工程质量控制图
工程设计阶段质量控制流程图
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工程质量控制流程图
工程质量控制流程图一、背景介绍工程质量控制是指通过一系列的措施和流程,确保工程项目在设计、施工和验收过程中达到预期的质量标准。
为了有效地进行工程质量控制,需要建立一套清晰的流程图,以指导各个环节的操作和监督。
二、流程图概述工程质量控制流程图主要包括以下几个环节:项目准备阶段、设计阶段、施工阶段和验收阶段。
每个阶段都有相应的质量控制措施和活动,以确保工程质量的稳定和可控。
三、流程图详细描述1. 项目准备阶段:a. 确定项目目标和要求;b. 编制项目质量计划,明确质量目标和控制措施;c. 确定质量控制组织结构和责任分工;d. 制定质量标准和规范;e. 开展前期调研和技术论证,确保设计方案可行性。
2. 设计阶段:a. 进行详细设计,包括结构、电气、给排水等;b. 制定详细的设计文件,包括施工图、工程量清单等;c. 进行设计评审,确保设计方案符合质量标准;d. 编制施工组织设计和施工工艺流程图;e. 制定材料和设备的质量要求和验收标准。
3. 施工阶段:a. 进行施工前的准备工作,包括场地清理、材料准备等;b. 进行施工过程中的质量控制,包括施工工艺、施工质量检查等;c. 进行现场监督和管理,确保施工符合设计要求;d. 进行质量验收,包括分阶段和最终验收;e. 处理施工过程中的质量问题和纠纷。
4. 验收阶段:a. 进行最终验收,包括质量、安全、环保等方面的验收;b. 编制验收报告,记录验收结果和存在的问题;c. 完成整改和修复工作,确保问题得到解决;d. 完成竣工验收,移交工程项目。
四、流程图示例以下是一个简化的工程质量控制流程图示例,用于说明各个环节之间的关系和流程:(图略)五、结论工程质量控制流程图是指导工程项目质量控制工作的重要工具,通过明确各个环节的质量控制措施和活动,确保工程项目按照预期的质量标准进行设计、施工和验收。
在实际操作中,可以根据具体项目的特点和要求进行调整和补充,以确保质量控制的有效性和可行性。
质量控制工程图
3、平均粒度
4、粒度分布、有无大颗粒
5、粉料防护
6、研磨压力
7、钢锭、粉料分区放置
1、环境温、湿度。
2、投料重量
3、压制尺寸
4、大小头
5、有无开裂
6、坯件防护
质量控制工程图
检验项目
检验仪器
检验标准
责任人
1、原材料表面。
2、重量配比。
1、目视
2、电子秤
1、无杂物、干净
2、误差不大于5g
3、三段偏差W0.015mm
4、表面无明显砂轮印痕
5、表面光洁度符合工艺要求
大
1、加工尺寸公差。
1、加工尺寸公差。
1、千分尺
1、尺寸公差符合工艺要求
1、工序操作
2、产品垂直度。
2、产品垂直度。
2、角度尺
2、产品不垂直度W0.15mm
员工
平
磨
3、端面砂轮印痕。
4、外观缺角。
5、产品防护。
3、端面砂轮印痕。
验员
片
4、平面不平度
5、外观缺角。
6、产品防护。
7、煮料或烤料有无过头现象
4、平面不平度。
5、外观缺角。
6、产品有无煮或烤氧化现象。
4、塞尺
4、平面不平度W0.02mm
5、规格牌号准确无误
6、产品不得有煮或烤氧化现象
8、规格牌号是否相符
1
质量控制工程图
工序
控制点
检验项目
检验仪器
检验标准
责任人
1、内孔尺寸公差。
4、表面无黑皮、开裂现象
2、品管部检 验员
5、产品的两极偏差、表磁。
6、产品的外观尺寸、开裂、缺角状况。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图一、引言工程质量管理控制流程图旨在确保工程项目的质量达到预期标准,通过规范的管理流程和控制措施,提高工程质量管理的效率和效果。
本文将详细介绍工程质量管理控制流程图的标准格式及其各个环节的内容和数据。
二、流程图标准格式工程质量管理控制流程图采用标准的流程图形式,包括流程节点、流程线和流程说明。
1. 流程节点流程节点用于表示工程质量管理控制的各个环节,每个节点应具有唯一的标识符,方便流程的跟踪和管理。
节点应包括节点名称、节点编号和节点描述。
示例:节点名称:工程质量管理计划编制节点编号:1节点描述:负责编制工程质量管理计划,确定工程质量管理的目标、原则、方法和措施。
2. 流程线流程线用于表示工程质量管理控制流程的顺序和关联关系,每个流程线应具有唯一的标识符,方便流程的跟踪和管理。
流程线应包括起始节点、结束节点和流程线描述。
示例:起始节点:工程质量管理计划编制结束节点:工程质量验收流程线描述:负责协调各个环节的工作,确保工程质量管理计划的顺利实施和落地。
3. 流程说明流程说明用于对工程质量管理控制流程的各个环节进行详细的解释和说明,包括工作内容、工作责任人、工作时限和工作成果。
流程说明应与流程节点和流程线相对应,确保流程的完整性和一致性。
示例:节点名称:工程质量管理计划编制工作内容:收集和分析工程质量管理相关资料,编制工程质量管理计划。
工作责任人:质量管理部门工作时限:3天工作成果:工程质量管理计划文件。
节点名称:工程质量验收工作内容:对工程质量进行验收,评估工程质量是否符合要求。
工作责任人:质量验收部门工作时限:5天工作成果:工程质量验收报告。
三、流程环节内容及数据1. 工程质量管理计划编制工程质量管理计划编制是工程质量管理控制流程的起始节点,主要负责收集和分析工程质量管理相关资料,编制工程质量管理计划。
其中,工作内容包括收集工程设计文件、施工方案和相关技术标准,分析工程质量管理的目标和要求,制定工程质量管理计划的具体内容和措施。
工程质量控制网络图
工程质量控制网络图工程质量控制网络图是一种用于管理和控制工程项目质量的工具。
它通过图形化的方式展示了工程质量控制的各个环节和流程,帮助项目团队成员更好地理解和执行质量控制任务。
工程质量控制网络图的标准格式一般包含以下几个部分:1. 节点:节点代表了工程质量控制的各个环节或活动,如规划、设计、施工、检测等。
每个节点通常用一个矩形框表示,并在框内写明节点的名称和编号。
2. 里程碑:里程碑是工程质量控制的重要节点,代表了一个阶段的完成或重要事件的发生。
里程碑通常用一个菱形表示,并在菱形内写明里程碑的名称和编号。
3. 箭头:箭头用于表示工程质量控制活动之间的关系和顺序。
箭头从一个节点指向另一个节点,表示后续活动依赖于前置活动的完成。
箭头上可以标注时间或其他约束条件。
4. 时间线:时间线用于表示工程质量控制活动的起止时间。
时间线一般以水平线的形式展示,上面标注了时间点或时间段。
5. 说明框:说明框用于提供额外的说明信息,如节点或里程碑的具体内容、关键路径等。
说明框通常用一个矩形框表示,并在框内写明说明的内容。
下面是一个示例的工程质量控制网络图:```节点1:规划节点2:设计节点3:施工节点4:检测箭头1:从节点1指向节点2,表示设计依赖于规划的完成。
箭头2:从节点2指向节点3,表示施工依赖于设计的完成。
箭头3:从节点3指向节点4,表示检测依赖于施工的完成。
里程碑1:规划完成里程碑2:设计完成里程碑3:施工完成里程碑4:检测完成时间线:从2022年1月1日到2022年12月31日说明框1:规划包括确定工程目标、编制工程计划等。
说明框2:设计包括绘制施工图、确定材料需求等。
说明框3:施工包括土建施工、安装设备等。
说明框4:检测包括对施工质量进行抽样检验、验收等。
```以上是一个简单的工程质量控制网络图示例,实际情况中可能会更加复杂。
通过工程质量控制网络图,项目团队可以清晰地了解各个环节之间的关系和依赖,有助于提前发现和解决潜在的质量问题,确保工程项目按时、按质量要求完成。
工程质量控制网络图
工程质量控制网络图在工程项目中,质量控制是至关重要的环节。
它直接关系到工程项目的成败,涉及到项目的经济效益和社会效益。
因此,对工程质量的控制必须科学、规范、严谨。
工程质量控制网络图是一种有效的质量管理工具,它通过图形化的方式将工程质量控制流程和关键点呈现出来,帮助项目团队更好地理解和掌握工程质量控制的要点。
一、工程质量控制网络图的基本结构工程质量控制网络图通常由三个主要部分组成:质量管理体系、质量控制流程和关键质量控制点。
1、质量管理体系:这一部分描述了项目团队在质量管理方面的组织结构和职责。
它明确了各个部门和岗位的职责和权限,以确保在实施质量控制时能够高效协作。
2、质量控制流程:这部分详细描述了工程项目的质量控制流程。
包括质量计划的制定、质量控制的实施、质量检查与验收、质量问题的处理和反馈等环节。
3、关键质量控制点:这部分列举了工程项目中的关键质量控制点。
这些点是保证工程质量的关键环节,需要在整个施工过程中给予特别的和管理。
二、工程质量控制网络图的应用价值工程质量控制网络图的应用价值主要体现在以下几个方面:1、提高沟通效率:通过图形化的方式,质量控制网络图能够清晰地呈现复杂的工程质量管理体系和流程,便于项目团队成员理解和掌握,从而提高沟通效率。
2、明确职责与权限:通过质量控制网络图,每个成员都能明确自己的职责和权限,有利于在质量控制过程中实现责任到人,提高质量管理的效果。
3、指导质量控制实践:质量控制网络图为项目团队提供了具体的质量控制操作指南,有助于在实践中更好地贯彻和执行质量管理体系。
4、强化关键点控制:关键质量控制点的明确,使得项目团队能够集中精力这些对工程质量有重大影响的环节,有利于强化质量控制的效果。
5、方便质量检查与验收:通过对照质量控制网络图进行自查和验收,可以更有效地发现并纠正质量问题,提高工程质量的整体水平。
6、有利于经验总结和持续改进:工程质量控制网络图不仅是对工程项目质量的总结,也为未来类似项目的质量管理提供了宝贵的经验和参考。
工程质量控制网络图
工程质量控制网络图工程质量控制网络图是一种用于管理和控制工程项目质量的工具。
它通过图形化的方式展示了工程项目中各个质量控制活动之间的关系和依赖关系,帮助项目团队更好地理解和执行质量控制计划。
下面是一个标准格式的工程质量控制网络图的详细描述。
1. 引言工程质量控制网络图是为了确保工程项目按时、按质、按量完成而设计的一种管理工具。
它通过图形化的方式展示了工程项目中各个质量控制活动之间的逻辑关系和依赖关系,帮助项目团队更好地组织和协调质量控制工作。
2. 网络图的构成工程质量控制网络图由节点和箭头组成。
节点代表质量控制活动,箭头代表活动之间的依赖关系。
每个节点都有一个唯一的编号和名称,用于标识和描述该活动。
箭头表示活动之间的逻辑关系,箭头上标注了活动的持续时间和关系类型。
3. 节点的定义每个节点代表一个质量控制活动,包括但不限于以下内容:- 质量计划编制- 质量目标设定- 质量标准制定- 质量检查与测试- 缺陷修复与整改- 质量验收与审查- 质量报告编制- 质量培训与提升4. 箭头的定义箭头表示活动之间的逻辑关系,包括以下类型:- 先驱关系(Finish to Start,FS):前置活动完成后,才能开始后续活动。
- 同步关系(Start to Start,SS):前置活动开始后,后续活动可以开始。
- 依赖关系(Finish to Finish,FF):前置活动完成后,后续活动也完成。
- 并行关系(Start to Finish,SF):前置活动开始后,后续活动才能完成。
5. 网络图的制作步骤制作工程质量控制网络图的步骤如下:- 确定质量控制活动及其顺序:根据项目需求和质量管理计划,确定需要进行的质量控制活动,并确定它们之间的顺序关系。
- 绘制节点:根据质量控制活动的顺序,绘制相应的节点,并为每个节点编号和命名。
- 确定依赖关系:根据活动之间的逻辑关系,确定箭头的类型和方向,并标注活动的持续时间。
- 优化网络图:根据项目实际情况,对网络图进行优化,确保质量控制活动的顺序和依赖关系合理有效。
钢筋工程质量程序控制图
钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术管理学习操作规程和质量标准书面交底钢筋合格证、有疑问复验检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装或整体吊装就位及尺寸控制钢筋混凝土工序交接检查浇注混凝土留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续不合格的处理(返工)施工记录事故处理记录清理现场、文明施工模板工程质量程序控制图学习操作规程和质量标准检查脚手架、架手板底部标高、中心线断面尺寸放线按预制梁的要求抽查按程度曲线确定拆模时间自检记录质量评定记录清理现场、文明施工施工记录混凝土工程质量程序控制图材料准备,出具合格证申请混凝土配合比准备工作学习操作规程和计量标准制定保证混凝土质量措施书面交底模板,钢板,混凝土工序检查脚手架及道路垂直,水平运输机械设备技术交底申请浇灌命令岗位分工、操作挂牌木工,钢筋工跟班保质量执行重量比浇灌混凝土养护质量评定材料合格证,试块报告单自检记录,质量评定记录混凝土浇灌命令浇灌混凝土测温记录3钻孔灌注桩工艺框图平整场地桩位放样制作护筒下沉、埋设护筒制作钻头钻机就位设立钻架和其他设备制作钻架向钻孔注清水或泥浆泥浆沉淀池掏渣卸土焊钻头测量钻孔深度、斜度、直径钻进供水设立泥钻孔完成后必要设立清孔设备浆泵泥浆备料设立钢筋骨架清孔设立导管头鹰测量混凝土面高度灌注水下混凝土混凝土检验制备混凝土需要拔除护筒保护层厚度导向钢管时拔除之设立拌和站混凝土备料混凝土养生拆除模板拔除护筒等文明施工管理组织机构图项目经理项目副经理技术质量部中心试验一工区二工区三工区四工区7.4:成立文明施工领导小组组长:杨枫副组长:刘勇方征成员:文华敏王正法谷长根刘志国刘必显环境保护管理组织机构图项目经理领导小组总工程师技术质量部一工区二工区三工区四工区3.4:成立环境保护领导小组组长:杨枫副组长:刘勇方征成员:文华敏谢克修汪辉王正法陈绍刘必显谷长根刘志国安全保证体系框项目经理总工程师副经理安全技术措施交底施工安全技术措施制制司机安全教育车辆状况检查行车事故分析处理机电设备使用措施制定机电设备状况检查机安全质量标准工地建设定操作标准组织机构图定项 目 经 理 杨 枫项目副经理 项 目 总 工 刘 勇 方 征安 综 工 物安 质 全 环 保 部谷 长 根 许 辉 王陈 峰 程 部办 部公 室土 建 一 队土 建 二 队土 方 队土 方 队桥 涵 队桥 桥表1工程作业关系紧后紧前作业作业工程施工费用(万元)E、FGCE杆塔组立工程架线工程和附件安装工程验收投运工程施工费用F、G98.2万元1、绘制初始网络图:根据上述作业关系表列出各作业间的逻辑衔接关系,画出网络图。
质量控制工程图
10、产品的规格牌号、标识
1、内孔的尺寸。
2、产品的槽宽、槽深。
3、产品的同心度
4、产品的倒角大小。
5、孔的种类
6、产品的内孔质量。
7、产品有无开裂现象。
8、规格牌号是否相符
9、标识是否清楚
1、通、止规
2、千分尺
3、卡尺
4、百分表
5、目视
1、内孔尺寸按工艺要求
2、产品不同心度≤0.1mm
3、孔的种类符合工艺要求
4、倒角大小符合工艺要求
5、槽宽、槽深、槽中心位置符合工艺要求
6、内孔表面光滑、无台阶
7、无开裂现象
8、无超出工艺要求缺角现象
1、工序操作员工
2、品管部检验员
小
平
磨
和
切
瓦
1、加工尺寸公差。
2、弧度是否正确、居中。
3、角度是否符合工艺要求。
4、表面砂轮印痕。
5、表面光洁度。
6、外观缺角。
2、品管部检验员
压
制
1、环境温、湿度。
2、投料重量
3、压制尺寸
4、大小头
5、有无开裂
6、坯件防护
7、规格牌号是否相符
8、充磁电流
1、环境温、湿度。
2、投料重量
3、压制尺寸
4、大小头
5、有无开裂
6、标识
7、充磁电流
1、温湿度计
2、电子秤
3、卡尺
4、目视
1、温度不超过22℃,湿度不超过70%。
2、粉重按工艺单偏差≤0.5%
镀
1、电镀产品尺寸公差、电镀过程参数控。
2、表面镀层色泽一致性。
3、镀层结合力、耐腐蚀程度。
3、压制尺寸按工艺单
工程质量控制网络图
工程质量控制网络图工程质量控制网络图是一种用于管理和控制工程项目质量的工具。
它通过图形化的方式展示了工程项目中各个质量控制要素之间的关系和依赖关系,匡助项目团队成员更好地理解和执行质量控制任务。
工程质量控制网络图通常由以下几个要素组成:1. 质量目标:工程项目的质量目标是指项目团队希翼达到的质量水平。
这些目标可以是产品的性能要求、工程的可靠性要求、工程的安全要求等。
在网络图中,质量目标通常被表示为一个节点,节点上标注了具体的质量指标。
2. 质量控制活动:质量控制活动是指为了达到质量目标而进行的各种控制和监测活动。
这些活动可以包括材料检验、工艺验证、设备校准等。
在网络图中,质量控制活动通常被表示为节点,节点上标注了具体的活动内容。
3. 质量控制方法:质量控制方法是指用于实施质量控制活动的具体方法和工具。
这些方法可以包括统计分析、六西格玛等。
在网络图中,质量控制方法通常被表示为节点,节点上标注了具体的方法名称。
4. 质量控制依赖关系:质量控制依赖关系是指各个质量控制要素之间的关系和依赖关系。
例如,某个质量控制活动可能依赖于其他活动的结果,或者某个质量控制方法可能依赖于其他方法的支持。
在网络图中,质量控制依赖关系通常用箭头表示。
在编制工程质量控制网络图时,可以按照以下步骤进行:1. 确定质量目标:首先,项目团队需要明确工程项目的质量目标,并将其转化为具体的质量指标。
例如,如果是一个建造项目,质量目标可以包括建造物的抗震性能、隔音性能等。
2. 确定质量控制活动:根据质量目标,项目团队需要确定实施哪些质量控制活动。
这些活动可以根据工程项目的具体情况进行调整和补充。
例如,如果是一个创造项目,质量控制活动可以包括原材料检验、工艺验证、成品检测等。
3. 确定质量控制方法:根据质量控制活动,项目团队需要确定使用哪些质量控制方法。
这些方法可以根据项目的特点进行选择和调整。
例如,如果是一个软件开辟项目,质量控制方法可以包括代码审查、单元测试等。
工程质量控制网络图
工程质量控制网络图工程质量控制网络图是一种用于管理和控制工程质量的重要工具。
它通过将各个质量控制活动和相关信息以图形化的方式呈现,匡助项目团队和相关人员更好地理解和把握工程质量控制的全局情况,以便及时采取有效的措施,确保工程质量的达标和提升。
一、网络图的基本要素1. 节点:表示质量控制的各个活动或者事件,如设计评审、施工检查、材料验收等。
每一个节点都有一个惟一的标识符,用来标识该节点在网络图中的位置。
2. 弧线:表示节点之间的逻辑关系和先后顺序。
弧线可以是有向的,也可以是无向的。
有向弧线表示节点之间的依赖关系,无向弧线表示节点之间的关联关系。
3. 里程碑:表示工程质量控制的重要节点或者阶段性成果,如设计方案确认、施工阶段验收等。
里程碑通常用特殊的符号或者颜色来标识,以便于在网络图中快速识别和查找。
二、网络图的绘制步骤1. 确定质量控制的活动和事件:根据工程项目的实际情况,确定需要进行质量控制的活动和事件,如设计评审、施工检查、材料验收等。
2. 确定活动之间的逻辑关系:根据活动之间的依赖关系和先后顺序,确定节点之间的弧线类型和方向。
3. 绘制网络图:根据确定的活动和事件以及其之间的逻辑关系,使用网络图绘制工具或者软件进行绘制。
可以使用流程图、甘特图等形式进行绘制,以便清晰地展示各个节点和其之间的关系。
4. 添加里程碑:根据工程质量控制的重要节点或者阶段性成果,将其标识为里程碑,并在网络图中进行特殊标注,以便于在图中快速识别和查找。
三、网络图的应用1. 项目计划和进度管理:通过网络图可以清晰地展示工程质量控制的各个活动和事件之间的逻辑关系和先后顺序,匡助项目团队合理安排工作计划和进度,确保质量控制工作按时进行。
2. 资源分配和管理:通过网络图可以清晰地展示各个质量控制活动所需的资源和时间,匡助项目团队合理分配资源,优化资源利用效率。
3. 风险管理:通过网络图可以清晰地展示各个质量控制活动之间的依赖关系,匡助项目团队及时发现和应对潜在的风险和问题,避免质量控制工作浮现滞后或者失控的情况。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图是一种图形化的工具,用于描述和规划工程项目中的
质量管理控制流程。
它提供了一个清晰的视觉表示,展示了质量管理控制的各个环节和流程,帮助项目团队和相关利益相关方理解和遵循质量管理控制的步骤和要求。
以下是一个典型的工程质量管理控制流程图的标准格式,包括以下几个主要步骤:
1. 制定质量管理计划
- 确定项目质量目标和要求
- 制定质量管理策略和计划
- 确定质量管理的组织结构和责任分工
2. 进行质量计划
- 制定质量计划书
- 确定质量检查和测试的方法和标准
- 制定质量控制措施和纠正措施
3. 实施质量控制
- 进行质量检查和测试
- 监督和记录质量数据
- 分析和评估质量数据
- 采取纠正和预防措施
4. 进行质量审查
- 定期进行质量审查
- 评估项目的质量绩效
- 确定改进和优化的机会
5. 进行质量验证
- 进行质量验证测试
- 确认项目符合质量要求
- 审核并批准质量验证结果
6. 进行质量监督
- 监督项目的质量绩效
- 跟踪和记录质量问题和改进机会
- 提供质量监督报告和建议
7. 进行质量管理评估
- 定期评估质量管理的有效性
- 确定改进和优化的机会
- 更新和改进质量管理计划和流程
以上是一个简单的工程质量管理控制流程图的标准格式,实际项目中可能会根据具体要求和项目特点进行调整和修改。
通过使用这样的流程图,项目团队可以更好地理解和遵循质量管理控制的步骤和要求,确保工程项目的质量得到有效管理和控制,从而提高项目的成功率和客户满意度。
工程质量控制网络图
工程质量控制网络图工程质量控制网络图是一种用于监控和管理工程质量的工具,它通过图形化的形式展示了工程质量控制的各个环节和流程。
本文将详细介绍工程质量控制网络图的标准格式,包括图形元素的定义和使用,以及网络图的绘制步骤和注意事项。
一、工程质量控制网络图的标准格式1. 图形元素定义:(1) 活动(Activity):表示工程质量控制的具体任务或活动,通常用矩形框表示,框内标注活动名称。
(2) 事件(Event):表示工程质量控制的里程碑或重要节点,通常用圆形表示,圆内标注事件名称。
(3) 箭头(Arrow):表示活动之间的逻辑关系或依赖关系,箭头从前置活动指向后置活动,箭头上可以标注活动之间的时间或顺序关系。
(4) 里程碑(Milestone):表示工程质量控制的重要阶段或目标,通常用菱形表示,菱形内标注里程碑名称。
2. 标准格式示例:```活动1 --箭头--> 活动2活动2 --箭头--> 活动3活动3 --箭头--> 事件1事件1 --箭头--> 活动4活动4 --箭头--> 里程碑1```二、工程质量控制网络图的绘制步骤1. 确定活动和事件:根据工程质量控制的具体需求,确定需要进行控制和监管的活动和事件。
2. 确定活动之间的逻辑关系:根据活动之间的依赖关系,确定箭头的方向和顺序。
3. 绘制网络图:按照标准格式,使用适当的图形元素绘制网络图。
4. 标注活动和事件名称:在各个图形元素内部标注相应的活动和事件名称。
5. 标注箭头上的关系:在箭头上标注活动之间的时间或顺序关系。
6. 标注里程碑:在里程碑所在的菱形内标注里程碑名称。
7. 优化网络图:根据实际情况,对网络图进行优化和调整,使其更加清晰和易读。
三、工程质量控制网络图的注意事项1. 确保逻辑关系的准确性:在确定活动之间的逻辑关系时,要充分考虑各个活动之间的依赖关系,确保网络图的准确性。
2. 清晰明了的标注:在绘制网络图时,要使用清晰明了的字体和标注方式,确保活动和事件的名称能够清晰可读。
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管理基准使用设备治具
管理基准
部品清单全数目检
进料单
帐、卡、物一致每月一次温湿度符合要求
每天始业时
温湿度计
温度、湿度记录图
场地清洁温湿度计
符合产品贮存要求
部品清单抽检目检进货检验单完好符合要求
抽检
目检进货检验单6个月冰箱4~10℃全数目检管理标签1个月冰箱4~10℃全数目检管理标签一周冰箱4~10℃全数目检管理标签72小时冰箱
4~10℃
全数目检管理标签24小时全数
目检管理标签密封4~10℃冰箱
4~10℃
全数温度计温度控制图密封常温4小时
以上
全数目检管理标签开封后72小时内用完
全数
目检管理标签1分钟
锡膏搅拌机全数计时器管理标签锡膏印刷机
(0.5±0.1)Kg/cm2
每天始业时
气压表点检表
每印2~4次擦拭1次
全数目检无位偏抽样目检
0.12mm±0.024mm 0.12mm±0.024mm
抽样锡膏无漏印无断续
抽样目检无污损全数目检作业指导书全数目检SMT过程检验标准全数目检贴片机操作规程上料换料时目检换料记录贴片机操作规程贴片机(0.5±0.1)Kg/cm2
每天始业时
气压表点检表
作业指导书电桥
产品BOM单
电桥SMT过程检验标准目检无偏移污损断续等目检无受损、无残留物
目检正常
目检
点检表所有部品
部品名材料名
贴片部品
锡膏记录方法SMT首件检验记录表
测定器具抽样频度每天始业时更换产品时
更换产品时
升温区域:2~5℃/每秒的速度连续上升
回流焊区域:焊接最高峰值温度:220℃>峰值≥210℃;载流区200℃以上
工程名
进料
印刷印刷检验
贴片
首件检验
本工程
准备工程
工序序号
1
23
4
5
锡膏印刷质量基板状态回流炉状态
贴片气压部品贴装
贴片阻容元件
部品贴装质量元件位置
元件偏移上料正确锡膏厚度印锡厚度
锡膏断续基板外观印刷气压
钢网背面整洁锡膏位偏
回温使用搅拌使用过再储存有效期温度
使用中的最长使用时间
存储条件温度
未开封有效期温度开封有效期
温度开封后未使用再储存有效
期温度环境温湿度
部品规格料号部品包装保质期部品规格数量部品放置
拆封潮湿敏感部品
工程记号: ○加工 ◇检查 ▽保管 □数量检查 ■搬运 ※修理
操作流程图
管 理 方 法
品 质
设 备
管理项目管理项目
符合锡膏特性要求
温度记录仪系统记录
作业指导书SMT过程检验标准SMT过程检验标准无受损、无污物作业指导书SMT过程检验标准SMT过程检验标准无受损、无污物3.0~3.5mm 根据实插尺寸无断裂变形塌肩
全数目检游标卡尺校准定期
送外计量
专用剪刀整形机
正确 符合标准
防静电手环作业前检查接地线
作业前检查
0.805±0.005比重仪
焊剂浓度控制图
200℃±5℃250℃±5℃1/2 PCB高度
锡条助焊剂稀释剂
插入极性、位置
插入状态
清洁保养确认
焊点不良率回流焊温度
手插部品
部品数量规格/基板半成品
首件检验记录表
波峰焊质量控制图锡缸预热焊接时间温
度控制图
SMT班组检验记录表
SMT抽检记录表
发料单
手工插件质量日报表
目测
目检
目检
目检游标卡尺目测
目测
目测抽验作业开始时
每天始业时更换产品时
全数
抽样
首件全数全数
的速度连续上升
回流焊区域:焊接最高峰值温度:220℃>峰值≥210℃;载流区200℃以上50~55秒;
/保养规范
红外回流焊机/波峰焊机
作业指导书:部品明细表 极性位置正确、 状态符合标准
符合公司制定
的目标
波峰焊SMT 检验
质管抽检
进料整形
手插
手插检验
回流焊
25
2667
8
2223
24
锡炉温度锡表面高度助焊剂喷雾
完好完好可靠
助焊剂比重预热温度
插入极性、位置
插入状态
元件开档
部品外观
精度回流焊质量基板外观
切脚长度基板外观部品贴装
部品贴装质量部品贴装
部品贴装质量回流焊质量温度曲线
1.5~
2.00m/min 锡槽锡面浮物清除,加锡
一天一次助焊剂喷雾均匀一天两次波峰焊装置
清洁
作业终了时
作业指导书
全数
目测整板组检验记录表恒温烙铁
330-360(℃)
一天两次点温计烙铁头温度控制图作业指导书
全数
目测SMT检验记录表恒温烙铁
300-330(℃)
一天两次点温计烙铁头温度控制图
1.5~
2.5mm 全数目测恒温烙铁
330-360(℃)
一天两次点温计烙铁头温度控制图
作业指导书作业指导书
恒温烙铁
300-330(℃)
一天两次
点温计
烙铁头温度控制图
作业指导书
毛刺,锡珠,未焊,桥焊
2.5mm以下基板状态
合格不良品分离
助焊剂稀释剂
直插件入位状态
焊接状态
焊接后半成品装配状态螺丝刀扭力
紧固装配部件
锡丝
清洁状态
班组检验记录表
班组检验记录表
首件检验记录表
不良品记录表
度控制图
设备保养记录设备维修记录班组检验记录表班组检验记录表目测目测
目测目测目测
目测
全数全数全数
全数
全数全数
扭矩测量仪气动螺刀电动螺刀
作业指导书
板面无锡珠、残留物基板无应裂、残损
作业指导书过程检验标准
整机检验
补焊
修正后装补焊
双面板检验
调试
装配
31
32
27
28
29
30
贴片焊点基板板面状态
通用工艺文件
部品露脚长度
测试标记贴片状态直插件状态直插件焊点部品状态部品焊点
露脚长度
贴片状态、焊点IC状态、焊点
贴片,IC温度
贴片,IC温度
部品露脚长度孔插件温度
直插件焊接
孔插件温度
SMT贴片焊点
传送速度
正确符合规定清洁正确耐压仪计量标准绝缘电阻仪
计量标准
正确正确记录
正确正确记录
搬运安规测试功能测试
合格不良品分离
包装材料
合格不良品分离
老化记录表
出厂检验记录表
不良品记录表
___
___
不良品记录表
功能抽查
目测
标准
目测
抽查始业时
全数
随线跟踪
随时跟踪
抽查始业时
全数全数标准样机
作业指导书典型工艺文件
作业指导书注意轻放严禁碰撞、跌落
老化测试
出厂检验
出货
整机检验
序列化
恢复出厂设置
包装
巡检
安规测试点检
37
38
39
403233
34
35
36
点检记录
按工艺指导书操作
老化记录
堆放
彩盒/内盒/纸箱按工艺指导书操作
精度精度
按工艺指导书操作
符合规定数量
规格。