高分子表面活性剂在水处理剂中的应用
高分子溶液在药剂学中的应用
高分子溶液在药剂学中的应用
在药剂学中，高分子溶液具有广泛的应用，以下是其中一些常见的应用：
1. 控释系统：高分子溶液可以被用作药物的控释系统，通过将药物与高分子材料混合形成溶液或胶体，可以控制药物的释放速率和时间，从而实现长效控释。
这种控释系统广泛应用于缓释药物、植入物和医用纺织品等领域。
2. 着色剂和填料：高分子溶液可以用作着色剂和填料，使药物具有一定的颜色和质感，从而满足患者的审美需求。
3. 增稠剂和黏度调节剂：高分子溶液在药剂制剂中可用作增稠剂和黏度调节剂，可以增加制剂的黏稠度和粘度，改善药物的口感和使用体验，同时提高制剂的稠度。
4. 乳化剂和分散剂：高分子溶液可以用作乳化剂和分散剂，在药物制剂中使不溶性药物均匀分散于溶液中，提高药物
的稳定性和口服吸收性。
5. 载体和保护剂：高分子溶液可以用作药物的载体和保护剂，将药物包裹在高分子材料的内部，提高药物的稳定性
和生物利用度，同时减少药物的毒性和副作用。
总之，高分子溶液在药剂学中具有重要的应用价值，可以
改善药物的稳定性、控制药物的释放速率和时间、提高药
物的吸收性和生物利用度，从而提高药物的疗效和患者的
治疗体验。
高分子材料在水处理中的应用
高分子材料在水处理中的应用随着人类对环境问题的日益关注，水处理技术变得越来越重要。
而高分子材料作为一种重要的材料，在水处理中发挥着重要的作用。
下面将详细介绍高分子材料在水处理中的应用。
一、高分子材料的种类高分子材料是一种极其广泛的材料，包括塑料、橡胶、纺织品、胶黏剂等。
在水处理中，主要使用的高分子材料有聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）等。
二、聚丙烯酰胺的应用聚丙烯酰胺是一种无色、无味、无毒的水溶性高分子，具有很好的吸附性能。
在水处理中，它被广泛应用于固液分离、浮选、混凝等工艺中。
固液分离是一种常见的水处理过程。
聚丙烯酰胺作为一种高效的固液分离剂，能够有效地将水中的固体颗粒与液体分离开来，达到净化水质的目的。
浮选是一种将固体颗粒或气泡从液体中分离的技术。
聚丙烯酰胺可以作为一种分散剂，帮助黏附在气泡或颗粒表面的杂质分散开来，从而实现浮选分离。
混凝是一种将悬浮固体颗粒通过化学反应或物理作用转化为易于处理的大颗粒或沉淀物的技术。
聚丙烯酰胺作为一种有效的混凝剂，能够促进水中悬浮颗粒的聚集，形成大颗粒或沉淀物，从而实现水质的净化。
三、聚合氯化铝的应用聚合氯化铝是一种白色固体粉末，具有很好的凝聚性和沉淀能力，是应用范围很广的一种无机高分子化合物。
在水处理中，聚合氯化铝被广泛应用于混凝、絮凝、脱色等工艺中。
混凝是一种通过添加化学混凝剂将悬浮固体颗粒聚合成大颗粒的技术。
聚合氯化铝可以与水中的颗粒反应，形成大颗粒或沉淀物，从而实现水质的净化。
絮凝是一种通过添加化学絮凝剂将细小颗粒聚成大颗粒的技术。
聚合氯化铝可以与水中的小颗粒相互作用，增大颗粒之间的作用力，从而使其聚集成大颗粒。
脱色是一种通过化学反应或吸附作用将水中的色素、草酸等有害物质去除的技术。
聚合氯化铝可以与这些有害物质发生反应或吸附作用，从而实现水的脱色。
总的来说，高分子材料在水处理中具有很好的应用前景。
随着技术的不断发展，高分子材料的应用范围将越来越广泛，为保护我们的环境做出更大的贡献。
表面活性剂在除胶清洗剂中的作用及原理
表面活性剂在除胶清洗剂中的作用及原理表面活性剂作为除胶清洗剂中的重要成分，其独特的分子结构和性质使其在去除各种类型胶粘剂的过程中发挥着不可替代的作用。
1.降低表面张力表面张力是液体表层分子间相互作用力的一种表现，它阻碍了两相之间的界面扩展。
表面活性剂具有两亲性，在界面会形成一层单分子膜，显著降低了水的表面张力。
Texent630A 具有极强的润湿性，能够更有效地侵入到胶粘剂与基材之间的微小缝隙中，从而破坏它们之间的结合力。
同时，分子中的疏水基团能够与胶粘剂中的相似组分产生相互作用，形成较强的结合力，这种结合不仅有助于松动和剥离胶粘剂，还能防止在清洗过程中胶粘剂重新附着到基材上。
2.增强溶剂效果表面活性剂Texent630A能够与清洗剂中的溶剂形成协同效应，提高溶剂对胶粘剂的溶解能力。
除胶剂中的有机溶剂如醇类、酮类、醚类等虽然具有良好的溶解能力，但Texent630A 会进一步增强这种溶解与分散效果，能够侵入胶水分子与其结合的部位，改变其分子结构，使胶水分子在溶剂中更容易分散和溶解，从而加速除胶过程。
除胶效果测试Texent630A具有优异的润湿性能，能够降低胶水与待清洁表面之间的表面张力，使得胶水更容易从表面剥离。
以Texent630A表面活性剂为例，搭配其他组分，组成清洗剂测试对胶的清洗效果。
图1.含Texent630A体系的除胶清洗结果清洗前清洗后综合上述，表面活性剂Texent630A在除胶清洗剂中能够显著提升清洗效率。
Texent630A 不仅加速了胶粘剂的溶解和分散过程，还通过降低表面张力、增强溶剂效果等手段，使得除胶更加彻底、快速，进一步提高了清洗作业的整体效率和灵活性。
Texent630A在除胶清洗剂中发挥着至关重要的作用，其独特的分子结构和性质为高效、环保的除胶清洗提供了坚实的基础。
高分子表面活性剂的分类、特征及应用
高分子表面活性剂的分类、特征及应用摘要：概述了高分子表面活性剂的分类、性质、合成方法及应用,分析了其应用前景,旨在通过对高分子表面活性剂相关内容的综述和介绍,让更多的人认识和了解高分子表面活性剂。
关键词：高分子表面活性剂；分类；应用高分子表面活性剂是相对一般常言的低相对分子质量表面活性剂而言讲的,通常指相对分子质量大于1000且具有表面活性功能的高分子化合物，也有说法认为，高分子表面活性剂是指分子量达到某种程度以上(一般为103～106) 又一定表面活性的物质[5]，虽然，高分子表面活性剂分子量，甚至，高分子物质分子分子量到底多大并没有严格的界限，但总之，高分子表面活性剂相比低分子表面活性剂其分子量要大很多。
和低分子表面活性剂一样,高分子表面活性剂由亲水部分和疏水部分组成。
1951年施特劳斯把结合有表面活性官能团的聚1-十二烷基-4-乙烯吡啶溴化物命名为聚皂从而出现了合成高分子表面活性剂。
1954年美国Wyandotte公司报到了合成聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物非离子高分子表面活性剂此后具有高性能的各种高分子表面活性剂相继开发。
高分子表面活性剂具有分散、凝聚、乳化、稳定泡沫、保护胶体、增溶等性质,被广泛用作胶凝剂、减阻剂、增粘剂、絮凝剂、分散剂、乳化剂、破乳剂、增溶剂、保湿剂、抗静电剂、纸张增强剂等[1]。
因此高分子表面活性剂近年来发展迅速，目前，已成为表面活性剂的重要发展方向之一。
1.高分子表面活性剂的分类高分子表面活性剂可根据在水中电离后亲水基所带电荷分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型四类高分子表面活性剂。
如阴离子型的高分子表面活性剂有聚甲基丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、缩合萘磺酸盐、木质素磺酸盐、缩合烷基苯醚硫酸脂等。
阳离子型的高分子表面活性剂有氨基烷基丙烯酸酯共聚物、改型聚乙烯亚胺、含有季胺盐的丙烯酸酰胺共聚物、聚乙烯苯甲基三甲铵盐等。
两性离子型的高分子表面活性剂有丙烯酸乙烯基吡啶共聚物、丙烯酸一阳离子丙烯酸酯共聚物、两性聚丙烯酰胺等。
表面活性剂去污原理
表面活性剂去污原理
表面活性剂是一种能够降低液体表面张力的化学物质。
它在洗涤过程中起到去污的作用，能够使污渍分散在水中，进而将其从物体表面清除。
表面活性剂的去污原理主要有三个方面：
1. 降低水的表面张力：在清洗过程中，表面活性剂能够降低水的表面张力，使水分子更容易与污渍接触，并将污渍分离出来。
这样，污渍就能够被水包裹并悬浮在溶液中。
2. 乳化和分散：表面活性剂具有一定的亲水和疏水性，其分子结构中同时包含了亲水基团和疏水基团。
当表面活性剂与污渍接触时，亲水基团能够与水分子形成氢键，疏水基团则与污渍分子相结合。
这样，表面活性剂能够将污渍分解成小颗粒，并将其分散在水中。
3. 乳化稳定性：表面活性剂在溶液中形成胶束，能够将污渍分散在胶束的内部，防止其重新附着到物体表面。
这种乳化稳定性使得表面活性剂能够将污渍有效地悬浮在洗涤液中，从而实现清洗的效果。
综上所述，表面活性剂能够通过降低水的表面张力、乳化和分散污渍、以及提供乳化稳定性的方式，对物体表面的污渍进行去除。
表面活性剂的应用
表面活性剂的应用
表面活性剂是一种具有高表面活性的化学物质，在许多领
域有着广泛的应用。
以下是一些常见的表面活性剂应用：
1. 清洁剂：表面活性剂是许多清洁产品（如洗衣粉、洗洁精、洗发水等）的主要成分，能够降低液体的表面张力，
使污垢和油脂更容易被水洗掉。
2. 乳化剂：表面活性剂能够使油水混合物形成稳定的乳液，常用于食品工业（如乳制品、沙拉酱等）和化妆品工业中。
3. 泡沫剂：表面活性剂能够使液体形成稳定的泡沫，广泛
应用于洗涤剂、洗手液和浴液等产品中。
4. 分散剂：表面活性剂在液体中能将固体或液体分散成细
小的颗粒，常用于油墨、涂料、颜料等工业中。
5. 稳定剂：表面活性剂能够稳定乳液、悬浮液和胶体溶液等，常用于食品、医药和化妆品工业中。
6. 表面改性剂：表面活性剂能够改变固体或液体的表面性质，使其具有特定的润湿性、抗静电性和抗腐蚀性等特性。
这种应用广泛用于纺织、皮革、纸张和塑料等工业中。
7. 化妆品：表面活性剂常用于化妆品中，包括洁面乳、卸
妆液、化妆水和乳液等，用于去除污垢、调整表面张力和
增加润滑性。
8. 农业：表面活性剂可用于农业中的农药喷雾，能够提高
农药在植物表面的覆盖率和附着力，提高农药效果。
总的来说，表面活性剂在许多不同的行业中有广泛的应用，从清洁剂到化妆品，都起着重要的作用。
高分子表面活性剂在水处理剂中的应用
第17卷第12期2000年12月精细化工FINE CHEMICA LSV ol.17,N o.12Dec.2000表面活性剂高分子表面活性剂在水处理剂中的应用①宋照斌,宋启煌(广东工业大学化工系,广东广州 510090)摘要:概述了高分子表面活性剂的特性,用作水处理剂的表面活性剂的重要品种,应用及展望。
关键词:高分子表面活性剂;水处理剂;应用中图分类号:T Q423.9 文献标识码:A 文章编号:1003-5214(2000)12-0700-04 高分子表面活性剂通常是指相对分子质量在数千以上、具有表面活性的物质。
与普通表面活性剂一样,高分子表面活性剂同样由亲水和亲油二部分组成。
从分子结构来看,高分子表面活性剂有无规型、嵌段型和接枝型等几种分子结构型式。
若从表面活性剂亲水部分的性质来看,它则可分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型四大类。
高分子表面活性剂具有分散、乳化、增溶、增稠等能力,毒性小,可用作分散稳定剂、乳化剂、破乳剂、药物增溶剂、保湿剂、洗涤剂、水处理剂等。
作为工业“味精”的表面活性剂发展迅猛,其应用领域从日用化学工业发展到石油、纺织、食品、农业、环境以及新型材料等方面,年产量以4%～5%的速度增长,1995年世界表面活性剂的产量就已达900万t,品种一万种以上,市场营销额为100亿美元以上[1],1997年我国主要表面活性剂产量为48万t,其中:阴离子39万t,非离子7万t,阳离子约2万t。
表面活性剂品种1444种,其中:非离子644种,阴离子407种,阳离子289种,两性离子104种。
据日用化学工业信息预测世界表面活性剂的需求2000年将达1080万t,2005年将达1250万t。
工业的迅猛发展大大推动和促进了表面活性剂学科的发展,并扩大了其应用范围。
在水处理剂中得到了新的应用。
水处理剂是精细化工产品中的一个重要门类,目前所用的水处理剂主要有絮凝剂、缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂、除垢剂、除油剂、除氧剂、浮选剂、软化剂等。
高分子表面活性剂
高分子表面活性剂的发展及应用现状高分子表面活性剂的发展及应用现状石油是最重要的能源与工业原料之一,目前我国一些大油田已进入注水采油后期,如何提高石油采收率具有十分重大的意义。
兼具增粘和表面活的高分子表面活性剂是一种潜在的驱油剂。
但人们通常认为分子量高将导致界面活性降低,与原油的界面张力难以降低到超低值,这些传统观念限制了高分子表面活性剂在驱油方面的应用。
近年来,随着分子设计技术的发展,合成了一批高界面活性的高分子表面活性剂,高分子表面活性剂是指分子量达到某种程度以上(一般为103~106)又有一定表面活性的物质。
由于高分子表面活性剂兼具有增粘性和表面活性,因此在石油开采、涂料工业、医药、化妆品、蛋白质等领域中有巨大的应用前景。
高分子表面活性剂的开发始于1950年，最早使用的有淀粉、纤维素及其衍生物等天然水溶性高分子表面活性剂。
1951年Stauss将含有表面活性基团的聚合物-聚乙烯(十二烷基)吡啶命名为聚皂，从而出现了合成高分子表面活性剂。
1954年，美国wyandotte公司报道了合成聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物非离子高分子表面活性剂。
此后，各种具有多种功能的合成高分子表面活性剂被相继开发出来，并广泛应用于诸多领域。
通常，把由亲水基团和疏水基团两部分组成、具有较强表面活性和较高分子量(103-106)的大分子称为高分子表面活性剂。
高分子表面活性剂分子结构的共同特点是分子量大且含有极性和非极性两部分[1]。
正是这种两亲性的结构使得高分子表面活性剂可以在界面吸附和在溶液中聚集。
高分子表面活性剂既属于高分子科学的研究范畴，也是胶体与界面科学的主要研究对象。
近年来，应用高分子表面活性剂模板模拟生物矿化、合成纳米材料、调控药物传输及靶向识别等的研究正在蓬勃发展。
可以预见，随着科学与技术的进步，高分子表面活性剂必将展现出更为广阔的应用前景。
高分子表面活性剂具有很强的界面吸附能力，而且其在界面上的吸附不像低分子表面活性剂那样易受物理因素的影响。
表面活性剂废水处理技术
表面活性剂废水处理技术表面活性剂废水的处理既要去除废水中的大量表面活性剂，同时也要考虑降低废水的COD和BOD等。
不同类型的表面活性剂废水要采用不同的处理方法，目前国内外对于表面活性剂废水主要有以下几种处理技术：1 泡沫分离法泡沫法是发展比较早、并己经有了初步应用的一种物理方法，是在含有表面活性剂的废水中通入空气而产生大量气泡，使废水中的表面活性剂吸附于气泡表面而形成泡沫，泡沫上浮升至水面富集形成泡沫层，除去泡沫层即可使废水得到净化。
研究表明,用微孔管布气,气水比6：1〜9：1，停留时间30〜40min,泡沫层厚度0.3〜0.4m,此时泡沫分离对废水中LAS的去除率可达90%以上。
宋沁表明当进水LAS低于70mg/L时，经处理后的出水LAS<5mg/L,LAS平均去除率>90%韦帮森采用泡沫分离技术在10d连续运行中，进水COD平均浓度783.14mg/L,出水CO叶均浓度为49.02mg/L,CO叶均去除率为93.15%,出水做鼓泡试验无泡沫产生，说明表面活性剂浓度小于10mg/L,处理效果好。
泡沫分离法尤其是适用于较低浓度情况下的分离。
但泡沫分离法对表面活性剂废水的CODi除率不高，需要与其他方法联合使用。
2 吸附法吸附法是利用吸附剂的多孔性和大的比表面积，将废水中的污染物吸附在表面从而达到分离目的。
常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。
常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好，活性炭对LAS的吸附容量可达到55.8mg/g,活性炭吸附符合Freundlich公式。
但活性炭再生能耗大，且再生后吸附能力亦有不同程度的降低，因而限制了其应用。
天然的粘土矿物类吸附剂货源充足、价廉，应用较多，为了提高吸附容量和吸附速率，对这类吸附剂研究的重点在于吸附性能、加工条件的改善和表面改性等方面。
吸附法优点是速度快、稳定性好、设备占地小，主要缺点是投资较高、吸附剂再生困难、预处理要求较高。
聚酰胺胺高分子材料在水处理中的应用
聚酰胺胺高分子材料在水处理中的应用聚酰胺胺 (Polyacrylamide, 简称PAM) 是一种重要的高分子材料，被广泛应用于水处理过程中。
PAM具有优异的吸附、絮凝、沉降和净化能力，可以有效去除水中的悬浮物、泥沙、有机污染物和油脂等有害物质。
本文将介绍聚酰胺胺高分子材料在水处理中的应用。
首先，聚酰胺胺在饮用水处理中具有重要作用。
饮用水中常常含有各种悬浮物和有机污染物，这些物质会影响水的透明度和口感，甚至对人体健康造成威胁。
将合适的聚酰胺胺添加到饮用水中，它能够吸附并聚集悬浮物，将其变为大颗粒，从而使水变得清澈透明。
此外，聚酰胺胺还可以吸附并去除水中的有机污染物，如农药、重金属等。
其次，聚酰胺胺在污水处理中有广泛应用。
污水中含有大量有机物和悬浮物，直接排放到环境中会对水体造成污染。
使用聚酰胺胺作为絮凝剂可以将悬浮物和有机物聚集成较大的颗粒，从而方便后续的沉淀和过滤。
聚酰胺胺也可以与金属离子形成高度稳定的絮凝体，形成沉淀物并沉积到污泥中，进一步净化水质。
此外，聚酰胺胺还可以在废水处理过程中用作共聚凝集剂，增加污水中悬浮物与沉降物的聚集速度，提高沉降效率。
另外，聚酰胺胺在油田开发中也扮演着重要的角色。
在油田开采过程中，随着水和油的混合，会带来大量含油污水。
聚酰胺胺可以通过其强大的吸附能力，将油水中的悬浮物和有机物聚集成大团块，并与污水中的油脂结合，形成沉淀物。
这种结合物可以较容易地被分离出来，并通过沉降和过滤的方式将油脂去除，从而达到净化水质的目的。
此外，聚酰胺胺还可以在纸浆和造纸工业中使用。
纸浆加工过程中，会产生大量的废水和固体废弃物。
使用聚酰胺胺可以帮助去除纸浆中的悬浊物和有机污染物，改善纸浆的质量。
同时，聚酰胺胺还可以增加纸浆与水的接触面积，提高纸浆的液固分离效果，降低纸浆中的水分含量，提高纸张质量。
综上所述，聚酰胺胺高分子材料在水处理中具有广泛应用。
它的吸附、絮凝、沉降和净化能力可以有效去除水中的悬浮物、泥沙、有机污染物和油脂等有害物质。
表面活性剂的应用和发展前景
题目：表面活性剂的应用和发展前景学生姓名陈永师学号200921259院系化工学院专业应用化学表面活性剂的应用和发展前景姓名：陈永师学号：200921259西北大学化工学院摘要表面活性剂(surfactant)是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质，其应用前景非常广阔。
本文简述了高分子表面活性剂的应用研究进展，介绍新一代表面活性剂geminis和生物表面活性剂的研究应用，探讨表面活性剂在绿色化学中的进展。
关键词表面活性剂高分子 geminis 生物表面活性剂绿色化学引言表面活性剂具有吸附于物质表面，使其表面性质发生变化的特性，它的分子构造由亲水基和憎水基两部分组成，通常的表面活性剂几乎全是分子量为数百(300左右)的低分子量物质。
高分子表面活性剂是指那些分子量在数千以上并具有表面活性功能的高分子化合物。
随着高分子化学工业的迅速发展，各种具有表面活性的高分子化合物引起了人们广泛注意。
最早的高分子表面活性剂有淀粉、纤维素及其衍生物等天然水溶性高分子化合物[1]。
1951年Stauss将含有表面活性基团的聚合物--- 聚l-十二烷-4-乙烯吡啶溴化物命名为聚皂[2]，从而出现了合成高分子表面活性剂。
1954年，美国Wyandotte公司发表了聚(氧乙烯-氧丙烯)嵌段共聚物作为非离子高分子表面活性剂的报道以后，各种合成高分子表面活性剂相继开发并应用于各种领域。
与常用的低分子表面活性剂相比，高分子表面活性剂降低表面张力的能力差，成本偏高，始终未能占据表面活性剂领域的优势。
近十余年来由于能源工业(强化采油、燃油乳化、油／煤乳化)、涂料工业(无皂聚合、高浓度胶乳)、膜科学(仿生膜、LB膜)的需要，高分子表面活性剂研究有了新的进展，得到了性能良好的氧化乙烯、硅氧烷共聚物、乙烯亚胺共聚物、乙烯基醚共聚物、烷基酚、甲醛缩合物、氧化乙烯共聚物等品种。
Gemini型表面活性剂称双子表面活性剂剂[3]。
表面活性剂的性能与应用
3、乳化性
表面活性剂具有乳化作用，可以将两种或多种不混溶的液体混合在一起，形 成稳定的乳状液。乳状液在化妆品、制药和工业领域中被广泛应用，例如乳化香 料、制作乳液和悬浮液等。然而，表面活性剂的选择和用量不当可能影响乳状液 的稳定性，甚至导致乳状液分层或破业领域
在工业领域，表面活性剂被广泛应用于石油、化工、制药、纺织等行业。例 如，在石油工业中，表面活性剂可以降低井壁和钻具的表面张力，提高石油的采 收率。在纺织工业中，表面活性剂可以用作织物柔软剂、抗静电剂和防水剂等， 提高织物的性能和舒适度。
2、润湿性
表面活性剂可以改变液体在固体表面上的润湿性质，使其更容易附着在固体 表面上。在涂料、化妆品和制药行业中，润湿性是评估产品质量的重要指标之一。 通过添加表面活性剂，可以改善产品的润湿性，从而提高其附着力和渗透性。然 而，过强的润湿性可能导致液体在固体表面上的过度铺展，甚至引起液体在固体 表面的聚集。
2、制药领域
在制药领域，表面活性剂是一种重要的辅料和药物载体。它们可以改善药物 在体内的吸收和分布，提高药物的生物利用度和疗效。例如，聚山梨酯类表面活 性剂可以作为药物载体，将难溶性药物包裹成胶束，增加药物在体内的溶解度和 吸收率。
3、化妆品领域
在化妆品领域，表面活性剂主要用于洗涤剂、润肤剂、化妆品和口腔卫生用 品等。它们可以改善产品的性能、提高使用效果和舒适度。例如，月桂醇硫酸酯 钠是一种常用的洗涤剂表面活性剂，具有优良的洗涤和润湿性能，被广泛应用于 洗发水、沐浴露和洗涤剂等产品中。
三、未来发展方向
随着科技的不断进步和创新，表面活性剂的发展趋势和应用前景日益广阔。 未来，表面活性剂将更多地朝着环保、高效、多功能方向发展。新型的表面活性 剂如阳离子型、两性离子型和生物降解型等将逐渐取代传统非离子型和阴离子型 表面活性剂，以满足日益严格的环保和安全要求。
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１ 高分子表面活性剂的合成原理
高分子表面活性剂是由主链和支链构成亲水 亲 油 的 高 分 子 结 构 ，其 表 面 活 性 取 决 于 两 种 链 段 的 构造和组成比例及在溶液中大分子的形态。高分子 表 面 活 性 剂 可 通 过 均 聚 、 共 聚 或 缩 聚 方 法 制 得 ，能 根 据 实 际 需 要 选 择 不 同 性 质 的 单 体 、起 始 剂 和 改 性 反 应 的 条 件 合 成 不 同 分 子 量 、不 同 活 性 基 团 、不 同 高 分 子 结 构 的 各 种 性 能 不 同 的 聚 合 物 ，以 满 足 人 们 的需要。 １．１ 共聚聚合法
Ｖｏｌ．３６ Ｎｏ．１１（ ２００５）
１．４ 开环聚合 含 活 泼 氢 化 合 物 引 发 烷 基 环 状 亚 胺 、 内 酯 、酰
胺 及 环 氧 化 合 物 开 环 聚 合 ，得 到 嵌 段 或 无 规 高 分 子 表面活性剂。如通过 Ｎ－ 烷基环状亚胺醚开环反应 制备多嵌段共聚物［１］。
１．５ 高分子化合反应 采 用 超 声 共 聚 合 成 新 方 法 ，如 通 过 超 声 波 辐 射
（ｎ＜１０， ｍ＞ｎ， ｍ、ｎ 可由分子设计而定）
１．２ 缩合聚合法 利 用 缩 合 聚 合 法 ，可 以 制 备 聚 醚 型 高 分 子 表 面
活 性 剂 。 如 根 据 酚 醛 缩 聚 原 理 得 到 疏 水 性 主 链 ，通 过 环 氧 乙 烷 与 酚 羟 基 聚 合 ，得 到 支 链 为 亲 水 性 的 高 分子表面活性剂。
表面活性剂在水处理中的应用
表面活性剂在水处理中的应用水是生命之源，对人类的生存和发展至关重要。
然而，随着工业化和城市化的快速发展，水资源的污染和浪费问题日益突出。
为了解决这一问题，科学家们不断探索各种水处理技术，其中表面活性剂的应用引起了广泛关注。
表面活性剂是一类具有特殊化学结构的物质，能够在水中形成胶束结构，具有良好的分散、乳化和吸附性能。
在水处理中，表面活性剂可以起到溶解、分散和去除污染物的作用。
首先，表面活性剂在水处理中的应用可以帮助溶解和分散污染物。
许多污染物如油脂、重金属离子等在水中不易溶解，影响水的质量。
而表面活性剂能够与这些污染物发生相互作用，形成胶束结构，使其更易溶解于水中。
这样一来，污染物的浓度就能够得到有效降低，从而提高水的质量。
其次，表面活性剂还可以用于水中污染物的乳化处理。
乳化是指将油脂等不溶于水的物质分散在水中形成乳状液体。
在水处理中，表面活性剂可以与油脂等污染物相互作用，使其分散在水中，形成乳状液体。
这样一来，污染物的面积增大，更易受到其他处理方法的作用，提高了污染物的去除效率。
此外，表面活性剂还可以用于水中污染物的吸附处理。
吸附是指物质在固体表面附着的现象，通过吸附可以将水中的污染物捕获并固定在固体表面上。
表面活性剂具有较大的比表面积和吸附能力，能够与污染物发生吸附作用。
通过将表面活性剂固定在吸附材料上，可以提高吸附材料对污染物的吸附能力，从而实现对水中污染物的有效去除。
此外，表面活性剂还可以用于水的净化和消毒。
表面活性剂具有较强的杀菌作用，可以破坏细菌和病毒的细胞膜结构，从而达到消毒的效果。
同时，表面活性剂还可以提高水中悬浮物的沉降速度，加快水的净化过程。
总之，表面活性剂在水处理中的应用具有广泛的前景和潜力。
通过溶解、分散、乳化和吸附等作用，表面活性剂能够有效去除水中的污染物，提高水的质量。
随着科学技术的不断进步，相信表面活性剂在水处理领域的应用将会得到进一步的拓展和深化。
为了保护水资源，我们应该积极探索和推广表面活性剂在水处理中的应用，为人类创造一个更加清洁和健康的生活环境。
表面活性剂的应用原理
表面活性剂的应用原理
表面活性剂是一类能够降低液体表面的表面张力并提高液体与固体或液体与液体之间相互作用的化学物质。
它们分子结构中同时含有亲水基团和疏水基团，使得它们在水和油之间起到一个架桥的作用。
在应用方面，表面活性剂具有以下几个重要的应用原理：
1. 降低表面张力：表面活性剂能够降低液体表面的张力，使得液体能够更容易地湿润其他物体表面，从而提高液体的润湿性。
例如，洗涤剂就是利用这一原理，通过降低水的表面张力来使水更好地湿润衣物表面，并将污渍分散和去除。
2. 乳化和分散：表面活性剂在水和油之间起到乳化剂的作用，能够将油滴分散到水相中，在水中形成稳定的乳液。
这一原理广泛应用于食品、药品和化妆品等行业中，用于稳定乳液制剂的形成。
3. 渗透和增湿：表面活性剂能够渗透到固体表面间隙中，减小固体表面间的接触角，从而增加液体在固体表面上的湿润能力。
这一原理在农药、涂层和印刷油墨等领域中有广泛的应用，能够增强液体与固体表面的接触和附着。
4. 胶束形成：表面活性剂在一定浓度下能够形成胶束结构，通过亲水基团朝向水相，疏水基团朝向内部的方式自组装形成。
胶束结构能够包围疏水性物质并使其分散在水相中，这一原理在颜料、纳米材料和药物载体等领域中有重要的应用。
总的来说，表面活性剂的应用原理主要包括降低表面张力、乳化和分散、渗透和增湿以及胶束形成。
这些原理使得表面活性剂在多个领域中具有广泛的应用价值。
新型高分子材料在水处理中的应用研究
新型高分子材料在水处理中的应用研究随着城市化进程的不断加速，环境污染成为了一个严重的问题。
水资源是人类生存和发展的必需品，但是水污染却威胁到了人类的健康和生存。
因此，水处理成为了一项非常重要的任务。
近年来，新型高分子材料得到了广泛的研究和应用，这些材料具有很好的抗污染性和处理效果，成为了水处理领域的热门研究方向之一。
一、新型高分子材料的分类和特点1. 示例一新型高分子材料是指在功能、性质或结构上有独特性质的高分子材料，按照用途和性质的不同，可以分为以下几类：（1）吸附型高分子材料这种材料可以通过表面活性剂或吸附剂的特殊结构，吸附水中的有害物质，达到净化水的目的。
（2）凝聚型高分子材料凝聚型高分子材料可以通过自我聚集体系来净化水，包括沉降、过滤、双极凝聚、纳米材料等。
（3）反应型高分子材料反应型高分子材料可以在水中引起化学反应，例如电解、光解和氧化等，从而达到净化水的目的。
2. 示例二新型高分子材料具有以下优点：（1）高分子吸附材料具有高效、低成本、易反应、可再生等优点，在水处理中得到广泛的应用。
（2）新型高分子材料的生产成本低，易于制备和使用，广泛应用于一些废水处理、海水淡化和工业废水处理等领域。
（3）新型高分子材料抗污染性能好，在环境污染严重的情况下，仍能维持其原有的特性，因此，可以大大减少环境污染。
二、新型高分子材料在水处理中的应用1. 示例一（1）吸附型高分子材料吸附型高分子材料在废水处理中起到了非常重要的作用。
通过这些材料，大量的重金属离子、有机物质等有害物质可以被吸附和净化。
例如，活性炭、纳米复合材料、聚合物、生物吸附材料等都是吸附型高分子材料的代表。
（2）凝聚型高分子材料凝聚型高分子材料在污水处理中也有很好的应用。
通过这些材料，污水中的微生物、悬浮颗粒和沉淀物可以被凝聚在一起，从而达到净化水的目的。
例如，高岭土、淀粉酸钠、聚丙烯酰胺和聚乳酸等都是凝聚型高分子材料的代表。
2. 示例二反应型高分子材料在水处理中也有一定的应用。
表面活性剂在污染治理中的应用与展望
‘
表面活性剂是一类即使在很低浓度时也能显著降
１ 絮凝剂和阻垢分散剂及浮选法水处理药剂 ． １
高分子表面活性剂在水处理制剂 中的应用非常
广泛 。表面活性剂如烷基苯磺酸钠 、烷基三 甲基氯 化铵等可 以破坏胶粒的稳定性使它们相互粘结 、聚
低表 （ ）面张力的物质。其分子结构均由两部分构 界
摘 要 ：表面活性剂 以其能显著降低溶剂表面张力的特质 ， 污染界面动力学中发挥着越来越 重要 的作用 ， 在 本 文在总结国内外相关研 究基础上 ， 对表面活性剂在水处理、 土壤修 复非水相流体污染控制及重金属污染治理等 领 域的应用进行 了综述 ，详细说明了表面活性剂 的应用原理 ，并对表 面活性剂 的发展趋势进行 了展望。
研 究表 明 ，当表面 活 性 剂浓 度低 于 临界 胶束 浓度 （ ＭＣ 时 ，十二 烷基 磺酸钠 （Ｄ ） Ｃ ） Ｓ Ｓ 能增 强高有 机 质含 量 土壤 上莠 去 津 的洗 脱去 除 作用 ，而 当表 面 活性剂浓 度高 于 Ｃ ＭＣ时 ， 有土 壤 中莠 去津脱 所 附 作用 都 有所 增 强 ，其增 强 幅度 取 决于 土壤 有机
关键词 ：应用化学；废水处理 ； 土壤修复 ；非水相流体 ；重金属污染 中图分类号 ： ７３ Ｘ ０． ５ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１７ — １ （ ０） — ３０ ５ ６３ ７８ ２ ８ ５ ０７ － ００ ０
Ｐｒ ｓ ｅ ｔ ｆ ｕ ｆ ｃ ａ ｔ ｐ ｌ ｉ ｇ ｉ ｎ ｉｏ ｏ ｐ ｃ ｒ ａ ｔ ｎ ｓａ ｐ ｙ ｎ ｎ ｅ ｖ ｒ ｎｍ ｅ ｎ ｉ ｅ ｉ ｇ ｏ ｓ ｎｔ ｇ ｎｅ ｒ ｎ ｅ
ｉｔ ｒａ ｅｄ ｎ ｍｉ ｓ Ｔｈ ｓｐ ｐ ｒｒ ｖｅ ｄｔ ｅｐ ｏ ｐ ｃ ｆｓ ｒａ ｔｎ ｓａ ｐ ｙ ｎ ｎｗａ ｔ ｔｒｔｅ ｔ ｎ ， ｏ ｔｍｉ ａｅ ｎｅ ｃ ｙ ａ ｃ ． ｉ ａ ｅ ｅ ｉｗｅ ｒ ｓ ｅ ｔ ｕ ｆ ｃａ ｔ ｐ ｌ ｉｇ ｉ ｓｅｗａｅ ａｍｅ ｔ ｃ ｎａ ｎ ｔｄ ｆ ｈ ｏ ｒ
表面活性剂在各行业中的应用
表面活性剂在各行业中的应用表面活性剂是一大类有机化合物，它们的性质极具特色，应用极为灵活、广泛，有很大的实用价值。
表面活性剂已作为乳化剂，洗涤剂，润湿剂，渗透剂，起泡剂，加溶剂，分散剂，悬浮剂，水泥减水剂，织物柔软剂,匀染剂，固色剂，杀菌剂，催化剂，防水剂，防污剂，润滑剂，防酸雾剂，防尘剂，防腐剂，铺展剂，增稠剂，透膜剂，浮选剂，流平剂，驱油剂，防结块剂，除臭剂，抗静电剂，表面改性剂等数十种功能试剂而应用于日常生活和许多工农业生产领域。
表面活性剂除大量应用于洗涤剂工业和化妆品工业外，还作为助剂或添加剂用于食品、乳品、造纸、制革、玻璃、石油、化纤、纺织、印染、油漆、医药、农药、胶片、照相、电镀、金属加工、选矿、新材料、工业清洗、建筑等传统工业，以及高新技术领域。
它们虽然常常不是该工业产品的主体，但却能在各种产品的生产中起到画龙点睛的关键作用。
它的用量虽然不大，但能起到增加产品品种、降低消耗、节约能源、提高质量等关键作用。
一、表面活性剂在纺织工业中的应用表面活性剂广泛地应用于纺织工业。
如在纺丝、纺纱、上浆、机织或针织、精炼（炼漂）、染色、印花、整理等各道纺织加工工序中，都要使用表面活性剂或以表面活性剂为主体的助剂，以提高功效、简化工艺、改善性能和提高质量。
在实际应用过程中，表面活性剂被用作净洗剂、润湿剂、渗透剂、乳化剂、增溶剂、发泡剂、消泡剂、平滑剂、分散剂、匀染剂、缓染剂、固色剂、精炼剂、柔软剂、抗静电剂、防水剂、杀菌剂等。
在纺织工业中应用最早的是非离子表面活性剂，虽然近年来其消耗比例逐渐下降，但相对于其他工业部门，其用量仍然很大，广泛作为增溶剂、净洗剂、润湿剂、分散剂、乳化剂、匀染剂、精炼剂、柔软剂、抗静电剂等。
离子表面活性剂中阴离子表面活性剂主要用作净洗剂、渗透剂、润湿剂、乳化剂和分散剂等；阳离子表面活性剂，因纤维多带负电荷而能牢固地吸附在织物上，常用作织物柔软剂、匀染剂、防水剂、抗静电剂和固色剂等；两性表面活性剂一般则用作金属络合染料的匀染剂、织物柔软剂和抗静电剂等。
表面活性剂LAS废水处理研究进展
表面活性剂LAS废水处理研究进展作者：姜安玺，，文章来源：本站收集点击数：匸厂164 更新时间：2008-2-17近年来我国洗涤剂工业发展迅速,其产量逐年增加。
1985年我国合成洗涤剂产量为100.4万「1990年为151.4万「1995 创年已达221.8万「2000年为382.8万「2005年预计为460万T目前我国应用比较多的表面活性剂有：阴离子表面活性剂（以直链烷基苯磺酸钠LAS为主）占总量的70%;非离子表面活性剂占总量的20%;其他占10%合成洗涤剂用途广泛，几乎涉及到家庭生活、工农业生产的各个方面，最后大部分形成乳化胶体状废水排入自然界，其首要污染物LAS进入水体后，与其他污染物结合在一起形成一定的分散胶体颗粒，对工业废水和生活污水的物化、生化特性都有很大影响。
因此对于表面活性剂LAS的处理是这类乳化胶体废水的共同要求，该类废水可称之为表面活性剂（LAS）废水。
LAS废水的处理对于保护资源，保持生态平衡，促进经济发展，都具有重要意义。
表面活性剂废水的来源除了合成洗涤剂生产过程中排放大量的LAS废水外，洗涤、化工、纺织等行业和日常生活中都会产生LAS废水。
其特点主要有以下3点。
1）废水中除含有表面活性剂LAS和其乳化携带的胶体性污染物外，还含有混合助剂、漂白剂和油类物质；废水中的LAS以分散和胶粒表面吸附两种形式存在。
2）废水一般偏碱性，pH值约为8-11;废水中LAS含量有的高达上千mg/L，如洗毛废水，有的只有十几mg/L，如洗浴废水;COD值差异也很大，从几百到几万甚至十几万mg/L。
3）废水中的LAS会造成水面产生大量不易消失的泡沫。
废水中的LAS本身有一定的毒性，对动植物和人体有慢性毒害作用，LAS还会引起水中传氧速率降低,使水体自净受阻。
另外，废水产生的泡沫也会影响环境卫生和美观。
目前对LAS废水的处理除了原有的物化和生化法外，还有膜分离、微电解等新方法，并得到了一定的应用。
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第17卷第12期2000年12月精细化工FINE CHEMICA LSV ol.17,N o.12Dec.2000表面活性剂高分子表面活性剂在水处理剂中的应用①宋照斌,宋启煌(广东工业大学化工系,广东广州 510090)摘要:概述了高分子表面活性剂的特性,用作水处理剂的表面活性剂的重要品种,应用及展望。
关键词:高分子表面活性剂;水处理剂;应用中图分类号:T Q423.9 文献标识码:A 文章编号:1003-5214(2000)12-0700-04 高分子表面活性剂通常是指相对分子质量在数千以上、具有表面活性的物质。
与普通表面活性剂一样,高分子表面活性剂同样由亲水和亲油二部分组成。
从分子结构来看,高分子表面活性剂有无规型、嵌段型和接枝型等几种分子结构型式。
若从表面活性剂亲水部分的性质来看,它则可分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型四大类。
高分子表面活性剂具有分散、乳化、增溶、增稠等能力,毒性小,可用作分散稳定剂、乳化剂、破乳剂、药物增溶剂、保湿剂、洗涤剂、水处理剂等。
作为工业“味精”的表面活性剂发展迅猛,其应用领域从日用化学工业发展到石油、纺织、食品、农业、环境以及新型材料等方面,年产量以4%～5%的速度增长,1995年世界表面活性剂的产量就已达900万t,品种一万种以上,市场营销额为100亿美元以上[1],1997年我国主要表面活性剂产量为48万t,其中:阴离子39万t,非离子7万t,阳离子约2万t。
表面活性剂品种1444种,其中:非离子644种,阴离子407种,阳离子289种,两性离子104种。
据日用化学工业信息预测世界表面活性剂的需求2000年将达1080万t,2005年将达1250万t。
工业的迅猛发展大大推动和促进了表面活性剂学科的发展,并扩大了其应用范围。
在水处理剂中得到了新的应用。
水处理剂是精细化工产品中的一个重要门类,目前所用的水处理剂主要有絮凝剂、缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂、除垢剂、除油剂、除氧剂、浮选剂、软化剂等。
随着工业生产的发展,工业用水量急剧增加,导致产生的工业废水也与日俱增。
我国是一个缺淡水的国家,人均占有淡水量2630m3,仅为世界人均淡水量的1/4,为了节约用水,大量的工业冷却水必须经过处理循环使用,自来水、锅炉水和生产工艺用水也需处理,目前我国每年消耗水处理剂20万t,耗资10亿元左右[2]。
为了防止废水排放对环境造成公害,提高水的利用率,保护珍贵的淡水资源,各类新型水处理剂应运而生。
在水处理剂中用量最大的是表面活性剂,其中用得最多的是高分子表面活性剂,主要用作循环水的絮凝剂和阻垢分散剂,现就其特性、重要品种介绍如下。
1 高分子表面活性剂的特性1.1 对表面张力的影响高分子表面活性剂的表面张力不仅取决于亲水和疏水部分的性质,更取决于聚合物的分子结构和在溶液中的分子构象或形态。
徐坚[3]对聚合物的结构与表面活性的关系作了总结,归纳了三类具有高表面活性的共聚物分子结构,常见的两嵌段或三嵌段共聚物,亲油、亲水链段皆位于共聚物的主链上,易形成单分子胶束或多分子胶束,从而失去表面活性,这一点已为众多研究结果所证实,而在溶液中不易形成完整胶束的共聚物则往往具有较高的表面活性。
近年来,原成都科技大学高分子研究所合成了一系列高相对分子质量(>105)、高表面活性的高分子表面活性剂,如丙烯酰胺/脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯/甲基丙烯酸钠等三元共聚物,其表面活性能与小分子表面活性剂相媲美。
①收稿日期:2000-05-141.2 乳化和分散作用高分子表面活性剂具有良好的乳化性能,稳定性高,可以制备O/W型、W/O型乳液以及W/O/W 型双层乳液(double emulsion)[4],刘锦[5]等研究了接枝型高分子表面活性剂(如PS-g-PE O)的乳化性能,发现亲水链段含量高,乳化能力强,疏水链段不同,均能保持较高的乳化能力。
此外,高分子表面活性剂对颜(填)料在水性和溶剂性体系中都具有良好的分散效果,这种聚合物型分散剂被称做超分散剂[6],它有两部分构成:一部分为锚固基团,如—NR2、—NR3、—C OOH、—S O3H、多元胺、多元醇以及聚醚等,这些极性基团能通过离子键、氢键、范德华力等紧紧地吸附于颜料表面,防止超分散剂的脱附;另一部分为溶剂化链,与分散介质具有良好的相容性,超分散剂的这种结构决定了它具有两个基本性质:其一是大幅度降低颜料粒子与分散介质之间的界面张力,增加两相之间的亲和性;其二是在颜料表面形成空间屏障,保持分散体系的稳定性,为了达到最佳的分散效果,需控制分散剂的相对分子质量为5000～20000。
研究表明,对于011～10μm的颗粒,5～20nm厚的吸附层即可提供足够的斥力使粒子稳定。
1.3 增溶作用近年来,人们对两亲聚合物所形成的胶束作了较多的研究,其中,对嵌段型共聚物胶团水溶液特性的研究已比较深入,高分子表面活性剂与小分子表面活性剂的一个共同特点是胶束溶液的增溶作用。
但是,它又有区别于小分子表面性活性剂的一面,如在水溶液中能形成较大尺寸的胶束,在低于临界胶束浓度时就有较大的增溶量,胶束属性不受无机盐离子的影响,比小分子表面活性剂易于回收等。
增大胶束的因素都有利于增溶。
增溶后的溶液仍然透明,只要外界条件不发生变化,体系不随时间而变,在热力学上是稳定的。
1.4 絮凝作用目前应用于水处理中的高分子絮凝剂,大多数是高聚合度的水溶性有机高分子聚合物或共聚物,分子中含有许多能与胶粒和细微悬浮物表面上某些点位发生作用的活性基团,相对分子质量在数十万至数百万。
为充分发挥絮凝剂的吸附桥连作用,应使它的长链伸展到最大限度,同时让可离解的基团达到最大的离解度且得到充分的暴露,以便产生更多的带电部位,并与微粒有更多的碰撞机会。
当接枝型高分子表面活性剂的相对分子质量较高时,具有絮凝剂的作用,分子中极性基团吸附于许多固体粒子上,在粒子间产生桥架作用,从而形成絮凝物。
聚合物的相对分子质量愈大,极性基团愈多,絮凝能力则愈强。
为了提高絮凝效果,还必须根据废水中胶体和细微悬浮物的性质和浓度,正确地控制絮凝过程中的工艺条件,使絮凝效果能提高数倍。
2 用作水处理剂的高分子表面活性剂的品种2.1 聚丙烯酰胺(PAM)是非离子型高分子表面活性剂。
用作絮凝剂的PAM的相对分子质量为300～500万。
水处理剂总量的3/4是絮凝/凝聚剂,其中PAM占了絮凝/凝聚剂的一半,聚丙烯酰胺1995年用量为6万t,预计2000年为8万t[2]。
生产丙烯酰胺的原料是丙烯腈(AM),生产方法有两种,目前国内主要用化学法,即丙烯腈在骨架铜催化下水合生成PAM,收率88%,原材料成本5825元/t;另一种是生化催化法,丙烯腈通过生物酶催化生成PAM,收率9415%,原材料成本5526元/t。
生化法是由上海农药所研究成功的,经小试、中试,现已进入千吨级生产运行,技术已达国际水平,世界上只有日本、俄罗斯和中国有这种技术,日本、俄罗斯已建万吨级装置。
江西农科化工有限公司建成目前全国最大的年产6000t微生物法丙烯酰胺晶体生产装置,1999年6月10日已顺利投产[7]。
前不久,法国S NF公司投资7000万美元共建的爱森(中国)絮凝剂有限公司年产5万t聚丙烯酰胺项目在江苏泰兴市沿江经济开发区落户,预计2000年6月一期工程投产[8]。
1999年5月,北京恒通油田化学科技开发公司与北京通州区淳县镇政府合作,投资4500万元,开工建设2套聚丙烯酰胺自动生产线。
目前中科院成都有机所可提供相对分子质量300～600万的聚丙烯酰胺,售价1160～1185万元/t[7]。
2.2 22丙烯酰胺222甲基丙烷磺酸(AMPS)聚合物属阴离子高分子表面活性剂。
单体AMPS又叫叔丁基丙烯酰胺磺酸。
白色结晶,略有酸味;熔点185℃;溶于水,呈酸性;溶于二甲基甲酰胺,部分溶于甲醇、乙醇,难溶于丙酮;分子中含有乙烯基及亲水的磺酸盐,可与丙烯腈、丙烯酰胺、苯乙烯、氯乙烯共聚。
・17・第12期宋照斌,等:高分子表面活性剂在水处理剂中的应用由于AMPS 聚合物有磺酸基团,亲水性和分散性好,在水处理中阻垢、抗铁离子性能较好,并具有清洗金属表面的功能。
用作油田化学品时具有耐温、抗盐、抗剪切性。
生产AMPS 可用丙烯腈、异丁烯、发烟硫酸一步反应,亦可先将异丁烯磺化,磺化物在硫酸存在下再与丙烯腈反应,后法较经济。
承德化工厂、南京高淳树脂厂已有小规模(几百吨)生产,质量分数在99%以下,生产工艺较落后,环保问题未解决。
国外已建有万吨级装置,产品质量分数>9915%。
2.3 苯乙烯磺酸钠聚合物属阴离子高分子表面活性剂,白色结晶,相对密度5.5;热分解温度为330℃;无臭;易溶于水;除一般极性有机溶剂外,不溶于脂肪族、高级醇系溶剂。
该聚合物耐高温,特别适用于锅炉水处理的阻垢剂,还可用于染色改进剂、防静电剂的离子交换树脂等。
生产方法:苯经乙基化、溴化成苯溴乙烷,再用发烟硫酸磺化,经NaOH 脱溴生成苯乙烯磺酸钠,每吨产品消耗苯0154t 、乙烯01195t 、发烟硫酸0163t 、烧碱01485t 。
该单体国外早已有生产,国内尚未有正式生产厂家。
2.4 二甲基二烯丙基氯化胺(DADMA)聚合物属阳离子型高分子表面活性剂,白色结晶,易溶于水和极性溶剂。
用作絮凝剂,还可用于采油、造纸、医药、纺织中。
生产方法:二甲胺在NaOH 存在下与氯丙烯反应先生成丙烯二甲胺,进一步反应生成DADMA 。
浙江省化工研究院正在研究开发,尚未正式生产[2]。
2.5 阳离子型的聚丙烯酰胺主要单体有:甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和甲基丙烯酸二乙胺基乙酯。
它们都可以从甲基丙烯酸甲酯出发,经与二烷基氨基乙醇酯交换而得,副产甲醇,使用的催化剂有甲基钠、二丁基锡氧化物、乙醇钠、锌化合物等。
这类单体经硫酸二甲酯季胺化即得阳离子单体。
无锡县新宇化工厂已有少量生产,尚未形成生产规模。
国外这类阳离子型聚丙烯酰胺已占全部聚丙烯酰胺类絮凝剂的60%。
我国应将该产品逐步形成系列化、规模化。
2.6 聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)属阳离子型高分子表面活性剂,也有的把它列为非离子型高分子表面活性剂,低相对分子质量者约4万,高相对分子质量者约36万。
白色至淡棕黄色易流动无定形粉末,无异臭。
相对密度1123～1129,有吸湿性,溶于水、乙醇和氯仿,不溶于乙醚。
用途:可用作澄清剂、稳定剂、稠化剂、压片填充剂、分散剂。
主要应用于医药、食品、日化、涂料、水处理等方面,市场前景广阔。
目前国内年消费量约为500t ,预计今后几年将呈上升趋势,年需求量将达1000t [9]。
目前PVP 生产厂家很少,产品基本依靠进口,浙江省化工研究院自1980年开始研究用γ2丁内酯和乙醇胺经催化脱水合成PVP ,并于1987年在河南省博爱县开源精细化工厂建成PVP 生产装置。