螺栓球钢网架组合拼装施工工法(2)

合集下载

螺栓球钢网架结构安装方法

螺栓球钢网架结构安装方法一、螺栓球网架安装工艺1、网架安装前，要求安装人员熟悉图纸中所有的杆件，球的型号，尺寸及在图中的位置。

2、如有杆件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。

3、要求所有杆件、球有标记，安装时要求对照图纸仔细检查是否正确，正确后方可安装。

4、网架安装主要是螺栓与球之间的连接，构件的磨擦面应保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。

5、对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。

网架的形式一般有平面网架和曲面网架，其支撑方式分为多点支撑、两边支撑、周边支撑等。

6、平面网架其上弦杆一般为压杆，而下弦杆一般为拉杆，因而网架从整体上看上弦杆较下弦杆组合规格要大。

7、网架安装过程中因自重引起的变形往往会给后续安装带来不利，特别是大跨度的平面网架。

8、网架安装不应提倡滑移施工。

满堂脚手架是最有利的网架施工平台，它在确保施工安全的同时，又能承当部分网架重量，有效防止网格下沉变形，以及调整网架安装过程中的误差积累和支座与预埋件之间的偏离。

9、曲面网架相当于拱结构，其整个网架径向杆件大都是压杆（仅指上曲面型），压杆安装相对于拉杆难度大，在未安装完毕前，不应使压杆处于受力状态，防止后续安装工作无法进行。

二、螺栓球网架安装误差控制1、螺栓球钢网架安装的质量控制主要体现在控制安装误差，防止误差积累。

2、对预埋件进行抄平和弹轴线，保证支座满足设计条件下的安装要求，对不满足安装要求的预埋件要及时处理。

3、在操作平台上给予足够的网架支撑点，防止整体网架在成型前出现沉降，达不到理想的安装条件。

4、加工过程中出现的误差也会在安装时形成积累，所以每安装一个单元体或多个单元体后，都要逐级复核网格尺寸，并做好记录。

5、对网架安装过程中发现误差积累过大，影响到后续安装，就要停止安装并分析原因，及时予以纠偏整改。

6、其中对于大跨度的网架，在安装单跨时，不应一次性将螺栓拧死，以便后期调整因误差积累或脚手架平台支撑不到位引起的支座偏离。

大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法

大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法一、前言大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法是随着城市化进程的加速和体育事业的发展被广泛采用的技术。

该工法具有施工便捷、结构稳定、美观大方等优点，适用于大型体育场馆、会展中心等大空间结构的施工。

二、工法特点大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法采用了轻型、高强度材料，通过螺栓连接的方式将球网架组合起来，形成大跨度的空间结构。

该工法的主要特点包括以下几点：1、施工便捷，采用标准化、模块化设计，安装过程简单，施工周期短；2、结构稳定，利用球体结构原理，具有优良的力学性能，能够承受大跨度的荷载；3、美观大方，采用球面网格结构，在视觉上呈现出流畅、美观的造型，营造出独特的空间感。

三、适应范围大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、体育运动场、码头大楼等大空间结构的施工。

特别是在工期紧、要求高的情况下，该工法的快速、便捷和高效性能得到了广泛的应用。

四、工艺原理1、施工工法与实际工程之间的联系大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法与实际工程之间的联系主要是根据实际情况进行融合。

组合式球网架可以通过技术手段进行调整以适应不同场地的施工。

2、采取的技术措施大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的技术措施主要包括以下几点：1）确定建筑物的基础和施工方式；2）确定球网架的材料和规格；3）设计施工图纸和施工方案；4）组装球网架；5）连接球网架；6）调整球网架位置；7）进行质量检查和安全检查；8）完成工程验收并进行清理整理。

五、施工工艺大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的施工工艺主要包括以下几点：1）准备工作：确定建筑物的基础和施工方式，组织施工人员准备工具和材料；2）组装球网架：利用球网架的标准化、模块化设计，进行球网架组装；3）连接球网架：采用螺栓连接的方式将球网架连接起来；4）调整球网架位置：对球网架的位置进行调整，保证其水平垂直；5）进行质量检查和安全检查：对组装好的球网架进行质量检查和安全检查；6）完成工程验收并进行清理整理：完成工程验收并进行清理整理，避免影响周边环境。

大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法(2)

大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法一、前言大跨度壳形螺栓球节点网架是一种常见的轻型结构体系，可以广泛应用于体育馆、展览馆以及其他大空间场所。

在施工过程中，安装和固定螺栓球节点是关键的步骤，直接影响网架的稳定性和安全性。

因此，开发一种高效、可靠的安装施工工法对于保证网架结构的质量至关重要。

二、工法特点该工法采用预制螺栓球节点，在施工现场进行拼装和固定。

工法特点如下：1. 快速拼装：螺栓球节点经过预制，满足现场拼装和安装的要求，可提高施工效率。

2.高度可调：螺栓球节点的高度可根据具体要求进行调整，适应不同的网架结构。

3. 高强度连接：通过螺栓和螺栓球节点的连接，实现网架的刚性连接，提高结构的稳定性和安全性。

三、适应范围该工法适用于大跨度壳形结构，包括体育馆、会展中心、剧院等大空间场所。

四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要基于以下技术措施：1. 螺栓球节点设计合理：通过优化螺栓球节点的设计，确保节点的刚性连接和承载能力。

2. 螺栓和螺栓孔配合精确：螺栓和螺栓孔的配合精度直接影响螺栓连接的牢固性和稳定性。

3. 施工工艺合理：通过施工工艺的合理设计和组织，确保螺栓和螺栓球节点的正确连接和固定。

五、施工工艺1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案，准备所需材料和机具设备。

2. 安装螺栓球节点：按照设计要求和施工顺序，将螺栓球节点拼装至指定位置。

3. 固定螺栓球节点：使用专用工具将螺栓球节点与结构其他部位连接固定，确保结构的稳定性。

4. 细化施工过程：根据具体的施工要求，对施工过程中的每个细节进行进一步安排和组织。

六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工过程的有序进行。

根据工艺要求，划分不同的施工小组，并进行合理的协调和管理。

七、机具设备1. 螺栓球节点拼装工具：用于将预制的螺栓球节点进行组装。

2. 螺栓固定工具：用于将螺栓球节点与其他结构进行连接和固定。

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法(2)

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，高空球网架安装施工变得越来越常见。

传统的施工方法存在施工难度大、周期长、安全隐患高等问题。

为了解决这些问题，螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法具有以下几个特点：1.工序逐步推进：通过将球网架分拆成多个组件，逐步推进至目标位置。

这种逐步推进的方式可以降低施工难度和风险。

2.采用螺栓连接：球网架的各个组件采用螺栓连接，拆装方便，安装简便。

同时，可通过调整螺栓紧固程度来保证球网架的稳定性。

3.施工周期短：相较于传统的一次安装方式，逐步推进的工法可以提高施工效率，减少施工周期。

4.适应性强：该工法适用于各种高空球网架的安装，具有广泛的应用范围。

三、适应范围螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法适用于各种高空球网架的安装，包括体育馆、大型商场、展览中心等。

其适用范围不仅涵盖了各种场所，还包括球网架的各种形状和规格。

法的工艺原理是将球网架分拆成多个组件，逐步推进至目标位置。

具体原理如下：1.分拆球网架：将球网架分拆成适当大小的组件，每个组件都能够通过高空设备运输到目标位置。

2.逐步推进：按照施工计划，逐步将球网架的各个组件推进至预定位置，然后进行螺栓连接。

3.调节螺栓紧固程度：通过调节螺栓连接处的紧固程度，保证球网架的稳定性和安全性。

4.综合考虑施工条件：在施工过程中，综合考虑天气条件、周围环境和安全因素等，采取相应的技术措施确保施工顺利进行。

五、施工工艺螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.准备工作：制定施工计划，确定球网架拆解方案。

同时，准备所需机具设备和材料。

2.分拆球网架：根据计划，将球网架逐组分拆成适当大小的组件。

螺栓球网架施工工法(2)

螺栓球网架施工工法螺栓球网架施工工法一、前言螺栓球网架施工工法是一种常用的建筑结构施工方法，用于搭建球网架结构。

该工法具有简便快捷、灵活适应性强等特点，适用于各种场所和环境。

本文将介绍螺栓球网架施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体工程实例。

二、工法特点螺栓球网架施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：采用螺栓连接，无需熔焊，减少了施工时间和复杂程度；2. 搭建灵活性强：球网架结构可根据需要进行调整和更改，具有一定的可塑性；3. 结构轻巧：球网架结构采用轻型材料和薄壁管材，减少了施工材料的使用量，降低了自重；4. 强度高：螺栓连接方式使得结构强度达到设计要求，并且具有较好的抗震性能；5. 维护方便：螺栓连接便于维护和更换，延长了球网架结构的使用寿命。

三、适应范围螺栓球网架施工工法适用于以下场所和环境：1. 体育场馆：用于搭建球类运动场馆、篮球馆、网球场等；2. 展览馆：用于搭建展览展示场馆、展馆内部结构等；3. 会议中心：用于搭建大型会议中心、会议厅等；4. 公共建筑：用于搭建大型公共建筑如火车站、机场航站楼等。

四、工艺原理螺栓球网架施工工法通过采用螺栓连接的方式，将球网架的构件连接在一起，形成稳定的结构。

具体的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法根据球网架结构的设计要求，进行构件制作和螺栓连接，确保结构的强度和稳定性；2. 采取的技术措施：工法采用螺栓连接代替传统的焊接方式，减少了施工的复杂性和时间。

五、施工工艺螺栓球网架施工工法包括以下施工阶段：1. 设计和制作预制构件：根据球网架结构的设计要求，制作预制构件；2. 安装基础：根据设计要求，进行基础的打桩和混凝土浇筑；3. 架设主体结构：将预制构件装配在基础上，根据设计要求进行连接和调整；4. 安装球网：根据设计要求，搭建球网，通过螺栓连接固定；5. 检查和调整：对球网架结构进行检查，确保结构的稳定性和安全性；6. 防腐处理：对球网架结构进行防腐处理，延长使用寿命。

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法吉林吉化华强建设有限责任公司撰写人：李秀琴高岩三月三十日目录2工法特点 (1)3合用范畴 (1)4工艺原理 (2)5施工机械及材料配备 (2)6施工工艺流程及操作要点 (3)7质量控制 (7)8安全方法 (9)9环保方法 (10)10经济效益 (10)11社会效益 (11)12工程实例 (11)13工程照片 (11)螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法1前言现在,我国在体育场、体育馆、加油站等诸多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，因此得到广泛的应用。

并且由于其重量轻，造价也对应低廉。

并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相称快，能在很短的时间内完毕工程施工。

2工法特点网架构造是空间三维构造，由许多杆件按一定规律构成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。

此构造形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。

1.采用此办法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，能够加紧施工速度，减少施工成本。

2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提高后无需较大平移距离，能够避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。

3合用范畴合用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需含有汽车起重机使用的场地。

4工艺原理运用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完毕后，运用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。

5施工机械及材料配备5.1施工机械配备为了确保施工的进度、质量，必须配备对应的机具，重要机具如附表(1)重要施工机具5.2材料准备5.2.1网架安装前，根据《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205—）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行解决。

5.2.2?网架构造连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检查报告与否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

螺栓球网架施工

螺栓球网架施工（1）钢（螺栓球节点）网架空间定位本工程螺栓球节点网架采用高空散装法。

空间定位是高空散装法的核心，它是保障网架长、宽、高三维空间几何尺寸的基准，又是组合排列网格单元不可少的依据。

在组装现场用经纬仪精确分布出承重支座、轴线位置，进而确定上弦螺栓球节点、下弦螺栓球节点的中心线位置，并弹设在网架四周的梁、柱上，同时测设出网格中心距。

网架安装采用满堂脚手架，架子立杆与下弦螺栓球节点相对应。

经检验弹设在梁、柱四周的横纵轴线、支座支承点、上下螺栓球水平线与图纸要求精确无误后，才进行安装，做到宏观上控制了网架的几何尺寸，微观上保证了网格单元。

（2）钢（螺栓球节点）网架施工技术及质量措施实施高空散装法必须搭设满堂红架子, 架子立杆与下弦螺栓球节点相对应，并在下弦螺栓球相对应部位再铺设脚手板。

组拼过程遵循空间定位确定轴向,按图选定组装网格所需用的下弦球、腹杆、上弦球、水平杆件。

组装顺序是先将下弦螺栓球与腹杆旋紧成人字型，上弦螺栓球组成框形并临时固定,后将组装成人字型腹杆旋进上弦螺栓球,随即将另外两根腹杆分别旋进上下螺栓球即成倒锥型。

一个网格一个网格横向组合,一排一排网格纵向排列。

组拼过程及时检验网格尺寸、轴向尺寸,随时对组拼完毕的横向网架进行挠度值测定,将累积误差消化在规范允许偏差值内。

工艺流程：查验施工场地→审图→制作网格胎具→确定（螺栓球、杆件、螺栓、套筒封头）下料尺寸→下料→除锈→加工（锻造、机加工，焊件）→去油污→刷防锈漆→搭设组装架子→高空组装→校核尺寸→检测焊缝→补刷防锈漆→喷防火涂料→验收。

对质量的要求：网架的最终质量成果是同拼装质量、零件加工（精度）质量有不可分的关系。

网架上所有的零部件（螺栓球、螺栓、杆件、套筒封头）的材质中化学成份，机械性能必须符合规范标准。

螺栓球圆度、螺栓丝扣精度、杆件坡口、封头套筒锻造外形、都一一检测，不合格的一律淘汰。

零部件正式组装前在地面上进行网格预装，监理人员检测无误后，再高空操作。

螺栓球钢网架工程施工方案

北京xxxxxxxxxxxxxxxxxx项目Xxxxxxxx厂房钢网架工程施工方案编制单位：xxxxxxxxxx有限公司日期：2000年00 月00 日编制：审核：审批：目录第一章工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1.2、工程难点分析 (2)1.3、编制依据 (2)1.4、施工目标 (3)1.5、施工技术路线 (3)第二章加工制作 (4)2.1螺栓球制作工艺流程图 (4)2.2、零部件制作工艺 (4)2.3、网架构件的基层表面处理 (8)2.4、成品保护 (9)2.5、网架焊接 (9)2.6小单元试拼装 (10)2.7、包装、运输和存放 (11)第三章安装方案 (11)3.1、施工总体部署和施工方法 (11)3.2、滑移脚手架设计 (14)3.3、胎架滑移 (21)3.4、施工流程 (21)第四章施工技术措施 (23)4.1、技术准备 (23)4.2、脚手架搭设质量控制要求 (24)4.3、网架拼装及技术措施 (26)4.4、现场测量方案 (30)4.5、雨季施工措施 (32)4.6、大风期间施工措施 (33)4.7、屋面檩条及太阳能支架安装方法 (33)第五章质量管理体系与措施 (34)5.1、质量控制的原则、目标 (34)5.2、组织机构 (35)5.3、质量管理与控制程序 (35)5.4、技术组织的保证 (38)5.5、网架安装质量控制措施和方法 (44)第六章安全管理体系与措施 (47)6.1、安全管理体系 (47)6.2、安全生产管理制度 (47)6.3、安全生产管理措施 (49)6.4、吊装及其它施工机械安全管理措施 (50)6.5、脚手架及高空作业安全管理措施 (51)6.6、施工现场临时用电安全管理措施 (52)6.7、现场消防安全管理措施 (52)6.8、劳动防护用品的管理措施 (54)6.9、施工人员行为控制措施 (54)第七章环境保护与措施 (55)7.1、环境保护组织管理体系 (55)7.2、施工现场噪音控制措施 (55)第八章工程进度计划及措施 (57)8.1、总体进度计划及里程碑进度计划 (57)8.2、施工进度计划 (57)8.3、进度控制和管理措施 (57)第一章工程概况1.1、工程简介工程名称：北京xxxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxxx建设项目xxxxxxxxxx厂房钢网架工程工程地点：北京xxxxxxxxxx设计单位：北京xxxxxxxxxx设计研究院建设单位：北京xxxxxxxxxx有限公司邀请单位：北京xxxxxxxxxx集团有限公司结构形式：螺栓连接球、网架结构北京xxxxxxxxxx钢结构工程为正放四角锥螺栓球节点网架,上弦坡度5%,支撑形式为网架下弦支撑,抗震设防8度0.2g。

钢网架结构拼装与安装施工方案

钢网架结构拼装与安装施工方案一、钢网架结构拼装1 范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。

2 施工准备2.1 材料：2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。

2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。

2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。

螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。

螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。

螺栓球的允许偏差及检验方法表5-14注：r为螺孔端面半径。

2.1.2.2 拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。

钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或10.9S，并应按相应等级要求来检查。

检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。

在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。

高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。

高强度螺栓的允许偏差及检验方法表5-152.1.2.3 拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。

焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。

拼装用焊接球应符合表5-16的规定。

焊接球的允许偏差及检验方法表5-162.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。

封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。

封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。

封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法表5—172.1.2.5 钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。

螺栓球节点钢网架吊装施工工艺

螺栓球节点钢网架吊装施工工艺一、工艺原理：选用工地已有吊车作为网架的吊装机械；将网架及划分为若干个“网架块体”现在地面按施工方案确定的位置拼装好，再依次吊到高空进行校正拼接成整体网架。

二、工艺操作要点(详见工艺流程图)：1、地面拼装“网架块体”将网架的杆件和螺栓球在地面拼装成“网架块体”，拼装在事先设定的台座上进行，台座用砖砌支墩或钢马凳均可，支点应设于节点位置，严格用水平仪配合抄平，拼装和复查使用的钢尺应与土建施工放线使用的钢尺进行“对尺”如有误差应进行修正，丈量时的拉力也应一致。

施工工艺流程图2、“网架块体”吊装吊装工艺:吊车定位，用绑扎起吊的钢丝绳将“网架块体”吊离地面50㎝左右，调整“网架块体”倾斜角和吊车回转半径；然后缓慢起吊回转，将网架块体吊装就位；接着全方位调整倾角对准连接杆件，节点连接紧固；最后松钩，吊车移动到下一吊装位置，重复以上程序。

吊装注意事项：在“网架块体”上弦的节点处，一般设四个吊点，在4根吊装千斤钢丝绳上各设置一个手动倒链，以便能全方位调整“网架块体”的倾角，从而准确无误的对准个连接杆件。

3、“网架块体”高空校正拼接高空校正拼接工艺：首先将“网架块体”的尾部杆件对准插入螺栓球节点(先上弦杆，后下弦杆)，接着将“网架块体”一侧的杆件对准插入螺栓球节点，紧固尾部上弦杆先紧固1/2，紧固尾部下弦杆先紧固1/2，紧固侧向上弦杆先紧固1/2，紧固侧向下弦杆先紧固1/2，尾部上下弦杆同步紧固到位，最后侧向上下弦杆同步紧固到位。

4、在整个校正拼接过程中不要硬扳、硬扭，要充分利用4个倒链边微调、边紧固和正确对位校正，4个节点紧固，受力均匀，紧固完毕后才能穿好锁口螺栓，锁口螺栓安装完毕后，将4个倒链微松，然后检查“网架块体”悬挑端的挠度、伸缩缝的宽度。

根部下弦连接点标高，还要指派专人在高空进行外观检查，如发现有不符合要求者，要及时找原因，采取措施重新调整校正。

三、材料：1、工程材料：杆件、紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、橡胶垫块、涂装材料。

螺栓球网架结构施工工法

螺栓球网架结构施工工法1.前言在2008年奥运会的推动下，我国出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求，推动钢结构建筑迅猛发展，我国钢结构施工技术已达到世界先进水平。

螺栓球网架结构是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系。

网架结构新颖美观，杆件规律性强，网格划一，整体性好，空间刚度大、抗震性能好，杆件之间采用螺栓连接，便于安装，受力明确。

2.工法特点2.1材料强度高，自身重量轻钢材强度较高，弹性模量也高。

与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。

2.2钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。

钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。

钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。

所以钢结构可靠性高。

2.3钢结构制造安装机械化程度高、工期短钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。

工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。

钢结构是工业化程度最高的一种结构。

2.4钢结构可回收利用钢结构在拆除后，大部分材料可以回收再利用，可以减少能源消耗，做到绿色无污染。

2.5综合造价低由于自重轻，基础费用降低，总体用料减少，直接成本降低，建设工期短，间接费又可减少，所以综合造价低。

3.适用范围由于其造价低、结构性能好、施工速度快，在建筑领域被广泛应用于体育馆、展览厅、餐厅、候车室、仓库及单层多跨工业厂房等屋盖承重结构4.工艺原理对于屋面螺栓球网架结构而言，由于面积大，相应重量也较大，且一般施工高度相对较高，所以不利于地面拼装，而采用高空散装法施工，该施工方法对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。

施工前首先搭设钢管满堂脚手架，脚手架在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。

施工时在脚手架平台上按设计图纸对称拼装网架。

5.施工工艺和操作要点螺栓球网架结构采用高空散装法安装，具有安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短等优点。

螺栓球钢网架工程施工方案

螺栓球钢网架工程施工方案1. 项目背景螺栓球钢网架工程是一种常见的结构工程，广泛应用于体育场馆、大型展览馆、航空航天等场所。

本文档主要介绍了螺栓球钢网架工程的施工方案。

2. 工程概述螺栓球钢网架工程是一项需要精密设计和施工的任务。

该工程主要由两部分组成：球体钢网架结构和螺栓连接系统。

球体钢网架结构主要承担荷载，而螺栓连接系统则确保结构的稳定性和安全性。

3. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 设计确认确保螺栓球钢网架工程的设计方案已经审查通过，并且符合相关建筑和安全规范。

3.2 材料准备准备所需的球体钢网架材料和螺栓连接系统所需的螺栓、螺母和垫圈等零部件。

3.3 施工人员配备确定所需的施工人员数量和技能要求，并进行培训和安全意识教育。

3.4 施工设备准备根据工程规模和需要，准备所需的施工设备，如起重机、螺栓紧固工具等。

4. 施工流程螺栓球钢网架工程的施工流程如下：4.1 基础施工根据设计要求，在施工现场进行球体钢网架的基础施工。

这包括地面平整、基础浇筑、预埋件的安装等工作。

4.2 钢结构制作和安装4.2.1 制作根据设计图纸和规范，制作球体钢网架的各个零部件。

这包括切割、焊接、打磨等工作。

4.2.2 安装使用起重机将制作好的球体钢网架吊装到预先安装好的基础上。

确保每个零部件的准确位置和水平度。

根据设计要求，进行固定和连接。

4.3 螺栓连接安装4.3.1 螺栓配套根据设计要求，选择适合的螺栓、螺母和垫圈，并进行配套组装。

4.3.2 安装将螺栓进行紧固，确保连接系统的稳定性和安全性。

根据设计要求，采用适当的紧固力，使用扭剪扳手或电动扳手进行螺栓的安装。

4.4 检查和测试在螺栓球钢网架工程施工完成后，进行检查和测试，确保结构稳定、螺栓连接牢固。

同时，进行质量验收，并制定相应的工程验收报告。

5. 安全措施为确保工程施工安全，需要采取以下安全措施：•确保施工现场的安全，设置警示标志和安全通道，避免其他人员进入施工区域。

钢网架结构拼装施工工艺标准

SGBZ-0238钢网架结构拼装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—20011、范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程.2、施工准备2.1材料:2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。

2.1。

2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定.2。

1。

2.1螺栓球主控项目螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.检查数量:全数检查.检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等.螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱.检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于5只。

检验方法:用10倍放大镜观察和表面探伤。

一般项目螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定。

检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于5只。

检验方法：用标准螺纹规。

螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合GB50205-2001的规定。

检查数量：每一规格按数量抽查5％，且不应少于3个.检验方法：用卡尺和分度头仪检查。

2.1。

2.2拼装用高强度螺栓主控项目钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。