产系统设计
薪酬体系设计
市场评价
产品评价 投资与风险评价 工作评价
制造信息系统 制造系统的设计与集成 制造系统自动化 先进制造模式
• 运作管理系统工程（OMSE）生产计划与控制 采购管理与库存控
制 成本管理与控制 质量管理与控制 设施规划与物流控制 现场管理 …
• 运筹学与系统工程（OR & SE）规划论图与网络技术 组合分析
随机模型 离散优化 计算方法 系统评价 统计分析 系统优化 …
• 工业工程在中国的应用前景
在推广应用工业工程技术的过程中，必须结合中国 的具体情况，一方面继续发展传统工业工程方法，结合企 业的技术改造，采用适宜的工业工程技术解决企业中存在 的实际问题，另一方面，也要充分关注现代工业工程技术 的研究与应用。
工业工程 方法体系
工业工程 理论基础
工业工程 技术基础
布置 表格设计 物料搬运 信息系统开发 成本与利润分析 作业测定（间接劳 动） 物料搬运设备选用 组织研究 职务评估 办公设备选择 管理的发展…
工业工程基础课件第6章
评价抉择等逻辑步骤来展开.这也是研究与解决企业生产与工业及社会经济系统中的人机系统、 作业系统、产品系统、物流系统、现代制造系统等具体系统问题的基本逻辑和方法。 工 业 工 程 方 法 论 的 形 式 体 系 归 结 图
2019年3月7日
武汉科技大学工业工程基础
3/50
第六章 工业工程的方法与应用
集合形成一个系统，并引入 工程分析方法，描述和处理工程管 理系统，形成工程与系统分析方法.
2019年3月7日
武汉科技大学工业工程基础
4/50
第六章 工业工程的方法与应用
6.2.1 工程与系统分析法
系统分析的基本要素:问题、目的与目标、方案、模型、评价和决策者；
系统分析被认为是应用建模、优化、仿真、评价等技术对系统的各个方面进行 定量和定性分析，为选择最优或满意的系统方案提供决策根据的分析研究过程。
演绎法
演绎法是一种公理化方法，即先从普遍的规则和原理出发，根据设计 人员的知识和经验，从具有一定功能的元素集合中选择能符合系统功 能要求的多种元素，然后将这些元素按照一定的形式进行组合，从而 创造出具有所需功能的新系统。
2019年3月7日
武汉科技大学工业工程基础
7/50
第六章 工业工程的方法与应用
第六章 工业工程的方法与应用
第6章 工业工程的方法与应用
本章主要内容：
6.1 工业工程的方法论
6.2 工业工程的基本方法 6.3 工业工程的组织 6.4 工业工程的应用模式 6.5 工业工程的应用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2019年3月7日
武汉科技大学工业工程基础
1/50
第六章 工业工程的方法与应用
6.1 工业工程的方法论
6.2 工业工程的基本方法
2019年3月7日
武汉科技大学工业工程基础
3/50
第六章 工业工程的方法与应用
集合形成一个系统，并引入 工程分析方法，描述和处理工程管 理系统，形成工程与系统分析方法.
2019年3月7日
武汉科技大学工业工程基础
4/50
第六章 工业工程的方法与应用
6.2.1 工程与系统分析法
系统分析的基本要素:问题、目的与目标、方案、模型、评价和决策者；
系统分析被认为是应用建模、优化、仿真、评价等技术对系统的各个方面进行 定量和定性分析，为选择最优或满意的系统方案提供决策根据的分析研究过程。
演绎法
演绎法是一种公理化方法，即先从普遍的规则和原理出发，根据设计 人员的知识和经验，从具有一定功能的元素集合中选择能符合系统功 能要求的多种元素，然后将这些元素按照一定的形式进行组合，从而 创造出具有所需功能的新系统。
2019年3月7日
武汉科技大学工业工程基础
7/50
第六章 工业工程的方法与应用
第六章 工业工程的方法与应用
第6章 工业工程的方法与应用
本章主要内容：
6.1 工业工程的方法论
6.2 工业工程的基本方法 6.3 工业工程的组织 6.4 工业工程的应用模式 6.5 工业工程的应用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2019年3月7日
武汉科技大学工业工程基础
1/50
第六章 工业工程的方法与应用
6.1 工业工程的方法论
6.2 工业工程的基本方法
《工业工程基础》课件
生产流程设计需要综合考虑设备布局、人力配置、物料流动、信息传递等因素，通过合理的设计，实现生产过程的顺畅和高效。
生产流程设计需要遵循一定的原则，如最短距离、最少环节、最快速度等，以提高生产效率。
生产流程设计需要遵循最短距离原则，即尽量减少物料和人员的移动距离；最少环节原则，即尽量减少不必要的环节和操作；最快速度原则，即尽量提高设备和人员的运行速度。
生产计划与控制
03
总结词：生产计划是组织生产活动的重要依据，制定生产计划是生产与运作管理的核心内容之一。详细描述：生产计划的主要目的是确保企业能够按时、按量、按质、低成本地生产出满足市场需求的产品。在制定生产计划时，需要考虑市场需求、企业战略、资源状况、生产能力等因素，制定出切实可行的生产计划。总结词：生产计划的制定需要遵循科学的方法和流程，以确保计划的合理性和可行性。详细描述：制定生产计划的过程包括市场调研、需求预测、制定主生产计划、编制物料需求计划等步骤。在制定生产计划时，需要运用数学模型、仿真技术等工具，以提高计划的准确性和可靠性。
详细描述
总结词
工业工程的应用领域非常广泛，包括制造业、物流、医疗、金融等行业。
详细描述
在制造业中，工业工程被用于生产流程优化、生产线平衡、质量控制等方面，以提高生产效率和产品质量。在物流领域，工业工程被用于运输、仓储、配送等方面的优化，以提高物流效率和降低物流成本。在医疗领域，工业工程被用于医疗设备设计、医院流程优化等方面，以提高医疗效率和医疗服务质量。在金融领域，工业工程被用于风险评估、投资决策等方面，以提高金融业务的效率和稳定性。
供应链管理的挑战
包括建立全球化的视野和文化敏感度、加强国际合作与交流、提高供应链的透明度和可视性等方面，以适应全球化的发展趋势。
应对全球化挑战的策略
生产流程设计需要遵循一定的原则，如最短距离、最少环节、最快速度等，以提高生产效率。
生产流程设计需要遵循最短距离原则，即尽量减少物料和人员的移动距离；最少环节原则，即尽量减少不必要的环节和操作；最快速度原则，即尽量提高设备和人员的运行速度。
生产计划与控制
03
总结词：生产计划是组织生产活动的重要依据，制定生产计划是生产与运作管理的核心内容之一。详细描述：生产计划的主要目的是确保企业能够按时、按量、按质、低成本地生产出满足市场需求的产品。在制定生产计划时，需要考虑市场需求、企业战略、资源状况、生产能力等因素，制定出切实可行的生产计划。总结词：生产计划的制定需要遵循科学的方法和流程，以确保计划的合理性和可行性。详细描述：制定生产计划的过程包括市场调研、需求预测、制定主生产计划、编制物料需求计划等步骤。在制定生产计划时，需要运用数学模型、仿真技术等工具，以提高计划的准确性和可靠性。
详细描述
总结词
工业工程的应用领域非常广泛，包括制造业、物流、医疗、金融等行业。
详细描述
在制造业中，工业工程被用于生产流程优化、生产线平衡、质量控制等方面，以提高生产效率和产品质量。在物流领域，工业工程被用于运输、仓储、配送等方面的优化，以提高物流效率和降低物流成本。在医疗领域，工业工程被用于医疗设备设计、医院流程优化等方面，以提高医疗效率和医疗服务质量。在金融领域，工业工程被用于风险评估、投资决策等方面，以提高金融业务的效率和稳定性。
供应链管理的挑战
包括建立全球化的视野和文化敏感度、加强国际合作与交流、提高供应链的透明度和可视性等方面，以适应全球化的发展趋势。
应对全球化挑战的策略
工业工程基础培训课件(PPT 101页)
彩盒
注塑 去水口
１ 检查
装配 装帽子
４ 检查
入盒
５ 检查 18
工作名称： 编号：
统
计
流 开始： 结束：
项别
加工 Ο
次数 时间 距离
程 研究者： 审阅者：
程
日期： 日期：
检查 ϣ 搬运 → 等待 D 贮存 ∇
序 图
工作说明
距离 时间 （m） （min）
加工
Ο Ο
工 检查
ϣ ϣ
序系 搬运
→ →
列 等待
VTR分 析法
目的
分析对象
人体各部位的活动是否 在固定的作业现场反
46
双手作业图
双手作业图的画法
O：表示操作，即握取、放置、使用、放手等动作。 →：表示搬运，即手的移动动作。 D：表示等待，即手的延迟、停顿。 ▽：表示持住，即手持住工件，工具或材料的动作。
47
双手作业图
例：绘制用开瓶器开启瓶盖的双手作业图。 其动作为：先伸出右手，取开瓶器，移至身前，
持住开瓶器；然后伸出左手，取瓶，移至身前， 持住瓶，右手移至瓶顶，打开瓶盖。
例1：某车间用吊车搬运零件，每天由工人甲和工人乙负责 将零件装入集装箱，装满后，由吊车搬运到车间出口处 暂存，吊车每次只能搬运一箱，来回一次需5min,而一人 装满一箱零件需10min,现行方法如下： 第一次5min：吊车运送工人乙装的NO2集装箱 工人甲装NO1集装箱 工人乙等待 第二次5min：吊车等待 工人甲继续装NO1集装箱 工人乙装NO2集装箱 第三次5min：吊车运送工人甲装的NO1集装箱 工人甲等待 工人乙继续装NO2集装箱
37
联合作业分析
联合作业分析的目的
1.发掘空闲与等待时间； 2.使工作平衡； 3.减少周期时间； 4.获得最大的机器利用率； 5.合适的指派人员与机器； 6.决定最合适的方法。
工业工程基础培训课件(PPT 55张)
• 合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，看是否 能合并，以达到省时简化的目的。 • 重排（Rearrange）：取消、合并后，可再根据“何人、
何处、何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除 去重复、办事有序。
• 简化（ Simple ） 经过取消、合并、重排后的必要工作，
就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时 间及费用。
旧型 命令 管理者 命令 反感 实施者 传达 作业者 IE职员 改善者 新型 申请援助 实施者 作业者 援助/训练 改善者 IE指导者 管理者
合理化=组织 计划 指挥 协调 控制+整合 改善
目的
使生产系统投入要素得到有效利用 降低成本 保证质量和安全 提高生产率 获得最佳效益。
注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一
是系统优化技术
面向由微观到宏观管理
指导原则
三化：专业化 简单化 标准化 三现：现场 现物 现时 安全 品质 效率
标准化是现代管理的基础 员工培训是标准化的基石 现场就是产生附加值或提供服 务的地方 问题发生时先去现场 检查现场
三公：公开 公正 公平
工作研究起源
泰勒研究会：时间研究 ------ 作业测定
工业工程学会：动作研究 ------方法研究
时间研究： 科学法替代了经验法 动作研究：通过研究动作及操作提高效率
工作研究
定义：应用科学管理以找寻最佳工作方式， 并衡量其合理所需工作时间的一种技术。 目的：增加作业人员的作业效率、舒适及 安全。
程序分析的定义 所谓程序分析，是用固定的记号、图表， 把一连串的过程或作业方法表示出来，以 期得到关于对象物的变化及作业者行为系 列情报分析图表的总称。
工业工程基础训练教材(PPT 61页)
(E.Whitney)
劳动专业化分工——专业化 (A.Smith)
时间研究
(W.Babbage)
组织化、通讯联系和情报资料的管理原则(H.V.Poor)
二。工业工程的发展概况
经典IE的建立：20世纪初
F.W.Taylor：《科学管理原理》，内容涉及制造工艺过程、劳动 组织、专业化分工、标准化、工作方法、作业测定、工资激励制 度与职能组织等。他还首创了生产现场的时间研究方法。(1911)
一。工业工程定义的进一步说明
IE是一门工程类科学技术，是技术与管理交叉的复 合学科；
IE的研究对象： 是由人、物料、能源、资金和信息生产要素构成的 各种生产及经营管理系统。
IE采用和依托的理论与方法： 来自数学、自然科学、社会科学中的专门知识和工 程学中的分析、规划、设计等理论。特别是系统工 程的理论和方法、计算机系统技术关系密切；
影像分析法 秒表测量法 工作抽样
预定时间标准法 标准资料法
四。 程序分析
2.1 程序分析概述 2.1.1 程序分析的概念 2.1.2 程序分析的种类 2.1.3 程序分析常用记号
2.2 工艺程序分析 2.2.1 概述 2.2.2 梗概程序图
2.3 流程程序分析
2.3.1 概述 2.3.2 流程程序图
工业工程基础
工业工程定义 工业工程发展概况 工业工程体系架构 程序分析讲解 案例分析
一。工业工程的定义
综合性问题——由工业工程研究解决 专业性问题——由专业技术研究解决
一。工业工程的定义
工业工程的定义 工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是综合 运用各种专门知识和系统工业工程的原理与方法，为 把生产要素（人、物料、设备、能源、资金和信息等） 组成更富有生产力的系统所从事的规划、设计、评价、 改进和创新活动，同时为科学管理提供决策依据。
工业工程基础知识培训教材(PPT 67张)
--表示暂存或等待。 --表示贮存。 --表示同一时间执行操作和检验工作。
分析提问技术（6W或5W1H）
What—完成了什么？ Where—何处做？ When—何时做？ Who—由谁做？ How—如何做？
Why—为什么 ？
有无更好的效果？ 有无更合适的地方？ 有无更合适的时间？ 有无更合适的人？ 有无更好的方法？
20
程序分析的目的：
1、取消不必要的程序（工艺、操作、动 作）。 2、合并一些过于细分或重复的工作。 3、调整布局，以节省搬运。 4、改变部分操作程序，以避免重复。 5、重排、简化剩余的程序，重新组织一 个效率更高的程序。
程序分析记录符号
○ --表示操作。
--表示搬运、运输。
□ --表示检验。
物型的流程程序图
布局与路线分析—线路图、线图 人机程序分析图 联合程序图
闲余能量分析—联合程序分析
工作时双手的移动—操作者程序
程序分析的改善基本原则：
1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少制品的贮存。
1、选择（研究对象） 2、记录（现场、事实） 3、分析（用5W1H提问技术） 4、建立（用ECRS原则建立新方法） 5、实施（推行新方法） 6、维持（使新方法标准化，并要求持续下去 ）
程序分析图表分类
整个制造程序分析—工艺程序图
工艺程序图 流程程序图
产品或材料、人的流动分析
程序 分析
人型的流程程序图
高昂
产品研究开发， 质量管理，方法 研究，价值分析 工艺研究，工艺 计划方法研究， 操作工人培训， 价值分析 作业测定，产品 开发生产计划与 控制，有计划的 维修、保养，改 善劳动条件，培 训工人，奖励制 度
分析提问技术（6W或5W1H）
What—完成了什么？ Where—何处做？ When—何时做？ Who—由谁做？ How—如何做？
Why—为什么 ？
有无更好的效果？ 有无更合适的地方？ 有无更合适的时间？ 有无更合适的人？ 有无更好的方法？
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程序分析的目的：
1、取消不必要的程序（工艺、操作、动 作）。 2、合并一些过于细分或重复的工作。 3、调整布局，以节省搬运。 4、改变部分操作程序，以避免重复。 5、重排、简化剩余的程序，重新组织一 个效率更高的程序。
程序分析记录符号
○ --表示操作。
--表示搬运、运输。
□ --表示检验。
物型的流程程序图
布局与路线分析—线路图、线图 人机程序分析图 联合程序图
闲余能量分析—联合程序分析
工作时双手的移动—操作者程序
程序分析的改善基本原则：
1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少制品的贮存。
1、选择（研究对象） 2、记录（现场、事实） 3、分析（用5W1H提问技术） 4、建立（用ECRS原则建立新方法） 5、实施（推行新方法） 6、维持（使新方法标准化，并要求持续下去 ）
程序分析图表分类
整个制造程序分析—工艺程序图
工艺程序图 流程程序图
产品或材料、人的流动分析
程序 分析
人型的流程程序图
高昂
产品研究开发， 质量管理，方法 研究，价值分析 工艺研究，工艺 计划方法研究， 操作工人培训， 价值分析 作业测定，产品 开发生产计划与 控制，有计划的 维修、保养，改 善劳动条件，培 训工人，奖励制 度
工业工程基础知识ppt课件
八、工业工程的未来 从上面种种的说明，工业工程师只能在工厂 中工作吗？实际上，在已开发国家中，工业 工程早已应用于工厂以外的地方了。像医院、 农场、餐厅、旅社、邮局、交通事业、建设 业、军事机构以及各政府部门，都有用到工 业工程之处。 国内，一些医院也已聘用学工业工程的人员， 负责设备配置、人员运用、药品存量管制、 数据流于工业界，为此，工业工程的名称已 不能涵盖它的范围了。 在民国时期，工业工程虽有军方事业和国民 事业率先实施，但是真正使它开花的，还是
• 5、IE是系统优化技术。 • IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产 要素（人，物料，设备……）或某个局部（工序，生 产线，车间……）的优化，其最终目标是追求系统整 体最佳的效益（最少投入，最大产出） • 特别指出的是：生产系统的优化不是一次性，IE所追 求的不是一时的优化，而是经常地研究系统的优化， 对系统不断地更新，以使其适合新的工艺、新的管理 方式，永远获得较高的综合效益。 • 如，近一两年，珠三角各大企业，均修改了其品质政 策，不约而同的加入 “持续改善，不断创新”一词， 说明系统优化与改善创新是企业永恒的主题。
五、工业工程师扮演的角色 一个工业工程师在工厂里扮演着什么角 色呢？要了解这一问题，首先让我们来看 看工厂中所存在的几个普遍的问题： (1)、工厂中每位专业工程师专司其职，谁来 沟通不同的专业工程师呢！ (2)、工厂中老板关心一件事（赚钱与产量）， 员工关心另件事（薪水与劳力的付出）， 那么谁来作老板和员工的桥梁？
改革开放后那些外资工厂。由于他们令人艳 羡的成效，也说服了许多民营企业、现在国 营企业也开始注意这个新的玩意儿，多年来 工业工程师的求才广告增多了，这正是工业 工程开始在我国普遍被接受的一个明确证明。 据有关统计数据，广东珠三角的外资企业平 均每家有7名IE工程师，即是比例。 最近几年来，由于能源缺乏、原料上涨、工 人短缺，国际市场竞争日趋剧烈，公害问题 普遍受到注意，工业工程师在国内必然将成 时代的宠儿，殆无疑问。
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2011年11月21日
武汉科技大学工业工程基础
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
公用服务系统
工业工程系统 人员活动系统
管理控制系统
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
人员活动系统
产品（货物与服务） 1. 产品（货物与服务） 过程设计 过程设计 制造（生产） 2. 制造（生产）系统 的设计 的设计 3. 物流设施规划与布 局设计 局设计 工作流程设计 4. 工作流程设计 工作地设计 5. 工作地设计 6. 维护与辅助工作程 序设计 序设计 安全程序设计等 7. 安全程序设计等 1. 2. 3. 4.
应用归纳法进行系统设计的程序是：首先尽可能地收集现有的和过去的 应用归纳法进行系统设计的程序是：首先尽可能地收集现有的和过去的 同类系统的设计资料；在对这些系统的设计、 同类系统的设计资料；在对这些系统的设计、制造和运行状况进行分析 研究的基础上，根据所设计的系统的功能要求进行多次选择 选择， 研究的基础上，根据所设计的系统的功能要求进行多次选择，然后对少 修正， 数几个同类系统进行相应修正 最后得出一个理想的系统。 数几个同类系统进行相应修正，最后得出一个理想的系统。
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
系统设计就是在系统分析的基础上，按照系统思想和优化要求， 系统设计就是在系统分析的基础上，按照系统思想和优化要求，综 在系统分析的基础上 合运用各有关学科的知识、技术和经验， 合运用各有关学科的知识、技术和经验，通过总体研究和详细设计等环 落实到具体工作或项目上，以创造出满足设计目的的人造系统。 节，落实到具体工作或项目上，以创造出满足设计目的的人造系统。在 系统开发过程或整个系统生命周期中，系统分析着重回答“干什么” 系统开发过程或整个系统生命周期中，系统分析着重回答“干什么”的 问题，而系统设计则主要解决“怎么干”的问题。 问题，而系统设计则主要解决“怎么干”的问题。
在进行系统设计时，一般要考虑的基本问题有: 在进行系统设计时，一般要考虑的基本问题有:
系统的功能 系统的输入与输出 系统的程序和层次 系统的环境 系统的媒介 系统中人的因素
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
系统设计通常采用归纳法或演绎法这两种方法 归纳法
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第六章 工业工程的方法与应用
6.1 工业工程的方法论
系统工程是开发、改造和管理大规模复杂系统所需思想、 系统工程是开发、改造和管理大规模复杂系统所需思想、程序和方法的 所需思想 总称， 基本工作过程包括系统诊断与分析 系统规划与设计、 包括系统诊断与分析、 总称，其基本工作过程包括系统诊断与分析、系统规划与设计、系统实施 与运行、系统评价和改善等阶段，并按照问题说明、目标探索、方案综合、分析权衡、 与运行、系统评价和改善等阶段，并按照问题说明、目标探索、方案综合、分析权衡、
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.1 工程与系统分析法
系统分析的基本要素:问题、目的与目标、方案、模型、评价和决策者； 系统分析的基本要素:问题、目的与目标、方案、模型、评价和决策者； 的基本要素
系统分析被认为是应用建模、优化、仿真、 系统分析被认为是应用建模、优化、仿真、评价等技术对系统的各个方面进行 被认为是应用建模 定量和定性分析，为选择最优或满意的系统方案提供决策根据的分析研究过程。 定量和定性分析，为选择最优或满意的系统方案提供决策根据的分析查法
会议法
问题导问法
情景分析法
鱼骨图法 鱼骨图法
列举法
流程地图法
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.4 综合评价分析法
工业工程是一门对系统进行规划设计和组织管理的综合技术， 工业工程是一门对系统进行规划设计和组织管理的综合技术，其工作过 程是一个集体努力和综合创造的过程。 程是一个集体努力和综合创造的过程。 创造性思维与创造性技术是认识系统问题，探寻行动方案，分析、设计、 创造性思维与创造性技术是认识系统问题，探寻行动方案，分析、设计、 改善大规模复杂系统问题的基础。 改善大规模复杂系统问题的基础。
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2 工业工程的基本方法
6.2.1 工程与系统分析法
系统分析是第二次世界大战后，由美国兰德（RAND） 系统分析是第二次世界大战后，由美国兰德（RAND）公司最早开发 是第二次世界大战后 的研究大型工程项目等大规模复杂系统问题的一种方法。 的研究大型工程项目等大规模复杂系统问题的一种方法。
6.1 工业工程的方法论
工业工程是一门系统性和实践性很强的应用型学科。 工业工程是一门系统性和实践性很强的应用型学科
为有效解决企业发展和生产系统中存在的问题，首先应确立正确的工业工程方 为有效解决企业发展和生产系统中存在的问题，首先应确立正确的工业工程方 法论，明确工业工程在实践中应遵从的基本思想与原则，着重掌握工业工程的基 法论，明确工业工程在实践中应遵从的基本思想与原则，着重掌握工业工程的基 本方法及技术体系。 本方法及技术体系。
系统优化是为了达到最优化目的所提出的各种求解方法，如解析法、 系统优化是为了达到最优化目的所提出的各种求解方法，如解析法、直接 是为了达到最优化目的所提出的各种求解方法 法及其数值计算法、网络优化方法等，并在运筹学中有比较集中的体现。 法及其数值计算法、网络优化方法等，并在运筹学中有比较集中的体现。 系统仿真是利用模型复现实际系统中发生的本质过程， 系统仿真是利用模型复现实际系统中发生的本质过程，并通过对系统模型 是利用模型复现实际系统中发生的本质过程 的实验来研究已有的或待开发的系统，又称系统模拟。 的实验来研究已有的或待开发的系统，又称系统模拟。
管理控制系统
可重组组织和管理系统的设计； 可重组组织和管理系统的设计； 组织和工作设计； 组织和工作设计； 资源配置与定位，库存控制； 资源配置与定位，库存控制； 企业目标、 企业目标、战略与流程设计和再造 PDR）、员工参与（EI）， ）、员工参与 ），以及 （PDR）、员工参与（EI），以及 质量保证与质量改进（QI） 质量保证与质量改进（QI）的系统 匹配集成设计； 匹配集成设计； 业绩评价、 业绩评价、运作管理与运行费用控 制； 横向对比与决策支持系统的设计； 横向对比与决策支持系统的设计； MRP/ERP、JIT或TOC系统的设计 系统的设计； MRP/ERP、JIT或TOC系统的设计； 人力资源规划、培训与开发； 人力资源规划、培训与开发； 约束/瓶颈管理理论及其应用等。 约束/瓶颈管理理论及其应用等。
演绎法
演绎法是一种公理化方法，即先从普遍的规则和原理出发， 演绎法是一种公理化方法，即先从普遍的规则和原理出发，根据设计 公理化方法 人员的知识和经验， 人员的知识和经验，从具有一定功能的元素集合中选择能符合系统功 能要求的多种元素，然后将这些元素按照一定的形式进行组合 组合， 能要求的多种元素，然后将这些元素按照一定的形式进行组合，从而 创造出具有所需功能的新系统。 创造出具有所需功能的新系统。
活动规划图表
活动规划图表是系统分析活动中用来规划各项工作的图表 ，包括： 流程图 层次分析图 工作分配表 工作进度表
问题分析图表
问题分析图表是用来分析和表达各种问题中的构成因素（或要素）及其因 果关系，主要有：
点阵图 矩阵图 关系树图 三角阵图
成组因素交 叉关系矩阵 成组因素综 合关系图
2011年11月21日
工业工程作为一种新型的技术综合体，包括各类专门的方法与技术 工业工程作为一种新型的技术综合体，包括各类专门的方法与技术，
工效学和人因工程、 如主要研究与解决人机关系系统问题的工效学和人因工程 如主要研究与解决人机关系系统问题的工效学和人因工程、主要研究与解决作业系 统问题的工作研究方法 主要研究与解决产品系统问题的工业系统设计技术 工作研究方法、 工业系统设计技术、 统问题的工作研究方法、主要研究与解决产品系统问题的工业系统设计技术、主要 研究与解决物流系统问题的设施规划与物流系统分析技术 设施规划与物流系统分析技术、 研究与解决物流系统问题的设施规划与物流系统分析技术、主要研究与解决制造技 现代制造系统技术等 术系统问题的现代制造系统技术 术系统问题的现代制造系统技术等。
评价抉择等逻辑步骤来展开.这也是研究与解决企业生产与工业及社会经济系统中的人机系统、 评价抉择等逻辑步骤来展开.这也是研究与解决企业生产与工业及社会经济系统中的人机系统、 企业生产与工业及社会经济系统中的人机系统 作业系统、产品系统、物流系统、现代制造系统等具体系统问题的基本逻辑和方法 的基本逻辑和方法。 作业系统、产品系统、物流系统、现代制造系统等具体系统问题的基本逻辑和方法。 工 业 工 程 方 法 论 的 形 式 体 系 归 结 图
公用服务系统
目标战略与规划、建模、 1. 目标战略与规划、建模、 分析和决策支持 2. 市场研究与营销 marketing） （marketing） 供应保障（logistics） 3. 供应保障（logistics） 与供应链管理（SCM） 与供应链管理（SCM） 客户关系管理 4. 客户关系管理 企业内、 5. 企业内、外部合作与企 业网络设计 业网络设计 企业业绩测试、 6. 企业业绩测试、评价 与改进; 与改进; 7. 政策法规与沟通的支持 数据库; 数据库; 金融与投资监测、 8. 金融与投资监测、分析 与决策支持; 与决策支持; 流程设计与再造、 9. 流程设计与再造、员工 参与和质量改进集成的 决策支持等。 决策支持等。