SOLIDWORKS钣金基础知识(自己整理)
solidworks高级培训钣金
弯折裕度说明
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弯折表格说明
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放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： 草图中只能包含开环轮廓 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 草图中不能包含尖角 只允许在两个轮廓间进行放样 不支持引导线 不支持中心线
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斜接法兰 (Miter-Flange)
边线法兰 (Edge-Flange)
薄片 （Tab）
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基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
多重封闭轮廓可用于拉伸、旋转、以及钣金。如果有一个以上的轮廓，其中一 个轮廓必须包含其它轮廓。
此草图不能构建基体法兰
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基体法兰 (Base Flange)
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图 或单击插入、钣金、基
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成形工具 （Forming Tools）
成形工具基本知识
成形工具如同模子一般，可以用在如风 孔、法兰、加强筋等延展的成形特征上。 成形工具仅能套用到钣金零件上。不适用 在一般零件上。 成形工具内定样本储存路径为<安装目录 >\data\design library\forming tools。（可自行至工具＞选项＞档案位 置＞design library做新增。 若有自行新增Forming Tools以外的文件夹， 则必须在文件夹上按右键，然后选择 <成形工具文件夹>来将其内容指定为成形工具文件夹
solidwsorks第四章 钣金零件设计
四、实例二
钣金件放样图的制作
1.钣金件制作 根据Solid Edge 教程完成如下这个钣金 件并保存到某文件夹下。
2.展开
打开零件板块，在主菜单上点击“插入”---“零件复 制”，跳出文件夹对话框，找到该文件并打开。
在条形菜单上点击 “部件拷贝参数”， 在此对话框中点中 “部件展开”，并选 取“平面1”为展开平 面。
5.法向除料
在零件表面上创建除料。法向除料与除料的操作步骤完 全相同，只是保证斜面上切口与表面相互垂直。
6.二次弯折
在零件上加二次弯折
7. 插入弯折、展开、恢复弯折
这是一组相关联的特征： 插入弯折 在零件中加入弯曲特征。操作步骤与二次弯折相同，只是一次只能 产生一个弯折。 展开 展开零件弯曲部分。首先移动光标确定展开时不动的平面，再拾取插入弯 折时的二次弯曲部位。 恢复弯折 重新弯折零件上已经展平的部分。这是展平的反操作，步骤相同。 展开和恢复弯折是两个互逆的特征
3.轮廓凸缘
生成含一个或多个弯曲的基本特征或零件特征。利用本工具 创建基础特征的操作与平板操作基本相同，只是创建平板时所 用的轮廓为封闭的，而创建轮廓凸缘所用的轮廓是开放。
开放的轮廓
4.层叠弯折
创建层叠的基本特征或零件特征。层叠弯折的操作步 骤与零件设计环境中的层叠拉伸的操作步骤完全相同，只 是层叠拉伸轮廓为封闭曲线，而层叠弯折为开放曲线。
内部侧面 外部侧面
11.气窗
在零件上开气窗： 拾取拟创建气窗的平面，并完成坐标系的构建。在轮廓小窗口中绘制一条代 表气窗宽度的直线，关闭回到绘图区。此时条形菜单上“深度设置”按钮呈按下 状态，按提示移动光标确定气窗深度。完成后，条形菜单上的“高度设置”按钮 呈按下状态，在“距离”文本框中输入数值确定气窗高度，即可完成气窗创建， 气窗的深度和高度，与气窗的宽度、板材厚度有密切的关系，任何尺寸不符合要 求，系统均会给出提示。
SolidWorks的钣金设计技术基础——折弯计算
SolidWorks的钣金设计技术基础——折弯计算折弯是钣金加工中常用的一种工艺，也是实现钣金件形状的重要方法之一、在使用SolidWorks进行钣金设计时，掌握折弯计算是必不可少的技术基础。
下面将对SolidWorks的折弯计算进行详细介绍。
1.定义折弯参数：在SolidWorks的钣金设计中，首先需要定义折弯参数。
打开设计好的钣金件模型，选择“零件文件”中的“表面铣边”，在“属性管理器”中进行折弯参数的定义。
包括折弯类型（弯曲/折叠）、折弯角度、折弯方向、折弯半径、折弯顺序等。
2.创建折弯特征：在“特征管理器”中，选择“挤压-折弯”，然后选择折弯边缘。
通过选择折弯边缘以及折弯参数，生成钣金件的折弯特征。
3.进行折弯计算：在生成折弯特征后，SolidWorks中的扩展性工具可以帮助进行折弯计算。
选择“评估”工具，再选择“折弯几何图形”，可以实时计算并显示折弯后的几何图形。
4.调整折弯参数：根据折弯计算的结果，可能需要对折弯参数进行调整。
可以通过改变折弯角度、折弯半径、折弯方向等参数，实时预览并调整折弯后的几何形状，以满足设计要求。
5.添加辅助线：为了更好地进行折弯计算和调整，可以在SolidWorks中添加辅助线。
辅助线可以用于指示折弯线、折弯半径等信息，并帮助准确计算折弯后的几何形状。
6.模拟折弯过程：在完成折弯计算和调整后，可以使用SolidWorks的模拟工具进行折弯过程的模拟。
选择“模拟”工具，在“材料”中选择相应的钣金材料，并设置折弯机床的参数。
通过模拟可以预测折弯后的形状，从而进行后续工艺的安排和调整。
需要注意的是，SolidWorks中的折弯计算仅仅是一个近似估算，实际折弯过程中可能会有一些误差。
因此，在设计中需要预留一定的加工余量，以确保折弯后的钣金件达到设计要求。
总结起来，SolidWorks的折弯计算技术基础主要包括定义折弯参数、创建折弯特征、进行折弯计算、调整折弯参数、添加辅助线以及模拟折弯过程等。
solidworks钣金设计教程
solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计教程钣金是一种常见的制造过程，用于制造各种各样的金属零件和产品。
SolidWorks是一种流行的机械设计软件，可以帮助工程师在三维环境中进行钣金设计工作。
本教程将介绍SolidWorks中的一些基本功能和技巧，帮助您在钣金设计中更加高效和准确地工作。
1. 创建零件在SolidWorks中，您可以使用各种方法创建钣金零件。
最常见的方法是使用基本的二维几何图形（例如线条和圆弧）来定义零件的外形。
可以使用线和弧线工具来创建这些图形，并使用约束和尺寸工具来确保它们满足设计要求。
2. 创建扁平模式钣金设计中的一个重要步骤是创建零件的扁平模式，也称为展开图。
扁平模式显示了零件在未加工状态下的形状，方便在机械加工之前进行设计和校验。
SolidWorks提供了自动展开功能，可以根据零件的几何形状生成扁平模式。
3. 添加弯曲特征钣金零件通常需要进行折弯或弯曲来得到所需的形状。
在SolidWorks中，您可以使用弯曲特征来模拟这些操作。
通过定义弯曲的角度、半径和位置，您可以对零件进行准确的形状控制。
还可以在零件上添加多个弯曲特征，以实现更复杂的形状。
4. 创建连接和固定件在实际应用中，钣金零件通常需要与其他零件连接或固定。
SolidWorks提供了各种连接和固定件选项，例如螺栓、螺母、焊缝和铆接等。
通过将这些连接和固定件添加到零件中，您可以更好地模拟实际生产过程，并确保零件的稳固性和可靠性。
5. 进行仿真和分析SolidWorks还提供了强大的仿真和分析功能，可以帮助您评估钣金零件的设计性能。
通过应用荷载、约束和材料属性，您可以模拟零件在实际工作条件下的行为，并评估其强度和刚度等特性。
这些信息可以帮助您优化设计，并决定是否需要进行进一步的改进。
通过学习这些基础知识和技巧，您可以在SolidWorks中进行高效和准确的钣金设计工作。
请记住，钣金设计是一个综合性的过程，需要结合材料力学、制造工艺和实际应用要求等方面的考虑。
solidworks钣金命令的用法(一)
solidworks钣金命令的用法(一)Solidworks钣金命令使用指南1. 弯曲命令•功能说明：将平面钣金件以指定的曲线进行弯曲，用于制作弧形或曲线形状的钣金零件。
•使用方法：选择需要弯曲的平面，选择要弯曲的曲线，设置弯曲半径、弯曲角度等参数，点击确认进行弯曲操作。
2. 切割命令•功能说明：在钣金上创建切割边界，将钣金分割成所需的任意形状，用于制作复杂形状的钣金零件。
•使用方法：选择需要切割的钣金，绘制切割边界，设置切割方式（盖板、切割、移位等），点击确认进行切割操作。
3. 扣除命令•功能说明：根据倒角半径的设置，通过扣除钣金边缘的指定部分来创建倒角效果。
•使用方法：选择需要倒角的边缘，设置倒角半径、倒角类型（直角、圆弧等），点击确认进行倒角操作。
4. 压缩命令•功能说明：通过选定的平面区域，压缩钣金的尺寸来创建凹凸效果，用于制作凸起或凹陷的钣金零件。
•使用方法：选择需要压缩的平面区域，设置压缩的深度、方向、方式等参数，点击确认进行压缩操作。
5. 反弯命令•功能说明：将弯曲的钣金件恢复成平面状态，一般用于对弯曲零件进行修改或重新设计。
•使用方法：选择需要恢复的钣金件，设置弯曲线、弯曲方向等参数，点击确认进行反弯操作。
6. 拉伸命令•功能说明：将平面的钣金件沿指定路径拉伸为三维形状，用于制作具有拉长或压缩效果的钣金零件。
•使用方法：选择需要拉伸的钣金件，选择拉伸的路径，设置拉伸的距离、方向等参数，点击确认进行拉伸操作。
7. 添加连接件•功能说明：在钣金件上添加连接件（螺栓、螺钉等）以实现钣金件之间的链接和固定。
•使用方法：选择需要添加连接件的钣金件，选择连接件类型、大小等参数，点击确认进行添加操作。
注意：以上命令仅为部分Solidworks钣金命令的使用指南，更多命令和功能请参考Solidworks的官方文档和教程。
SolidWorks的钣金设计技术基础
SolidWorks的钣金设计技术基础一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述：1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
solidworks钣金展开总结[整理版]
![solidworks钣金展开总结[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/729be0c37e21af45b207a88d.png)
solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
solidworks高级培训-钣金
- 转折等距 - 固定投影长度
取消选择固定投影长度
固定投影长度被选择
规格表（Gauge Table）
规格表: 使用EXCEL编辑，在产生基体法兰时使用，可预定义各 钣金规格可弯折之半径。
安装目录\lang\chinese\Sheet Metal Gauge Tables有规格表范 例文件。 – 量规厚度 – 允许的弯折半径 – K-factor
焊接的边角 (Welded Corners )
- 添加圆角 - 添加纹理 - 添加焊接符号
断开边角 (Break-Corner)
使用 断开的边角 命令创建圆角或者倒角。
边线法兰（Edge Flange）
可将边线法兰添加到一条或多条边线
选择边线 编辑法兰轮廓 使用默认的半径或清除选择 角度 法兰的位置 释放槽类型
弯折裕度说明
弯折表格说明
放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： ➢ 草图中只能包含开环轮廓 ➢ 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 ➢ 草图中不能包含尖角 ➢ 只允许在两个轮廓间进行放样 ➢ 不支持引导线 ➢ 不支持中心线
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。
solidworks高级培训钣金(33页)
薄片 （Tab）
薄片特征可以为钣金零件 添加具有相同厚度的薄片 ，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
薄片（Tab ）
系统会自动将薄片特征的深度设置为钣金零件的厚度。至于深度的方向，系统会 自动将其设置为与钣金零件重合，从而避免实体脱节。
薄片草图的属性包括：
➢ 草图可以是单一闭环、多重闭环或多重封闭轮廓。 ➢ 草图必须位于垂直于钣金零件厚度方向的基准面或平面上。 ➢ 可以编辑草图，但不能编辑定义。
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。 ✓ 在Sheet Metal Parameters(钣金参数)下,设置钣金的厚度 与折弯半径参数,在Reverse direction(反向)中指定反向加厚草 图 ✓ 在Bend Allowance(折弯系数)下选择一折弯系数类型 ✓ 在Auto Relief(自动切释放槽)下，选择一释放槽类型
基体法兰 (Base Flange )
基体法兰支持的轮廓草图： 单一开环 单一闭环 多重封闭轮廓
钣金基础知识
钣金基础知识SolidWorks钣金设计——钣金基础知识一.钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC.镀铝锌钢板.1.冷轧板.简称SPCC,用于表面处理是电镀五彩锌或烤漆件使用.2.镀锌板.简称SECC,用于表面处理是烤漆件使用.在无特别要求下,一般选用SPCC,可减少成本.3.铜板.一般用于镀镍或镀铬件使用,有时不作处理.跟据客户要求而定.4.铝板.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用.5.不锈钢板.分镜面不锈钢和雾面不锈钢,它不需要做任何处理.6.铝型材.一般用于表面处理是铬酸盐或氧化件使用.主要起支撑或连接作用,大量用于各种插箱中.下面是常用板厚使用较多的零件类型。
T=0.5, 压纸片等T=1 ，箱体外壳类，小支架，筋类（一般用于折弯刀数多，尺寸误差小的零件，易变形校正）T=1.5，安装板类，底梁托板类。
T=2 ,垫片，安装板等T=3 ，撑架侧筋类，隔板，固定架类T=4T=5 ，支撑板T=8 ,侧板二.钣金加工方法1.下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。
三.钣金联接方法钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接.我们公司采用的联接方式:焊接、螺纹联接观察钣金件焊接，可以注意到很多钣金件焊接的结构和要注意的尺寸。
1.焊接是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊.我们公司主要采用气体保护焊（氩气和二氧化碳保护焊）和点焊。
1.1气体保护电弧焊在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整，生产效率高.①氩弧焊简介氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
SOLIDWORKS钣金基础知识(自己整理)
一、基础知识
Solidworke2010设计钣金方法有两种：
使用钣金特征来生成钣金零件；将实体零件转换成钣金零件
二、钣金特征工具
1、法兰特征
有4种不同法兰特征：基体法兰；薄片（凸起法兰）；边线法兰；斜接法兰
（1）、基体法兰：
基体法兰特征是从草图生成的，草图可以是单一开环轮廓、单一闭环轮廓、多重封闭轮廓
（2）、薄片
（3）、边线法兰
（4）、斜接法兰
2、褶边特征
3、绘制的折弯
4、闭合角特征
5、转折特征
6、放样折弯特征
7、切口特征
8、
9、展开钣金折弯特征
10、断开边角/边角剪裁特征
11、通风口特征
三、钣金成型工具
1、使用成型工具
2、修改成型工具
3、
4、创建新成型工具。
第4章__SolidWorks钣金
4.1 基本术语
4.1.4 折弯系数表
除直接指定和由【 因子 来确定【折弯系数】之外， 因子】 除直接指定和由【K-因子】来确定【折弯系数】之外，还可以利用 折弯系数表】来确定。 折弯系数表】中可以指定钣金零件的【 【折弯系数表】来确定。在【折弯系数表】中可以指定钣金零件的【折 弯系数】 折弯扣除】数值等， 折弯系数表】还包括【折弯半径】 弯系数】或【折弯扣除】数值等，【折弯系数表】还包括【折弯半径】、 折弯角度】以及板件的厚度。 【折弯角度】以及板件的厚度。 中有两种【 在SolidWorks中有两种【折弯系数表】可供使用：一是带有 扩展 中有两种 折弯系数表】可供使用：一是带有.blt扩展 名的文本文件，二是嵌入的Excel电子表格。本小节介绍第二种类型。 电子表格。 名的文本文件，二是嵌入的 电子表格 本小节介绍第二种类型。 在SolidWorks中，所生成的新【折弯系数表】保存在嵌入的 中 所生成的新【折弯系数表】保存在嵌入的Excel 电子表格程序内，根据需要可以将【折弯系数表】 电子表格程序内，根据需要可以将【折弯系数表】的数值添加到电子表 格程序中的单元格内。 格程序中的单元格内。
4.2利用钣金特征建立零件 利用钣金特征建立零件
4.2.12 展开 在钣金零件设计树中， 平板型式】是最后一个特征。 在钣金零件设计树中，【平板型式】 是最后一个特征。 在特征管理器中， 平板型式】 在特征管理器中，【平板型式】之前的所有特征在折叠或展 开的钣金零件中都出现过， 平板型式】 开的钣金零件中都出现过，而【平板型式】之后的所有特征 则只有在展开的钣金零件中才会出现。可以通过将【平板型 则只有在展开的钣金零件中才会出现。可以通过将【 解除压缩来展开整个钣金零件。 式】解除压缩来展开整个钣金零件。
solidworks基础-板金篇
内容提要：●板金零件建模利用基体法兰来创建钣金零件；在钣金零件中加入专用的法兰特征，如边线法兰和斜接法兰；通过延伸面来封闭边角；成型工具的使用和创建；在钣金展开状态设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征。
● 转换成板金零件把IGES文件导入SolidWorks；在非钣金零件中识别折弯；对薄壁零件的边角切口，这样才能够被识别为钣金零件；● 板金零件的关联设计在装配体关联设计中建立新的钣金零件；使用关联参考建立边线法兰；给钣金零件的边线添加褶边；编辑斜接法兰并修改启始/结束处等距。
板金零件建模钣金零件是一种比较特殊的实体模型，是带有折弯角的薄壁零件。
整个模型的 所有壁厚都相同，折弯程度可以通过指定折弯半径来控制。
如果需要释放槽，软件会自动添加。
SolidWorks为满足这些需求定制了专门的钣金工具。
【基体法兰】用来为钣金零 件创建基体特征，它与拉伸 特征相类似，可以用指定的 折弯半径来自动添加折弯。
【斜接法兰】是针对那些需 要在边线进行一定角度连接 的模型，在一条边或者多条 边上建立法兰，用户也可以 根据需要在适当的地方创建 释放槽。
【边线法兰】特征可将法兰 添加到钣金零件的所选边 上，用户可以修改折弯角度 和草图轮廓。
也可同时在多 条边线上创建法兰。
【边线法兰】也可以在直线 边或曲线边上添加。
同样能 够在零件上添加【边线法 兰】特征，例如放样或圆柱 零件的直线边。
【薄片】特征可以为钣金零 件添加具有相同厚度的薄 片，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制。
展开和折叠：在模型展平状态下进行的任何切除，都要用到这对额外的操作，用展开命令展开所需折弯，进行切除，然后用折叠命令将折弯折叠回去。
切口：切口特征通过一个很小的间距切开模型，从而打开盒子形成一个可以展开的钣金零件。
成形工具是作为钣金零件折弯、伸展或者变形的冲模来使用。
应用成形工具的 面与成形工具自身的停止面相对应。
默认情况下，成形工具向下行进，材料在成形工具接触面时变形。
solidworks高级培训-钣金件
▪ 其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
K 因子
▪ K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。
▪ 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
▪ 其中： ▪ BA = 折弯系数 ▪ R = 内侧折弯半径 ▪ K = K-因子，即为 t / T ▪ T = 材料厚度 ▪ t = 内表面到中性面的距离 ▪ A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
钣金的应用
钣金折弯系数类型
▪ 折弯系数表概述 ▪ 折弯系数 ▪ 折弯扣除 ▪ K 因子 ▪ 折弯计算表
▪ 折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
▪ K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
▪ 折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
目录
前言 钣金基础知识 第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具
第五章 其他钣金特征和技术
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
这是什么？
▪ 钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 ▪ 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。 ▪ 钣金件的应用
▪ 折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
折弯系数
▪ 折弯系数计算
▪ 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
solidworks钣金圆弧斜接法兰干涉
solidworks钣金圆弧斜接法兰干涉（最新版）目录1.SolidWorks 钣金基础知识2.圆弧斜接法兰的定义与特点3.圆弧斜接法兰与基体法兰的区别4.SolidWorks 中圆弧斜接法兰的创建方法5.圆弧斜接法兰的干涉检查与解决方法6.总结正文一、SolidWorks 钣金基础知识SolidWorks 是一款强大的三维 CAD 软件，其钣金模块提供了丰富的工具和功能，方便用户进行钣金零件的设计。
在 SolidWorks 中，可以通过基本的法兰特征工具来生成钣金零件，这些法兰特征可以按预定的厚度增加材料，从而实现钣金的折弯和连接。
二、圆弧斜接法兰的定义与特点圆弧斜接法兰是一种特殊的法兰类型，其特点是在法兰的连接边缘处存在一段圆弧，使得法兰连接更加平滑。
这种法兰通常用于管道系统的连接，可以减少流体的摩擦损失，提高管道的传输效率。
三、圆弧斜接法兰与基体法兰的区别圆弧斜接法兰与基体法兰的主要区别在于连接方式。
基体法兰是直接在钣金基体上添加法兰，而圆弧斜接法兰则是在基体法兰的基础上，通过斜接的方式添加圆弧形状的法兰。
这种设计使得法兰连接更加灵活，可以适应不同的管道布局和角度。
四、SolidWorks 中圆弧斜接法兰的创建方法在 SolidWorks 中，可以通过以下步骤创建圆弧斜接法兰：1.创建一个基体法兰，为法兰添加一个或多个边线。
2.选中基体法兰上的边线，点击“法兰”命令，在弹出的法兰特征对话框中选择“斜接法兰”。
3.在斜接法兰对话框中，设置斜接法兰的轮廓、尺寸和角度等参数。
4.完成斜接法兰的设置后，点击“确定”按钮，即可生成圆弧斜接法兰。
五、圆弧斜接法兰的干涉检查与解决方法在设计过程中，可能会出现圆弧斜接法兰与其他零件之间的干涉现象。
为了解决这个问题，可以采用以下方法进行检查和调整：1.使用 SolidWorks 的“干涉检查”功能，检查圆弧斜接法兰与其他零件是否存在干涉。
2.如果存在干涉，可以通过调整圆弧斜接法兰的位置、尺寸或形状等参数，来避免与其他零件发生干涉。
SOLIDWORKS钣金基础知识(自己整理)
一、基础知识
Solidworke2010设计钣金方法有两种：
使用钣金特征来生成钣金零件；将实体零件转换成钣金零件
二、钣金特征工具
1、法兰特征
有4种不同法兰特征：基体法兰；薄片（凸起法兰）；边线法兰；斜接法兰
（1）、基体法兰：
基体法兰特征是从草图生成的，草图可以是单一开环轮廓、单一闭环轮廓、多重封闭轮廓
（2）、薄片
（3）、边线法兰
（4）、斜接法兰
2、褶边特征
3、绘制的折弯
4、闭合角特征
5、转折特征
6、放样折弯特征
7、切口特征
8、展开钣金折弯特征
9、断开边角/边角剪裁特征
10、通风口特征
三、钣金成型工具
1、使用成型工具
2、修改成型工具
3、创建新成型工具。
sw钣金拆分知识点
SW钣金拆分是一种钣金加工技术，主要用于制造复杂形状的零件。
SW钣金拆分的知识点包括以下几个方面：
1. 钣金材料：SW钣金拆分通常使用的材料有不锈钢、铝合金、钛合金等，需要了解不同材料的物理和化学性质，以及适用范围和优缺点。
2. 钣金成型：SW钣金拆分需要使用各种钣金成型技术，如冲压、折弯、拉伸、剪切等，需要掌握这些成型技术的原理和操作方法。
3. 数控机床编程：SW钣金拆分需要使用数控机床进行加工，需要掌握数控机床编程的知识，包括刀具选择、加工路径规划、加工参数设置等。
4. 钣金表面处理：SW钣金拆分后的表面需要进行处理，以提高其外观和防腐性能，需要了解各种表面处理技术，如喷涂、电镀、阳极氧化等。
5. 钣金装配：SW钣金拆分后需要进行组装，需要掌握钣金零件的装配技术，包括紧固、连接、定位等。
6. 质量控制：SW钣金拆分需要进行质量控制，包括材料检验、加工过程监控、成品检验等，需要掌握相关的质量控制方法和标准。
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一、基础知识
Solidworke2010设计钣金方法有两种：
使用钣金特征来生成钣金零件；将实体零件转换成钣金零件
二、钣金特征工具
1、法兰特征
有4种不同法兰特征：基体法兰；薄片（凸起法兰）；边线法兰；斜接法兰
（1）、基体法兰：
基体法兰特征是从草图生成的，草图可以是单一开环轮廓、单一闭环轮廓、多重封闭轮廓
（2）、薄片
（3）、边线法兰
（4）、斜接法兰
2、褶边特征
3、绘制的折弯
4、闭合角特征
5、转折特征
6、放样折弯特征
7、切口特征
8、展开钣金折弯特征
9、断开边角/边角剪裁特征
10、通风口特征
三、钣金成型工具
1、使用成型工具
2、修改成型工具
3、创建新成型工具。