【精编范文】螺丝作业指导书-范文模板 (7页)

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螺丝作业指导书

篇一：螺丝检验作业指导书

德信诚培训网

螺丝检验作业指导书

一﹑目的

正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化二﹑适用范围

适用于所有的螺丝来料检验作业指导

三﹑内容

3.1所需量规仪器

卡尺

3.2抽样方案

详见《来料检查作业指导书》

3.3缺陷划分

四﹑缺陷判定表

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篇二：螺钉SOP作业指导书

XXX有限公司

文件名称：SOP作业指导书文件编号：CF-QC-03 版本：VA

生效日期：201X/6/23 页码：共3页

编制：XX日期： 201X/6/21 审核： XX日期： 201X/6/23批准：XX 日期：

201X/6/23

1、目的

为确保打头机的正常生产作业，并生产出符合要求的产品品质，特制定此作业

指导书。

2、范围

本程序通用于本公司所有打头机生产作业。

3、操作步骤：

3.1开机前注意事项：

3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；3.1.2 将调机

所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位

（如飞轮）的油渍、污迹。 3.2 试开机：

3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；3.2.2 准

备好正确的量具，模具及线材等，并将线材上架；

3.2.3 检查送料滚轮与线径是否相符，并将线材前段校直送入滚轮内并压住。3.2.4 装上剪模及剪刀，将剪刀对准主模孔锁紧，退回对准线模孔，锁紧线模

固定螺线；

3.2.5 装上主模，注意模前端面不可突出，以防剪刀面碰撞损坏模具与机器；3.2.6 装上一冲模（上冲），手动运转，调整行程的最顶点与主模之间的距离

为1mm左右；

3.2.7 调整剪刀与冲模的时间配合，以免互相碰撞损坏模具与设备3.2.8 调整

针身与头部尺寸并装上二冲（下冲），依据工程图纸调整头部成型位置与尺寸；

3.2.9 调整冲击力度，注意不可超压，以免断顶针；

3.2.10开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再

送品管首检,首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机台上的废料，然后开机生产。3.3 开机量产：

3.3.1 正式开机后检查机器运转是否正常，是否有杂音，振动或不进料等异常

情况；定时检查模具工艺参数，润滑冷却系统是否正常： 3.3.2 身体和外物不得接触运转部位，产品和机器出现异常时需及时通知技术人员检修。

3.4 停机及保养

停机后需对机台进行清理，并定期对机器保养，保存记录， 4、记录

4.1 机器设备检查表

1、目的

为确保搓牙机的正常生产作业，并生产出符合要求的产品品质，特制定此作业指导书

2、范围

本程式通用于本公司所有搓牙机生产作业

3、操作步骤：

3.1开机前注意事项：

3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；3.1.2 将调机所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位（如飞轮）的油渍、污迹。3.2 试开机：

3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；3.2.2 检查光钉规格尺寸对比产品图纸是否一致3.2.3 将牙板模具固定在牙板座；

3.2.4 根据产品规格的大小调节，使产品顺畅的滑下，然后锁紧下料桥各个部位的螺丝，螺母；

3.2.5 送料时间及牙板牙型的调整：

（1）转动飞轮将活动牙板座运行到最高点，松动凸轮调节螺丝，将凸轮调至最低点，然后锁紧；再观察送料时间是否正确，如果出现时间超前或滞后，再次松开凸轮调节螺丝，调节凸轮，知道时间正确为止；

（2）通过调整送料刀调节螺丝来控制送料刀的行程；

（3）通过固定牙板调节螺丝，调节两牙板至所需产品的规格尺寸，调节活动牙板座元件来控制牙型；

3.2.6 开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再送平管首检，首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机器上的杂物，然后开机生产。 3.3 开机量产：

3.3.1 正式开机后检查机器运转是否正常，是否有杂音，振动或不进料等异常情况；定时检查模具工艺参数，润滑冷却系统是否正常： 3.3.2 身体和外物不得接触运转部位，产品和机器出现异常时需及时通知技术人员检修。

3.4 停机及保养