桥式堆料机检测记录解读
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、搬运和卸载材料的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等领域。
为了确保装载机的正常运行和安全性能，日常检查是必不可少的工作之一。
本文将详细介绍装载机日常检查的标准格式文本。
二、检查项目及标准1. 外观检查- 确保装载机外观干净整洁，无明显损坏和变形。
- 检查轮胎是否有裂纹、气压是否正常。
- 检查车身是否有漏油现象，是否有松动的螺栓。
2. 机油检查- 检查机油液面是否在正常范围内。
- 检查机油是否变黑，如有需要及时更换。
3. 液压油检查- 检查液压油液面是否在正常范围内。
- 检查液压油是否变黑或混浊，如有需要及时更换。
- 检查液压系统是否有漏油现象。
4. 冷却水检查- 检查冷却水液面是否在正常范围内。
- 检查冷却水是否清澈，如有需要及时更换。
5. 电瓶检查- 检查电瓶是否有损坏或漏液现象。
- 检查电瓶连接是否牢固。
6. 刹车系统检查- 检查刹车油液面是否在正常范围内。
- 检查刹车片磨损情况，如有需要及时更换。
- 检查刹车系统是否有漏油现象。
7. 灯光检查- 检查前后大灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作。
- 检查灯泡是否损坏，如有需要及时更换。
8. 控制系统检查- 检查操纵杆、踏板等控制部件是否灵活可靠。
- 检查仪表盘指示是否正常。
9. 安全装置检查- 检查安全带、消防器材、灭火器等是否齐全有效。
- 检查防滑链、防滑板等是否完好。
三、检查记录格式装载机日常检查记录应具备以下格式要求：装载机日常检查记录日期：[填写检查日期]检查人：[填写检查人姓名]装载机型号：[填写装载机型号]设备编号：[填写装载机设备编号]检查项目及结果：1. 外观检查- 车身外观：[填写检查结果]- 轮胎：[填写检查结果]- 漏油情况：[填写检查结果]2. 机油检查- 机油液面：[填写检查结果]- 机油状态：[填写检查结果]3. 液压油检查- 液压油液面：[填写检查结果]- 液压油状态：[填写检查结果]- 液压系统漏油情况：[填写检查结果] 4. 冷却水检查- 冷却水液面：[填写检查结果]- 冷却水状态：[填写检查结果]5. 电瓶检查- 电瓶状态：[填写检查结果]- 电瓶连接情况：[填写检查结果]6. 刹车系统检查- 刹车油液面：[填写检查结果]- 刹车片磨损情况：[填写检查结果]- 刹车系统漏油情况：[填写检查结果]7. 灯光检查- 前大灯：[填写检查结果]- 后大灯：[填写检查结果]- 转向灯：[填写检查结果]- 刹车灯：[填写检查结果]8. 控制系统检查- 操纵杆、踏板灵活可靠情况：[填写检查结果]- 仪表盘指示情况：[填写检查结果]9. 安全装置检查- 安全带、消防器材、灭火器情况：[填写检查结果] - 防滑链、防滑板情况：[填写检查结果]备注：[填写其他需要备注的内容]四、总结装载机日常检查记录的标准格式文本包括了检查项目及标准、检查记录格式等内容。
物料提升机的检查评定（2篇）
物料提升机的检查评定一、引言随着现代工业的快速发展，物料提升机作为重要的输送设备之一，广泛应用于各行各业。
但是，物料提升机在运行过程中会出现一些故障和安全隐患，对生产过程和人员安全产生不利影响。
因此，对物料提升机进行定期的检查评定显得尤为重要。
本文将介绍物料提升机的检查评定内容和方法，以帮助相关工程师和操作人员更好地进行设备检查和维护。
二、检查评定内容物料提升机的检查评定内容主要包括以下几个方面：1. 电气部分检查：包括电机、电器设备、电缆和接线端子等的检查，以确保电气设备的正常运行和连接可靠性。
2. 机械部分检查：包括检查传动部件、减速机、轴承等机械设备的磨损情况、润滑状况和连接可靠性。
3. 维护部分检查：包括对物料提升机各部位的维护情况、润滑状况和工作环境的检查，以确保设备的正常运行和寿命。
4. 安全部分检查：包括对物料提升机的各种安全保护装置的检查、调整和测试，确保设备在运行过程中能够安全地停止和保护人员安全。
5. 监控系统检查：包括对物料提升机的监控系统、传感器和报警系统的检查和测试，以确保监控系统的可靠性和灵敏度。
三、检查评定方法物料提升机的检查评定方法主要包括以下几个步骤：1. 制定检查计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检查计划，明确每一次检查的内容和目标。
2. 检查设备外观：首先检查物料提升机的外观，包括设备结构、表面腐蚀、涂装是否完好等，以了解设备的整体状况。
3. 检查机械部分：对物料提升机的传动部件、减速机、导轨、滚筒等进行检查，包括磨损情况、润滑状况和连接可靠性等。
4. 检查电气部分：对物料提升机的电机、电器设备、电缆和接线端子等进行检查，包括电气连接是否正常、设备绝缘是否良好等。
5. 检查维护部分：对物料提升机的维护情况、润滑状况和工作环境进行检查，包括设备是否有明显的损坏、润滑油是否充足等。
6. 检查安全部分：对物料提升机的安全保护装置进行检查、调整和测试，确保安全装置的正常运行和可靠性。
JQ型900t架桥机日常检查记录
赵寅（机械技术
刘建春（操作司机）
郭海涛（操作司机）
9
液压系统
1.各液压泵站是否缺油。
2.各液压阀是否工作正常。
3.液压管连接处是否有漏油现象。
4.泵站电动机工作是否正常。
5.泵站液压泵工作是否正常。
6.液压马达工作是否正常。
7.液压制动器工作是否正常.
8.泵站压力是否调节到安全范围内。
5.泵站、液压油缸以及液压系统有无异常。
赵寅（机械技术）
刘亚涛（操作司机）
王亚平（架桥机指挥）
3
架桥机
前支腿
1.架桥机过孔过程中，前支腿是否完全离开桥墩垫石，是否影响架桥机过孔。
2.架梁作业过程中前支腿是否支立于垫石基面，且牢固可靠。
3.架梁作业时主梁的前后高差是否在10cm范围内。
4.泵站、液压油缸以及液压系统有无异常。
王杰（操作司机）
4
导梁
1.前后支腿是否垫平稳固；后支腿是否垂直。
2.架桥机过孔时导梁后支腿是否锚固。
3.导梁前吊点有无异常。
4.导梁泵站、液压油缸以及液压系统有无异常。
5.导梁过孔时前后吊点是否稳固；导梁前后是否平稳。
刘建春（操作司机）
刘亚涛（操作司机）
王杰（操作司机）
郭海涛（操作司机）
王亚平（架桥机指挥）
5
走行系统及限位器
1.各走行轮及其固定装置是否正常。
2.减速器是否有缺油、漏油现象。
3.各限位器是否牢固可靠
4.链条与销轴是否有断裂、磨损严重等现象。
5.链条与销轴是否润滑良好。
6.架桥机各部位走行、制动有无异常。
李建明（机长）
赵寅（机械技术）
赵新乐（钳工）
桥梁检测说明及细节解读
桥梁检测说明及细节解读背景介绍桥梁是重要的公路交通建筑，保障了交通的安全和畅通，因此，定期对桥梁进行检测是非常重要的。
桥梁检测可以及时发现和解决桥梁存在的问题，保障桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍桥梁检测的具体过程和相关的细节解读，以帮助读者更好的了解和理解桥梁检测。
检测过程桥梁检测的过程包括初步检查和细节检测两个阶段。
初步检查初步检查是指对桥梁的外观进行通观检查。
具体步骤包括：1.观察桥梁的整体外观，检查是否存在明显的损伤、变形、裂缝等。
2.根据桥梁的设计和规格，检查桥梁的尺寸和结构是否符合要求。
3.检查桥面是否存在裂缝、变形、磨损等问题。
4.检查桥梁的栏杆、桥墩、桥台等部位是否存在损伤或腐朽现象。
细节检测细节检测是指对桥梁的内部进行检查，发现桥梁的隐蔽问题。
具体步骤包括：1.对桥梁进行非破坏性检查，包括超声波探伤、X光探伤等技术，以发现钢筋和混凝土的损伤和缺陷。
2.对桥梁的混凝土构件进行声波检测，以发现混凝土的损伤和缺陷。
3.对桥梁进行结构力学分析，包括静力学和动力学分析等，以确定桥梁的稳定性和安全性。
4.对桥梁进行应力监测，发现桥梁的应力变化以及突发的力量。
细节解读桥梁检测中有许多涉及细节的问题，需要特别注意，以保证检测结果的准确性和可靠性。
检测频次桥梁的检测频次应该依据桥梁的使用情况和年限来确定。
通常情况下，桥梁的初步检查应每年至少进行一次，细节检查每三至五年进行一次。
检测人员桥梁的检测应由熟练的专业人员进行。
检测人员应该具备较高的技术水平和丰富的工作经验，能够独立地进行检测工作。
检测设备桥梁的检测应使用专业的检测设备和工具，确保检测结果的准确性和可靠性。
设备要求严格的维护和校准，以保证其正常运作。
检测报告桥梁的检测结果应记录在详细的检测报告中。
报告应包括桥梁的相关资料、检测结果、问题排查、修复建议、检测设备信息等。
桥梁检测是保障公路运输安全和畅通的重要环节。
通过本文的介绍和解读，相信读者对于桥梁检测的过程和相关细节有了更深入的了解，为今后的工作提供了参考和指导。
堆取料机检定标准
接线端子无松动、碳刷接触良好、电缆排放整齐无灰尘
6
凸轮开关和限位开关
试验、检查
接线端子无松动开关紧固工作正常
7
低压滑环箱
试验、检查
接线良好、滑片转动无偏摆接触良好
旋转平台
8
旋转电机
试验、检查
电流、电压值正常，接线端子无松动、接线盒密封良好
9
限位开关
实验
动作可靠密封良好
10
集中润滑站、俯仰液压站
13
耦合器保护开关
实验
动作可靠、密封良好
14
司机室调平液压站
检查
接线端子无松动、接线盒密封良好
15
拉绳、跑偏和测速、物料检测等开关
实验
动作可靠、密封良好
16
中心溜槽电动推杆
检查
接线端子无松动、接线密封盒良好
17
集中润滑站
检查
接线端子无松动、接线盒密封良好
18
皮带机减速机检测开关
试验
动作可靠、密封良好
25
转接箱和机侧控制箱
目测和工具
接线无松动、电缆整齐，无灰尘
行走部分
26
行走电机
实验、检查
电流、电压值正常接线端子无松动、检修密封良好
27
集中润滑站
检查
接线端子无松动、检修密封良好
送料溜槽
28
电动推杆
检查
接线端子无松动、检修密封良好
29
撕裂开关
目测
密封接线良好、无松动
其他
30
电缆桥架
目测
无砸伤、杂物、无脱落盖板
31
摄像头
检查
接线端子无松动密封良好
32
堆取料机点检
清扫器
安装牢固，无变形、开焊，胶皮无严重磨损且间隙正常
8
跑偏和拉线开关
元件无丢失和严重磨损，安装牢固，动作可靠
9
皮带秤
无积煤，动作灵活，无异响
10
皮带和导料槽
皮带不跑偏，无损伤，挡料胶皮无破损，间隙正常，无煤洒漏
11
料流转换装置
动作可靠、位置正确，推杆动作正常、无积煤
备注
注：在检查结果栏中正常的画“√”,有问题的画“×”并在备注栏里写清具体故障位置、现象及巡检过程中发现的其他异常情况。
4
隔栅
隔栅无异物，推杆工作正常
悬皮
和中心溜筒
1
电机
无积煤、无异常振动、异响
2
减速机
运行平稳无异响，温度正常，油位、油色正常，无渗漏、积煤
3
制动器
制动间隙均匀，正常，制动灵活，工作时无异响、振动
4
耦合器
无异响、振动，无油液渗漏
5
联轴器
无异响、振动
6
滚筒和托辊
运行平稳，无异响，温度正常，无过度磨损，包胶无剥落
堆取料机点检表
设备名称：班次：点检人员：生产调度长：日期：
部位
序号
检查项目
检查标准
结果
整机
行走
1
轨道
无积煤、无障碍物，轨道清扫器无异响、振动，温度正常，无漏油，油位正常
3
电缆卷筒和电缆
无过松、过紧，电缆无破损，导向架无变形、松动，油位正常
4
地面导料槽
挡料胶皮无破损，间隙正常，无煤炭洒漏
无变形，无损坏
俯仰
机构
1
液压站和管路
运行平稳，无渗漏和振动，油位、油温、油色正常，外观良好
堆取料机点检标准
无松动 磨损＜厚 10% 无变形 无松动 无龟裂损 伤 磨损＜轮 缘厚15％ 磨损＜皮 厚10％ 无变形 测 磨损＜轴 径10％ 无开裂 无失效 无开裂 数据量化 数据量化
传动轴
测 测
数据量化 数据量化
制动器
销轴磨损 机架开裂 弹簧失效 推动器开 裂 各部螺栓 松动 龟裂 螺栓松动 漏油 异音 振动 齿轮磨损 轴承裂纹 制动轮磨 损 抱闸皮磨 损 调节杆弯 曲
原料点检标准表
设备名称 ：堆取料机 序号 部位 S：班 D:天 W:周 M:月 Y:年 量化点数共计：49点 内 点检周期 分 工 状态 点 检 方 法 点 检 标 项目 备注 容 专职 运行 生产 专职 运行 生产 运转 停止 目视 手摸 听音 打诊 嗅觉 解体 精密 其它 准 钢轨内侧 ＜原厚 1W ○ ○ ○ 测 数据量化 磨损 10% 紧固螺丝 轨道 1W ○ ○ ○ 无松动 松动 铁轨压板 1W ○ ○ ○ 无折损 板折损 联结螺栓 1W ○ ○ ○ 无松动 桥架 松动 机体开裂 1W ○ ○ ○ 无开裂 车轮轮面 磨损＜原 1W ○ ○ ○ 数据量化 磨损 厚10％ 磨损＜原 轮缘磨损 1W 4H ○ ○ ○ ○ 数据量化 厚30％ 联接螺栓 1W 4H 8H ○ ○ ○ ○ ○ ○ 无松动 松动 车轮装置 角型箱开 1W 4H 8H ○ ○ ○ ○ ○ 无开裂 裂 轴承异音 4H ○ ○ ○ 无异音 轴承裂纹 6M ○ ○ ○ ○ 无裂纹 数据量化 磨损＜齿 齿轮磨损 6M ○ ○ ○ ○ 测 数据量化 厚10％ 龟裂 1W 4H 4H ○ ○ ○ ○ ○ 无龟裂 螺栓松动 1W 4H 4H ○ ○ ○ ○ ○ 无松动 漏油 1W 4H 4H ○ ○ ○ ○ ○ 无漏油 异音 1W 4H 4H ○ ○ ○ ○ ○ 无异音 减速机 振动 1W 4H ○ ○ ○ ○ 无振动 磨损＜齿 齿轮磨损 6M ○ ○ ○ ○ 测 数据量化 厚10％ 轴承裂纹 6M ○ ○ ○ ○ 测 无裂纹 数据量化 龟裂 1W 4H 4H ○ ○ ○ ○ ○ 无龟裂 高速联轴 器 装置：
架桥机日常检查记录表
架桥机日常检查记录表
永吉高速第一合同段架桥机日常检查记录
分项工程名称序号
存在问题整改落实情况：
专职安全员：
架桥机检查日期年月日时
检查内容结论备注
1.架桥机两纵向桁架跨距、平行度高差各检查3处，发现△S=±2mm。
2.架桥机平整度水平尺检查2处，气泡居中。
3.中支点与前支点轨距检查两处，发现△W=±5mm。
4.天车受力杆件有无裂纹。
5.卷扬机钢丝绳有无断丝及变形。
6.卷扬机刹车是否良好，传动螺栓是否可靠。
7.吊索有无断丝。
8.电气线路有无老化、开裂，接头是否松动，限载、过流装置是否有效。
9.各电机连接减速机是否正常，有无防雨、接地。
10.各连接件螺栓、开口销是否完好。
11.过跨后中支点处骑马螺栓是否已固定可靠，纵移电机是否断电。
12.前横移轨道固定情况，至少有两处与盖梁固定。
13.架边梁时前、中横移是否有保险措施。
14.梁板运行中前、中支点轨道下枕木支撑变形情况。
15.架梁作业是否设有警示牌及警戒区。
特种作业人员（班长）检查并签字：
现场施工员检查并签字：
项目负责人或安全主管签字：。
(桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机的支腿、门框、顶架、主梁和悬臂梁安装) 检验批质量检验记录表
9
10
1
支柱和门框垂直度
H/1000，且不大于20
1
2
支柱和门框跨距
±8
2
3
支柱和门框基距
2
4支腿对角线差Fra bibliotek101
5
顶架垂直度
h/2000
2
6
主梁上拱度
+0.3F/-0.1F
2
7
悬臂梁翘度
+0.3F0/-0.1F0
2
8
主梁旁弯度
L1/2000
2
9
悬臂梁旁弯度
L2/2000
2
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
一般检测项目
1
主销孔的同轴度应满足设计要求。
2
装船机尾车安装的质量检验应按斗轮堆取料机尾车钢结构质量检验的有关规定执行。
3
桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机的钢构件现场组装的允许偏差、检验数量和方法应符合以下有关规定。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
（桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机的支腿、门框、顶架、主梁和悬臂梁安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装卸土石料、煤炭等物料的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。
为确保装载机的正常运行和安全使用，进行日常检查记录是必要的。
二、检查内容1. 外观检查：- 检查装载机的外观是否完好，有无明显损坏或变形。
- 检查车身漆面是否有划痕、剥落等情况。
- 检查轮胎的磨损情况，是否需要更换。
2. 引擎部分：- 检查引擎油液位是否在正常范围内。
- 检查冷却液液位是否充足。
- 检查空气滤清器是否干净，是否需要更换。
3. 液压系统：- 检查液压油液位是否在正常范围内。
- 检查液压油是否有异常气味，是否需要更换。
- 检查液压管路是否有泄漏情况。
4. 电气系统：- 检查电瓶电量是否充足。
- 检查车灯、喇叭、转向灯等电气设备是否正常工作。
5. 刹车系统：- 检查刹车油液位是否在正常范围内。
- 检查刹车片磨损情况，是否需要更换。
- 检查刹车蹄片是否有异常磨损或裂纹。
6. 操纵系统：- 检查操纵杆、脚踏板等操纵部件是否灵活。
- 检查转向机构是否正常工作。
7. 安全装置：- 检查安全带、灭火器、警示灯等安全装置是否完好。
三、数据记录对于每一项检查内容，记录以下数据：1. 检查项目名称；2. 检查时间；3. 检查结果（正常、异常、需修理）；4. 异常情况的具体描述；5. 处理措施（修理、更换、调整等）；6. 检查人员签名。
四、示例记录日期：2022年1月1日检查人员：张三检查内容：1. 外观检查：- 外观完好，无明显损坏或变形。
- 车身漆面有少量划痕，不影响使用。
- 轮胎磨损较轻，无需更换。
2. 引擎部分：- 引擎油液位正常。
- 冷却液液位充足。
- 空气滤清器较脏，需要更换。
3. 液压系统：- 液压油液位正常。
- 液压油无异常气味。
- 液压管路无泄漏情况。
4. 电气系统：- 电瓶电量充足。
- 车灯、喇叭、转向灯等电气设备正常工作。
5. 刹车系统：- 刹车油液位正常。
- 刹车片磨损轻微，无需更换。
物料提升机的检查评定范文
物料提升机的检查评定范文一、背景介绍物料提升机作为一种常用的物料输送设备，在工业生产中发挥着重要作用。
然而，由于长期使用和运行环境等因素的影响，物料提升机存在一定的安全隐患。
为了确保生产安全和提升机设备的正常运行，对物料提升机进行定期的检查评定是必要的。
二、检查评定内容1. 安全装置的功能性检查：检查物料提升机的安全装置是否完好并具备正常的功能，如限位开关、防止超载装置等。
2. 电气系统的检查：检查电气线路是否接地良好、电缆是否损坏、电器设备是否正常运行等。
3. 结构和机械部件的检查：检查提升机的结构和机械部件是否磨损、松动、断裂等，以及定位销、链条、齿轮等部件是否正常。
4. 传动系统的检查：检查传动系统的皮带、链条、轮胎等是否磨损、松动、断裂等。
5. 制动系统的检查：检查提升机的制动装置是否可靠、灵活，制动效果是否良好。
6. 润滑系统的检查：检查润滑系统的油路是否通畅，油量是否充足，润滑点的润滑情况是否良好。
7. 安全防护设施的检查：检查物料提升机周围的安全防护设施是否完善，如防护栏杆、警示标志等。
三、检查评定程序1. 确定检查评定的频率和方法：根据物料提升机的使用状况和要求，制定出适当的检查评定计划，并确定使用的检查方法和工具。
2. 开展物料提升机的检查评定：按照预定的计划和方法，对物料提升机进行全面的检查评定，记录下检查过程中发现的问题和隐患。
3. 制定整改方案：根据检查评定结果，制定相应的整改方案，明确整改目标、时间和责任人。
4. 执行整改工作：按照整改方案的要求，对物料提升机中存在的问题和隐患进行修复和处理。
5. 复检和评定：对整改后的物料提升机进行复检和评定，确保问题得到解决并符合标准要求。
6. 形成检查评定报告：根据检查评定的结果和整改情况，形成相应的检查评定报告，明确物料提升机的安全状态和使用范围。
四、检查评定结果的处理1. 安全隐患的处理：对于发现的安全隐患，应立即采取相应的措施进行处理，确保物料提升机的安全运行。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录一、任务背景装载机是一种用于装载、卸载、搬运和推挤松散物料的工程机械设备。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，日常检查记录是必不可少的。
本文将详细介绍装载机日常检查记录的标准格式和内容要求。
二、标准格式装载机日常检查记录应包括以下几个部分：1. 日期和时间：记录检查的日期和具体时间。
2. 检查人员：记录进行检查的人员姓名。
3. 装载机信息：记录装载机的型号、编号和所属部门等相关信息。
4. 检查项目：列出需要检查的项目，包括机械部分、液压系统、电气系统、轮胎、座椅、安全装置等。
5. 检查结果：对每个检查项目进行记录，包括正常、异常或需要维修等情况。
6. 处理措施：对于出现异常或需要维修的项目，记录相应的处理措施，包括维修、更换零件等。
7. 备注：对于其他需要说明的情况，可以在备注栏进行记录。
三、内容要求1. 日期和时间：准确记录检查的日期和具体时间，以便后续跟踪和分析。
2. 检查人员：记录进行检查的人员姓名，以便追溯责任和交流沟通。
3. 装载机信息：填写装载机的型号、编号和所属部门等相关信息，方便管理和区分不同装载机。
4. 检查项目：列出需要检查的项目，包括机械部分、液压系统、电气系统、轮胎、座椅、安全装置等。
每个项目应具体明确，确保全面检查。
5. 检查结果：对每个检查项目进行记录，包括正常、异常或需要维修等情况。
对于异常情况，应详细描述具体问题和表现。
6. 处理措施：对于出现异常或需要维修的项目，记录相应的处理措施，包括维修、更换零件等。
确保问题得到及时解决。
7. 备注：对于其他需要说明的情况，可以在备注栏进行记录，如特殊情况或建议。
四、示例以下是一份装载机日常检查记录的示例：日期和时间：2022年1月1日 9:00-10:00检查人员：张三装载机信息：型号：XYZ-123，编号：LMN-456，所属部门：工程部检查项目：1. 机械部分：- 发动机：正常- 制动系统：异常，制动失灵，需要维修- 转向系统：正常- 油液泄漏：正常2. 液压系统：- 液压油位：正常- 液压油温：正常- 液压管路：异常，发现漏油，需要维修3. 电气系统：- 灯光：正常- 仪表盘：正常- 电瓶：正常4. 轮胎：- 轮胎胎压：正常- 轮胎磨损：异常，右前轮磨损严重，需要更换5. 座椅：- 座椅调节：正常- 座椅磨损：正常6. 安全装置：- 安全带：正常- 灭火器：正常检查结果：1. 机械部分：1项异常，2项正常，1项需要维修。
堆料机试运转质量检验记录
活配重重量调整适当，机器处于稳定状态，变幅卷扬机电机功率达到设计要求。
悬臂皮带机按堆料方向运转30分钟，胶带不跑偏，托辊转动灵活张紧装置灵活可靠，联接销动作准确，电机电流正常，减速机速度偏差≯5%各部轴承温度≯70℃。
3
无负荷试车
将前臂架分别置于轨道两侧并垂直轨道，在最上位置低速运行各10分钟；前臂架置于沿轨道方向水平位置，高速运行10分钟，行走机构电机电流正常，制动可靠，进料平稳，速度≯5%，各部轴承温度≯70℃夹轨器动作灵活可靠，前臂支架销轴转动灵活。
回转机构在回转角度范围内，采用“手动”和“自动”往复运行各10次，电机电流正常，减速器无噪音，制动器可Biblioteka ，转速≯5%，各部轴承温度≯70℃。
表14.5
堆料机试运转质量检验记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主
控
项
目
编号
检验评标准
施工单位自检记录
监理(建设)单位验评结果
1
设备安装必须合格
2
各机构减速器、液力偶合及回转机构的油槽内，在试运转前必须按设备技术文件的规定加注合格的润滑油油面达到要求，各润滑点供油畅通
尾车进料皮带机大梁上升、下降和与主机边挂10次，动作灵活、平稳、准确、可靠电机电流正常。
4
负荷试运转满足要求
检验结果
主控项目检查项，其中符合要求。
专职质量检查员：
年月日
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
堆高机每年整体检查表
说明
1.记录保存三年。
2.委由外包承商代检时，使用单位主管仍需签认。
3.检查结果正常”一'，异常须送修或改善“X"，无此项目
规格：A4
科长:
检查人员:
表号：
□跌倒、滑倒□其它
・式一联••检查人员-使用部门存
评估危害风险
评估危害风险（严重性及可能性分析）：有下列危害风险请打勾
□高风险等级（不能接受风险）：应立即检讨现有保护措施之完整性且尽速进行工程、管理改善方案或作业管制等。
口中风险等级（暂时接受风险）：视需要采取更有效保护措施或适当作业程序及加强安全措施。
检点
检查转向节被拉杆球头及防尘套应有正常功能
检点
四
传动系统
检查离合器液压管路应无漏油
目视
检查离合器踏板间隙应排挡顺畅无异声
测试
检查变速排挡功能应顺畅
操作
检查传动轴方向接头螺丝应锁紧
操作
检查传动系各装置齿轮油的量和质正常且未泄漏
目视
测试各组件应无异声
检点
五
刹车系统
检查刹车系管路应无漏油损坏
检点
检查刹车踏板间隙应有角踏板行程1/3
测试
检查手刹车刹车功能应有手刹杆行程1/3
检点
测试动态刹车功能应良好
操作
六
车轮和车轴
检查车轴大梁应无变形或龟裂
测量
检查固定螺丝应锁紧
检点
检查车辆壳应无漏油
目视
检查轮胎及钢圈应有正常状况
检点
七
升高系统
油管油压帮浦、操作活门、井高油压缸应无滴漏
检点
液压油应无过量无滴漏，橡皮管无破损
物料提升机运行试车检查记录
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格× =不合格
检查项目及要求
结果
架体稳定,螺栓牢固,焊缝无裂纹和开焊
缆风绳受力均衡,张紧适度,地锚无松动
连墙杆牢固,无变形
吊篮(笼)完好无变形 、开焊,笼门开关灵活,各部防护齐全
提升钢丝绳完好,固定端牢固
各限位器灵敏可靠,保险装置 、保护设施齐全有效
料台及防护门符合要求,地面进料口防护棚 、防护门 、卷扬机操作棚符合要求
联络信号清晰准确
按钮开关灵敏可靠
空车升降试验,机构无异常
Байду номын сангаас本班操作人员(签字): 年 月日
物料提升机安装质量检测检验内容及方法
提升机应设置专用电箱，有短路保护、漏电保护器，安装正确，
参数匹配且灵敏有效。
目测，手动试验
规程章节编号
及检验项目
规程条目
编号
检验内容及标准
检验方法
5．12
电气系统
5．12．2
电气设备的绝缘电阻值不小于0。5MΩ。
绝缘电阻仪测量
5．12．3
提升机的金属结构及所有电气系统设备的金属外壳应可靠接地。
高架（30M以上）物料提升机，吊篮顶部应设置防护顶板。
目测
5．5
提升机构
5．5．1
卷扬机应安装在平整坚实的位置上，远离危险作业区，视线良
好。当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部导向滑轮和卷筒中
间位置的连线应与卷筒轴线相垂直。导向轮与卷扬机的距离应
目测，必要时使用卷尺及直角靠尺测量
金坛市建设工程质量检测中心JTC/ORQZ-03
操作工发出信号时，操作工通过面板控制后，吊篮能自动停靠
在需要达到的楼层。
运行试验
5．9．7
应设信号装置，该装置由操作工控制，其音量应能使各层使用
提升机装卸物料的人员清晰听到。
目测，功能试验
5．9
安全装置
5．9．8
高架物料提升机（30M以上）应设超载限制器，且灵敏可靠。当
荷载达到额定荷载的90%时应能报警，超过额定荷载时切断起升
卷扬机卷筒须设置防止钢丝绳跳槽脱落的装置，该装置与卷筒
外缘的间隙不应大于3mm，并应有足够的强度。卷筒两端边缘
的高度应高出最外层钢丝绳2倍直径。
目测，用卡尺、卷尺测量
5．5．5
卷筒上钢丝绳应排列整齐，当吊篮处于最低位置时，卷筒上的
钢丝绳不得少于3圈。
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桥式堆料机检测记录目录
检NO.06
设备安装检测记录
堆检NO.01 建设单位：
隐蔽工程记录
堆检NO.02 建设单位：
设备安装检测记录
堆检NO.03 建设单位：
设备安装检测记录
堆检NO.04 建设单位：
堆检NO.05 建设单位：
堆检NO.06-1 建设单位：
堆检NO.06-2 建设单位：
堆检NO.07 建设单位：
堆检NO.08 建设单位：
堆检NO.09 建设单位：
堆检NO.10 建设单位：
堆检NO.11 建设单位：
带式输送机单机试车检查记录
堆检NO.12
皮带输送堆料机安装分项工程质量检验评定表
堆检NO.13 工程名称：部位：
读书的好处
1、行万里路，读万卷书。
2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。
3、读书破万卷，下笔如有神。
4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。
——达尔文
5、少壮不努力，老大徒悲伤。
6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。
——颜真卿
7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。
8、读书要三到：心到、眼到、口到
9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。
10、一日无书，百事荒废。
——陈寿
11、书是人类进步的阶梯。
12、一日不读口生，一日不写手生。
13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。
——高尔基
14、书到用时方恨少、事非经过不知难。
——陆游
15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德
16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。
——笛卡儿
17、学习永远不晚。
——高尔基
18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。
——刘向
19、学而不思则惘，思而不学则殆。
——孔子
20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。
——培根。