陕西北元电石渣输送改造解决稳定供应问题降成本
电石生产用原料上料、出料系统自动化措施
电石生产用原料上料、出料系统自动化措施[摘要]:近年来中国已成为世界最大的电石生产国，但电石生产所用原料的输送系统自动化程度却一直处于落后水平，绝大多数的输送还是靠人们在现场手动进行操作，通过电气控制来实现原料输送系统的启停。
这种传统的操作方式不但消耗了大量的劳动力，而且人员还存在一定的安全隐患。
因此，提升电石原料输送系统的自动化水平对降低员工的安全风险和劳动强度，提高设备的使用寿命和利用率具有重要意义。
本文主要是根据神木市电石集团能源发展有限责任公司电石炉所用原料上料、出料系统进行自动化改造，电石炉生产用原料上料、出料过程自动化的实现涉及计算机技术、通信技术、控制技术和网络技术等综合集成技术。
[关键词]:雷达料位计；接近开关；卸料小车；自动化1.国内电石生产现状生产过程自动化是指石油、化工、电力、冶金、轻工等工业部门以连续性物流为主要特征的生产过程的自动控制，主要解决各种生产过程中的温度、压力、流量、液位（或物位）、以及成分（或物性）等参数的自动监测和控制问题[1]。
十二五期间，中国电石行业就提出“提高自动化水平和机械化、改善工人劳动环境、降低能耗与物耗”的目标，至今在电石生产的自动化生产方面已经有了一定的提高，而且很多国内企业都在积极探索中，但总体而言，离最终的目标还有一定的距离。
目前由于电石生产所用原料上料、出料输送系统自动化水平落后，所占用的劳动力还是较为明显的，人员的安全得不到有效的保障，所处环境对员工的身心健康造成一定的伤害，再者，设备的利用率和使用寿命得不到有效的发挥。
同时，在生产增值增效，节能降耗以及稳定运行方面也得不到较大的成效，现就针对此现状研究改进的成果进行详细的剖析。
2.原料上料、出料系统自动化2.1.电石生产工艺流程碳化钙(CaC2)俗称电石。
工业品呈灰色、黄褐色或黑色，含碳化钙较高的呈紫色。
其新创断面有光泽，在空气中吸收水分呈灰色或灰白色，能导电，纯度愈高，导电性愈好。
陕西省发展和改革委员会、陕西省工业和信息化厅关于切实做好“十四五”园区循环化改造工作有关事项的通知
陕西省发展和改革委员会、陕西省工业和信息化厅关于切实做好“十四五”园区循环化改造工作有关事项的通知文章属性•【制定机关】陕西省发展和改革委员会,陕西省工业和信息化厅•【公布日期】2022.09.16•【字号】陕发改环资〔2022〕1682号•【施行日期】2022.09.16•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工业和信息化管理正文陕西省发展和改革委员会、陕西省工业和信息化厅关于切实做好“十四五”园区循环化改造工作有关事项的通知各设区市、韩城市发展改革委、工业和信息化局，杨凌示范区发展改革局、工业和商务局：为贯彻落实《2030年前碳达峰行动方案》《“十四五”循环经济发展规划》，深入推进园区循环化改造，促进产业园区绿色低碳循环发展，提高资源能源利用效率，助力实现碳达峰碳中和目标，现将有关事项通知如下：一、合理统筹全面推进循环化改造。
省级以上园区（经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等），循环化方案已经省级部门评审通过的园区继续深入实施循环化改造，未报审的园区抓紧申报，鼓励有条件的省级以下园区积极申报。
力争到2025年底，省级园区全部实施循环化改造，其他园区循环化改造全面开展，显著提升园区绿色低碳循环发展水平。
二、多措并举扎实实施重点工程建设。
优化园区内的企业、产业和基础设施的空间布局，强化产业集聚和循环链接。
引进关键项目，合理延伸产业链，促进项目间、企业间资源循环利用，强化产业循环链接。
推动企业产品结构、生产工艺、技术装备优化升级，推进企业内部、企业间能源梯级利用，发展可再生能源，实施清洁能源替代，节能降碳，不断提高园区能源利用效率和低碳化发展水平。
全面推行清洁生产，推动园区废弃物无害化处理和资源化利用，加强水资源高效利用、循环利用，加强废水、废气、废渣等污染物集中治理设施建设及升级改造，构建园区、企业和产品等不同层次的环境治理和管理体系，最大限度降低污染物排放。
三、科学测算评价指标定期报送经验总结。
陕西北元集团锦源化工有限公司
陕西北元集团锦源化工有限公司电石硅钙技改扩建项目就地改造方案一、企业基本信息锦源化工有限公司成立于2004年12月31日，2010年与陕西北元化工集团合作，组建为陕西北元集团锦源化工有限公司，2016年6月成为北元集团全资子公司，位于神木市锦界镇枣稍沟村。
现有生产装置包括年产50万吨电石生产线，以及配套2×25MW发电机组、50万吨白灰和1.2亿立方/年二氧化碳转化煤气生产线，总投资16.28亿，年生产总值约10.75亿元，现有职工1140人，依据国家《统计上大中小微型企业划分办法（2017）》（工信部联企业〔2011〕300号）分类，工业企业从业人员大于1000人，收入大于4亿元即为大型企业，即我公司属于大型企业，目前，各生产装置运行正常。
2011年11月25日，项目经陕西省发改委同意取得立项批复(陕发改产业函〔2011〕1234号文）；2017年2月20日，取得了《关于陕西北元集团锦源化工有限公司电石硅钙技改扩建项目环保设施竣工环境保护验收的批复》（榆政环批复〔2017〕44号）。
2016年12月15日通过项目安全设施竣工验收并在安监局备案。
安全生产许可证换证有效期至2021年5月31日。
2017年11月25日通过陕西省安监局二级标准化企业验收，各类证照齐全、有效。
二、原厂区平面图公司厂区内危险化学品有电石、一氧化碳和煤焦油。
重大危险源主要有电石冷却库（三级）和一氧化碳煤气气柜（四级），危险化工工艺有电石生产工艺和兰炭生产工艺。
根据《炼焦业卫生防护距离》（GB11661-2012，2014年已转为推荐性标准GB/T11661-2012）及锦界当地风速2.7m/s，确定我公司复合炉装置卫生防护距离为800米。
根据《电石行业准入条件》（工信部2014年8号）文件要求，电石行业准入距离为1000米。
项目建厂初期厂区周边约有居民30户90余人，目前厂区卫生防护距离范围内有居民209户600余人，其中南侧枣稍沟一队居民区，距公司厂界距离约120米，村民112户350人。
氯碱化工清洁生产工艺与改进研究
氯碱化工清洁生产工艺与改进研究陕西北元集团锦源化工有限公司陕西省榆林市 719319陕西北元化工集团股份有限公司陕西省榆林市 719319陕西省安全生产科学技术有限公司陕西省西安市 710068摘要：在我国各产业的发展过程当中，化工产业的发展是十分重要的。
它不仅关系到产业的综合发展而且也关系到我国的经济发展水平和经济实力。
氯碱化工产业是整个化工产业发展的基本化工产业之一，它在化工产业当中受到广泛的使用但同时也存在着一些基本的环境问题。
文章将通过探究氯碱化工产业的发展过程中存在的问题以及解决问题的基本方法，通过改进氯碱化工产业的发展问题，进而推动我国化工产业的发展。
关键词：氯碱化工；清洁工艺；生产研究在我国的综合实力发展中，各行各业的产业综合指标对于我国的经济发展总量来说是十分重要的。
化工产业的发展是重工业发展的基础工程。
在化工产业的发展当中，氯碱化工是一个重要的环节，氯碱化工产业被广泛的应用于冶金，冶铁等重工业产业当中。
一个产业的发展经济总量很大程度上取决于重工业的发展。
因此，要积极推动氯碱化工产业在重工业当中的应用与发展，提高重工业的生产效率和质量水平。
但同时也要解决氯碱化工产业所产生的环境问题，提高氯碱化工产业的清洁工艺，从而更好地推动社会环境的发展，提高环境的质量，实现化工产业的清洁化发展。
一、现阶段氯碱化工工业生产的方式在氯碱化工的多阶段生产中，依据具体的问题进行分析，基础化工的生产工艺，在工业中有着显著的应用。
目前，我国的企业采用的都是隔膜法以及离子膜交换法进行工艺生产，在离子膜交换法进行氯碱化工清洁生产过程中，需要专业的工作人员进行操作，在电解质阴阳极中安装离子交换膜，这样方式具有限制性。
在实际的操作过程中，先对食盐水进行电解，电流将盐水与稀释液分置离子膜两侧，最终食盐可以产生氯气、氢气和烧碱。
二、氯碱化工清洁生产工艺的改进工艺方案（一）废水的集中处理（1）统筹优化废水的处理系统在工业生产的过程中，针对氯碱化工清洁生产工艺生产状况，在实践中，会出现一些工业废水。
电石渣循环利用 助力绿色低碳发展
电石渣循环利用助力绿色低碳发展作者：高红来源：《中国经贸导刊》2021年第33期电石渣是电石法生产聚氯乙烯工艺的主要副产物，每生产1吨聚氯乙烯约产生电石渣废料2吨左右，具有产生量大、碱性强、不易运输、侵蚀土壤等特点。
当前，我国电石渣产生量达3400万吨/年（干基），我国企业经过多年的探索与研发，将电石渣制成氧化钙再成型用于电石生产的循环利用技术已取得了显著进步，为我国电石渣零排放、规模化高值利用提供了样板，解决了电石生产上游原料高品质石灰石资源紧缺、下游乙炔制备产生大宗固废电石渣处理的难题。
加快推进电石渣资源化利用，将有效减少电石生产过程的能源消耗和污染物排放，有助于推动电石法聚氯乙烯生产绿色发展，对加强能源资源节约和环境保护具有重要意义。
一、现状与问题我国是利用煤炭生产聚氯乙烯产品的大国。
电石产量位居全球首位，由此产生的大量电石渣，一直是煤制聚氯乙烯工业面临的大难题。
上世纪60年代，随着石油工业的崛起与发展，国外聚氯乙烯生产工艺由电石法转向了乙烯法。
但是中国聚氯乙烯行业始终以电石法工艺为主。
原因是我国特有的“富煤、贫油、少气”的资源和能源结构，决定了我国依托丰富的电力和煤炭资源，走电石制取乙炔，再合成聚氯乙烯的路线。
据估算，2020年电石法聚氯乙烯产量1690万吨，若全部采用乙烯原料替代，需要845万吨乙烯，折算成原油约需8450万吨，占全国原油产量的43.3%，或原油进口量的15.6%。
电石是生产聚氯乙烯产品重要的基础化工原料。
但是适合电石使用的石灰石资源稀少，我国的电石原料石灰石产地分散，主要分布于内蒙古乌海市海南区、鄂尔多斯市鄂托克旗、山西省的朔州市山阴县、甘肃省永登县等。
加上各石灰石产区加强对石灰石矿山开采的管理，石灰石的产量受限、质量下降，电石生产企业经常面临石灰石供应不足、石灰石以次充好的困境，严重制约电石行业的正常运行。
另外，电石水解产生乙炔气后，废弃物主要成分是电石渣Ca（OH）2，其理化pH>13，呈强碱性，还含有少量的MgO、SiO2、Al2O3、Fe2O3，以及少量的磷化物、硫化物等组分。
党建引领低成本战略助推北元集团高质量发展
EnterprisesH2HI 企业视裔•战略管理党建引领低成本战略 助推北元集团□刘国强陕西北元化工集团股份有限公司深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想，认真贯彻 落实新时代党的建设总要求，将党建工作作为助力和引领企业快速发展的重要引擎，写入公司章 程，融入生产经营各个环节，为企业高质量发展保驾护航。
北元集团是由国有股东陕煤集团、民营法人股东、自然人股东和员工持股平台共计14方股东共同组建的大型煤盐化工企业，公司开创了大型 国企与地方民企联合体、区域混合所有制经济发展新模式，被陕西省委省政府誉为“北元模式” O公司大力发展循环经济产业，现有生产装置包括110万吨/年聚氯乙烯、88万吨/年烧碱装置，4X125MW 抽气式直接空冷汽轮发电装置，220万吨/年工业废渣再利用水泥装置，以及50万吨/年电石循环综合利用项目和135万吨/年原盐及采输卤项目，已经形成集化工、电力、建材、电石、原盐为一体的循环产业链条，实现了煤盐资源就地转化，带动了当地化工、建材、运输、服务等相关产业快速发展。
北元集团低成本战略主要举措及成效近年来，公司反复调研论证，明确了企业发展方向，重视自身竞争实力的提升，选择与自身发展相契合的低成本战略，全力打造低成本优势，不断 付诸探索与实践，从一个名不见经传的民营企业， 发展到总体产能位列全国前三，单体产能全国第一的大型盐化工企业。
（一）低成本战略主要举措I .强化生产管控，发挥循环优势。
严把生产过程关，降低生产成本。
优化生产工艺设计，从源头上落实低成本战略。
公司围绕“达产达效、安稳环长满优、效益创造、科学管理”四个阶段，加强各 产业板块间的物料平衡和废物综合利用，全产业链优势得到了最大发挥。
在节能降耗方面,制定了《班组经济核算实施管理办法》《生产消耗计算办法》等制度，成立物料、能源消耗查定及技术改进小组，开展班组经济核算，单位主要能耗逐年降低，其中聚氯乙烯的电石单耗、纯水单耗和发电 标煤耗均处于行业领先水平。
浅谈电石生产节能降耗有效措施
浅谈电石生产节能降耗有效措施
杨 龙，高 刚
（陕西北元集团锦源化工有限公司，陕西 神木 719319）
摘 要 ：电石行业是当前我国主要耗能重要行业之一，被列入了高能耗以及高污染产业行列。随着近年来电石业的不断发展，
加上国家在产业政策上不断的变革，不断收紧有关节能减排相关要求，并且我们国家是主要的电石产量国家。电石行业规模的
1 电石炉生产发展背景 最近随着国际以及国内市场环境的不断变化，市场经济的
飞速发展，加上国际间燃油价格的不断升高，对于 PVC 材料的 需求日益加大，我们国家成为重要的电石生产国家，电石行业迅 速发展起来，并不断朝着全密闭式电石炉方向发展，生产规模不 断扩大。但是由于电石行业具有高能耗以及高污染的特点，根据 电石业中原材料的差异性以及区域供电政策的不同，在国内不 同区域中存在较大的不同。
在原料中杂质的影响上来说，当原材料在电石炉内进行生 产的时候，杂质也会进行一系列的化学反应。通常原材料中的杂 质主要有 MgO、SiO2、Al2O3、Fe2O3 等，发生的反应如下 ：
SiO2 + 2C → Si + 2CO 574 kJ/mol Fe2O3 + 3C → 2Fe + 3CO 452 kJ/mol Al2O3+ 3C → 2Al + 3CO 1 218 kJ/mol MgO+ C → Mg + CO 486 kJ/mol 这些反应中均是需要吸热反应，不止加大了电能以及原材 料的消耗，还会对此机器设备产生影响，对电石炉的炉底造成破 坏。根据有关调查发现 ：原材料中氧化物杂质含量百分比每增 加一个点，那么生产一吨的电石就会多消耗 60~100 千瓦时的电 能，在石灰生产的时候生烧率每上升一个百分点，那么每生产一 吨的电石就要多消耗近 10 千瓦时的电能，还有 1.2kg 的碳材料 ； 另外炭原料中水分每增加一个百分点，生产一吨的电石就会多 消耗约 6.7kg 的炭原料，多使用约 26 千瓦时的电能 ；灰分每增多 一个百分点，生产一吨的电石就要多消耗约 60 千瓦时的电能。 在原材料细度的角度来说，电石生产过程中能源的消耗和 生产效率与物料的细度具有重要关联。在保证原料质量的前提 下，物料粒度越大的话，相应反应效率就会越低，产量就会相应 降低，经济效益随之降低 [3]。灰炭的粒度将会直接影响着电石炉 电极的能耗与操作程度，对于在进行关键原材料指标的时候，其 细度也是重要的指标。 3.2 加强设备运行管理 对于电石生产过程中，电石炉的运行效率越高，就会进行较 少的热量损失。但是如果进行高频率的设备检修就会造成电石 炉炉温的大量降低，甚至当温度降到 1700℃之下的时候，就会 停止生产，化学反应无法进行，再次进行电石炉的启动的话就需 要进行大量能源的消耗，包括大量电能的损耗进行炉温的升高。 而且假如出现长时间断电、停电的情况，还容易造成电能消耗剧 增、启动困难等等问题。 因此在进行电石生产过程当中要重视进行设备的运行管理 工作，提升设备运行效率，重视维修工作，规范检修流程，把控 各个环节，开展有秩序的检修工作，充分做好前期检修维护规 划，在保证电石炉正常运转的前提下，以不扰乱正常工作秩序与 效率为前提，降低电石炉的能耗，保证其处于较低的能耗水平 [4]。 提升电石生产设备管理工作，进行及时的维护检修工作，提高设 备配件的质量，形成科学合理有效的检修计划，延长设备使用寿 命，降低设备维修率。 3.3 优化电石炉配比参数 电石生产行业有着较大的特殊性就在于其有关参数标准没 有明确，但是在工作过程中只有进行合理范围电石炉参数的配 比，才能切实保证电石生产的工作效率，并直接影响到节能降耗
六西格玛在水泥生产过程中的管理应用
六西格玛在水泥生产过程中的管理应用发布时间：2022-12-09T02:43:45.849Z 来源：《工程管理前沿》2022年第15期作者：申忠杰尤文军张小建[导读] 电石渣制水泥生产线中，由于电石渣是粉体物料的自身缺陷，下料稳定性比较差，因而会直接导致申忠杰尤文军张小建陕西北元集团水泥有限公司陕西神木 719319）摘要：电石渣制水泥生产线中，由于电石渣是粉体物料的自身缺陷，下料稳定性比较差，因而会直接导致出磨生料KH的合格率低甚至波动大。
为了坚决这一问题，我公司运用六西格玛质量管理工具，经过分析统计、方法改进、控制实施等方面对出磨生料进行了分析改进，2022年出磨生料合格率比2021年提高了 3%，不合格品下降了90次。
过程产品质量稳定性得到了明显提升。
关键词：六西格玛管理过程产品分析改进、控制实施我公司拥有2条日产3000吨熟料生产线，采用电石渣新型干法水泥生产工艺，由于我公司钙质原料为电石渣，它是一种粉体料，下料稳定性较差，导致过程产品质量波动较大，对上下游及客户影响较大。
鉴于此，2021年我们对过程产品进行了分类统计，其中出磨生料不合格次数为104次，熟料过程不合格次数为73次，出磨水泥过程产品不合格次数为42次，总计219次，月平均过程不合格次数为18次/月，无形中增加了质量控制成本，同时对出厂水泥稳定性造成了影响。
以下是运用六西格玛管理对生产过程中的方法改进举例，仅供参考。
1.六西格玛简介六西格玛的概念在数理统计中，标准差用σ表示，是一个使用频率很高的指标，通常被用来表征数据的离散程度以及过程是否受控。
而六西格玛水平则被用于衡量产品、服务和过程的缺陷水平；六西格玛水平是指100万次出错机会中不超过3.4个缺陷。
时至今日，六西格玛已经远远超出其统计含义，并被赋予了一种顾客驱动下包括获取竞争优势的战略、持续改进的活动、科学的解决问题的方法体系以及六西格玛管理文化等多重管理含义。
2.六西格玛质量改进方法在水泥过程产品方面的应用基于出磨生料质量的不稳定因素，公司运用六西格玛质量管理，采用 DMAIC 模型，即定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analysis）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段的实施，借助统计学工具，找出影响质量的因子，分析具体原因，确定关键因子，制定改进措施，确保过程一直于一个稳定的可控状态。
电石渣循环利用助力绿色低碳发展
电石渣循环利用助力绿色低碳发展发布时间：2022-09-28T08:56:08.373Z 来源：《中国建设信息化》2022年5月10期作者：张芳王涛[导读] 随着氯碱工业的不断发展，电石渣的排放量和存储量日益增加，造成了严重的环境污染和土地、钙资源的浪费。
张芳王涛新疆圣雄电石有限公司，新疆吐鲁番市 838100摘要：随着氯碱工业的不断发展，电石渣的排放量和存储量日益增加，造成了严重的环境污染和土地、钙资源的浪费。
针对电石渣的资源化利用问题，在分析电石渣组成和结构特点的基础上，综述了电石渣在建筑材料、化工材料和环境保护方面的研究，重点介绍了资源的综合利用及研究趋势。
加快电石渣的资源化利用，将有效降低电石生产过程中的能耗和污染物排放，有助于推动电石法PVC生产的绿色发展，对加强能源资源节约和环境保护具有重要意义。
关键词：电石渣循环利用;绿色低碳引言随着环境形势的日益严峻，人们的环保意识逐渐增强。
为了打赢污染防治攻坚战，响应国家号召，适应国家发展，电石渣是电石法生产PVC的主要副产物。
每生产1吨PVC会产生2吨左右的电石渣废弃物，具有量大、碱性强、运输困难、水土流失等特点。
目前，中国电石渣产量达到3400万吨/年(干基)。
经过多年的探索和研发，我国企业在电石渣转化为氧化钙用于电石生产的循环利用技术方面取得了显著进展，为我国电石渣的零排放和规模化高值化利用提供了典范，解决了电石生产上游原料优质石灰石资源短缺、下游乙炔制备产生的大量固体废弃物电石渣的处理等问题。
加快电石渣的资源化利用，将有效降低电石生产过程中的能耗和污染物排放，有助于推动电石法PVC生产的绿色发展，对加强能源资源节约和环境保护具有重要意义。
1电石渣回收利用概述电石渣是电石水解生产乙炔气、聚氯乙烯、聚乙烯醇等产品排放的工业固体废渣。
其主要成分是Ca(OH)2，并含有少量杂质。
由于电石渣附加值低，企业通常采用堆存或填埋的方法处置电石渣，不仅增加了企业的管理费用，还加剧了周边土地和水环境的盐渍化。
陕西北元循环经济标准化信息服务平台上线
①所 有 废 水 均须 经 过 污 水站 进 行 处 理 ， 达 到合
格排 放标 准后 排放 。经 污水 站处 理 的废水 有 乙炔界
通 过改 造 ， 废水减排量为 ２ ４ ０ ｍ ／ ｈ ， 则 全 年 减 排废 水 ２ ４ ０× ８ ０ ０ ０＝１ ９ ２万 （ ｍ。 ） ， 基 本 可 实 现 聚 氯 乙烯 生 产过程 中的零排 放 。
为：
３ ５×８ ０ ０ ０－７ ５ ％ ＝３ ７ ３ ３ ３ ３ （ ｍ。 ） 。
［ ３ ］徐 光 木 ． 新 疆 农 地 产 权 制 度 改 革 与 农 业 绩 效 实 证 研 究 ［ Ｊ ］ ． 新疆农垦经济 ， ２ ０ １ ５ （ ４ ） ： ７— １ Ｏ ［ ４ ］王 珊 子 ． 保水剂 ： 干 旱 区 的节 水 知 音 ［ Ｊ ］ ． 林业经 济 ， ２ ０ ０ ７
（ ９）： ６ １—６ ３ ．
（ ４ ） 蒸 汽 成本 。
［ ５ ］曹 祥 民 ， 盛国斌 ， 张恒 山 ， 等． ＶＣ Ｍ 聚合 母 液 的 回用 工 艺 ［ Ｊ ］ ． 聚氯 乙烯 ， ２ ０ ０ ９， ３ ７ （ １ ０ ） ： ３ ３— ３ ５ ．
汽提 废 水 、 冲釜水 采用 蒸汽余 热 进行 升温 ， 使 用 量为 ３ ｍ ／ ｈ ； 通过 改造 ， 将 二次 蒸 汽再 次 回用 ， 则 节
２７．
（ ３ ） 纯 水成 本 。
① 聚 氯 乙烯 界 区机 封水 、 汽提 冲洗 水 、 聚合 釜 冲
洗水共 计 ３ ５ ｍ ／ ｈ ， 通过 改造 全年 节约 纯水 成本 为 ：
３ ５× ８ ０ ０ ０× ３ ． ５＝ ９ ８万 （ 元） 。
②纯水制水 率为 ７ ５ห้องสมุดไป่ตู้％， 则 减 少 使 用 工 业 水 量
100％电石渣水泥生产线电石渣系统的优化改造
100％电石渣水泥生产线电石渣系统的优化改造王奋中;曾宪军;王亚平;袁丽华【摘要】文章通过对100％电石渣替代石灰石水泥生产线,电石渣系统存在的问题进行阐述并深入分析,采取有效措施解决了存在的问题,降低了系统的故障率,保证生产线系统的稳定运行,对电石渣水泥生产线具有重要的借鉴和指导意义.【期刊名称】《中国水泥》【年(卷),期】2017(000)011【总页数】3页(P98-100)【关键词】电石渣;水泥;优化改造【作者】王奋中;曾宪军;王亚平;袁丽华【作者单位】陕西北元化工集团股份有限公司,陕西神木719319;陕西北元化工集团股份有限公司,陕西神木719319;陕西北元化工集团股份有限公司,陕西神木719319;陕西北元化工集团股份有限公司,陕西神木719319【正文语种】中文【中图分类】TQ172.44陕西北元化工集团股份有限公司2×3 000 t/d 水泥生产线采用 100 % 电石渣替代石灰石配料生产水泥熟料，一、二线分别于2010年9 月和2011年12月投产，分别使用化工厂湿法和干法生产乙炔产生的电石渣，一线湿电石渣水分大（在32 %～40 %），粘性大，呈“牙膏”状态，具有很强的保水性；二线干电石渣水分较小（在 6 %左右），易扬尘。
由于使用100%电石渣替代石灰石生产水泥，电石渣系统出现了一系列问题，且无经验和相关资料借鉴，通过技术人员的不断研究，采取了一系列措施，最终稳定了生产运行。
1 电石渣系统存在的问题及原因分析由于电石渣本身特性，在生产过程中，出现了较多问题。
1.1 来自化工分公司的电石渣水分大，粘性大，极易粘接在湿电石渣喂料系统的3台双管螺旋喂料机的轴和螺旋叶上，时间愈长，粘接厚度越大，需要停机清除，尤其是干结后清理更加困难，费时费工，稍加忽视就极易造成双管螺旋输送机卡死，同时出现叶片磨损大，输送能力减少，设备故障率高等问题，严重影响生产。
此外各湿电石渣下料溜子采用钢板溜子，极易粘接湿电石渣且不断堆积甚至造成堵塞，难以清理。
陕西北元化工水泥公司实现修旧利废节约300万元
陕西北元化工水泥公司实现修旧利废节约300万元
佚名
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2015(0)11
【摘要】2015年8月份以来,为实现降本增效,节能降耗,北元化工水泥有限公司狠抓修旧利废,加大管理力度,制定奖励机制,提高了修旧利废参与人员的积极性、主动性和创造性,取得了明显成效。
截至目前,该公司修旧利废节约资金达300万余元。
【总页数】1页(P47-47)
【关键词】北元;参与人员;废旧物资;营销管理;修复方案;登记造册;防锈处理;领用;优先使用;生产技术
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.622
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3.金牛化工多项自主创新技术实现节约资金200万元 [J],
4.湖南烟草：卷烟包装箱循环利用节约成本300多万元 [J],
5.宁晋供电修旧利废3年节约近400万元 [J], 靳丽卿;裴京芳
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乙炔生产中降低电石单耗的方法
乙炔生产中降低电石单耗的方法刘鑫;刘强;刘延财【摘要】通过加强电石库管理并改进乙炔发生工艺,将生产PVC的电石单耗从1.42 t降低到1.36 t,降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2016(044)001【总页数】2页(P17-18)【关键词】PVC;电石单耗;乙炔;改进措施【作者】刘鑫;刘强;刘延财【作者单位】陕西北元化工集团有限公司,陕西榆林719319;陕西北元化工集团有限公司,陕西榆林719319;陕西北元化工集团有限公司,陕西榆林719319【正文语种】中文【中图分类】TQ221.242在电石法PVC生产中，电石成本占PVC生产成本的65%左右，因此控制电石单耗对降低PVC的总体成本至关重要。
陕西北元化工集团有限公司(以下简称北元化工)拥有100万t/a PVC生产能力,配套的乙炔装置平均每天要使用4 000 t电石。
北元化工经过摸索总结出一系列措施，以控制电石单耗，降低生产成本，提高产品竞争力。
优质电石发气量高，矽铁等杂质较少，破碎系统设备的故障率低，发生器的排渣次数少，加料频率低，置换储斗的次数少，因而乙炔损失少。
为了保证入厂电石质量，提高电石发气量检测的准确性，北元化工采用自动取样装置，即在输送带上安装1套取样装置，电石进厂后直接破碎，在输送带上经过取样器，并进入取样专用容器，进1车电石取样1次，比以前电石卸在电石库后再取样更有代表性，并由专人负责质量管理，从源头把控电石质量。
经测定，陕西神木锦界地区年平均湿度为55%，电石库日风化最小速度为0.374%，以电石每天用量4 000 t计算，每天的最低风化量为15 t；此外，将电石堆积在电石库也存在安全隐患。
为了降低电石风化损失，北元化工采用“零库存”管理，即到库1车电石破碎1车电石，并输送进料仓。
“零库存”管理不仅降低了电石风化损失，而且提高了电石库的安全性，减少了电石储存带来的危险因素。
北元化工建设高温裂解电石法乙炔清净废硫酸装置
北元化工建设高温裂解电石法乙炔清净废硫酸装置
佚名
【期刊名称】《聚氯乙烯》
【年(卷),期】2015(43)6
【摘要】为解决生产过程中产生的废硫酸带来的环保问题,陕西北元化工集团有限公司引进3万t/a废硫酸裂解再生项目,实现废硫酸资源再利用,切实践行＂低碳生产高效利用＂的环保理念。
【总页数】1页(P25-25)
【关键词】化工建设;北元;电石法;低碳生产;硫酸装置;裂解装置;高温裂解;工艺包;掺烧;生产过程
【正文语种】中文
【中图分类】TQ050.7
【相关文献】
1.采用高温裂解技术处理乙炔装置副产废硫酸的研究 [J], 李靠昆
2.采用高温裂解技术处理乙炔装置副产废硫酸的研究 [J], 李靠昆;
3.电石制乙炔产生的废硫酸裂解余热利用方案探讨 [J], 胡佳
4.利用电石渣处理乙炔清净废硫酸的技术研究 [J], 赵雯婷
5.电石渣中和法处理乙炔清净废硫酸技术的研究 [J], 李群生;樊冰洁;杨婧;金君素;任钟旗
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PVC生产中电石消耗的降低
PVC生产中电石消耗的降低HOU Xiongcai;CHEN Shupei;NIU Dong;LI Jinghua【摘要】介绍了控制PVC生产电石单耗的措施,包括加强电石管理、电石质量管控及回收电石渣浆中的乙炔等.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2018(046)011【总页数】2页(P12-13)【关键词】PVC;电石;单耗;风化率;乙炔回收【作者】HOU Xiongcai;CHEN Shupei;NIU Dong;LI Jinghua【作者单位】;;;【正文语种】中文【中图分类】TQ325.3陕西北元化工集团股份有限公司化工分公司聚氯乙烯二分厂(以下简称北元集团二分厂)主要采用电石法生产PVC。
影响PVC生产成本最主要的因素就是电石单耗，笔者从电石风化率、电石质量、乙炔回收装置3方面来分析电石消耗高的原因并介绍相应的改造措施。
1 改造前电石单耗情况2018年北元集团二分厂电石计划单耗为1.34 t(生产1 t PVC消耗的电石)。
根据2018年1—7月电石单耗统计数据(见表1)，实际单耗高于计划单耗，具体见表1。
表1 电石实际单耗情况Table 1 Practical unit consumption of calcium carbide 月份生产1 t乙炔消耗的电石质量/t生产1 t PVC消耗的电石质量/t2018-012.831.382018-022.821.362018-032.851.362018-042.961.402018-052.981.382018-063.021.382018-072.941.402 电石风化率与电石发气量关系[1]电石风化对电石单耗、粉尘治理影响均较大，风化率越高，电石单耗越高。
为了进一步测定电石在不同体积下的风化率，选择发气量在(290±5)L/kg的电石，制作成边长分别为5、10、15 cm的正方体电石块组，进行风化率的测定。
在试验前，用毛刷将选好的电石块表面粉尘清扫干净(或用吸耳球将表面吹扫干净)，然后将电石放置在电石库固定位置，每隔4 h清扫称重一次并记录数据，总测量时长为24 h,结果见表2。
陕西北元节能降耗收效显著
陕西北元节能降耗收效显著
佚名
【期刊名称】《聚氯乙烯》
【年(卷),期】2015(43)11
【摘要】2015年以来，陕西北元化工集团有限公司化工分公司鼓励全员参与降本增效工作，深挖系统潜能，强化措施，注重实效，有效降低了生产成本。
（1）电石消耗。
该公司通过实行电石库零库存、控制发生器工艺指标、减少发生器检修次数、改进聚合工艺、减少聚合排空量等一系列措施，2015年第3季度将电石单耗控制在1．35t以下，全年共节约电石约1800t，节约成本近400万元。
【总页数】1页(P47-47)
【关键词】节能降耗;西北;电石消耗;收效;聚合工艺;降本增效;全员参与;生产成本【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.3
【相关文献】
1.节能降耗成效显著结构转型任重道远r——兴隆县"十二五"节能降耗回顾与"十三五"展望 [J], 杨靖
2.伊春市坚持土地市场"五个严格"收效显著实现土地纯收益1.77亿元同比增长442% [J], 王震宇
3.芙蓉局“正本清源”,“驯服气魔”“三废”治理收效显著：年创直接效益500万元 [J], 刘基贵
4.一台空压机节能降耗23万元——招金矿业河东金矿双级压缩螺杆空压机研究应用成效显著 [J], 刘连国; 迟建龙; 刘利波
5.西北农林科技大学选育的家蚕新品种陕蚕六号、桑树新品种陕桑402通过省级鉴定 [J], 宋新华
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氯碱生产企业节能降碳有效路径
氯碱生产企业节能降碳有效路径陕西省安全生产科学技术有限公司陕西省西安市 710068陕西北元化工集团股份有限公司陕西省榆林市 719319陕西北元集团锦源化工有限公司陕西省榆林市 719319摘要：在保留电解槽固定头、侧板、油压装置等原有设备的基础上，通过更换电周边相关管道，将低电密零极距单元槽替换为性能最优异的新一代电极产品装载的高电密零极距单元槽，实现电解槽升级换代，达到节能降碳的效果。
本文从氯碱行业实施节能降耗的意义谈起，着重论述了企业采取的节能降耗措施，以期为相关工作人员提供参考。
关键词：氯碱；节能降碳；电解槽；电流密度；零极距；新型电极引言在“碳达峰，碳中和”背景下，国内产业政策对氯碱行业发展的调控和限制措施日益严格，包括落后产能淘汰、清洁生产、安全、环保等各方面政策调整，国家相继发布了《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》、《关于发布〈高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）〉的通知》、《关于发布〈高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）〉的通知》等，其中《烧碱行业节能降碳改造升级实施指南》中提出，当前烧碱行业存在装备水平和原料电耗相似但用能存在较大差异、余热利用不足等问题，节能降碳改造升级潜力较大。
推荐烧碱企业加快成熟工艺的普及推广，有序推动改造升级，其中一项为绿色技术工艺：推动离子膜法烧碱装置进行膜极距离子膜电解槽改造升级，实现氯碱生产企业节能降碳。
近年来离子膜电解法成为了主流烧碱工艺技术，此工艺具有产品纯度高、设备投资小、占地面积小、可持续稳定生产、单台产能大等优点。
在此基础上发展起来的零极距电解槽，阴阳极极板与离子膜之间的距离几乎为零，减小了极距的电解槽可有效降低电解槽阴极侧的电压降，达到降低能耗的目的。
对于氯碱生产企业来说，在最大限度保留现有厂房和生产设备的基础上，对耗能核心装置——电解槽进行升级换代，在提升电解槽电流密度的同时降低烧碱单位产品的能耗，无疑是一条可行的节能降碳有效路径。
浓硫酸清净乙炔工艺运行总结
浓硫酸清净乙炔工艺运行总结王贵珍;卢文军;徐振华;陈振业;任江涛【摘要】介绍了浓硫酸清净乙炔的工艺流程和工艺优点,针对运行过程中出现的酸雾捕集器被白色物质堵塞问题,认为白色物质是碳酸氢铵与氯离子发生反应生成的氯化铵,为此采用碳酸氢钠代替碳酸氢铵作为聚合缓冲剂,并将精馏尾气吸附装置的解吸气由去乙炔气柜改送至乙炔总管,解决了设备堵塞的问题.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2016(044)002【总页数】4页(P20-22,35)【关键词】乙炔;浓硫酸;清净;氯化铵;酸雾捕集器;堵塞【作者】王贵珍;卢文军;徐振华;陈振业;任江涛【作者单位】陕西北元化工集团有限公司,陕西榆林719319;陕西北元化工集团有限公司,陕西榆林719319;陕西北元化工集团有限公司,陕西榆林719319;陕西北元化工集团有限公司,陕西榆林719319;陕西北元化工集团有限公司,陕西榆林719319【正文语种】中文【中图分类】TQ221.242【科研与生产】目前，国内电石法PVC生产企业通常采用次氯酸钠清净乙炔，该工艺成熟稳定，但是存在以下缺点：①须消耗大量工业水，排放的二次水也大大增加了污水处理的压力；②氯离子带入电石渣浆中，给电石渣生产水泥带来困难；③乙炔中硫、磷含量不稳定，不能彻底除去，导致合成转化器触媒使用时间缩短，触媒单耗升高；④安全系数低，需要严格控制有效氯含量，一旦超标会造成次氯酸钠中氯气与乙炔混合而发生爆炸。
随着国家环保要求日益提高，陕西北元化工集团有限公司(以下简称北元化工)聚氯乙烯二分厂于2015年7月在10万t/a PVC装置上采用浓硫酸代替次氯酸钠清净乙炔，该装置运行2个月以来，达到了预期效果，不仅从根本上解决了电石渣含氯的问题，而且实现了水的平衡利用。
下面对运行过程中存在的问题和解决方案进行分析。
1.1 原理浓硫酸清净工艺利用98%(质量分数，下同)以上浓硫酸的强氧化性和强脱水性，先吸收粗乙炔中的水，然后氧化其中的硫化氢和磷化氢，生成单质硫、单质磷、硫酸、磷酸等，杂质被硫酸带出系统。
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由表 ２可 以 看 出 ： 采用 ３ 或 ５ 配 方 生 产 的
［ 参 考文献 ］
［ １ ］刘 伯元 ． Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ埋地管 、 Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ热水 管 、 Ｐ Ｅ—Ｒ Ｔ 耐 热 聚
Ｃ Ｐ ＶＣ套 管性能 相近 ， 都 达到 了试验 目标 。其 中 ， 拉
［ ４ ］马 玫 ， 胡行俊 ． Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ与 Ｃ ａ ／ Ｚ ｎ热 稳 定 剂 的研 究 ［ １ ］ ． 合
成 材 料 老化 与 应 用 ， ２ ０ ０ ９ （ ３ ） ： １ ７ —１ ８ ， ２ ３ ．
的矛盾 ， 如何 在 降低 配方 成本 的同 时将 各 项性 能 的
损 失降至最 小 ， 在这 方 面还需进行更 多细 致 的研 究 。
囊
（ ２ ） ４ 稳定 体 系。
聚 氯乙 烯
２ ０ １ ３ 年
挤 出速度 较快 ， 生产平稳 ， 可实现 连续生 产 。
初始挤 出时 ， Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ 套 管表 面发 黄 、 粗糙， 毛 点 较 多。提高加 工温度 后物料 出现发泡 分解 现象 。进
一
综上 所述 ， 复合 钙锌 稳定 剂对 于 Ｃ Ｐ ＶＣ套管 的
分 未塑化颗 粒 。提 高加工 温度并适 当调整 内外 润滑 剂用 量后未 塑化 颗粒 消 失 ， 且无 分解 、 气泡等现象，
Ｔａ ｂｌ ｅ ２
笔 者进一 步 研究 了采 用 ３ ＃ 、 ５ 稳 定 体 系 生 产 的 ＣＰ ＶＣ套管 的性能 ， 结果 见表 ２ 。
表２ Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ套 管 的 性 能
采用铅 盐稳定剂 。 ２ ． ４ 不 同稳定体 系下 Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ套管 的性能
善但 物料 流动性不稳 定 。继续 增加稳 定剂 和润 滑剂 该 复合钙锌稳 定剂 不适用 于 ＣＰ ＶＣ套 管 的生产 。
（ ３ ） ５ 稳 定体 系 。 Ｃ Ｐ Ｖ Ｃ套管 表面 色泽较好 ， 光 滑无 流纹 ， 但 有 部
伸强 度 、 纵 向 回缩 率 方 面 ３ 配方 略好 一 些 ， 而 冲击 强 度和弯 曲强度方 面则是 ５ 配方更好 一些 。
烯管［ Ｉ ］ ． 塑料加工 ， ２ ０ ０ ６ （ １ ） ： ４ —１ ５ ．
［ ２ ］康 远 琪 ． 氯 化 聚氯 乙烯 ／ 聚 乙 烯／ 抗 冲 改 性 剂 共 混 对 埋 地 式 高 压 电力 电缆 套 管 的 维 卡 软 化 温 度 及 力 学 性 能 的 影 响［ Ｊ ３ ． 云南 化工 ， ２ ０ １ ０ （ ４ ） ： ２ ８ —３ １ ． Ｅ ３ ３蔡 铭 ． 埋 地 式 高 压 电力 电缆 用 氯 化 聚 氯 乙 烯 （ Ｐ Ｖ Ｃ—Ｃ）
稳 定效果 不够理 想 ； 采 用 复 合铅 盐稳 定 剂 或有 机 锡
步 增加稳定 剂和 润 滑剂 的用量 ， 上 述 缺 陷有 所 改 的用量 ， Ｃ Ｐ ＶＣ套 管 表 面 出现 波纹 等 缺 陷。这 表 明
稳定 剂生 产 ＣＰ Ｖ Ｃ套管 时 ， 通 过 配方 调整 后 均可 生 产 出外 观和性能 满足要 求 的产 品 。采用 哪种稳 定剂 在于用 户 的具体 需要 ， 若 用户更 重视环保 和性 能 ， 则 建议采 用有机锡 稳定剂 ； 若用户 需降低成 本 ， 则 建议
［ 编辑 ： 杨彬 ］
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陕 西北 元 电石 渣 输 送 改造 解 决稳 定供 应 问题 降成 本
电石 渣 作为 水 泥 生 产 的主 要 原料 之 一 ， 其稳定供应 与否对生产工 艺参数控制及生产 成本控制起 着至关重要 的作用 。目 前， 陕西 北 元 化 工 集 团水 泥 有 限 公 司 （ 以下 简 称 陕 西北 元 水 泥 公 司 ） 电石 渣 主 要 来 源 于 化 工 的 电 石 废 渣 ， 但 电石 渣 经 常 来 料 不 稳， 严 重 影 响 着 水 泥 的 正常 生 产 。陕 西北 元 水 泥 公 司 只能 增 加 装 置 外 排 ， 然后再采 用装载机将 电石渣倒运至上 料 口， 这 样 大 大 增 加 了 生 产成 本 ， 而 且来 料 不 稳 还 会 导致 烟 囱 冒烟 ， 造 成 环 境 污 染 。稳 定 工 艺 参 数 控 制 ， 降低 水 泥 生 产 成 本 ， 解 决 电 石 渣 稳 定 供 应 问 题成 为 陕西 北 元 水 泥 公 司迫 在 眉 睫 的 课 题 。 电石 渣 输 送 原设 计 流程 是 化 工 的 电石 渣 从 压 滤 车 间 １ 、 ２ 皮带 输送 至水 泥 电 石渣 ３ 皮 带 ， 再经 ４ 皮 带转 至 ９ 皮 带 ， 最
ｊ ・ ９ ｋ ・ ９ ｋ ・ ・ ： ， ｌ ｒ ， ９ ； ， ｊ ’ ’ ｋｒ ’ ， ’ ｋ ’ ９ —
［ ５ ］王 波 涛 ． 埋 地 式 高 压 电 力 电缆 用 Ｐ Ｖ Ｃ—Ｃ 套 管 的 研 究
［ Ｉ ］科技资讯， ２ ０ ０ ７ （ ２
用于 Ｃ Ｐ ＶＣ套 管时 ， 复合钙 锌稳 定 剂 的稳定 效 果欠 佳 ， 复合 铅盐类 稳定 剂宜与辅 助稳定 剂共用 ， 有 机 锡稳定 剂 的稳 定 效 果 较好 ， 但 价 格 最 贵 。ＣＰ Ｖ Ｃ 套 管开发 的难点 之一在 于如何平 衡性能 和成本 之间
套 管 的 加工 及 应 用 现 状 ［ Ｉ ］ ． 塑料 工 业 ， ２ ０ ０ ７ （ ６ ） ： ３ ７ —３ ９ ．