螺栓球网架结构施工技术
螺栓球钢网架结构安装方法
螺栓球钢网架结构安装方法一、螺栓球网架安装工艺1、网架安装前，要求安装人员熟悉图纸中所有的杆件，球的型号，尺寸及在图中的位置。
2、如有杆件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。
3、要求所有杆件、球有标记，安装时要求对照图纸仔细检查是否正确，正确后方可安装。
4、网架安装主要是螺栓与球之间的连接，构件的磨擦面应保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。
5、对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。
网架的形式一般有平面网架和曲面网架，其支撑方式分为多点支撑、两边支撑、周边支撑等。
6、平面网架其上弦杆一般为压杆，而下弦杆一般为拉杆，因而网架从整体上看上弦杆较下弦杆组合规格要大。
7、网架安装过程中因自重引起的变形往往会给后续安装带来不利，特别是大跨度的平面网架。
8、网架安装不应提倡滑移施工。
满堂脚手架是最有利的网架施工平台，它在确保施工安全的同时，又能承当部分网架重量，有效防止网格下沉变形，以及调整网架安装过程中的误差积累和支座与预埋件之间的偏离。
9、曲面网架相当于拱结构，其整个网架径向杆件大都是压杆（仅指上曲面型），压杆安装相对于拉杆难度大，在未安装完毕前，不应使压杆处于受力状态，防止后续安装工作无法进行。
二、螺栓球网架安装误差控制1、螺栓球钢网架安装的质量控制主要体现在控制安装误差，防止误差积累。
2、对预埋件进行抄平和弹轴线，保证支座满足设计条件下的安装要求，对不满足安装要求的预埋件要及时处理。
3、在操作平台上给予足够的网架支撑点，防止整体网架在成型前出现沉降，达不到理想的安装条件。
4、加工过程中出现的误差也会在安装时形成积累，所以每安装一个单元体或多个单元体后，都要逐级复核网格尺寸，并做好记录。
5、对网架安装过程中发现误差积累过大，影响到后续安装，就要停止安装并分析原因，及时予以纠偏整改。
6、其中对于大跨度的网架，在安装单跨时，不应一次性将螺栓拧死，以便后期调整因误差积累或脚手架平台支撑不到位引起的支座偏离。
钢结构螺栓球网架顶升施工方法分析
2.24 米。地面可用地形只能在站台南北两侧，地形狭长， 施工队伍多，交叉施工多，不利于地面拼装的实施，时间 方面又面对施工周期短的严峻形势，这种特殊现状，要求 对网架施工方法的选择非常严格，最终考虑在站台位置进 行分段拼装，分段顶升，空中合拢的方法进行施工，对分 段要求非常高。经过周密计划和论证，最终决定将网架从 东西长度方向分为五个区，每个区单独在站台层进行拼装， 依次顶升并于空中合拢，如图 2 所示。
一、研究背景 螺栓球网架是指以锻造球为节点，由上下玄杆和斜腹 杆通过高强螺栓和套筒共同组成稳定结构，形成各种形态， 为各个不同状态下的建筑主体提供结构受力支撑的结构形 式。螺栓球网架在普遍应用过程中，具有重量轻，结构稳 定，造型多样化，制作安装简单，施工速度快，成本低， 美观大方等优点。螺栓球网架进行设计施工时主要有以下 几种方法 ：第一种为空中散拼法。第二种铺设满堂脚手架 进行施工。第三种是采用整体顶升或整体提升方式垂直牵
引到位，再进行整体固定。第四种是在现场相邻位置进行 整体或者部分组拼，再通过顶推或者牵引或整体旋转法， 使之达到既定部位后进行整体固定。第五种为地面拼装， 采用吊车整体吊装或分段吊装空中合拢法，第六种为混合 施工法，即采用前一至六种中的几种共同施工。以上几种 方法的采用，要根据现场实际情况来选择。本文以成都地 铁 18 号线三岔站钢结构工程为工程实例，分析该工程大 跨度螺栓球网架结构设计与施工方法。
二、螺栓球网架整体顶升施工工艺流程 对于大跨度不规则网架的安装，顶升法可采用分段顶 升，空中合拢形成整体稳定结构的方法进行施工，具体工 艺流程如下 ： 制定顶升施工方案→方案论证审批→基础处理及验收
图1 顶升原理示意图 277
J YAN JIU柱安装及验收→现场网架拼装胎架或平台铺设及验 收→放线定位→顶升支架和临时支撑点布点及验收→螺栓 球网架预拼装及验收→网架分段拼装及验收→分段部分整 体顶升→相邻分段部位拼装及验收→相邻分段部位整体顶 升→相邻两个分段空中合拢及验收固定→顶升系统拆除及 复验→依次循环完成所有分段部位拼装 , 顶升 , 合拢 , 固 定及顶升系统拆除→整体尺寸复测及验收→整体油漆及防 火涂料喷涂及验收→螺栓球网架整体验收。
大跨度螺栓球节点钢网架安装施工技术
1952023.14 / Building Technology and Application 建筑技术·应用选择、技术重难点、工艺流程及操作要点等方面介绍多层网架分层拼装、整体吊装施工技术。
张宁、陈萌[3]等人介绍了成都天府国际机场T1航站楼屋盖网架跨层提升施工技术；秦李杰[4]通过实际工程研究了大跨度螺栓球钢网架高空散装施工的工艺流程、施工要点等；王晓丽、李昭[5]以成都天府国际机场101号维修机库大跨度预应力网架焊接施工为例，研究了大跨度网架焊接分区与焊接顺序；张文学[6]从施工吊装、滑移、变形控制、卸载等方面，叠合使用工况载荷进行了大跨度拱形钢网架屋盖结构累积滑移施工全过程的计算仿真分析。
综上所述，大跨度钢网架结构的现场施工技术发展迅速，目前已经形成了较为成熟的实践应用技术。
文章结合湖北襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚工程实例，介绍了大跨度螺栓球节点钢网架“山墙起步与高空散装相结合”的施工方法，详细阐述了此方法的施工流程，为类似工程的施工提供参考和借鉴。
1工程概况湖北襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚采用正放四角锥网架螺栓球节点网壳结构，外形为椭圆抛物面的网壳结构，结构的杆件采用薄壁管形截面。
网架跨度95 m，纵向长度100 m，建筑面积9 578.16 m 2，整个网架重486 t，网架顶部标高为34.2 m，结构平面图如图1所示，剖面图如图2所示。
建筑物顶部设有自然通风气楼，屋面及两端侧面维护结构为镀铝锌压型钢板，做法为明檩式。
支承方式为下弦柱点支承，网架屋面防水等级为二级，结构安全等级为二级，本工程设计使用年限为50年。
2施工难点及解决措施2.1施工难点（1）工期紧且处在夏季，高温炎热、雨水多。
（2）网架构件（主要是螺栓球和杆件）种类多，加工精度高。
摘要 网架结构具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，并且利于成批生产，容易保证构件加工质量。
湖北省襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚采用正放四角锥网架，节点为螺栓球节点。
螺栓球网架施工 、图解
工程概况
• 螺栓球钢网跨度36m，宽45m，建筑面积为1620 ㎡，结构形式为多点支撑，正放四角锥网架，结 构找坡，网格2.63m×2.28m，网高为 2.0m~2.81m，上弦支撑面标高为16.5m。网架材 质均为Q235B。
网架组成构造介绍
矫正复测
安装过程中对网架进行实时检测并矫正。
安装完成后进行整体操平部分调试焊接支座，进行整体内部验收后交 由上一级验收审查。
焊接要求详解
焊缝等级
施工验收等级，有三级。三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。二 级要求部分作超声波探伤检查。一级最高，要求全部做探伤检查。对焊缝 等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。 对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）。故一般对接焊缝的焊 接等级为二级或一级，不小于二级。角焊缝没必要作无损探伤，故角焊缝 为一级的话，就没有多少意义。一般角焊缝为二级或三级。对接焊有一级 焊或二级焊，这主要取决于设计要求和实际情况。一般幕墙只用到二级焊 和三级焊接。 本工程杆件焊接等级为2级。
涂装补漆
涂装要求： 无机富锌底漆2遍 50μ 环氧云铁中间期2遍 50μ 氟碳面漆1遍 30μ 现场对施工完毕后钢构件进行最后一遍表面处理；进行打磨补漆等
防火涂料： 二级防火，耐火极限为1.5h
屋面板安装
屋面板安装需单片吊装，现场安装焊接。
工序： 吊装就位→ 找平、焊接→ 填缝、封胶→ 防水层
• 上 弦 支 托
• 节 点 介 绍
• 支 座 组 成
• 杆 件 组 成
网架杆件组成
支座组成
节点结构
上弦支托
工程施工过程
七 ． 屋 面 板 安 装 。 六 ． 涂 装 、 补 漆 。 五 ． 矫标 正高 ，， 焊方 接格 。方 正 度 四 ． 高 空 散 装 。
螺栓球网架多点支撑高空散拼施工工法(2)
螺栓球网架多点支撑高空散拼施工工法螺栓球网架多点支撑高空散拼施工工法一、前言螺栓球网架多点支撑高空散拼施工工法是一种适用于高空建筑物的施工工法。
通过该工法，可以实现高空建筑物结构的快速拼装和施工。
二、工法特点1. 快速高效：采用螺栓球网架多点支撑的结构形式，可以快速完成高空建筑物的组装。
与传统的搭建脚手架相比，施工效率更高。
2. 空间利用率高：利用球网架结构，可以最大限度地减少支撑杆和立柱的数量，提高空间的利用率。
3. 结构稳定可靠：采用螺栓连接的结构，并通过多点支撑的方式，保证了高空建筑物的结构稳定性和可靠性。
三、适应范围该工法适用于高层建筑、大型广场、体育场馆等高空建筑物的施工。
特别适合于大跨度、高空需求的建筑物，能够有效提高施工效率。
四、工艺原理该工法采用螺栓连接的球网架结构，通过多点支撑的方式，使得整个结构更加稳定。
施工过程中，需要根据实际工程情况，采取相应的技术措施，确保施工工艺与实际工程之间的联系。
五、施工工艺1. 球网架制作：根据设计要求，制作球网架结构的零部件。
2. 球网架安装：将球网架零部件按照一定的次序进行拼装，并采用螺栓连接，形成完整的球网架结构。
3. 支撑安装：在球网架结构的不同位置，根据设计要求，安装相应的支撑结构。
4. 施工装饰：根据实际需求，进行施工装饰，使得高空建筑物达到设计要求。
六、劳动组织施工过程中，需要完善的劳动组织机构，合理分配人力资源，确保施工顺利进行。
包括施工队伍的组织、任务分配、安全培训等。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括螺栓连接工具、球网架制作设备、支撑安装设备等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要清楚了解，以保证施工的顺利进行。
八、质量控制施工过程中的质量控制是确保施工质量达到设计要求的关键。
包括材料检验、工艺操作规范、施工质量监测等方面的控制措施。
九、安全措施施工过程中的安全措施是保障施工人员安全的重要措施。
特别是高空施工，需要加强对危险因素的控制和施工人员的培训，确保施工过程的安全性。
螺栓球网架施工方案
一.工程概述1、工程概况XX九州电气股份XX综合厂房工程位于XX市动力区哈平路162号，该区位于XX市高新技术开发区，厂区南侧为哈岩公司，东侧紧邻哈平路，北侧和西侧分别与XX市海栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。
厂区距市中心10公里，距XX铁路南站约500米。
该工程为综合厂房，总建筑面积约为10000m2，共二层。
本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。
螺栓球钢网架长98m，宽97.34m，建筑面积为9539.32m2，构造形式为多点支撑，正放四角锥网架，构造找坡，网格3.43m×3.43m，网高为1.6m～3.6m，下弦支撑面标高为17.5m。
网架材质均为Q235。
屋面采用C型檩条，屋面板采用韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板，外层板厚0.6mm,内层板厚0.5mm；保温层采用120mm厚超细玻璃纤维保温棉，带单面铝箔防潮衬，XX或XX产。
2、工期要求工期为45天。
3、质量要求该工程质量为：省优质。
4、编制依据4.1招标方提供的图纸。
4.2?网架构造设计与施工规程?JGJ7—91。
4.3?钢网架行业标准?JGJ75.1—7.3—91。
4.4?钢网架检验与验收标准?JGJ75.3—91。
4.5?网架构造工程质量检验评定标准?JGJ78—91。
4.6?钢构造工程施工及验收标准?GB50205—20014.7?建筑钢构造焊接与验收规程?〔JGJ81-91〕4.8?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕4.9?碳素构造钢?GB700—88。
4.10?碳钢焊条?GB5117—85。
二、工程材料进场方案及供给方案1、脚手杆及扣件在工程开工后2天、网架安装前10天〔即8月17日〕运抵现场，以便于现场有充足时间进展脚手架的搭设及校正。
2、7～10轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前1天〔即8月21日〕运抵现场，以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。
3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装顺序制作，平均每天将1400根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场，保证现场的材料供给。
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法吉林吉化华强建设有限责任公司撰写人：李秀琴高岩三月三十日目录2工法特点 (1)3合用范畴 (1)4工艺原理 (2)5施工机械及材料配备 (2)6施工工艺流程及操作要点 (3)7质量控制 (7)8安全方法 (9)9环保方法 (10)10经济效益 (10)11社会效益 (11)12工程实例 (11)13工程照片 (11)螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法1前言现在,我国在体育场、体育馆、加油站等诸多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，因此得到广泛的应用。
并且由于其重量轻，造价也对应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相称快，能在很短的时间内完毕工程施工。
2工法特点网架构造是空间三维构造，由许多杆件按一定规律构成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。
此构造形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。
1.采用此办法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，能够加紧施工速度，减少施工成本。
2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提高后无需较大平移距离，能够避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。
3合用范畴合用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需含有汽车起重机使用的场地。
4工艺原理运用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完毕后，运用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。
5施工机械及材料配备5.1施工机械配备为了确保施工的进度、质量，必须配备对应的机具，重要机具如附表(1)重要施工机具5.2材料准备5.2.1网架安装前，根据《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205—）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行解决。
5.2.2?网架构造连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检查报告与否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
螺栓球网架滑架法施工技术
［ ． Ｍ］ 北京 ： 中国建筑 工业 出版社 ，０ ６ ２０ ．
［］ 李 ２ 斯． 混凝 土结 构 工程施 工验 收规 范实施 手册 ［ ． Ｍ］ 北
京 ： 国建 筑 工 业 出版 社 ，０ ２ 中 ２０．
４ 结 语
一
３ 高层住宅 建筑各层结构差异不大 ， 清水混 凝 土施 工工 艺 ［ ］ 常 尽管
水养护或者养 护剂养 护 。养 护期 间 ， 该 派专人 进 行洒 水养 护 ， 参 考 文 献 ： 应 必须保证混凝 土周围有足够湿度 、 温度 。养 护时 间不 得少 于 ７ｄ ［ ］ 徐有邻 ， 志 军． 。 １ 程 混凝 土结 构 工程 质 量验 收规 范 应 用指 南
若在冬季施工 ， 温低 于 ５ 时 ， 气 不得洒水 ， 目部必须制定 专项 项
螺 栓 球 网 架 滑 架 法 施 工 技 术
马 姗 姗
（ 马市建设 局 ， 侯 山西 侯 马 ０ ３０ ４ ０ ０）
摘
要：以某学生餐厅屋面工程为例 ， 分别介绍 了螺栓 球网架滑架 法施工方 案及具体 施工 工序 ， 着重 阐述 了施 工过程 中操作 要 并
点及质量保证措施 ， 对今后 同类项 目施工具有参考意义 。
４ 操作 要点 及质 量保 证措 施
４ １ 深化 设计 、 定施 工方 案 ． 确
组织 公司技术 、 施工人员 熟悉 设计 图纸 、 决存 在的 问题 、 解 进
确定施工方 案 ， 制定技术保证措施 。 网架支撑坐落在混凝 土梁 、 柱子 上 ， 网架结构本 身不滑 移 ， 而是 拼 行二次深 化设 计 ，
第３ ８卷 第 ２ ７期
２０ １２ 年 ９ 月
山 西 建 筑
螺栓球网架施工
螺栓球网架施工（1）钢（螺栓球节点）网架空间定位本工程螺栓球节点网架采用高空散装法。
空间定位是高空散装法的核心，它是保障网架长、宽、高三维空间几何尺寸的基准，又是组合排列网格单元不可少的依据。
在组装现场用经纬仪精确分布出承重支座、轴线位置，进而确定上弦螺栓球节点、下弦螺栓球节点的中心线位置，并弹设在网架四周的梁、柱上，同时测设出网格中心距。
网架安装采用满堂脚手架，架子立杆与下弦螺栓球节点相对应。
经检验弹设在梁、柱四周的横纵轴线、支座支承点、上下螺栓球水平线与图纸要求精确无误后，才进行安装，做到宏观上控制了网架的几何尺寸，微观上保证了网格单元。
（2）钢（螺栓球节点）网架施工技术及质量措施实施高空散装法必须搭设满堂红架子, 架子立杆与下弦螺栓球节点相对应，并在下弦螺栓球相对应部位再铺设脚手板。
组拼过程遵循空间定位确定轴向,按图选定组装网格所需用的下弦球、腹杆、上弦球、水平杆件。
组装顺序是先将下弦螺栓球与腹杆旋紧成人字型，上弦螺栓球组成框形并临时固定,后将组装成人字型腹杆旋进上弦螺栓球,随即将另外两根腹杆分别旋进上下螺栓球即成倒锥型。
一个网格一个网格横向组合,一排一排网格纵向排列。
组拼过程及时检验网格尺寸、轴向尺寸,随时对组拼完毕的横向网架进行挠度值测定,将累积误差消化在规范允许偏差值内。
工艺流程：查验施工场地→审图→制作网格胎具→确定（螺栓球、杆件、螺栓、套筒封头）下料尺寸→下料→除锈→加工（锻造、机加工，焊件）→去油污→刷防锈漆→搭设组装架子→高空组装→校核尺寸→检测焊缝→补刷防锈漆→喷防火涂料→验收。
对质量的要求：网架的最终质量成果是同拼装质量、零件加工（精度）质量有不可分的关系。
网架上所有的零部件（螺栓球、螺栓、杆件、套筒封头）的材质中化学成份，机械性能必须符合规范标准。
螺栓球圆度、螺栓丝扣精度、杆件坡口、封头套筒锻造外形、都一一检测，不合格的一律淘汰。
零部件正式组装前在地面上进行网格预装，监理人员检测无误后，再高空操作。
螺栓球网架安装施工方案
一、工程概况本工程为某大型公共建筑，总建筑面积约30000平方米，主体结构采用螺栓球网架结构。
屋面结构为螺栓球网架，屋面设计标高18米，屋面最大跨度60米。
螺栓球网架安装施工质量直接影响到整个建筑物的安全与美观，因此，制定科学合理的螺栓球网架安装施工方案至关重要。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解螺栓球网架的结构特点、尺寸、节点构造及施工要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备（1）螺栓球：根据设计要求，选择符合国家标准的螺栓球，并确保其质量。
（2）网架杆件：选择符合国家标准的网架杆件，并进行检验。
（3）连接件：选用符合国家标准的连接件，确保其强度和可靠性。
3. 施工设备准备（1）吊装设备：选用符合吊装要求的起重机、吊车等。
（2）测量设备：准备水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备。
（3）施工工具：准备扳手、螺丝刀、扳手钳等工具。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定屋面中心线，进行测量放线。
（2）组装杆件：将网架杆件按照设计要求进行组装。
（3）组装螺栓球：将螺栓球与杆件进行组装。
（4）吊装螺栓球网架：采用起重机将螺栓球网架吊装至指定位置。
（5）校正螺栓球网架：调整螺栓球网架的几何尺寸，确保其符合设计要求。
（6）焊接连接件：对螺栓球网架的连接件进行焊接。
2. 施工要点（1）组装杆件时，确保杆件的尺寸、形状和表面质量符合要求。
（2）组装螺栓球时，确保螺栓球与杆件连接牢固。
（3）吊装螺栓球网架时，确保吊装安全，避免碰撞和变形。
（4）校正螺栓球网架时，确保网架的几何尺寸符合设计要求。
（5）焊接连接件时，确保焊接质量，防止出现虚焊、漏焊等问题。
四、质量要求1. 螺栓球网架的尺寸、形状和表面质量应符合设计要求。
2. 螺栓球与杆件的连接牢固，无松动现象。
3. 螺栓球网架的几何尺寸应符合设计要求，无变形、扭曲等现象。
4. 焊接质量符合国家相关标准，无虚焊、漏焊等问题。
螺栓球网架施工方案
螺栓球网架施工方案螺栓球网架施工方案一、项目背景和目标螺栓球网架是一种结构完善的人工护坡技术，可以有效地防治土壤侵蚀和滑坡等自然灾害。
本施工方案的目标是在现有地形的基础上，建设一个稳定、可靠的球网架结构体。
二、施工原料及工具准备1. 施工原料：螺栓球网、钢筋、混凝土、石子等。
2. 施工工具：钢锤、锯子、扳手、电焊机、塔吊等。
三、施工步骤1. 地基准备：根据工程图纸确定球网架的位置和尺寸，清理施工区域，确保表面平整并且无任何障碍物。
2. 钢筋加工：根据球网架的尺寸和形状，进行钢筋的加工和焊接。
根据工程需要，可以适当加固球网架的强度和稳定性。
3. 填充混凝土：在球网架的基础上，将混凝土填充至适当高度。
保证混凝土的密实度和稳定性，使其能够承受球网架的重量和外力。
4. 安装球网：按照预定的位置和形状，将球网安装在已经固定好的钢筋和混凝土体上。
球网的安装应该牢固稳定，能够有效地防止土壤侵蚀和滑坡等自然灾害。
5. 加固球网：根据需要，可以使用螺栓等方式对球网进行加固，以增加其强度和稳定性。
加固时应注意螺栓的位置和数量，确保加固效果。
6. 检查验收：施工完成后，对球网架进行检查和验收，确保工程质量符合要求。
检查内容包括球网的安装、加固情况以及混凝土填充的密实度等。
四、安全措施1. 操作人员应具备相应的工作技能和操作证件，严禁无证人员操作。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，提示施工区域，避免行人和车辆进入。
3. 施工过程中应保持对施工区域的监控，避免发生事故。
4. 使用电焊机时，应注意防火和防溅等安全防范措施。
5. 施工过程中严禁吸烟，并保持现场的整洁和清洁。
五、预算及时间计划根据具体工程规模和材料成本等因素，制定详细的预算和时间计划。
保证施工质量的前提下，合理控制成本和完成时间。
六、施工效果评估施工完成后，进行施工效果的评估和记录。
评估内容包括球网架的稳定性、防护效果以及对周边环境的影响等。
根据评估结果，及时进行调整和改进，以进一步提高球网架的防护效果。
螺栓球网架施工方案
螺栓球网架施工方案1. 引言螺栓球网架作为一种常见的网架结构，广泛应用于体育场馆、公园、学校等场合。
在进行螺栓球网架施工之前，需制定详细的施工方案，确保施工的顺利进行。
本文将就螺栓球网架施工方案进行介绍，包括施工准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。
2. 施工准备工作在进行螺栓球网架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备确认所需的螺栓球网架的规格和数量，采购相应的材料。
材料包括球网、螺栓、螺母、钢管等。
2.2 设备准备准备必要的施工设备，如钻孔机、焊接机、脚手架等。
2.3 图纸准备根据施工现场的实际情况，制作螺栓球网架的详细施工图纸，包括各个部件的尺寸、连接方式等。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，确保其具备足够的技术水平和安全意识，能够熟练操作相关设备和工具。
3. 施工流程螺栓球网架的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 基础施工首先，根据设计要求和图纸指引，在施工现场进行基础的施工工作。
包括进行地面平整、挖掘基坑、浇筑混凝土等。
3.2 架设主体结构在完成基础施工后，根据图纸指引，开始架设主体结构。
先进行支撑柱的定位和安装，然后根据图纸上的尺寸要求进行剪切、焊接钢管，并通过螺栓和螺母进行连接。
确保结构的稳固性和平衡性。
3.3 安装球网完成主体结构的架设后，开始安装球网。
首先根据实际尺寸和图纸要求，将球网进行切割和缝合。
然后使用螺栓和螺母将球网固定在主体结构上，确保球网的张力和平整度。
3.4 完善细节在完成球网的安装后，对螺栓球网架进行细节的完善。
包括检查连接处的螺栓和螺母是否牢固，调整球网的张力，确保球网表面光滑无瑕疵等。
4. 施工安全措施在进行螺栓球网架施工时，需要注意以下安全措施：4.1 人员安全施工现场需设立明显的警示标识，保持通道畅通，确保施工人员的安全。
同时，施工人员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.2 设备安全施工设备需经过检查和维护，确保其正常运行。
螺栓球网架结构施工工法
螺栓球网架结构施工工法1.前言在2008年奥运会的推动下，我国出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求，推动钢结构建筑迅猛发展，我国钢结构施工技术已达到世界先进水平。
螺栓球网架结构是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系。
网架结构新颖美观，杆件规律性强，网格划一，整体性好，空间刚度大、抗震性能好，杆件之间采用螺栓连接，便于安装，受力明确。
2.工法特点2.1材料强度高，自身重量轻钢材强度较高，弹性模量也高。
与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。
2.2钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。
钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。
钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。
所以钢结构可靠性高。
2.3钢结构制造安装机械化程度高、工期短钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。
工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。
钢结构是工业化程度最高的一种结构。
2.4钢结构可回收利用钢结构在拆除后，大部分材料可以回收再利用，可以减少能源消耗，做到绿色无污染。
2.5综合造价低由于自重轻，基础费用降低，总体用料减少，直接成本降低，建设工期短，间接费又可减少，所以综合造价低。
3.适用范围由于其造价低、结构性能好、施工速度快，在建筑领域被广泛应用于体育馆、展览厅、餐厅、候车室、仓库及单层多跨工业厂房等屋盖承重结构4.工艺原理对于屋面螺栓球网架结构而言，由于面积大，相应重量也较大，且一般施工高度相对较高，所以不利于地面拼装，而采用高空散装法施工，该施工方法对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。
施工前首先搭设钢管满堂脚手架，脚手架在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。
施工时在脚手架平台上按设计图纸对称拼装网架。
5.施工工艺和操作要点螺栓球网架结构采用高空散装法安装，具有安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短等优点。
螺栓球钢网架工程施工方案
螺栓球钢网架工程施工方案1. 项目背景螺栓球钢网架工程是一种常见的结构工程，广泛应用于体育场馆、大型展览馆、航空航天等场所。
本文档主要介绍了螺栓球钢网架工程的施工方案。
2. 工程概述螺栓球钢网架工程是一项需要精密设计和施工的任务。
该工程主要由两部分组成：球体钢网架结构和螺栓连接系统。
球体钢网架结构主要承担荷载，而螺栓连接系统则确保结构的稳定性和安全性。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 设计确认确保螺栓球钢网架工程的设计方案已经审查通过，并且符合相关建筑和安全规范。
3.2 材料准备准备所需的球体钢网架材料和螺栓连接系统所需的螺栓、螺母和垫圈等零部件。
3.3 施工人员配备确定所需的施工人员数量和技能要求，并进行培训和安全意识教育。
3.4 施工设备准备根据工程规模和需要，准备所需的施工设备，如起重机、螺栓紧固工具等。
4. 施工流程螺栓球钢网架工程的施工流程如下：4.1 基础施工根据设计要求，在施工现场进行球体钢网架的基础施工。
这包括地面平整、基础浇筑、预埋件的安装等工作。
4.2 钢结构制作和安装4.2.1 制作根据设计图纸和规范，制作球体钢网架的各个零部件。
这包括切割、焊接、打磨等工作。
4.2.2 安装使用起重机将制作好的球体钢网架吊装到预先安装好的基础上。
确保每个零部件的准确位置和水平度。
根据设计要求，进行固定和连接。
4.3 螺栓连接安装4.3.1 螺栓配套根据设计要求，选择适合的螺栓、螺母和垫圈，并进行配套组装。
4.3.2 安装将螺栓进行紧固，确保连接系统的稳定性和安全性。
根据设计要求，采用适当的紧固力，使用扭剪扳手或电动扳手进行螺栓的安装。
4.4 检查和测试在螺栓球钢网架工程施工完成后，进行检查和测试，确保结构稳定、螺栓连接牢固。
同时，进行质量验收，并制定相应的工程验收报告。
5. 安全措施为确保工程施工安全，需要采取以下安全措施：•确保施工现场的安全，设置警示标志和安全通道，避免其他人员进入施工区域。
天津梅江会展中心二期工程大跨度螺栓球网架安装施工技术
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摘
要： 天 津梅 江会 展 中。这 种 壳形 网架 ， 结 构 新 颖 美观 ， 杆件规 律性强 ， 整体性好 ， 空
间 刚度 大 ， 杆 件 之 间全 部 采 用螺 栓 连 接 ， 便 于安 装 ， 操 作 简便 ， 受 力 明 确 。但 其 精 度 要 求 较 高 ， 杆件 长度基 本相似 ， 容错较低 ， 球 型 支座 、 螺栓球节点定位成为关键 ， 网 架 安 装 过 程 中挠 度 监 测 、 假 拧 紧现 象 的排 查 ， 成 为 检 验 其 刚 度 和 定位 、 控 制 质 量 的 主 要 手 段 。 由 于现 场 施 工场 地狭 小 ， 且 在 ２层 楼 板 施 工 ， 因此 采 用 扣件 式 脚 手 架 进 行 高 空散 装 和
大跨度螺栓球型网架结构高空吊装的技术要点探讨
大跨度螺栓球型网架结构高空吊装的技术要点探讨1 引言随着城市化进程的加快，大型建筑结构在高空吊装过程中的需求越来越多，其中大跨度螺栓球型网架结构具有轻量化、高刚度和高稳定性等优点，在桥梁、体育馆等领域得到广泛应用[1]。
由于其体积庞大、重量较大、结构复杂等特点，对于高空吊装技术要点的研究显得尤为重要。
2 结构准备2.1 结构设计评估2.1.1 结构强度和稳定性分析在结构设计评估中，需要进行强度分析，包括对螺栓的承载能力进行计算和评估，以确保其能够支撑整个网架结构的重量。
还需要考虑结构在吊装过程中所受到的额外荷载，如风荷载、工人活动等，以保证结构强度满足安全要求。
大跨度螺栓球型网架结构在高空吊装过程中，可能会发生摇晃和倾斜等不稳定情况，需要对结构的稳定性进行评估，考虑结构的抗倾覆和抗滑移能力。
可以采用数值模拟方法进行分析，通过改变结构参数和吊装过程中的各项条件，找出使结构保持稳定的最佳方案[2]。
在高空吊装过程中，需要使用吊车等设备进行操作，需要考虑结构的尺寸和重量，以确保吊装设备可以满足要求，并保证吊装过程中的安全性。
还需要考虑施工现场的实际情况，如空间限制、周围环境等，确定适合的吊装方案。
螺栓连接是常用的连接方式之一，在高空吊装中，需要注意连接的可靠性和稳定性，可以采用预先拼装的方式，将各个部件提前连接好，并利用螺栓进行固定，以确保连接的牢固性。
2.1.2 材料特性评估在进行结构设计评估之前，需要对所使用的材料进行特性评估。
考虑到大跨度螺栓球型网架结构所承受的巨大荷载和高空环境的特殊条件，必须选择具有高强度、抗腐蚀和耐久性的材料，常见的选择包括钢材等。
材料的强度是确定结构安全性的重要因素，为了评估材料的强度，通常会进行拉伸、压缩和弯曲等实验。
这些实验能够确定材料的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性等参数，通过将这些参数应用于结构设计评估中的力学模型，可以评估结构在高空吊装过程中的受力情况。
2.2 结构预制和组装2.2.1 结构部件制造在进行结构部件制造时，需要确保材料的质量符合设计要求。
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螺栓球网架结构施工技术
引言
螺栓球网架结构是一种新型轻型建筑结构，其特点是构件轻便、灵活，能满足
多种建筑设计方案。
该结构在广泛应用于体育场馆、演出场馆、商业中心等场所。
本文主要介绍螺栓球网架结构的施工技术，包括施工准备、施工顺序、材料管理和安全控制等方面。
施工准备
施工前准备
在施工前，需要进行以下准备工作：
1.确定施工计划：施工前需要明确施工计划，包括施工顺序、施工工期、
材料配送和质量控制等方面。
2.确定场地平整度：球网架结构的施工需要足够的场地空间，因此需要
对施工场地进行勘测和平整度检测。
3.安装施工设备：在施工现场安装必要的施工起重机械、搅拌设备和安
全保护设备等。
4.排列施工场地：按照施工计划对场地进行标记和划分，确保施工效率
和安全。
材料准备
球网架结构的材料主要包括钢材、球节点和连接件等。
在施工前需要购置足够
的材料，并对材料进行检测和分类。
1.钢材：需要购置符合相关规范要求的钢材，根据材料规格和编号进行
分类和存放。
2.球节点：球节点是连接球网架钢管的关键部件，需要购置足够的球节
点，并对球节点进行分类、检测和存放。
3.连接件：连接件包括螺栓、垫片和销子等，需要购置符合要求的连接
件，并对其进行分类存放。
施工顺序
工序一：球节点安装
球节点安装是整个球网架结构施工中的重要环节。
安装球节点的步骤如下：
1.安装节点支架：先将球节点支架安装到预定位置上，并进行水平度检
测。
2.安装球节点：将球节点紧固在球节点支架上，并与钢管对接。
球节点
的安装需要精确到毫米级别，并保证球节点与钢管的连接处不断裂或变形。
3.检查节点安装质量：检查球节点的连接质量，包括结合度、紧密度和
稳定性等方面。
工序二：钢管安装
球网架结构的钢管主要通过节点进行连接。
在进行钢管安装前，需要进行以下步骤：
1.为每根钢管进行编号和分类。
2.检查钢管材质和规格是否符合要求。
3.对钢管进行处理，包括切割和倒角等。
钢管安装的步骤如下：
1.安装钢管：将钢管与球节点进行连接，并进行扭矩扭转角度等检测，
确保连接紧固。
2.校正钢管位置：在安装过程中需要对钢管位置进行精确校正，以保证
球网架结构的精度和稳定性。
3.安装横梁：通过钢管连接横梁，并进行质量检查。
4.安装斜杆：通过钢管连接斜杆，并进行质量检查。
工序三：球网安装
球网是球网架结构的外围覆盖物。
在进行球网安装前，需要进行以下步骤：
1.制作球网：根据设计要求制作合适尺寸的球网，进行包装和运输。
2.将球网分割为适当的长度，并标记球网编号。
球网安装的步骤如下：
1.将球网固定在横梁上，用螺栓等器具进行固定。
2.确保球网张力的稳定和均匀。
3.对球网进行验收，检验其安装质量。
材料管理
在球网架结构施工过程中，材料的管理是非常重要的，需要进行分类、标记、存放和检查等措施。
以下是常见的材料管理方式：
1.根据标志和编号对材料进行分类和存放。
2.对于不同等级、规格和型号的材料要专门设计存放区域。
3.在存放区域内进行材料质量检查，并进行验收。
4.将材料拼装成组，并进行标记。
5.确保材料的易于取出和加工。
安全控制
在球网架结构施工过程中，安全控制是非常重要的，需要特别注意以下事项：
1.确保施工现场的临时用电、用气等设备正常运作。
2.将施工现场划分为安全作业区域，在狭小、复杂、危险的区域中设置
限制区域和限制标志。
3.对施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉球网架结构施工过程中的
风险和安全控制。
4.对施工机械进行定期检查和评估，确保其安全性和正常使用。
5.在球网架结构施工过程中，设置专门的安全保护设备和工程设计要求
的检测控制点。
总结
本文介绍了螺栓球网架结构的施工技术，包括施工准备、施工顺序、材料管理和安全控制等方面。
随着技术的进步和经验的积累，螺栓球网架结构的施工也越来越得心应手。
在未来，螺栓球网架结构将在更多领域得到应用，其施工技术也将不断提高。