数控机床实习报告优秀范文

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数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业,拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。

公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等,并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

公司一直以来注重产品质量和技术创新,在行业内具有较高的知名度和声誉。

二、实习过程1. 开始阶段:在实习开始之前,公司为我进行了一周的培训,包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。

在培训结束后,我被分配到数控车床车间进行实习。

2. 实习内容:在数控车床车间,我主要负责数控机床的操作和维护。

我学习了机床的启动和停止方法,掌握了数控系统的基本操作流程。

同时,我还参与了产品的加工过程,包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。

通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。

3. 技术交流:在实习期间,我积极与同事进行技术交流。

他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导,还分享了一些实践经验和技术窍门。

这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。

4. 实习总结:通过实习,我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解,掌握了数控加工的基本流程和技巧。

我也更加明确了自己在工程领域的职业定位,并对未来的发展方向有了更多想法和目标。

三、实习收获1. 技术能力提升:通过实际操作和与同事的交流,我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解,技术能力得到了提升。

2. 实践经验积累:在实习过程中,我参与了实际的产品加工过程,积累了一定的实践经验。

3. 职业规划明确:通过实习,我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识,对未来的发展方向有了更多的思考和规划。

四、感想与建议在实习期间,我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平,也感受到了同事们的耐心和帮助。

他们不仅在技术上给予了我很多指导,还帮助我解决了很多问题。

数控机床的实习报告模板(五篇范例)

数控机床的实习报告模板(五篇范例)

数控机床的实习报告模板(五篇范例)第一篇:数控机床的实习报告模板数控机床的实习报告模板汇编九篇随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。

我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编精心整理的数控机床的实习报告9篇,欢迎阅读与收藏。

数控机床的实习报告篇1寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。

南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。

在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。

并且,有的人还超额完成了任务。

这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。

还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。

并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、数控机床数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采用数字控制技术对机床加工过程,对机床加工过程进行自动控制的一类机床。

国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体,采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作(如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。

数控实训报告总结范文(模板5篇)

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数控实训报告总结范文(模板5篇)数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。

经过一周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。

在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。

这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。

我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。

实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。

经过5天的数控实训我们学到了很多知识。

我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。

首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。

在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。

经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。

在每一次的实际操作之前,老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。

在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。

第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。

所谓磨刀不误砍柴工,掌握应该注意的安全知识,对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。

首先讲的是对刀,对刀一共有三种形式:G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。

这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。

因为在实际生产中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便,但是如果遇到停电等突发事故,G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的,当再次需要车削工件时就需要从新对刀。

但其他两种方法不是,它们可以把零件的坐标信息存入内存中,若突发事故后再次开机就不须再次对刀,这样就大大提高了效率。

数控车床报告(热门4篇)

数控车床报告(热门4篇)

数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练,是具备数控铣床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力,做好数控铣床操作加工方面的准备,打牢数控铣床操作及加工基础。

在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。

根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。

以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以F ANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。

在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CA M在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。

在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的`制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。

为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校铣床设备台数,如每个铣床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。

所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。

根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。

数控机床实习报告范文5篇

数控机床实习报告范文5篇

数控机床实习报告范文5篇数控机床实习报告范文1时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是:1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操纵技能。

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。

5、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!6、在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步进社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己往观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于往尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,固然它的危险性很大,但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操纵技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟,往反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

数控机床实习报告范文2数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

数控机床实习报告集合6篇

数控机床实习报告集合6篇

数控机床实习报告集合6篇数控机床实习报告篇1新的学期开始了,又进入了紧张的学习当中,开学的第一周,在于老师的带着下,我们开始了一周的数控车床的实训。

在实习工厂里,于老师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业知识,为我们以后的实习和工作打下了坚实的根底。

于老师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培养的人员和开展前景,目前数控技术主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术效劳工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与管理等工作等,目前数控技术人才就业前景良好.数控人才市场需求在兴旺国家中,数控机床已经大量普遍使用.我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距,机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用.原因是多方面的,数控人才的匮乏无疑是主要原因之一,由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才.我国数控专业人才的缺口在六十万左右,人才需求每年以30%增长,数控专业是真正的“技能紧缺型〞专业,就业前景十分广阔,待遇极其可观.数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点,同时可以大大减轻操作者的劳动强度.开展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路.由于我国处于数控加工技术的大力开展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才.数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识.因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才. 在此之外,于老师还耐心的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇数控机床的实习报告篇1作为一名学生,能有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。

大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的.原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。

所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。

喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。

数控机床实习报告(优秀5篇)

数控机床实习报告(优秀5篇)

数控机床实习报告(优秀5篇)在经济发展迅速的今天,报告的用途越来越大,报告成为了一种新兴产业。

你还在对写报告感到一筹莫展吗?旧书不厌百回读,熟读精思子自知,以下是编辑为大家整编的数控机床实习报告(优秀5篇),仅供参考,希望对大家有一些参考价值。

数控机床实习报告篇一近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,较重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。

这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的`数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

数控机床实习报告范文4篇

数控机床实习报告范文4篇

数控机床实习报告范文数控机床实习报告范文精选4篇(一)数控机床实习报告实习单位:XX数控机床公司实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日一、实习目的和任务作为一名数控专业的学生,我十分希望能够通过实习加深对数控机床操作和维护的理解,提升自己的专业能力。

本次实习的主要任务是参与数控机床的日常操作和维护工作,包括程序编写、调试、操作控制、故障诊断与修复等。

二、实习内容和经历1. 熟悉数控机床的基本原理在实习开始前,我先通过学习相关的教材和文献资料,熟悉了数控机床的基本原理和操作流程。

了解了数控系统的组成和工作原理,掌握了数控编程的基本知识和方法。

2. 编写数控程序在实习过程中,我参与了数控程序的编写工作。

根据产品的加工要求和设计图纸,我根据数控编程规范,使用编程软件编写了相应的数控程序,并进行了调试和验证。

通过这个过程,我更加深入地理解了数控编程的原理和方法。

3. 进行机床操作和控制我参与了数控机床的日常操作和控制工作。

根据加工工艺和程序,我使用数控系统对机床进行了操作和控制,完成了产品的加工任务。

在操作过程中,我学会了如何正确使用各个操作按钮和控制面板,熟悉了控制界面和参数设置。

4. 故障诊断与修复在实习期间,我还积极参与了机床故障的诊断与修复工作。

当机床出现故障时,我与工程师一起进行了迅速的排查,通过观察和分析故障现象,找到了故障的原因,并给出了相应的修复方案。

通过这个过程,我学到了很多解决问题的方法和技巧。

三、实习心得和收获通过这次数控机床实习,我深入了解了数控机床的工作原理和操作方法,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

在实习过程中,我不仅学到了专业知识,还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。

在与公司的工程师和技术人员的合作中,我学会了如何向他们请教和学习,获得了更多实用的经验和技巧。

通过这次实习,我对数控机床的操作和维护有了更加深入的了解,并提高了自己的技术水平。

在未来的学习和工作中,我将继续努力提升自己的专业能力,为推动数控技术的发展贡献自己的力量。

大学生数控机床的社会实践个人总结5篇

大学生数控机床的社会实践个人总结5篇

大学生数控机床的社会实践个人总结5篇篇1引言数控机床作为现代制造技术的重要代表,在各行各业中发挥着重要作用。

为了更好地了解和掌握数控机床的相关知识和技能,我参加了这次社会实践活动。

通过实践,我不仅加深了对数控机床的理解,还提升了自己的实际操作能力和问题解决能力。

一、实践背景与目标本次社会实践活动的背景是现代社会对数控机床的广泛应用,以及数控机床在制造业中的关键地位。

我的目标是掌握数控机床的基本原理、操作方法和维护技能,为未来的学习和工作打下坚实的基础。

二、实践内容与过程在实践过程中,我首先学习了数控机床的基本原理,包括数控系统的构成、加工原理等。

接着,我进行了实际操作训练,通过编写程序、调试机床、加工零件等环节,逐步掌握了数控机床的操作技能。

此外,我还学习了数控机床的维护和保养知识,了解了如何对机床进行日常维护,以保证其正常运行。

在实践过程中,我遇到了一些困难和挑战。

例如,在编写程序时,我曾因为对编程语言不熟悉而遇到了困难;在调试机床时,也曾因为对机床性能不了解而出现了偏差。

但是,通过不断学习和实践,我逐渐克服了这些困难,并取得了显著的成果。

三、实践体会与感悟通过这次社会实践活动,我深刻认识到数控机床在现代制造业中的重要性。

同时,我也明白了学习数控机床不仅需要掌握理论知识,更需要注重实际操作和实践经验。

此外,我还学会了如何运用所学知识解决实际问题,提高了自己的问题解决能力和创新思维。

在未来的学习和工作中,我将继续深入学习和研究数控机床的相关知识和技能。

首先,我计划进一步学习数控编程语言,提高自己的编程能力。

其次,我还将学习更先进的数控机床操作技术,以适应现代制造业的快速发展。

此外,我还将注重培养自己的创新思维和解决问题的能力,以更好地应对各种挑战和困难。

四、对未来的展望与建议展望未来,我认为数控机床领域有着广阔的发展前景和巨大的市场需求。

随着科技的进步和制造业的转型升级,数控机床将会在更多领域得到应用和推广。

数控机床认知实习报告3篇

数控机床认知实习报告3篇

数控机床认知实习报告数控机床认知实习报告精选3篇(一)实习报告:数控机床认知实习实习地点:某数控机床公司实习时间:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日一、实习内容在本次数控机床认知实习中,我主要参与了以下工作:1. 学习数控机床的基本工作原理。

通过学习相关资料和向工作人员请教,了解了数控机床是利用数控系统控制机床运动来加工工件的一种机床,并且掌握了数控机床的基本构造和运行方式。

2. 参观数控机床的生产线。

我跟随工作人员参观了数控机床的生产线,了解了数控机床的生产流程和各个工序的作用。

在参观过程中,我还亲眼目睹了数控机床的加工过程,深刻感受到了数控机床的高效率和精确性。

3. 学习数控编程与操作。

在实习期间,我学习了数控编程和操作的基础知识。

通过学习相关教材和实际操作,我掌握了数控编程的基本语法和常用指令,并且能够编写简单的数控程序。

我还学会了数控机床的操作方法,包括开机、设置参数、调试等。

二、实习收获通过本次实习,我对数控机床有了更深入的了解,并且获得了以下收获:1. 理论知识的提升。

通过学习数控机床的基本原理和编程操作,我对数控机床的工作方式和加工过程有了更清晰的认识,提高了我对数控机床的理论知识水平。

2. 实践能力的提升。

在实习期间,我跟随工作人员进行数控机床的操作和调试,通过实际操作和反复练习,我对数控机床的操作方法和调试技巧有了更深的理解,并且能够独立完成一些简单的加工任务。

3. 团队协作能力的提升。

在参观数控机床的生产线时,我与其他实习同学一起参观和讨论,相互交流和学习。

通过与同学的合作,在实践中培养了团队协作和沟通能力。

三、实习心得数控机床是现代制造业中重要的设备,它的高效率和精确性对于提高工件加工质量和生产效率具有重要意义。

通过本次实习,我深刻认识到数控机床的重要性和应用前景。

实习期间,我深入学习数控机床的相关知识,并且通过实际操作和观察,加深了对数控机床的理解。

我认识到数控编程与操作是掌握数控机床的关键,因此我将继续学习和练习数控编程与操作,提升自己的技能水平。

数控机床实习报告模板范文3篇

数控机床实习报告模板范文3篇

数控机床实习报告模板范文数控机床实习报告模板范文精选3篇(一)[实习报告模板]实习报告模板一、实习单位信息1. 实习单位名称:2. 实习单位地址:3. 实习单位联系人:4. 实习单位联系电话:二、实习时间1. 实习开始时间:2. 实习结束时间:三、导师信息1. 导师姓名:2. 导师职称:3. 导师联系电话:四、实习目的在实习过程中,我主要通过以下几个方面实现了以下几个目标:1. 熟悉数控机床的基本原理和工作流程;2. 学习数控编程和操作;3. 掌握数控机床的常用软件和设备;4. 提升自己的实际操作能力;5. 深入了解数控机床行业的现状和发展趋势;6. 锻炼自己的团队合作和沟通能力。

五、实习内容1. 实习期间我主要参与了实际生产过程中的数控加工操作;2. 学习了数控编程的基本知识和技巧;3. 参与了数控机床的日常维护和保养工作;4. 跟随导师进行了几个实际项目的设计和加工;5. 参加了实习单位组织的相关培训和讲座。

六、实习收获在这次实习中,我学到了很多实际操作中的经验和技巧,对数控机床行业有了更深入的了解。

同时,通过与实习单位的工程师们的交流和合作,我提升了自己的团队合作和沟通能力。

通过实际操作和项目实践,我对数控编程和加工有了更深入的理解。

此外,实习期间,我还参加了实习单位组织的培训和讲座,进一步扩展了自己的知识面。

七、感想与建议1. 实习期间,我深刻感受到了数控机床行业的快速发展和潜在机会;2. 实习单位在实习安排和指导上非常认真负责,使我能够全面学习和实践;3. 在未来的学习中,我将进一步提升自己的专业知识和技能,争取成为一名出色的数控机床工程师;4. 建议实习单位在实习培训中加强理论与实践的结合,提供更多的实际项目和案例。

八、总结通过这次实习,我对数控机床行业有了更全面的认识,并提升了自己的实际操作能力。

实习期间我学到了很多实际操作中的经验和技巧,对数控机床行业有了更深入的了解。

在未来的学习和工作中,我将不断提升自己的技能和知识,争取成为一名优秀的数控机床工程师。

数控机床大学生实习工作报告7篇

数控机床大学生实习工作报告7篇

数控机床大学生实习工作报告7篇篇1引言随着制造业的快速发展,数控机床在各类企业中得到了广泛应用。

为了提高自身专业技能,我积极参加了数控机床的实习活动。

在实习过程中,我不仅了解了数控机床的基本原理和操作方法,还深入探讨了其在实际应用中的优势与挑战。

以下是我对实习工作的详细报告。

一、实习背景与目标本次实习旨在提高我的数控机床操作技能,加深对数控技术的理解,并培养分析问题和解决问题的能力。

通过实习,我期望能够熟练掌握数控机床的基本操作,了解数控系统的编程方法,并初步具备数控机床的维护和故障排除能力。

二、实习过程与内容1. 实习初期:了解数控机床基础知识在实习初期,我主要学习了数控机床的基本原理和结构组成。

通过专业讲师的讲解,我了解到数控机床是如何通过数字控制技术实现精确加工的。

此外,我还学习了数控系统的基本操作,包括开机、关机、回零点等。

2. 实习中期:掌握数控编程与操作在实习中期,我开始尝试编写简单的数控程序,并在导师的指导下进行实际操作。

通过反复练习和调整,我逐渐掌握了数控编程的基本技巧,如选择合适的刀具路径、设置合理的加工参数等。

同时,我还学会了如何根据工件的特点选择合适的夹具和辅助工具。

3. 实习后期:提升故障排除与维护能力在实习后期,我着重提升了数控机床的故障排除和日常维护能力。

通过学习相关知识和实际操作,我了解了如何识别和解决常见的数控机床故障,如主轴故障、进给系统故障等。

同时,我还学会了如何对数控机床进行定期维护和保养,以确保其正常运行。

三、实习收获与感悟通过本次实习,我收获颇丰。

首先,我提高了自己的数控机床操作技能,能够独立完成一些简单的数控加工任务。

其次,我对数控技术有了更深入的理解,为未来的学习和工作奠定了坚实的基础。

最后,我还培养了分析问题和解决问题的能力,这对于我未来的职业发展至关重要。

在实习过程中,我也遇到了一些挑战和困难。

例如,在编写复杂的数控程序时,我曾一度感到困惑和无助。

数控机床的实习报告汇总5篇

数控机床的实习报告汇总5篇

数控机床的实习报告汇总5篇数控机床的实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

大学生数控机床的社会实践个人总结5篇

大学生数控机床的社会实践个人总结5篇

大学生数控机床的社会实践个人总结5篇篇1引言这次社会实践是我大学生涯中一次宝贵的经历,它不仅让我更深入地了解了数控机床的工作原理和操作技巧,还锻炼了我的实践能力和团队协作精神。

在这次实践中,我不仅获得了丰富的知识,还收获了宝贵的经验。

现在,我将对这次社会实践进行全面的总结,以期对自己今后的学习和工作有所帮助。

一、实践背景与目的本次社会实践是在学校数控加工中心进行的。

数控加工中心是一种集计算机、自动化控制、精密测量和先进制造技术于一体的现代化制造装备。

本次实践的目的是让学生了解数控机床的基本原理和操作方法,掌握数控编程和加工的基本技能,培养学生的实践能力和创新意识。

二、实践过程与内容在实践过程中,我们首先学习了数控机床的基本原理,包括数控系统的组成、工作原理以及数控机床的加工特点等。

接着,我们进行了数控编程的学习和实践,通过编写简单的数控程序,学会了如何控制数控机床进行加工。

此外,我们还学习了数控机床的操作方法和注意事项,包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。

在实践过程中,我们不仅学习了理论知识,还进行了实际操作。

通过实际操作,我们更好地掌握了数控机床的使用技巧和注意事项,提高了自己的实践能力和操作水平。

同时,我们还学会了如何团队协作,共同完成一个工作任务。

三、实践收获与体会通过这次社会实践,我不仅掌握了数控机床的基本原理和操作方法,还提高了自己的实践能力和创新意识。

在实践过程中,我学会了如何运用所学知识解决实际问题,如何与团队成员协作完成任务。

此外,我还深刻认识到安全操作的重要性,学会了在操作数控机床时严格遵守安全规定和操作规程。

在这次实践中,我也发现自己存在一些不足之处。

例如,在编程过程中有时会出现一些错误或不合理的地方需要进一步学习和提高。

此外,在团队协作中有时也会因为沟通不畅或配合不默契导致工作效率降低。

针对这些问题我将继续努力学习和改进争取在今后的学习和工作中取得更好的成绩。

四、建议与展望针对本次社会实践我认为可以采取以下措施来提高教学效果和质量:首先可以增加更多的实践环节让学生有更多机会进行实际操作;其次可以引入更先进的数控设备和软件以提高学生的学习效果;最后可以加强教师与学生之间的互动和沟通以便更好地帮助学生解决问题和提高学习效率。

数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告

数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告

数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告数控车床实习实训报告1重要的安全今天是实习的第一天。

刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。

看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。

其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。

高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。

看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。

2024年数控机床实习报告范文5篇

2024年数控机床实习报告范文5篇

2024年数控机床实习报告范文 (2)2024年数控机床实习报告范文 (2)精选5篇(一)2024年数控机床实习报告2024年XX月XX日至XX月XX日,我在某某公司进行了为期两个月的数控机床实习。

在实习期间,我参与了数控机床的调试、操作和维护等工作,并深入了解了数控机床的原理和应用。

现将我的实习经历和所学到的知识进行总结和报告如下。

一、实习内容和任务1. 数控机床调试在实习的第一周,我和其他实习生一起接受了公司的培训,学习了数控机床的基本原理和调试流程。

随后,我被分配到一个数控机床项目组,参与了一台数控车床的调试工作。

在调试过程中,我负责协助工程师进行机床的各项参数设置和测试,以确保机床可以正常运行。

通过这个任务,我对数控机床的调试过程和要点有了初步的了解。

2. 数控机床操作在经过一段时间的调试之后,数控机床顺利投入使用。

随后,我进一步参与了机床的操作工作。

通过观察和学习,我了解了数控机床的操作界面和基本功能,掌握了操作数控机床的方法和技巧。

在操作过程中,我积累了丰富的操作经验,并逐渐提高了自己的操作水平。

3. 数控机床维护数控机床是一种高精度的设备,需要定期进行维护和保养,以确保机床的正常运行。

在实习期间,我也参与了机床的维护工作。

我学习了机床的日常保养和故障排除方法,并进行了一些简单的维护工作。

通过这个任务,我了解了数控机床的维护要点和注意事项。

二、实习感受和体会通过这次数控机床的实习,我对数控机床有了更深入的了解和认识。

我感受到了数控机床的高精度和高效率,以及它在现代制造业中的重要性。

同时,我也感受到了数控机床的复杂性和挑战性,需要工程师具备扎实的机械知识和丰富的经验。

在实习期间,我不仅学习了数控机床的原理和操作技巧,还学习了团队合作和沟通的能力。

我和其他实习生一起协作完成了数控机床的调试和操作任务,并且和工程师进行了积极的沟通和交流。

通过这样的合作和交流,我不仅学到了更多的知识,而且提高了自己的工作效率和团队合作能力。

大学生数控机床社会实践个人总结6篇

大学生数控机床社会实践个人总结6篇

大学生数控机床社会实践个人总结6篇篇1一、实践背景与目的作为机械类专业的大学生,我对数控机床的操作与应用有着浓厚的兴趣。

本次社会实践旨在将理论知识与实际操作相结合,提升我在数控机床领域的实操能力,更好地理解机械制造业的现代化进程。

二、实践时间与地点本次社会实践于XXXX年XX月至XX月,在本地一家先进的机械制造企业内进行。

三、实践内容1. 数控机床基础操作学习:在实践初期,我主要学习了数控机床的基本操作,包括手动操作、半自动操作以及简单的自动编程操作。

通过理论学习与实际演练相结合,我逐渐掌握了机床的基本工作原理和操作方法。

2. 典型零件加工实践:在基础操作学习之后,我开始参与典型零件的加工实践。

通过实际操作,我了解了零件加工的全过程,包括工艺设计、编程、加工、检测等环节。

3. 数控机床维护与故障排除:在实践过程中,我学习了数控机床的日常维护与保养知识,并跟随师傅学习排除常见的机床故障,提高了解决实际问题的能力。

4. 生产线流程观摩:为了更全面地了解现代制造业,我参观了企业的生产线,了解了从原材料到成品的全过程,对机械制造业有了更深入的认识。

四、实践收获与体会1. 技能提升:通过本次实践,我熟练掌握了数控机床的基本操作与编程技能,能够独立完成一般零件的加工任务。

2. 理论与实践结合:在实践中,我发现理论知识与实际操作密不可分。

只有理论知识的指导,没有实际操作的经验,是无法真正掌握技能的。

3. 团队协作与沟通:在实践过程中,我与其他师傅和工友合作,学会了团队协作的重要性。

通过与他们的交流,我也提高了自己的沟通能力。

4. 职业素养培养:在企业的实践中,我感受到了职业素养的重要性。

严格遵守工作纪律、认真对待每一个工作环节,是我此次实践的深刻体会。

5. 制造业发展前景:通过参观生产线和与企业人员的交流,我对制造业的发展前景充满信心。

智能制造、绿色制造是未来制造业的发展趋势,这也为我未来的职业规划提供了方向。

数控机床的实习报告模板六篇

数控机床的实习报告模板六篇

数控机床的实习报告模板六篇数控机床的实习报告篇1随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,并且对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高。

在航天航空、造船和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难,而传统的加工方法生产效率低、劳动强度大,产品质量难以保证。

因此,一种灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备——数控机床。

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。

经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

这个学期我们实训了先进的数控制造技术,即数控机床。

在两个多月里,我们实训了数控车床、数控铣床、加工中心和特种机床等先进制造设备,下面我们将数控机床的实训总结如下:一、数控车床通过数控车床的实训,使我掌握了数控机床与普通机床的区别、数控机床的结构特点及数控车床的应用。

1、数控机床与普通机床的不同(1)对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;(2)加工精度高,具有稳定的加工质量;(3)可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;(4)加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;(5)机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);(6)机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;(7)有利于生产管理的现代化。

数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;(8)对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;(9)可靠性高。

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数控机床实习报告优秀范文
本文是关于数控机床实习报告优秀范文的文章,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。

导语:实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,也是我们走向工作岗位的第一步。

下面是小编为大家整理的数控机床实习报告优秀范文,欢迎大家阅读! 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。

大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。

数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!
数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。

g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。

当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。

g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。

一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。

编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉
工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。

对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。

一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。

我们常用的是试切法对刀。

试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。

下面以采用mitsubishi 50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。

工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆
的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。

例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。

分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系。

事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。

采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。

要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容:
1. 合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。

这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。

经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。

伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。

切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。

但进给量大,
切削温度上升,后面磨损大。

它比切削速度对刀具的影响小。

切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

行程时间。

感谢阅读,希望能帮助您!。

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