起重吊装安全措施
起重吊装施工安全措施
起重吊装施工安全措施起重吊装施工是指利用起重机、起重设备等进行物体的吊装、起吊、移动和安装等作业的工程施工。
由于起重吊装作业存在一定的风险和危险性，因此必须采取一系列的安全措施，保障作业人员的人身安全和工程质量。
以下是起重吊装施工的安全措施，供参考。
1.施工前的准备工作：1.1.制定详细的工作方案，包括吊装方案、作业流程等，并由专业人员审核。
1.2.研究施工现场的地形、材质、承载力等情况，确保地基稳固，符合吊装要求。
1.3.对于大型起重吊装，必须进行现场勘察，确定起吊点、转运路线等，做好相应的标志和标牌。
1.4.对于施工现场的人员、设备和材料分别进行安全检查，确保各方面符合要求。
2.起重机设备的安全操作：2.1.起重机的驾驶员必须是经过培训合格的人员，具备相关证书。
2.2.定期检查起重机的运行状况，确保各项安全措施和设备运行正常。
2.3.根据吊装工程的要求，选择合适的起重机及其配套设备，确保其额定载荷和起重高度等能够满足要求。
2.4.在起重机操作过程中，禁止超载、超速操作，严禁酒后驾驶。
2.5.在起重吊装过程中，起重机的工作半径要根据实际情况进行调整，不得超出其额定工作范围。
2.6.在起吊物体之前，必须对其吊装点进行检查，确保其牢固可靠。
3.吊装物体的安全质量：3.1.在吊装物体之前，对物体的重量、质量、体积等进行准确测量和计算，并适当选择合适的吊装工具和吊具。
3.2.根据物体的性质和重量，选择合适的吊装方法，包括单点吊装、多点吊装、拉索吊装等。
3.3.在吊装过程中，严禁将物体迅速放下，要保证吊装过程平稳进行，避免对吊具和物体造成损坏。
3.4.吊装过程中，必须有专人指挥和监控，确保吊装过程顺利进行，并避免发生事故。
4.施工现场的安全管理：4.1.设置安全警示标志，明确指示施工现场的禁止区域、危险区域等，并保持清晰可见。
4.2.施工现场必须保持整洁有序，确保道路畅通，杜绝堆放杂物和垃圾等行为。
4.3.在起重吊装过程中，施工现场必须限制非作业人员及非必要人员进入，确保现场的安全。
起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施1. 引言起重吊装作业是一种在工业领域中常见的作业活动，它涉及到使用吊车、起重机等设备将重物或物体从一个地方移动到另一个地方。
由于起重吊装作业涉及到重物的悬挂和搬运，因此必须采取一系列严格的安全措施来保护工人的生命和财产安全。
本文将详细介绍起重吊装作业的安全措施，以确保作业过程中的安全性。
2. 工作前准备在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全性。
2.1. 检查设备在使用吊车、起重机等设备之前，必须对其进行全面的检查。
检查包括但不限于以下内容：•确保设备的各部分完好无损；•检查吊钩和吊链的安全性；•确保设备的润滑和液压系统正常工作；•检查设备的驾驶控制系统是否可靠。
2.2. 工作计划和布局在进行起重吊装作业之前，必须制定详细的工作计划和布局。
工作计划应包括以下要素：•起重吊装的起始和结束时间；•吊装物体的重量和尺寸；•吊装路径和目的地的情况；•吊装过程中可能遇到的困难和危险情况；•配备的安全设备和救援计划。
工作布局应合理安排起重设备、工作人员和工作区域，以确保作业过程的安全性和高效性。
3. 安全控制措施起重吊装作业涉及到搬运重物，因此必须采取一系列的安全控制措施来保护工人的安全。
3.1. 工地封闭和警示标志在起重吊装作业现场必须设置合适的警示标志，以提醒其他人员远离工地。
工地应进行封闭，以限制工作区域并防止未经授权的人员进入。
3.2. 安全帽和防护装备所有参与起重吊装作业的人员都必须佩戴符合国家标准的安全帽，并根据作业环境的特点佩戴适当的防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
3.3. 吊装计划和信号标志在开始吊装作业之前，必须制定详细的吊装计划，并指定专人负责发出吊装信号。
吊装信号应经过专业培训，以确保与起重设备操作人员的有效沟通，并防止误解和事故发生。
3.4. 定期检查和维护起重吊装设备必须进行定期检查和维护，以确保其正常工作和安全性。
设备操作人员必须具备相关的培训和资质，并按照操作手册和安全规程进行操作。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是指利用起重设备进行吊装、搬运等操作的工程。
由于起重、吊装工程存在一定的风险，所以在施工过程中需要采取一系列的安全措施，以防止事故的发生。
同时，为了应对突发情况，还需要制定相应的应急预案。
下面将详细介绍起重、吊装工程施工安全措施及应急预案。
一、起重、吊装工程施工安全措施1.严格执行相关规定。
起重、吊装工程施工必须符合国家有关规定，如《特种设备安全法》、《起重机械安全操作规程》等。
施工单位要建立健全起重、吊装工程的管理制度，确保施工过程中严格按照规定进行操作。
2.做好现场检查。
在进行起重、吊装工程之前，要对相关设备进行全面检查，确保设备的正常运行。
对于存在故障的设备要及时修复或更换，确保设备的安全可靠。
3.制定详细的施工方案。
起重、吊装工程在进行之前，需要制定详细的施工方案。
施工方案要考虑到各种情况的发生，并制定相应的措施予以应对，确保施工的安全进行。
4.进行合理的分析评估。
在进行起重、吊装工程之前，要对工程进行全面的分析评估，考虑到可能发生的风险，并采取相应的措施予以应对。
例如，在起重、吊装工程中要对吊装物体进行重量的合理计算，采取适当的吊装设备和安全保护措施。
5.确定合适的吊装方案。
选择合适的起重设备和吊具，根据实际情况设计合理的吊装方案。
要确保吊装设备的稳定性和可靠性，避免发生意外情况。
6.进行必要的安全防护措施。
在起重、吊装工程中，要进行必要的安全防护措施，如设置警示标志、划定安全区域、采取安全防护设施等。
施工人员要配备合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，保护自己的安全。
7.加强人员培训。
施工单位要加强对起重、吊装工程施工人员的培训，确保他们具备相关的操作知识和技能，能够熟练掌握起重设备的使用方法和安全操作规程。
同时，要定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
二、起重、吊装工程应急预案1.应急组织机构的建立。
施工单位要建立健全应急组织机构，明确各级应急责任人及其任务，确保应急处置工作能够迅速启动和有效进行。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行搬运、装卸等工作。
这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
本文将从措施和应急预案两方面探讨起重吊装作业的安全。
一、起重吊装作业安全措施1. 提前进行现场勘察：在进行起重吊装作业之前，要对作业现场进行仔细勘察。
确定场地的平整程度、承重能力以及是否有障碍物，以避免设备倾倒或损坏。
2. 使用合格的起重设备：起重设备必须具备合格的证明文件，并由专业人员进行运行和维护。
设备的额定载荷要符合作业的实际需求，同时，还要经过定期的检测和维护，确保其正常运行。
3. 安全防护措施：在作业现场设置明显的警示标志和安全防护区域，防止他人进入危险区域。
同时，作业人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和安全带，并正确使用个人防护设备。
4. 合理安排作业顺序：在起重吊装作业中，要合理安排作业顺序，避免设备交叉作业或相互影响。
同时，作业人员要遵守作业纪律，严禁违规操作。
5. 确保作业人员的培训和资质：作业人员必须经过相关的培训，并取得相应的操作证书。
他们应熟悉各类设备的操作原理和安全事故的处理方法，能够正确使用起重吊装设备。
二、起重吊装作业应急预案1. 应急演练：定期组织起重吊装作业的应急演练，提高作业人员应对突发状况的能力。
演练的内容可以包括事故判定和报警程序、紧急救援方法等。
2. 安全疏散通道：在作业现场设置合理的安全疏散通道，确保人员在发生事故时能够迅速撤离。
通道的设置要满足疏散人员的数量和速度需求，同时要保证通道畅通无阻。
3. 应急救护设备：在作业现场或附近设置应急救护设备，如急救箱、紧急电话等。
作业人员必须熟悉急救设备的使用方法，并能够迅速进行紧急救助。
4. 停电和断气预案：对于起重吊装作业涉及到电力和气体的情况，要制定相应的停电和断气预案。
在危险时刻能够迅速切断电源和气源，降低事故的发生概率。
5. 应急通信和联络：建立健全的应急通信和联络机制，确保作业现场与外界的信息畅通。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施一、引言起重吊装作业是指使用吊车、起重机等设备进行重物起吊、搬运等作业。
由于起重吊装作业涉及到重物的高空起吊和搬运，工作环境复杂且存在一定的危险性。
为了确保作业人员的生命安全和设备的运行安全，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍起重吊装作业的安全措施，以确保作业的安全进行。
二、作业前的准备工作在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全进行。
以下是作业前的准备工作内容：1.作业计划：制定详细的作业计划，包括起吊点的选定、作业方式的确定、作业程序的制定等。
计划中应考虑到工作场所的情况、设备的性能、人员的技术水平等因素。
2.装备检查：对起重设备进行全面检查，确保其各项功能正常。
包括检查钢丝绳、起重臂、传动装置等部件的磨损情况，确保其安全可靠。
3.信号通讯：建立起重信号的通讯系统，确保与起重机司机的沟通畅通无阻。
信号通讯系统可以采用手势信号、口令或者无线对讲机等方式。
4.作业区划：将作业区域划分为安全区域和禁止区域。
安全区域应标明清晰的标识，禁止区域应设置警示标识，明确告知人员禁止进入。
5.安全防护：在起重吊装作业现场设置必要的安全防护设施，如安全网、脚手架等，以防止人员意外坠落或者物体掉落。
三、作业过程中的安全措施在起重吊装作业过程中，为了确保人员的安全和设备的运行安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是作业过程中的安全措施内容：1.严格按照计划进行作业：严格按照事先制定的作业计划进行作业，不得擅自更改或突破规定的限制条件。
2.合理选取起吊点：根据物体的重量、形状和稳定性等因素，合理选取起吊点，确保起吊点的牢固可靠，并使用适当的起吊具进行装卸作业。
3.严禁超载操作：严禁超载操作，遵守起重设备的额定载荷标准，确保起重设备的正常使用寿命和安全运行。
4.加强信号沟通：进行起重吊装作业时，必须与起重机司机保持良好的信号沟通，确保信号传递准确无误。
5.禁止在作业范围内停留：在进行起重吊装作业时，禁止人员在起吊物体的范围内停留，以免发生意外伤害。
起重吊装安全措施
起重吊装安全措施起重吊装作为工业生产中最常用的手段之一，不可避免地存在许多安全风险。
在进行起重吊装作业时，必须严格按照安全措施来进行操作，以保障工作人员的身体健康和生命安全。
本文将重点介绍起重吊装的安全措施，以便从事起重吊装工作的人员能够在工作中有所依据。
1.资格鉴定起重吊装作业涉及到重要的安全风险，因此从事起重吊装工作的人员必须具有相应的证书，以确保他们具有足够的专业知识和技能，能够做好起重吊装工作，并且能够遵守相关的安全法规和标准，以保证起重吊装作业的安全有序进行。
2.安全方案在进行起重吊装作业前，必须制定详细的安全方案。
这个安全方案应该涵盖整个起重吊装过程，包括设备选用、场地选择、起重吊装方案、风险评估和应急措施等内容。
对于大型的起重吊装作业，还必须建立起相关的指挥系统和有效的应急预案，以应对突发事件。
3.设备检修在进行起重吊装作业前，必须对各种起重吊装设备进行检修。
这样做可以保证设备在使用中的安全性和稳定性。
吊车、起重机、塔吊等大型设备必须由专业技术人员定期进行检查和维修，并备有售后服务的电话和救援机构，以应对突发情况。
4.工地管理工地管理是保障起重吊装作业安全的重要措施。
在施工现场应根据施工规模制定安全管理制度和安全责任制度，每两天开展一次安全大讲堂以及每个星期一次“周安全日”的安全培训和教育。
应设置注意安全标志，采取必要的安全防护措施，保证施工现场安全有序进行。
5.操作规范在进行起重吊装作业时，必须根据设备的工作性能、设备的负载能力、工作环境的出现性漏洞等多方面因素来制定严密的操作规范。
操作人员必须进行全面地安全、技术、操作技能等方面的培训，严格遵守操作规范，禁止违章作业。
6.严格维保起重吊装设备的维护和保养也非常重要。
操作人员应该注意设备的使用和保养维护。
每天进行设备的日常维护，防止设备出现故障。
设备的保养和维修需要定期进行，断电或故障时，应立即停机，防止设备受损。
7.协同作业在进行起重吊装作业时，需要运用人工和机械协同作业。
起吊作业安全措施3篇
起吊作业安全措施3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施1、施工前的准备工作：（1）制定详细的作业方案和施工组织设计，明确施工内容、施工方法和施工顺序等；（2）对吊装设备进行检查，确保设备的完好、稳固和安全；（3）确定吊装物体的重量、形状和重心，合理选择适当的吊装设备和吊具；（4）查看工地环境，清理障碍物，确保吊装作业区域的安全；（5）组织专业人员进行现场勘察和技术交底。
2、安全施工的技术措施：（1）合理布置吊装作业区域，设置安全警示标志和标线，保证作业区域的安全；（2）确保吊装设备的稳固和安全，如设备基础的稳固、设备的固定等；（3）保持吊装现场的清洁和整齐，预防杂物滑落和施工现场的混乱；（5）按照施工方案和操作要求进行吊装作业，确保吊装物体的平稳和安全；（6）对吊装物体进行检查，确保物体牢固和稳定，如检查吊具的合格和连接件的完好等；（7）合理安排作业时间和顺序，避免不必要的干扰和安全问题；（8）按照规定的载荷和工况进行吊装，不超过设备的额定载荷和使用范围。
3、作业人员的安全措施：（1）作业人员必须具备相关的资质和证书，经过专业的培训和考核；（2）作业人员必须熟悉起重机械的结构和工作原理，并掌握起吊物体的重心和重量；（3）作业人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱动设备；（4）作业人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋、安全带等；（5）作业人员必须与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通和配合；（6）作业人员在作业过程中必须保持警觉和集中注意力，避免发生意外事故；（7）作业人员必须经过体检，确保身体健康和工作能力。
4、应急措施：（1）设立应急疏散通道，确保人员能够快速安全地离开作业现场；（2）提前做好灭火器材和应急设备的准备，以防止火灾和其他突发事故的发生；（3）在作业现场设立急救站，配备相关的急救药品和设备，在发生意外事故时能够及时进行救治；（4）定期组织安全演练和培训，提高作业人员的安全意识和应急响应能力。
综上所述，起重吊装作业的安全措施包括施工前的准备工作、安全施工的技术措施、作业人员的安全措施和应急措施等方面。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案一、起重吊装作业的安全措施：1. 确定合适的作业场地和地基：作业场地应平整坚实，防止起重机械和起重物滑动或倾倒；地基应足够承受起重机械和起重物的重量。
2. 确保起重机械的安全可靠：定期检查起重机械的各项安全装置和部件，确保其正常运行；禁止超载作业，确保起重机械的使用在额定载荷内。
3. 做好吊装物的固定和连接：起重物应有固定和捆绑的装置，以防止起重物摇摆或脱落；吊装过程中，应确保起重物与起重机械的牢固连接，防止起重物掉落。
4. 整理作业现场：作业现场应保持整洁，防止起重机械和起重物受到障碍物的阻碍；禁止在吊装作业现场堆放杂物，以确保作业的安全。
5. 管理好作业人员：对起重机械的操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识；禁止无证上岗和疲劳驾驶，确保操作人员的身体和精神状态良好。
6. 加强沟通与协同：起重作业涉及多个环节和多个人员的协同合作，因此，必须加强沟通和协调，确保各个环节的操作无误。
7. 定期检查和维护：对起重机械和吊装装置进行定期检查和维护，发现问题及时修复，确保起重吊装作业的安全可靠。
二、起重吊装作业的应急预案：1. 火灾应急预案：(1) 发现火灾时，立即启动火灾报警器，通知现场人员迅速撤离。
(2) 迅速报警并拨打当地消防电话，详细说明火灾发生地点和情况。
(3) 使用灭火器或灭火泡沫进行初期扑救，防止火势扩大。
(4) 通知周边单位及时疏散人员，避免火灾蔓延。
(5) 确保自身安全，迅速撤离到安全地点等待消防队的到来。
2. 人员伤害应急预案：(1) 发现人员受伤时，立即向责任人汇报，并告知现场人员停止作业。
(2) 对伤者进行紧急救助，如止血、包扎等，减轻伤势。
(3) 迅速拨打当地急救电话，请求医护人员前来处理。
(4) 在等待医护人员到达之前，保持伤者处于舒适安全的位置，并做好心理疏导工作，避免二次伤害。
3. 机械故障应急预案：(1) 发现机械故障时，立即停止作业，并向责任人报告。
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施1、起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）；2、参加起重作业的人员要有明确的分工。
统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。
吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；3、在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程，人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊；4、大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。
在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案；5、遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行；6、起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物；7、根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。
不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解开吊装索具，换热器芯吊装必须使用吊装带；8、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；应尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械，并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
用两台或多台起重机械吊运一重物时，钢丝绳应保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降运行应保持同步；起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；9、在输电线附近进行起重作业，钢丝绳、吊车臂、重物与电线的直线距离不得少于2米，6千伏以上的高压输电线的垂直下方禁止带电进行作业，应停电后再进行起重作业；10、夜间在通道上进行起重作业时，必须在通道两端设置红灯及标志牌；11、起吊过程中，起重物件上和重物下面严禁站人，并不准在吊臂下逗留或通行；12、在厂内通道或消防道路上进行起重作业时，必须事先通知安全部门允许后方可作业；13、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除故障，不得使吊物长时间处于悬吊状态，在停工或休息时，也不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；14、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作，对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施，加强现场警戒，未经批准，在任何情况下绝对严禁斜拉歪吊。
起重吊装安全措施
起重吊装安全措施3、大雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气条件，禁止室外吊装作业。
4、起重机工作场地应保持平坦坚实，地面松软不平时，支腿应用垫木垫实。
5、作业前应全部伸出支腿，调整机体使回转支撑面的倾斜斜度在无荷载时不大于1/000(水准居中)。
支腿的定位销必须插上。
7、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩用钢丝绳挂牢;应将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后锁住起重操纵室门。
履带起重机2、操作人员和起重指挥人员必须持有《特种作业操作证》，并对设备的工作原理和构造及安全装置的构和调整方法熟悉。
定期保养，严禁搬动和拆安全装置。
3、起重作业场地应符合说明书要求，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方;工作、行驶与停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离。
加油时严禁吸烟或动用明火。
4、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10-20cm并稳定后，再用正常速度指挥。
在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。
如遇大风，应立即停止作业，并将主臂转至顺风方向或趴至最低位置。
5、起吊前确认回转范围内有无障碍物，保持与建筑物、高压线间的安全距离。
6、有物品悬挂在空中时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。
7、每班作业完毕后，履带吊必须退出施工现场塔吊的回转区域，将主臂降至40～60°之间，并转至顺风方向，关闭发动机，操纵杆放到空挡位置，将各制动器刹死，并将驾驶室门窗锁住。
卷扬机1、卷扬机的安拆和使用应编制施工方案，经过审批后实施。
卷扬机及钢丝绳的进场需经过安全验收。
2、设备安装:卷扬机使用后置埋件作为固定点的，在安装前，固定点应进行额定负荷(含卷扬机自重)的125％抗拉拔试验。
新安装或经拆检后安装的卷扬机，首先应进行空车试运转3次。
在正常使用前以额定负荷125％，受吊物起升离地100mm，10min的静负荷试验，检査是否正常。
钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圏。
3、安全防护:卷扬机周边5m范围内应使用1.8m高工具化防护设施进行隔离。
起重吊装作业安全施工措施
起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
吊装作业注意事项及安全措施百度知了好学
吊装作业注意事项及安全措施百度知了好学【一】一：吊装作业注意事项1. 进行吊装作业前，必须经过专业培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全操作规范。
2. 在吊装作业区域内，设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
3. 对于吊装设备和工具，要进行定期检查和维护，确保其正常工作状态。
4. 确保吊装物品的净重和准确地确定重心位置。
5. 在进行吊装作业前，应先进行现场安全检查，确保没有危险物品和障碍物。
6. 吊装作业现场必须有足够的照明设备和防滑措施，以确保操作人员的视线清晰和站稳。
7. 在吊装过程中，要保持通讯畅通，与各个作业点和操作人员保持有效的沟通。
8. 若遇到突发情况或危险情况，应立即停止吊装作业并采取适当的应急措施。
二：吊装作业安全措施1. 在吊装作业现场，必须戴上符合规定的安全帽，穿防护服和安全鞋。
2. 吊装人员必须配备个人防护工具，如安全带、防滑手套、护目镜等。
3. 如果吊装物品的重量超过了设备承载能力的范围，必须采取多台设备同步协作的方式进行吊装。
4. 在吊装高空物品时，必须采取防风措施，并严格按照吊装操作规范进行作业。
5. 吊装作业现场必须保持整齐有序，杜绝乱堆乱放的现象。
6. 吊装作业中，严禁在距离吊装设备半径范围内停留和工作，以免发生意外。
7. 如果发现设备故障或异常情况，应立即停机检修，并报告相关部门。
8. 吊装过程中要注意物品的稳定性和人员的安全，不得随意晃动或旋转吊装物品。
9. 吊装过程中，吊装设备的操作人员必须专注于工作，不得进行与吊装作业无关的其他工作。
【二】一：吊装作业注意事项1. 吊装作业前，必须明确吊装计划和作业流程，确保吊装过程的安全可控。
2. 吊装作业区域必须清理干净，防止有杂物或障碍物影响吊装操作。
3. 在吊装作业现场，要设置明显的警戒标志和警示标识，提醒人员注意安全。
4. 吊装设备在使用前必须进行检查和试运行，确保其正常工作和稳定性。
5. 吊装物品的重量和重心必须准确测量和确定，以避免偏斜和倾覆。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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起重吊装安全措施
1、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
在正常作业时，坡度≤3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2、作业时，起重臂的最大仰角不得超过厂家规定。
无资料可查时，不得超过78°。
3、起重机变幅必须缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变更挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。
4、在起吊荷载达到额定起重量的90%及以上时，升降动作必须慢速进行，严禁同时进行两种及两种以上动作。
5、起吊重物时应先稍离地面试吊，当确定重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。
6、在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。
7、当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，脚仍应踩在制动踏板上。
8、采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。
抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。
在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
9、当起重机需带载行走时，荷载不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面的高度≤500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。
严禁常距离带载行驶。
10、作业后，起重臂应旋至顺风方向，并降至40°~60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，必须关停内燃机，将各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。