中国联通湖南分公司安装施工组织设计

中国联通湖南分公司安装施工组织设计一、工程概况和特点1、本工程地下室一层，地上结构包括管理用房（十二层）和通信机房（五层）二个独立部分，总建筑面积26587m2。

总工期为195天。

安装部分包括：给水、热水、污水、雨水、卫生器具、防雷接地以及电气安装工程，电气工程在一层设变配电所，选用2000KVA干式变压器。

采用双电源供电，两路同时工作并互为备用。

另设一台2500KW柴油发电机作为备用电源。

本工程设计为二类防雷建筑，接地采用TN-S接地保护系统。

采用联合接地方式并利用建筑物的结构主筋为接地装置，接地电阻不大于1欧姆。

给水热水采用PPR管熔接地下室排水及室内雨水管为柔性铸铁管。

橡胶圈密封法兰接口，溢泄水管采用镀锌钢管，室外排水管采用钢筋混凝土管水泥砂浆钢丝网抹带接口。

2、根据本工程的具体情况，面积广、楼层高、工期紧、任务重的原则，施工班组必须和土建密切配合充分协调严格管理，规范操作，确保施工质量和安全前提按时完成任务。

二、安装工程、施工工艺及施工方法1、预留预埋预留孔洞及预埋铁件1）在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定、算好孔洞的部位，将预制好的模盒，预埋铁件，在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团或泡沫等物，在浇注砼过程中应有专人配合校对，看管模盒，预埋件等，以免移位。

2）套管安装a、钢套管：根据所穿构筑柱的厚度及管径尺寸确定套管规格，长度，下料后套管内刷防锈一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好支撑铁，管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm。

厕所套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。

预留上下层套管时，中心线需垂直。

b、防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后内塞临时填充物一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。

2、支架制作安装a、支架确定规格尺寸后，应合理就料，成批下料，尽量避免造成浪费。

b、支架下料采用砂轮切割刀等工具，钻孔采用电钻或台钻。

c、成批支架下料后尽量成批制作，在支架安装起点和终点扯一条线后，统一安装，以保证支架在同一条水平面上。

d、管道支、吊架安装前，按图纸防腐要求刷漆后，方可安装。

3、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底确定措施做好准备工作。

看有关专业设备图和建筑修改图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，做好变更记录。

2）预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门、位置等施工草图，在实际安装结构位置做上标记，按标记分段出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按图测得的尺寸预制加工。

3）干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调节器直，校对预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向就便于操作和维修。

安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。

4）支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应上好堵头临时封闭管道。

5）道试压：管道系统安装完成后进行综合水压试验。

生活给水管试验为1.0mpa,保持2小时无渗漏为合格，试验时要排尽管内空气，通知甲方及有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。

6）管道冲冼：管道在试压完毕后，即进行冲洗，用市政自来水连续冲洗，冲时应保证有足够的流量观感出水口出水，在清浊度，透明度，色泽等方面与进水比较，要基本一致。

7）断管采用钢锯，用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺，接口处表面应干净无附着物。

8）PP-R管的热熔连接采用专用管件热熔连接，连接时管口加热温度不得大于95℃，加热应均匀，待插口周边出现微熔粘手时，即将插口插入预加热的承口内，插紧冷却后即可。

9）模头要清楂，保护定期清洗，不得损伤处理表面，以保障热熔密封性。

4、水管道安装工艺流程安装准备→支架预制→汇总水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验1）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置划线定位。

2）支架安装：安装前应画出支架安装草图，先预制好支架再按吊线垂直度与间距安装好支架。

3）汇总水平管安装：安装通向室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。

4）排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸立管安装前吊线。

排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。

5）排水支管的安装：排水横管道与横管，横管与立管的连接，应采用顺水的三通或45℃配件。

支管末端可用带检查口的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；排水管不得有倒坡工局部凹陷现象，保证达到坡度要求。

6）灌水试验：将立管口堵严，由预留口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。

5、蹲便器的安装先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致。

找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用水线找平，找好墙面距离，然后逐个进行安装。

将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正套实，用成品喉箍紧固，将预留排水管口插入排水管承口内稳好。

同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横向找平找正，使蹲便器排水与排水管承接口，接触处的油灰压光抹光，最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

6、水泵、阀门的安装按设计要求检查验收基础的地脚尺寸、外型尺寸、中心位置和标高。

1）在基础地脚螺栓孔两侧凿出垫铁位置。

使用的垫铁应为调整垫铁组，规格应根据设备底座而定。

2）将泵吊上基础，校对中心后，用垫铁组调整标高，泵的水平度，此次调节器整后要求用中心偏≦0.2mm，水平偏差为≦0.5/1000，调整达到上述要求后，可进行一次灌浆。

3）完成上述工作后，对泵的纵横向水平的中心度要进行调整检查方法与粗调整相同，精调后，中心度偏差≦0.5，纵横向水平度偏差±0.05/1000合格后，将垫铁组焊牢后，可进行二次灌浆抹面。

安装要特别注意以下几点：1）连接的管道内要清洗干净，尤其是进口管不得残留杂物，焊渣。

2）管道、阀件应有各自的支架，不得将其重理承受在泵体上引起壳体变形和破坏同轴度及水平度。

3）与泵连接的管道制作尺寸准确，连接处于自然状态，相互连接的法兰端面应平行，不得强行连接。

4）管道与泵体连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时应调整管道。

试运转：1）电机应先单转2小时，转向应与泵转向相符。

2）各固定连接部位无松动现象。

3）各润滑部位加注润滑剂。

4）各指示仪表，安全保护装置及电控装置均后应调整合格且灵敏，准确，可靠。

5）盘车应灵敏无异常现象。

6）开放水阀门，泵体必须全部被淹没，排尽空气，关闭排出管路阀门。

7）泵启动后应快速通过喘振区，转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门启动关闭不超过3秒，打开出口管路阀门调节到泵规定工况，不得在性能曲线驼峰运转。

7、防雷接地接地体安装工艺1）接地体的埋没深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地件应垂直配置。

2）垂直接地件长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

3）接地件埋没位置距建筑物不宜小于1.5m，遇在垃圾灰渣等埋没接地件时，就换土，并分层夯实。

4）当接地装置必须埋在距建筑物出入口或人行道小于3m，时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50-90mm厚度沥清层，其宽度应超过接地装置2m。

5）接地件（线）连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并应有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂缝、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

6）采用搭接焊时，其焊接长度如下：a、镀锌扁钢不小于其宽度为单面焊接不得小于12倍，三面施焊不得小于6-7倍，敷设前扁钢需调直煨弯不得过死，直线路段不得有明显弯曲，并应立放。

b、镀锌圆钢焊接长度为其径6倍，并应双面施焊。

c、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。

d、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接的可靠，除应地具接触部位两侧焊接外，不应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

e、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

避雷网安装：1）首先将镀锌圆钢进行冷拉调直，运到安装地点。

顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好，焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆或银粉。

2）建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯这些部位的金属导体，都必须与避雷网焊接成一体。

3）避雷带明敷时，支架高度为0-20cm，其各支点的间距不应大于1.5m。

8、电缆敷设材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期等应标注清楚，电缆轴应完好无损外观无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

工艺流程：准备工作→桥架、支架安装→沿电缆沟、桥架、支架敷设→挂标志牌1）施工前应对1KV以下电缆用1KV摇表测试相间及对地的绝缘电阻，其值不低于10MΩ。

2）电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定，每根电缆穿管最多不允许超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状管口磨光无毛刺。

3）电缆敷设不应交叉，应排列整齐，并用电缆卡固定，在始端与终端及转角处装设标志牌，应注明线路编号，电缆型号，规格起止点。

9、电线管敷设穿线1）施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高，平面隔断尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备，线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程的预埋线管，箱盒。

2）电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后。

及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，必须校平统一标高。

预埋箱盒必须紧贴木板固定可靠。

电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒塞上木塞或水泥纸防止堵塞。

暗埋结束后，必须核对是否有遗漏错位现象。

确保无误后填写自评表和隐蔽工程验收记录，并清理现场，请质检员、甲方、监理现场进行隐蔽工程检查验收，并做好鉴证记录。

3）进入配电箱的电管排列整齐，管口进箱底为5mm，明配管排列整齐有序，横平竖直，固定卡间距合理一致。

4）选择导线，应根据设计图纸选择导线，为保证相线、零线、地线及控制不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，认真做好标记严格区分并做好记录。

5）管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。

6）照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检，互检，不符合规定的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

照明线路的绝缘电阻值不小于0.45mΩ，动力线路电阻值不小于1MΩ。