混凝土内墙、顶抹灰
内墙一般抹灰的工艺流程是什么
内墙一般抹灰的工艺流程是什么
《内墙一般抹灰的工艺流程》
内墙抹灰是建筑施工中常见的工艺之一，它不仅可以平整墙面，还可以增强墙体的强度和稳定性。
以下是内墙一般抹灰的工艺流程：
1. 材料准备：首先需要准备好抹灰所需的材料，包括水泥、砂浆、石膏等。
同时还需要准备好混凝土浇筑后的内墙表面，确保表面干燥、无尘、无油污。
2. 配料和拌合：按照一定的配比将水泥、砂浆等材料放入搅拌机中进行拌合，直到达到适合抹灰的浆糊状。
3. 底层抹灰：首先进行底层抹灰，将拌好的浆糊均匀地涂抹在内墙表面，用抹刀将其压实、整平，然后用抹光板进行打磨，确保表面平整。
4. 中层抹灰：待底层抹灰完全干燥后，进行中层抹灰，同样要将浆糊均匀地涂抹在墙面，然后进行压实、整平和打磨。
5. 面层抹灰：最后进行面层抹灰，同样需要将浆糊均匀地涂抹在墙面，然后进行压实、整平和打磨，确保墙面光滑、整齐。
6. 养护：抹灰完成后，需要进行养护工作，对抹灰的墙面进行保湿处理，让其在适当的时间内慢慢干燥和固化。
以上就是内墙一般抹灰的工艺流程，通过以上步骤可以确保抹灰质量和效果。
希望对您有所帮助。
内墙、天棚抹灰工程施工工艺_secret
目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.总体概况 (1)3.1工程概况 (1)3.2抹灰概况 (1)3.2.1墙体抹灰 (1)3.2.2踢脚抹灰 (4)3.2.3天棚抹灰 (5)4.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2材料要求 (7)4.3主要机具 (7)4.4作业条件 (7)5.施工流程 (8)6.施工方法 (8)6.1墙体抹灰 (8)6.2天棚抹灰 (9)7.质量控制 (10)7.1主控项目 (10)7.2一般项目 (10)8.常见质量问题及预防措施 (11)9.成品保护 (12)10.安全环保措施 (13)10.1安全技术措施 (13)10.2文明环保措施 (13)1.编制说明为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工，保证抹灰施工进度以及施工质量，特编制本方案；其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法，介绍抹灰施工工艺，以便指导抹灰施工，制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。
2.编制依据（1）安徽******中心一期工程施工图纸；（2）图集《05J909》；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（4）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201－2001)；（5）建筑施工手册（第四版）；（6）《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93；（7）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005；（8）《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99；（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；（10）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000。
3.总体概况3.1工程概况安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区，毗临天鹅湖畔。
工程根据场地特征分为东、西两区，中间由过街桥连通。
东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼，建筑面积22.78万m2,其中地下4.95万m2,地上17.83m2。
房屋建筑工程中内墙、顶板、梁底抹灰空鼓、脱落的防治
的损失和影响； 但许多裂缝 、 空鼓和水泥抹灰脱落是 １ 水 泥砂浆 混合 拌匀 ， 胶 的用量 为水 泥用 量 的 ５ ％， 为 有规律可循 的 ， 通过大量 的工作实践 ， 找到了裂缝 、 防止 使用 过程 中出 现沉 淀 ， 应 随拌 随用 ， 不 能 上午 拌
抹 灰空鼓 、 脱 落产 生 的原 因及 相应 的 防治 办法 。 的料下 午再 用 ， 以免影 响毛化 施工 的质量 。拉 毛时所
更、 索赔与反索赔 ， 监理工程师掌握了工程结算审核 其成为建筑市场除业主与承包商之外的第三大类 主 的第一手资料 ， 而这些情况反映到结算凭证 中， 未必 体 。当下 ， “ 条块分割” 的建设管理机构和建设监理即 都能准确无误地表达 ， 就是表达出来 ， 其 中隐蔽工程 无 意也 无力搞 好工 程造 价控制 的现 状 的事实 。
办公 等 建筑 ， 多数都 存 在着 不 同形 式 的裂 缝 、 空 鼓 和 干净 的水 冲洗 干净 。 水 泥抹 灰层 脱 落 的现 象 。这些 现 象一 旦 出 现很 难 弥 （ ２ ） 在 毛化施 工 过程 中 ，应 在 现场 先统 一配 好 拉 补， 影 响美 观 ， 对 施工 和 居 民的 生活 都造 成 不 同程 度 毛料， 胶 和水 的 比例 为 １ ０ ７胶 ： 水＝ ３： ７ ， 然 后 用 １：
和易性与保水 ｌ 生 达到最佳。 拌制要用专用的砂浆搅拌 机， 杜绝 使用混凝 土搅拌机 （ 滚 筒式 ） 拌 制砂浆 。
②抹 灰 的基 层 处理 方 法要 得 当。对 于 砖砌 体 来
讲， 一定要提前 ｌ ～ ２ ｄ 用水浇透 ， 至表面出现水光 ， 然 后阴干 ， 手摸时有潮湿感时再进行抹灰。加气混凝土
开 始有 不 同程 度 的剥 落 ， 最后 导 致大 面积 抹 灰 脱落 ，
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35〜0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mn X 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10〜30mm使用前4〜5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴邙日）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5〜7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
222抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1 :3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案
内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案（一）、工艺流程1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序:2、天棚抹灰施工顺序:（二）、抹灰工程施工工艺1、施工准备（1）材料准备a＞水泥：基层：刷专用界面剂一遍底层:9mm厚1:3水泥砂浆面层:6mni厚1:2水泥砂浆抹平b、砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5πrnι孔径筛子。
c、石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
d、磨细生石灰粉：其细度过0∙125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%,用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。
e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散,不舍杂质，长度10—3Onlnb在使用前四、五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
2、作业条件：a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。
并弹好扣50Cm水平线。
b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用L3水泥砂浆分层嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜。
c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面。
d、管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。
电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严。
c、其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕,井作好防腐，防锈处理。
f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200-25Omnb以利操作.3、操作工艺a、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mmo 抹灰前一天将板面浇水湿透。
内墙抹灰施工技术规范要求
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
内墙抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程位于xxxxx，为桩基础，框架结构，墙体采用加气混凝土砌块M5.0混合砂浆砌筑，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。
现需进行内墙抹灰施工，为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用32.5强度等级的矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，有出厂证明或复试单，超过三个月或受潮的水泥需按试验结果使用。
（2）砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物。
（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，熟化时间不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。
（4）磨细生石灰：细度应通过4900孔/cm2的筛，熟化时间宜为7天以上。
（5）纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
（6）麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10-30mm，使用前4-5天敲打松散，用石膏调好。
（7）界面处理剂：性能应符合施工方案要求。
2. 机械设备准备（1）砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤等。
（2）孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除墙面上的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍、铅丝头等。
（2）混凝土构件、圈梁过梁等表面凸出部分凿平。
（3）砌块墙做界面处理：刷建筑胶对水泥素浆墙面满刮2-3mm，配合比为建筑胶：水1:4，脚手眼等处堵严实和补砌整齐。
（4）在梁、柱混凝土基层面提前2天涂刷好界面剂，P.O 32.5水泥、建筑胶、水比例为（1:0.6-0.8:6-8），搅拌混合均匀，然后按常规的方法进行刮涂或刷涂，厚度为0.5～1毫米。
2. 抹灰施工（1）砌体与混凝土梁板柱接缝处贴纤维网，每边搭贴宽度为250，纤维网间的搭接宽度100，用水泥钉钉挂，铺贴平稳，不得翘曲。
（2）大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在抹灰工程中四周挑檐必须挂通线，保证在同一水平线上；二层南侧窗口必须与一层门口垂直，二层南、北窗上下口必须挂通线，防止不在同一水平线上，影响观感质量。
施工工艺流程图
目录内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图 (2)外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图 (2)混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图 (3)1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图 (3)2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图 (3)加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图 (3)喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图 (3)钢门窗安装工艺流程图 (4)铝合金门窗安装工艺流程图 (4)木门窗安装工艺流程图 (4)涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图 (4)PVＣ塑料门窗安装工艺流程图 (5)炉渣垫层施工工艺流程图 (5)混凝土垫层施工工艺流程图 (5)细石混凝土地面施工工艺流程图 (5)现制水磨石地面施工工艺流程图 (5)预制水磨石地面施工工艺流程图 (6)缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图 (6)陶瓷锦砖地面施工工艺流程图 (6)大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图 (6)预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图 (7)塑料板地面施工工艺流程图 (7)活动地板施工工艺流程图 (7)地毯铺设施工工艺流程图 (7)长条、拼花硬木地板施工工艺流程图 (7)裱糊工程施工工艺流程图 (7)木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图 (8)柜、吊柜安装工艺流程图 (8)木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图 (8)楼梯扶手安装工艺流程图 (8)木护墙、木筒子板安装工艺流程图 (8)预制花饰安装工艺流程图 (9)木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图 (9)木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图 (9)塑料板地面施工工艺流程图 (9)活动地板施工工艺流程图 (9)地毯铺设施工工艺流程图 (10)长条、拼花硬木地板施工工艺流程图 (10)裱糊工程施工工艺流程图 (10)木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图 (10)壁柜、吊柜安装工艺流程图 (10)木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图 (11)楼梯扶手安装工艺流程图 (11)木护墙、木筒子板安装工艺流程图 (11)预制花饰安装工艺流程图 (11)木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图 (11)木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图 (12)木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图 (12)木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图 (12)金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图 (12)混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图 (13)混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图 (13)混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图 (13)一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图 (13)木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图 (13)木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图 (14)轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图 (14)增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图 (14)钢丝网架水泥夹芯隔墙施工工艺流程图 (15)增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺流程图 (15)纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺流程图 (15)大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺流程图 (15)大理石、花岗石干挂施工工艺流程图 (16)金属饰面板安装工艺流程图 (16)室外贴面砖施工工艺流程图 (16)墙面贴陶瓷锦砖工艺流程图 (16)内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图基层清理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→修补预留孔洞、电箱槽盒→抹罩面灰外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图外窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂(滚涂、弹涂)→起分格条→勾缝→养护钢门窗安装工艺流程图画好门窗安装位置及标高线→运门窗口→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱窗→刷油漆铝合金门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱窗安装木门窗安装工艺流程图弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩窗、门框安装样板→窗框安装→门框安装→门窗安装涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运到安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→质量检验→成品保护PVＣ塑料门窗安装工艺流程图弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理炉渣垫层施工工艺流程图基层处理→炉渣过筛与水焖→找标高、弹水平线、做灰饼→基层洒水湿润、拌合炉渣→分层铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→检查验收混凝土垫层施工工艺流程图基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→找平→养护→检查验收细石混凝土地面施工工艺流程图找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→检查验收现制水磨石地面施工工艺流程图铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压→抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程图基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水、刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装陶瓷锦砖地面施工工艺流程图清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拔缝→灌缝→养护大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图准备工作→试拼→弹线→试排→基层再处理→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图灰土垫层→找标高、拉线→做马路牙子→铺砌路面砖→灌缝塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸塑料板地面施工工艺流程图基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程图基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板地毯铺设施工工艺流程图基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理长条、拼花硬木地板施工工艺流程图安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板裱糊工程施工工艺流程图基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面壁柜、吊柜安装工艺流程图找线定位→框、架安装→壁柜隔板支固点安装→壁(吊)柜窗安装→五金安装木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图定位与画线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）楼梯扶手安装工艺流程图找位与画线→弯头配制→连接预装→固定→整修木护墙、木筒子板安装工艺流程图找位与画线→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板预制花饰安装工艺流程图基层处理→确定安装位置线→分块花饰预拼编号→安装方法及工艺木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图基层处理→刷底子油、操清油、抹腻子、磨砂纸→刷第一遍油漆、刷铅油、抹腻子、磨砂纸、装玻璃→刷第二遍油漆、刷铅油、擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍油漆木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆)→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道丙稀酸清漆→刷第二道丙稀酸清漆→玻璃安装→刷第三道丙稀酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油)→抹腻子→磨砂纸→装玻璃→刷第二遍油漆(刷铅油)→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚、弹面层涂料→涂料修整一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图地（楼）板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺流程图顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板（铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件）→安门窗框→板缝处理→板面装修钢丝网架水泥夹芯隔墙施工工艺流程图放线→配夹芯板及配套件→安装夹芯板→安装门窗框→安埋件、电气铺管、稳盒→检查校正补强→抹一侧底灰→喷EC-1面层处理剂→养护→喷防裂剂→抹另一侧底灰→养护抹中层灰→制备砂浆→抹罩面灰→面层装修增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺流程图基体墙面预留、安装→基体墙面清理→分档、弹线、配板→墙面贴饼→安装防水保温踢脚线→安装复合板→抹门窗护角→板缝及阴阳角处理→粘贴玻璃纤维网格布→刮石膏腻子→饰面纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺流程图结构墙面清理→分档弹线→配板、修补→标出管卡、炉钩等埋件位置→墙面冲筋→稳接线盒，安装管卡、埋件等→粘贴踢脚板→安装复合板板缝及阴阳角处理→板面操油大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝大理石、花岗石干挂施工工艺流程图清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂金属饰面板安装工艺流程图吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造室外贴面砖施工工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝墙面贴陶瓷锦砖工艺流程图基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝。
内外墙抹灰施工方案
一抹灰工程一、抹灰分类和组成（一）抹灰的分类1.按施工部位的不同，抹灰工程可分为室内抹灰（内抹灰）和室外抹灰（外抹灰）。
2.按使用要求及装饰效果的不同，抹灰工程分为一般抹灰、装饰抹灰和特种砂浆抹灰。
（1）一般抹灰：一般抹灰所使用的材料有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、3.按主要工序和表面质量的不同，一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰（具体工程的抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定，根据技术、经济条件和装饰美观的需要予以确定，并在施工图中注明）。
（二）抹灰饰面的组成为使抹灰层与建筑主体表面粘结牢固，防止开裂、空鼓和脱落等质量弊病的产生并使之表面平整，装饰工程中所采用的普通抹灰应分层操作，即将抹灰饰面分为底层、中层和面层三个构造层次。
1.抹灰为粘结层，其作用主要是确保抹灰层与基层牢固结合并初步找平。
2.抹灰为找平层，主要起找平作用。
根据具体工程的要求可以一次抹成，也可以分遍完成，所用材料通常与底层抹灰相同。
3.抹灰为装饰层，对于以抹灰为饰面的工程施工，不论一般抹灰或装饰抹灰，其面层均通过一定的操作工艺使表面达到规定的效果，起到饰面美化作用。
二主要材料质量要求二、抹灰工程主要材料质量要求1.抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于。
2.不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
3.抹灰用砂子宜选用中砂，或中砂与粗砂混合掺用；抹面和勾缝砂浆一般采用细砂，可提高砂浆的和易性；特细砂在抹灰过程中不能单独使用，可以将它适量掺入粗、中砂内，改善级配。
要求颗粒坚硬、洁净，使用前应过筛，不得含有杂物、碱质或其他有机物。
三抹灰工程一般规定1.抹灰工程应在隐蔽工程完毕，并经验收后进行。
外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3.不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
为防止不同材质基层的伸缩系数不同而造成抹灰层的通常裂缝，不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强材料（如金属网等），其与各基层的搭接宽度应不小于100mm。
中建抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，为新建住宅小区，总建筑面积XX万平方米。
本工程抹灰施工主要包括内外墙抹灰、顶棚抹灰等。
为了保证施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的P.O 32.5水泥。
（2）砂子：选用粒径在0.35~0.5的中砂。
（3）石灰粉：选用优质石灰粉。
（4）耐碱网格布或钢丝网。
（5）建筑胶：选用符合国家标准的建筑胶。
2. 工具准备（1）砂浆搅拌机、手推车、平锹、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板等。
3. 技术准备（1）制定抹灰施工方案，做好样板间，样板间验收合格后再大面积施工。
（2）主体结构经相关单位验收合格。
（3）抹灰基层经处理验收合格。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对外围构件的表面进行处理，洞口进行封堵，包括螺杆眼、设备管线槽、洞等。
（2）墙体若有暗、暗线等的空隙，必须先用细石混凝土填实。
（3）墙体抹灰前先用水湿润。
2. 抹灰施工（1）内墙抹灰1）基层清理：清除墙面杂物，润湿墙面。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼。
3）抹水泥踢脚或墙裙。
4）做护角抹水泥窗台。
5）墙面充筋。
6）抹底灰。
7）修补预留孔洞、电箱槽、盒等。
8）抹罩面灰。
9）养护。
（2）外墙抹灰1）基层清理、浇水湿润。
2）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞。
3）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋。
4）抹底灰、中层灰。
5）嵌分隔条、抹面面灰。
6）抹滴水线、起分隔条。
7）养护。
3. 抹灰质量要求（1）抹灰层应平整、密实，无空鼓、裂缝、脱落等现象。
（2）抹灰层厚度应符合设计要求。
（3）阴阳角、踢脚线等处应垂直、顺直、光滑。
（4）抹灰层与基层粘结牢固。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照材料进场复试制度，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：严格按照国家相关标准进行工程验收，确保工程质量。
内墙抹灰工程施工方案
内墙抹灰工程施工方案一、施工准备1.作业条件1)抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、质量监督、监理、施工单位等）共同验收并签认。
砼门窗抱框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
2)抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止灰落在地面，造成浪费。
3)将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4)墙体提前甩浆，待凝固后方可冲筋、贴灰饼。
抹灰之前加气块基层提前一天淋水湿润。
5)管道、设备等的安装应在抹灰施工前完成。
2.材料要求1)水泥：抹灰工程应采用32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
2)砂：选用干净含泥量少的中砂。
3)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天。
4)其它掺和料：建筑胶、外加剂等其掺量应参照说明书或由实验配比单确定。
3.施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛子、窄手推车、铁皮、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、小白线、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
如下表所示：基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）抹底灰抹面层灰做护角养护。
四、操作工艺1)内墙做法：(98ZJ001内墙3）9厚1：1：6水泥石灰砂浆――6厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆压实抹平。
2)顶棚做法：混凝土板底面清理干净，白水泥加胶批平下翻80mm。
3)踢脚做法：（200高）10厚1：3水泥砂浆――6厚1：1水泥砂浆。
4)管道井壁用1：2.5水泥砂浆抹光。
内墙抹灰质量控制要点
内墙抹灰质量控制要点内墙抹灰不论对于管理人员还是操作工人，墙壁抹灰最常见，并不陌生，但真正作好的并不多，我经过十多年的工程实践，有一个总体体会，在一个单体工程中，返工最多，量最大的、最费时的、费钱的分项工程莫过于抹灰造成的。
尽管如此，但抹灰这一分项工程质量并未引起从业者足够重视。
但它的质量好坏直接影响整个楼盘的品质，影响施工方在开发商及建设方心目中的形象，也影响到开发商在购房群体中的声誉。
对工程管理人员来说，真正能引起重视的却不多。
究其原因就是有一种“假如施工不好，也没什么大不了的，实在不行就返工，它不象主体工程那么严重。
”的心理在作怪。
许多操作工人也存在一种“拿着抹子就抹，抹上去就是钱”的侥幸心理。
殊不知到最后造成的结果是工程大量返工。
这不仅使施工企业和操作工人个人受害，也给建设方和开发商的财产造成大量金钱和声誉损失。
根据多年的工程实践我对内墙抹灰的控制要点总结如下：一、内墙抹灰质量细部控制的要点。
1、墙柱门口的阴阳角：阴阳角有方正和顺直两项。
许多工程施工到贴踢脚板的时候，才发现门口、柱角阴阳角不方正；到作涂料施工的时候才发现阴阳角不顺直。
最后想得到好的观感，除抹灰返工外别无它法，结果造成很大的经济损失。
假如，当初抹灰施工时，制作L50×5 长50 ㎝角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正；2、房间方正：房间找方也非常重要，但不少操作工人抹灰时却不进行这项操作。
这种情况下，假如主体偏差不大的话还好，不然到贴地板砖时就麻烦了。
地板砖无论怎么调缝到边，所留宽度总不能保证一致，从而造成排砖分格再也分不方正的严重后果；吊顶分格怎么看也觉得不顺。
这对于向业主交精装修房的开发商来说，无意于自报家丑。
3、窗口位置：不少工程铝合金窗安好之后，三边缝大小不一、偏差较大。
原因是窗口两边抹灰不垂直。
窗上口不水平，只好返工窗口抹灰。
针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话，则完全可以避免如此后果。
内外墙及顶棚抹灰技术交底
中铁十二局集团新建福州东（樟林）货车车辆段项目经理部
技术交底通知单
工程名称：福州东车辆段工程文件编号：ZLSG--FJ--
线已完成并已验收合格。
②所有材料进场检验完成，达到质量要求；机械设备就位并运行正常。
三、施工工艺
工艺流程：
基层处理→钉耐碱玻纤网格布→喷水湿润→甩浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。
做法要求：本工程外墙做法参见05J909外墙11D；内墙身、柱子抹灰参见05J909 内墙4D/NQ7；顶棚抹灰参见05J909 棚4A1（见附图）。
施工工艺：
①基层处理:基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。
②钉耐碱玻纤网格布:基层处理完后，内外墙均应满布耐碱玻纤网格布。
耐碱玻纤网格布。
内墙抹灰规范
等工程。
第一节材料规定第1．1．1条水泥：一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按实验结果使用。
第1．1．2条砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得具有杂物。
第1．1．3条石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mmx3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少15d：用于罩面时，不应少于30d.使用时，石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质。
第1．1. 4条磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充足熟化，其熟化时间宜为7d以上。
第1．1. 5条纸筋：使用前应用水浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡解决。
第1．1．6条麻刀：规定柔软干燥，敲打松散，不含杂质，长度为10～30mm，在使用前四五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
第二节重要机具第1．2. 1条重要机具涉及：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2．5m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
第三节作业条件弹好＋50cm水平线。
第1．3．2条抹灰前，应检查门窗框安装位置是否对的,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实;门口设铁皮保护。
第1．3．3条应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。
墙面粉刷技术交底
墙面粉刷技术交底1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2施工准备2.1 材料及主要机具2。
1。
1 水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用.2。
1.2 砂子：中砂，平均粒径为0.35~0。
5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛子过滤,并贮存在沉淀中。
熟化时间,常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛.用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上.2.1.5 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻,也可制成纸浆。
2.1。
6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度在10~30mm，使用前4～5d 敲打松散,用石灰膏调好。
2.1。
7 聚乙烯醇缩甲醛：即107胶等。
2。
1。
8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件2。
2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程.并弹好50cm水平线。
2.2。
2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实.门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜.2。
内外墙抹灰施工方案最新
内外墙抹灰施工方案一、内墙抹灰材料要求（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥,有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。
（2）砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。
不得含有杂物。
（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，或使用石灰王。
作业条件（1）首先必须经有关部门进行主体工程验收，合格后方可进行抹灰工程。
（2）应将过梁、梁垫、圈梁及柱、墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应封堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净，窗台砖应补齐。
（3）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
（4）砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
工艺流程（1）墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前二天进行（一天浇两次）。
（2）贴灰饼：抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于图纸设计要求。
（3）抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛（150mm高）。
（4）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
（5）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。
（6）抹灰罩面：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
内外墙抹灰施工技术交底
内外墙抹灰施工技术交底施工企业：海顺印业剧团M：(津建安表22)二、抹灰工程工艺标准做法2.1原材料2.1.1预拌砂浆材料：进场的预拌砂浆应符合产品标准《预拌砂浆》JG/T230-2007的要求。
材料进场时，生产厂家按批量提供产品的质量证明文件及使用说明书。
材料质量验收以现场抽取实物试样并以其检验结果为依据。
预拌砂浆进场时，应对干粉抹灰砂浆的强度、保水性、凝结时间、粘结强度、抗渗性进行检验，每100 t为一批，检验结果应符合《预拌砂浆》JG/T 230-2007,见表4.1表4.1普通干混砂浆性能指标2.1.2使用干粉砂浆时，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料总质量的15%，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15%。
2.1.3干粉砂浆，水泥用量不小于250 kg/m3。
2.1.4预拌砂浆与传统砂浆的对应关系如表 4.2所示。
表4.2预拌砂浆与传统砂浆的对应关系2.2施工准备221图纸深化一抹灰小样图(1)参照保温深化图纸及装修图，为保证与装饰工程整体交圈，在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图，以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸，监理单位审核、土建工程师确认。
(2)甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底，并明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。
(3)抹灰小样图必须贴置于对应户型内。
小样图：内容包括房间、厨卫间、设备平台、电梯前室及楼梯公共部位开间进深尺寸(详见附图)2.2.2主要机具干粉砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、手推车、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5~ 7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线板、2.2.3作业条件(1)主体结构已经监管部门进行主体结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
为满足甲方对我施工方的工期要求，现做出如下人员安排计划.a.使用2米检测尺查验墙面灰饼及护角垂直度；b.房间墙面灰饼方正性检查：使用激光投线仪以带窗口墙灰饼为基准检查其与长面墙上的灰饼的方正性（客厅及长方形房间为必检区）；c.房间开间进深检查：使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间的平行间距，厨卫间抹灰开间进深尺寸须特别关注，如不合格则进行整改；d.洞口尺寸、窗台标高、外墙窗内侧厚度级差检查：使用尺子分别测量洞口上护角之间的洞口截面、大小、高度等；e.总包单位100%自检，监理单位进行复检，对于不合格点用平面图直接表示，将问题及时反馈至抹灰班组进行整改，复查合格后方可进行下道工序。
混凝土内墙、顶抹灰技术交底(含详细内容)
2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.2.10抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3操作工艺
3.1工艺流程：
3.1.1混凝土顶板抹灰：
搭脚手架
→
基层处理
→
弹线、套方、找规矩
→
抹底灰
→
抹中层灰
→
抹罩面灰
3.1.2混凝土墙抹灰：
基层处理
→
吊直、套方、找规矩、贴灰饼
→
墙面冲筋（设置标筋）
→
做护角
→
抹水泥窗台板
→
抹底灰
5.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5.5抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
5.6要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
6应注意的质量问题
6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
3.5.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。
3.5.6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
地下室内墙、顶板抹灰的基层处理
地下室内墙、顶板抹灰的基层处理一．材料要求粉刷石膏、921，界面剂。
二．主要机具木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、2m靠尺、托线板、八字尺、铁板、铁锹、灰槽、水勺、灰勺、小水桶、托灰板、钢刷、扫帚、小白线、锤子、钳子、钉子、线坠、工具袋等。
三．作业条件１．必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程并弹好50水平线；２．管道穿越墙洞和楼板洞，电线管、消火栓箱、配电箱，均安装完毕，并位置正确；３．门框及其他预埋伯位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理；４．根据室内高度和抹灰现场具体情况，提高搭好抹灰操作用的高凳和架子，回子要离开墙面及墙角200—250 mm以利用操作；四．施工工艺１．砼顶板基层处理：搭脚手架→基层处理（1）顶板缝处理：剔除灌缝砼凸出部分及杂物，估后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净；（2）建筑50cm在墙上弹出顶板缍，在清理干净的顶板面刷界面剂，然后2m 靠尺找平整度，再据顶板线（顶板抹灰水平控制丝）刮粉刷石膏找平；（3）在顶板上刷921使其一次成活。
２．砼墙面基层处理（1）墙面上缝处理：将其凸出的部分用打磨机磨平；（2）用刷水蘸水把表面残渣清理干净；（3）用2m靠尺打平整度，凸出部分剔凿，凹部用粉刷石膏刮平，在刮石膏时先适量界面剂，然后刷921。
五．注意事项及质量标准１．必须保证阴、阳角的顺直，其施工方法为：（1）首先据顶板水平控制线打平顶板阴角，再用2m靠尺检查并及时调整顶板平整度，最后用角钢或用方木（必须顺直）来检查阴角的顺直及板面平整度；（2）墙体阴角（阳角）吊垂线，用顺直方木来压边抹灰和检查其垂直度，并保证其阴、阳角线为通线。
２．必须保证门、窗及走廊处的墙面平整度（即拉通线）；３．保证顶板和墙面的几何尺寸，即应为矩形，各线平行或垂直；4．立面垂直：5mm 表面平整度：4mm阴阳角垂直：4mm 阴阳角分正：4mm5．不允许出现裂缝，空鼓现象；6．基层要清理干净，开浇水洞；7．抹灰、刮石膏、过厚，亦生裂缝；补充：采光井抹灰基层处理：一．材料要求：同上二．主要机具：同上三．作业条件：同上四．施工工艺：在采光井下端（根部）60cm白水泥砂浆，然生60cm上面刮粉刷腻子刷921。
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混凝土内墙、顶抹灰1.1 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：32.5号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。
2.1.4 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
2.2.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3.1 工艺流程：3.1.1 混凝土顶板抹灰：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰3.1.2 混凝土墙抹灰：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护3.2 顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。
3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：3.3.1 搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。
3.3.2 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的"毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.3.3 弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
3.3.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
3.3.5 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：3.4.1～3.4.3 同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.4.4 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
3.4.5 抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。
3.4.6 抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。
第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆：3.5.1 基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.5.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm 见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
3.5.3 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
3.5.4 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。
柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
3.5.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。
次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
3.5.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。
先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。
罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
3.5.8 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
3.5.9 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面：3.6.1～3.6.5 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
3.6.6 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
3.6.7 抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
3.6.8 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。
3.6.9 抹纸筋旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
3.7 冬期施工：3.7.1 冬期施工，应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
，环境温度一般为+5℃。
，最低应保持0℃以上。
3.7.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
3.7.3 用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
3.7.4 冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
4.1 保证项目：4.1.1 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
4.2 基本项目：4.2.1 表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4.2.2 护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
4.2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4.3 允许偏差项目，见表9-4。
混凝土内墙、须面抹灰允许偏差表9-4允许偏差(mm)中级高级1 立面垂直5 3 用2m托线板检查2 表面平整4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直4 2 用2m托线板检查4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查5 分格条（缝）平直 3 ?拉5m小线和尺量检查5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。