钻井监督工作细则
钻井监督工作基本要求
完工后，必须收取该井场防碰图一份，定期汇总上交项目管理部。
10. 4、监督单位和工程监督均有保密责任，未经许可，不得向 第三方提供相关资料。
第四部分
监督工作重点
1、井场及道路验收。监督、钻井施工单位和钻前施工单位一起 到拟上钻井场验收井场及道路，验收过程中严格执行《长庆油田钻 井井场及钻前道路修建规范（暂行）》，并对不合格项下发整改通 知单，上报至项目管理部。
用弹性双弧扶正器，50"—30"井段每根套管加放一只弹性双弧扶正
器，小于30"井段每两根套管加放一只弹性双弧扶正器。直井段每24根套管加放一只弹性双弧扶正器(根据井径大小)，最后2根套管各 加1只钢性扶正器)
第五部分
水源井管理
1、水源井日常管理，监督对所有入井材料必须到现场核实、拍 照，检查其规格、型号、合格证。 2、下表套、筛管、下泵、固井、试水等重点工序监督驻井监督。 3、电测时钻井监督和测井监督必须到现场监督。
第四部分
监督工作重点
11、下套管旁站监督程序。（1）、下套管前由钻井、录井分开 测量套管长度，编排套管数据，井场套管数量；（2）、下套管时按 每30根灌浆一次；（3）、下套管扶正器严格按设计执行；（4）、 下完套管后核对井场剩余套管数量，确保不发生漏下、多下。（5）、
落实好下套管过程中防腐方案的落实，防腐套管长度及下入井段，
2、工程监督严格按照监督标准及设计要求进行现场监督检查，对
施工现场发现的问题进行处理，重大问题及时上报 。
第二部分
监督从业要求
1、具备初级及以上监督资格、持有合格有效的井控证、HSE证。
2、遵纪守法，遵守延安油气公司制度与规定，具有较强的事业
心、责任感和良好的工作态度。 3、依据标准，公平、公正、公开履行监督职责，处理问题有理 有据。 4、廉洁从业，不得接受施工单位任何形式的报酬，严禁吃、拿、
钻井井控实施细则新版3-5章
钻井井控实施细则新版3-5章第三章井控装置的安装、试压和使用第十九条井控装置的安装（一）井口装置1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。
其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。
2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。
用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。
3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。
手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。
4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离。
5.远程控制台（1）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
（2）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。
（3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa～1.00MPa。
（4）电源应从总配电板处直接引出，用单独的开关控制，并有标识。
（5）非工作状态下，液压油油面距油箱顶面200mm；工作状态下，液压油油面距油箱底面不小于200mm。
气囊充氮压力7.0MPa±0.7MPa。
（6）蓄能器压力17.5MPa～21.0MPa，环形防喷器压力8.5MPa～10.5MPa，管汇压力10.5MPa±1.0MPa，并始终处于工作压力状态。
（7）各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置。
控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩和定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。
（8）半封闸板防喷器的控制液路上均应安装防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联。
钻井监督现场规范
现场监督规范20XX月XX监督工作实施施工方接到入场通知后，进行设备搬迁安。
由分公司项目主管处室组织或监督中心组织验收，由主管处室、总调（生产运行）、安全环保处、监督中心联合签发开工令后，依据监督计划和中心职责、职权，开展监督工作。
1、开工验收：根据工程项目的重要程度，由工程项目主管部门或监督中心分管领导或专业部门负责人主持验收，合格后准予开工2、按照监督策划要求采取现场派驻、巡查、联合检查方开展监督工作。
3、依据合同、设计和规范、标准，按监督工作细则，对施工单位人员、设备、资质、材料状况、施工工艺技术指标、资料管理等方面进行监督检查。
4、及时对违反合同、设计或规范的行为，以监督通知单、监督令等形式进行纠正，必要时签发罚款通知书，给与处罚。
5、对具备奖励条件的施工单位或个人，可报中心申请给与奖励。
6、监督负责人及时向中心反馈生产动态、监督信息7、同期认证工作量、物料消耗或阶段评价8、监督令、监督通知单、奖励、罚款通知单、事故报告，及时予以公开。
9、监督中心根据各部门和监督人员反馈的信息以监督日报、专报、月报、监督建议书等形式及时向分公司决策部门反映现场施工动态。
监督评定工程施工结束后由现场监督提交监督评定初稿；钻井工程部（所）组织监督人员，依据钻井质量评定标准，结合施工中各阶段具体检查情况进行总结和综合评定，提交工程项目质量监督评定书，作为工程结算的主要依据。
评定书的主要内容包括：施工方设备、人员状况，队伍资质，现场组织管理，井身质量，各项技术指标，井控工作，安全环保，工作量的增减（包括材料的消耗）及原因，等级评定意见。
工程项目的最终验收由分公司主管处室组织。
监督工作总结工程项目结束后，监督人员要对该工程项目的监督工作进行全面地总结，主要内容：该井施工简况、主要监督工作（自己是如何做的）、该井施工主要遇到技术问题、安全环保工作情况、对施工方现场生产组织管理的评价、对甲方组织管理的评价、提出自己的建议。
钻井井控安全检查细则(井控)2018
未安装扣5分
2.液气分离器罐体内径不小于1200mm，进液管线内径不小于108mm，管线用法兰连接，排液管线内径应大于进液管线内径，排气管线内径不小于203mm。
5
一处不符合要求扣2分
3.安全阀、压力表完好有效，额定工作压力不小于1.6MPa,并定期校验。压力表应安装在便于观察的位置。
5
一处不符合要求扣2分
2.坐岗房内坐岗设施配备齐全，清洁卫生。
5
坐岗房设施不齐全、不整洁扣2分
3.坐岗房内张贴钻具排代量表、泥浆罐体积高度换算表。
5
无钻具排代量表、泥浆罐体积高度换算表扣5分
4.坐岗记录内容填写及时、准确、齐全。值班干部及时检查坐岗情况并签字。
10
记录不齐全、不及时一次扣2分，值班干部未签字一次扣2分
钻井井控安全检查细则（井控）
9.安装剪切闸板时,钻台上准备有与井内钻杆尺寸一致的钻具死卡。死卡绳套长度合适，直径不小于22mm，固定于井架大腿或转盘大梁,固定绳卡不少于3只，固定牢靠。
5
一处不符合要求的扣2分
10.套管头压力级别、型号符合设计要求，附件齐全。不符合设计应有变更设计审批手续。
5
与设计不符扣5分。无审批手续扣5分
钻井井控安全检查细则（井控）
5
一处不符合要求扣2分
5.固定放喷管线用的压板，螺栓符合标准，压板下垫胶皮，水泥基墩的长×宽×深的尺寸为0.8m×0.8m×1.0m，遇地表松软时，基础坑体积应大于1.2m3。如用地锚，地锚长度不小于1.2m。
5
一处不符合要求扣2分
（五）控制系统
90
1.防喷器控ห้องสมุดไป่ตู้系统与控制对象相匹配。
5
不符合要求扣5分
2023年钻井井控实施细则范本
2023年钻井井控实施细则范本第一章总则第一条为规范和加强钻井井控工作，保障生产安全，提高钻井效率和质量，制定本《钻井井控实施细则》。
第二条本细则涉及的范围包括国内外钻井作业，适用于所有涉及的钻井井控人员。
第三条钻井井控人员应具备专业知识和技能，熟悉相关法律法规，遵守公司规章制度，遵循操作程序和安全操作规范。
第二章测井井控第四条测井井控人员应熟悉测井设备和测井数据的解释与处理，确保测井作业的正常进行。
第五条测井井控人员应按照规定的程序进行测井前准备工作，包括校验测井仪器和设备，检查通信设备等。
第六条测井井控人员应掌握常见井底情况的判断依据，合理根据井况情况选择测井的仪器和工具。
第七条测井井控人员应密切关注测井过程中的各项参数指标，及时向作业主管报告异常情况和处理建议。
第三章钻井井控第八条钻井平台的井控人员应熟悉钻井设备的组成和操作原理，掌握钻井工艺和流程，能够独立进行井控工作。
第九条钻井井控人员应按照规定的程序进行钻井前准备工作，包括检查钻具设备，测量井眼位置等。
第十条钻井井控人员应掌握常见井下异常情况的判断依据，及时采取正确的应对措施。
第十一条钻井井控人员应密切关注钻井过程中的各项参数指标，及时向作业主管报告异常情况和处理建议。
第四章井控指挥体制第十二条井控指挥体制应由作业主管、井务工程师、现场操作人员等组成，明确各人员的职责和权限。
第十三条作业主管应根据现场情况，合理安排和调度人员，统筹指挥井控工作。
第十四条井务工程师应负责监督和指导井控人员的工作，及时处理现场问题，提供技术支持。
第十五条现场操作人员应遵守现场操作规范，如实记录和报告井下状况，并按要求进行井控操作。
第五章安全管理第十六条钻井井控人员应严格遵守安全操作规程，加强安全意识，保障作业人员的人身安全。
第十七条钻井井控人员应积极参与安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
第十八条钻井井控人员应组织定期安全检查和演练，预防事故的发生，降低安全风险。
钻井监督分级管理制度内容
钻井监督分级管理制度内容第一章总则第一条为了规范和加强钻井监督工作，提高钻井作业的安全性、环保性和效率性，根据《石油行业安全生产管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条钻井监督分级管理制度适用于公司所有的钻井作业，各级领导、钻井监督员和作业人员必须严格执行。
第三条钻井监督分级管理采取“分级管理、明确职责、协同作业”的原则，做到各级监督员履行职责、各司局协同作业。
第四条公司设立钻井监督部门，依据钻井监督分级管理制度进行组织协调、管理与监督。
第五条公司钻井监督部门应当定期对各级监督员进行专业培训、考核和评定，不断提高钻井监督员的业务水平和监督能力。
第六条公司钻井监督部门应当建立健全钻井监督台账，做到监督有据可依，随时应对可能出现的问题。
第七条公司各级领导要积极支持钻井监督工作，为监督员提供必要的技术、人员和物力保障。
第八条公司在安排钻井作业时，必须事先向钻井监督员提供充分的作业信息和资料，让监督员进行准确监督和评估。
第二章钻井监督分级管理体系第九条公司钻井监督分级管理体系包括总监督员、主监督员、常规监督员三个级别。
第十条总监督员由公司钻井监督部门设立，直接负责公司下属区块的钻井作业监督工作，负责监督员的培训、考核和业务指导。
第十一条主监督员由公司下属区块设立，直接负责本区域的钻井作业监督，负责监督员的日常管理和工作指导。
第十二条常规监督员由公司下属工程部门设立，负责具体的钻井作业现场监督、安全检查、技术评定和信息反馈。
第十三条公司钻井监督部门应当对各级监督员进行定期的业务培训和考核，根据成绩给与不同级别的评定，并对监督员进行晋升或调整。
第三章钻井监督员的职责和权利第十四条总监督员具体职责包括：制定本区域的钻井监督计划、组织培训监督员、协调各项资源保障钻井监督工作、参与重大事故调查并协助处理。
第十五条主监督员具体职责包括：制定本区域的钻井监督方案、组织实施监督方案并报告情况、对钻井监督员的工作进行检查和考核。
钻井井控实施细则
钻井井控实施细则第一章总则第一条为不断强化钻井过程中的井控安全管理，严防井喷失控、H2S有毒有害气体泄漏事故，保障人民生命财产安全，保护环境，维护社会稳定。
依据国家安全生产相关法律法规、《钻井井控技术规程》(以下简称SY/T6426-2005)等行业标准、《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定》(以下简称[2010]579号文)及局、分公司有关规章制度。
特修订华北石油局、分公司《钻井井控实施细则》(以下简称本细则)。
第二条本细则所称“井控”是指钻井过程中井底压力的控制。
井控管理工作是一项涉及井位选址、地质与工程设计、装备配套、安装维修、生产组织、技术管理、现场管理等环节的系统工程，需要计划、财务、设计、地质、安全、生产组织、工程、装备、监督、培训等部门分头把关、相互配合、相互协调、共同完成。
第三条本细则规定了各级钻井井控管理组织与职责、井控管理制度、井控技术培训、井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层的井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控应急抢险等内容。
井控工作的原则是“立足一级井控，搞好二级井控，杜绝三级井控”。
井控工作的重点在基层，关键在班组，要害在岗位。
第四条本细则适用于华北分公司现行勘探开发区域内石油天然气钻井过程中的井控管理。
承包其他油田企业钻井施工的须遵守其相关井控管理规定。
第二章井控管理组织与职责第五条井控管理组织机构依据“分级管理”原则，实行局、分公司及钻井公司、项目部、钻井队四级井控管理。
分别成立局、分公司及钻井公司、项目部、钻井队四级井控领导小组。
各级组织必须配备专(兼)职井控管理人员。
(一)钻井公司井控领导小组组长由公司经理担任，副组长由主管生产或安全的副经理、总工程师担任，成员由生产、技术、调度、安全环保、物资装备、人力资源、计划财务等主管部门的负责人和项目部有关领导组成。
(二)项目部井控领导小组组长由主任担任，副组长由副主任或井控主管人员担任，成员由生产、技术、调度、安全管理、设备管理等主管人员及各钻井队队长组成。
【监督】钻井监督任务书钻井2017
【关键字】监督钻井工程监督任务书（试行）井号：钻井队号：采油厂：质量监督中心二〇一七年监督工作须知1．熟知掌握本计划书，对照本计划书中规定的监督检查流程、内容和标准，严格落实对钻井施工过程中的关键工序及大型作业、特殊施工的监督检查，并及时认真做好监督检查记录。
2．及时准确收集和记录施工钻井队的人员、关键设备以及安全检测防护设施的配备情况，主要包括人员数量、人员持证、HSE设施、钻机型号以及井架型号、检测和承载能力等。
3．认真阅知施工井的钻井工程和地质设计，熟知和认真记录设计中相关的基础数据、技术措施、技术标准和特殊工艺技术要求等。
4．加强同施工井队的信息交流与沟通，及时掌握钻井施工进度和生产动态，监督钻井队配合做好关键工序的检查验收和旁站监督工作，及时向钻井队通报检查验收情况，沟通和通报对现场发现问题的处理意见，并监督钻井队做好整改工作。
5．认真履行岗位职责、权利和义务，按监督流程按时填写计划书设计的填写项，对涉及数据性的检查项必须在检查结果和处理情况中记录检查的原始数据；做到内容齐全、字迹清晰、意思明确、简单明了；采用碳素或蓝黑墨水填写。
6．采油厂要对监督项目的实施过程及时追踪监视监测，定期或不定期检查计划书的运行和监督人员的履职情况，发现问题及时指导纠正，并按要求做好现场抽查和质量回访工作。
7．必须亲自收集监督检查信息和资料，不能完全依赖于井队的汇报和提供的资料报表，要善于查验实物和综合分析，分析处理问题要公正、准确、有理、有据，对存在的问题要及时向钻井队下达《整改通知单》。
工程监督工作接洽确认函2.1 工程概况3.1 开钻验收监督检查记录表钻井监督：一开时间：固表层时间：钻井监督：施工方负责人：4 监督检查查出问题或隐患整改验证记录表25文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.5监督员履职检查、考核记录表注：1.主要记录采油厂督查、考核，及上级部门检查中提出的监督员履职中存在的问题。
公司钻井井控实施细则
公司钻井井控实施细则目录第一章总则 (1)第二章井控管理组织机构和职责 (2)第三章井控管理制度 (2)第四章井控设计 (13)第五章井控装置的安装、试压检验和使用 (19)第六章油气层钻井过程中的井控措施 (28)第七章溢流关井后的处理 (33)第八章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 (35)第九章附则 (40)第一章总则第一条为了进一步推进公司（以下简称公司）钻井井控工作科学化、规范化，提高井控管理水平，有效地预防和防止井喷、井喷失控和井喷着火爆炸事故的发生，保证人员和财产安全，保护油气资源和生态环境，遵循天然气集团公司井控管理相关规定，根据《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T 31033-2014）和《钻井井控技术规范》（Q/SY 02552-2018），结合公司油气勘探开发业务实际，修订《公司钻井井控实施细则》至第五版。
第二条树立井控为天、井控为先、井控为重的井控理念，强化超前预防、全员、全方位、全过程防控的井控意识，立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控，坚持警钟长鸣、分级管理、强化监管、常抓不懈、根治隐患的工作方针，实行联责、联管、联动管理。
第三条井控管理的目标是杜绝井喷失控和井喷着火爆炸事故，杜绝有毒有害气体伤害事故，兼顾井控安全与油气层保护发现，实现井控绝无一失的工作目标。
第四条井控工作包括井控管理、井控设计、井控装置、钻开油气层前的准备和检查验收、油气层钻进的井控作业、防火防爆防硫化氢安全措施以及井控技术培训等七个方面。
第五条本细则适用于公司石油与天然气钻井井控全过程管理，所有进入公司承包钻井的钻井服务公司及其所属钻井队，以及相关专业技术服务单位，应严格执行本细则。
第二章井控管理组织机构和职责第六条井控工作实行公司、二级单位、作业现场三级管理，公司主要领导是公司井控工作的第一责任人，成立以主要领导为组长、分管领导为副组长，办公室、勘探开发部、党委组织部（人力资源部）、规划计划部、财务资产部、质量安全环保部、生产运行部、物资装备部、勘探开发一体化中心、质量安全环保监督中心、员工培训中心等相关部门（单位）为成员的井控管理领导小组，下设井控管理办公室。
钻井井控实施细则
第一章总则第一条为了深入贯彻中国石油天然气集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，进一步推进辽河油田井控管理科学化、规范化、制度化，有效地预防井喷、杜绝井喷失控事故的发生，特制定本细则。
第二条井控工作是一项系统工程。
涉及到地质、钻井、录井、测井和试油等专业，以及勘探开发、钻井工程、地质设计、工程设计、工程监督、质量安全环保、物质装备和教育培训等部门。
各专业和部门必须各司其职、齐抓共管。
第三条井控工作要树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“井控、环保、联防联治”的原则，严细认真、常抓不懈地做好井控工作，实现钻井作业本质安全。
第四条辽河油田井控工作的指导方针是“立足做好一次井控，快速准确实施二次井控，杜绝发生井喷失控”。
第五条本细则适用于辽河油田范围内的石油与天然气钻井（含侧钻井，下同）工程，浅海钻井参照本细则。
油田公司有关部门和进入辽河油田作业的工程技术服务企业及所属单位必须认真执行。
第六条欠平衡钻井作业执行中国石油天然气集团公司《关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。
第二章井控风险识别第七条辽河油田地处渤海湾辽河平原，钻井施工地区多为农田、河流水网、苇塘、浅海及自然保护区，征地有一定难度。
油区内地质条件十分复杂，具有多断块、多套含油层系、多储层岩性、多油藏类型、多油品性质等特点。
其中稠油、超稠油所占较大比例，部分区块分布浅气层，属中低压油气田。
每年的11月至来年3月气温基本在零度以下，气候较寒冷。
第八条根据集团公司有关文件要求，结合辽河油田钻井井场环境、油藏类型、油品性质、压力资料和工艺技术，按照不同的井型、井别、施工区域，对钻井工程进行井控风险级别划分。
第九条按照分级管理的原则，辽河油区井控风险划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级：（一）Ⅰ级风险井：预探井、“三高”油气井、滩海人工端岛钻井。
（二）Ⅱ级风险井：详探井、评价井、气井、含浅气层开发井、注水区块调整井、稠油蒸汽驱块调整井。
钻井井控实施细则新版12章
百度文库- 让每个人平等地提升自我I 钻井井控实施细则二○一五年目录第一章总则 (2)第二章井控设计 (2)钻井井控实施细则第一章总则第一条按照中国石油天然气集团公司Q/SY 1552-2012《钻井井控技术规范》所论述的准则，结合西南油气田井控工作特点，特制定本细则。
第二条井控工作是一项系统工程，涉及到地质、钻井、录井、测井和试油等专业，西南油气田分公司（以下简称“分公司”）的勘探开发、生产运行、工程技术、设备管理、质量安全环保、监督管理等部门和单位和钻井承包商和其他相关专业化技术服务承包商，必须各司其职、齐抓共管。
第三条本细则规定了西南油气田的井控设计、井控装置安装试压利用、钻开油气层检查验收、钻井及完井进程中的井控作业、溢流的处置和压井作业、防火防爆防硫化氢安全办法、井喷失控的处置、井控技术培训考核、井控工作分级责任制、井喷突发事件逐级汇报制度等内容。
第四条本细则适用于分公司所属油气井钻井，其它井可参照执行。
第二章井控设计第五条油气井井口安全距离要求（一）距高压线及其它永久性设施不小于75m。
（二）距民宅不小于100m。
（三）距铁路、高速公路不小于200m。
（四）距学校、医院和大型油库等人口密集或高危性场所不小于500m。
（五）油气井之间的井口间距不小于5m；高压油气井、高含硫油气井井口与其它井井口之间的距离应大于本井所用钻机钻台长度且不小于8m；丛式井组之间的井口距离不小于20m。
特殊情况无法知足上述条件时，由项目建设单位组织相关单位进行安全和环境评估，按评估意见处置，经项目建设单位井控主管领导批准后方可实施。
第六条井场布局要求（一）道路应之前场进入。
（二）废水池低于方井时应修涵洞，高于方井时应在方井内修集液坑。
（三）应有放喷管线接出和固定所需的通道。
（四）至少在一个主放喷口修建燃烧池，其尺寸依据井控风险分级选择：1.地层压力不小于105MPa的井、硫化氢含量不小于30g/m3且地层压力不小于70MPa的井、风险探井、新区和新领域第一口预探井等一级风险井，其燃烧池长×宽为16m×9m。
1钻井监督指南目录
《钻井监督指南》目录第一部分：钻井监督管理第1章：钻井监督岗位职责1.1 日费井钻井监督岗位职责1.2 日费井钻井副监督岗位职责1.3 总包井钻井监督岗位职责1.4 巡井钻井监督岗位职责第2章：工程监督分级管理实施办法（钻井）第3章工程监督“三应”管理（钻井）第4章：钻井合同3.1 日费井钻井工程作业合同3.2 钻井工程总承包合同3.3 钻井工程切块承包合同3.4 钻井工程单项技术服务合同3.5 钻井工程服务HSE生产合同3.6 钻井工程单项技术服务HSE生产合同第二部分：工作规范第1章：石油钻机安装验收及开钻验收标准第2章：塔里木油田钻具现场管理规定第3章：钻井工程质量标准3.1 井身质量标准3.1.1 直井井身质量标准3.1.2 定向井井身质量标准3.1.3 水平井井身质量标准3.2 固井质量评定标准第4章：钻井统计指标解释4.1 石油钻井分类4.2 钻井工作量4.3 钻井技术经济指标4.4 钻井时间利用指标4.5 钻井工程主要经济效益考核指标第5章：井控工作5.1 塔里木油田井控管理办法5.2 塔里木油田钻井井控实施细则第6章：HSE管理6.1 钻井监督的HSE职责6.2 钻井监督现场HSE工作程序6.3 相关法律、法规、标准和规章制度第7章：钻井资料规范7.1 上交钻井资料清单及要求7.2 填写要求第三部分：工作内容第1章：钻井监督工作内容1.1 日费井钻井监督检查表及检查项目释义1.2 总承包井钻井监督检查表及检查项目释义第2章：钻井监督工作提示2.1 钻井监督日常工作要点2.2 钻井工程施工作业注意事项2.2.1 执行设计2.2.2 执行合同2.2.3 钻井作业注意事项2.2.3.1 各次开钻前井口校正检查2.2.3.2 表层钻进注意事项2.2.3.3 地破试验、低泵冲实验2.2.3.4 钻井参数的确定2.2.3.5 井身质量的控制与单点测斜2.2.3.6 加快钻井速度的措施2.2.3.7 钻井中的划眼、短起下钻与长起下钻2.2.3.8 起下钻阻卡的原因及处理2.2.3.9 倒划眼方法2.2.3.10 定向井、水平井施工注意事项2.2.3.11 井漏的处理2.2.3.12 钻井监督对钻井液工作的监督和管理2.2.3.13 各次完井作业施工注意事项第3章：钻井作业指令书、钻井作业建议书和安全作业指令书3.1 概述3.2 钻井作业指令示例3.3 钻井作业建议书示例3.4 钻进安全作业指令书示例第4章：备忘录第5章：成本核算5.1 钻井时效划分与日费签证5.2 钻井队日费结算试行办法5.3 专业队伍费用签证及结算要求第6章：钻井监督资料管理6.1 钻井监督的日常资料管理6.2 月报资料的整理和上交6.3 完井资料的整理和上交第四部分：工艺技术第1章：钻井液、完井液技术1.1 塔里木油田常用钻井液体系简介1.2 钻井液加重1.3 常规钻井液性能参数注释1.4 完井液1.5 解卡剂配方1.6 塔里木油田常用钻井液处理剂1.7 塔里木油田现场钻井液测试配套标准1.8 气动加重装置1.9 固控技术及固控设备第2章：固井技术2.1 固井设计2.2 固井准备2.3 下套管作业2.4 固井工艺流程第3章：取芯技术3.1 取芯工艺3.2 取芯工具及取芯钻头3.3 特殊取芯介绍第4章：定向井、水平井钻井技术4.1 定向井、水平井施工工艺介绍4.2 定向井、水平井的设计4.3 定向井、水平井施工准备4.4 定向井、水平井施工注意事项4.5 定向井、水平井测量要求和数据收集及处理方法第5章：盐膏层钻井技术5.1 塔里木盆地复合盐层的分布及其特点5.2 复合盐层井井身结构设计5.3 复合盐层及纯盐层钻井液技术5.4 复合盐层钻井工艺要点及注意事项5.5 复合盐层固井技术5.6 复合盐层钻井监督工作要点第6章欠平衡及控压钻井技术6.1 欠平衡钻井技术6.2 控压钻井技术6.3 泡沫钻井技术6.4 欠平衡钻井和控压钻井设备、工具及仪器、仪表6.4.1 基本配置要求6.4.2 主要设备6.5 不压井作业技术简介及不压井起下管柱装置6.6 塔里木油田不压井起下管柱装置推荐配置部件的技术要求6.7 控压钻井井口优化的必要性及方案第7章：小井眼钻井技术第8章：超高压油气井钻井技术8.1 塔里木油田超高压油气井特征8.2 超高压油气井钻井技术与安全措施8.3 塔里木油田超高压油气井钻井工程施工难点8.4 超高压油气井完井作业第9章：碳酸盐岩地层钻井技术9.1 塔里木油田碳酸盐岩地层钻井技术和安全措施9.2 碳酸盐岩地层井漏与溢流的预防和处理9.3 碳酸岩地层钻井防H2S措施第10章：防斜打快技术10.1 塔里木油田钻井工程常规防斜技术简介10.2 其它防斜技术简介10.3 垂直钻井系统10.3.1 Power-V垂直钻井系统10.3.2 ZBE垂直钻井系统10.3.3 VertiTrak垂直钻井系统第11章：录井、测井技术简介11.1 录井技术11.1.1 综合录井简介11.1.2 现代录井技术的发展趋势11.1.3 综合录井传感器及其工作原理11.1.4 综合录井软件系统11.1.5 录井技术在钻井工程上的应用11.2 测井技术11.2.1 测井技术简介11.2.2 测井方法11.2.3 测井解释11.2.4 塔里木油田测井新技术的应用11.2.5 测井技术在钻井工程上的应用第12章：复杂与事故的预防和处理技术12.1 卡钻事故的预防及处理12.1.1 粘附、压差卡钻事故的预防及处理12.1.2 井壁失稳与坍塌卡钻预防及处理12.1.3 砂桥卡钻的预防及处理12.1.4 缩径卡钻的预防及处理12.1.5 键槽卡钻的预防及处理12.1.6 泥包卡钻的预防及处理12.1.7 落物、掉块卡钻的预防及处理12.1.8 干钻卡钻的预防及处理12.1.9 水泥卡钻的预防及处理12.1.10 卡钻事故的处理原则12.1.11 卡钻事故的处理程序12.1.12 震击解卡12.1.13 测卡、爆炸松扣工作原理及操作要领12.1.14 套铣、倒扣与切割12.1.15 侧钻工艺12.2 钻具事故的处理12.2.1 钻具事故发生的原因12.2.2 钻具事故的预防和处理12.3 测井事故的处理12.3.1 测井事故发生的原因12.3.2 测井事故的预防12.3.3 测井事故的处理12.4 下套管、固井作业复杂与事故的预防和处理12.5 防漏堵漏技术12.5.1 井漏的原因和机理12.5.2 井漏的预防12.5.3 漏层位置的确定方法12.5.4 井漏的分类12.5.5 井漏的处理12.5.6 塔里木油田按漏失严重程度划分的桥浆堵漏的基本配方12.5.7 防漏堵漏工艺技术要点12.6 溢流与井喷12.6.1 溢流产生的原因12.6.2 溢流的显示12.6.3 溢流的预防12.6.4 溢流发生后容易出现的错误做法12.6.5 压井方法的选择原则12.6.6 溢流的监测设备12.6.7 发现溢流最直接有效的手段12.6.8 井喷失控的处理12.6.9 压井实例12.7 附：井下复杂情况与事故判断和处理的监督检查程序第13章：钻井新工艺、新技术介绍13.1 套管钻井技术13.2 NDS钻井技术13.3 分支井钻井技术13.4 旋转导向钻井技术13.5 水力脉冲空化钻井技术第14章：其它工艺技术介绍14.1 套管防磨技术14.2 裸眼测试工艺14.2.1 地层测试原理14.2.2 地层测试工艺14.2.3 MFE裸眼测试工具14.2.4 MFE井口装置及地面管汇14.2.5 MDT电缆地层测试第五部分：常用钻井装备与工具第1章：主要钻井设备参数第2章：井控装备、采油（气）树的型号、技术参数、安装和试压标准2.1 塔里木油田常用井控装备型号及技术参数2.1.1 塔里木油田常用防喷器型号及技术参数2.1.2 塔里木油田常用远程控制台型号及技术参数2.1.3 塔里木油田常用司钻控制台型号及技术参数2.1.4 塔里木油田常用节流控制箱型号及技术参数2.1.5 塔里木油田常用节流、压井管汇型号及技术参数2.1.6 塔里木油田常用液气分离器型号及技术参数2.1.7 塔里木油田常用放喷管线及自动点火装置型号及技术参数2.2 塔里木油田常用采油（气）树型号及技术参数2.3 塔里木油田常用套管头型号及技术参数2.4 套管头的安装程序及试压要求2.4.1 螺纹式套管头的安装程序及试压要求2.4.2 卡瓦式套管头安装程序及试压要求2.4.3 加长防磨套2.4.4 加长防磨套取送工具2.4.5 可通试压塞2.4.6 套管头、采油树安装试压程序2.5 井控装备配套试压标准第3章：钻头3.1 江汉钻头厂牙轮钻头3.2 川石钻头厂牙轮钻头3.3 金刚石钻头3.3.1 塔里木常用PDC钻头生产厂家3.3.2 PDC钻头的选型3.3.3 PDC钻头的使用要求及注意事项3.3.4 PDC钻头喷嘴介绍3.3.5 巴拉斯钻头简介及使用要求3.3.6 随钻扩眼钻头简介及使用要求3.4 IADC钝钻头分级方法3.4.1 牙轮钻头IADC分级法3.4.2 金刚石钻头（PDC）IADC分级法3.3.3 IADC钻头磨损分级标准及代号框图第4章：井下四器4.1 随钻震击器4.1.1 安纳具尔随钻震击器4.1.2 “文策”随钻震击器4.1.3 史密斯随钻震击器4.1.4 威德福随钻震击器4.2 减震器4.2.1 液压减震器4.2.2 液压双向减震器4.3 钻具稳定器4.4 悬浮器第5章：常用井下事故处理工具5.1 震击解卡工具5.1.1 液压上击器5.1.2 超级震击器5.1.3 液压加速器5.1.4 开式下击器5.1.5 闭式下击器5.1.6 地面震击器5.2 管柱打捞工具5.2.1 公锥5.2.2 母锥5.2.3 卡瓦打捞矛5.2.4 卡瓦打捞筒5.2.5 倒扣接头（倒扣捞矛）5.3 小件落物打捞工具5.3.1 磁力打捞器5.3.2 反循环强磁打捞篮5.3.3 反循环打捞篮5.3.4 自制钢丝打捞筒5.3.5 液压井底碎物打捞器5.3.6 随钻打捞杯5.3.7 一把爪5.4 电缆打捞工具5.4.1 内捞钩5.4.2 外捞勾5.5 事故处理辅助工具5.5.1 安全接头5.5.2 可弯肘节5.5.3 铅印5.5.4 磨鞋、铣鞋5.5.5 钻杆旋转工具第6章：水平井、定向井工具与仪器6.1 定向井、水平井专用工具6.1.1 螺杆钻具6.1.2 无磁钻铤6.1.3 无磁承压钻杆6.1.4 导向钻井系统6.1.5 井下可调稳定器6.1.6 定向接头6.1.7 旁通接头与高压循环头6.1.8 有线随钻导向系统6.1.9 无线随钻导向系统6.2 定向井、水平井测量仪器6.2.1 单点照相测斜仪6.2.2 电子单点、多点测斜仪6.2.3 陀螺仪简介6.2.4 有线随钻测量仪器6.2.5 无线随钻测量仪器系统6.3 测斜仪操作规程6.3.1 YSS型电子多点测斜仪操作规程6.3.2 ESS电子单多点测斜仪器操作规程6.3.3 随钻测斜仪测量规程6.3.4 电子陀螺测斜仪测量规程6.3.5 定向井磁性测斜仪器校准记录及证书第7章：其它工具7.1 钻具内防喷工具7.1.1 方钻杆旋塞阀7.1.2 箭形止回阀7.1.3 投入式止回阀7.1.4 钻具浮阀7.2 井口工具7.2.1 吊卡7.2.2 套管吊钳7.2.3 滚子方补芯7.3 扩眼工具7.3.1 键槽扩大器7.3.2 随钻扩眼工具7.4 固井工具和尾管固井工具7.4.1 循环接头7.4.2 垫叉7.4.3 刮削（壁）器7.4.4 插入头7.4.5 钻杆扶正器7.4.6 喇叭口铣锥、回接筒铣锥7.4.7 套管通径规7.5 套管开窗铣鞋、铣锥7.6 套管整形工具第六部分：常用数据及计算第1章；基本数据1.1 常用钻具数据1.1.1 塔里木常用钻杆数据1.1.2 推荐钻杆上扣扭矩1.1.3 塔里木常用钻铤数据1.1.4 推荐钻铤上扣扭矩1.1.5 塔里木油田常用钻具稳定器1.1.6 塔里木常用加重钻杆数据1.1.7 塔里木常用方钻杆数据1.1.8 常用接头丝扣数据1.1.9 石油钻具接头螺纹名称与现场叫法对照表1.1.10 塔里木油田钻具分级方法1.1.11 螺杆钻具技术参数1.1.12 Q10Y-M液气大钳扭矩1.2. 油管及套管数据1.2.1 API油管基本数据1.2.2 塔里木常用套管数据1.2.3 特殊螺纹套管数据1.2.4 套管钢级特点、标记及特殊螺纹第2章：常用计算2.1 喷射钻井计算公式2.2 地层压力计算2.3 dc指数预测地层压力方法2.4 压井计算公式2.5 井内钻井液量计算2.6 环空上返速度计算2.7 钻井液循环时间计算2.8 配般土浆所需般土和水量计算2.9 降低钻井液密度加水量计算2.10 加重钻井液所需加重材料计算2.11 油气上窜速度（迟到时间法）计算2.12 卡点深度计算2.13 浸泡解卡剂用量的计算2.14 固井常用计算公式2.15 钻杆允许扭转圈数计算附录：1 常用单位换算2 部分常用国际单位代号及名称3 常用物质密度4 常用容积5 地质年代6 塔里木盆地地质构造简介（包括地质分层）[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。
钻井监督工作内容01
钻井监督工作内容一、开钻前准备1、掌握钻井设计，掌握施工井的地质目的、工程特点、钻井液的要求。
了解相邻井状况，对平台丛式井做好防碰分析，制定施工中注意事项，编制监督要点。
2、监督检查钻井承包方按设计及合同要求配齐性能良好、压力匹配的全套防喷压井装备及材料。
3、监督检查钻井承包方按天然气石油集团公司《石油与天然气钻井井控规定》进行安装、现场试压、回厂检修及试压。
4、审查钻井队生产用水水样分析结果。
5、通知定向井专业技术服务公司人员、设备到井并制定定向井施工技术方案。
二、二开前验收1、依据设计及《石油与天然气钻井井控规定》和冀东油田分公司《石油与天然气钻井井控管理实施细则》的要求进行现场监督检查验收。
2、现场验收泥浆固控设备、测试仪器、泥浆材料的准备情况。
3、二开前现场检查定向井专业技术服务公司的人员、设备和井队钻具配备达到《钻井井身质量管理规定》中的要求。
4、组织召开由钻井项目组、定向井施工人员、井队干部、钻井监督参加的钻井设计、钻井技术交底会，制定具体施工技术措施。
三、钻井过程监督1、检查承包单位应达到《石油与天然气钻井井控规定》中的井控工作九项管理制度和冀东油田分公司《石油与天然气钻井井控管理实施细则》的要求进行操作。
旁站监督井口防喷器组、压井与节流管汇、套管的试压过程。
根据设计要求旁站监督地层破裂压力试验。
监督防喷演习过程。
旁站监督测量油气上窜速度。
2、检查重晶石及重浆的储备符合冀东油田分公司《石油与天然气钻井井控管理实施细则》的要求。
3、检查钻井队钻井班报表、泥浆班报表、坐岗记录、井控资料填写、保存要达到冀东油田资料填写及存档的要求。
4、进行现场检查，根据检查出问题的严重程度，有权责令其立即整改、限期整改、停产整改及罚款等。
如有屡教不改者，有权建议有关职能部门取消其在冀东油田承包钻井任务。
5、定向井现场施工按《钻井井身质量管理规定》执行。
检查控制井身质量的施工技术措施和井眼轨迹预测图。
监督定点测斜、跟踪绘制井眼轨迹图。
钻井井控实施细则新版69章
第六章溢流的处理和压井作业第四十六条溢流应在2m3内发现。
发现溢流立即关井，疑似溢流关井检查。
关井方式推荐采用硬关井。
第四十七条溢流关井信号为一声长鸣笛；地面检测到有硫化氢逸出的关井信号为两声短鸣笛加一声长鸣笛。
关井结束信号为两声短鸣笛，开井信号为三声短鸣笛。
长鸣笛时间15s以上，短鸣笛时间2s左右。
第四十八条下套管和起下加重钻杆发生溢流时，按起下钻中发生溢流进行处理。
第四十九条电测时发生溢流应立即起出井内电缆；如果条件不允许，则立即剪断电缆，按空井溢流关井操作程序关井，不允许用关闭环形防喷器的方法继续起电缆。
若是钻具传输测井，应剪断电缆按起下钻中发生溢流进行处理。
第五十条最大允许关井套压值的确定原则（一）下深1000m以内的表层套管或技术套管固井后，钻进5m～10m做地层破裂压力试验（若套管鞋处为非泥页岩和砂岩地层，则按上覆岩层压力的80%作为地层破裂压力。
上覆岩层压力梯度按0.025MPa/m计算），取套管抗内压强度的80%、井口装置额定压力和地层破裂压力所允许关井套压三者中的最小值作为最大允许关井套压。
（二）技术套管下深超过1000m、套管鞋处为泥页岩或砂岩地层时，其固井后最大允许关井套压值的确定同上述第一条；技术套管下深超过1000m、套管鞋处为碳酸盐岩地层时，取套管抗内压强度的80%和井口装置额定压力所允许关井套压两者中的最小值作为最大允许关井套压，其薄弱地层的承压能力只作为参考。
（三）油层套管固井后，取套管抗内压强度的80%和井口装置额定压力所允许关井套压两者中的最小值作为最大允许关井套压。
第五十一条放喷应请示项目建设单位和钻井承包商主管领导批准，若情况紧急，经钻井监督同意，由钻井队长组织实施放喷。
第五十二条天然气井溢流不允许长时间关井而不作处理。
在等候加重材料或在钻井液加重过程中，视情况间隔一定时间向井内灌注加重钻井液，同时用节流管汇控制回压、保持井底压力略大于地层压力排放井口附近含气钻井液。
项目组钻井管理制度
项目组钻井管理制度第一章总则第一条为规范项目组钻井作业管理，加强安全生产管理，保障人员生命财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于项目组的钻井作业管理，各相关部门和人员必须遵守。
第三条钻井项目组应当建立健全钻井管理工作机构，制定并不断改进钻井管理规章制度。
第四条钻井管理应当以安全第一、预防为主、全员参与的方针。
第二章钻井设计与准备第五条钻井项目组在进行钻井作业前，必须制定详细的钻井设计方案，包括井眼位置、井深、井径等。
第六条钻井项目组应当配备专业技术人员，负责进行井位的勘探和选定、设计方案的制定等工作。
第七条钻井项目组在启动钻井前，必须进行全面的物资准备和设备检查，确保设备完好。
第八条钻井作业前，必须制定完善的作业方案和安全预案，明确作业流程和应急措施。
第三章钻井作业过程管理第九条钻井作业中，必须遵守作业规程，禁止个人行为随意操作。
第十条钻井作业中，必须保持作业场地的整洁和安全，避免杂物堆积和漏油现象。
第十一条钻井作业中，必须严格遵守操作规程，保持设备的正常运转。
第十二条钻井作业中，必须做好现场安全防范，防止火灾、爆炸等事故的发生。
第四章钻井作业质量监督第十三条钻井作业中，必须加强质量监督，保证作业质量安全。
第十四条钻井项目组应当配备专业质量检测人员，对各个环节的作业进行检测。
第十五条钻井项目组应当建立完善的质量监督机制，定期对作业过程和质量进行评估。
第五章钻井作业安全管理第十六条钻井作业中，必须加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第十七条钻井项目组应当建立安全责任追究制度，对安全事故进行调查和处理。
第十八条钻井项目组应当定期开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
第十九条钻井项目组应当建立完善的应急预案，对各类安全事故进行演练。
第六章钻井作业记录与总结第二十条钻井项目组要做好作业记录，包括作业内容、质量、安全等方面的记录。
第二十一条钻井项目组应当定期进行作业总结，总结经验教训，完善作业流程。
钻井井控实施细则(4篇)
钻井井控实施细则钻井井控是指在石油、天然气等资源开采过程中，为了确保作业安全和井壁稳固的一系列技术措施和操作规范。
下面是钻井井控实施细则的一些内容，供参考使用：1. 井控人员资格要求：a. 井控人员必须经过专门的培训和考试，获得合格证书方可从事井控作业。
b. 井控人员应具备良好的沟通能力、团队协作能力和应急处理能力。
2. 井控计划编制：a. 在进行钻井作业前，应编制详细的井控计划，包括井口控制、压力控制、流体控制等方面。
b. 井控计划应根据具体情况进行调整和修正，确保随时能应对突发情况。
3. 井控装备要求：a. 钻井设备必须符合国家相关标准和规范，保证其性能稳定可靠。
b. 井控装备应定期检修和维护，确保其处于良好状态。
4. 井控监测和预警：a. 在钻井作业过程中，应进行实时的井口、井底的监测和分析，发现异常情况应立即采取预警措施。
b. 钻井井控监测系统应具备高精度、高灵敏度的仪器设备，能够及时反映井下的工况变化。
5. 井控传递和沟通：a. 井场的井控信息应及时传递给相关人员，确保大家对井下情况有清晰的了解。
b. 井控人员之间应保持良好的沟通和合作，及时协调解决问题。
6. 井控风险评估和风险管控：a. 钻井作业前应进行全面的风险评估，制定相应的风险管控措施，确保井下作业安全。
b. 风险管控包括压力控制、井深控制、井壁稳定等方面的考虑，采取相应的措施减少和避免风险。
7. 井控应急预案：a. 钻井作业中应制定详细的井控应急预案，包括突发事件处理、事故现场救援、人员撤离等方面。
b. 井控应急预案应向作业人员进行充分的宣传和培训，确保能在紧急情况下采取正确的措施。
8. 井控数据管理：a. 钻井作业过程中产生的数据应进行及时整理和备份，确保数据的安全性和可靠性。
b. 井控数据应按照要求上报和归档，以备后期的分析和审核。
9. 井控质量管理：a. 钻井作业中应建立严格的质量管理体系，包括质量检查、质量验收等方面的措施。
煤层气井钻井井控实施细则范文(4篇)
煤层气井钻井井控实施细则范文第一章总则第一条目的和依据为了规范煤层气井钻井井控工作，确保施工安全和效率，根据《煤层气开采安全监察规定》等相关法律法规，制定本实施细则。
第二条适用范围本实施细则适用于煤层气井钻井井控的施工过程和操作环节。
第二章施工前准备第三条井场布置（一）钻井井场应满足安全、整齐、合理的要求，留有足够的空间布置井控设备和施工机械。
（二）井场应设立安全防护区域，禁止非工作人员进入，并设置明显的警示标志。
（三）井场应设立食堂、宿舍、洗漱设施等生活区域，确保劳务人员的基本生活条件。
第四条设备调试（一）在钻机启动前，必须对设备进行全面的调试和检查，确保各项功能正常。
（二）钻井井控系统包括井底测试、钻井仪表、录井仪表等，必须进行严格的调试和校准。
（三）设备调试结束后，需制定相应的检查报告，并办理相应的手续。
第五条安全培训（一）施工人员必须经过相应的安全培训，并取得合格证书。
（二）施工人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严禁无证上岗。
（三）施工人员应定期参加安全教育和培训，并持续更新自身的知识和技能。
第三章施工操作第六条井筒压力控制（一）在进行固井、井下压裂等操作前，必须对井筒压力进行控制。
（二）井筒压力控制包括井口气温、井口气压、井底流量等参数的测量，并据此进行相应的调控。
第七条钻井流程控制（一）钻井过程中，必须根据井口测量参数和地质钻井实时记录等，及时调整钻井流程。
（二）钻井流程控制包括取心、完井、套管、临界钻速等环节，并按照相应的标准和规范进行操作。
第八条井下作业安全（一）井下作业必须严格按照作业指导书和操作规范进行，并采取相应的安全防护措施。
（二）井下作业包括取心、固井、射孔、井下仪器操作等，必须由具有相应资质和经验的人员进行操作。
第九条钻井液处理（一）钻井液使用前，必须进行质量检查和处理，并根据施工现场的需要进行配制。
（二）钻井液处理包括钻井液的搅拌、过滤、除砂等环节，并确保钻井液的质量符合要求。
钻井监督现场规范
现场监督规范20XX月XX监督工作实施施工方接到入场通知后，进行设备搬迁安。
由分公司项目主管处室组织或监督中心组织验收，由主管处室、总调（生产运行）、安全环保处、监督中心联合签发开工令后，依据监督计划和中心职责、职权，开展监督工作。
1、开工验收：根据工程项目的重要程度，由工程项目主管部门或监督中心分管领导或专业部门负责人主持验收，合格后准予开工2、按照监督策划要求采取现场派驻、巡查、联合检查方开展监督工作。
3、依据合同、设计和规范、标准，按监督工作细则，对施工单位人员、设备、资质、材料状况、施工工艺技术指标、资料管理等方面进行监督检查。
4、及时对违反合同、设计或规范的行为，以监督通知单、监督令等形式进行纠正，必要时签发罚款通知书，给与处罚。
5、对具备奖励条件的施工单位或个人，可报中心申请给与奖励。
6、监督负责人及时向中心反馈生产动态、监督信息7、同期认证工作量、物料消耗或阶段评价8、监督令、监督通知单、奖励、罚款通知单、事故报告，及时予以公开。
9、监督中心根据各部门和监督人员反馈的信息以监督日报、专报、月报、监督建议书等形式及时向分公司决策部门反映现场施工动态。
监督评定工程施工结束后由现场监督提交监督评定初稿；钻井工程部（所）组织监督人员，依据钻井质量评定标准，结合施工中各阶段具体检查情况进行总结和综合评定，提交工程项目质量监督评定书，作为工程结算的主要依据。
评定书的主要内容包括：施工方设备、人员状况，队伍资质，现场组织管理，井身质量，各项技术指标，井控工作，安全环保，工作量的增减（包括材料的消耗）及原因，等级评定意见。
工程项目的最终验收由分公司主管处室组织。
监督工作总结工程项目结束后，监督人员要对该工程项目的监督工作进行全面地总结，主要内容：该井施工简况、主要监督工作（自己是如何做的）、该井施工主要遇到技术问题、安全环保工作情况、对施工方现场生产组织管理的评价、对甲方组织管理的评价、提出自己的建议。
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探井钻井监督工作细则1.钻前准备1.1按照钻井船验船验收标准和大纲对钻井设备进行动负荷运转试验，确认钻井设备具备开钻条件(验船大纲见附件1)。
1.2确认服务商和承包商的参加作业人员的资格。
1.3检查作业者、承包商、服务商的材料及器材的准备情况达到开钻要求。
1.4 检查各种钻井仪表，要求灵敏可靠。
1.5 确认油水储备情况及环保设施符合要求。
2. 一开作业:下761.99mm(30")隔水导管[或609.59mm(24")导管]2.1检查及确认隔水导管入井顺序和下入(或入泥)深度。
泥线悬挂器及遥控接头(RRC)深度必须符合设计要求。
2.2用钻孔法下入隔水导管,按钻井设计组合开孔钻具，待风浪小，平潮时开始入泥钻进。
36"钻头入泥时要控制排量，防止对泥面过渡冲蚀。
钻到设计井深起钻前，向井筒内替入比重1.05-1.10的高粘泥浆(150-200S)，起钻后立即下入隔水导管。
2.3隔水导管下到预定深度后，采用内管注水泥法固井。
特殊情况采用平衡法固井时，要求管内留水泥塞不少于10m，准确计算泵入海水量，防止管鞋处水泥浆压空。
固井作业结束后，立即将导管固定好，避免候疑期间导管晃动影响固井质量。
2.4在钻探井时，为防止浅层气井喷，应在761.99mm(30")导管上安装291/2"分流器及分流管线。
3.二开作业：钻660.39mm(26")[或444.49mm(17 1/2")]井眼及下507.99mm(20") [或339.72mm(13 3/8")]表层套管3.1在钻出隔水导管鞋0-15m内要适当减小排量，防止导管鞋以下冲成大井眼引起导管下沉。
3.2 制定合理的钻进措施并根据井下情况决定起下钻。
象，如发生井涌或井漏，应立即采取相应的措施。
任何泥浆体积的增加，都要予以重视，如有气全量,则按照浅层气的有关规定执行。
3.4根据工程设计和套管计算表的长度决定停钻井深，一般留3-5m口袋为宜。
3.5钻达设计深度后短起下钻，检查阻卡情况和井底沉砂高度，直到井眼畅通，沉砂少于2m方可起钻下套管。
3.6检查起钻时按规定控制起钻速度并时刻监视是否按规定灌泥浆，要监督钻台必须填写灌泥浆报表，要求泥浆录井连续监视和记录泥浆灌入量及变化情况。
3.7检查套管通径、丝扣清洗及浮鞋、浮箍、泥面悬挂器等组装情况。
3.8审查套管下井排列次序，决定扶正器加入的数量和位置，以及电焊套管接箍的数量和位置。
同时，注意调节好套管方余，以便后面的注水泥作业的顺利进行。
3.9如有自动灌泥浆的浮鞋、浮箍，要检查自动灌泥浆装置是否灵活好用。
3.10检查下套管时的上扣扭矩值及丝扣上紧度是否合适。
监督套管下放速度和灌泥浆情况，确认泥浆返出情况。
若发现井漏应立即采取控制下放速度或循环泥浆等措施。
若经循环后仍然井漏，则立即向探井项目经理或作业经理汇报，决定下步措施。
3.11采用胶塞法或内管注法进行固井作业。
若采用内管法，则必须确认内管注水泥插入头的密封件是否完好。
3.12固井前循环时的排量选择要适当(最大排量相当正常钻进时环空上返速度的1.2倍)。
3.13审查固井施工设计和施工措施。
3.14主持召开固井施工会议，交待任务，明确岗位分工，布置安全措施。
3.15监督注水泥施工，监督取好水泥样品，以作参考。
3.16指挥倒开泥面悬挂器下入工具(或环空下入小油管)，确认泥面悬挂器以上环空水泥浆是否完全冲洗干净。
3.17指挥上紧泥挂下入工具，并负责确认套管密封完好(胶塞法固井应对套管试压)，上泥挂时井口不能坐卡瓦。
4. 安装三开井口4.1确认507.99mm(20")套管头的安装质量，保证试压合格。
4.2检查507.99mm(20")套管四通、锁紧法兰、球形防喷器、压井及阻流管汇安装质量是否合格。
4.3监督下507.99mm(20")试压塞[检查507.99mm(20")套管头侧阀是否打开]，按标准对球形防喷器、压井管线、放喷管线、立管管汇闸阀、阻流管汇闸阀试压。
4.4监督安装抗磨补心，检查套管头两侧闸阀开关，套压表安装是否良好，确认阻流管汇闸阀开关情况，并监督是否挂上“开”或“关”的牌子。
5. 三开作业:钻444.49mm(17 1/2")井眼和下339.72mm(13-3/8")技术套管5.1 确认507.99mm(20")套管内水泥塞深度，并试压合格。
5.2进行地漏试验，并计算出漏失压力值及漏失当量泥浆比重。
5.3检查井下三器(扶正器、随钻震击器、减震器)是否合格。
5.4检查常用打捞工具是否与井下钻具符合。
避免出事故后再找打捞工具的现象发生。
5.5根据测斜和短起下钻情况，采取相应措施，保证井身质量和井下安全。
5.6制定合理的钻进参数，防止钻头断齿和掉牙轮等问题的发生。
5.7随时掌握井下情况，防止井漏、井塌、井涌、井喷等复杂情况发生。
5.8 定期进行各种演习。
5.9检查重泥浆、重晶石、石灰石粉、土粉、水泥、堵漏材料、解卡剂等储备量。
5.10了解地质情况，钻进中泥浆气全量在50%以上应停钻进行地质循环，气全量降到25%以下可恢复钻进。
密切注视和区别分析钻开气、接单根气和背景气的数值及变化趋势，并采取相应措施，如停钻循环、增加泥浆比重。
做好地层压力预测工作，及时调整泥浆比重。
本项作业中的现场情况要及时向项目经理报告。
5.11检查造斜钻具组合是否符合设计要求，控制井眼轨迹和狗腿度,做到安全钻井。
5.12监督裸眼起下钻作业，制定相应措施，最大限度地减小抽吸及压力激动。
5.13制定电测安全值班制度和实施措施，通好井，保证电测工作顺利进行。
检查钻台和气测值班情况，用计量罐连续往井内灌注泥浆并记录泥浆体积变化情况。
5.14检查339.72mm(13-3/8")套管、浮鞋浮箍、分级箍、泥线悬挂器等组装情况。
5.15根据油层封固井段和井径、井斜情况确定套管扶正器加入位置和数量、粘接或电焊根数和位置。
调节套管方余，注意339.72(13-3/8")套管接箍避开507.99mm(20")套管头卡瓦座5.16审查固井施工设计和施工设施。
下达下套管安全措施和注意事项，并监督执行。
5.17下套管前检查抗磨补心是否取出。
下套管时检查套管入井顺序是否正确并确认上扣扭矩，下放速度，灌泥浆情况等是否符合要求。
泥浆返出是否正常(有无专人负责观察)，防卡、防落物措施是否落实。
溶解水配制是否与设计相符。
5.18下完套管后先小排量打通，再逐渐加大排量。
但环空上返速度最大不超过钻井时的1.2倍，以免憋漏和冲塌井壁。
循环时间以调整好泥浆和进出口比重基本平衡为原则。
5.19主持召开固井施工会议，做好岗位分工，布置应急措施，指挥固井作业，尽可能达到设计要求。
替量准确，注意碰压，防止替空。
取水泥浆样品并养护，以作参考。
5.20第一级固井结束后，放回压计量返出泥浆量确认回压凡尔封闭良好时,卸开水泥头，投DV开孔弹，待开孔弹到位后(下降速度约100m/min)，小排量加压打开DV循环孔。
循环一周停泵，此后每隔半小时打通一次，防止DV孔堵塞。
待一级水泥浆凝固后进行二级固井作业。
5.21监督二级固井作业，注意替量并一定要碰压，用小排量加压到10Mpa(100KSC)稳压10分钟，放回水以确认DV孔是否完全关闭。
5.22据水泥返高情况，确定是否倒开339.72(13 3/8")泥挂下入工具,使循环口露出，用海水冲洗环空至清洁为止，确认泥挂以上环空水泥浆被冲洗干净。
5.23 监督上紧泥挂下入工具(或环空下小油管)，试压10Mpa合格。
6 . 安装四开井口6.1监督507.99mm×339.72mm(20"×13 3/8")卡瓦在507.99mm(20")套管头内承受坐力20t左右,应依据自由套管的长度和重量加以调整(通常为上提泥线悬挂器以上套管重量的60-80%)。
检查339.72mm(13 3/8")套管切割高度和坡口打磨是否合格。
6.2监督507.99mm×339.72mm(20"×13 3/8")密封总成装正装平，保证一次密封良好。
6.3监督339.72mm(13 3/8")套管四通的安装并确保下部法兰的507.99mm×339.72mm(20"×13 3/8")"X"补心注入塑性盘根，注入压力不应超过套管外挤强度的80%。
确认一次密封与二次密封之间试压10Mpa合格。
6.4监督安装防喷器。
做防喷器功能试验。
确认防喷器、液控阀的开关与所有遥控盘上标明的开关方向一致。
并确认记录各防喷器闸板(万能胶心)距转盘面的高度。
6.5检查并确认井口至阻流管汇，分离器至泥浆槽的通水试验畅通无阻，并检查防喷管线固定是否良好。
6.6检查并确认346.07mm(13 5/8")套管四通两侧阀门是敞开的，下入346.07mm(13 5/8")试压塞，防喷器、放喷及压井管线，阻流及立管管汇各阀门按规定试压合格。
6.7 确认阻流、压井管汇各阀开关情况,并实行挂牌制。
6.8 监督下入346.07mm(13 5/8")防磨补心，确认固定是否良好。
7. 四开作业:钻311.14(12 1/4")井眼与下244.47mm(9 5/8")油层套管或技术套管钻444.49mm(17 1/2")井眼与下339.71(13 3/8")套管中的条款同样适用于311.14mm(12 1/4")井眼与下244.47mm(95/8")套管。
另外注意以下方面的问题：7.1下达钻开高压油气层的安全措施及注意事项的指令。
加强气测监控，做到近平衡钻进、防喷、防漏。
近平衡地层压力的基本原则是：在以油为主的目的层泥浆比重大于地层压力系数的0.05-0.10之间，在以气为主的目的层泥浆比重大于地层压力系数0.07-0.15之间。
7.2钻开高压油气层前，组织召开有关人员对钻井平台进行一次全面安全检查，并且按照安全检查大纲制定切实可行的检查程序，只要存在不安全因素，绝不能钻开高压油气层(参照<<海洋钻井手册>>有关钻开高压油层前的安全检查内容及<<中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室海洋石油作业井控要求规定>>参照执行)。
7.3制定详细的防喷、防火措施，按规定做低泵速试验并记录在钻井日报表中，定期进行防喷、消防、弃船等演习并记录在钻井日报表中。