PCB warpage introduction

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50 PCB常用名词解释 1

50 PCB常用名词解释   1

J. 噴錫 (Hot Air Solder Leveling) j-1 水平噴錫 (Horizontal Hot Air Solder Leveling) j-2 垂直噴錫 ( Vertical Hot Air Solder Leveling) j-3 超級焊錫 (Super Solder ) j-4. 印焊錫突點 (Solder Bump)
K. 成型 (Profile) (Form) k-1 撈型 (N/C Routing ) (Milling) k-2 模具沖 (Punch)
k-3 板面清洗烘烤 (Cleaning & Backing) k-4 V型槽 ( V-Cut)(V-Scoring) k-5 金手指斜邊 ( Beveling of G/F) L. 短斷路測試 (Electrical Testing) (Continuity & Insulation Testing) l-1 AOI 光學檢查 ( AOI Inspection) l-2 VRS 目檢 (Verified & Repaired) l-3 泛用型治具測試 (Universal Tester)
零件孔
component side
零件面
concentric
同心
conformance
密貼性
consumer products
消費性產品
contact resistance
接觸電阻
controlled split
均裂式
conventional flow
亂流方式
conventional tensile test
h-9 UV烘烤 (UV Cure) h-10 文字印刷 ( Printing of Legend ) h-11 噴砂 ( Pumice) (Wet Blasting) h-12 印可剝離防焊 (Peelable Solder Mask) I . 鍍金 Gold plating i-1 金手指鍍鎳金 ( Gold Finger ) i-2 電鍍軟金 (Soft Ni/Au Plating) i-3 浸鎳金 ( Immersion Ni/Au) (Electroless Ni/Au)

PCB warpage introduction

PCB warpage introduction
PCB线路设计造成翘曲:
PCB导线图形存在明显的不对称,比如一面存在大面积铜皮,一面盲孔过 多,层与层厚度不对称等会形成较大的应力,使PCB翘曲。
以上为客户设计PCB时需注意的,PIC无法了解知晓
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PCB板翘曲原因----PCB 物料问题
PCB物料问题造成翘曲:
1.PCB厂选材不当,选用的树脂材料抗弯曲能力不够,容易产生翘曲。( 应选用高Tg,low CTE并且吸水率低树脂材料)
处理方法:调整返工条件并减少返工次数,并将问题反馈给客户
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PCB板翘曲原因----库存方式
PCB库存方式造成翘曲:
由于PCB存放中会吸湿会加大翘曲,单面板的吸湿会格外严重,所以对于 没有防潮包装的PCB要注意存储条件,尽量减少湿度和避免裸板储存以减 少翘曲。 PCB出货包装中应隔有硬木板,否则容易造成变形。
PCB摆放方式不当也会加大翘曲,如竖直摆放或PCB上压有重物都会加大
PCB的变形。
处理方法:改善后续PCB的储存条件
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PCB板翘曲原因----客户设计
PCB客户设计造成翘曲:
PCB导线图形存在明显的不对称,比如一面存在大面积铜皮,一面盲孔过 多,层与层厚度不对称等会形成较大的应力,使PCB翘曲。 PCB设计的时候会考虑到板翘曲影响:
2
PCB板翘曲度标准
在客户没有特殊要求的情况下,PCB在以下标准中规定PCB板的弓曲和扭 曲,通孔板不应该超过1.5%,表面贴装印制板不应该超过0.75%。 IPC-6012 IPC-A-600 IPC-2221 <刚性印制板的鉴定与性能规范> 3.4.3 < 印制板可接受性> 2.11 <印制板通用设计标准> 5.2.4
一般情况都有隔板

pcb英文缩写及术语

pcb英文缩写及术语

Comments:註釋,評論
Supplier:供應商
Customer:客戶
Performance:成績,績效
Support:支持,支援
Call Help:求救,尋求幫助
Important:重要/重大
Document:文件,公文
Human Resources:人力資源
Modify:更改,修改
Agenda:議程
pcb英文缩写及术语
一.企業常用縮寫部分
FCST:預估(Forecast) PO/SO:訂單(Purchase Order/Sales Order) BP:營運計劃(Business Plan) MRP:物料需求規劃 (Material Requirement Planning) PR:採購申請Purchase Request BOM:物料清單 (Bill Of Material) IQC:進料品質管制 (Incoming Quality Control) IPQC:製程品質管制 (In-Process Quality Control) FQC:成品品質管制 (Finish or Final Quality Control) OQC:出貨品質管制 (Out-going Quality Control) QA:品質保證(Quality Assurance) QC:品質管制(Quality Control) QCC:品管圈 (Quality Control Circle)
N. 雷射鑽孔(Laser Drilling) n-1 雷射鑽Tooling孔 (Laser ablation Tooling Hole) n-2 雷射曝光對位孔(Laser Ablation Registration Hole) n-3 雷射Mask製作(Laser Mask) n-4 雷射鑽孔(Laser Ablation) n-5 AOI 檢查及VRS ( AOI Inspection & Verified & Repaired) n-6 Blaser AOI (after Desmear and Microetching) n-7 除膠渣 (Desmear) n-8 微蝕 (Microetching )

PCB 术语

PCB 术语

1、Acceptability,acceptance 允收性,允收(电路板测试、检验及规范)前者是指在对半成品或成品进行检验时,所应遵守的各种作业条件及成文准则。

后者是指执行允收检验的过程,如Acceptance Test。

2、Acceptable Quality Level(AQL)允收品质水准(电路板测试、检验及规范)系指被验批在抽检时,认为能满足工程要求之"不良率上限",或指百分缺点数之上限。

AQL 并非为保护某特别批而设,而是针对连续批品质所定的保证。

3、Air Inclusion 气泡夹杂(电路板测试、检验及规范)在板材进行液态物料涂布工程时,常会有气泡残存在涂料中,如胶片树脂中的气泡,或绿漆印膜中的气泡等,这种夹杂的气泡对板子电性或物性都很不好。

4、AOI 自动光学检验(电路板测试、检验及规范)Automatic Optical Inspection,是利用普通光线或雷射光配合计算机程序,对电路板面进行外观的视觉检验,以代替人工目检的光学设备。

5、AQL 品质允收水准(电路板测试、检验及规范)Acceptable Quality Level,在大量产品的品检项目中,抽取少量进行检验,再据以决定整批动向的品管技术。

6、A TE 自动电测设备(电路板测试、检验及规范)为保证完工的电路板其线路系统的通顺,故需在高电压(如250 V)多测点的泛用型电测母机上,采用特定接点的针盘对板子进行电测,此种泛用型的测试机谓之Automatic Testing Equipment。

7、Blister 局部性分层或起泡(电路板测试、检验及规范)在电路制程中常会发生局部板面或局部板材间之分层,或局部铜箔浮离的情形,均称为Blister。

另在一般电镀过程中亦常因底材处理不洁,而发生镀层起泡的情形,尤其以镀银对象在后烘烤中最容易起泡。

8、Bow,Bowing 板弯(电路板测试、检验及规范)当板子失去其应有的平坦度(Flatness)后,以其凹面朝下放在平坦的台面上,若无法保持板角四点落在一个平面上时,则称为板弯或板翘(Warp 或Warpage),若只能三点落在平面上时,称为板扭(Twist)。

SMT不良解说

SMT不良解说
SMT不良解說
空焊:
定義: 零件的PIN腳或PAD與PCB的PAD之間沒有錫焊接, 稱 為空焊. 圖例: 圖-1 圖-2

空焊的影響: 元件無法和PCB的PAD正常連接,導致電路不通,影響板卡功能 .
少錫(Poor Solder):
定義: 零件的PIN腳和PCB PAD有錫焊接,但未達到品質要求 的吃錫標準,稱爲少錫. 主要有以下四種情況: 圖例: 圖-3 圖-4 圖-5 圖-6

反向的影響: 嚴重影響正常的綫路連通.
錯件(Wrong Parts):
定義: 在該元件位置上實際的元件與要求貼片的元件不相符, 稱爲錯件. 圖例: 圖-45 瞧,該貼 電阻的地 方貼成了 電容!

錯件的影響:嚴重影響產品的外觀或電性功能.
氧化(Oxygenation):
定義: PCB或元件焊錫端,以及元件PAD或PCB金屬接觸部分 受氧腐蝕或變色,稱爲氧化. 圖例: 圖-46 圖-47
定義:元件焊錫過多導致沾到元件上,稱爲多錫. 圖例: 圖-41 圖-42

多錫的影響:影響產品的外觀,對元器件的電性連接造成潛在的危險,影響板 卡的組裝.
反向(Reverse):
定義: 有極性或方向要求的元件在貼片后方向錯誤或極性相 反,稱爲反向. 圖例: 圖-43 圖-44
瞧,這兩幅圖片中實際零件貼裝的方向与PCB 上的絲印標識方向相反!
定義:殘留在PCB板上的凝聚的呈球狀或不規則形狀的錫,稱 爲錫珠/渣. 圖例: 圖-32 圖-33 圖-34

錫珠/渣的影響:影響產品的外觀,影響元件的焊錫可靠度,造成潛在的短路可 能性.
撞件(Bump):
定義: 元件在受到外力撞擊導致其焊錫性受到影響或元件撞 脫落,稱爲撞件. 圖例: 圖-35 圖-36 圖-37

PCB Process Introduction

PCB Process Introduction
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壓 合(1)
Lamination
將內層板及P.P膠片覆蓋銅皮經預疊熱壓完成 將內層板及P.P膠片覆蓋銅皮經預疊熱壓完成
脫膜紙漿(牛皮紙
)
鋼板::主要是均勻分佈
熱量,因各冊中之各層上 銅量分佈不均,無銅處傳 熱很慢,如果受熱不均 勻會造成數脂之硬化不 均,會造成板彎板翹
上鋼板 銅 箔 膠 內 膠 片 層 片
第一次電鍍銅(一銅 第一次電鍍銅 一銅) 一銅
(Panel plating)
整板面電鍍一次銅,銅厚約為0.4mil 整板面電鍍一次銅,銅厚約為0.4mil
整板面電鍍,所有孔亦會被電鍍上 銅(不分PTH以及NPTH) ( PTH NPTH)
外層影像轉移
乾膜 壓 膜 Dry Film


將外層底片圖案以影像轉移到感光乾膜上
蝕刻
Copper Etching
蝕刻:蝕刻液的化學成份、溫度、氯化銅 pH 值及輸送速度 等,皆會對光阻膜的性能造成考驗。
內層蝕刻
將裸露銅面以蝕刻藥水去掉留己曝光乾膜圖案
內層線路


內層去膜
將己曝光圖案上的乾膜以去膜藥水去掉
內層線路 Inner Layer Trace 內 層
內層沖孔
內層鑽孔對位孔及鉚合孔以光學校位沖出
防焊顯影烘烤
將防焊非曝光區以顯影液去掉防焊油墨裸露圖案後烘烤
防焊圖案
化金、鍍金手指 Gold Finger


將裸露銅面及孔內以噴錫著附一層錫面
錫 面
Hot Air Solder Leveling
印文字 Print
以印刷方式將文字字體印在相對位對區
C11 C1
文 字 Silk Legend

PCB专业英语培训教材(2)

PCB专业英语培训教材(2)

追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2020年10月20日星期 二上午11时53分32秒11:53:3220.10.20
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年10月 上午11时53分20.10.2011:53October 20, 2020
作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2020年10月20日星期 二11时53分32秒11:53:3220 October 2020
金指穿孔缺口 金厚不足
渗金
烧镍 金面针孔 金指斜边偏差
TOPSEARCH
10. Profiling (成型)
Poor profiling Missing bevel edge Damage by punching Damage by routing
碑锣不良 锣斜边 碑板压伤 板锣伤
TOPSEARCH
Packing 包装
E-test 电测
Profiling 成型
Surface
Treatment 表面处理
Pressing 压板
Drilling 钻孔
Plated-through hole 沉铜<孔金属化>
Legend
Printing 白字
Outer Layer 外层
Wet Film 绿油<湿菲林>
TOPSEARCH
好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午11时53分32秒上午11时53分11:53:3220.10.20
一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.10.2020.10.2011:5311:53:3211:53:32Oc t-20
牢记安全之责,善谋安全之策,力务 安全之 实。2020年10月20日 星期二11时53分32秒 Tuesday, October 20, 2020

PCB专业英语资料PCB海外销售英语资料

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Engineering Common words 常用词语
• Base Material
• Copper clad laminate(CCL)(覆铜板) • PREPREG(半固化片) • Epoxy resin(环氧树脂) • Copper foil(铜箔) • Dielecteics(介质) • PTFE (Polytetralluoetylene) Teflon(聚四氟乙
• Surface Treatment
• 沉金
• Immersion Gold
• Chemical Gold
• Enectroless Gold Plating
• ENIG= Enectroless Nickel and

Immersion Gold
Engineering Common words 常用词语
• QUANTITY IS PER PCB , 10 OFF PCBS REQUIRED , IMMERSION SILVER
• 6 层板,1.6MM 厚,FR-4 板材,两层绿色阻焊,两 层白色字符,UL 标记要加,做裸板测试,拼版铣外形, 板尺寸:265 X 356 MM,交货数量 10 个,沉银
• 桥连邮票孔 • Connecting tabs with Stamp holes • Connecting tabs with Mouse(Mice)
Bite holes • 工艺边 • Rails(Tooling Rails) • Tooling Strip
Engineering Common words 常用词语
处理习惯
• 对于外销客户,客户在回复工程问题后,会问道 Please confirm all the questions are clear and the order could be proceeded ?/Please feedback if you could understand all the comment above?

电路板术语手册

电路板术语手册

電路板常用術語整理----A----Abrasion Resistance 耐磨性----在電路板工程中,常指防焊綠漆的耐磨性。

其試驗方法是以1kg重的軟性砂輪,在完成綠漆的IPC-B-25樣板上旋轉磨刷50次,其梳型電路區不許磨破見銅(詳見電路板資訊雜誌第540 期P.70),即為綠漆的耐磨性。

某些規範也對金手指的耐磨性有所要求。

又,Abrasive是指磨料而言,如浮石粉即是。

ABS 樹脂----是由Acrylonitrile-Butadine-Styrane(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)所組成的三元混合樹脂,其中丁二烯之橡皮部份能被鉻酸所腐蝕而出現疏孔,可做為化學銅或化學鎳的著落點,因而得以繼續進行電鍍。

電路板上許多裝配的零件,即為採購ABS鍍件。

Acceptability,Acceptance 允收性,允收----前者是指在對半成品或成品進行檢驗時,所應遵守的各種作業條件及成文準則.后者是指執行允收檢驗的過程,如Acceptance Test.Accuracy 準確度----指所制作的成績與既定目標之間的差距. 例如所鑽成之孔位, 有多少把握能達到其“真位”(True Position)的能力.Acrylic 壓克力----是聚丙烯酸樹脂的俗稱, 大部份的軟板皆使用其薄膜, 當成接著之膠片用途.Actinic Light(or Intensity, or Radiation)有效光----指用以完成光化反應各種光線中, 其最有效波長範圍的光而言. 例如在360~420nm波長範圍的光, 對偶氮棕片、一般黑白底片及重鉻酸鹽感光膜等, 其反應最快最徹底且功效最大, 謂之有效光.Activation 活化----通常泛指化學反應之初所需出現之激動狀態. 狹義則指PTH制程中鈀膠體著落在非導體孔壁上的過程, 而這種槽液則稱為活化劑(Activator). 另有Activity之近似詞, 是指“活性度”而言.Activator 活化劑----在PCB工業中常指助焊劑中的活化成份,如無機的氯化鋅或氯化銨,及有機性氫鹵化胺類或有機酸類等,皆能在高溫中協助“松脂酸”對待焊金屬表成進行清潔的工作.此等添加劑皆稱為Activator.Acutance 解像稅利度----是指各種由感光方式所得到的圖像,其線條邊緣的銳利情形(Sharpness),此詞與解像度Resolution不同.後者是指在一定寬度距離中,可以清楚的顯像(Develope)解出多少組“線對”而言(Line Pair,係指一條線路及一個空間的組合),一般俗稱只說解出几條“線”而已. Addition Agent 添加劑----改進產品性質的制程添加物,如電鍍所需之光澤劑或整平劑等即是.Additive Process 加成法----指非導體的基板的表面,在另加阻劑的協助下,以化學銅層進行局部導體線路的直接生長制程(詳見電路板資訊雜誌第47期P,62).電路板所用的加成法又可分為全加成、半加成及部份加成等不同方式.Adhesion 附著力----指表層對主體的附著強弱而言,如線漆在銅面,或銅皮在基材表面,或鍍層與底材間之附著力皆是.Air Knife 風刀----在各種制程連線機組的出口處, 常裝有高溫高壓空氣的刀口以吹出風力, 可以快速吹乾板面, 以方便取攜及減少氧化的機會.Ambient Tamp. 環境溫度──指處理站或制程連線周圍附近的溫度.Anchoring Spurs 著力爪──軟板或單面板上,為使孔環焊墊在板面上有更強力附著性質起見,可在其孔環外多餘的空地上,再另行加附幾隻指爪,使孔環更為鞏固,以減少自板面浮離的可能.如附圖就是軟板“表護層”下所隱約見到的著力爪示意圖.在鍍液(或其他電解液)中朝向陽极游動的帶電離子或游子團.Annular Ring 孔環──指繞在通孔周圍的平貼在板面上的銅環而言.在內層板上此孔環常以十字橋與外面大地相連,且更常當成線路的端點或過站.在外層板上除了當成線路的過站之外,也可當成零件腳插焊用的焊墊.與此字同義的尚有Pad(配圈)、Land(獨立點)等.Anode 陽极──是電鍍制程中供應鍍層金屬的來源,並也當成通電用的正极.一般陽极分為可溶性陽极及不可溶性陽极.又此字之形容詞為Anodic, 如Anodic Cleaning 就是將工作物放置在電解液的陽极上,利用其溶蝕作用,及同時所產生的氧氣泡進行有機摩擦性的清洗動作,謂之Anodic Cleaning.ANSI 美國標準協會──American National Standard Institute是一民間的法人學術組織,目前對各種工業已發布了400 多种權威而實用的規範標準.AOI 自動光學檢驗──Automatic Optical Inspection, 是利用普通光線或雷射光配合電腦程式,對電路板面進行外觀的視覺檢驗,以代替人工目檢的光學設備.AQL 品質允收水準──Acceptable Quality Level,在大量產品的品檢項目中,抽取少量進行檢驗,再據以決定整批動向的品管技術.Array 排列,陣列──例如通孔的孔位,或表面粘裝的焊墊,以方格交點式著落在板面上(即矩陣式),常見“針腳格點式排列”的插裝零件稱為PGA(Pin Grid Array), 另一種“球腳格點矩陣排列”的貼裝零件,則稱為BGA(Ball Grid Array).Artwork 底片──在電路板工業中,此字常指的是黑白底片而言.至於棕色的“偶氮片”(Diazo Film)則另用Phototool以名之.PCB所用的底片可分為“原始底片”Master Artwork以及翻照后的“工作底片”Working Artwork等.ASIC 特定用途的積體電路器──Application-Specific Integrated Circuit, 如電視、音響、錄放影機、攝影機等各種專用型訂做的IC即是.Aspect Ratio 縱橫比──在電路板工業中特指“通孔”本身的長度與直徑二者之比值,也就是板厚與孔徑之比值,以國內的制作水準而言,比縱橫比在4/1以上者,即屬高縱比的深孔,其鑽孔及鍍通孔制程都比較困難.Assembly 裝配、組裝、構裝──是將各种電子零件,組裝焊接在電路板上,以發揮其整體功能的過程,稱之為Assembly.不過近年來由於零件的封裝(Packaging)工業也日益進步,不單是在板子上進行通孔插裝及焊接,還有各種SMD表面粘裝零件分別在板子兩面進行粘裝,以及COB、TAB、MCM等技術加入組裝,使得Assembly的範圍不斷往上下游延伸,故又被譯為“構裝”.大陸術語另稱為“配套”.ATE 自動電測設備──為保證完工的電路板其線路系統的通順,故需在高電壓(如250V)多測點的泛用型電測母機上,采用特定接點的針盤對板子進行電測,此種泛用的測試機謂之Automatic Testing Equipment. Autoclave 壓力鍋──是一种充滿了高溫飽和水蒸氣,又可以施加高氣壓的容器,可將層壓后之基板(Laminates)試樣,置於其中一段時間,強迫使水氣進入板材中,然後取出板樣再置於高溫熔錫表面,測量其“耐分層”的特性.此字另有Pressure Cooker之同義詞,更被業界所常用.另在多層板壓合制程中有一種以高溫高壓的二氧化碳進行的“艙壓法”,也類屬此種Autoclave Press.BBack Light(Back Lighting ) 背光法──是一種檢查蔗通孔銅壁完好與否的放大目測法.其做法是將孔壁外的基材,自某一方向小心予以磨薄逼近孔壁,再利用樹脂半透明的原理,自背后薄基材處射入光線.假若化學銅孔壁品質完好並無任何破洞或針孔時,則該銅層必能阻絕光線而在顯微中呈現黑暗.一旦銅壁有破洞時,則必定有光點出現而被觀察到,並可加以放大攝影存證,稱為“背光檢查法”,亦稱之為Through Light Method, 但只能看到半個孔壁.Back-up 墊板──是鑽孔時墊在電路板下,與機器檯面直接接觸的墊料,可避免鑽針傷及檯面,並有降低鑽針溫度,清除退屑溝中之廢屑,及減少銅面出現毛頭等功用.一般墊板可採酚醛樹脂或木漿板為原料.Bandability 彎曲性,彎曲能力──為動態軟板(Dynamic Flex Board)板材之一種特性,例如電腦磁碟機的列印頭(PrintHeads)所接引之軟板,其品質即應達到十億次的“彎曲性試驗”.Barrel 孔壁,滾鍍──在電路板上常用以表示PTH的孔壁,如Barrel Crack即表銅孔壁的斷裂.但在電鍍制程中,卻以表示“滾鍍”,是將許多待鍍的小零件,集體堆放在可轉動的滾鍍桶中,以互相反搭接的方式與藏在其內的軟性陰极導電桿連通,而在直立上下轉動中進行電鍍,這種滾鍍所用的電壓比正常鍍約高出三倍.Base Material 基材──指板材的樹脂及補強材料部份,可當做為銅線路與導體的載體及絕緣材料.Baume 波美度──是一種英制系統的液體比重表示法,是為紀念法國化學家Antoine Baume’而取其姓氏為液體物質的比重單位,其與公制比重的換算如下:●將4℃純水之密度當成1g/cm;將其他各種同體積物質對比“純水”的比值做為比重,此即為公制之“比重”值(Sp.Gr.; Specific Gravity).●凡液體比水重者,其Be值為:Be=145-(145÷Sp.Gr.)●凡液體比水輕者,其Be值為:Be=145-(Sp.Gr.-130).Beveling 切斜邊----指金手指的接觸前端,為方便進出插座起見,特將其板邊兩面的直角緣線削掉,使成30~45℃的斜角,這種特定的動作稱為“切斜邊”.Binder 粘結劑----各種積層板中的接著樹脂部份, 或乾膜之阻劑中, 所添加用以“成形”而不致太“散”的接著及形成劑類.Black Oxide 黑氧化層----為了使多層板在壓合后能保持最強的固著力起見, 其內層板的銅導體表面, 必須要先做上黑氧化處理才行. 目前這種粗化處理, 又為適應不同需求而改進為棕化處理(Brown Oxide)或紅化處理,或黃銅化處理.Blind Via Hole 盲導孔----指復雜的多層板中, 部份導通孔因只需某幾層之互連, 故刻意不完全鑽透, 若其中有一孔口是連接在外層板的孔環上, 這種如杯狀死胡同的特殊孔, 稱之為“盲孔”(Blind Hole).Blister 局部性分層或起泡----在電路程中常會發生局部板面或局部板材間之分層, 或局部銅箔浮離的情形, 均稱為Blister.另在一般電鍍過程中亦常因底材處理不潔, 而發生鍍層起泡的情形, 尤其以鍍銀物件在后烘烤中最容易起泡.電路板中空起泡也常在下游焊接清洗后才發生, 此時因零件皆已裝妥無法將全板報廢, 只能挖破填入補膠再壓實使用, 其修理方法可參考IPC-R-700C.Blotting Paper 吸水紙----用以吸收掉多餘液體的紙張.Blow Hole 吹孔----指完工的PTH銅壁上, 可能有破洞(V oid俗稱窟窿)存在. 當板子在下游進行焊錫時, 其高溫可能造成破洞中的殘液迅速氣化而產生壓力, 往外向孔中灌入的熔錫吹出. 冷卻后孔中之錫柱會出現空洞. 這種會吹氣的劣質PTH, 特稱為“吹孔”. 吹孔為PCB制程不良的表征, 必須徹底避免才能在業界立足.Bow, Bowing 板彎----當板子失去其應有的平坦度(Flatness)後,以其凹面朝下放在平坦的表面上,若能保持板角的四點落在一個平面上時,則稱為板彎或板翹(Warp或Warpage),若只能三點落在平面上時,稱為板扭轉(Twist).不過通常這種彎翹的情況很輕微不太明顯時,一律俗稱為板翹(Warpage).Break Point 出像點,顯像點----指製程中已有乾膜貼附的“在製板”,於自動輸送線顯像室上下噴液中進行顯像時,到達其完成沖刷而顯現出清楚圖形的“旅途點”,謂之“Break Point”.所經歷過的沖刷路程,以占顯像室長度的50~75%之間為宜,如此可使剩下旅途中的沖洗,更能加強清除殘膜的效果.Bridging 搭橋、橋接----指兩條原本相互隔絕的線路之間,所發生的不當短路而言.Brightener 光澤劑----是在電鍍溶液加入的各種助焊劑(Additive),而令鍍層出現光澤外表的化學品.一般光澤劑可分為一級光澤劑可分為一級光澤劑(又稱為載體光澤劑)及二級光澤劑,前者是協助後者均勻分佈用的,皆為不斷試驗所找出的有機添加劑.Buried Via Hole 埋導孔----指多層板之局部導通孔, 當其埋在多層板內部各層間的“內通孔”, 且未與外層板“連通”者, 稱為埋導孔或簡稱埋孔.Burn-in 高溫加速老化試驗----完工的電子產品, 出貨前故意放在高溫中, 置放一段時間(如7天), 並不斷測試其功能的劣化情形, 是一種加速老化試驗, 也稱為壽命試驗.Burning 燒焦----指鍍層電流密度太高的區域, 其鍍層已失去金屬光澤, 而呈現灰白粉狀情形.Burr 毛頭----在PCB中常指鑽孔或切外形時, 所出現的機械加工毛頭即是, 偶而也用以表達電鍍層之粗糙情形.CCAD 電腦輔助設計----Computer Aided Design, 是利用特殊軟體及硬體, 對電路板以數位化進行布局(Layout), 並以光學繪圖機將數位資料轉制成原始底片. 此种CAD對電路板的制前工程, 遠比人工方式更為精確及方便.Carbon Treatment, Active 活性碳處理----各種電鍍槽液經過一段時間的使用後,都不免因添加劑裂解,及板面阻劑的溶入而產生有機污染,需要用极細的活性炭粉粒摻入攪拌予以吸收,再經過濾而得以除污,稱為活性處理.平日也可以活性炭粒之濾筒進行維護過濾.Card 卡板----是電路板的一種非正式的稱呼法,常指周邊功能之窄長型或較小型的板子,如介面卡、Memory 卡、IC卡、Smart卡等.Cartridge 濾芯----此字原是指子彈殼或彈藥筒. 在PCB及電鍍業中則是用以表達過濾機中的“可更換式濾芯”. 是用聚丙烯的紗線所纏繞而成的中空短狀柱體, 讓加壓的槽液從外向內流過, 而將浮游的細小粒子予以補捉, 是一種深層式過濾的媒體.Catalyzing 催化----“催化”是一般化學反應前, 在各反應物中所額外加入的“介紹人”,令所需的反應能順利展開. 在電路板業中則是專指PTH制程中, 其“氯化鈀”槽液對非導體板材進行的“活化催化”, 對化學銅鍍層先埋下成長的種子. 不過此學術性的用語現已更通俗的說成“活化”(Activation)或“核化”(Nucleating), 或“下種”(Seeding)了. 另有Catalyst ,其正確譯名是“催化劑”.Cathode 陰极----是電鍍槽液中接受金屬鍍層生長的一极, 而電路板在進行各種電鍍濕式加工時, 亦皆放置在陰极.Chamfer 倒角----在電路板金手指區, 為了使其連續接點的插接方便起見, 不但要在板邊前緣完成切斜邊(Beveling)的工作外, 還要將板角或方向槽(Slot)口的各直角也一並去掉, 稱為“倒角”.也指鑽頭其桿部末端與柄部之間的倒角.Characteristic Impedance 特性阻抗----是指當導體中有電子“訊號”波形之傳播時, 其電壓對電流的比值稱為“阻抗Impedance”.由於交流電路中或在高頻情況下, 原已混雜有其他因素(如容抗、感抗等)的“Resistance”,已不再只是簡單直流電的“歐姆電阻”(Ohmic Resistance), 故在電路中不宜再稱為“電阻”, 而改為“阻抗”. 不過到了真正用到“Impedance阻抗”的交流電情況時, 免不了會造成混淆, 為了有所區別起見,只好將電子訊號者稱為“特性阻抗”.電路板線路中的訊號傳播的厚度,以及其介質常數等三項.目前已有許多高頻傳輸速度的板子,已要求“特性阻抗”須控制在某一範圍之內,則板子在製造過程中,必須認真考慮上述三項重要的參數以及其他配合的條件.Chemical Milling 化學研磨----是以化學濕式槽液之方法,對金屬材料進行各種程度的腐蝕加工,如表面粗化、深入蝕刻,或施加精密的特殊阻劑後,再予不選擇的蝕透等,以代替某些機械加工法的沖斷沖出(Punch)作業,又稱之為Chemical Blanking或Photo Chemical Machining(PCM)技術,不但可節省昂貴的模具費用及準備時間且製品也無應力殘存的煩惱.Chisel 刃----是指鑽針的尖部,有稜線使尖部份割成金字塔狀的四個立體表面,此分割的稜線有長短兩條,其較短的立體折稜線。

PCB电路板步骤流程外贸英文翻译

PCB电路板步骤流程外贸英文翻译

Process说明:A. 下料( Cut Lamination)a-1 裁板( Sheets Cutting)a-2 原物料发料(Panel)(Shear material to Size) B. 钻孔(Drilling)b-1 内钻(Inner Layer Drilling )b-2 一次孔(Outer Layer Drilling )b-3 二次孔(2nd Drilling)b-4 雷射钻孔(Laser Drilling )(Laser Ablation )b-5 盲(埋)孔钻孔(Blind & Buried Hole Drilling) C. 乾膜制程( Photo Process(D/F))c-1 前处理(Pretreatment)c-2 压膜(Dry Film Lamination)c-3 曝光(Exposure)c-4 显影(Developing)c-5 蚀铜(Etching)c-6 去膜(Stripping)c-7 初检( Touch-up)c-8 化学前处理,化学研磨( Chemical Milling )c-9 选择性浸金压膜(Selective Gold Dry Film Lamination)c-10 显影(Developing )c-11 去膜(Stripping )D. 压合Laminationd-1 黑化(Black Oxide Treatment)d-2 微蚀(Microetching)d-3 铆钉组合(eyelet )d-4 叠板(Lay up)d-5 压合(Lamination)d-6 后处理(Post Treatment)d-7 黑氧化( Black Oxide Removal )d-8 铣靶(spot face)d-9 去溢胶(resin flush removal)E. 减铜(Copper Reduction)e-1 薄化铜(Copper Reduction)F. 电镀(Horizontal Electrolytic Plating)f-1 水平电镀(Horizontal Electro-Plating) (Panel Plating)f-2 锡铅电镀( Tin-Lead Plating ) (Pattern Plating)f-3 低於1 mil ( Less than 1 mil Thickness )f-4 高於1 mil ( More than 1 mil Thickness)f-5 砂带研磨(Belt Sanding)f-6 剥锡铅( Tin-Lead Stripping)f-7 微切片( Microsection)G. 塞孔(Plug Hole)g-1 印刷( Ink Print )g-2 预烤(Precure)g-3 表面刷磨(Scrub)g-4 后烘烤(Postcure)H. 防焊(绿漆): (Solder Mask)h-1 C面印刷(Printing Top Side)h-2 S面印刷(Printing Bottom Side)h-3 静电喷涂(Spray Coating)h-4 前处理(Pretreatment)h-5 预烤(Precure)h-6 曝光(Exposure)h-7 显影(Develop)h-8 后烘烤(Postcure)h-9 UV烘烤(UV Cure)h-10 文字印刷( Printing of Legend )h-11 喷砂( Pumice)(Wet Blasting)h-12 印可剥离防焊(Peelable Solder Mask)I . 镀金Gold platingi-1 金手指镀镍金( Gold Finger )i-2 电镀软金(Soft Ni/Au Plating)i-3 浸镍金( Immersion Ni/Au) (Electroless Ni/Au)J. 喷锡(Hot Air Solder Leveling)j-1 水平喷锡(Horizontal Hot Air Solder Leveling)j-2 垂直喷锡( Vertical Hot Air Solder Leveling)j-3 超级焊锡(Super Solder )j-4. 印焊锡突点(Solder Bump)K. 成型(Profile)(Form)k-1 捞型(N/C Routing ) (Milling)k-2 模具冲(Punch)k-3 板面清洗烘烤(Cleaning & Backing)k-4 V型槽( V-Cut)(V-Scoring)k-5 金手指斜边( Beveling of G/F)L. 短断路测试(Electrical Testing) (Continuity & Insulation Testing) l-1 AOI 光学检查( AOI Inspection)l-2 VRS 目检(Verified & Repaired)l-3 泛用型治具测试(Universal Tester)l-4 专用治具测试(Dedicated Tester)l-5 飞针测试(Flying Probe)M. 终检( Final Visual Inspection)m-1 压板翘( Warpage Remove)m-2 X-OUT 印刷(X-Out Marking)m-3 包装及出货 (Packing & shipping)。

PCB板材认识

PCB板材认识

安规介绍(2)
94HB
样品水平置于火焰3.0英寸上方每秒燃烧率少于1.5英寸。 在火焰达4英寸前样品停止燃烧。
94V-0 94V-1 94V-2
样品的每次阻燃测试火焰必须在10秒以内熄灭;做10次这样的测试,样品燃烧的 时间决不可超过50秒。不允许样品在做测试时有带火星的颗粒掉下来或在第二次 燃烧测试时样品燃烧时间超过30秒。
UL标记(1)
CCL 代 号 1 ETL-XPC-601 2 ETL- XPC- 801 3 ETL -XPC-204 4 ETL -XPC-204(T) 5 ETL -XPC-204(S) 6 ETL -XPC-204(C) 7 ETL -XPC-207 8 ETL-FR2-302 9 ETL-FR2-307
浮水印
Comparative Tracking Index
耐漏电指数
w 耐漏电指数(CTI) n 普通(CTI>200V) n 高(CTI>600V)
w 测试方法 n 美国IEC(CTI>600) n 日本SONY(CTI>200)
w 线路与线路之间漏电
Directionality
方向性(1)
Properties Warpage Dimensional
垫置 Build Up
制造流程(3)
Hot Plate 热铁板
卸板 载切 外观检查 包装
Unloading Trimming Inspection Packing
等级及规格(1)
w 1910由Bakelite公司研发。中文译为电木板 w 美国NEMA(National Electrical
Manufacturer’s Association) w 美国ANSI(American National Standard) w 电气及机械性能 w 美国UL难燃性或抗燃性

PCB ----PCB Process Introduction 02

PCB ----PCB Process Introduction 02

電路板的應用
隨著數位化工業的急速發展,刺激了PCB 的量產化,由早期的電子產品,發展到電子計 算機、電腦、筆記型電腦、電子交換機、手機 等高階的產品。 PCB用在商品上較大宗且為人知的有 大類﹕ 用在商品上較大宗且為人知的有3 PCB用在商品上較大宗且為人知的有3大類﹕ 資訊類﹕超大型電腦、微電腦、電腦輔助設計 1. 資訊類 生產系統、筆記型電腦、汽車控制系統等 通訊類﹕手機、通訊網絡系統、網際網絡、數 2. 通訊類 據機等 消費產品﹕電動玩具、電視機、錄放影機、影 3. 消費產品 印機、照像機等
PSR4000(一般)和Ciba PR77(霧面)
成品表面處理說明
面未覆蓋S/M的銅面 需要進行表面處理來保證銅面不被氧化及保 的銅面,需要進行表面處理來保證銅面不被氧化及保 成品表面未覆蓋 的銅面 證焊墊的銲錫性能,以下是幾種常見的類型 以下是幾種常見的類型: 證焊墊的銲錫性能 以下是幾種常見的類型 HASL, G/F,OSP,IMG,SSP HASL: Hot Air Solder Level, 噴錫 噴錫(Pb/Sn), 焊錫性好 環境要求不高,但表面平整度 焊錫性好, 環境要求不高,
PCB制程介紹
華通電腦(惠州) June, 2003
電路板進化史
PCB(Printed Circuit Board)中文稱為印刷 電路板,也有稱為PWB(Printed Wiring Board)印 刷線路板。它取代1940年代前,電器產品以銅線配 電的方式,使大量生產復制速度加快,產品體積得 以縮小。 早期的電路板是將金屬熔融覆蓋于絕緣板表 面,作出線路。1936年以後轉向將覆蓋有金屬的絕 緣基板以耐蝕油墨作區域選別,將不要的區域蝕刻 去除,叫做“Print & Etch”。 1960年以後,電唱機/錄音機/錄影機等產品 市場,陸續采用了“雙面貫通孔”的電路板制造技 術,于是耐熱及尺寸安定的“環氧樹脂基板”被大 量采用,至今仍為電路板的主要樹脂基材。

PCB工艺术语

PCB工艺术语

* Process Module 说明:A. 下料( Cut Lamination)a-1 裁板( Sheets Cutting)a-2 原物料发料(Panel)(Shear material to Size) B. 钻孔(Drilling)b-1 内钻(Inner Layer Drilling )b-2 一次孔(Outer Layer Drilling )b-3 二次孔(2nd Drilling)b-4 雷射钻孔(Laser Drilling )(Laser Ablation )b-5 盲(埋)孔钻孔(Blind & Buried Hole Drilling) C. 乾膜制程( Photo Process(D/F))c-1 前处理(Pretreatment)c-2 压膜(Dry Film Lamination)c-3 曝光(Exposure)c-4 显影(Developing)c-5 蚀铜(Etching)c-6 去膜(Stripping)c-7 初检( Touch-up)c-8 化学前处理,化学研磨( Chemical Milling )c-9 选择性浸金压膜(Selective Gold Dry Film Lamination)c-10 显影(Developing )c-11 去膜(Stripping )D. 压合Laminationd-1 黑化(Black Oxide Treatment)d-2 微蚀(Microetching)d-3 铆钉组合(eyelet )d-4 叠板(Lay up)d-5 压合(Lamination)d-6 后处理(Post Treatment)d-7 黑氧化( Black Oxide Removal )d-8 铣靶(spot face)d-9 去溢胶(resin flush removal)E. 减铜(Copper Reduction)e-1 薄化铜(Copper Reduction)F. 电镀(Horizontal Electrolytic Plating)f-1 水平电镀(Horizontal Electro-Plating) (Panel Plating) f-2 锡铅电镀( Tin-Lead Plating ) (Pattern Plating)f-3 低於1 mil ( Less than 1 mil Thickness )f-4 高於1 mil ( More than 1 mil Thickness)f-5 砂带研磨(Belt Sanding)f-6 剥锡铅( Tin-Lead Stripping)f-7 微切片( Microsection)G. 塞孔(Plug Hole)g-1 印刷( Ink Print )g-2 预烤(Precure)g-3 表面刷磨(Scrub)g-4 后烘烤(Postcure)H. 防焊(绿漆): (Solder Mask)h-1 C面印刷(Printing Top Side)h-2 S面印刷(Printing Bottom Side)h-3 静电喷涂(Spray Coating)h-4 前处理(Pretreatment)h-5 预烤(Precure)h-6 曝光(Exposure)h-7 显影(Develop)h-8 后烘烤(Postcure)h-9 UV烘烤(UV Cure)h-10 文字印刷( Printing of Legend )h-11 喷砂( Pumice)(Wet Blasting)h-12 印可剥离防焊(Peelable Solder Mask)I . 镀金Gold platingi-1 金手指镀镍金( Gold Finger )i-2 电镀软金(Soft Ni/Au Plating)i-3 浸镍金( Immersion Ni/Au) (Electroless Ni/Au) J. 喷锡(Hot Air Solder Leveling)j-1 水平喷锡(Horizontal Hot Air Solder Leveling) j-2 垂直喷锡( Vertical Hot Air Solder Leveling)j-3 超级焊锡(Super Solder )j-4. 印焊锡突点(Solder Bump)K. 成型(Profile)(Form)k-1 捞型(N/C Routing ) (Milling)k-2 模具冲(Punch)k-3 板面清洗烘烤(Cleaning & Backing)k-4 V型槽( V-Cut)(V-Scoring)k-5 金手指斜边( Beveling of G/F)L. 短断路测试(Electrical Testing) (Continuity & Insulation Testing) l-1 AOI 光学检查( AOI Inspection)l-2 VRS 目检(Verified & Repaired)l-3 泛用型治具测试(Universal Tester)l-4 专用治具测试(Dedicated Tester)l-5 飞针测试(Flying Probe)M. 终检( Final Visual Inspection)m-1 压板翘( Warpage Remove)m-2 X-OUT 印刷(X-Out Marking)m-3 包装及出货(Packing & shipping)Abietic Acid松脂酸.Abrasion Resistance耐磨性.Abrasives磨料,刷材.ABS树脂.Absorption吸收(入).Ac Impedance交流阻抗.Accelerated Test(Aging)加速老化(试验). Acceleration速化反应.Accelerator 加速剂,速化剂. Acceptability,Acceptance 允收性,允收. Access Hole露出孔,穿露孔.Accuracy准确度.Acid Number (Acid Value)酸值.Acoustic Microscope (AM)感音成像显微镜. Acrylic压克力(聚丙烯酸树脂).Actinic Light (or Intensity, or Radiation)有效光. Activation活化.Activator活化剂.Active Carbon活性炭.Active Parts(Devices)主动零件.Acutance解像锐利度.Addition Agent添加剂.Additive Process加成法.Adhesion附着力.Adhesion Promotor附着力促进剂.Adhesive胶类或接着剂.Admittance导纳(阻抗的倒数).Aerosol喷雾剂,气熔胶,气悬体.Aging老化.Air Inclusion气泡夹杂.Air Knife风刀.Algorithm算法.Aliphatic Solvent脂肪族溶剂.Aluminium Nitride(AlN)氮化铝.Ambient Tamp环境温度.Amorphous无定形,非晶形.Amp-Hour安培小时.Analog Circuit/Analog Signal模拟电路/模拟讯号. Anchoring Spurs着力爪.Angle of Contack接触角.Angle of Attack攻角.Anion阴离子.Anisotropic异向性,单向的.Anneal 韧化(退火).Annular Ring孔环.Anode阳极.Anode Sludge阳极泥.Anodizing阳极化.ANSI美国标准协会.Anti-Foaming Agent消泡剂.Anti-pit Agent抗凹剂.AOI自动光学检验.Apertures开口,钢版开口.AQL品质允收水准.AQL(Acceptable Quality Level)允收品质水准. Aramid Fiber聚醯胺纤维.Arc Resistance耐电弧性.Array排列.Artwork底片.ASIC特定用途绩体电路器.Aspect Ratio纵横比.Assembly组装装配.A-stage A阶段.ATE自动电测设备.Attenuation讯号衰减.Autoclave压力锅.Axial-lead轴心引脚.Azeotrope共沸混合液.*****B*****Back Light (Back Lighting)背光法.Back Taper反锥斜角.Backpanels, Backplanes支撑板.Back-up 垫板.Balanced Transmission Lines平衡式传输线.Ball Grid Array球脚数组(封装).Bandability弯曲性.Banking Agent护岸剂.Bare Chip Assembly裸体芯片组装.Barrel孔壁,滚镀.Base Material基材.Basic Grid基本方格.Batch批.Baume波美度(凡液体比重比水重则Be=145-(145÷Sp.Gr) 凡液体比重比水轻则Be=140÷(Sp.Gr-130)*Sp.Gr 为比重即同体绩物质对"纯水"1g/cm的比值). Beam lead光芒式的平行密集引脚.Bed-of-Nail Testing针床测试.Bellows Conact弹片式接触.Beta Ray Backscatter贝他射线反弹散射.Bevelling切斜边.Bias斜张纲布,斜纤法.Bi-Level Stencil]双阶式钢板.Binder粘结剂.Bits头(Drill Bits).Black Oxide黑氧化层.Blanking冲空断开.Bleack 漂洗.Bleeding溢流.Blind Via Hole肓通孔.Blister局部性分层或起泡.Block Diagram电路系统块图 .Blockout封纲.Blotting干印.Blotting Paper吸水纸.Blow Hole吹孔.Blue Plaque蓝纹(锡面钝化层).Blur Edge (Circle)模糊边带(圈).Bomb Sight弹标.Bond Strength结合强度.Bondability结合性.Bonding Layer结合层接着层.Bonding Sheet(Layer)接合片. Bonding Wire结合线.Bow, Bowing板弯.Braid编线.Brazing硬焊(用含银的铜锌合金焊条). 在425℃~870℃下进行熔接的方式). Break Point显像点.Break-away Panel可断开板. Breakdown Voltage崩溃电压. Break-out破出.Bridging搭桥.Bright Dip光泽浸渍处理. Brightener光泽剂.Brown Oxide棕氧化.Brush Plating刷镀.B-stageB阶段.Build Up Process增层法制程.Build-up堆积.Bulge鼓起.Bump 突块.Bumping Process凸块制程. Buoyancy浮力.Buried Via Hole埋导孔.Burn-in高温加速老化试验.Burning烧焦.Burr毛头.Bus Bar汇电杆.Butter Coat 外表树脂层.*****C*****C4 Chip JointC4芯片焊接.Cable电缆.CAD计算机辅助设计.Calendered Fabric轧平式纲布.Cap Lamination帽式压合法. Capacitance电容.Capacitive Coupling电容耦合. Capillary Action毛细作用.Carbide碳化物.Carbon Arc Lamp碳弧灯.Carbon Treatment, Active活化炭处理.Card卡板.Card Cages/Card Racks电路板构装箱. Carlson Pin卡氏定位稍.Carrier载体.Cartridge滤心.Castallation堡型绩体电路器.Catalyzed Board, Catalyzed Substrate催化板材. Catalyzing催化.Cathode阴极.Cation阴向离子, 阳离子.Caul Plate隔板.Cavitation空泡化半真空.Center-to-Center Spacing中心间距. Ceramics陶瓷.Cermet陶金粉.Certificate证明书.CFC氟氢碳化物.Chamfer倒角.Characteristic Impedance特性阻抗.Chase纲框.Check List检查清单.Chelate螯合.Chemical Milling化学研磨.Chemical Resistance抗化性. Chemisorption化学吸附.Chip芯片(粒).Chip Interconnection芯片互连.Chip on Board芯片粘着板.Chip On Glass晶玻接装(COG).Chisel钻针的尖部.Chlorinated Solvent含氯溶剂,氯化溶剂. Circumferential Separation环状断孔.Clad/Cladding披覆.Clean Room无尘室.Cleanliness清洁度.Clearance余地,余环.Clinched Lead Terminal紧箝式引脚.Clinched-wire Through Connection通孔弯线连接法 . Clip Terminal绕线端接.Coat, Coating皮膜表层.Coaxial Cable同轴缆线.Coefficient of Thermal Expansion热膨胀系数.Co-Firing共绕.Cold Flow冷流.Cold Solder Joint冷焊点.Collimated Light平行光.Colloid胶体.Columnar Structure柱状组织.Comb Pattern梳型电路.Complex Ion错离子.Component Hole零件孔.Component Orientation零件方向.Component Side组件面.Composites,(CEM-1,CEM-3)复合板材. Condensation Soldering凝热焊接,液化放热焊接. Conditioning整孔.Conductance导电.Conductive Salt导电盐.Conductivity导电度.Conductor Spacing导体间距.Conformal Coating贴护层.Conformity吻合性, 服贴性.Connector连接器.Contact Angle接触角.Contact Area接触区.Contact Resistance接触电阻.Continuity连通性.Contract Service协力厂,分包厂.Controlled Depth Drilling定深钻孔.Conversion Coating 转化皮膜.Coplanarity共面性.Copolymer共聚物.Copper Foil铜皮.Copper Mirror Test铜镜试验. Copper Paste铜膏.Copper-Invar-Copper (CIC)综合夹心板. Core Material内层板材,核材.Corner Crack 通孔断角.Corner Mark板角标记. Counterboring方型扩孔. Countersinking锥型扩孔.Coupling Agent 偶合剂.Coupon, Test Coupon板边试样. Coverlay/Covercoat表护层.Crack裂痕.Crazing白斑.Crease皱折.Creep潜变.Crossection Area截面积. Crosshatch Testing十字割痕试验. Crosshatching十字交叉区. Crosslinking, Crosslinkage交联,架桥. Crossover越交,搭交.Crosstalk噪声, 串讯.Crystalline Melting Point晶体熔点.C-Stage C阶段.Cure硬化,熟化.Current Density电流密度.Current-Carrying Capability载流能力. Curtain Coating濂涂法.*****D***** Daisy Chained Design菊瓣设计. Datum Reference基准参考. Daughter Board子板.Debris碎屑,残材.Deburring去毛头.Declination Angle斜射角.Definition边缘逼真度.Degradation 劣化.Degrasing脱脂.Deionized Water去离子水.Delamination分离.Dendritic Growth 枝状生长.Denier丹尼尔(是编织纺织所用各种纱类直径单位,定义9000米纱束所具有的重量(以克米计)).Densitomer透光度计.Dent凹陷.Deposition 皮膜处理.Desiccator干燥器.Desmearing去胶渣.Desoldering解焊.Developer显像液,显像机.Developing显像 .Deviation偏差.Device电子组件.Dewetting缩锡.D-glassD玻璃.Diaze Film偶氮棕片.Dichromate重铬酸盐.Dicing芯片分割.Dicyandiamide(Dicy)双氰胺.Die 冲模.Die Attach晶粒安装.Die Bonding晶粒接着.Die Stamping冲压.Dielectric 介质.Dielectric Breakdown Voltage介质崩溃电压.Dielectric Constant介质常数.Dielectric Strength介质强度.Differential Scanning Calorimetry(DSC)微差扫瞄热卡分析法. Diffusion Layer扩散层.Digitizing数字化.Dihedral Angle双反斜角.Dimensional Stability尺度安定性.Diode二极管.Dip Coating浸涂法.Dip Soldering浸焊法.DIP(Dual Inline Package)双排脚封装体. Dipole偶极,双极.Direct / Indirect Stencil直接/间接版膜. Direct Emulsion直接乳胶.Direct Plating直接电镀.Discrete Compenent散装零件. Discrete Wiring Board散线电路板,复线板. Dish Down碟型下陷.Dispersant分散剂.Dissipation Factor散失因素. Disspation Factor散逸因子.Disturbed Joint受扰焊点.Doctor Blade修平刀,刮平刀.Dog Ear狗耳.Doping掺杂.Double Layer双电层.Double Treated Foil双面处理铜箔.Drag In / Drag Out带[进/带出.Drag Soldering拖焊.Drawbridging吊桥效应.Drift漂移.Drill Facet钻尖切削面.Drill Pointer钻针重磨机.Drilled Blank已钻孔的裸板.Dross浮渣.Drum Side铜箔光面.Dry Film干膜.Dual Wave Soldering 双波焊接. Ductility展性.Dummy Land假焊垫.Dummy, Dummying假镀(片). Durometer橡胶硬度计.DYCOstrate电浆蚀孔增层法.Dynamic Flex(FPC)动态软板.*****E*****E-Beam (Electron Beam)电子束.Eddy Current涡电流.Edge Spacing板边空地.Edge-Board Connector板边(金手指)承接器. Edge-Board Contact板边金手指.Edge-Dip Solderability Test板边焊锡性测试. EDTA乙二胺四乙酸.Effluent排放物.E-glass电子级玻璃.Elastomer弹性体.Electric Strength(耐)电性强度. Electrodeposition电镀.Electro-deposition Photoresist电着光阻, 电泳光阻. Electroforming电铸.Electroless-Deposition无电镀.Electrolytic Tough Pitch电解铜..Electrolytic-Cleaning电解清洗.Electro-migration电迁移.Electro-phoresis电泳动, 电渗.Electro-tinning镀锡.Electro-Winning电解冶炼.Elongation 延伸性, 延伸率.Embossing凸出性压花.EMF(Electromotive Force)电动势.EMI(Electromagnetic Interference)电磁干扰. Emulsion乳化.Emulsion Side药膜面.Encapsulating胶囊.Encroachment沾污,侵犯.End Tap封头.Entek有机护铜处理.Entrapment夹杂物.Entry Material盖板.Epoxy Resin环氧树脂.Etch Factor蚀刻因子.Etchant蚀刻剂(液).Etchback回蚀.Etching Indicator蚀刻指针.Etching Resist蚀刻阻剂.Eutetic Composition共融组成.Exotherm放热(曲线).Exposure曝光.Eyelet铆眼.*****F*****Fabric纲布.Face Bonding反面朝下结合.Failure故障.Fan Out Wiring/Fan In Wiring扇出布线/扇入布线. Farad 法拉.Farady法拉第.Fatigue Strength抗疲劳强度.Fault缺陷.Fault Plane断层面.Feed Through Hole导通孔.Feeder 进料器.Fiber Exposure玻纤显露.Fiducial Mark基准记号.Filament纤丝.Fill纬向.Filler填充料.Fillet内圆填角.Film底片.Film Adhesive接着膜,粘合膜.Filter过滤器.Fine Line细线.Fine Pitch密脚距,密线距,密垫距.Fineness粒度, 纯度.Finger手指.Finishing终修(饰).Finite Element Method有限要素分析法.First Article首产品.First Pass-Yield初检良品率.Fixture夹具.Flair刃角变形.Flame Point自燃点.Flame Resistant耐燃性.Flammability Rate燃性等级.Flare扇形崩口.Flash Plating闪镀.Flashover闪络.Flat Cable扁平排线.Flat Pack扁平封装(之零件).Flatness平坦度.Flexible Printed Circuit (FPC)软板.Flexural Failure挠曲损坏.Flexural Module弯曲模数, 抗挠性模数 . Flexural Strength抗挠强度.Flip Chip覆晶,扣晶.Flocculation絮凝.Flood Stroke Print覆墨冲程印刷.Flow Soldering (Wave Soldering)流焊. Fluorescence荧光.Flurocarbon Resin碳氟树脂.Flush Conductor嵌入式线路, 贴平式导体. Flush Point闪火点.Flute退屑槽.Flux助焊剂.Foil Burr铜箔毛边.Foil Lamination铜箔压板法.Foot残足(干膜残余物).Foot Print (Land Pattern)脚垫.Foreign Material 外来物,异物.Form-to-List布线说明清单.Four Point Twisting四点扭曲法.Free Radical自由基.Freeboard干舷.Frequency频率.Frit 玻璃熔料.Fully-Additive Process全加成法.Fungus Resistance抗霉性.Fused Coating熔锡层.Fusing熔合.Fusing Fluid助熔液.*****G*****G-10由连续玻纤所织成的玻纤布与环氧树脂粘结剂所复合成的材料.Gage, Gauge量规.Gallium Arsenide (GaAs)砷化镓.Galvanic Corrosion贾凡尼式腐蚀(电解式腐蚀).Galvanic Series贾凡尼次序(电动次序).Galvanizing镀锌.GAP第一面分离,长刃断开.Gate Array闸列,闸极数组.Gel Time胶化时间.Gelation Particle胶凝点.Gerber Data ,Gerber File格博档案(是美商Gerber公司专为PCB面线路图形与孔位,所发展一系列完整的软件档案).Ghost Image阴影.Gilding镀金(现为:Glod Plating).Glass Fiber玻纤.Glass Fiber Protrusion/Gouging, Groove玻纤突出/挖破.Glass Transition Temperature, Tg玻璃态转化温度.Glaze釉面,釉料.Glob Top圆顶封装体.Glouble Test球状测试法.Glycol (Ethylene Glycol)乙二醇.Golden Board测试用标准板.Grain Size结晶粒度.Grass Leak 大漏.Grid标准格.Ground Plane /Earth Plane接地层.Ground Plane Clearance接地空环.Guide Pin导针.Gull /Wing Lead鸥翼引脚.*****H*****Halation环晕.Half Angle半角.Halide卤化物.Haloing白圈,白边.Halon海龙,是CFC"氟碳化物"的一种商品名.Hard Anodizing硬阳极化.Hard Chrome Plating镀硬铬.Hard Soldering硬焊.Hardener (Curing Agent)硬化剂(或Curing Agent).Hardness硬度.Haring-Blum Cell海固槽.Harness电缆组合.Hay Wire跳线.Heat Cleaning烧洁.Heat Dissipation散热.Heat Distortion Point (Temp)热变形点(温度).Heat Sealing热封.Heat Sink Plane散热层.Heat Transfer Paste导热膏.Heatsink Tool散热工具.Hertz(Hz)赫.High Efficiency Particulate Air Filter (HEPA)高效空气尘粒过泸机. Hipot Test 高压电测.Hi-Rel高度靠度.Hit 击(钻孔时钻针每一次"刺下"的动作).Holding Time停置时间.Hole Breakout孔位破出.Hole Counter数孔机.Hole Density孔数密度.Hole Preparation通孔准备.Hole Pull Strength孔壁强度.Hole Void破洞.Hook 切削刀缘外凸.Hot Air Levelling喷锡.Hot Bar Soldering热把焊接.Hot Gas Soldering热风手焊.HTE(High Temperature Elongation)高温延伸性.Hull Cell哈氏槽.Hybrid Integrated Circuit混成电路.Hydraulic Bulge Test液压鼓起试验.Hydrogen Embrittlement氢脆.Hydrogen Overvoltage氢过(超)电压. Hydrolysis水解.Hydrophilic亲水性.Hygroscopic吸湿性.Hypersorption超吸咐.*****I*****I.C. Socket绩体电路器插座.Icicle锡尖.Illuminance照度.Image Transfer影像转移.Immersion Plating浸镀.Impedance阻抗.Impedance Match阻抗匹配.Impregnate含浸.In-Circuit Testing组装板电测.Inclusion异物,夹杂物.Indexing Hole基准孔.Inductance(L)电感.Infrared(IR)红外线.Input/Output输入/输出.Insert, Insertion插接.Inspection Overlay套检底片.Insulation Resistance绝缘电阻. Integrated Circuit(IC)绩体电路器.Inter Face接口.Interconnection互连.Intermetallic Compound (IMC)接口共化物. Internal Stress内应力.Interposer互边导电物.Interstitial Via-Hole(IVH)局部层间导通孔. Invar殷钢(63.8%Fe,36%Ni,0.2%C).Ion Cleanliness离子清洁度.Ion Exchange Resins离子交换树脂.Ion Migration离子迁移.Ionizable (Ionic) Contaimination离子性污染. Ionization游离,电离.Ionization Voltage (Corona Level)电离化电压(电缆内部狭缝空气中,引起其电离所施加之最小电压).IPC美国印刷电路板协会.Isolation隔离性,隔绝性.*****J*****JEDEC(Joint Electronic Device 联合电子组件工程委员会. Engineering Council)J-LeadJ型接脚.Job Shop专业工厂.Joule焦耳.Jumper Wire跳线.Junction接(合)面,接头.Just-In-Time(JIT)适时供应,及时出现.*****K*****Kapton聚亚醯胺软板.Karat克拉(1克拉(钻石)=0.2g 纯金则24k金为100%的钝金.Kauri-Butanol Value考立丁醇值(简称K.B.值).Kerf.切形,裁剪.Kevlar聚醯胺纤维.Key电键Key Board键盘.Kiss Pressure吻压, 低压.Knoop Hardness努普硬度.Known Good Die(KGD)已知之良好芯片.Kovar科伐合金(Fe53%,Ni29%,Co17%).Kraft Paper牛皮纸.*****L*****Lamda Wave延伸平波.Laminar Flow平流.Laminar Structure片状结构.Laminate Void板材空洞.Laminate(s)基板.Lamination Void压合空洞.Laminator压膜机.Land孔环焊垫,表面焊垫.Landless Hole无环通孔.Laser Direct Imaging (LDI)雷射直接成像.Laser Maching雷射加工法.Laser Photogenerator(LPG), Laser Photoplotter雷射曝光机. Laser Soldering雷射焊接法.Lay Back 刃角磨损.Lay Out布线,布局.Lay Up 叠合.Layer to Layer Spacing层间距离Leaching焊散漂出,熔出.Lead 引脚.Lead Frame脚架.Lead Pitch脚距.Leakage Current漏电电流.Legend文字标记.Leveling整平.Lifted Land孔环(焊垫)浮起.Ligand错离子附属体.Light Emitting Diodes (LED)发光二极管.Light Integrator光能累积器.Light Intensity光强度.Limiting Current Density极限电流密度.Liquid Crystal Display (LCD)液晶显示器.Liquid Dielectrics液态介质.Liquid Photoimagible Solder Mask, (LPSM)液态感光防焊绿漆. Local Area Network区域性网络.Logic 逻辑.Logic Circuit 逻辑电路.Loss Factor损失因素.Loss Tangent (TanδDK)损失正切.Lot Size批量.Luminance发光强度.Lyophilic亲水性胶体.*****M*****Macro-Throwing Power巨观分布力.Major Defect主要(严重)缺点.Major Weave Direction主要织向.Margin刃带(钻头尖部).Marking标记.Mask阻剂.Mass Finishing大量整面(拋光).Mass Lamination大型压板.Mass Transport质量输送.Master Drawing主图.Mat席(用于CEM-3(Composite Epoxy Material)的复合材料.)Matte Side毛面(电镀铜皮(ED Foil)之粗糙面). Mealing泡点.Mean Time To Failure (MTTF)故障前可用之平均时数. Measling白点.Mechanical Stretcher机械式张网机.Mechanical Warp机械式缠绕.Mechanism机理.Membrane Switch薄膜开关.Meniscograph Test弧面状沾锡试验.Meniscus弯月面.Mercury Vaper Lamp汞气灯.Mesh Count纲目数.Metal Halide Lamp 金属卤素灯.Metallization金属化.Metallized Fabric金属化纲布.Micelle微胞.Micro Wire Board微封线板.Micro-electronios微电子.Microetching微蚀.Microsectioning微切片法.Microstrip 微条.Microstrip Line微条线,微带线.Microthrowing Power微分布力.Microwave微波.Migration迁移.Migration Rate迁移率.Mil英丝.Minimum Annular Ring孔环下限.Minimum Electrical Spacing电性间距下限.Minor Weave Direction次要织向.Misregistration 对不准度.Mixed Componmt Mounting Technology混合零件之组装技术. Modem调变及解调器.Modification修改.Module模块.Modulus of Elasticity弹性系数.Moisture and Insulation Resistance Test湿气与绝缘电阻试验. Mold Release 脱模剂,离型剂.Mole摩尔.Monofilament单丝.Mother Board主机板,母板.Moulded Circuit模造立体电路机.Mounting Hole安装孔.Mounting Hole组装孔,机装孔.Mouse Bite鼠齿(蚀刻后线路边缘出现不规则缺口).Multi-Chip-Module(MCM)多芯片芯片模块.Multiwiring Board (or Discrete Wiring Board)复线板.*****N*****N.C.数值控制.Nail Head钉头.Near IR近红外线.Negative负片,钻尖的第一面外缘变窄.Negative Etch-back反回蚀.Negative Stencil负性感光膜.Negative-Acting Resist负性作用之阻剂.Network纲状元件.Newton牛顿.Newton Ring 牛顿环.Newtonian Liquid牛顿流体.Nick缺口.N-Methyl Pyrrolidine (NMP)N-甲基四氢哔咯.Noble Metal Paste贵金属印膏.Node节点.Nodule节瘤.Nomencleature标示文字符号.Nominal Cured Thickness标示厚度.Non-Circular Land非圆形孔环焊垫.Non-flammable非燃性.Non-wetting不沾锡.Normal Concentration (Strength)标准浓度,当量浓度. Normal Distribution常态分布.Novolac酯醛树脂.Nucleation , Nucleating核化.Numerical Control数值控制.Nylon尼龙.*****O*****Occlusion吸藏.Off-Contact架空.Offset第一面大小不均.OFHC(Oxyen Free High Conductivity)无氧高导电铜. Ohm欧姆.Oilcanning盖板弹动.OLB(Outer Lead Bond)外引脚结合.Oligomer寡聚物.Omega Meter离子污染检测仪.Omega Wave振荡波.On-Contact Printing密贴式印刷.Opaquer不透明剂,遮光剂.Open Circuits断线.Optical Comparater光学对比器(光学放大器.) Optical Density光密度.Optical Inspection光学检验.Optical Instrument光学仪器.Organic Solderability Preservatives (OSP)有机保焊剂. Osmosis渗透.Outgassing出气,吹气.Outgrowth悬出,横出,侧出.Output产出,输出.Overflow溢流.Overhang总悬空.Overlap 钻尖点分离.Overpotantial(Over voltage)过电位,过电压. Oxidation氧化.Oxygen Inhibitor氧化抑制剂.Ozone Depletion臭氧层耗损.*****P*****Packaging封装,构装.Pad焊垫,圆垫.Pad Master圆垫底片.Pads Only Board唯垫板.Palladium钯.Panel制程板.Panel Plating全板镀铜.Panel Process全板电镀法.Paper Phenolic纸质酚醛树脂(板材).Parting Agent脱膜剂.Passivation钝化,钝化外理.Passive Device (Component)被动组件(零件)Paste膏,糊.Pattern板面图形.Pattern Plating线路电镀.Pattern Process线路电镀法.Peak Voltage峰值电压.Peel Strength抗撕强度.Periodic Reverse (PR) Current周期性反电流.Peripheral周边附属设备.Permeability透气性,导磁率.Permittivity诱电率,透电率.pH Value酸碱值.Phase相.Phase Diagram相图.Phenolic酚醛树脂.Photofugitive感光褪色.Photographic film感光成像之底片.Photoinitiator感光启始剂.Photomask光罩.Photoplotter, Plotter光学绘图机.Photoresist光阻.Photoresist Chemical Machinning (Milling)光阻式化学(铣刻)加工. Phototool底片.Pick and Place拾取与放置. Piezoelectric压电性.Pin 插脚,插梢,插针.Pin Grid Array (PGA)矩阵式针脚对装. Pinhole针孔.Pink Ring粉红圈.Pitch跨距,脚距,垫距,线距.Pits凹点.Plain Weave平织.Plasma电浆.Plasticizers可塑剂,增塑剂.Plated Through Hole镀通孔.Platen热盘.Plating镀.Plotting标绘.Plowing犁沟.Plug插脚,塞柱.Ply层,股.Pneumatic Stretcher气动拉伸器. Pogo Pin伸缩探针.Point 钻尖.Point Angle钻尖面.Point Source Light点状光源.Poise泊."粘滞度"单位=1dyne*sec/cm2. Polar Solvent极性溶剂.Polarity电极性.Polarization分极,极化.Polarizing Slot偏槽.Polyester Films聚酯类薄片.Polymer Thick Film (PTF)厚膜糊. Polymerization聚合.Polymide(PI)聚亚醯胺.Popcorn Effect爆米花效应. Porcelain瓷材,瓷面.Porosity Test疏孔度试验.Positive Acting Resist正性光阻剂. Post Cure后续硬化,后烤.Post Separation后期分离,事后公离.Pot Life运用期,锅中寿命.Potting铸封,模封.Power Supply电源供应器.Preform 预制品.Preheat预热.Prepreg胶片,树脂片.Press Plate钢板.Press-Fit Contact挤入式接触.Pressure Foot 压力脚.Pre-tinning预先沾锡.Primary Image线路成像.Print Through压透,过度挤压..Probe探针.Process Camera制程用照像机.Process Window操作范围.Production Master生产底片.Profile轮廓,部面图,升温曲线图棱线.Propagation传播.Propagation Delay传播延迟.Puddle Effect水坑效应.Pull Away拉离.Pulse Plating脉冲电镀法.Pumice Powder 浮石粉.Punch冲切.Purge, Purging净空,净洗.Purple Plague紫疫(金与铝的共化物层).Pyrolysis热裂解,高温分解.*****Q*****Quad Flat Pack (QFP)方扁形封装体.Qualification Agency资格认证机构.Qualification Inspection资格检验.Qualified Products List合格产品(供应者)名单.Qualitative Analysis定性分析.Quality Conformance Test Circuitry (Coupon)品质符合之试验线路(样板). Quantitative Analysis定量分析.Quench 淬火,骤冷.Quick Disconnect快速接头.Quill纬纱绕轴.*****R*****Rack 挂架.Radial Lead放射状引脚.Radio Frequency Interference (RFI)射频干扰. Rake Angle抠角,耙角.Rated Temperature, Voltage额定温度,额定电压. Reactance电抗.Real Estate底材面,基板面.Real Time System 实时系统.Reclaiming再生,再制.Rediometer辐射计,光度计.Reel to Reel卷轮(盘)式操作.Reference Dimension参考尺度.Reference Edge参考边缘.Reflection反射.Reflow Soldering重熔焊接,熔焊.Refraction折射.Refractive Index折射率.Register Mark对准用标记.Registration对准度.Reinforcement补强物.Rejection剔退,拒收.Relamination(Re-Lam)多层板压合. Relaxation松弛.缓和.Relay继电器.Release Agent, Release Sheets脱模剂,离模剂. Reliability可靠度,可信度.Relief Angle浮角.Repair修理.Resin Coated Copper Foil背胶铜箔.Resin Content胶含量,树脂含量.Resin Flow胶流量,树脂流量.Resin Recession树脂下陷.Resin Rich Area 多胶区,树脂丰富区.Resin Smear胶(糊)渣.Resin Starve Area缺胶区,树脂缺乏区.Resist阻膜,阻剂.Resistivity电阻系数,电阻率.Resistor电阻器,电阻.Resistor Drift电阻漂移.Resistor Paste电阻印膏.Resolution解像,解像度,分辨率.Resolving Power解析(像)力,分辨力.Reverse Current Cleaning反电流(电解)清洗. Reverse Etchback反回蚀.Reverse Image负片影像(阻剂).Reverse Osmosis (RO)反(逆渗透). Reversion反转,还原.Revision修正版.改订版.Rework(ing)重工,再加工.Rhology流变学,流变性质.Ribbon Cable圆线缆带.Rigid-Flex Printed Board硬软合板.Ring 套环.Rinsing水洗,冲洗.Ripple纹波(指整流器所输出电流中不稳定成分). Rise Time上升时间.Roadmap 线路与零件之布局图.Robber辅助阴极.Roller Coating辊轮涂布.Roller Coating滚动涂布法.Roller Cutter辊切机.Roller Tinning辊锡法,滚锡法.Rosin松香.Rotary Dip Test摆动沾锡试验.Routing切外型.Runout偏转,累绩距差.Rupture迸裂.*****S*****Sacrificial Protection牺牲性保护层.Salt Spray Test盐雾试验.Sand Blast喷砂.Saponification皂化作用.Saponifier皂化剂.Satin Finish缎面处理.Scaled Flow Test比例流量实验. Schemetic Diagram电路概略图. ScoringV型刻槽.Scratch刮痕.Screen Printing纲版印刷. Screenability纲印能力.Scrubber磨刷机,磨刷器.Scum透明残膜.Sealing封孔.Secondary Side第二面 .Seeding下种.Selective Plating选择性电镀.Self-Extinguishing自熄性.Selvage布边.Semi-Additive Process半加成制程. Semi-Conductor半导体.Sensitizing敏化.Separable Component Part可分离式零件. Separator Plate隔板, 钢板. Sequential Lamination接续性压合法. Sequestering Agent螯合剂. Shadowing阴影,回蚀死角.Shank钻针柄部.Shear Strength 抗剪强度.Shelf Life储龄.Shield遮蔽.Shore Hardness萧氏硬度.Short短路.Shoulder Angle肩斜角.Shunt分路.Side Wall侧壁.Siemens电阻值.Sigma (Standard Deviation)标准差. Signal讯号.Silane硅烷.Silica Gel硅胶砂.Silicon硅.Silicone硅铜.Silk Screen纲版印刷,丝纲印刷.Silver Migration银迁移.Silver Paste 银膏.Single-In-Line Package(SIP)单边插脚封装体.Sintering烧结.Sizing上胶,上浆.Sizing上浆处理.Skin Effect集肤效应(高频下,电流在传递时多集中在导体表面,使得道线内部通过电流甚少, 造成内部导体浪费,并也使得表面导体部分电阻升高.Skip Printing, Skip Plating漏印,漏镀.Skip Solder 缺锡, 漏焊.Slashing浆经.Sleeve Jint套接.Sliver边丝,边余.Slot, Slotting槽口.Sludge于泥.Slump塌散.Slurry稠浆,悬浮浆.Small Hole小孔.Smear胶渣.Smudging锡点沾污.Snap-off弹回高度.Socket插座.Soft Contact轻触.Soft Glass 软质玻璃(铅玻璃).Solder焊锡.Solder Ball锡球.Solder Bridging锡桥.Solder Bump 焊锡凸块.Solder Column Package锡柱脚封装法.Solder Connection焊接.Solder Cost焊锡着层.Solder Dam锡堤.Solder Fillet填锡.Solder Levelling喷锡,热风整平.Solder Masking(S/M)防焊膜绿漆.Solder Paste锡膏.Solder Plug锡塞(柱).Solder Preforms预焊料.Solder Projection焊锡突点.Solder Sag 焊锡垂流物.Solder Side焊锡面.Solder Spatter溅锡.Solder Splash贱锡.Solder Spread Test散锡试验.Solder Webbing锡纲.Solder Webbing锡纲.Solder Wicking渗锡,焊锡之灯芯效应. Solderability可焊性.Soldering软焊,焊接.Soldering Fluid, Soldering Oil助焊液,护焊油. Solid Content固体含量,固形分.Solidus Line固相线.Spacing间距.Span跨距.Spark Over闪络.Specific Heat 比热.Specification (Spec)规范,规格.Specimen样品,试样. Spectrophotometry分光光度计检测法. Spindle主轴,钻轴.Spinning Coating自转涂布.Splay斜钻孔.Spray Coating喷着涂装.Spur底片图形边缘突出.Sputtering溅射.Squeege刮刀.Stagger Grid蹒跚格点.Stalagometer滴管式表面张力计.Stand-off Terminals直立型端子.Starvation缺胶.Static Eliminator静电消除器.Steel Rule Die(钢)刀模.Stencil版膜.Step and Repeat逐次重复曝光.Step Plating梯阶式镀层.Step Tablet阶段式曝光表.Stiffener补强条(板).Stop Off防镀膜, 阻剂.Strain变形,应变.Strand绞(指由许多股单丝集束并旋扭而成的丝束).Stray Current迷走电流, 散杂电流(在电镀槽系统中,其直流电由整流器所提供,应在阳极板与被镀件之间的汇电杆与槽体液体中流通,但有时少部分电流也可能会从槽体本身或加热器上迷走,漏失).Stress Corrosion应力腐蚀.Stress Relief消除应力.Strike预镀.Stringing拖尾.Stripline条线.Stripper剥除液(器).Substractive Process减成法.Substrate底材.Supper Solder超级焊锡.Supported Hole(金属)支助通孔.Surface Energy表面能.Surface Insulation Resistance表面绝缘电阻.Surface Mount Device 表面粘装组件.Surface Mounting Technology (SMT)表面粘装技术. Surface Resistivity表面电阻率.Surface Speed钻针表面速度.Surface Tension表面张力.Surfactant表面润湿剂.Surge突流,突压.Swaged Lead压扁式引脚.Swelling Agents, Sweller膨松剂.Swimming 线路滑离.Synthetic Resin合成树脂.*****T*****Tab接点,金手指.Taber Abraser泰伯磨试器.Tackiness粘着性, 粘手性.Tape Automatic Bonding (TAB)卷带自动结合. Tape Casting 带状铸材.Tape Test撕胶带试验.Tape Up Master原始手贴片.Taped Components卷带式连载组件.Taper Pin Gauge锥状孔规.Tarnish污化.Tarnish 污化, 污着.Teflon铁氟龙(聚4氟乙烯).Telegraphing浮印,隐印.Temperature Profile温度曲线.Template模板.Tensile Strength抗拉强度.Tensiomenter张力计.Tenting盖孔法.Terminal端子.Terminal Clearance端子空环.Tetra-Etch氟树脂蚀粗剂.Tetrafunctional Resin四功能树脂.Thermal Coefficient of Expansion (TCE)热膨胀系数. Thermal Conductivity导热率.Thermal Cycling热循环,热震荡.Thermal Mismstch感热失谐.Thermal Relief散热式镂空.Thermal Via导热孔.Thermal Zone感热区.Thermocompression Bonding热压结合. Thermocouple热电偶.Thermode发热体.Thermode Soldering热模焊接法. Thermogravimetric Analysis, (TGA)热重分析法.Thermomechanical Analysis (TMA)热机分析法. Thermoplastic热塑性.Thermosetting热固性.Thermosonic Bonding热超音波结合.Thermount聚醯胺短纤席材.Thermo-Via导热孔.Thick Film Circuit厚膜电路.Thief辅助阳极.Thin Copper Foil薄铜箔.Thin Core薄基板.Thin Film Technology薄膜技术.Thin Small Outline Package(TSOP)薄小型绩体电路器. Thinner调薄剂.Thixotropy抗垂流性,摇变性.Three Point Bending三点压弯试验.Three-Layer Carrier三层式载体.Threshold Limit Value (TLV)极限值.Through Hole Mounting通孔插装.Through Put物流量,物料通过量.Throwing Power分布力.Tie Bar分流条.Tin Drift锡量漂飘失.Tin Immersion浸镀锡.Tin Pest锡疫(常见白色金属锡为"β锡",当温度低于13.2℃时则β锡将逐渐转变成粉末状灰色"α锡"称为"锡疫".Tin Whishers锡须.Tinning热沾焊锡.Tolerance公差.Tombstoning墓碑效应.Tooling Feature工具标示物.Topography表面地形.Torsion Strength抗扭强度.Touch Up触修,简修.Trace 线路,导线.Traceability追溯性,可溯性.Transducer转能器.Transfer Bump移用式突块.。

PCB及PCBA常用英语汇总 1-5

PCB及PCBA常用英语汇总 1-5

1 板面凹痕dent2 内层白斑I/L white spot3 线路缺口circuit nick4 蚀刻不净under etching5 绿油剥离S/M peel off6 显影不净under developingmeasling7 基材白点 laminate8 铜面氧化copper oxide9 绿油上焊盘s/m on pad10 白字上焊盘c/m on pad11 阻焊不良 poorS/Mscratch12 线路擦花 track13 锡上线 sncircuitonmass14 聚锡 sn15 锡灰sn gray16 焊盘露铜cu exposed on pad17 锡上金手指sn on G/F18 金手指凹痕G/F dent19 金手指擦花G/F scratch20 金手指粗糙G/F roughness21 v-cut不良poor V-cut22 倒边不良poor milling23 针床压伤ET dent24 拖锡不良poor touch up25 补金不良poor repairing Au26 补油不良poor repairing s/m27 针孔 pinholestain28 胶渍 paster29 孔内毛刺burrs in hole30 锡珠入孔solder in hole31 露铜expose Cu32 露镍expose Ni33 绿油起泡solder mask blister34 绿油起皱solder mask wrinkles35 金手指氧化G/F oxiding36 金颜色不良Au discoloration37 金面凸起Au surface blister38 绿油入孔solder mask in holedamage 39 爆板 boardangle40 翘板warp41 漏印字符skip42 金粗 Aubigtoothin43 金簿 Autoo44 金手指缺口G/F voids/nick on G/F45 金手指发黑G/F too black46 字符印反inverse C/M47 金手指针孔G/F pinholes48 标志不清symbol unclearwrong49 标志错 symbol50 绿油鬼影ghost in S/Mprint51 手指印 finger52 补线不良poor line repairingsolder53 锡高 excessiveundersize54 孔小holeC/M55 字符错 wrong56 字符印偏C/M misalignment57 字符入孔C/M in hole58 字符重影C/M double image59 漏镀金手指missing plating G/F60 金手指发白G/F gray61 焊盘脱落pad break off/pad peel off62 焊盘露铜pad expose cu63 断绿油桥missing S/M bridge64 塞孔 blockholeprint65 水迹 waterball66 锡珠 solder67 砂孔 pitting68 油薄mask69 聚油 excesssolderthick70 锡粗 Sntoo71 线路上锡Sn overlap scratch72 绿油下杂物contamination under S/M (Foreign material under S/M)73 焊盘损坏(Pad)land damage74 焊盘翘起lifted (Pad)land75 偏位 misregistrationhole76 漏钻孔 missing77 焊盘缺口nick on pad78 线路缺口nick on trackcircuit1 开路opencircuit2 短路 short3. 线路狗牙circuit wist3 线路缺口circuit nick4 线路凹痕circuit dentbleeding5 渗镀 plating6 焊盘缺口pad nick7 内层白斑I/L white spot8 黑化不良poor B.O9 爆板 delaminationring10 粉红圈 pinking11 层压起泡press blister12 错位 misregistation13 偏位 shift14 孔内无铜no Cu on PTH (PTH V oid)15 孔内毛刺hole burrs16 NPTH有铜Cu on NPTH17 铜面露基材exposed laminate18 铜面凹痕dent on Cu surfacestain19 胶渍 gumnip20 夹膜 D/F21 蚀刻不尽under etchingthintoo22 线幼 lineoversize23 孔大 holeundersize24 孔小 holemisregistration25 偏孔 hole26 铜面瘤粒Cu nodule27 显影不尽under developing28 铜面刮伤scratch on Cu surface29 塞孔 holeplugged30 修理不良poor repairingthin31 铜薄 coppertoo32 内层擦花I/L scratch33 内层偏位I/L misregistation34 内层杂物I/L inclusionsoffpeel35 掉膜 D/F36 干膜碎D/F residual37 退锡不尽poor Sn strippingnarrowtoo38 间隙小 spacethin39 板薄 boardtootoothickness40 板厚 board41 针孔 pinhole42 崩孔 breakout43 侧蚀 undercut44 镀层粗糙plating layer roughnesscolour45 亚色 dull46 焊盘翘起lifted (Pad)landhole47 漏钻孔 missingexposure48 露布纹 weavemisregistratiion 49 钻偏孔 holedamage50 孔损害 hole51 基材分层 delaminationetching52 蚀刻过度 overtoomany53 多孔 hole54 残铜remain Cu55 孔内露基材laminate exposure in holeoff)(peel56 焊盘脱落 padbreakoffdent57 焊盘凹痕 padbulge58 焊盘凸起 paddamaged59 焊盘损坏 padnick60 焊盘缺口 padCu61 焊盘露铜 padexpose1 内层开路Inner open2 内层短路Inner short3 外层开路Outer open4 外层短路Outer short5 内层蚀刻过度Inner over etching6 外层蚀刻过度Outer over etching7 内层树脂气泡Resin void8 内层杂物Foreign material9 内层图形移位Inner pattern mis-registration10 层与层移位Layer to layer mis-registration11 打孔不良Improper targeting12 内层蚀刻不净Inner under etching13 露布纹Weave texture/exposure14 擦花(氧化膜面)Scratch(Oxide surface)15 板损坏Damaged board16 分层(物料)Delamination (Raw material)17 内层不配套Excessive inner core (mismatch inner layer cores)18 板过厚Over thickness19 白点(压板)Measling (Pressing)20 白点(喷锡)Measling (HASL)21 板曲 Warpage22 板焦黄Burnt23 起皱Wrinkle24 起泡(压板)Blistering (Pressing)25 镀层起泡Blistering (Cu plating)26 喷锡起泡Blistering (HASL)27 板面凹痕DENT (Pressing profiling G/F)28 白斑Crazing29 胶渣Gum residue30 孔未穿Incomplete drilling31 披锋Burr32 多孔Extra holeshift33 偏孔 Hole34 孔径大Hole oversize35 孔径小Hole undersize36 少孔Missing Holehole37 塞孔 Blockbreakout38 崩孔 Holeroughness(Cu plating)39 孔粗糙(镀铜) Hole40 孔粗糙机械钻孔)Hole roughness(Mechanical drill)41 崩线、线路缺口 Nick/void on trace42 缺口Nick/void on pad43 曝光过度Over-exposure44 曝光不良Under exposure45 显影不足Under develop46 干膜脱落D/F Peel off47 干膜碎D/F Residue/Residual48 干膜移位D/F Mis-registration49 标志不清(曝光)Illegible marking (exposure)50 错菲林Wrong A/W51 非镀铜孔有铜Copper in NPTH52 镀铜孔内无铜No copper in PTHsmear53 渗镀 Nickelplating54 电镀粗糙 Roughvoid(Cu)55 孔壁缺口 Hole56 金手指颜色不良Gold Finger discolorationdiscoloration57 金面颜色不良 Gold58 金面阴阳色Two tone colour on gold surface59 铜、镍脱落Copper/Nickel peel off60 铜镀厚度超要求Copper thickness out of requirement61 漏镀(金手指等)Skip plating(G/F ENIG Cu)62 金面污点 Staingoldsurfaceon63 电镀针孔Plating pits (Cu) (Plating Pinholes)defect64 镀锡缺点 Tinplatingresidue65 铜碎 Copper66 黑孔Black Hole67 镀层白渍Plating haze68 金手指凸出Protrusion (G/F)contamination69 板污 Boardmark70 手指套印 Glove71 褪锡不良Improper Tin stripping72 微短路Micro shortring73 粉红圈 Pink74 焊盘崩缺Broken annular ring (Broken Pad)75 蚀刻不净Under etching76 焊盘脱落Pad peel off77 绿油上焊盘S/M on pad78 绿油图形移位Pattern mis-registration79 绿油露线Expose tracethickness80 油薄 UnevenS/Minhole81 入孔 S/M82 绿油冲板不良S/M under developunplugged83 漏塞孔 S/M84 IC栏不良Poor IC barrier85 绿油脱落S/M peel off86 塞孔不满Incomplete S/M plugging87 多开绿油窗Extra opening88 溶剂测试失败Fail in solvent test89 漏印 Skipprintingmark(stain)90 水印 Water91 断绿油桥S/M Bridge broken92 绿油下氧化Oxidation under solder mask93 返工不良Poor reworkInk94 错油 Wrong95 漏印字符Missing legend ink96 字符入孔Legend in Hole97 字符脱落Legend peel off98 字符上焊盘Legend on pad99 字符不清Illegible legend100 日期不清Illegible date code101 锣坑次品Milling (Routing) Defects 102 啤板方向错Wrong punch directionrouting103 漏锣 Missingchamfering104 漏斜切 Missing105 斜边过度Over chamfefing106 错外形尺寸Wrong outline dimension 107 倒边不良Bevelling defect108 金手指脱落Gold finger peel off109 露镍、铜Ni/Cu exposure110 缺口 Nick(G/F)111 涂层不良Poor ENTEK112 锡上金手指Solder on G/F113 上锡不良Dewetting114 不上锡 Nonwetting115 锡珠、锡堆Solder ball/lumptraceon116 锡上线 Solder117 针痕Pin mark118 阻抗超出要求Impedance out of requirement 119 工程试验Engineering Evaluation 120 微切片Microsection。

中英文对照PCB生产流程常用术语

中英文对照PCB生产流程常用术语

A. 开料( Cut Lamination)a-1 裁板( Sheets Cutting)a-2 原物料发料(Panel)(Shear material to Size)B. 钻孔(Drilling)b-1 内钻(Inner Layer Drilling )b-2 一次孔(Outer Layer Drilling )b-3 二次孔(2nd Drilling)b-4 雷射钻孔(Laser Drilling )(Laser Ablation )b-5 盲(埋)孔钻孔(Blind & Buried Hole Drilling)C. 干膜制程( Photo Process(D/F))c-1 前处理(Pretreatment)c-2 压膜(Dry Film Lamination)c-3 曝光(Exposure)c-4 显影(Developing)c-5 蚀铜(Etching)c-6 去膜(Stripping)c-7 初检( Touch-up)c-8 化学前处理,化学研磨( Chemical Milling )c-9 选择性浸金压膜(Selective Gold Dry Film Lamination) c-10 显影(Developing )c-11 去膜(Stripping )Developing , Etching & Stripping ( DES )D. 压合Laminationd-1 黑化(Black Oxide Treatment)d-2 微蚀(Microetching)d-3 铆钉组合(eyelet )d-4 叠板(Lay up)d-5 压合(Lamination)d-6 后处理(Post Treatment)d-7 黑氧化( Black Oxide Removal )d-8 铣靶(spot face)d-9 去溢胶(resin flush removal)E. 减铜(Copper Reduction)e-1 薄化铜(Copper Reduction)F. 电镀(Horizontal Electrolytic Plating)f-1 水平电镀(Horizontal Electro-Plating) (Panel Plating) f-2 锡铅电镀( Tin-Lead Plating ) (Pattern Plating)f-3 低于1 mil ( Less than 1 mil Thickness )f-4 高于1 mil ( More than 1 mil Thickness)f-5 砂带研磨(Belt Sanding)f-6 剥锡铅( Tin-Lead Stripping)f-7 微切片( Microsection)G. 塞孔(Plug Hole)g-1 印刷( Ink Print )g-2 预烤(Precure)g-3 表面刷磨(Scrub)g-4 后烘烤(Postcure)H. 防焊(绿漆/绿油): (Solder Mask)h-1 C面印刷(Printing Top Side)h-2 S面印刷(Printing Bottom Side)h-3 静电喷涂(Spray Coating)h-4 前处理(Pretreatment)h-5 预烤(Precure)h-6 曝光(Exposure)h-7 显影(Develop)h-8 后烘烤(Postcure)h-9 UV烘烤(UV Cure)h-10 文字印刷( Printing of Legend )h-11 喷砂( Pumice)(Wet Blasting)h-12 印可剥离防焊(Peelable Solder Mask)I . 镀金Gold platingi-1 金手指镀镍金( Gold Finger )i-2 电镀软金(Soft Ni/Au Plating)i-3 浸镍金( Immersion Ni/Au) (Electroless Ni/Au)J. 喷锡(Hot Air Solder Leveling)j-1 水平喷锡(Horizontal Hot Air Solder Leveling)j-2 垂直喷锡( Vertical Hot Air Solder Leveling)j-3 超级焊锡(Super Solder )j-4. 印焊锡突点(Solder Bump)K. 成型(Profile)(Form)k-1 捞型(N/C Routing ) (Milling)k-2 模具冲(Punch)k-3 板面清洗烘烤(Cleaning & Backing)k-4 V型槽( V-Cut)(V-Scoring)k-5 金手指斜边( Beveling of G/F)L. 开短路测试(Electrical Testing) (Continuity & Insulation Testing) l-1 AOI 光学检查( AOI Inspection)l-2 VRS 目检(Verified & Repaired)l-3 泛用型治具测试(Universal Tester)l-4 专用治具测试(Dedicated Tester)l-5 飞针测试(Flying Probe)M. 终检( Final Visual Inspection)m-1 压板翘( Warpage Remove)m-2 X-OUT 印刷(X-Out Marking)m-3 包装及出货(Packing & shipping)m-4 目检( Visual Inspection)m-5 清洗及烘烤( Final Clean & Baking)m-6 护铜剂(ENTEK Cu-106A)(OSP)m-7 离子残余量测试(Ionic Contamination Test )(Cleanliness Test)m-8 冷热冲击试验(Thermal cycling Testing)m-9 焊锡性试验( Solderability Testing )N. 雷射钻孔(Laser Ablation)N-1 雷射钻Tooling孔(Laser ablation Tooling Hole)N-2 雷射曝光对位孔(Laser Ablation Registration Hole)N-3 雷射Mask制作(Laser Mask)N-4 雷射钻孔(Laser Ablation)N-5 AOI 检查及VRS ( AOI Inspection & Verified & Repaired)N-6 Blaser AOI (after Desmear and Microetching)N-7 除胶渣(Desmear)N-8 微蚀(Microetching )流程简介:开料Cut Lamination--钻孔Drilling--干膜制程Photo Process(D/F)--压合Lamination--减铜Copper Reduction--电镀Horizontal Electrolytic Plating--塞孔Plug Hole--防焊(绿漆/绿油)SolderMask--镀金Gold plating--喷锡Hot Air Solder Leveling--成型Profile--开短路测试ElectricalTesting--终检Final Visual Inspectionpcb电路板又称印制电路板、印刷线路板,简称印制板,英文简称PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board),以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接。

pcba工艺流程介绍大纲

pcba工艺流程介绍大纲

pcba工艺流程介绍大纲英文回答:Introduction:PCBA (Printed Circuit Board Assembly) is a crucial process in the manufacturing of electronic devices. It involves the assembly of electronic components onto aprinted circuit board (PCB) to create a functionalelectronic system. The PCBA process consists of several steps, including component placement, soldering, inspection, and testing. In this article, I will provide an outline of the PCBA process.Component Placement:The first step in the PCBA process is component placement. This involves placing electronic components,such as resistors, capacitors, and integrated circuits,onto the PCB according to the design specifications. Thecomponents can be placed manually or by using automated pick-and-place machines. The goal is to ensure the accurate and precise placement of components on the PCB.Soldering:Once the components are placed on the PCB, the next step is soldering. Soldering is the process of joining the components to the PCB using solder. There are various soldering techniques, including wave soldering, reflow soldering, and hand soldering. Wave soldering is commonly used for through-hole components, while reflow soldering is used for surface mount components. Hand soldering is typically done for components that cannot be soldered using automated methods. The soldering process ensures a reliable electrical and mechanical connection between the components and the PCB.Inspection:After soldering, the PCB goes through an inspection process to check for any defects or errors. This is done toensure the quality and reliability of the assembled PCB. Various inspection techniques, such as visual inspection, automated optical inspection (AOI), and X-ray inspection, can be used to detect defects such as solder bridges, missing components, or misaligned components. Any defects found during the inspection process are rectified before proceeding to the next step.Testing:Once the PCB has passed the inspection process, it undergoes testing to ensure its functionality. Testing involves applying electrical signals to the PCB and checking if the desired output is obtained. Functional testing, boundary scan testing, and in-circuit testing are some of the commonly used testing methods. The goal is to verify that the assembled PCB meets the required performance specifications.Packaging and Shipping:After the PCB has been tested and verified, it is readyfor packaging and shipping. Packaging involves protecting the PCB from physical damage during transportation. This can be done by using anti-static bags, foam inserts, or custom packaging solutions. Once packaged, the PCB is ready to be shipped to the customer or the next stage of the manufacturing process.中文回答:简介:PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷电路板组装)是电子设备制造过程中的关键环节。

PCB及PCBA常用英语汇总1-5

PCB及PCBA常用英语汇总1-5

PCB及PCBA常⽤英语汇总1-51 板⾯凹痕dent2 内层⽩斑I/L white spot3 线路缺⼝circuit nick4 蚀刻不净under etching5 绿油剥离S/M peel off6 显影不净under developingmeasling7 基材⽩点 laminate8 铜⾯氧化copper oxide9 绿油上焊盘s/m on pad10 ⽩字上焊盘c/m on pad11 阻焊不良 poorS/Mscratch12 线路擦花 track13 锡上线 sncircuitonmass14 聚锡 sn15 锡灰sn gray16 焊盘露铜cu exposed on pad17 锡上⾦⼿指sn on G/F18 ⾦⼿指凹痕G/F dent19 ⾦⼿指擦花G/F scratch20 ⾦⼿指粗糙G/F roughness21 v-cut不良poor V-cut22 倒边不良poor milling23 针床压伤ET dent24 拖锡不良poor touch up25 补⾦不良poor repairing Au26 补油不良poor repairing s/m27 针孔 pinholestain28 胶渍 paster29 孔内⽑刺burrs in hole30 锡珠⼊孔solder in hole31 露铜expose Cu32 露镍expose Ni33 绿油起泡solder mask blister34 绿油起皱solder mask wrinkles35 ⾦⼿指氧化G/F oxiding36 ⾦颜⾊不良Au discoloration37 ⾦⾯凸起Au surface blister38 绿油⼊孔solder mask in hole damage 39 爆板 boardangle40 翘板warp41 漏印字符skip42 ⾦粗 Aubigtoothin43 ⾦簿 Autoo44 ⾦⼿指缺⼝G/F voids/nick on G/F45 ⾦⼿指发⿊G/F too black46 字符印反inverse C/M47 ⾦⼿指针孔G/F pinholes48 标志不清symbol unclear wrong49 标志错 symbol50 绿油⿁影ghost in S/Mprint51 ⼿指印 finger52 补线不良poor line repairing solder53 锡⾼ excessiveundersize55 字符错 wrong56 字符印偏C/M misalignment57 字符⼊孔C/M in hole58 字符重影C/M double image59 漏镀⾦⼿指missing plating G/F60 ⾦⼿指发⽩G/F gray61 焊盘脱落pad break off/pad peel off62 焊盘露铜pad expose cu63 断绿油桥missing S/M bridge64 塞孔 blockholeprint65 ⽔迹 waterball66 锡珠 solder67 砂孔 pitting68 油薄mask69 聚油 excesssolderthick70 锡粗 Sntoo71 线路上锡Sn overlap scratch72 绿油下杂物contamination under S/M (Foreign material under S/M)73 焊盘损坏(Pad)land damage74 焊盘翘起lifted (Pad)land75 偏位 misregistrationhole76 漏钻孔 missing77 焊盘缺⼝nick on pad78 线路缺⼝nick on trackcircuit2 短路 short3. 线路狗⽛circuit wist3 线路缺⼝circuit nick4 线路凹痕circuit dentbleeding5 渗镀 plating6 焊盘缺⼝pad nick7 内层⽩斑I/L white spot8 ⿊化不良poor B.O9 爆板 delaminationring10 粉红圈 pinking11 层压起泡press blister12 错位 misregistation13 偏位 shift14 孔内⽆铜no Cu on PTH (PTH V oid)15 孔内⽑刺hole burrs16 NPTH有铜Cu on NPTH17 铜⾯露基材exposed laminate18 铜⾯凹痕dent on Cu surfacestain19 胶渍 gumnip20 夹膜 D/F21 蚀刻不尽under etchingthintoo22 线幼 lineoversize23 孔⼤ holeundersize24 孔⼩ holemisregistration26 铜⾯瘤粒Cu nodule27 显影不尽under developing28 铜⾯刮伤scratch on Cu surface29 塞孔 holeplugged30 修理不良poor repairingthin31 铜薄 coppertoo32 内层擦花I/L scratch33 内层偏位I/L misregistation34 内层杂物I/L inclusionsoffpeel35 掉膜 D/F36 ⼲膜碎D/F residual37 退锡不尽poor Sn stripping narrowtoo38 间隙⼩ spacethin39 板薄 boardtootoothickness40 板厚 board41 针孔 pinhole42 崩孔 breakout43 侧蚀 undercut44 镀层粗糙plating layer roughness colour45 亚⾊ dull46 焊盘翘起lifted (Pad)landhole47 漏钻孔 missingexposure48 露布纹 weavemisregistratiion 49 钻偏孔 hole damage50 孔损害 hole51 基材分层 delaminationetching52 蚀刻过度 overtoomany53 多孔 hole54 残铜remain Cu55 孔内露基材laminate exposure in hole off)(peel56 焊盘脱落 padbreakoffdent57 焊盘凹痕 padbulge58 焊盘凸起 paddamaged59 焊盘损坏 padnick60 焊盘缺⼝ padCu61 焊盘露铜 padexpose1 内层开路Inner open2 内层短路Inner short3 外层开路Outer open4 外层短路Outer short5 内层蚀刻过度Inner over etching6 外层蚀刻过度Outer over etching7 内层树脂⽓泡Resin void8 内层杂物Foreign material9 内层图形移位Inner pattern mis-registration10 层与层移位Layer to layer mis-registration11 打孔不良Improper targeting12 内层蚀刻不净Inner under etching13 露布纹Weave texture/exposure14 擦花(氧化膜⾯)Scratch(Oxide surface)15 板损坏Damaged board16 分层(物料)Delamination (Raw material)17 内层不配套Excessive inner core (mismatch inner layer cores)18 板过厚Over thickness19 ⽩点(压板)Measling (Pressing)20 ⽩点(喷锡)Measling (HASL)21 板曲 Warpage22 板焦黄Burnt23 起皱Wrinkle24 起泡(压板)Blistering (Pressing)25 镀层起泡Blistering (Cu plating)26 喷锡起泡Blistering (HASL)27 板⾯凹痕DENT (Pressing profiling G/F)28 ⽩斑Crazing29 胶渣Gum residue30 孔未穿Incomplete drilling31 披锋Burr32 多孔Extra holeshift33 偏孔 Hole34 孔径⼤Hole oversize35 孔径⼩Hole undersize36 少孔Missing Holehole37 塞孔 Blockbreakout38 崩孔 Holeroughness(Cu plating)39 孔粗糙(镀铜) Hole40 孔粗糙机械钻孔)Hole roughness(Mechanical drill)41 崩线、线路缺⼝ Nick/void on trace42 缺⼝Nick/void on pad43 曝光过度Over-exposure44 曝光不良Under exposure45 显影不⾜Under develop46 ⼲膜脱落D/F Peel off47 ⼲膜碎D/F Residue/Residual48 ⼲膜移位D/F Mis-registration49 标志不清(曝光)Illegible marking (exposure)50 错菲林Wrong A/W51 ⾮镀铜孔有铜Copper in NPTH52 镀铜孔内⽆铜No copper in PTHsmear53 渗镀 Nickelplating54 电镀粗糙 Roughvoid(Cu)55 孔壁缺⼝ Hole56 ⾦⼿指颜⾊不良Gold Finger discoloration discoloration57 ⾦⾯颜⾊不良 Gold58 ⾦⾯阴阳⾊Two tone colour on gold surface59 铜、镍脱落Copper/Nickel peel off60 铜镀厚度超要求Copper thickness out of requirement61 漏镀(⾦⼿指等)Skip plating(G/F ENIG Cu)62 ⾦⾯污点 Staingoldsurfaceon63 电镀针孔Plating pits (Cu) (Plating Pinholes)defect64 镀锡缺点 Tinplatingresidue65 铜碎 Copper66 ⿊孔Black Hole67 镀层⽩渍Plating haze68 ⾦⼿指凸出Protrusion (G/F) contamination69 板污 Boardmark70 ⼿指套印 Glove71 褪锡不良Improper Tin stripping72 微短路Micro shortring73 粉红圈 Pink74 焊盘崩缺Broken annular ring (Broken Pad)75 蚀刻不净Under etching76 焊盘脱落Pad peel off77 绿油上焊盘S/M on pad78 绿油图形移位Pattern mis-registration79 绿油露线Expose tracethickness80 油薄 UnevenS/Minhole81 ⼊孔 S/M82 绿油冲板不良S/M under develop unplugged83 漏塞孔 S/M84 IC栏不良Poor IC barrier85 绿油脱落S/M peel off86 塞孔不满Incomplete S/M plugging87 多开绿油窗Extra opening88 溶剂测试失败Fail in solvent test89 漏印 Skipprintingmark(stain)90 ⽔印 Water91 断绿油桥S/M Bridge broken92 绿油下氧化Oxidation under solder mask93 返⼯不良Poor reworkInk94 错油 Wrong95 漏印字符Missing legend ink96 字符⼊孔Legend in Hole97 字符脱落Legend peel off98 字符上焊盘Legend on pad99 字符不清Illegible legend100 ⽇期不清Illegible date code101 锣坑次品Milling (Routing) Defects 102 啤板⽅向错Wrong punch direction routing103 漏锣 Missingchamfering104 漏斜切 Missing105 斜边过度Over chamfefing106 错外形尺⼨Wrong outline dimension 107 倒边不良Bevelling defect108 ⾦⼿指脱落Gold finger peel off109 露镍、铜Ni/Cu exposure110 缺⼝ Nick(G/F)111 涂层不良Poor ENTEK112 锡上⾦⼿指Solder on G/F113 上锡不良Dewetting114 不上锡 Nonwetting115 锡珠、锡堆Solder ball/lumptraceon116 锡上线 Solder117 针痕Pin mark118 阻抗超出要求Impedance out of requirement 119 ⼯程试验Engineering Evaluation 120 微切⽚Microsection。

PCB工程部专业英语词汇

PCB工程部专业英语词汇

PCB 工程部专业英文词汇词汇1.板料:material2.最低限度: minimum 或者min.3.最大限度: maximum 或者max。

4.基准点(零点) datum point5.周期Date code6.V—cut余厚V-cut remain thickness7.抢电铜皮(假铜) dummy copper8.实物板actual board9.外形及尺寸错误dimension error10.异常情形error data file11.焊锡面与零件面对位偏差misregistration12.孔塞plug hole13.要求requirement14.缺少miss15.偏公差uneven tolerance16.补偿compensation17.表面处理surface treatment18.无铅喷锡Lead free HAL19.金手指斜边bevel of G/F20.制程能力process capability21.建议,暗示suggest22.确保ensure23.满足,达到meet24.为了in order to25.交货期delivery date26.绿油桥solder mask bridge 或者solder mask dam27.根据according to28.单边3mil per side 3 mil29.直径diameter30.半径radius 31.小于3mil less than 3mil32.高于3mil more than 3 mil33.压合结构stacking structure 或者stack_up34.附件:attached file35.样品:sample36.文档:Document37.答复:answer; reply38.规格:spec39.与...同样的:the same as40.前版本:previous version(old version)41.生产:production42.确认:confirm43.再次确认:confirm again44.工程问题:engineering query(EQ)45.尽快:as soon as possible46.生产文件:production Gerber47.联系某人:contact somebody48.提交样板:submit sample49.交货期:delivery date50.电测成本:ET(electrical test)cost51.通断测试:Open and short testing52.参考:refer to53.IPC标准:IPC standard54.IPC二级:IPC class 255.可接受的:acceptable56.允许:permit57.制造:manufacture 或者fabricate58.修改:revision59.公差:tolerance60.忽略:ignore61.工具孔:tooling hole62.安装孔:mounting hole63.元件孔:component hole64.槽孔:slot hole65.邮票孔:snap off hole 或者stamp hole66.导通孔:via hole67.盲孔: blind via hole68.埋孔:buried via hole69.金属化孔:PTH(plated through hole)70.非金属化孔:NPTH( no plated through hole)71.孔位:hole location72.避免:avoid73.原设计:original design74.修改:modify75.按原设计:follow up original design76.附边:waste tab, waste area 或者breakaway tab77.铜条:copper strip78.拼板:panel drawing79.板厚:board thickness80.删除:remove(delete)81.削铜:shave the copper82.露铜:copper exposure 或者exposed copper83.光标点: fiducial mark84.不同:be different from(differ from)85.内弧:inside radius86.焊环:annular ring87.单板尺寸:single size88.拼板尺寸:panel size89.铣,锣:routing90.铣刀:router 或者Routing bit91.楔形掏槽V—cut 或者V scoring92.哑光:matt93.光亮的:glossy94.锡珠:solder ball(solder plugs)95.阻焊:solder mask(solder resist)96.阻焊开窗:solder mask opening 97.单面开窗:single side mask opening98.补油:touch up solder mask99.补线:track welds100.毛刺:burrs101.去毛刺:deburr102.镀层厚度:plating thickness103.清洁度:cleanliness104.离子污染:ionic contamination105.阻燃性等级:flammability retardant rating 106.黑化:black oxidation107.棕化:brown oxidation108.红化:red oxidation109.可焊性不良:poor solderability110.焊料:solder111.包装:packaging112.角标:corner mark113.特性阻抗:characteristic impedance 114.正像:positive115.负片:negative116.镜像:mirror117.线宽:line width 或者trace width 118.线距:line spacing 或者trace spacing 119.做样:build sample120.按照:according to121.成品:finished122.做变更:make the change123.相类似:similar to124.规格:specification125.下移:shift down126.垂直地:vertically127.水平的:horizontally128.增大:increase129.缩小:decrease130.表面处理:Surface Finishing131.波峰焊:wave solder132.钻孔数据:drilling data133.标记:Logo134.Ul 标记:UL logo,或者Ul Marking135.蚀刻标记:etched marking136.周期:date code137.翘曲:bow and twist138.外层:outer layer 或者external layer139.内层:inner layer 或者internal layer140.顶层:top layer141.底层:bottom layer142.元件面:component side143.焊接面:solder side144.阻焊层:solder mask layer145.字符层:legend layer (silkscreen layer or over layer)146.兰胶层:peelable SM layer147.贴片层:paste mask layer148.碳油层:carbon layer149.外形层:outline layer(profile layer)150.白油:white ink151.绿油:green ink152.喷锡:hot air leveling (HAL)153.电金,水金:flash gold154.插头镀金:plated gold edge—board contacts155.金手指:Gold—finger156.防氧化:Entek (OSP)157.沉金:Immersion gold (chem. Gold)158.沉锡:Immersion Tin(chem.Tin)159.沉银:Immersion Silver (chem. silver)160.单面板:single sided board161.双面板:double sided board162.多层板:multilayer board 163.刚性板:rigid board164.挠性板:flexible board165.刚挠板:flex-rigid board166.铣:CNC (mill , routing)167.冲:punching168.倒角:beveling169.斜面:chamfer170.倒圆角:fillet171.尺寸:dimension172.材料:material173.介电常数:Dielectric constant174.菲林:film175.成像:Imaging176.板镀:Panel Plating177.图镀:Pattern Plating178.后清洗:Final Cleaning179.叠层:stacking structure (stack-up)180.污染焊盘:contaminate pad181.分孔图:drill chart 或者drill map 182.度数:degree183.被…覆盖:be covered with184.负公差:minus tolerance185.标靶盘:target pad186.外形公差:routing tolerance187.芯板:core188.半固化片Prepreg189.阻抗线:impedance trace190.评估estimate191.玻纤显露Fiber Exposure192.底铜base copper193.工作搞working Gerber194.原稿original art work195.放宽relax196.挖空blanking 或者cut—out197.一般性阻焊油墨general resist ink198.孔位错误mis hole location199.压合周期press cycle200.毛边serrated edges201.跳印skip printing202.气泡blistering203.隔离焊盘isolated pad204.泪滴tear drops205.箭头arrows206.加大Enlarge207.压合周期press cycle208.毛边serrated edges209.跳印,漏印skip printing210.宽度与厚度的比值width—to—thickness ratio 211.调整adjust212.铜箔基板copper claded laminates213.线路露铜copper exposure214.孔内异物dirty hole215.椭圆形elliptical set216.纤维突出fiber protrusion217.填充料filler218.互相连通interconnection219.改善方案implementation220.板料使用率material use factor221.回路,网络network222.缺口nick223.氧化oxidation224.剥离(剥落)peeling off225.补线不良poor touch-up226.品质等级quality classification227.对位孔registration228.拒收rejectable 229.树脂含量resin content230.排列电阻resistor network231.锣刀(铣刀)routing bit232.孔内沾文字S/L on hole233.孔内绿漆S/M on hole234.线路沾锡solder on trace235.金手指沾锡solder on G/F236.废框scrap237.封孔处理sealing238.间距不足spacing non—enough 239.靶位孔target hole240.测试线路test circuit241.热应力试验thermal stress242.厚度分布thickness distribution 243.薄基板,内层板thin core244.线路缺口及针孔track nick &pin hole 245.裁切线trim line246.真平整true leveling247.真正位置的孔true position248.万用型universal249.气化室vaporizer250.仓库warehouse251.契尖角wedge angle252.线细width reduce253.良率yield254.渗铜,渗入,灯芯效应wicking255.允收acceptable256.试样点coupon location257.经核准的,被认可的approved258.超越胜过,超过其他exceed259.牛皮纸kraft paper260.孔壁破铜Hole void261.孔位破出Hole breakoutPCB生产—经典流程-英文培训教程A. 开料( Cut Lamination)a-1 裁板( Sheets Cutting)a—2 原物料发料(Panel)(Shear material to Size)B。

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PCB板翘曲度测量和计算方法
扭曲twist的测量和计算步骤:
1.将PCB板放在基准平面上,让三个角与平面接触,用足够的力压PCB板以
保证三个角与基准平台面接触,测量翘起的角到基准面距离为R1
2.用千分尺测试PCB板厚为R2 3.测得该角对应的对角线的长度为D (对非长方形测量角到对角长度)
4.扭曲的PCB板翘曲度为=(R1-R2)/2D*100%
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PCB板翘曲度分类
PCB板的翘曲分为弓曲与扭曲(即俗称的边翘与角翘)。 弓曲 bow:板以圆柱形状或球面曲线状偏离平面, 即如果板式长方形的则它只有四角在同一平面上(即边翘)。 扭曲twist:平行于长方形对角线的板材变形, 即一个角与其它三个角不再同一平面上(即角翘)
弓曲 bow 扭曲twist
1.多层板都是偶数层的,平衡板厚 2.层与层之间都对应相同厚度(介质层 ,铜厚,绿油厚度等) 3.Top面与Bot面孔数量需接近 4.所有的层材料选用同一供应商来料( 热膨胀系数相同) 以上为客户设计PCB时需注意的,PIC无法了解知晓
一面又大面积铜,另一面则需 要相应的增加铜面积
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PCB板翘曲原因----客户设计
对角线长度 =Sqrt(240*240+76.3*76.3) =251.8mm
弓曲板翘曲度为=(R1-R2)/W*100% =3/76.3*100%= 3.93% 扭曲板翘曲度为=(R1-R2)/D*100% =5/251.8*100%=1.99%
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PCB板翘曲原因----与夹具不匹配
PCB定位孔与夹具Fixture不匹配:7Biblioteka PCB板翘曲度测量和计算方法
PCB板弓曲与扭曲的翘曲度测量和计算方法不一样的,以下为详细步骤:
弓曲 bow的测量和计算步骤:
1.将PCB板放在基准平面上,使凸面向上,对每一条边,要用最够的力压 住两个角以保证他们和基准面接触,用千分尺或者塞尺测出垂直方向的最 大读数为R1 (四条边都需要测量) 2.用千分尺测试PCB板厚为R2 3.使用足够的力压PCB板使所有的边都与基准面接触,测得边的长度为L 4.弓曲的PCB板翘曲度为=(R1-R2)/L*100% 5.相应的测量其余三边的翘曲度,备注:若短边长度为W,则短边的翘曲 度为=(R1-R2)/W*100% 6.测量翘曲度需要测量两面,所以严格来说还需要翻转PCB测量凹面向上 的翘曲度。
当PCB定位孔距过大,则板中心向上弓曲。 当PCB定位孔距过小,则无法上Fixture,无法印刷锡膏。 此类翘曲大多因为客户的Fixture定位距离已经定型,而又没有注明定位孔 的公差,由于定位孔加工工艺的不同,对孔距影响较大从而造成翘曲。
处理方法:通知客户并更改夹具
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PCB板翘曲原因----PCBA rework
2
PCB板翘曲度标准
在客户没有特殊要求的情况下,PCB在以下标准中规定PCB板的弓曲和扭 曲,通孔板不应该超过1.5%,表面贴装印制板不应该超过0.75%。 IPC-6012 IPC-A-600 IPC-2221 <刚性印制板的鉴定与性能规范> 3.4.3 < 印制板可接受性> 2.11 <印制板通用设计标准> 5.2.4
v
Reject 拒收 Approved By 批核: Lu Jun Qiang
備注 :
22
Thank you
Thank you
处理方法:调整返工条件并减少返工次数,并将问题反馈给客户
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PCB板翘曲原因----库存方式
PCB库存方式造成翘曲:
由于PCB存放中会吸湿会加大翘曲,单面板的吸湿会格外严重,所以对于 没有防潮包装的PCB要注意存储条件,尽量减少湿度和避免裸板储存以减 少翘曲。 PCB出货包装中应隔有硬木板,否则容易造成变形。
PCB翘曲度介绍
Oct, 2014
前言
翘曲度(Warpage or warp or Bow & Twist ),用于表述平面在空间中的弯 曲程度。绝对平面的翘曲度为0。常用的翘曲度单位有:毫米,微米等。
印制板若不平整,会引起定位不准,元器件无法插装到板子的孔和表面贴
装焊盘上,甚至会撞坏自动插装机。只有保证PCB在PCBA的过程中有很 高的平整度才能保证SMT过程中(钢网印刷、贴片、焊接)的品质。
PCB线路设计造成翘曲:
PCB导线图形存在明显的不对称,比如一面存在大面积铜皮,一面盲孔过 多,层与层厚度不对称等会形成较大的应力,使PCB翘曲。
以上为客户设计PCB时需注意的,PIC无法了解知晓
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PCB板翘曲原因----PCB 物料问题
PCB物料问题造成翘曲:
1.PCB厂选材不当,选用的树脂材料抗弯曲能力不够,容易产生翘曲。( 应选用高Tg,low CTE并且吸水率低树脂材料)
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PCB板翘曲原因----PCB制作中经纬向问题
PCB在制作过程中经纬向错乱导致翘曲: 1.PCB是由PP叠构而成,PP是有径向与纬向之分,其中经向的 纱是连续的,有张力支持,纬向的纱是断的,不需张力支持 ,另外径向与纬向的纱密度也不同,因此径向与纬向残留的 应力是不同的,径向与纬向交错时易产生扭曲。
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PCB板翘曲改善----翘曲度返工
PCB板翘曲度超规格返工流程:
1.PCB对翘曲不合格的板子挑出放到烘箱内,在150C的重压下 烘板3~6hrs,并自然冷却,然后再次检测翘曲,有时候需 2~3次烘压才可以将板子整平。
压力:0~10kg/cm2. 时间:整平+热压+冷压
板与板之间必须隔白纸/铝片
4
PCB板翘曲度测量工具
PCB板翘曲度测量工具包含以下:
1.大理石平台(或者标准的精密平面) 2.测试工具:塞尺、塞规或红外线测试仪,测高仪、板翘测试仪,千分尺 3.适当精度的直尺
大理石平台
板翘测试仪
5
PCB板翘曲度测量工具
测高仪
测试前置零
测量读数
6
PCB板翘曲度测量工具
红外线测试仪
图中PCB是弓曲、还是扭曲 ?
J10A456AV100
X C=0
AQL Level/AQL级别:
Critical 關鍵缺陷:
Item 項 目 Description 描 述 10.Function 功能 Electrical Test 電試驗 11.Cosmetic 外觀 Visual Inspection 目檢 Warp and Twist 板曲 12.Others 其它 G/F bevel depth 金手指斜边深度 G/F bevel angle 金手指斜边角度 Disposition Checked By Remarks 評定 : 檢驗員: Accept Qin Yue Xian Date Code : 5003 接受
2.PCB制作过程中是否有释放应力,下料前没有烘板,层压后未烘板,层 压温度过高或者升温速度过快,热处理后没有自然冷却足够时间,比如有 的PCB热风整平后用水洗冷却,虽然外观很漂亮但是容易产品翘曲、分层 等问题。
PCB层压升温速度过快,层压后未烘板导致下工序制作中翘曲严重
处理方法:影响贴装的PCB需退货处理并通知客户
PCBA rework导致翘曲:
当PCBA rework 再焊过程中,由于贴装温度高于PCB的Tg温度,PCB硬性 会受到高温而降低,同时由于客户Fixture设计以及单面贴装,再贴第一面 的rework过程中,板子会出现单元悬空状态,导致焊接过程PCB单元向下 拱曲,致使第二面贴装、焊接无法进行。
Description in IPC-A-600 Acceptable - Class 1, 2, 3 • For printed boards using surface mount components, the bow and twist shall be 0.75% or less. • For all other boards, bow and twist shall be 1.50% or less. Nonconforming - Class 1, 2, 3 • Defects either do not meet or exceed above criteria. 为排除其他因素影响,以上翘曲度标准针对未装配,未过reflow的PCB裸板。 IPC-A-610 <电子组装可接受性>10.2.6 (强调未造成装配和使用的损伤即可接收)
Requirement 要 求 Actual 實 際 Result 結 果 100% Good Passed Acc 100% Good Passed Acc 0.75% (max.) 0.1-0.4% Acc 1.14 mm NA 有的PCB厂只标注翘曲Passed 0 NA 30 一般不会把翘曲的数据提供给客户
679FG
679FG
705G
705G
679FG Tg=145℃
705G Tg=175℃
Reflow 3X后不同材质PCB板表现出的翘曲度差异很大
处理方法:通知客户,一般客户会联系PCB更改材料或要求PCB厂改善
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PCB板翘曲原因----生产过程管控问题
PCB在制作过程中未按要求管控造成板翘曲:
1.PCB厂排版没有采用镜像排版,使Set结构不对称等
5.若不需要用手按住也可以三个角与平台接触则扭曲的翘曲度为: Warpage%=(R1-R2)/D*100% (此公式为PCB厂普遍使用的方法) 6.如有需要,还需翻转PCB测量凹面向上翘曲度。
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PCB板翘曲度测量和计算方法
员工发现一批PCB有翘曲问题 个别批PCB弓曲,个别批扭曲 此PCB 长240mm, 宽76.3mm 短边翘曲最大3mm 角落翘曲最大为5mm 那么此PCB的翘曲度是多少?
一般情况都有隔板
CoC报告
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