压缩机厂房施工方案
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案一、项目背景压缩机厂房及压缩机基础施工项目，旨在为我国某大型企业打造一个高效、稳定的压缩机生产基地。
该项目位于我国某工业园区，占地面积约为5000平方米，预计总投资约1亿元。
项目的顺利实施，将为企业的发展注入新的活力。
二、施工目标1.确保压缩机厂房及压缩机基础的施工质量，满足企业生产需求。
2.施工过程中，严格遵守我国相关法律法规，确保施工安全。
3.提高施工效率，缩短施工周期，降低成本。
三、施工准备1.技术准备：收集相关施工图纸、技术规范，了解压缩机厂房及压缩机基础的施工要求。
2.人员准备：组建一支经验丰富、技能精湛的施工队伍，明确各成员职责。
3.物资准备：提前采购施工所需材料、设备，确保施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1.压缩机厂房施工：（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括地面、墙体、屋顶等。
（2）设备安装：根据压缩机设备尺寸，预留设备安装位置，确保设备安装顺利进行。
（3）管道安装：按照设计要求，安装压缩机厂房内的管道，包括水管、气管、电缆等。
（4）电气工程：根据设计要求，安装电气设备，包括配电柜、照明、插座等。
2.压缩机基础施工：（1）基础设计：根据压缩机设备的重量和尺寸，设计合适的基础形式。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、铺设钢筋等。
（3）设备安装：在基础施工完成后，进行压缩机设备的安装。
五、施工质量控制1.严格执行我国相关法律法规，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，确保施工过程有序进行。
3.定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4.建立完整的施工档案，方便日后查阅。
六、施工安全措施1.加强施工现场的安全管理，设立安全警示标志。
2.对施工现场进行定期检查，确保安全设施齐全、有效。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.制定应急预案，确保施工过程中突发事件得到及时处理。
七、施工进度安排1.压缩机厂房施工：预计耗时3个月，包括土建、设备安装、管道安装等。
压缩机基础施工方案
1 适用范围本方案仅适用XXXX装置压缩机基础土建工程施工。
2 编制依据2.1设计文件2.1.1装置压缩机基础平面布置图。
2.1.2压缩机厂基础图纸图号为2.1.3现行施工规范和标准a）《工程测量规范》（GB50026——2007)b）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2010）c）《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-—2011)d）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—-2010）e）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）f）《大体积混凝土规范》（GB50496-2009）g）《施工安全技术规程》（GB50484-2008）h）《工业建筑防腐蚀设计规范》 (GB50046-2008）i）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012)j）《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-2010）k）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）l）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2008）m）《天津市城乡建设和交通委员会文件》（建质安［2012］304）2.2公司相关文件规定及施工经验：公司技术、质量、安全管理体系管理体系、作业条件及相关规定,公司现有各种资源状况及类似现场、装置的施工经验。
3 工程概况3.1主要工作内容装置压缩机基础土建工程施工，主要工作内容为：挖土方、凿截混凝土桩头、混凝土垫层、绑扎钢筋、支模板、安装螺栓、预留孔模板、浇筑钢筋混凝土基础、基础防腐、回填土方等工作。
3.1.1基础主要采用桩承台基础,。
3.1.2材料:钢筋：分别采用ⅠHPB300；ⅡHRB335;ⅢHRB400级别钢筋；预埋件、连接件中的钢板材质和未注明地脚螺栓材质为Q235B。
混凝土强度等级：基础C30;框架柱、梁C30；素砼基础C25；垫层C20。
二次灌浆层采用水泥基无收缩灌浆料，强度等级CBG-A。
3.1.3根据本工程的特点，为大体积混凝土施工，水泥选用矿渣硅酸盐水泥,并参加粉煤灰和矿粉替代部分水泥，以减小混凝土的水化热，配合比如下:C30混凝土配合比：1:2。
H型压缩机安装施工方案
H型压缩机安装施工方案1. 引言H型压缩机作为一种重要的工业设备，在厂房和生产现场具有广泛的应用。
为确保H型压缩机的安全、高效使用，安装施工方案显得尤为重要。
本文将介绍针对H型压缩机的安装施工方案，以保障设备在安装过程中的顺利完成和良好运行。
2. 施工前准备在进行H型压缩机的安装施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于：•确定施工安装地点，并进行现场测量和布局规划；•准备所需的安装工具和设备，确保齐全；•确保施工人员具备相关技术和经验，并做好施工安全教育；•安排好电力、水源等必要的基础设施，确保施工顺利进行。
3. 安装施工步骤步骤一：基础准备•根据实际需求，在安装地点进行地基处理，确保地基坚固平整；•在地面布置好H型压缩机的基础支架或底座，确保支撑牢固。
步骤二：设备安装•将H型压缩机设备放置在准备好的基础支架或底座上，确保设备安装平稳；•调整设备水平位置，使用水平仪进行准确校准。
步骤三：管道连接•根据H型压缩机的进出口位置，连接好进出口管道，确保连接紧密无漏水现象；•完成管道连接后，进行压力测试，确保管路系统正常运行。
步骤四：电气连接•连接好H型压缩机的电源线路，按照设备说明书正确接线；•进行电气设备的调试和运行测试，确保设备正常工作。
4. 安全注意事项在H型压缩机的安装施工过程中，需注意以下安全事项：•严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具；•确保设备稳定，避免设备倾斜或移动；•在操作过程中，注意管道和电气设备的安全使用；•若发生安全事故，及时采取应急措施并报告相关负责人。
5. 结束语在H型压缩机的安装施工中，严格按照施工方案操作、注重细节和安全，将能确保设备安装完成后的正常运行。
希望本文提供的安装施工方案能对相关工程师和技术人员在实践中有所帮助，保障H型压缩机设备的高效运行和安全使用。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案一、前言压缩机是一种常用于工业生产中的设备，用于将气体压缩成高压气体，以满足生产中的需求。
为确保压缩机的安装施工顺利进行，并保证其正常运行和使用，本文将就压缩机安装施工方案进行详细的介绍和说明。
二、安装前准备工作1. 安装位置选择在安装压缩机之前，首先需要合理选择安装位置。
安装位置的选择应基于以下几点考虑：- 场地布局合理，方便维护和操作。
- 声音和振动不会对周围环境和设备产生过大的影响。
- 有良好的通风条件，以保证压缩机正常散热。
2. 安装环境准备在安装压缩机前，需要对安装环境进行准备。
这包括：- 清理安装位置，确保无杂物和障碍物。
- 检查地面平整度，如果不平整需要进行修整。
- 确保安装位置无水和湿气浸润。
3. 确定安装方式根据压缩机的类型和特点，选择适合的安装方式。
常见的安装方式包括地面安装和墙壁安装。
根据实际情况进行合理选择。
三、安装施工步骤1. 准备安装工具和材料在进行安装施工之前，需要准备好所需的工具和材料。
简单的压缩机安装工具包括电钻、起重工具、扳手等。
而材料方面可能需要螺栓、螺母、密封垫片等。
2. 安装基座根据实际情况，选择合适的基座材料，如混凝土或金属板。
将基座放置在预定的安装位置上，并根据压缩机的尺寸和定位脚孔位置进行固定。
确保基座牢固、平整。
3. 安装压缩机将压缩机放置在预定的基座上，并通过螺栓将其固定。
根据压缩机的安装手册和安装需求，注意安装的细节和要求，确保安装正确。
4. 连接管路根据设计要求，将压缩机的进气管路和出气管路与系统管道连接。
在连接过程中，需要注意管道的布局、管道材质和管道密封。
确保管道连接紧密、牢固，并进行必要的密封处理。
5. 连接电源根据压缩机的电源要求，将电源线连接到压缩机的电源接口上。
确保电源线连接正确，并进行必要的绝缘和接地措施，以确保安全使用。
6. 安装附件根据需要，安装和连接压缩机的相关附件，如水冷却器、气缸等。
在安装过程中，需按照设备说明书和相关标准进行操作，并确保附件的连接牢固可靠。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案一、引言压缩机是现代工业中常见的设备之一，主要用于将气体或蒸气压缩成高密度气体，以供各种工业生产、制冷系统和空气动力设备等使用。
压缩机的安装施工对其正常运行和使用起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压缩机安装施工方案。
二、安全措施1.在安装压缩机前，必须明确地划定工作区域，并确保工作区域内没有其他人员非法闯入。
2.在安装过程中，所有的电源必须切断，并进行有效的电气接地。
3.进行安装的所有人员必须穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4.在压缩机安装完成后，必须对其进行彻底的检查和试运行，并确保所有的备件、工具等杂物已被清除。
三、安装步骤1.选择合适的安装地点：首先需要选择一个平坦、无阻碍和通风的场所来放置压缩机。
同时还要确保该地点有足够大小的安装空间和承重能力。
2.安装基础支撑：根据压缩机的规格和重量，在安装地点上进行合适的基础支撑的设计和施工。
基础支撑必须牢固、稳定，并能够承受压缩机在运行中产生的震动和负荷。
3.安装压缩机本体：将压缩机正确地放置在基础支撑上，并确保其与基础支撑之间没有任何松动或偏移。
同时还要注意相应的安全距离和通风要求。
4.检查和安装相应管路：在压缩机的入口和出口位置上，安装相应的管路和阀门，以保证气体的流通和控制。
同时还要确保管路的通畅和无泄漏。
5.接通电源和信号线：安装好所有的电缆和信号线，并确保其正确地接通到压缩机的相应接口和电源。
6.检查和调试：在安装完成后，必须对压缩机进行仔细的检查和调试。
首先要检查所有的接口、管路和电源是否连接正确，然后进行空载试运行，最后进行全负荷试运行。
7.编写安装报告：在安装完成后，必须详细记录下安装的各项工作内容和情况，并编写安装报告。
报告中应包括安装的日期、施工人员、安装地点、压缩机规格和型号、安装步骤和检查结果等。
四、验收和交付1.验收：在试运行完成后，必须进行压缩机的验收。
验收时要根据相关标准和规范，对压缩机的各项性能、功能和安全性进行检查和测试。
压缩机施工方案
压缩机施工方案一、引言压缩机作为重要的工业设备之一，在各个行业中都起着至关重要的作用。
为了能够正常运行和发挥最佳性能，压缩机施工方案必不可少。
本文将详细介绍压缩机施工方案的内容和步骤，以帮助施工人员正确实施压缩机的安装和调试。
二、施工前的准备工作1. 参考相关标准和规范在进行压缩机施工前，首先要参考相关的标准和规范。
例如，对于电力行业的压缩机，可以参考国家电力行业标准《电力压缩机安装与调试规范》。
这些标准和规范能够指导施工人员正确安装和调试压缩机，确保施工质量。
2. 准备必要的设备和材料在开始施工前，需要准备好必要的设备和材料。
例如，钳工工具、电焊机、油漆等。
施工人员要根据具体的压缩机型号和安装地点，准备相应的设备和材料。
3. 制定详细的施工计划为了保证施工顺利进行，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工的时间安排、任务分配、安全措施等内容。
施工人员要严格按照施工计划进行施工，确保每个环节都得到妥善处理。
三、施工步骤1. 安装基础设施首先，需要做好压缩机的基础设施工作。
包括填平基坑、搭建托架、埋设地脚螺栓等。
这些工作是为了保证压缩机的稳定安装和运行。
2. 安装压缩机本体安装基础设施完成后，需要开始安装压缩机本体。
首先，将压缩机本体放置在托架上，注意调整好位置。
然后，使用电焊机焊接与压缩机连接的管道和阀门等，确保密封性和连接牢固。
3. 连接电气设备在安装压缩机本体之后，需要进行电气设备的连接。
根据压缩机型号和要求，接入电源线、控制线、传感器等。
注意使用正确的电线规格，确保电气设备的正常工作。
4. 进行功能调试完成电气设备的连接后，需要进行压缩机的功能调试。
打开电源，按照相关的启动流程启动压缩机。
通过调整参数和观察仪表指示来检查压缩机的运行状态。
确保压缩机正常运行，并符合相关标准和规范的要求。
5. 进行性能调试在完成功能调试后，还需要进行压缩机的性能调试。
通过调整压缩机的工作压力和流量，检查其性能和效果。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案1. 引言压缩机是工业生产中重要的设备之一，用于将气体压缩成高压气体，广泛应用于气体输送、储存等领域。
正确的安装施工对于保证压缩机的正常运行和延长使用寿命非常重要。
本文将对压缩机安装施工方案进行详细介绍。
2. 安全准备在进行压缩机安装施工之前，必须做好安全准备工作，确保工作人员和设备的安全。
具体安全准备措施包括： - 确保工作区域的通风良好，排除可燃物和有害气体； - 检查施工现场的地面是否平整稳固，确保设备可以安全放置； - 为工作人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等； - 安装警示标志，提醒他人进入该区域需注意安全。
3. 安装流程以下是压缩机安装施工的基本流程：3.1 施工前准备•确定压缩机的安装位置和安装方向，并根据实际情况选择合适的基础支撑方式；•对安装位置进行清洁和防锈处理，确保机器可以牢固地安装在上面；•准备好所需的安装工具和材料，如螺栓、垫片、密封胶等。
3.2 安装基础支撑•根据压缩机的安装位置和要求，选择合适的基础支撑方式，如混凝土基础、机台底座等；•进行基础支撑的施工，确保基础平整、稳固，并与地面固定牢固。
3.3 安装压缩机•将压缩机放置在安装位置上，确保与基础支撑紧密接触；•按照压缩机厂家提供的安装说明，使用螺栓和垫片将压缩机与基础支撑固定；•检查压缩机的水平度和垂直度，必要时进行调整，确保安装正确。
3.4 连接管道和电气•根据压缩机的工作原理和要求，连接进气管道、出气管道和冷却水管道；•注意管道的防震和防漏处理，确保连接牢固；•进行电气连接，包括电力供应、控制线路等，确保电气安装符合规范。
3.5 调试和试运行•完成安装后，进行系统调试和试运行；•检查压缩机的各项参数和仪表的读数是否正常，如压力、温度等；•确保压缩机的运行稳定，无异常噪音和振动。
4. 质量控制为确保压缩机安装施工的质量，需要进行以下质量控制措施： - 按照压缩机厂家提供的安装说明进行操作，确保安装正确； - 严格按照设计要求进行施工，不得随意改动； - 进行必要的检测和测试，如压力测试、振动测试等； - 完成安装后，填写安装验收报告，记录安装情况和测试结果。
压缩机基础施工方案
压缩机基础施工方案1. 引言本文档旨在为压缩机基础施工提供一个详细的方案。
在施工过程中，合理的施工方案能够确保压缩机的安全、稳定运行，减少故障发生的概率，提高施工效率。
2. 施工前准备在进行压缩机基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•设计方案评审：确认设计方案是否符合需求，确定施工的具体要求。
•材料准备：准备施工所需的材料，如混凝土、钢筋等。
•设备准备：准备施工所需的设备，如挖掘机、泵车等。
•现场勘测：对施工现场进行勘测，了解地质条件等。
3. 施工步骤3.1 地基准备地基是压缩机基础施工的基础，地基准备工作需要确保地基的稳定性和承载能力。
3.1.1 清理地面清理施工现场，将地面上的杂物、草木等清除干净，确保施工现场整洁。
3.1.2 打桩定位根据设计方案，确定压缩机基础的位置，并在地面上进行打桩定位。
3.1.3 挖掘基坑根据设计方案要求，使用挖掘机挖掘符合要求的基坑。
3.2 基础施工基础施工是压缩机基础施工的关键步骤，其质量直接影响到压缩机的安全运行。
3.2.1 基础模板安装根据设计方案，安装基础模板并确保其水平、垂直。
3.2.2 钢筋布置根据设计方案，进行钢筋的布置，并确保钢筋的位置和间距符合要求。
3.2.3 浇筑混凝土在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要确保混凝土的配合比例、坍落度等符合要求。
3.2.4 等待混凝土凝固完成混凝土的浇筑后，等待混凝土充分凝固，通常需要等待3-7天。
3.3 后续工作3.3.1 压缩机基础防渗处理在混凝土凝固后，进行压缩机基础的防渗处理，以防止基础出现渗漏的情况。
3.3.2 压缩机基础强度测试对压缩机基础进行强度测试，确保其承载能力符合设计要求。
3.3.3 基础周边清理对施工现场进行清理，将施工过程中产生的垃圾、材料等清理干净。
4. 施工安全措施在进行压缩机基础施工过程中，必须重视安全问题，采取相应的安全措施。
•施工现场设置警示标识，提醒其他人员注意安全。
压缩机基础施工方案
压缩机基础施工方案批准：审核：编写：河北建设集团安装工程有限公司2012年5月24日目录1工程概况2 编制依据3 施工顺序安排4 施工准备5 土方工程6 施工工艺和施工方法7 质量通病和防治措施8 脚手架搭设方案9 安全生产及措施10 施工进度计划11浇筑混凝土时停水停电1、工程概况本工程压缩机厂房内压缩机基础共3台，压缩机基础为底板9.95*8.89*1m筏板，压缩机基础标高分别为+2.62m、+3.719m、+4.211m~5.65m。
-1.4m以下要求一次支模，一次浇注砼，不得留施工缝，砼强度为C30。
2、编制依据根据工程实际情况，时间紧迫，施工前经过设计、业主认可后，精心组织，精心施工，统一安排施工，做到忙而不乱，必要时夜间作业，流水施工，安全、质量专人负责，确保工程施工的顺利进行。
3、施工顺序安排定位放线→土方开挖清平→级配砂石换填→垫层模板放线→支垫层模板→浇注垫层混凝土→放压缩机平面位置线→弹线绑扎筏板钢筋→支筏板模板→验收后浇筏板混凝土→上部结构钢筋绑扎→模板支设→浇筑混凝土→浇水养护→模板拆除→土方回填4、施工准备4.1 混凝土准备本工程C10混凝土垫层采用自己搅拌的混凝土，C30压缩机基础混凝土采用商品混凝土。
在订购混凝土前，建设单位、监理单位、施工单位三方共同考察商品混凝土搅拌站，是否有能力供应混凝土的供需计划。
4.2 施工技术准备组织专业技术人员认真熟悉图纸和施工规范，针对本工程大体积混凝土的施工特点，进行详细的施工交底，现场施工做到：按图纸施工，按规范施工，按审批后的施工方案施工。
4.3 施工现场准备施工用水、临时用电已接通，准备好混凝土施工人员.集聚和充足的大体积混凝土养护材料（毛毯、水管）及测温工具，安排好运输车的进出路线，以保证混凝土的正常浇筑。
5、土方工程5.1 土方开挖为了加快工程建设速度, 采用机械开挖方式，基坑边角部位，机械开挖不到的部位，利用人工清坡清槽，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械把土全部外运。
压缩机改造工程施工方案
一、工程概述项目名称：XX公司压缩机改造工程工程地点：XX公司生产基地工程内容：对现有压缩机进行拆除、改造、安装及调试工期要求：60天工程估算价：XX万元二、施工准备1.施工组织设计成立以项目经理为负责人的项目团队，明确各岗位人员职责，制定施工进度计划、质量保证计划、安全文明施工计划等。
2.技术交底组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
3.材料、设备准备根据设计要求，采购所需的材料和设备，确保材料、设备符合国家标准和质量要求。
4.施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1.压缩机拆除（1）切断电源，确保安全；（2）拆卸压缩机各部件，注意保护；（3）将拆卸下的部件运至指定区域。
2.压缩机改造（1）检查压缩机各部件，更换损坏或磨损严重的部件；（2）对压缩机进行清洁、除锈、防腐处理；（3）安装新的密封件、垫片等。
3.压缩机安装（1）将改造后的压缩机运至施工现场；（2）按照设计要求进行安装，确保安装牢固；（3）连接管道、电气线路等。
4.调试与试运行（1）对压缩机进行调试，确保各项参数符合设计要求；（2）进行试运行，观察压缩机运行情况，确保无异常；（3）对压缩机进行保养，延长使用寿命。
四、质量控制1.材料、设备检验对采购的材料、设备进行检验，确保符合国家标准和质量要求。
2.施工过程控制严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3.隐蔽工程验收对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4.竣工检验对工程进行竣工检验，确保各项指标符合设计要求。
五、安全文明施工1.施工现场安全管理加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2.环境保护严格执行国家环境保护政策，减少施工过程中的环境污染。
3.文明施工加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
六、施工进度1.施工组织设计制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和完成时间。
2.施工进度控制根据施工进度计划，合理安排施工资源，确保工程按期完成。
压缩机安装施工方案
5.4 压缩机安装施工方案5.4.1 设备的验收、存储1）设备开箱清点验收必须由建设方、厂方、监理方、施工方等四方人员共同见证下进行，按照设备出厂装箱清单逐项核对，四方代表共同在开箱清点验收记录上签字确认。
2）在打开木箱检查物品时，压缩机部件必须有序地存放在干燥的地点，防止环境对货物造成影响，货物部件清点后及时恢复设备包装，并妥善做好保护工作。
3）设备清点、装箱、吊运因遵循下列规则。
① 设备吊装作业只允许有起重资格的人员进行操作。
② 货物重量必须在吊装的安全区域范围。
③ 货物重心一直平稳，不允许倾斜或晃动情况发生。
④ 需使用合适的吊装工具（吊带，钢丝绳等）进行吊装。
⑤ 货物落地要平稳，防止货物跌落。
⑥ 吊具支撑点选择正确⑦ 吊装货物时，下面严禁站人。
⑧ 货物落地选择平整的地方，防止货物倾倒伤人。
5.4.2 基础验收1）按设计图纸要求对基础进行外观检查，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、漏筋等缺陷。
并由土建施工方标出基础的纵横中心线及标高基准线。
2）安装人员按基础图、设备的技术文件和设备尺寸对照检查，其偏差见下表的规定。
项次设备基础尺寸及位置的允许偏差表（项目名称mm ）允许偏差1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高0~203基础上平面外形尺寸204基础上平面得水平度每米5全场10 5垂直偏差每米5全场20 6预埋地脚螺栓标高（顶端）20~0中心距2中心位置10 7预埋地脚螺栓孔深度10~0孔壁垂直度105.4.3 基础处理1）基础表面应进行产麻处理，麻点分布均匀。
麻点深度不易小于 10mm ，密度以 100*100mm 面积内有 3-5 个麻点为宜，表面不得有油污及疏松层。
2）放置垫铁或支持调整螺钉用支承板处（主周边50mm ）的基础表面应产平。
3）地脚螺栓孔应清除干净，孔内不得有碎石，泥土等杂物和积水。
4）预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面应清理干净。
不得有粘附的浆料，并进行妥善保护。
5.4.4 设备安装前的准备1）安装前应具备下列技术资料：① 产品出厂合格证② 产品总图、主要部件图、产品安装使用说明书等。
压缩机厂房工程施工组织设计
压缩机厂房工程施工组织设计一、工程概况工程概况：1.工程名称：压缩机厂房工程2.工程地点：具体位置根据实际情况确定3.工程内容：压缩机设备及其附属设备的安装、调试及配套工程4.工程规模：-压缩机数量：根据压缩机生产需求确定-压缩机容量：根据生产需求及设备选择确定-压缩机厂房面积：根据设备布置及生产需求确定1.组织架构设计：本工程施工组织由总包单位负责组织实施，包括工程部、施工部、安全环保部、质量监督部等。
其中，工程部负责工程管理和技术指导；施工部负责具体的施工工作；安全环保部负责安全和环保管理；质量监督部负责质量监督和质量控制。
2.工程施工组织设计内容：-人力资源：根据工程规模和施工进度确定人员数量，包括项目经理、现场监理人员、施工人员等，确保施工进度和质量。
-物资采购：根据施工进度和需要，提前做好压缩机设备及其附属设备的采购工作，保证施工所需物资的及时供应。
-施工方法：根据压缩机设备及其附属设备的特点，结合现场实际情况，确定施工方法和工艺流程，保证施工的安全、高效和质量。
-安全措施：制定详细的安全措施和安全管理制度，加强现场安全教育和培训，确保施工期间没有安全事故发生。
-质量控制：建立质量控制档案和施工记录，进行工序检查和质量验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
-环保措施：制定环保方案，采取相应的措施进行噪声、污染和震动的防护和控制，确保施工不对环境造成负面影响。
-进度计划：编制详细的施工进度计划，确保工程能按时完成。
-现场管理：加强对施工现场的管理，包括材料堆放、设备安装、施工人员的流动和用电、用水等方面的管理，确保施工现场秩序井然。
三、施工组织实施方案1.人力资源安排：(1)项目经理：负责施工组织和管理工作，协调各方面工作，保证施工顺利进行。
(2)施工人员：包括安装工、电工、焊工等，根据实际需要进行安排，确保施工质量和进度。
2.物资采购与准备：(2)定期检查和清点物资，确保符合施工需求。
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案1. 引言压缩机作为工业生产中必不可少的设备之一，其厂房及基础施工技术方案的合理设计和施工对于确保压缩机的稳定运行和设备寿命具有重要意义。
本文将对压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案进行详细介绍，旨在帮助工程师和技术人员更好地理解和应用相关知识。
2. 压缩机厂房设计2.1 厂房选址压缩机厂房选址应考虑以下因素： - 规划要求：符合当地规划要求，确保施工合法合规。
- 空间需求：根据压缩机型号和数量，确定所需的厂房面积。
- 环境因素：避免噪音和污染对周围环境和人员的影响。
- 交通便利：方便运输，保证物资供应和人员出行便捷。
2.2 厂房布局压缩机厂房的布局应符合以下原则： - 合理布局：根据生产流程、设备排列和人员活动，合理布置各功能区域。
- 安全要求：确保厂房内的设备、通道和紧急出口符合安全标准。
- 空间利用率：最大限度地利用厂房空间，提高生产效率。
2.3 厂房建筑结构压缩机厂房的建筑结构应具备以下特点： - 承重能力：能够承受压缩机设备及其附属设备的重量。
- 抗震性能：考虑地震等自然灾害风险，增强建筑结构的抗震能力。
- 火灾安全：使用阻燃材料，设置灭火设备，确保火灾安全。
3. 压缩机基础施工技术方案3.1 地基处理压缩机基础的地基处理应包括以下内容： - 地质勘察：了解地质条件，评估地基承载力和稳定性。
- 地基处理方法：采取加固措施，如灌注桩、地下室或地基加固等，以增强地基承载能力和稳定性。
3.2 基础设计压缩机基础的设计应满足以下要求： - 承重能力：根据压缩机设备质量和布置方式，合理设计基础的承重能力。
- 抗风性能：考虑压缩机设备所在地的风速和风向，增加基础的抗风能力。
- 隔震减振：设置减震措施，减少地震或设备振动对基础的影响。
3.3 基础施工压缩机基础施工应遵循以下步骤： - 基础准备：清理地面，平整基地，确保施工场地的平稳。
- 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，并进行地基处理和排水。
空气压缩机安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂压缩空气系统工程，包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装。
工程地点位于工厂内部，占地面积约为100平方米。
空压机型号为XX，排气量为XXm³/min，额定压力为XXbar。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸、设备技术文件和有关技术资料，了解设备构造、性能和装配数据。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）空压机、冷冻干燥装置、储罐等设备；（2）管材、管件、阀门、密封件等；（3）电气设备、电线电缆等；（4）工具、量具、防护用品等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 空压机安装（1）根据设备技术文件要求，检查空压机基础，确保基础水平、稳固；（2）在基础上铺设橡胶减振垫，减少振动和噪音；（3）将空压机吊装就位，调整水平；（4）连接管道、阀门、电气设备等；（5）进行空载试运行，检查空压机运行情况。
2. 冷冻干燥装置安装（1）按照设备技术文件要求，检查冷冻干燥装置基础；（2）在基础上铺设橡胶减振垫；（3）将冷冻干燥装置吊装就位，调整水平；（4）连接管道、阀门、电气设备等；（5）进行空载试运行，检查设备运行情况。
3. 压缩空气储罐安装（1）按照设备技术文件要求，检查储罐基础；（2）在基础上铺设橡胶减振垫；（3）将储罐吊装就位，调整水平；（4）连接管道、阀门、电气设备等；（5）进行空载试运行，检查设备运行情况。
4. 管路安装（1）根据设备技术文件要求，选择合适的管材、管件和阀门；（2）对管道进行清理，确保内部无杂物；（3）按照设计要求，进行管道连接；（4）检查管道压力，确保管道安全运行。
四、质量控制1. 严格按设计图纸、设备技术文件和有关技术规范进行施工；2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量；3. 对设备、材料进行检查，确保符合质量要求；4. 对施工人员进行技术交底，提高施工质量意识。
压缩机安装施工技术方案
压缩机安装施工技术方案一、项目背景及目标压缩机作为工业生产中的重要设备，其安装施工质量直接影响到整个生产线的运行效率。
本项目旨在为某工厂提供一套完整、高效的压缩机安装施工方案，确保设备安装到位，运行稳定。
二、施工准备工作1.确定施工队伍：挑选一支经验丰富、技能过硬的施工队伍，为项目的顺利进行提供保障。
2.施工材料准备：根据压缩机型号和施工要求，准备相应的施工材料，如管道、阀门、支架等。
3.施工工具准备：确保施工过程中所需的工具齐全，如扳手、螺丝刀、焊接设备等。
4.技术培训：对施工人员进行压缩机安装技术的培训，确保他们熟悉安装流程和注意事项。
三、压缩机安装流程1.基础施工：根据压缩机安装图纸，对设备基础进行施工，确保基础尺寸、强度满足要求。
2.设备搬运：采用专业的搬运工具，如叉车、吊车等，将压缩机搬运至安装位置。
3.设备就位：将压缩机放置在基础平台上，调整水平度，确保设备稳定。
4.管道安装：根据设计图纸，安装压缩机进排气管道、冷却水管道等。
5.电气安装：按照电气设计图纸，安装电源线、控制线等，确保压缩机正常运行。
6.阀门安装：根据工艺要求，安装相应的阀门，如减压阀、截止阀等。
7.调试与验收：完成设备安装后，进行调试，确保设备运行稳定，达到设计要求。
四、施工质量控制1.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
2.施工记录：详细记录施工过程中的关键数据，如设备安装位置、管道长度等。
3.质量验收：在设备安装完成后，组织质量验收，确保设备安装质量。
4.问题整改：针对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保设备安装质量。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工现场安全。
3.安全防护：为施工人员配备安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
4.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速采取措施，保障人员安全。
六、施工进度安排1.制定施工计划：根据项目要求，制定详细的施工计划，确保施工进度。
空气压缩机房施工方案
空气压缩机房施工方案
空气压缩机房是工业生产中重要的设备空间，负责为生产线提供所需的压缩空气。
为了确保空气压缩机房施工质量和安全性，以下是一个详细的施工方案。
1. 施工前准备
在动工前，需要彻底检查施工图纸，确保施工图纸与实际需求一致。
同时，准
备必要的施工材料、设备和人力资源，确保施工过程顺利进行。
2. 施工流程
2.1 地基处理
首先进行地基处理，确保地基平整、坚固，能够承受设备的重量和振动。
2.2 地面防水
在地基处理完成后，对地面进行防水处理，防止地下水渗透对设备造成损坏。
2.3 建筑结构施工
根据施工图纸，进行建筑结构的施工，包括搭建房屋框架、安装墙体和屋顶等。
2.4 设备安装
建筑结构完成后，开始进行空气压缩机等设备的安装，确保安装位置合理、设
备稳固。
2.5 通风系统安装
在设备安装完成后，还需安装通风系统，确保空气压缩机房内空气流通良好，
避免设备过热。
2.6 电气系统施工
最后进行电气系统的施工，包括接入电源、配电、设备接线等，确保设备正常
运行所需的电力供应。
3. 施工质量控制
在施工过程中，需要定期对施工质量进行检查，及时发现和解决问题。
同时，
严格遵守相关安全规定，确保施工过程安全可靠。
4. 竣工验收
施工完成后，进行竣工验收，由相关部门对空气压缩机房进行检查，确认设备安装质量和运行状态符合要求，确保设备正常投入使用。
以上即是空气压缩机房施工的方案，希望能够对施工过程有所帮助，确保空气压缩机房的顺利建设和安全运行。
压缩机施工方案
压缩机施工方案一、项目背景及目标压缩机施工项目，旨在确保压缩机设备的顺利安装、调试和运行，以满足生产需求。
本项目将严格按照国家相关法规、行业标准和客户要求，确保施工质量、安全性和高效性。
二、施工前准备1.技术准备（1）熟悉压缩机设备的技术参数、性能要求和安装标准。
（2）了解施工现场的环境条件，包括温度、湿度、电压等。
（3）掌握压缩机设备的安装流程、调试方法及验收标准。
2.人员准备（1）选拔具有丰富经验的施工人员，进行技术培训。
（2）明确各施工人员的职责和任务。
（3）加强施工现场的安全意识教育。
3.物料准备（1）提前采购压缩机设备、配件及辅助材料。
（2）准备必要的施工工具和检测仪器。
（3）确保物料的质量和数量符合施工要求。
三、施工流程1.设备运输（1）确保运输车辆符合要求，避免设备在运输过程中受损。
（2）对设备进行固定，防止运输过程中的晃动。
（3）及时与客户沟通，确保设备按时送达施工现场。
2.设备卸车（1）选择合适的卸车地点，避免设备受损。
（2）使用专业的吊装设备，确保设备安全卸车。
（3）对设备进行检查，确认无损坏后进行下一步操作。
3.设备安装（1）按照安装图纸和标准，进行设备定位和基础施工。
（2）安装压缩机设备，确保设备水平度和牢固度。
（3）连接电源、管道等辅助设施，保证设备正常运行。
4.设备调试（1）按照调试程序，进行设备性能测试。
（2）调整设备参数，使其达到最佳工作状态。
（3）记录调试数据，为后续运行提供参考。
5.验收交付（1）对设备进行全面的检查，确保符合验收标准。
（2）与客户进行沟通，确认设备运行正常。
（3）办理验收手续，将设备交付给客户。
四、施工安全措施1.安全培训（1）对施工人员进行安全知识培训。
（2）加强施工现场的安全意识教育。
（3）定期进行安全演练，提高施工人员的安全素质。
2.安全防护（1）施工现场设置安全警示标志。
（2）配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
（3）加强现场巡查，确保施工人员遵守安全规定。
往复式压缩机安装施工方案
一、编制依据1. 《化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）》2. 《化工机器设备安装施工及验收规范（通用规定）》3. XX改扩建工程动力站技术文件4. 沈阳气体压缩机股份有限公司氮气压缩机组C8802AB随机资料二、工程概况XX改扩建工程动力站新增两套氮气压缩机组（C8802AB），一开一备，由沈阳气体压缩机股份有限公司供货，压缩机驱动电机由南阳防爆集团有限公司生产供货，压缩机和电机两部分成套供货。
三、安装施工方案1. 施工人员及机具进场准备（1）组织施工人员进场，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具。
（3）成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。
2. 施工工艺（1）基础处理：根据设计图纸要求，对基础进行测量、放线、定位，确保基础平面和标高符合设计要求。
（2）垫铁放置：根据设备重量和尺寸，选择合适的垫铁，放置在基础上，确保垫铁平稳、牢固。
（3）设备就位：将压缩机、电机等设备吊装至基础上，确保设备就位准确、平稳。
（4）找正找平：对设备进行找正找平，确保设备垂直、水平，满足设计要求。
（5）一次灌浆：对设备基础进行一次灌浆，确保灌浆密实、平整。
（6）二次灌浆：待一次灌浆凝固后，进行二次灌浆，确保灌浆密实、平整。
（7）设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常、稳定。
3. 施工措施（1）施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
（2）施工过程中，加强现场管理，确保施工现场整洁、有序。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
（4）做好施工过程中的记录，为后续验收和投入使用提供依据。
四、验收标准1. 基础处理：基础平面、标高符合设计要求，无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 垫铁放置：垫铁平稳、牢固，无松动现象。
3. 设备就位：设备就位准确、平稳，无倾斜、偏移现象。
4. 找正找平：设备垂直、水平，满足设计要求。
压缩机拆除安装施工方案
一、工程概况本工程为XX工厂压缩机拆除安装项目，主要内容包括压缩机的拆除、运输、安装、调试等。
压缩机型号为XXX，主要用于生产过程中气体的输送和压缩。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50275-20102. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50277-20103. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20105. 压缩机设备制造商提供的安装说明书及验收标准三、施工准备1. 组织准备：成立施工项目组，明确各成员职责，制定施工进度计划。
2. 技术准备：熟悉压缩机设备的技术参数、结构特点、安装要求，对施工人员进行技术交底。
3. 材料准备：根据设备参数及安装要求，准备必要的工具、设备、材料。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、开阔，满足施工要求。
四、施工步骤1. 拆除前的准备工作（1）对压缩机进行全面检查，确认无故障后，切断电源，释放压力。
（2）卸下设备周围的附属设备，如管道、支架等。
（3）检查设备基础，确保基础牢固。
2. 压缩机拆除（1）拆除设备上的管道、电缆、传感器等。
（2）拆卸压缩机主体，包括轴承、轴封、齿轮箱等。
（3）对拆卸下的零部件进行检查、清洗、保养。
3. 运输（1）将拆卸下的压缩机零部件进行分类、打包、标记。
（2）选择合适的运输方式，确保运输过程中的安全。
4. 压缩机安装（1）对安装场地进行检查，确保符合安装要求。
（2）根据设备参数，调整基础标高、水平度。
（3）安装压缩机主体，包括轴承、轴封、齿轮箱等。
（4）连接管道、电缆、传感器等。
5. 调试与验收（1）启动压缩机，进行空载试运行。
（2）检查设备运行状态，确保无异常。
（3）进行负荷试运行，观察设备运行稳定性。
（4）根据设备参数及验收标准，进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设备制造商提供的安装说明书及验收标准进行施工。
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压缩机厂房施工方案目录目录 (2)第一章工程概况 (4)第一节、压缩机厂房建筑基本概况 (4)第二节、地基与基础 (4)第三节、编制依据 (5)第二章施工特点 (6)第一节、局部地基需换填 (6)第二节、厂房钢平台、设备基础及支架 (7)第三章施工组织与指导方针 (7)第一节、施工组织 (7)第二节、施工任务动员 (8)第三节、施工指导方针 (8)第四章施工方法 (8)第一节、土方开挖 (8)第二节、基础垫层C15砼施工 (10)第三节、钢筋工程制作绑扎 (11)第四节、基础模板制安 (17)第五节基础砼浇筑 (28)第六节模板拆除 (35)第五章劳动力、机具组织与计划、施工进度（含赶工措施） (36)第一节、管理人员及劳动力组织计划 (37)第二节、施工进度计划 (38)第三节、机具设备物资计划 (40)第四节、资金准备 (41)第六章质量与安全控制 (41)第一节、质量控制 (41)第二节、安全控制与管理 (43)第三节、安全防范预案 (44)第一章工程概况第一节、压缩机厂房建筑基本概况四川广能能源有限公司的高效清洁燃料气综合利用建设项目（LNG）压缩机厂房位于工厂装置区右侧（工厂东北面）。
厂房长108m（轴线6m*18），宽18.50m（轴跨），总高23.00m（檐高19.6m）。
±0.000标高相当于海拔绝对高程478.00m为室外地面标高，室内地坪标高+0.30m，建筑面积约2036m²。
基础为C30钢筋砼独立杯基（38个钢柱杯基，4个抗风柱基），外周通地梁（250*600），上部为钢排架结构单层工业厂房。
16.50m30个防爆行车1台，屋面板及外围护墙为灰白色双彩钢夹芯板（岩棉）。
厂房内有7组压缩设备基础，（除C1402、C0201压缩机基础为C35砼，其余压缩机基础及管路架支架5组，钢平台基础92个均为C30砼）。
本工程结构抗震安全等级二级，抗震裂度7°丙类，基本地震加速度0.10g地震分组三组，场地等级Ⅱ类，耐火等级三级。
第二节、地基与基础基础设计地基为天然松散卵石层，承载力180Kpa，厂房与设备基础埋置室内1.90m，室外1.60m。
根据地勘报告局部基础持力层标高-1.70m，海拔高程476.40m 处有不规律细砂层，厚度约为50-90cm，土方开挖至-1.60m时，经与建设、设计、地勘、监理单位代表查看发现：约-1/2该场地土地曾开采过砂，并回填卵石，部份含有生活垃圾。
经建设、设计、地勘、监理、施工单位研究决定：划出清挖灰线后，由建设、设计、地勘、监理、施工单位查看许可后再行清挖换填纯细砂下卧层、纯砾石及带生活垃圾砾石层。
清挖完后，人工捡底，经建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位汇同广汉市质安站检查后换填级配连砂石。
每层换填摊铺厚度≤45cm，用16t振动压路机共分三层碾压夯实，（每层分先静压一次，再纵横振动各一次，最后静压一次共四次）。
最终换填后地基承载力>180KPa。
厂房与钢平台基础部分，其设备基础均为C30钢筋砼基础，另有C1402、C0201基础为C35钢筋砼，室内埋置深度-1.90m。
基础垫层为100厚C15砼，外墙地圈梁为C30钢筋砼梁250*600mm，通穿厂房杯基外侧杯壁。
平面与杯口250重迭，竖向为-0.300～0.300标高处。
基础钢筋均为B、C级螺纹钢筋。
钢材为Q235BB、Q345BB，钢筋保护层厚度：所有基础均为40mm。
第三节、编制依据一、根据施工蓝图1）、建设单位提供的设计图纸、工程量清单；2）、本工程招标文件；3)、《企业标准》及《质量保证体系文件》；4）、国家和地方的有关法律、法规及标准；5）、以往相似工程的施工经验、施工技术技能等。
6）、现行国家有关规范、标准、规程；序号类别规程代号1 国家《建筑工程设计文件编制深度规定》2008年版2 国家«建筑结构可靠度计算统一标注»GB 50068-20013 国家«建筑抗震设防分类标准»GB 50223-20084 国家«建筑地基基础设计规范»GB 50007-20115 国家«建筑结构荷载规范»GB 50009-20126 国家«建筑混凝土结构设计规范»GB 50010-20107 国家«建筑抗震设计规范»GB 50011-20108 国家«混凝土结构工程质量验收规范»GB 50204-2002(2011版)9 国家«建筑钢结构焊接技术规程»JGJ 81-200210 国家«石油化工建（构）筑抗震设防分类标准»GB 50453-200811 国家«建设工程项目管理规范»GB-T50356-200612 国家«建筑工程测量规范»GB 50026-200713 国家«建设工程监理规范»GB 50319-201214 国家«建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范»GB 50242-200215 国家«建筑工程施工质量验收统一标准»GB 50300-200116 国家«建筑工程施工现场临时用电安全技术规范»JGJ46- 200517 行业«建筑机械使用安全技术规程»JGJ 33-201218 国家«建筑地基基础工程施工质量验收规范»GB 50202-200219 国家«砌体工程施工质量验收规范»GB 50203-201120 国家«屋面工程质量验收规范»GB 50207-201221 国家«建筑地面工程施工质量验收规范»GB 50209-201022 国家«建筑装饰装修工程施工质量验收规范»GB 50210-2001二、根据工艺总包单位成都深冷公司原料部份压缩机设备到场时间为2014.10.10到货，而冷剂压缩机2015.2.6到货的时间计划，要求先到先安装，后到后安装。
为此基础施工时间很紧（50～60天），且后期3台45t设备安装后方可进行部份厂房封顶屋盖结构吊装施工。
因此压缩机厂房施工时间不应少于6个月，基础施工时间不宜少于60天（含基坑验槽、地基换填、基础钢筋隐蔽验收等）。
第二章施工特点第一节、局部地基需换填1、根据成都南北地勘公司（四川广能LNG项目地勘报告）局部基础持力层有细砂下卧层（厚50-80cm）。
2、原场地采砂后，回填纯砾石坑（深60-90cm）。
第二节、厂房钢平台、设备基础及支架1、厂房较长108m（轴距），分段施工轴线偏差控制较困难。
2、厂房杯基基底标高-1.25m，距杯口较高，且杯口截面仅450*850mm，杯底（钢柱脚）标高控制及精确找平收面较困难。
3、钢平台基础轴线不规律，且埋件较多，精确度要求高。
4、设备基础为多几何块状组合体，外观复杂，设备安装高低错落，且标高精度极高。
设计安装标高精确0.3mm～0.5mm。
5、管支架间竖向高差大（1.957～7.9865m）且相互或与压缩机基础相邻太近。
正常的模板安装距离都没有，最小净距仅有113mm。
6、压缩机基础要求一次性浇筑砼，根据几何组合体形状几乎不可能一次施工完成。
7、主要工程量（约）机械挖土：2900m³，回填土1400m³，回填连砂石92m³，基础总个数为191个，地梁46根，埋件近700个，砼浇筑2700m³，钢筋绑约180t，模板安装3400m²，搭拆砼浇筑架2600m²。
第三章施工组织与指导方针第一节、施工组织根据压缩机厂房工程的施工特点，项目部研究决定：优先精选施工经验、测设等综合施工能力较强的公司施工员王林同志担任责任工长，配备两名助理施工员（冯自豪、黄鹏）作助手，全面组织实施压缩机厂房现场施工工作。
项目部委派优秀施工员马年同志兼任测控专业质量监督。
项目部施工现场经理杨明兴同志兼任综合质检员，负责日常质量检测，协调劳务、材料、机械等。
项目部安全员王容平兼任专职安全，负责日常安全管理与监督。
钢结构专业由项目部工程师梁学旺同志出任技术负责人，全面组织钢结构制作、安装施工工作。
水电专业（含消防）由项目部水电工程师李德鸿同志出任专业负责人，全面组织水电、消防专业施工。
主要劳务队伍为：劳务木工余小华亲带16名木工实施木工劳务作业；劳务钢筋由陈瑞兵亲带12名钢筋工负责钢筋劳务施工；劳务砼队由赵峰、李大军亲带8名砼工负责砼捣固，收面工作；厂房内满堂脚手架由架工劳务队杨留树亲自带6名架工负责搭设。
第二节、施工任务动员公司要求项目部全体工程技术管理人员继续发扬中友人“能吃苦，能打硬仗，能打胜仗”的三能精神，攻克广能LNG项目第三大施工关键节点，并保证在计划工期内完成任务。
为广能LNG项目建成做出新贡献，赢得优良的社会赞誉。
第三节、施工指导方针精心组织，精心施工，统畴管理，争创丰碑。
第四章施工方法第一节、土方开挖1、定位放线（1）依据规划总平面及厂房设计平面图的四大角给定的坐标点数据，测设厂房四大角定位桩。
再根据基础施工平面图和钢平台及设备基础图尺寸，设备基础施工测设仪器设备基本距离要求决定清表开挖线为厂房基础轴线外扩展5m。
依据四角定位桩拉通线，钢尺量距5m定四轴线外延八点，再拉外延8点四根通直线，以两端相交点处即为基坑清表角桩，依线撒四周白灰线提示。
2、表土清挖根据地勘报告显示，表土清挖厚度约0.70m，基础开挖土方是长118m，宽28.5m，约2400m³，用1台320挖土机挖土装车，3台14.5t自卸汽车运土至土方堆置场，平均运距210m。
1台50装载机负责运输道路维护保养和弃土场弃土推堆及碾压预防过大风力致扬尘。
运输便道总长210m，其中120m为利用原有便道，新修便道长90m，宽8m，为清表0.70m厚，分层回填碾压连砂石0.80m。
3、基础放线3.1 基础放线依据建设方规划已知坐标点及相关数据和压缩机厂房平面四角设计坐标数据，用全站仪、钢卷尺精确测设压缩机厂房四角定位桩拉通线桩，并引至四角轴线定位桩外4.5m处，共八点，打木桩，复测后精确在木桩上打铁钉，并用砼包裹护桩，便于厂房、钢平、设备及主体钢结构厂房等施工时使用。
基础及主体施工期间注意观察：发现移位、损坏及时补桩，校正钉铁钉，保证随时正常使用。
3.2 根据厂房四角轴线控制桩、拉通线向厂房轴线外退300m作为基坑大开挖线，再拉通线，从四轴交线角处撒白灰提示作为基坑土石方大开挖线。
4、基坑土石方开挖4.1 根据压缩机厂房基础，厂房内钢平台基础、压缩机基础施工图显示，基础平面所占地面约80%，因与建设、监理方研究一致同意基础土方大开挖至-1.60m 处，人工捡底至1.67m时，用16t振动压路机按下述方式碾压共8次，并加适量砂以密实松散砾石持力层，即①纵横静压各1次；②纵、横向振动碾压各2次；③纵、横向静压各1次。