电容器作业指导书
电容器安装作业指导书
电容器安装作业指导书电容器安装作业指导书（上）一、概述电容器是一种常用的电子元件，用于存储和释放电力。
在各种电子设备和电路中广泛应用，具有很大的功效和作用。
本作业指导书旨在为电容器的安装工作提供详细的指导和说明，以确保安装过程的顺利进行。
二、准备工作1. 材料准备：在进行电容器安装之前，需要准备好以下材料：电容器、连接线、绝缘胶带、绝缘套管等。
2. 工具准备：所需的工具包括：螺丝刀、剥线钳、钳子、绝缘胶带、绝缘套管剪等。
3. 安全措施：在进行电容器安装之前，请确保您已经参考了相关的安全操作手册，并采取了必要的安全措施，例如戴上绝缘手套和护目镜。
三、安装步骤1. 断电：在开始安装之前，确保相关设备已断电，并将电源插头拔掉，以避免触电事故。
2. 查找安装位置：根据实际需要，确定电容器的安装位置。
一般来说，安装位置应该远离任何易受损的地方，并能够方便操作和维护。
3. 准备连接线：根据电容器的需求，选择合适的连接线，并进行正确的剥线处理。
确保连接线的长度足够，并且剥去的导线部分应与电容器引脚的长度相当。
4. 连接电容器：将准备好的连接线分别连接到电容器的正负极。
根据电容器的极性，确保连接的正确性。
使用螺丝刀拧紧连接螺母，确保连接牢固可靠。
5. 绝缘处理：使用绝缘胶带将连接点进行绝缘处理，以避免触电事故。
确保绝缘胶带的宽度足够覆盖连接点，并且能够紧密粘合。
电容器安装作业指导书（下）6. 绝缘套管：如果需要，可以使用绝缘套管进一步增强连接点的绝缘效果。
根据连接点的大小，选择合适大小的绝缘套管，并使用绝缘套管剪进行剪裁。
将绝缘套管套在连接点上，并确保套管覆盖严密。
7. 排除故障：在安装完成后，检查连接线是否牢固，清理周围的杂物和尘土，并确保线路无短路和干扰。
如发现异常情况，请及时排除故障。
8. 验证安装效果：在所有步骤完成后，重新接通电源，验证电容器的安装效果。
确保电容器能够正常工作并发挥预期功能。
四、注意事项1. 安全第一：在进行任何电子元件的安装和维修工作时，请始终确保自身安全，并严格按照相关安全操作手册的要求进行操作。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、背景介绍电容器是一种储存电荷的设备，广泛应用于电子电路中。
为了确保电容器的质量和性能，进行检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以便进行电容器的检验工作。
二、检验设备和材料1. 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流；2. 直流电源：用于给电容器充电；3. 电阻箱：用于接入电容器进行漏电流测试；4. 外观检验工具：用于检查电容器的外观是否完好；5. 温度计：用于测量电容器的工作温度。
三、检验步骤1. 外观检验a. 检查电容器外壳是否完好，无裂纹、变形等；b. 检查电容器引线是否焊接坚固，无松动；c. 检查电容器标识是否清晰可辨，无含糊或者磨损；d. 检查电容器表面是否有污垢、氧化或者腐蚀。
2. 电容值测量a. 将电容器与万用表连接，选择电容测量档位；b. 充电前，先将电容器短路一段时间以放电；c. 将直流电源正极与电容器的正极连接，负极与电容器的负极连接；d. 根据电容器的额定电压，设定直流电源的输出电压；e. 等待电容器充电达到稳定状态；f. 使用万用表测量电容器的电容值，并记录。
3. 漏电流测试a. 将电容器与电阻箱连接，电阻值设定为合适的范围；b. 将直流电源正极与电容器的正极连接，负极与电容器的负极连接；c. 等待电容器充电达到稳定状态；d. 使用万用表测量电容器的漏电流，并记录。
4. 工作温度检验a. 将电容器放置在规定的工作温度环境中；b. 使用温度计测量电容器的表面温度，并记录；c. 确保电容器在规定的工作温度范围内正常工作。
四、检验标准1. 外观检验a. 电容器外壳应完好，无裂纹、变形等；b. 电容器引线应焊接坚固，无松动；c. 电容器标识应清晰可辨，无含糊或者磨损；d. 电容器表面应无污垢、氧化或者腐蚀。
2. 电容值测量a. 电容器的实际电容值应在额定电容值的正负允许偏差范围内；b. 电容器的电容值应稳定，无明显波动或者漂移。
3. 漏电流测试a. 电容器的漏电流应在规定的范围内，不得超过允许的最大值；b. 电容器的漏电流应稳定，无明显波动或者变化。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种用于储存和释放电能的重要电子元件。
为了确保电容器的质量和性能，进行检验是必要的。
本作业指导书旨在提供对电容器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验目的本次电容器检验的目的是验证电容器的质量和性能是否符合规定的标准和要求。
通过检验，可以确保电容器在使用过程中的可靠性和安全性。
三、检验范围本次电容器检验的范围包括以下方面：1. 外观检查：检查电容器外壳是否完整，有无明显损伤或者变形。
2. 尺寸测量：测量电容器的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
3. 容量测量：使用适当的测试设备测量电容器的容量。
4. 电压耐受测试：检验电容器在规定的电压下是否能正常工作。
5. 绝缘电阻测试：测试电容器的绝缘电阻是否满足要求。
6. 损耗角正切测试：测试电容器的损耗角正切值是否在规定范围内。
7. 漏电流测试：测试电容器的漏电流是否在规定范围内。
8. 温度特性测试：测试电容器在不同温度下的性能变化情况。
四、检验步骤1. 外观检查a. 检查电容器外壳是否完整，并注意是否有明显的损伤或者变形。
b. 检查电容器的标识是否清晰可读，包括型号、规格等信息。
c. 检查电容器的引线是否有断裂或者松动现象。
2. 尺寸测量a. 使用合适的测量工具，测量电容器的长度、宽度、高度等尺寸。
b. 将测量结果记录在检验记录表中，并与规定的尺寸范围进行比较。
3. 容量测量a. 使用适当的测试设备，按照规定的测试方法测量电容器的容量。
b. 将测量结果记录在检验记录表中，并与规定的容量范围进行比较。
4. 电压耐受测试a. 将电容器连接到测试设备，并按照规定的电压进行加载。
b. 观察电容器在规定电压下是否能正常工作，是否有异常现象。
c. 将测试结果记录在检验记录表中，并与规定的电压耐受范围进行比较。
5. 绝缘电阻测试a. 使用绝缘电阻测试仪，按照规定的测试方法对电容器进行绝缘电阻测试。
b. 将测试结果记录在检验记录表中，并与规定的绝缘电阻范围进行比较。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和规范。
本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备1. 检验设备和工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤1. 外观检查- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
5. 电压加电和放电测试- 使用直流电源对电容器进行电压加电测试，确保其能够承受规定的工作电压。
- 使用直流电源对电容器进行放电测试，确保其能够正常放电并恢复到初始状态。
6. 温度测试- 将电容器置于规定的工作温度环境中，使用温度计测量并记录其工作温度。
- 确保电容器在规定的工作温度下能够正常工作。
变电站电容器安装作业指导书
变电站电容器安装作业指导书一、前言电容器是变电站中常见的电气设备，用于提高电网的功率因数、降低电压波动和电流谐波。
为了确保电容器的安全运行和有效发挥作用，正确的安装操作是非常重要的。
本文档旨在提供变电站电容器安装作业的详细指导，以确保工作安全、高效进行。
二、安装前的准备工作1. 制定详细的安装方案，并获得相关部门的审批。
2. 调查和确定电容器的安装位置，并确保其离其他设备和建筑物有足够的安全距离。
3. 检查相关安装材料和工具的完整性和可用性，确保其符合规范要求。
4. 确保安装人员具备相关的技能和资质，并进行必要的培训。
三、安装步骤1. 施工准备a. 确定工作区域，并设置相应的安全警示标志。
b. 切断相关电源，并进行必要的工作票、通电试验和接地操作。
c. 准备所需的安全防护设备，例如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 安装电容器a. 解包电容器，并进行外观检查，确保没有损坏或漏液现象。
b. 根据工程要求，将电容器吊装至预定位置，并进行固定。
c. 根据电气接线图，连接电容器与其他设备之间的电缆和接线端子。
d. 检查电容器的接地情况，确保接地电阻符合要求。
3. 调试和测试a. 按照相关规范和标准，对安装的电容器进行必要的调试和测试，以确保其性能和安全可靠。
b. 运行电容器一段时间，观察其运行情况和参数是否正常。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行工作，不得擅自修改和忽略规定。
2. 在施工期间，必须采取必要的安全防护措施，确保电容器安装人员的人身安全。
3. 在进行电气接线和调试时，必须按照相关安全规范操作，以防止电击和火灾等事故的发生。
4. 在调试和测试过程中，需严格控制电容器的电压和电流范围，避免超过其额定值。
5. 在工作完成后，应将安装现场清理干净，并归档相关资料和记录。
五、维护保养1. 定期检查电容器的外壳和连接部件，确保其完好无损。
2. 监测电容器的温度、电压和电流等关键参数，及时发现异常并采取相应措施。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在对电容器的检验工作进行详细的说明和指导，确保检验工作的准确性和可靠性。
本指导书适用于各类电容器的检验，包括但不限于固体电解电容器、薄膜电容器等。
二、检验准备1. 工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值。
- 电容器测试仪：用于对电容器进行更加精确的测试。
- 绝缘电阻测试仪：用于检测电容器的绝缘电阻。
- 温度计：用于测量电容器的温度。
- 直流电源：用于给电容器提供稳定的电源。
- 示波器：用于观察电容器的波形。
- 外观检查工具：用于检查电容器的外观是否完好。
- 其他辅助工具：如电线、夹具等。
2. 环境准备- 检验室应保持干燥、清洁，并具备良好的通风条件。
- 检验室应具备稳定的温度和湿度环境，以确保检验结果的准确性。
三、检验流程1. 外观检查- 检查电容器外壳是否完好，是否存在变形、裂纹等损坏情况。
- 检查电容器引线是否完好，是否存在松动、断裂等情况。
- 检查电容器标识是否清晰可见，包括电容值、电压等参数。
2. 电容值检验- 使用万用表测量电容器的电容值。
将电容器的两个引线分别连接到万用表的正负极，并记录测量结果。
- 对于大容量电容器或要求更高精度的电容器，可以使用电容器测试仪进行测量。
按照仪器操作说明进行操作，并记录测量结果。
3. 绝缘电阻检验- 使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘电阻检测。
将电容器的两个引线分别连接到测试仪的正负极，并按照仪器操作说明进行测试。
- 记录绝缘电阻检测结果，并与规定的标准值进行比较。
4. 温度特性检验- 使用温度计测量电容器的温度。
将温度计接触到电容器的外壳上，并记录测量结果。
- 将电容器放置在规定的温度环境中，记录电容器的电容值随温度变化的情况。
- 根据测量结果，判断电容器的温度特性是否符合要求。
5. 波形检验- 使用直流电源和示波器对电容器进行波形检验。
将电容器连接到直流电源和示波器上，并按照仪器操作说明进行测试。
- 观察电容器的充放电波形，判断波形是否正常、稳定。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是电子电路中常用的元件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供详细的指导，确保电容器的检验过程准确、高效。
二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合规定的标准，以保证电子电路的正常运行。
具体目标包括：1. 检验电容器的外观是否完好，无损坏、变形等情况；2. 测量电容器的容量是否符合要求；3. 检验电容器的绝缘电阻是否达到要求；4. 检验电容器的耐压能力是否符合标准；5. 检验电容器的损耗角正切值是否在允许范围内。
三、检验工具和设备1. 电容器检验仪：用于测量电容器的容量、绝缘电阻、耐压能力和损耗角正切值等参数；2. 万用表：用于测量电容器的电压、电流等参数；3. 直流电源：用于提供电容器的工作电压；4. 温度计：用于测量电容器的温度；5. 外观检查工具：包括放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观。
四、检验步骤1. 外观检查a. 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳是否完整、无裂纹、变形等；b. 检查电容器的引线是否完好，无断裂、松动等情况；c. 检查电容器的标志和标签是否清晰、准确。
2. 容量测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为容量测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行容量测量；d. 记录测量结果，并与规定的容量范围进行比较。
3. 绝缘电阻测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为绝缘电阻测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行绝缘电阻测量；d. 记录测量结果，并与规定的绝缘电阻要求进行比较。
4. 耐压能力测试a. 将电容器连接到直流电源上；b. 设置直流电源的输出电压为规定的测试电压；c. 测量电容器的电流，并记录；d. 根据测得的电流和规定的测试电压计算电容器的耐压能力，并与规定的要求进行比较。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电子设备中常见的元件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的正常工作和安全使用，进行定期的检验是必要的。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导书，包括检验前的准备工作、检验步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、检验前的准备工作：1.1 确定检验的目的和范围：在进行电容器检验前，需要明确检验的目的和范围。
目的可以是确保电容器的电容值符合设计要求，范围可以包括电容器的外观检查、电容值测量、绝缘电阻测试等。
1.2 检查检验设备和工具：在进行电容器检验前，需要检查检验设备和工具的完好性和准确性。
例如，检查电容值测量仪器的校准情况，确保其准确度符合要求。
1.3 制定检验计划和安全措施：制定电容器检验计划是确保检验工作有序进行的重要步骤。
根据电容器的数量和种类，合理安排检验时间和人员。
同时，制定安全措施，例如佩戴防静电手套和使用绝缘工具，以防止电容器在检验过程中受到损坏或造成人身伤害。
二、检验步骤：2.1 外观检查：首先，对电容器的外观进行检查。
注意观察电容器是否有明显的物理损坏，例如裂纹、变形等。
同时，检查电容器的连接器和引线是否松动或腐蚀。
2.2 电容值测量：接下来，进行电容值的测量。
使用合适的电容值测量仪器，将测量引线连接到电容器的正负极上。
根据需要，选择适当的测量范围和精度。
记录测量结果，并与设计要求进行比较。
2.3 绝缘电阻测试：最后，进行绝缘电阻测试。
使用绝缘电阻测试仪器，将测试引线连接到电容器的正负极上。
根据需要，选择适当的测试电压和测量范围。
记录测试结果，并与设计要求进行比较。
三、常见问题及解决方法：3.1 电容器外观损坏：如果发现电容器外观有裂纹或变形等损坏情况，应立即停止使用，并更换新的电容器。
3.2 电容值偏离设计要求：如果测量得到的电容值与设计要求有较大偏差，可以考虑以下解决方法：检查测量仪器的准确性，确保其校准正常；检查电容器的连接是否牢固，避免接触不良导致测量不准确；如果电容器老化或损坏，需要更换新的电容器。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、任务背景和目的电容器是一种常见的电子元件，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和可靠性，需要进行检验作业。
本文旨在提供一份电容器检验作业指导书，以确保检验过程的准确性和一致性。
二、检验前准备1. 确定检验目的和标准：根据电容器的类型和用途，确定需要检验的关键指标和相应的标准。
2. 准备检验设备和工具：包括电容器测试仪、万用表、电源供应器、电压表等。
3. 检查设备和工具的工作状态：确保设备和工具正常工作，如有故障或损坏，需要及时修理或更换。
4. 准备检验样品：根据检验要求，选择合适的电容器样品，并确保样品的完好无损。
三、检验步骤1. 外观检查：a. 检查电容器外壳是否完好，无裂纹或变形。
b. 检查电容器引线是否完好，无断裂或接触不良。
c. 检查电容器标识是否清晰可辨。
2. 容量检验：a. 将电容器连接到电容器测试仪，并设置合适的测试参数。
b. 开始测试，记录电容器的容量数值。
c. 根据标准要求，判断电容器容量是否合格。
3. 电压检验：a. 将电容器连接到电源供应器，并设置合适的电压值。
b. 测量电容器的电压值，并记录结果。
c. 根据标准要求，判断电容器的电压是否合格。
4. 损耗角正切检验：a. 将电容器连接到测试仪器，设置合适的测试参数。
b. 测量电容器的损耗角正切值，并记录结果。
c. 根据标准要求，判断电容器的损耗角正切是否合格。
5. 绝缘电阻检验：a. 将电容器连接到万用表，并设置合适的测试参数。
b. 测量电容器的绝缘电阻值，并记录结果。
c. 根据标准要求，判断电容器的绝缘电阻是否合格。
6. 温度特性检验：a. 将电容器置于不同温度环境中，如高温、低温等。
b. 测试电容器在不同温度下的容量变化，并记录结果。
c. 根据标准要求，判断电容器的温度特性是否合格。
7. 其他检验：根据具体要求，进行其他相关的检验，如振动检验、耐压检验等。
四、检验结果评定根据各项检验的结果，对电容器进行评定。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、背景介绍电容器是一种用来储存和释放电能的装置，广泛应用于各个领域。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器的检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供一套标准的操作流程和要求，以确保电容器的检验工作能够准确、高效地进行。
二、检验准备1. 工具准备：检验电容器所需的工具包括电容器测试仪、万用表、电源、接地导线等。
2. 环境准备：确保检验场所的安全与整洁，以及电源的稳定供应。
3. 检验人员准备：检验人员应熟悉电容器的基本知识，并具备一定的电气安全意识和操作技能。
三、检验流程1. 安全检查：检验人员首先需要检查电容器及其周围环境是否存在安全隐患，如漏电、短路等情况，并采取必要的措施消除隐患。
2. 连接电源：将电容器正确连接到电源，并确保电源的电压和频率与电容器的额定值相匹配。
3. 测试电容器的电容值：使用电容器测试仪，按照其操作说明书的要求，对电容器进行电容值的测试，并记录测试结果。
4. 测试电容器的电阻值：使用万用表，在适当的电压条件下，测量电容器的电阻值，并记录测试结果。
5. 检查电容器的外观：仔细检查电容器外壳的表面是否存在损坏、变形或漏液等情况，并记录检查结果。
6. 检查电容器的引线和连接器：检查电容器的引线和连接器是否完好无损，并确保连接稳固可靠。
7. 检查电容器的标识：检查电容器上的标识是否清晰可读，包括电容值、电压等参数，并记录检查结果。
8. 清洁和维护：检验结束后，对电容器进行清洁，并进行必要的维护保养，以延长其使用寿命。
四、记录和报告1. 记录：在检验过程中，应及时记录每一项的检验结果和相关数据，包括电容值、电阻值、外观检查结果等。
2. 报告：根据检验记录，编写电容器检验报告，详细描述电容器的检验情况和结果，包括电容器的型号、规格、检验日期等信息，并提出必要的建议和改进措施。
五、安全注意事项1. 在进行电容器检验时，务必遵守相关的电气安全操作规范，确保自身和他人的安全。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、任务背景电容器是电子电路中常见的元件之一，用于储存和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能符合要求，需要进行检验作业。
本指导书旨在提供电容器检验作业的详细步骤和要求，确保检验过程准确、规范。
二、检验目的1. 确保电容器的质量符合国家标准和产品规范要求；2. 验证电容器的性能参数，如容量、电压等是否符合设计要求；3. 检测电容器的外观和尺寸是否符合要求；4. 确保电容器的安全性能满足使用要求。
三、检验准备1. 检验设备：万用表、电容表、电压表等；2. 检验工具：尺子、卡尺、显微镜等；3. 检验环境：无尘室或者洁净室；4. 检验样品：待检电容器样品。
四、检验步骤1. 外观检验a. 检查电容器外壳是否完整，无裂纹、破损等缺陷；b. 检查电容器引线是否完好，无断裂、锈蚀等现象；c. 检查电容器标识是否清晰可见，包括型号、容量、电压等信息。
2. 尺寸检验a. 使用尺子或者卡尺测量电容器的外形尺寸，包括长、宽、高等参数；b. 检查测量结果与产品规范要求是否一致。
3. 容量检验a. 将待检电容器接入电容表，设置合适的测量范围；b. 施加标准电压，记录电容器的容量值；c. 检查测量结果与产品规范要求是否一致。
4. 电压检验a. 将待检电容器接入电路，施加标准电压；b. 使用电压表测量电容器的电压值；c. 检查测量结果与产品规范要求是否一致。
5. 耐压检验a. 将待检电容器接入高压电源，施加规定的耐压值；b. 检测电容器是否发生击穿或者漏电现象；c. 检查耐压试验是否符合产品规范要求。
6. 温度特性检验a. 将待检电容器置于恒温箱中，设置不同温度；b. 测量电容器在不同温度下的容量变化；c. 检查测量结果与产品规范要求是否一致。
五、检验记录1. 对每一个待检电容器进行详细记录，包括外观、尺寸、容量、电压等参数；2. 记录检验设备、工具、环境等信息；3. 记录检验过程中的异常情况和处理方法；4. 签名确认检验结果的责任人。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书1. 引言电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能，进行检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的指导，以确保电容器的检验工作能够准确、高效地进行。
2. 检验目的电容器的检验旨在验证其电气性能和外观质量，确保其符合相关标准和规范要求。
具体目的包括：- 确保电容器的额定电容值符合标准要求；- 检查电容器的绝缘电阻，确保其在正常范围内；- 检查电容器的耐压性能，确保其能够在规定的工作电压下正常工作；- 检查电容器的外观质量，确保其无明显的物理损伤。
3. 检验工具和设备- 万用表：用于测量电容器的电容值、绝缘电阻和耐压性能；- 直流电源：用于提供规定的工作电压；- 目视检查工具：用于检查电容器的外观质量。
4. 检验步骤步骤1：准备工作- 确保检验环境安全，无明火和易燃物品；- 检查检验工具和设备的工作状态和准确性；- 确保电容器处于自然放电状态。
步骤2：电容值检验- 将电容器连接到万用表的电容测量端口；- 选择合适的测量范围，记录电容器的电容值；- 将测得的电容值与标准要求进行比较，确保其在允许范围内。
步骤3：绝缘电阻检验- 将电容器连接到万用表的绝缘电阻测量端口；- 选择合适的测量范围，记录电容器的绝缘电阻值；- 将测得的绝缘电阻值与标准要求进行比较，确保其在允许范围内。
步骤4：耐压性能检验- 将电容器连接到直流电源，设置规定的工作电压；- 检查电容器在规定的工作电压下是否能够正常工作，无明显的漏电现象。
步骤5：外观质量检验- 用目视检查工具检查电容器的外观质量，包括外壳是否完整、无明显的物理损伤；- 检查电容器的标识是否清晰可见，无模糊或磨损。
5. 检验记录和报告在进行电容器检验时，应及时记录检验结果和相关数据，并制作检验报告。
检验记录和报告应包括以下内容：- 电容器的型号和规格；- 检验日期和地点；- 检验人员的姓名和职务；- 检验结果和数据；- 异常情况的描述和处理措施。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、任务背景和目的电容器作为电力系统中重要的电气设备之一，其稳定性和可靠性对电力系统的运行起着至关重要的作用。
为了确保电容器的正常运行和安全性能，需要进行定期的检验和维护。
本作业指导书旨在提供一套标准的操作流程和检验要求，以确保电容器的检验工作能够准确、规范地进行。
二、检验前准备1. 检查工作环境：确保检验现场干燥、通风良好，并保持清洁。
2. 检查检验设备：确认检验仪器和设备完好，校准有效，并进行必要的维护和保养。
3. 检查检验人员：确保检验人员具备相关的技术知识和经验，并经过培训合格。
三、检验内容和要求1. 外观检查：- 检查电容器外壳是否完整，无裂纹、变形等损坏情况。
- 检查电容器接线端子是否松动或腐蚀。
- 检查电容器标识是否清晰可读，无模糊、磨损等情况。
2. 内部检查：- 拆卸电容器外壳，检查内部元件是否正常，无破损、漏液等情况。
- 检查电容器内部连接线路是否良好，无断路、接触不良等情况。
- 检查电容器绝缘材料是否老化、破损，如有需要及时更换。
3. 电性能检验：- 使用合适的电容器检验仪器，进行电容值、电压、损耗角正切等参数的测量。
- 检查电容器的电性能是否符合设计要求和标准规定。
4. 安全性能检验：- 检查电容器的绝缘电阻是否达到要求，无漏电现象。
- 检查电容器的过电压保护装置是否正常工作，能够及时切断电源。
- 检查电容器的散热装置是否正常，无过热现象。
四、检验报告和记录1. 检验报告：- 按照规定的格式，记录电容器的检验结果和相关数据。
- 对于不合格的电容器，需详细描述问题和存在的风险，并提出相应的处理建议。
- 对于合格的电容器，可简要总结检验结果，注明下次检验的时间和要求。
2. 检验记录：- 将检验报告进行归档，并建立电容器的检验记录档案。
- 对于重要的电容器，建议建立定期检验计划，确保按时进行检验和维护。
五、安全注意事项1. 检验过程中，严禁在电容器上施加过高的电压，以免引发电击和其他安全事故。
电容器安装作业指导书[全]
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电容器安装作业指导书1作业方法1.1 施工准备(1)技术准备1)按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
2)起重安全验算：密集式电容器单件起吊重量14.4吨，起吊半径7米，500kN吊机当主臂长度18.00米，工作半径为7.5米时，起吊吊重18.5吨，负荷比率=实际吊重/理论吊重=14.4∕18.5=77.8%<85%能满足安全使用条件。
因此选用500kN及以上吊机均能满足需要；起吊用4米φ30.0mm钢丝绳2对，φ30.0mm钢丝绳安全载重力为6.68t(安全载重系数取8),每根钢丝绳吊重3.6吨，符合要求。
(2)人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
(3)机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检杳和维护。
⑷施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
1.2 基础检查(1)根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋地脚螺栓不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
13设备搬运及开箱检查(1)所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。
设备在搬运过程中，不用顷翻、倒置和遭受剧烈振动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
(2)开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
(3)电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。
1.4电容器安装(1)根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。
支架安装水平度要求应≤3mm∕m;支架立柱间距离误差应≤5mm。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电子电路中常用的元件，用于存储电荷和调节电路的电压。
为了确保电容器的质量和性能，必须对其进行严格的检验。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导书，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项、常见的检验方法等内容，匡助操作人员正确进行电容器的检验工作。
一、检验前的准备工作1.1 确认电容器型号和规格：在进行检验之前，首先需要确认电容器的型号和规格，以便选择合适的检验方法。
1.2 准备检验设备：根据电容器的特性，准备相应的检验设备，如电容器测试仪、万用表等。
1.3 检查检验设备状态：在进行检验之前，务必检查检验设备的状态是否正常，确保设备能够正常工作。
二、检验过程中的注意事项2.1 防止静电：在操作电容器时，要注意防止静电的产生，避免对电容器造成损坏。
2.2 注意安全：在进行检验时，要注意安全，避免触电或者其他意外事故的发生。
2.3 严格按照操作规程进行：在进行检验时，要严格按照操作规程进行，确保检验结果的准确性。
三、常见的检验方法3.1 电容值测试：通过电容器测试仪对电容器的电容值进行测试，确保电容器的性能符合要求。
3.2 绝缘电阻测试：通过万用表对电容器的绝缘电阻进行测试，检查电容器是否存在绝缘故障。
3.3 介质损耗测试：通过介质损耗测试仪对电容器的介质损耗进行测试，检查电容器的损耗情况。
四、检验结果处理4.1 合格处理：如果电容器的检验结果符合标准要求，可以将其标记为合格，并进行包装存放。
4.2 不合格处理：如果电容器的检验结果不符合标准要求，需要进行不合格处理，如退货或者返修。
4.3 记录与报告：对每次电容器的检验结果都要进行记录和报告，以便追溯和分析。
五、检验后的维护与保养5.1 定期检验：定期对电容器进行检验，确保其性能稳定。
5.2 防潮防尘：在存放电容器时，要注意防潮防尘，避免影响其性能。
5.3 注意使用环境：在使用电容器时，要注意使用环境，避免对电容器造成损坏。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、任务描述本文档旨在提供电容器检验作业的详细指导，包括检验前的准备工作、检验步骤、检验方法、数据记录和结果分析等内容。
二、准备工作1. 确定检验对象：根据需要检验的电容器类型和规格，选择相应的电容器进行检验。
2. 检查设备和工具：确保检验所需的设备和工具完好，并符合相应的标准要求。
3. 检查环境条件：检验应在适宜的环境条件下进行，如温度、湿度等符合规定范围。
4. 安全措施：确保检验过程中的安全，如佩戴防护手套、眼镜等。
三、检验步骤1. 外观检查：仔细检查电容器外壳是否完整，无明显损伤和变形，标识是否清晰可辨，无腐蚀和污染等。
2. 尺寸测量：使用合适的工具测量电容器的尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保符合规定要求。
3. 电性能检验：根据电容器的类型和规格，选择相应的检验方法进行电性能测试，如电容量、电压、漏电流、介质损耗等。
4. 绝缘性能检验：使用绝缘电阻测试仪等设备，对电容器的绝缘性能进行检验，确保符合规定的绝缘电阻要求。
5. 寿命测试：对电容器进行寿命测试，如温度循环测试、湿热循环测试等，以评估其使用寿命和可靠性。
四、检验方法1. 外观检查方法：目测检查电容器外观，使用放大镜检查标识和表面细节。
2. 尺寸测量方法：使用卡尺、测微计等工具进行尺寸测量，确保测量准确。
3. 电性能检验方法：根据电容器的类型和规格，选择相应的测试设备和方法，如LCR仪、电压源等。
4. 绝缘性能检验方法：使用绝缘电阻测试仪等设备，按照设备说明书进行测试。
5. 寿命测试方法：根据相关标准和规范，选择合适的寿命测试方法和设备。
五、数据记录和结果分析1. 数据记录：在检验过程中，及时记录检验数据，包括外观检查结果、尺寸测量数据、电性能检验数据、绝缘性能检验数据等。
2. 结果分析：根据检验数据，对电容器的外观、尺寸、电性能、绝缘性能进行分析，判断是否符合规定要求。
六、注意事项1. 操作规范：按照操作规范进行检验操作，避免因操作不当导致的误差。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电力系统中常见的电气设备，用于储存和释放电能。
为确保电容器的正常运行和安全使用，进行定期的检验是必要的。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导，包括检验前的准备工作、检验方法和注意事项。
一、检验前的准备工作：1.1 确定检验计划：在进行电容器检验之前，首先需要确定检验计划。
根据电容器的使用情况和厂家要求，制定检验的时间间隔和具体内容。
通常，电容器的检验周期为1-3年。
1.2 检查检验设备：检验电容器需要使用一些特定的设备，如电容器测试仪、电流互感器等。
在进行检验前，需要检查这些设备的工作状态和准确性，确保能够正常使用。
1.3 收集相关资料：在进行电容器检验前，需要收集相关的资料，包括电容器的技术参数、运行记录、维护记录等。
这些资料可以帮助检验人员更好地了解电容器的使用情况，指导检验的进行。
二、检验方法：2.1 外观检查：首先进行电容器的外观检查，包括检查外壳是否完好、连接器是否紧固、标志是否清晰等。
同时，还需要检查电容器的接地情况，确保接地良好。
2.2 电气参数检测：在电容器检验中，需要对其电气参数进行检测。
主要包括电容器的电容值、损耗角正切、介质电阻等参数的测量。
可以使用专业的电容器测试仪进行测量，确保电容器的参数符合要求。
2.3 绝缘电阻测试：绝缘电阻是电容器正常运行的重要指标之一。
通过对电容器的绝缘电阻进行测试，可以判断其绝缘状况是否良好。
通常使用绝缘电阻测试仪进行测试，测试时要注意保持环境干燥，避免误差。
三、注意事项：3.1 安全第一：在进行电容器检验时，安全是最重要的。
检验人员需要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
3.2 注意环境条件：电容器的检验需要在特定的环境条件下进行，如温度、湿度等。
在进行检验前，需要确保环境条件符合要求，避免对检验结果产生影响。
3.3 记录和分析结果：在进行电容器检验时，需要详细记录检验过程和结果。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电力系统中常见的电气设备，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的正常运行和安全性，进行定期的检验是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述电容器检验的作业指导。
正文内容：1. 检查外观和标志1.1 外观检查- 检查电容器外壳是否有破损、变形等情况。
- 检查电容器上的连接器和绝缘子是否完好。
- 检查电容器表面是否有油污或者灰尘等污染物。
1.2 标志检查- 检查电容器上的标志是否清晰可辨，包括额定电压、容量、创造日期等信息。
- 检查电容器上的警示标志是否完好，如高压警示标志。
1.3 温度检查- 使用红外热像仪检测电容器的表面温度，确保温度分布均匀，无异常热点。
2. 检查内部元件2.1 内部连接器检查- 检查电容器内部的连接器是否松动或者腐蚀。
- 检查连接器的绝缘情况，确保没有漏电风险。
2.2 电容器电极检查- 检查电容器的电极是否完好，无损伤或者腐蚀。
- 检查电极之间的间隙是否合适，无异常间隙或者短路。
2.3 绝缘检查- 使用绝缘电阻测试仪检测电容器的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
- 检查绝缘材料是否老化或者破损，需要进行必要的绝缘修复或者更换。
3. 检查电容器的运行参数3.1 容量检查- 使用专业的电容器测试设备，检测电容器的实际容量是否与标称容量相符。
- 检查容量损耗情况，确保电容器的性能稳定。
3.2 损耗角正切检查- 使用电容器损耗角正切测试仪，检测电容器的损耗角正切值。
- 损耗角正切值过大可能表明电容器存在故障，需要进行进一步检修或者更换。
3.3 漏电流检查- 使用漏电流测试仪，检测电容器的漏电流情况。
- 检查漏电流是否超过标准限值，确保电容器的安全运行。
4. 检查保护措施4.1 过电压保护检查- 检查电容器是否配备过电压保护装置，如过电压保护器或者避雷器。
- 检查保护装置的连接情况和工作状态。
4.2 过电流保护检查- 检查电容器是否配备过电流保护装置，如熔断器或者过电流继电器。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、任务背景电容器是电子设备中常见的元器件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和性能稳定，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和标准，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验对象本次检验的对象为X公司生产的100μF电容器。
三、检验设备和工具1. 电容器检验仪：型号为C-1000，能够测量电容器的容值和漏电流。
2. 万用表：用于测量电容器的电压。
3. 直流电源：用于给电容器充电。
4. 计时器：用于记录电容器的充电和放电时间。
四、检验步骤1. 外观检查a. 检查电容器外壳是否有明显的损坏、变形或腐蚀。
b. 检查电容器引线是否完好，无断裂或松动现象。
c. 检查电容器标识是否清晰可辨，包括容值、电压等信息。
2. 容值测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上，根据仪器操作说明进行连接。
b. 打开电容器检验仪，选择容值测量模式。
c. 记录电容器的容值，并与规格书中的标称容值进行比较。
容值应在规定的容差范围内。
3. 漏电流测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上，根据仪器操作说明进行连接。
b. 打开电容器检验仪，选择漏电流测量模式。
c. 记录电容器的漏电流值，并与规格书中的标准值进行比较。
漏电流应在规定的允许范围内。
4. 电压耐受测试a. 将电容器连接到直流电源和万用表上，根据电路图进行连接。
b. 设置直流电源的输出电压为电容器标称电压的1.25倍。
c. 记录电容器的电压，并观察电容器是否出现异常现象，如电容器爆炸、漏液等。
d. 将直流电源的输出电压逐步降低，直到电容器的电压降至标称电压的0.75倍。
e. 观察电容器是否出现异常现象，如电容器无法保持电压、电容器电压迅速下降等。
5. 充放电时间测试a. 将电容器连接到直流电源和计时器上，根据电路图进行连接。
b. 设置直流电源的输出电压为电容器标称电压的1.25倍。
c. 记录电容器从充电开始到电容器电压达到标称电压所需的时间。
电力电容器(静止无功补偿)试验作业指导书
电力电容器（静止无功补偿）试验作业指导书
1 金属氧化物避雷器的试验项目
1.1 测量绝缘电阻
并联电容器应在电极对外壳之间经
行，若有小套管则应对小套管用 1000V
兆欧表测量。
1.2 并联电容器的交流耐压试验
表：并联电容器交流耐压试验电压标准
额定电压（KV）<1 1 3 6 10 15 20 35
出厂试验电压（KV） 3 6 8/25 23/30 30/42 40/55 50/65 80/95 交接试验电压（KV） 2.25 4.5 18.76 22.5 31.5 41.25 48.75 71.25 注：斜线下的数据为外绝缘的干耐受电压
1.3 冲击合闸试验
冲击合闸试验应在额定电网电压下进行，应冲击3次。
说明：光伏电站一般不装设静止的无功补偿（即电力电容器），故本作业指导书不对该设备的试验做具体阐述。
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晋西春雷110KV新建变电站电容器安装作业指导书
二○一二年五月
作业指导书签名页
目录
1.适用范围.......................................................... 错误!未定义书签。
2. 编写依据......................................................... 错误!未定义书签。
3. 作业流程......................................................... 错误!未定义书签。
3.1作业（工序）流程图............................................... 错误!未定义书签。
4. 安全风险辨析与预控............................................... 错误!未定义书签。
5. 作业准备 (3)
5.1 人员配备 (3)
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3)
6．作业方法 (4)
6.1施工准备： (4)
6.2基础检查： (4)
6.3设备搬运及开箱检查： (4)
6.4电容器安装： (4)
6.5吊装注意事项： (5)
6.6安装后的检查： (5)
7. 质量控制措施及检验标准 (5)
7.1质量控制措施 (5)
7.2质量控制表单 (6)
7.3检验标准 (6)
1. 适用范围
本作业指导书适用于35kV及以下电压等级, 密集型、分散式（户外框架式）高压并联电容无功补偿安装作业。
2. 编写依据
3. 作业流程
3.1作业（工序）流程图
图3-1 作业流程图
4. 安全风险辨析与预控
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
注：检查结果：未检查；检查不合格；检查合格。
5. 作业准备
5.1
人员配备
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
6．作业方法
6.1施工准备
6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检查
6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检查
6.3.1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。
设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可用滚筒配合进行。
6.3.2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.3 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。
6.4 电容器安装
6.4.1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。
组装式电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。
构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。
6.4.2 根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。
其中心水平误差不大于1‰且不超5mm，垂直误差不大于1.5‰且不超5mm。
6.4.3 电容器二次搬运。
电容器搬运时应轻取轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。
安装电容器，外壳间距要均匀，排列整齐，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。
注意安装时观察一下三相电容量的值，最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5%（设计有要求时，按设计规定）。
电容器组内侧吊环与接地端的连接，应与接地角钢接触良好，以保证电容器外壳经构架可靠接地。
6.4.4 安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷瓶破裂。
母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
6.4.5 在平直的槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔
及安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。
6.4.6 电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。
一般应采用角形联接，电容器联接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。
6.4.7 安装跌落式熔断器，要求熔丝长度一致；使得跌落指示牌排列一致。
拧紧电容器套管螺帽时应使用力矩扳手，且扭力不应大于50Nm，以免损坏套管。
6.4.8 母线安装完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表6-1。
6.4.9 母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。
在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。
6.4.10 安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。
因运输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。
围栏网门不应形成闭环造成网门发热。
6.5吊装注意事项
密集型电容器吊装时，绑绳位置要适当；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面100mm 左右时，应暂停起吊，检查吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向、横向中心线符合规范要求。
附件无缺陷且固定牢靠，油位正常，油样、附件按要求送检。
6.6 安装后的检查
6.6.1 所有螺栓紧固情况，应紧固良好。
6.6.2 带电部分到接地部分，不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。
6.6.3 母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
6.6.4 设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。
7. 质量控制措施及检验标准
7.1 质量控制措施
7.1.1电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。
引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。
外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。
7.1.2 三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5%。
7.1.3 电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整。
7.1.4 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。
7.1.5 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。
7.1.6 电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。
7.1.7 电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度不大于1‰且不超过5mm，垂直度不大于1.5‰且不超过5mm。
7.1.8金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线压接紧固。
7.1.9电容器的母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整，并涂电力复合脂。
连接螺栓应
用力矩扳手紧固。
7.2检验标准
质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表6.3.1~表6.3.5进行，并应符合标准要求。