皮带机巡回检查制
皮带机司机巡回检查制度（5篇）
皮带机司机巡回检查制度1、除交接班外，带式输送机司机至少每班两次对设备及设施认真的巡查，将检查结果填入巡回检查记录本愉。
2、每四小时检查一次基础螺丝及所有紧固件是否完整、紧固、齐全。
3、每班检查一次各种保护装置、信号系统是否灵敏可靠。
4、每一小时检查一次电机和减速箱的温度是否正常。
5、每两小时检查一次清扫器、各传动滚筒、导向滚筒及接煤装置是否正常。
6、在巡回检查中发现的问题，应及时处理，不能处理的重大问题要及时向上级汇报。
发现隐患时要继续监视，并做好处理的准备工作。
7、所有发现的问题及处理经过，都要及时记入巡回检查记录及交接班记录本内。
皮带机司机巡回检查制度（2）是指对皮带机司机进行定期巡回检查和评估的制度。
该制度的目的是确保皮带机司机的工作质量和安全水平，及时发现和解决潜在的问题和隐患。
具体的巡回检查制度可以包括以下内容：1.巡回频率：规定每个司机应当接受巡回检查的频率，可以根据工作性质和工作地点的不同来确定。
2.巡回范围：明确巡回检查的具体范围，包括但不限于司机的工作环境、工作工具、操作流程等方面的检查。
3.巡回内容：列出巡回检查的具体内容，例如司机的工作纪律、操作规范、安全意识和安全操作等方面的检查。
4.巡回报告：每次巡回检查后，相关人员应当填写巡回报告，详细记录巡回检查过程中发现的问题、隐患和建议等。
巡回报告应当及时提交给相关部门。
5.问题整改：对于巡回检查中发现的问题和隐患，相关部门应当及时跟进，制定整改措施，并在规定的时间内完成整改。
6.评估与奖惩：定期对皮带机司机的工作进行评估，根据评估结果给予奖励或惩罚，以激励司机改进工作质量和安全意识。
总的来说，皮带机司机巡回检查制度是一种有效管理皮带机司机行为和工作质量的制度，可以提高工作效率，确保工作安全，保障生产运营的顺利进行。
皮带机司机巡回检查制度（3）是指对皮带机司机进行定期巡回检查的一种制度。
该制度旨在保证皮带机司机的工作质量和安全性。
巡回检查制度应包括哪些内容
巡回检查制度应包括哪些内容巡回检查制度是指电力企业为保证发、供电设备的安全经济运行，值班人员必须按规定时间、内容及线路对设备进行巡回检查，以便随时掌握设备运行情况，采取必要措施将事故消灭在萌芽状态。
操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。
巡回检查的项目应包括：1、各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；2、管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；3、保温层、防腐层和保护层是否完好；4、管道振动情况；5、管道支吊架是否完好；6、管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；7、阀门等操作机构润滑是否良好；8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；下面举个例子：巡回检查管理的一般要求：2.1.1为加强对设备的监视，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，保证设备正常运行，运行各岗位值班人员应严格执行本制度。
2.1.2值班人员应按专责分工和规定的检查路线和检查项目进行认真检查。
2.1.3巡回检查工作应由岗位值班人员或经考核合格正在实习的值班人员负责进行，在巡回检查中不应从事与检查无关的事情。
2.1.4各岗位值班人员在巡回检查时思想要集中，应根据检查标准和设备实际情况进行认真分析，确保巡回检查质量。
2.1.5检查时应携带所需工具，包括：听音棒、手电筒、测温仪、抹布等；做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要闻到、手要摸到。
2.1.6检查人员应根据部颁《电业安全工作规程》和厂颁《运行规程》的要求进行巡回检查，戴好安全帽，必要时应穿绝缘鞋和戴防高温手套，注意自我保护，确保巡检安全。
2.1.7本制度所规定的巡回检查时间为最长间隔时间，当遇有雷、雨、大风、洪水、高温、严寒等恶劣天气，除进行正常巡回检查外，应加强重点检查。
2.1.8遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，应有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。
设备巡视检查制度及内容要求样本(2篇)
设备巡视检查制度及内容要求样本作为经常性的检查内容主要是检查设备是否有不正常的振动、噪声、过热、结霜、泄漏，过滤材料是否需要清洗或更换，各种阀门的位置是否正确，动作是否灵活，保温层是否有损坏，风机皮带松紧是否合适等。
运行值班人员的检查主要通过看、听、摸、嗅的形式来进行，一般不做拆卸检查；维修人员则主要借助仪器、仪表或进行必要的拆卸来做定期检查。
巡回检查中发现的问题要立即处理，处理不了的要及时向班(组)长或主管汇报，并做好有关记录。
对以下设备及内容必须重点巡查：①冷水机组(具体正常工作参数见《水冷冷水机组安全操作规程》)•压缩机运转平稳，无异常响声；•电气、自控系统动作正常；•各水管接头和阀门不漏水；•各阀门开度位置合适；•各管道无异常振动；•基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
②水泵•电机不反转，温升正常无异味；•轴封(盘根)不漏水；•无异常噪声和振动；•各配管接头和阀门不漏水；•各阀门开度位置合适；•轴承不缺油，温度不超过80℃；•基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
•变频器的工作正常。
无异响，壳体无过热、发烫现象，工作频率稳定。
③风柜•无异常噪声和振动；•滴水盘积水少，冷凝水排放顺畅；•过滤网积尘少；•各风阀的开度在设定位置无偏移；•风机不反转；•风机皮带松紧合适，无明显磨损；•进出水管接头和阀门不漏水；•风管软接头完好不漏风；•风机轴承不缺油、温度不超过40℃；•电动阀开度和温度、压力值正常；•变频器的工作正常。
无异响，壳体无过热、发烫现象，工作频率稳定。
④冷却塔•进风百叶和风机保护罩上无杂物阻碍空气流畅；•各配管接头和阀门不漏水；•集水盘的水位适中，无少水或溢水现象；•浮球阀动作灵活，出水正常；•风机运转平稳，无异常噪声和振动；•风机皮带松紧合适，无明显磨损；•布水器(配水槽)孔眼无堵塞现象；•水流通过调料层疏密均匀，无偏流现象，无杂物堵塞。
⑤膨胀水箱及冷却塔补水箱•水箱的水位适中，无少水或溢水现象；•各配管接头和阀门不漏水；•浮球阀或水位指示器动作灵活，出水正常。
皮带机检查检修制度范本
皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。
以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。
一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。
三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。
四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。
1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。
1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。
2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。
2.2 检查电机的工作温度是否正常。
3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。
3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。
4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。
5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。
5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。
6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。
6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。
五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。
2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。
六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。
2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。
皮带机巡回检查制度
皮带机巡回检查制度
1、巡回检查是保证设备正常安全运行的有效制度，当班人员必须严格执行。
2、除在交接班时进行1次检查外，每班不少于3次检查。
3、按规定的项目定期检查，主要内容是：
（1）检查电源电压、电流是否正常；
（2）巡视皮带是否跑偏，上下托辊是否灵活；
（3）检查输送带是否打滑或闷车；
（4）检查输送带上是否有大块煤、矸石和长材料；
（5）检查主电机功率、齿轮箱油温、皮带速度等是否正常，检查润滑部位是否有漏油现象；
（6）检查各运转部件轴承温度是否超限，倾听各部位运转声音是否正常；
（7）检查各信号、通讯是否正常；
（8）巡视煤尘堆积情况和清扫情况。
4、当班班组长或跟班干部应不定期巡视以上各环节。
关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则
许厂煤矿关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则矿属各单位、机关各部室：为切实加强我矿井下胶带输送机的运行管理，真正达到精细化管理目标要求，扼制住目前胶带输送机事故多发的苗头，拟对胶带输送机进行专项整治，特制定本实施细则。
一、胶带输送机运行规范(一)皮带机综合保护：胶带输送机使用阻燃胶带，必须有防滑、堆煤和防跑偏装置，应装设超温保护，烟雾保护和自动洒水装置和溜煤眼满仓保护。
速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30mm；滚轮式速度传感器要安装牢固，找平找正，运行平稳；烟雾传感器悬挂于皮带易摩擦升温的部位上方，并尽量靠近该部位，同时注意巷道的风流方向，安装在偏向风流下行的方向；超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开的；跑偏传感器安装在皮带机两边的支架上，要固定牢固。
强力皮带还应装设输送带张紧力下降保护、上运时装设防逆转装置和制动装置、下运时装设制动装置、防撕裂保护，防撕裂保护传感器尽量安装在靠近卸载点位置。
以上保护装置跟班维修工必须每班检查一次，并填写好记录，发现问题及时处理。
除检修状态，其它任何情况下，胶带输送机必须保证一切保护正常使用，温度、烟雾传感器每月必须检查试验一次，并做好记录。
（二）清扫器：机头、机尾都必须装设清扫器，机头的清扫器清扫下来的煤炭须能自然落到煤仓或下部皮带上，杜绝煤炭落地再人工清理；清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于50mm，并有足够的压力，与胶带接触部位应平直，能够有效清扫胶带的全接触面。
（三）胶带接头：卡子接头与皮带中心线需垂直，连接的有效部分不小于带宽的85%，对接的两条胶带中心线的重合度偏差不超20mm。
接头应平整无翘边及卡阻现象，杜绝撕带现象的发生。
硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的10%，保护层连续脱皮面积不超过0.6m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的10% ，破损长度不超过120mm。
胶带管理制度
掘进队设备保护检查试验制度1、各部胶带输送机司机每班要对带式输送机的各类安全保护装置进行检查，试验。
2、现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠.3、现场保护试验与完好检查必须有详细记录.4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置,每6个月检查一次.（升井检查）5、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面效验，效验必须有记录。
6、各部胶带输送机司机发现保护不灵敏，安装位置不正确和损坏的要及时汇报给当班班长和跟班人员，如当班处理不好要向当天队值班人员汇报，由值班人员安排处理.9、跟班队长或班长每天对所包设备安全保护装置检查试验一遍。
并在记录本上签字。
10、机电队长和分管技术员每周对我队全部设备安全试验检查一遍。
对查出的结果要填写在该处保护试验记录本上，并签字备查。
掘进队设备运行、维护、保养制度为了加强设备的维护与保养，排除设备存在的隐患，提高设备的使用效率，特制定本制度：1、司机必须经过培训，达到本机设备操作的技术等级及“应知、应会"要求，经过考试合格,持证上岗。
2、皮带司机要严格按《操作规程》、《岗位责任制》之规定操作设备。
3、严禁超负荷运行设备，对强令司机超负荷运行设备的，司机有权拒绝，并追究违章指挥者的责任。
4、胶带司机在胶带机运行中发现胶带跑偏、打滑等现象时要采取措施处理。
严禁用木料强行阻止跑偏或向滚筒上丢易燃物阻打滑，处理不了时要向班长、跟班干部汇报.5、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，定期检查试验,做好记录,不合格的不准使用。
6、严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。
已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后，要及时停机,将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。
7、有水淋的带式输送机道,应采取防水措施。
8、胶带接头严重变形、破裂，要及时重新接头。
运行部巡回检查管理制度
运行部巡回检查管理制度2016-05-09发布 2016-05-11日实施巡回检查管理制度1 适用范围本标准规定了运行部巡回检查管理的内容、目标、流程、记录、检查与考核。
2 目的为了加强巡回检查管理，及时发现设备系统存在的问题、异常运行情况，及时采取措施处理，确保我公司设备的安全稳定经济运行。
3 巡回检查要求3.1 巡回检查是掌握设备运行状况，发现设备缺陷，防止事故发生，保证安全生产的重要措施之一，要求每个值班人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查，特殊情况需做特殊检查，以确保设备安全可靠运行。
3.2 巡回检查必须由能独立值班的人员担任，巡回检查时应带必要的工具（如手电筒、听音棒等），应做到思想集中、认真细致，根据设备特点，仔细听、摸、闻、看，认真分析，真正掌握运行设备的实际情况。
3.3 巡回检查分接班检查和班中巡回检查。
接班检查除值长外，其他运行人员均应进行。
3.4 巡回检查要携带手电筒、听针、测温仪和测振仪等工器具。
3.5 巡检人员应了解设备的特性及其与系统的关系，了解设备正常时的温度、振动和声音，熟悉阀门开度，仪表指示在不同负荷时相应位置。
3.6 在巡回检查过程中发现设备异常情况时，汇报机组长（班长）通知有关人员进行处理，紧急情况或严重威胁人身和设备安全时，可按规程规定先处理，然后立即汇报机组长(班长)、值长，并认真作好记录。
3.7 巡回检查中发现的一般缺陷，可在检查任务完成后汇报，并登录设备缺陷。
如发现有威胁机组安全运行及人身安全重大缺陷，应立即汇报机组长（班长）、值长进行处理。
3.8 机组发生事故时，巡回检查人员应立即中止巡视，返回控制室或到就地设备，参加事故处理。
3.9 除定期的巡回检查外，还应针对设备的特点、运行方式的变化、负荷的情况、天气的状况、设备异常运行等增加检查次数。
3.10 设备或系统停运后检修时，巡检人员应检查现场安全措施有无变动、安全标示牌是否齐全、与运行部分相关的隔离是否可靠。
机电设备巡回检查制度
机电设备巡回检查制度一、引言检查机电设备的运行状况和安全性是保障企业生产运营的重要措施之一。
为确保机电设备在使用过程中正常运转和安全可靠，制定一套全面、科学、规范的巡回检查制度是非常必要的。
二、目的1. 确保机电设备的正常运行，减少故障和生产停机；2. 提升机电设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障工作人员和企业财产的安全。
三、检查范围1. 生产线上的各类机电设备，包括生产设备、输送设备、加工设备等；2. 办公区域的电脑、打印机、空调等设备；3. 公共区域的电梯、照明设备等。
四、检查内容1. 设备运行状态的检查，包括设备是否启动、运转是否正常、噪音是否异常等；2. 设备外观的检查，包括设备是否存在破损、锈蚀、漏油等情况；3. 设备电气部分的检查，包括电线接线是否牢固、电气设备是否符合安全标准等；4. 设备润滑部分的检查，包括设备润滑部位是否充油、润滑系统是否正常工作等；5. 设备安全防护装置的检查，包括设备是否配备安全防护装置、防护装置是否完好等；6. 设备故障记录的整理和分析，包括设备故障的类型、原因和出现的频率。
五、检查频率1. 生产线上的设备，每天进行一次巡回检查；2. 办公区域的设备，每周进行一次巡回检查；3. 公共区域的设备，每月进行一次巡回检查。
六、检查记录1. 检查人员应当详细记录检查的设备、时间、内容和发现的问题；2. 发现问题应当及时整理汇总，并制定相应的处理措施；3. 巡回检查的记录应保存在统一的档案中，并定期进行归档。
七、问题处理1. 发现设备故障或安全隐患，应及时向设备维修人员报告，并协助维修人员进行处理；2. 设备维修人员应及时对故障设备进行维修，并定期对设备进行保养；3. 经过维修的设备应经过严格测试，确认正常运行后方可继续使用。
八、巡回检查的改进1. 定期对巡回检查制度进行评估和改进，发现问题和不足，及时进行修订；2. 鼓励员工参与巡回检查，并提供培训和奖励，提升员工的巡回检查能力和责任感；3. 加强巡回检查制度的宣传，提高员工对巡回检查的重视程度。
皮带机司机巡回检查制度
皮带机司机巡回检查制度皮带机司机在生产过程中扮演着重要的角色，他们不仅需要完成生产任务，还需要保障现场的安全和稳定运行。
因此，建立健全的巡回检查制度对于保障生产的顺利进行非常重要。
一、制定巡回检查制度的背景巡回检查制度是为了规范生产现场的各项安全操作规程，保证设备的正常运行和操作人员的安全。
在使用皮带机的生产过程中，防止设备异常状况影响生产进度，减小生产安全风险，同时也增强设备的运行稳定性，节约生产成本。
二、巡回检查制度内容1. 巡回检查范围：对生产现场的皮带机设备实行全面的巡视检查。
主要包括：皮带机机头及机尾滚筒、搬运带、传动机构、卸料装置、支承架、电气控制装置、风扇、排风口、清扫装置等。
2. 检查频率：根据设备的不同型号、生产环境、工作状态，制定不同的巡视检查频率。
通常建议初次操作前进行全面检查，之后每日及每班次结束前进行必要巡视检查。
并定期进行大修或更换易损件。
3. 巡回检查流程：由皮带机司机与负责生产管理的专职工作人员共同完成。
检查时要仔细观察每个位置的运行情况和存在的问题，及时采取措施解决异常情况。
检查前要对设备进行准确的开机操作操作，对设备的异常声响、漏出、磨损、散落等情况进行识别和记录。
在巡检过程中要特别注意风险点，例如刹车保护等安全措施的有效性。
4. 检查内容：皮带机司机在巡视检查中主要内容包括：皮带机的运转状态、电器设备的工作情况、传动系统的状况、布线状态、密封状态及皮带机使用中的各项安全措施是否完善等。
5. 巡回检查记录：皮带机司机应对检查的结果进行详细记录，并采取有效的纠正措施。
记录内容包括：巡视时间、巡视地点、设备情况、异常情况及处理方法等。
其记录应保留数年，以便追溯。
三、巡回检查制度的实际应用巡回检查制度在皮带机生产现场的应用，不仅能够有效的防范事故的发生，同时也加强了设备的保养和维护，延长了设备的使用寿命，提高了生产效率。
还能有效的减小设备故障率，降低了维修费用。
因此，巡回检查制度在皮带机生产现场中必不可少。
皮带机司机巡回检查制度范文(3篇)
皮带机司机巡回检查制度范文一、目的本制度的目的是确保皮带机运行安全、稳定，减少故障发生，提高设备的使用寿命和效率。
二、适用范围本制度适用于所有使用皮带机进行物料输送的场所，包括但不限于工厂、矿山、建筑工地等。
三、定义1. 皮带机司机：负责操作和监控皮带机运行的人员。
2. 巡回检查：指皮带机司机定期巡查设备，检查运行状态、维护保养情况等。
四、巡回检查内容1. 皮带机运行状态检查a. 检查皮带机的起停机装置是否正常，是否存在异常声音或振动。
b. 检查皮带机的速度调节装置是否正常，能否保持稳定运行。
c. 检查皮带机的运行方向是否正确，是否存在偏移现象。
2. 皮带检查a. 检查皮带的整体状况，包括是否存在裂纹、变形、磨损等情况。
b. 检查皮带的接头是否牢固，是否存在脱落现象。
c. 检查皮带的张紧装置是否正常，能否保持适当的张力。
d. 检查皮带的清洁情况，是否存在粘附物或杂质。
3. 辊筒检查a. 检查辊筒的转动是否灵活顺畅，是否存在卡滞或异常转动现象。
b. 检查辊筒的磨损情况，包括轴承是否存在松动、磨损等问题。
c. 检查辊筒的对中情况，是否存在偏移或不平衡现象。
4. 传动部件检查a. 检查传动带的张紧情况，是否需要调整或更换。
b. 检查传动齿轮的磨损情况，是否需要润滑或更换。
5. 清扫设备检查a. 检查清扫装置的工作状态，包括清除效果是否良好、清扫装置是否存在损坏等。
b. 检查清扫装置的电源供给情况，是否存在电流异常或停电。
五、巡回检查频率1. 日常巡查：每班次开始、结束时进行皮带机的简要检查，包括运行状态、出料情况等。
2. 周期性巡查：每周进行一次全面的巡回检查，包括皮带、辊筒、传动部件等的检查。
3. 定期维护：根据设备的使用情况和使用时间进行定期维护，包括更换磨损部件、润滑等。
六、巡回检查记录1. 巡回检查记录应详细记录检查的内容、发现的问题、处理情况等。
2. 巡回检查记录应真实、准确地反映设备的运行状态和维护情况。
皮带机司机巡回检查制度
皮带机司机巡回检查制度一、前言皮带机司机是矿山生产中至关紧要的职业，他们常常在采矿厂、工厂、码头等场所工作，承当着兜底工作。
皮带机本身的运转需要进行日常的巡回检查，以确保生产安全、提高生产效率、削减资源消耗。
巡回检查制度的存在，可以确保皮带机的正常运行，尽可能地避开因维护不当而造成的事故发生。
二、皮带机司机巡回检查的紧要性皮带机的日常巡回检查，能够帮忙司机适时发觉皮带机的异常，避开把异常问题留到了更大的问题产生后才去修理，影响生产效率，更紧要地是可能会影响到生产安全。
各部位的巡查，都能够检查到皮带机的运作情形，避开显现过多的维护和修理情况。
三、皮带机巡回检查的时间皮带机一般每天需要进行2次的工作巡查，每次巡查大约需要20分钟左右。
每周一次深度巡查，巡查时间为1小时以上。
四、巡回检查的工作项目1. 缺陷检查：对于皮带机本身的各部件进行检查，包括皮带机的轨道、鼓、滚筒、齿轮和驱动电机等。
器具需要测试，部分曲线也要注意。
2. 润滑情况检查：对于皮带机的各部件进行润滑检查，包括润滑油及其用量、润滑管道、各部件的润滑情况。
3. 皮带的检查：皮带机的全部皮带需要进行检查，包括皮带的松紧情况、皮带的寿命、皮带是否跑偏。
4. 安全设备检查：对于皮带机的安全设备进行检查，包括急停装置、保护装置和安全防护网等。
5. 基础设施情况检查：对于皮带机的环境设施进行检查，包括工作环境、设备周边和相邻区域的清洁度和防火等方面的情况。
五、巡回检查记录和报告巡回检查后，皮带机司机需要记录下检查的情况以及发觉的异常情况，遇有问题需要进行解决并上报上级。
巡查时应结合特别巡查问题，完成引导工作，用心管理。
巡查报告的模板如下：1. 巡查时间：记录下巡查的日期和巡查时间。
2. 检查内容：记录下本次巡查的项目及其情况。
3. 异常情况：记录下本次巡查中发觉的异常情况及其处理措施。
4. 工作建议：针对本次巡查情况提出的实在工作建议，包括后续跟进和处理方式等。
皮带机司机巡回检查制度
皮带机司机巡回检查制度引言皮带机是矿山企业生产加工的重要设备，其运行情况直接关系到企业的生产效率和安全生产。
因此，科学合理的管理和维护措施，对于皮带机的正常运行具有十分重要的作用。
在普通的皮带机产品上，都会配备有司机。
司机在皮带机的运行过程中，起到了一个管理和维护作用。
因为司机在工作中会经常接触到皮带机，所以他们对皮带机的运行情况了解得比其他员工更为深刻，而巡查制度是管理和维护皮带机的关键措施之一。
巡查范围1.巡查皮带机的电机、传动机构、减速器、制动器、皮带轮等是否齐全、正常运转。
2.巡查皮带机的润滑点及设备上的油量是否足够。
3.巡查皮带机发现的问题及时报告，并拍照存证。
巡查措施1.司机每日一进入车间后, 要对皮带机进行外观检查，各部分器件是否运转正常、设备是否完好等情况，确保设备外观无明显问题。
2.准确记录各项数据并对其进行对比。
包括事故次数、轮胎寿命、车辆的里程数、正常维修次数及其它的因素等3.定期对皮带机进行内部检查，部分设备需要列出检查表格并按步骤检查以确保不遗漏任何信息，确保设备运行时，每个部分都无异常状况。
巡查周期根据企业的具体情况制定，建议根据皮带机的规模和应用领域定制制度，以实际情况为准。
巡查记录与报告1.巡查记录应该按照标准分类，记录情况详细、准确，包括设备编号、检查时间、检查项目、检查结果和检查人员签字等信息。
2.报告内容应该简要明了，包括检查工作的时间、地点、任务、巡查内容及结果等，同时也要将报告归档。
总结皮带机司机巡回检查制度的制定是企业管理和维护的重要措施。
它不仅有助于及时发现皮带机的故障，维护设备正常运行，保障生产过程的平稳进行，而且也有助于提高员工对设备操作的技能及对其的的监测意识。
同时，从长远来看，建立起一套可持续运作的巡检机制，也可以节省企业的维护成本，提高设备运行效率。
巡回检查、皮带检查制度
巡回检查、皮带检查制度标题：巡回检查、皮带检查制度引言概述：巡回检查和皮带检查制度是企业生产管理中非常重要的一环。
通过定期巡回检查和维护皮带设备，可以确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少故障率，确保生产安全。
本文将详细介绍巡回检查和皮带检查制度的重要性及具体实施方法。
一、巡回检查的重要性1.1 提前发现问题：通过巡回检查，可以及时发现设备的异常情况，提前采取措施进行修复，避免设备故障对生产造成影响。
1.2 预防事故发生：定期巡回检查可以发现潜在的安全隐患，及时消除安全隐患，预防事故的发生，确保生产安全。
1.3 提高设备利用率：通过巡回检查，可以及时发现设备的问题并进行维护，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，减少生产停机时间。
二、巡回检查的具体实施方法2.1 制定巡回检查计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定巡回检查计划，明确巡回检查的频率和内容。
2.2 分工负责：确定巡回检查的责任人员，明确各个岗位的巡回检查内容和要求，确保每个环节都得到有效的检查。
2.3 记录和整理：对巡回检查的结果进行记录和整理，及时汇总问题并进行处理，形成巡回检查报告，为后续的维护工作提供依据。
三、皮带检查制度的重要性3.1 保障生产运行：皮带是生产线上的重要设备，皮带的正常运行对生产起着至关重要的作用，建立皮带检查制度可以保障生产的正常运行。
3.2 延长设备寿命：定期检查和维护皮带设备可以延长设备的使用寿命，减少更换维修的频率，降低维修成本。
3.3 提高生产效率：皮带设备的正常运行可以提高生产效率，减少生产过程中的故障和停机时间，确保生产计划的顺利进行。
四、皮带检查制度的具体实施方法4.1 定期检查：制定皮带检查的时间表和频率，定期对皮带设备进行检查，发现问题及时进行维护。
4.2 维护保养：定期对皮带设备进行润滑、清洁等保养工作，确保设备的正常运行。
4.3 做好记录：对皮带检查和维护情况进行记录，建立档案，及时了解设备的运行状况，为后续的维护工作提供依据。
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皮带司机巡回检查制度
一、值班人员必须定期对机房内设备及皮带进行巡回检查。
二、检查时必须按规章制度，参照巡回检查部位图样认真的一一进行检查。
三、检查过程中发现问题应及时采取措施，并向上级主管部门汇报处理，确保设备的安全正常运行。
四、检查结束后，要把检查情况结果详细认真的在记录本上填写清楚，如实反应情况。
五、机房工作人员应努力学习专业知识，熟悉掌握设备的性能原理，不断提高业务水平。
六、上述制度必须严格遵守执行，切勿走马观花，留下事故隐患，以保证皮带机的正常工作。
七、主皮带机司机应坚持对主皮带的运行前检查、运行中巡查、停止后检查的制度，发现问题，采取措施进行处理，不允许让皮带带病运行。
具体检查以下主要内容：
1、检查机头部分，如电动机、机头主滚筒、张紧滚筒、减速器、联轴器等。
2、检查串联运行的下一台皮带机机尾部分，如转载带机尾滚筒，挡煤装置，清扫器，托辊，机架有无卡阻现象。
3、运行中要随时检查仪器仪表的指示数是否正确，皮带运行中有无异常响声和振动。
4、对较长的皮带，要有专人巡查主皮带机架，上下托辊距离调整，机道卫生，机尾设备设施是否正常。
5、所有巡查中的数据或隐患，都应明确记录备查。