钢管塔吊装组立施工方案及措施

10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程
钢
管
塔
吊
装
组
立
施
工
方
案
及
措
施
批准：
审核：
编写：
高要南兴公司新桥工程部
2016年2月2日
本工程为10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程，新建杆塔1基，考虑到钢管塔高度计重量，决定采用分段起吊组装的方案。

为保证施工安全迅速地组立钢管塔，特制定以下措施。

一、工程概况：
1、本工程为10kV镇东线、10kV莲新线架空线改电缆工程，新建杆塔1基，
2、钢管塔交通运输情况：
本线路杆塔分布于马路边及田中，全线地形平坦，交通便利。

3、危险点情况及对应措施：
1）、由于钢管塔施工现场过往行人车辆，因此需在交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如：前方施工车辆绕行等。

2）、在起吊钢管塔前应进行试吊作业，在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。

4、施工时间及要求：
施工队定于2016年1月30日进行钢管塔组立工作，进行组立钢管塔前，施工项目经理部应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底，明确任务、职责。

二、施工组织机构：(见下页)
各级人员现职：
项目经理：具体负责工程的组织领导工作，全面负责工程安全、质量、财务费用工作。

施工队长：负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等。

技术负责人：全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负责施工技术管理、钢管塔专项组立措施及现场技术指导和督查等工作。

专职安监员：具体负责工程的安全监督管理、组织安全学习、督查和指导规程、措施的落实，参加事故的调查、处理以及消防、保卫和环境保护管理工作，对安全文明施工进行考核与奖惩。

整理并保管好安全资料。

兼职安全员：负责组织施工队安全学习、监督施工现场的安全文明施工，检查施工措施的落实，做好安全活动记录，整理有关安全资料并妥善保管，做好消防、保卫、环境保护等工作。

质检员：具体负责组立钢管塔的施工质量、计量、测量、试验等工作。

材料员：具体负责工程材料的收发保管及施工机器具的管理维护等工作。

资料员：具体负责合同、资料的检查、收集、整理、归档等工作。

指挥员：具体负责施工前期的起重机具及工器具的检查工作，指挥起吊过程中的起吊方法、速度、位置、吊点控制等工作。

三、钢管塔起重措施
吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图
1、施工方案：钢管铁塔采用双吊车分段起吊组装和整体吊装组立。

2、起吊工艺简图:（见附图）
3、吊车及钢丝绳子的选用：
1）因本工程钢管塔单基钢管塔全重2.009吨至4.319吨之间，杆塔全高13米，考虑使用一台25吨吊车，起吊钢丝绳应选用直径不应小于φ36纲丝绳。

2）钢管塔采用分段起吊，起吊钢绳的吊点位于钢管塔法兰盘两侧对称起吊。

4、在操作过程中，起重机的运作必须杜绝违章作业，统一听从指挥互相配合，注意安全。

5、指挥人员手持红、绿小旗，身上挂一个口哨；指挥起吊时应先举绿旗，吹响口哨，当起吊人员看清起吊信号后方能进行起吊；指挥人员发现异常现象或需停止起吊时应先手举红旗，吹响口哨，起吊人员应立即停止起吊。

6、作业过程中设专职安全员，尽职尽责监督施工，严禁非施工人员进入作业现场。

7、人员配置情况：
8、施工前准备：
1）施工前的应进行场地平整，由于现场环境的限制，所以必须采用连沙石平整后的场地作为起重平台和起重车辆进出场的道路，起重平台的布置由富有经验的起重师傅到场指导场地平整情况。

2）施工的前几天需为晴天，这样道路及起重平台在运输和起重时承重较好。

3）施工前应对操作人员进行技术安全交底，明确任务和分工。

4）对所选用的工器具及起重钢绳必须进行外观检查，未经试验的工器具和已过期的工器具一律不得使用。

5）作业前应根据设计图纸对起吊材料及安装所用的螺栓进行分类堆放。

6）人员进入施工现场后，必须待围栏，警示标志设立完毕后方可进行下一步工作。

7）最上面的两节钢管塔在起重组装前将横担组装好，各节的爬梯在辅吊时一并组装。

四、技术要求及措施
杆塔基础符合下列规定时始可组立杆塔：
经中间检查验收合格；
混凝土强度符合下列规定：
——分解组塔时为设计强度的70%；
——整体立塔时为设计强度的100%，遇特殊情况，当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时，可在混凝土强度70%时整体立塔。

在杆组装过程中，各构件除按设计施工图给定的规定外，还应遵守以下规定：
1、螺栓及连接构件要求：
（1）螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。

（2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母和长度，对单螺母不应小于两螺距，对双螺母可与螺母相平。

（3）必须加垫时，每端不宜超过两个垫片。

（4）杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙时，应装设相应厚度的垫圈或垫板。

（5）杆塔连接螺栓在组立结束时，必须全部紧固一次，紧固率达到95%以上，架线后还应复紧一次，紧固率达到98%以上。

2、螺栓的穿入方向要求：
（6）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上；
（7）对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入（本标段由小号侧向大号侧穿入）；
横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向大号侧）；垂直方向由下向上。

3、杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。

个别螺孔需扩孔时，扩孔
部分不应超过3㎜。

当扩孔需超过3㎜时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。

4、节点间主材弯曲标准：铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。

5、塔脚安装板要求：铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫片，并应灌筑水泥砂桨。

6、转角塔、终端塔预倾斜要求：自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向产生预倾斜。

架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。

铁塔组立前，必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求。

五、质量要求：
1、起重钢绳与塔连接点应加垫保护。

2、在组立钢管塔前应根据设计图纸上转角塔的设计预倾值对已成形的基础进行操平，确保钢管塔在以后放线后不出现内倾的现象。

3、组立钢管塔时砼的强度应达到设计强度要求。

4、钢管塔组立完毕后，钢管塔法兰盘与基础接触处有缝隙的应灌注水泥砂浆。

5、组装过程应用经纬仪观察钢管塔横担方向、塔身绕曲情况以及钢管塔的预倾情况。

6、绝缘子串安装要求：
（1）、绝缘子应经耐压试验和外观检查，并用湿毛巾清洁干净。

（2）、金具镀锌层若有局部碰损、剥落应除锈补刷防锈漆。

（3）、绝缘子串、导（地）线上的各种金具的螺栓、穿钉、弹簧销的穿向统一规定如下：
1)悬垂串上的弹簧销一律向大号穿入（即瓷瓶大碗口一律向小号侧）；螺栓、穿钉
等凡能顺线路方向穿入者由小号向大号穿入，特殊情况需横向穿者，两边线由内向外、中间线由左向右穿入(面向大号)。

2)耐张串上的弹簧销、螺栓穿钉一律由上向下（即瓷瓶大碗口一律向上）特殊情况
由内向外、由左向右（面向大号）。

（4）、金具上所用的闭口销直径必须与孔径配合，且弹力适度。

开口销必须对称开口,开口总角度为60°～90°,开口后不得有折断、裂纹现象。

严禁使用线材代替开口销。

7、钢管塔组立完毕后必须进行接地工作。

8、钢管塔组立完毕后施工队采用在横担上挂滑轮用机动绞磨起吊人员进行螺栓复
紧。

9、钢管塔法兰盘上的螺栓采用管钳或特殊工具进行紧固。

六、安全事项：
1、起吊过程中应由专业起吊公司派专人进行统一指挥，施工队长负责配合指挥人员的工作，指挥信号应简明、统一、分工应明确，参加起重工作的人员应熟悉起重方案和安全措施。

2、施工前在施工地段两端放上醒目的“前方施工，车辆慢行”的警示牌。

3、起重场地应平整，并避开沟、洞或松软土质，起重作业前，应将支腿支足够厚的衬垫上。

4、吊车摆放的位置根据现现场实际情况在布置起重平台时就应设置好；
5、工作前，工作负责人应对起重机具和工器具进行全面的检查。

6、在吊件和吊臂活动范围内的下方不得有人过往或停留；
7、吊挂钢丝绳的夹角不得大于120°，吊件吊离地面10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。

8、吊件不得长时间悬空停留，如需停留时，操作人员不得离开岗位，并设专人监护，悬空吊件严禁越过人身或吊机驾驶室高度；
9、不得随吊件升降或在悬空的吊件上调整绑扎绳。

10、起吊整度应缓慢、平稳，不得突然起落。

11、每组装一节铁塔，必须将下该节下面的法兰螺栓或地脚螺栓拧到位。

12、在起吊过程中，无关人员必须与钢管塔保持1.2倍塔高的安全距离。

13、危险点预控措施：
六、应急预案：
1．如发现起吊有滑动，松动现象，应立即停止起吊；待现场施工人员全部远离作业现场后，吊车在将起吊物体缓慢降低至地面查明因原后从新进行绑扎起吊绳。