推荐-燃气工程中弯管加工

燃气工程中弯管加工
一、煨弯时管子受力与变形
煨弯时管子受力与变形，见图5-4。

管子在煨制过程中，其内侧管壁各点均受压力，由于挤压作用管壁增厚。

直线CD成为圆弧C′D′，由于压缩变短；外侧管壁受拉力，在拉力作用下管壁减薄，直线AB变为圆弧线A′B′且伸长。

管壁减薄会使强度降低，为了保证一定强度，要求管壁有一定厚度，在弯曲段管壁减薄应均匀。

图5-4弯管受力与变形
壁厚减薄率，高压管不超过10％，中低压管不超过15％，且不小于设计计算壁厚。

断面椭圆率，高压管不超过5％，中低压管不超过8％。

影响弯管壁厚的主要因素是弯曲半径R(见图5-5)。

同一直径的管子弯曲时，R大，弯曲断面的外侧的减薄量或内侧的厚量小，R小，弯曲断面外侧减薄量大。

从强度方面和减少管道阻力考虑，R值大较为有利，但在工程上R大的变头占空间大且不美观，所以R值应有选用范围。

一般常用R=(1.5～4)D(D为管子公称直径)，热煨弯R=3.5D，冷煨弯R=4D，冲压弯头R=1.5D，焊接弯头R=1.5D。

图5-5弯管
用直缝钢和煨弯时应注意焊缝的位置，应将焊缝放在受力小、变形小的部位。

图5-4的I-I断面图是对最大利断面的描绘。

煨弯后圆形断面(虚线圆)变为椭圆
形，圆周上只有A、B、C、D四点位置不变，其他各点都发生了移位，AB弧及CD 弧区内的各点在拉力作用下沿径向向移位，AD弧与BC弧区的各点在压力作用下沿径向向圆心移动，形成椭圆。

椭圆长轴和短轴与椭圆交点处均属受力最大，变形最大的位置，应避免放焊缝。

A、B、C、D四个点不受力的作用，不产生移位，这四个点与椭圆的长短轴近似成45°角，是放焊缝的最佳位置。

二、弯管加工
1.钢管冷弯指钢管不加热，在常温下弯管加工。

常用手工弯管器与电动弯管机。

(1)手工弯管器手工弯管器的形式较多，图5-6是滚轮工弯管器，由固管轮1、活动轮2、管子夹持器3及杠杆4组成。

将需要煨弯的管子插入两滚轮之间，一端用夹持固定，然后扳动杠杆，则管子弯曲，达到需要的弯曲角度后停止扳动杠杆。

其缺点是一套滚轮只能变一种管径的管子，需要有多套滚轮，劳动强度高，只适用于小管径。

图5-6滚轮弯管器。