合成联合压缩厂房施工方案

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压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案

压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案

压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案一、项目背景压缩机厂房及压缩机基础施工项目,旨在为我国某大型企业打造一个高效、稳定的压缩机生产基地。

该项目位于我国某工业园区,占地面积约为5000平方米,预计总投资约1亿元。

项目的顺利实施,将为企业的发展注入新的活力。

二、施工目标1.确保压缩机厂房及压缩机基础的施工质量,满足企业生产需求。

2.施工过程中,严格遵守我国相关法律法规,确保施工安全。

3.提高施工效率,缩短施工周期,降低成本。

三、施工准备1.技术准备:收集相关施工图纸、技术规范,了解压缩机厂房及压缩机基础的施工要求。

2.人员准备:组建一支经验丰富、技能精湛的施工队伍,明确各成员职责。

3.物资准备:提前采购施工所需材料、设备,确保施工顺利进行。

四、施工方法及工艺1.压缩机厂房施工:(1)土建工程:按照设计图纸进行土建施工,包括地面、墙体、屋顶等。

(2)设备安装:根据压缩机设备尺寸,预留设备安装位置,确保设备安装顺利进行。

(3)管道安装:按照设计要求,安装压缩机厂房内的管道,包括水管、气管、电缆等。

(4)电气工程:根据设计要求,安装电气设备,包括配电柜、照明、插座等。

2.压缩机基础施工:(1)基础设计:根据压缩机设备的重量和尺寸,设计合适的基础形式。

(2)基础施工:按照设计要求,进行基础施工,包括浇筑混凝土、铺设钢筋等。

(3)设备安装:在基础施工完成后,进行压缩机设备的安装。

五、施工质量控制1.严格执行我国相关法律法规,确保施工质量。

2.加强施工现场管理,确保施工过程有序进行。

3.定期进行质量检查,发现问题及时整改。

4.建立完整的施工档案,方便日后查阅。

六、施工安全措施1.加强施工现场的安全管理,设立安全警示标志。

2.对施工现场进行定期检查,确保安全设施齐全、有效。

3.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

4.制定应急预案,确保施工过程中突发事件得到及时处理。

七、施工进度安排1.压缩机厂房施工:预计耗时3个月,包括土建、设备安装、管道安装等。

压缩机厂房工程施工组织设计

压缩机厂房工程施工组织设计

压缩机厂房工程施工组织设计一、工程概况工程概况:1.工程名称:压缩机厂房工程2.工程地点:具体位置根据实际情况确定3.工程内容:压缩机设备及其附属设备的安装、调试及配套工程4.工程规模:-压缩机数量:根据压缩机生产需求确定-压缩机容量:根据生产需求及设备选择确定-压缩机厂房面积:根据设备布置及生产需求确定1.组织架构设计:本工程施工组织由总包单位负责组织实施,包括工程部、施工部、安全环保部、质量监督部等。

其中,工程部负责工程管理和技术指导;施工部负责具体的施工工作;安全环保部负责安全和环保管理;质量监督部负责质量监督和质量控制。

2.工程施工组织设计内容:-人力资源:根据工程规模和施工进度确定人员数量,包括项目经理、现场监理人员、施工人员等,确保施工进度和质量。

-物资采购:根据施工进度和需要,提前做好压缩机设备及其附属设备的采购工作,保证施工所需物资的及时供应。

-施工方法:根据压缩机设备及其附属设备的特点,结合现场实际情况,确定施工方法和工艺流程,保证施工的安全、高效和质量。

-安全措施:制定详细的安全措施和安全管理制度,加强现场安全教育和培训,确保施工期间没有安全事故发生。

-质量控制:建立质量控制档案和施工记录,进行工序检查和质量验收,确保施工质量符合相关规范和标准。

-环保措施:制定环保方案,采取相应的措施进行噪声、污染和震动的防护和控制,确保施工不对环境造成负面影响。

-进度计划:编制详细的施工进度计划,确保工程能按时完成。

-现场管理:加强对施工现场的管理,包括材料堆放、设备安装、施工人员的流动和用电、用水等方面的管理,确保施工现场秩序井然。

三、施工组织实施方案1.人力资源安排:(1)项目经理:负责施工组织和管理工作,协调各方面工作,保证施工顺利进行。

(2)施工人员:包括安装工、电工、焊工等,根据实际需要进行安排,确保施工质量和进度。

2.物资采购与准备:(2)定期检查和清点物资,确保符合施工需求。

压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案

压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案

压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案1. 引言压缩机作为工业生产中必不可少的设备之一,其厂房及基础施工技术方案的合理设计和施工对于确保压缩机的稳定运行和设备寿命具有重要意义。

本文将对压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案进行详细介绍,旨在帮助工程师和技术人员更好地理解和应用相关知识。

2. 压缩机厂房设计2.1 厂房选址压缩机厂房选址应考虑以下因素: - 规划要求:符合当地规划要求,确保施工合法合规。

- 空间需求:根据压缩机型号和数量,确定所需的厂房面积。

- 环境因素:避免噪音和污染对周围环境和人员的影响。

- 交通便利:方便运输,保证物资供应和人员出行便捷。

2.2 厂房布局压缩机厂房的布局应符合以下原则: - 合理布局:根据生产流程、设备排列和人员活动,合理布置各功能区域。

- 安全要求:确保厂房内的设备、通道和紧急出口符合安全标准。

- 空间利用率:最大限度地利用厂房空间,提高生产效率。

2.3 厂房建筑结构压缩机厂房的建筑结构应具备以下特点: - 承重能力:能够承受压缩机设备及其附属设备的重量。

- 抗震性能:考虑地震等自然灾害风险,增强建筑结构的抗震能力。

- 火灾安全:使用阻燃材料,设置灭火设备,确保火灾安全。

3. 压缩机基础施工技术方案3.1 地基处理压缩机基础的地基处理应包括以下内容: - 地质勘察:了解地质条件,评估地基承载力和稳定性。

- 地基处理方法:采取加固措施,如灌注桩、地下室或地基加固等,以增强地基承载能力和稳定性。

3.2 基础设计压缩机基础的设计应满足以下要求: - 承重能力:根据压缩机设备质量和布置方式,合理设计基础的承重能力。

- 抗风性能:考虑压缩机设备所在地的风速和风向,增加基础的抗风能力。

- 隔震减振:设置减震措施,减少地震或设备振动对基础的影响。

3.3 基础施工压缩机基础施工应遵循以下步骤: - 基础准备:清理地面,平整基地,确保施工场地的平稳。

- 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,并进行地基处理和排水。

联合厂房施工组织设计方案

联合厂房施工组织设计方案

联合厂房施工组织设计方案1. 引言本文档旨在通过详细描述联合厂房施工组织设计方案来确保施工过程的顺利进行。

施工组织设计是一个关键的环节,它涉及到各种资源的合理利用、施工计划的制定以及风险的管理。

本文档将通过以下几个方面进行介绍和论述:项目概述、工程量计算、施工方法、施工进度计划、施工机械设备选型等内容,确保联合厂房的施工顺利进行。

2. 项目概述联合厂房是一个新建项目,位于XX市XX区,总占地面积为XXX平方米。

该项目包括厂房建筑以及相关的道路和配套设施。

施工组织设计方案将覆盖整个项目的施工过程,涉及到资源管理、人力安排、施工方法的选择等方面。

3. 工程量计算在进行施工组织设计之前,需要进行工程量的计算,以确定所需的资源和施工时间。

工程量计算包括以下几个方面:•厂房建筑的总建筑面积;•道路和交通设施的总长度;•配套设施的总数量。

通过对工程量的准确计算,可以为后续的施工计划制定和资源管理提供参考依据。

4. 施工方法根据项目特点和工程量计算结果,选择适合的施工方法是至关重要的。

本文档将介绍以下几种常见的施工方法:4.1 模块化施工模块化施工是指将建筑分为多个模块进行独立施工,然后再进行拼装组合。

这种施工方法可以提高施工效率,减少施工过程中的浪费,适用于大规模的厂房建筑。

4.2 预制施工预制施工是指将建筑构件在工厂里进行加工和制造,然后再进行运输和安装。

这种施工方法可以提高施工质量,减少现场作业量,适用于复杂的建筑结构。

4.3 同步施工同步施工是指在施工过程中将不同工种的作业同时进行,以提高施工效率。

这种施工方法需要精细的协调和组织,适用于时间紧迫的项目。

根据项目的具体情况,可以选择上述施工方法的组合,以最大限度地提高施工效率。

5. 施工进度计划施工进度计划是组织施工活动的重要工具,它确定了各个施工任务的开始时间、结束时间以及关键路径。

通过合理的施工进度计划,可以有效地协调和管理施工进度,确保项目按时完成。

六国化工合成气压缩机施工方案

六国化工合成气压缩机施工方案

六国化工合成气压缩机施工方案一、项目背景和目的随着化工行业的快速发展,对气体的需求量也在不断增加。

合成气是一种重要的工业气体,广泛应用于石化、化工、冶金等领域。

为了满足六国化工合成气压缩机项目的需求,需要进行施工规划。

二、施工范围和内容1.建设合成气压缩机房:按照工艺要求,建设合成气压缩机房,包括室内空调、通风、消防等设施的安装。

2.安装气体输送管道:根据设计要求,安装合成气压缩机进、出口的输送管道,包括支架、吊装、焊接、绝缘等工作。

3.安装压缩机设备:按照施工图纸和操作手册,安装压缩机设备,包括定位、安装、固定、连接等工作。

4.进行电气工程:包括电缆敷设、接线、接地等电气工程的施工。

5.安装仪表自动控制系统:根据工艺要求,安装仪表自动控制系统,保证合成气压缩机设备的安全运行。

三、施工流程和方法1.施工前准备:制定详细的施工计划,包括资源调配、施工工艺、安全措施等,确保施工进度和质量。

2.施工现场布置:根据施工图纸和设计要求,对施工现场进行布置,包括安装设备的位置、通道的设置、施工材料的摆放等。

3.架设支架和安装管道:根据设计要求,架设支架和安装管道,采用焊接、固定和绝缘等工艺,确保管道的牢固和不漏气。

4.安装压缩机设备:按照施工图纸和操作手册,安装压缩机设备,注意设备的水平、垂直以及紧固程度,保证设备的安全运行。

5.进行电气工程:根据设计要求,进行电缆敷设、接线、接地等电气工程,确保电气系统的安全可靠。

6.安装仪表自动控制系统:根据工艺要求,安装仪表自动控制系统,进行调试和测试,保证系统的准确性和可靠性。

7.施工验收:对各项工程进行验收,确保施工质量和安全要求达到设计要求。

四、施工安全和质量控制1.安全措施:制定详细的施工安全措施,包括施工人员的安全培训、防护设施的配置、作业规范等,确保施工过程中的安全。

2.质量控制:严格按照施工图纸和规范进行施工,加强材料进场验收、焊接工艺控制、安装质量检查等环节,确保施工质量。

化肥工程合成氨联合压缩厂房基础施工方案

化肥工程合成氨联合压缩厂房基础施工方案

化肥工程合成氨联合压缩厂房基础施工方案化肥工程合成氨联合压缩厂房基础施工方案、目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工准备 (2)五、主要施工方法、施工工序、技术要求 (3)5.1、主要的施工工序 (3)5.2、施工主要方法 (3)5.2.1、建筑测量工程 (3)5.2.2、土方开挖 (4)5.2.3、土方回填 (6)5.2.4、模板工程 (6)5.2.5、钢筋工程 (8)5.2.6、混凝土工程 (15)5.2.7、设备基础二次灌浆 (18)六、安全、质量、环境与文明施工技术措施 (20)6.1、施工现场 HSE 管理目标 (20)6.2、安全保护措施 (20)6.3、环境保护与控制措施 (21)6.4、质量控制措施 (21)七、施工机械、劳动力投入计划 (23)八、进度计划 (24)九、应填写的技术资料目录 (24)一、编制说明本方案为某化学有限公司年产30 万吨合成氨、 52 万吨尿素项目合成氨装置联合压缩厂房基础施工方案, 指导联合压缩厂房及其区域内的所有基础施工。

二、编制依据2.1 某工程有限责任公司设计的合成氨装置联合压缩厂房。

2.2 国家、行业、地方现行有关施工规范、技术规程、质量检验评定标准及法律法规。

岩土工程详堪报告DⅢ 2011-063地基处理检测报告DⅢ 2012-055《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《钢筋混凝土结构预埋件》04G362《地脚螺栓(锚栓)通用图》HG/T21545-20062.3 建筑施工手册(第五版)2.4 相关法律、法规及其它规范、规程、标准。

压缩厂房施工方案1

压缩厂房施工方案1

压缩厂房施工方案1编制说明1.1工程概况压缩厂房,建筑耐火等级为二级,设计使用年限50年。

复合式一层,建筑高度17.0 m。

跨度18m,结构类型:排架结构,抗震设防烈度为6度。

现浇柱,预制薄腹梁,发泡水泥符合板。

1.2编制依据a)招标文件及招标图。

b)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)c)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)d)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)e)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ102-2003)f)《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002)g)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)h)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)i)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)j)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)k)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)m)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88)2基础工程施工2.1施工工艺流程平整场地→定位放线→土方开挖→验槽→浇筑垫层砼→承台及地梁支模、扎筋、浇砼→基础柱支模、扎筋、浇砼→基础验收→土方回填2.2土方开挖2.2.1土方开挖采用机械开挖,土方运至业主指定的的堆土场。

2.2.2土方开挖注意事项:1) 施工前根据施工图纸准确放出基坑开挖线。

2) 当机械开挖至基础设计底标高-300mm时,采用人工清理底至设计底标高,严禁扰动基底土质。

开挖至设计标高后应对坑底进行保护,每开挖完一段基坑后,四周均设防护栏杆。

3)基坑开挖应保护好桩基予留的钢筋。

4) 挖出土方应随挖随运,当班运出,不应堆在坑边,尽量减少坑边地面堆载。

基础开挖至设计所选持力层后,立即通知各相关单位共同验槽,经检验合格后方可进行下一道工序施工。

2.3垫层砼浇筑砼浇筑前,把基坑底部清理干净,用小木桩在基底标识出垫层的浇筑高度。

压缩机厂房土建施工方案

压缩机厂房土建施工方案

压缩机厂房土建施工方案1. 引言本文档旨在提供一份压缩机厂房土建施工方案,以保证施工过程的安全性、有效性和高效性。

在施工方案中,将涵盖土建施工的各个方面,包括地基处理、建筑结构、防水设计等。

2. 土建施工概述2.1 施工目标本工程的主要目标在于完成压缩机厂房的土建施工,确保建筑结构的牢固稳定、防水性能的良好以及施工周期的合理安排。

2.2 施工范围本施工方案的土建施工范围主要包括以下几个方面:- 地基处理:包括场地平整、地基加固等措施; - 建筑结构:包括厂房主体结构、楼梯、走廊等部分; - 防水设计:主要针对厂房的地下部分,采取有效的防水措施。

3. 土建施工流程3.1 地基处理流程1.场地平整:首先对场地进行平整,确保施工过程中的稳定性和安全性。

2.地基加固:根据地质勘测报告,采取相应的加固措施,如重新压实土壤、使用加固材料等。

3.2 建筑结构施工流程1.搭建脚手架:施工前搭建脚手架,以便进行高空作业。

2.建筑基础:首先进行建筑基础的浇筑,确保建筑的稳定性。

3.主体结构施工:按照设计图纸进行主体结构的施工,包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。

4.楼梯、走廊施工:在主体结构完成后,进行楼梯、走廊等部分的施工。

5.安装门窗:在建筑主体结构完成后,安装门窗,确保施工区域的安全性和防火性能。

3.3 防水设计流程1.基础防水:在建筑基础完成后,进行基础防水层的施工,采用专业防水材料。

2.地下室防水:对厂房的地下室部分进行防水处理,保证地下室的干燥和防潮性能。

4. 施工安全及措施4.1 施工安全在土建施工过程中,需要注意以下安全事项: - 确保工人佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

- 确保施工场地的安全通行,设置施工区域的警示标志。

- 严禁超载作业,确保施工设备的安全使用。

4.2 施工措施为保证施工过程的安全,以下是一些必要的施工措施: - 定期进行安全培训,提高工人的安全意识。

- 设置专人负责施工现场的安全管理和监督。

压缩机厂房土建施工方案资料

压缩机厂房土建施工方案资料

利津石油化工厂有限企业30 万吨/ 年碳四综合利用项目 ( 二期)压缩机厂房施工方案审批:审察:编制:中国化学工程第六建设有限企业年月日1.工程概略1.1 工程简介及主要技术参数异丁烷脱氢压缩机厂房位于异丁烷脱氢装置区,平面轴线尺寸为 21m×120m,基础种类为独立基础,单层为全钢框排架基础结构,五台压缩机基础,厂房柱基础,压缩机及其辅机基础,平台桩基础标高 5.000 及 6.000 处设置检修钢平台,屋盖为轻型屋面梯形钢屋架;垫层混凝土标号为C15,钢筋混凝土基础标号为C30,排架柱、梁、板混凝土标号为C30、素混凝土基础为 C25。

1.2 主要实物工程量(仅供施工参照)表名称单位数量名称单位数量模板2800 C15砼330 m mC30砼3300 铁件t 3 m钢筋t 1202.编制依照2.1 业主供给施工图纸:说明书、5404C-G-01~5404C-G-092.2 有关施工合同2.3 有关现行技术法例、标准、规范《工程丈量规范》 GB50026-93《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和结构详图》 03G101-1《钢筋混凝土吊车梁》 G323-1~2《建筑地基基础工程施工质量查收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量及查收规范》GBJ50204-2002《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《建筑机械使用技术规程》JGJ33-86《钢筋焊接及查收规范》JGJ18-96《钢筋机械连结通用技术规程》JGJ107-2003《钢筋焊接接头试验标准》JGJ/T27-20012.4 其余国家规范、标准及有关图纸3.施工程序3.1 整体施工程序定位放线→土方挖运→清槽、清桩→弹线→砼垫层→弹线→桩芯、承台、钢筋→承台、基础梁模板→砼承台、基础梁浇筑、保养→柱钢筋→柱模板→柱砼浇筑、保养→板模板→板钢筋→板砼浇筑→回填土方3.2 要点工序压缩机厂房施工方案利津石油化工厂碳四综合利用项目(二期)序要点工序名称呼1丈量放线要点工序一览表工序特色、难点、主要实物量及主要技术参数(材质、规格等)测放人员须拥有相应资质,每道工序的丈量放线技术人员复核后通知业主、监理复测并执行署名手续控制要点是基底标高,禁止超挖,控制表计划起止时间备注2土方开挖方法是基底预留 200~300厚土层人工清槽至基底标高3 基础钢筋工程钢筋规格,间距、数目、预留插筋地点4 基础模板工程模板安装轴线地点,模板拼缝,模板加固5 压缩机基础混混凝土依照图纸要求强度等级施工,压凝土浇筑缩机基础钢筋较密,振捣时应防备漏振6 柱钢筋工程钢筋规格,间距、数目7 柱模板工程模板安装轴线地点,模板拼缝,模板加固8 柱砼浇筑混凝土依照图纸要求强度等级施工,压缩机基础钢筋较密,振捣时应防备漏振9 板钢筋、模板模板安装轴线地点,模板拼缝,模板加工程固10 板砼浇筑混凝土依照图纸要求强度等级施工,压缩机基础钢筋较密,振捣时应防备漏振4.施工方法及技术举措4.1 施工准备技术准备 :1)组织有关人员参加图纸会审和设计交底,认识图纸及有关施工内容。

压缩机厂房施工方案

压缩机厂房施工方案

目录 Contents1. 定义DEFINITION2. 工程概况PROJET GENERAL3. 编制依据和要求REFERENCE DOCUMENT4. 施工程序SEQUENCE OF WORK5. 安装方法ERECTION METHODⅠ) 准备工作PREPARATION OF WORKⅡ) 基础及材料验收FOUNDATION AND MATERIAL ACCEPTANCE Ⅲ) 钢结构的安装STEEL STRUCTURE ERECTIONⅣ) 钢结构找正ALIGNMENT OF STEEL STRUCTUREⅤ) 螺栓紧固TITHING OF BOLTSⅥ) 非收缩性灌浆NON-SHRINK GROUTINGⅦ) 钢结构焊接STEEL STRUCTUREWELDINGⅧ) 补漆TOUCH-UP PAINTINGⅨ) 质量保证措施QUALITY ASSURANCE MEASURESⅩ) 施工安全措施SAFETY PRECAUTION6 吊装方法LIFTING STUDYⅠ) 吊装重量WEIGHT OF LIFTING MATERIALSⅡ) 吊装图LIFTING DRA WINGⅢ) 吊装索具LIFTING TACKLESⅣ) 吊车起重载荷CRANE CAPACITY CHART7 工具和重型设备TOOLS & HEAVY EQUIPMENT8. 安全工作分析表JOB SAFETY ANALYSIS WORK SHEET9. 安全风险分析RISK ASSESSMENTMETHOD STATEMENT FOR COMPRESSOR SHELTER ERECTION1 定义DEFINITIONThis method statement is applicable for steel structure SB1A.此方案仅限于压缩机厂房。

2工程概况PROJECT GENERAL➢The total weights of steel structure are about 315 tons。

压缩机厂房土建施工方案要点

压缩机厂房土建施工方案要点

压缩机厂房土建施工方案要点
在压缩机厂房土建施工的过程中,合理的施工方案是确保工程质量、提高效率的关键。

以下是压缩机厂房土建施工的要点:
1. 场地准备
•进行现场勘察,对场地情况进行详细了解,包括地形、地质、水文等方面的特征。

•保证场地平整,清理障碍物,确保施工区域无妨碍进行施工。

2. 地基处理
•进行地基勘测,了解地基土质情况,选择合适的地基处理方案。

•在设计合理的地基处理方案时要考虑土壤的承载能力和稳定性,避免日后出现地基沉降等问题。

3. 基础施工
•选用符合国家标准和规范的混凝土和钢筋,保证基础承重能力和耐久性。

•采用合理的混凝土浇筑工艺,确保基础的密实性和强度。

4. 主体结构施工
•采用优质的建筑材料和合理的结构设计,确保建筑结构的安全性和稳定性。

•严格按照建筑施工规范和流程进行施工,保证施工质量。

5. 设备安装
•根据施工图纸和设备要求进行设备安装,严格遵守安装规范和操作流程。

•检查设备的安装质量,确保设备的安全运行。

6. 室内装修
•根据压缩机厂房的功能需求和设计要求进行室内装修设计。

•选择合适的装修材料和工艺,确保室内环境舒适、安全。

7. 环境保护
•在施工过程中采取措施防止扬尘、噪音等污染物的产生。

•合理利用资源,降低碳排放,促进绿色施工。

以上便是压缩机厂房土建施工方案的要点,合理的施工方案将有助于提高工程施工效率,确保工程质量,保证工程的安全运行。

氨合成压缩、氨冷冻站主体施工方案.doc

氨合成压缩、氨冷冻站主体施工方案.doc

氨合成压缩、氨冷冻站主体施工方案河南义马气化厂产品结构调整技改氨合成压缩、氨冷冻站主体工程施工方案义马气化厂产品结构调整技术改造氨合成压缩、氨冷冻站主体工程施工方案编制:审核:批准:中化二建集团有限公司义马气化厂技改工程项目部12月20日目录一、编制依据3二、工程概况及特点3三、施工部署4四、施工方法4五、工程测量5六、脚手架工程6七、模板工程12八、钢筋工程16九、混凝土工程21十、预制构件制作24十一、安全防护措施27十二、质量保证措施28十三、安全生产、文明施工保证措施29十四、防火措施30十五、冬季施工措施30十六、施工组织力量32一、编制依据1、河南义马气化厂产品结构调整技改氨合成压缩、氨冷冻站施工白纸图号:(D024.630/633.E60.00-1—37)2、本工程合同(合同编号:E200.000.C01.90-)3本公司以往承担类似工程业绩以及本公司现有装备及人力资源。

4国家现行的施工质量验收规范、规程、标准。

(1)《施工手册》第四版(2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(6)《工程测量规范》GB50026—2007(7)公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》及相应的配套文件(8)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012(9)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(10)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011二、工程概况及特点1、工程建设概况工程地址:河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂新厂区西侧。

建设单位:河南省煤气(集团)有限责任公司设计单位:赛鼎工程有限公司总包单位:赛鼎工程有限公司监理单位:河南省中大工程监理有限公司施工单位:中化二建集团有限公司2、工程特点:2.1、预应力构件(钢筋砼T型吊车梁)制作、张拉技术要求高。

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同煤集团年产60万吨甲醇项目合成联合压缩厂房(土建)施工方案编制:审核:批准:中化二建集团同煤甲醇工程项目部二O一一年七月二十五日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、主要项目施工方法五、质量保证措施六、安全保证措施七、文明施工、环保措施八、雨季施工措施九、本工程主要采用执行的规范标准十、主要机具一览表十一、主要劳动力配备十二、组织机构图一、编制依据:1.1 同煤集团年产60万吨甲醇项目合成联合压缩厂房施工图纸1.2 国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准1.3中化二建集团有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件二、工程概况2.1工程内容:本工程是同煤集团年产60万吨甲醇项目合成联合压缩厂房,工程地点位于山西省大同市南郊区东肖河村。

本工程为三层钢筋混凝土框架结构,长42m,宽24m,顶标高为22.95m。

钢结构屋架,墙体采用彩钢夹芯板进行围护。

厂房内有氨压缩机及合成气压缩机两设备基础。

(另见压缩机基础专项施工方案)本工程±0.00米绝对高程为黄海高程1025.4米。

2.2环境概况:山西省大同市南郊区东肖河村所在区域属温带大陆性气候,一年四季分明,春旱多风,夏暖多雨,秋凉霜早,冬冷少雪。

年平均气温为6.5℃,最高气温37.7℃,最低气温-29.1℃,年平均降雨量为384mm,年均蒸发量为2010.6mm,年平均气压895.2Kpa,年主导风向为北风,年平均风速2.9m/s。

2.3目前施工具备条件:现场“三通一平”工作已完成。

现场文明施工已按要求进行了布置。

三、施工部署3.1施工组织与管理:本工程实行项目经理负责制,按照项目管理法进行项目管理,建立完善高效的项目管理组织体系,施工时统筹考虑,科学组织,合理地安排施工顺序,优化施工方案。

3.2施工安排:先根据地基土情况确定方案,成立后立即组织连续作业。

3.3施工程序:施工顺序确定为:测量放线→土方开挖→破桩头→混凝土垫层→基础回填土→主体框架→彩钢板墙面围护→装饰装修工程→其它工程→工程扫尾。

3.4施工准备工作:3.4.1技术准备:a、做好施工图纸的审核、会审工作,编制和审定各单位工程及专项工程施工方案。

b、编制施工图预算、材料预算计划。

c、加工及委托各种半成品、预埋件计划和准备工作。

3.4.2 施工现场准备工作:该项目施工现场平整场地,施工道路已具备开工条件。

在厂房南侧设钢筋制作场地及木料加工场地。

拟建有关生活、生产临时设施。

3.4.3施工用水:施工用水已通过打井方式接入,用水量按Q=5L/S考虑,实际选用50MM钢管。

3.4.4施工用电:为保证施工需要两路供电,除生活照明用电架空线路外,现场动力采用地埋电缆,地面设置配电箱。

现场施工用电300KVA。

四、主要项目施工方法:4.1施工测量放线:4.1.1根据工程总平面及单位工程施工图纸定位图,采用直角坐标法对本工程进行平面测量控制定位。

4.1.2测量仪器的管理:所有仪器必须经过检测部门检测并且具有合格证和检测单方可使用。

全站仪、经纬仪、水准仪,钢尺及其它仪器,每年校验至少一次,未经检验,不允许投入使用,仪器用完后,应经常保养,存放地点应干净、防潮,各种测量仪器必须专人使用。

4.1.3根据施工图纸所示的轴线位置和水准点用全站仪仪进行引测,经闭合后在建筑物周围设置龙门桩。

控制线分别作护桩,用混凝土加固桩,作为永久控制桩。

4.1.4高程控制:标高以基准水准控制点为依据,将高程引测到基坑边的临时水准点。

待框架结构完成至±0.00结构以上,及时将标高引至±0.00结构上。

4.1.5建立复核制度,每次施测完,需经工程技术负责人、监理单位复核。

4.1.6现场施工准备期间,应会同监理工程师及有关人员共同合对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程,并逐项交接。

4.2土石方工程:4.2.1土方开挖前先用水准仪测量自然土标高,并让业主与监理确认后方可进行土方开挖。

4.2.2根据本工程的实际情况,土方开挖为机械大开挖。

在开挖部位用白灰撒线。

4.2.3根据本工程现场土质实际情况,采用宜台反铲挖掘机进行开挖,放坡系数1:0.7。

如果在开挖时有不良现象发生就要全面进行基坑支护。

采用边开挖边支护一点点推进。

4.2.4机械开挖至基底设计标高100mm时,采用人工开挖。

开挖人员应随机清底,弃土及时由挖掘机挖出,确保原土层不受扰动。

4.2.5开挖的基坑边不宜堆放过多的土方,如需外运,利用自卸汽车运至甲方指定地点,回填用土存至场地四周。

雨天施工时,应在场地四侧,围以土堤或挖排水沟,用人工或潜水泵抽水。

4.2.6土方回填应先利用就地开挖的原土,严格控制含水率,分层夯实。

外运土方计算要准确,尽量减少二次运输。

4. 3 破桩头4.3.1桩间土的开挖结束后,应进行柱头破除,桩头破除、桩荷载实验和应变实验结束后方可进行基础的施工。

4.3.2桩头凿除时采用风镐及人工使用攒子凿除。

4.3.3破除桩头时应在每个桩头打上控制标高,再人工凿除,桩头钢筋伸入基础内40d,不够长的单面搭接焊,焊缝长度10d。

桩头凿除时采用风稿及人工使用攒子凿除,建筑垃圾及时清理出基坑。

4. 4 钢筋工程:4.4.1钢筋进场要严把进场质量关,所有进场钢筋要有出厂合格证,而且送有资质的试验室复检,严禁使用未复检或复检不合格的钢筋。

4.4.2工程需要的所有钢筋在现场设置的加工场集中下料制作、加工成型,按品种规格、使用部位挂牌集中存放,根据施工需要分批运至施工部位。

4.4.2钢筋表面应洁净,油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

4.4.3进场的φ10以下的盘条调直,采用钢筋调直机调直;φ12以下的盘条调直采用卷扬机调直,级钢的调直冷拉率不大于4%,级钢级钢的调直冷拉率不大于1%。

4.4.4钢筋切断采用机械切断,钢筋切断机型号为,切断最大钢筋直径为32mm。

将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料。

断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料用的挡板。

钢筋的断口不有马蹄形或起弯现象。

钢筋的长度应力求准确,其允许偏差±10mm。

钢筋弯曲采用机械弯曲,Ⅰ级钢末端制作180°弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍的d,Ⅱ级钢末端制作90°、135°弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍的直径。

4.4.5钢筋弯曲完成后要形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点没有裂缝。

钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±10mm,箍筋内净尺寸±5mm。

4.4.6框架柱钢筋及梁通长筋均采用直螺纹机械连接。

A 、工艺流程:套筒准备→套丝机准备→钢筋平头→加工丝头→丝头检验→带帽保护→连接施工→接头检验。

B 、钢筋连接:拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验a、钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

b、接头拧紧:每种规格的接头连接时先用力矩扳手进行样板拧紧,按到达下表的拧紧力矩时进入套筒的丝头数作为后续接头的控制参数。

后续接头使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。

拧紧力矩不应小于下表的规定:钢筋直径(mm) 16-18 20-22 25 28 32 36-40拧紧力矩(N²m) 160 230 270 300 320 360c、作标记:经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记,与未拧紧的接头区分开,防止出现漏拧现象。

4.4.7在钢筋绑扎施工前,由技术人员进行详细的技术交底,包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等,并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。

绑扎过程中,检查使用位置是否正确,间距是否准确,锚固长度是否满足要求,接头位置是否符合设计和规范规定。

应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确;检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈(片状);检查钢筋焊接或机械连接质量;如有问题应及时整改。

钢筋现场绑扎,钢筋绑扎前,应核对钢筋材质、规格、形状、尺寸等是否与料牌相符,并与制作人员签字交接。

钢筋绑扎用20、22号铁丝,基中22铁线只用于绑扎φ12以下钢筋。

用水泥砂浆垫块保证钢筋保护层厚度,钢筋绑扎前,应划出钢筋位置线。

4.4.8钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并作好隐蔽工程检查记录,同时进行各专业联检,手续应齐全。

4.4.9混凝土浇注过程中设专人监护,确保钢筋位置、形状正确完好,防止位移和倒伏。

4.5模板工程:4.5.1模板采用木模板进行支设,模板使用前要经过挑选和清理,涂刷隔离剂。

4.5.2模板的支撑,加固采用钢管,扣件构筑确保垂直,水平各面有足够的对角线支撑,防止模板任何侧面移动。

模板其及支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

力求模板的标准化、工具化,尽量减少高处作业量,降低劳动强度,有力于缩短施工工期,提高施工质量、降低工耗和造价,有利于文明安全施工。

4.5.3为防止模板孔、接缝漏浆而造成的混凝土构件表面质量缺陷,采用在模板接缝处填海棉条,在洞孔处粘贴胶带纸等方法进行防范处理。

4.5.4保证混凝土入模不离析,且便于振捣。

同时要用对拉片或穿墙螺栓进行加固侧模。

边角处用密封条粘贴紧密。

4.5.5框架柱、梁为防止跑模,要设对拉螺栓螺栓加固,对拉螺栓采用Ф12钢筋进行加工,每500mm设一根,每根长度为柱、梁厚加400mm。

4.5.6 混凝土浇捣过程中设专人负责模板的监控,确保混凝土施工期间安全承受各类荷载而不发生扭曲。

4.5.7模板的拆除因遵守规范规定,必须按预先制定的拆模程序和方法进行拆模确认下层框架混凝土强度足够承受上层框架模板的排架支撑所传递的荷载时,才能拆除下层框架模板支撑,采用隔一层拆模,即第三层框架混凝土浇完后,才拆除第一层框架模板。

侧向模板拆除时要注意对成形混凝土的保护,防止破坏混凝土的棱角。

根据混凝土浇注时制做的同条件养护试块的试压值,做为模板特别是底模拆除的依据。

4.6脚手架工程4.6.1脚手架搭设部署:根据现场实际情况,简化程序,提高效率。

基础回填后首层8.47m 脚手架采用现行搭设内外单排脚手架,作为框架柱模板固定支撑,浇筑至梁底。

然后梁板施工模板支撑架搭设采用满堂脚手架方式,搭设前将支撑架搭设范围内夯填500mm原土,使首层脚手架搭设高度小于8m。

上部架按照内外单排,结构架满堂搭设进行。

4.6.2结构和建筑工程中使用的脚手架为扣件式钢管脚手架,结构工程中使用的满堂红脚手架和内、外单排脚手架作为施工作业平台和框架结构模板支撑系统,满堂红脚手架与内外单排脚手架用横杆连成一体。

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