微波处理难浸微细粒包裹金的试验研究[1]
微波消解-泡塑富集原子吸收法测定矿样中的金
（１）电子天平；刻度为 ０．０００１ｇ。 （２）箱式电阻炉（简称马弗炉）。 （３）ＭＤＳ－１０型 高 通 量 密 闭 微 波 消 解 · 萃 取 · 合 成 工 作 站。 （４）ＰＥ－ＡＡ４００原子吸收光谱仪：配有金空心阴极灯。
（５）泡沫塑料：将市售聚醚型聚氨酯泡沫塑料（选用某类型 产品前，最好经实验确定）剪去边皮后，剪成约 ０．２ｇ块状，用（１ ＋９）盐酸溶液浸泡 ３０ｍｉｎ后用水漂洗，浸入烧杯中保存备用。
第 ８期
周立红：微波消解 －泡塑富集原子吸收法测定矿样中的金
·９１·
微波消解 －泡塑富集原子吸收法测定矿样中的金
周立红
（河南省三门峡黄金工业学校，河南 三门峡 ４７２０００）
摘要：该方法应用王水溶解矿样，泡沫塑料材料富集金；载金泡沫塑料采用在密闭条件，加入王水，采用微波消解模式；矿样溶解完毕定 容后，用火焰原子吸收法测定；检出限为 ０．１０ｍｇ／Ｌ。此方法测定可检测含金量在 １ｇ／ｔ以上的矿样，测定结果准确、可靠，该方法再现性 好、加标回收率为 ９７．１％ ～１０２％，连续测定 １０个平行样结果的相对标准偏差均小于 ３．０％。 关键词：微波消解；泡沫塑料；原子吸收；富集、金 中图分类号：Ｏ６５７．３１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）０８－００９１－０２
０．２
８
５
１
１．３ 校准曲线制作
分别取 ０，０．５，１．０，２．０，３．０，４．０ｍＬ金标准溶液于 １００ｍＬ 容量瓶中，加入 ５ｍＬ王水溶液，用水稀释至刻度。此金标准系 列溶液质量浓度分别为 ０，０．５，１．０，２．０，３．０，４．０ｍｇ／Ｌ。将配 制好的金标准系列溶液采用表 ２的工作条件在原子吸收光谱 仪上测定其吸光 度，并 随 同 做 空 白；测 定 完 毕 后 以 金 浓 度 值 为 横坐标，相对应的吸光度为纵坐标拟合校准曲线。
难浸金矿预处理技术及其应用
国
外
金
属
矿
选
矿
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难浸金矿预处理技术及其应用
周 丽! 文书明 李华伟来自摘要本文综述了一些比较典型的难浸金矿的预处理技术及其工艺方法。预处理方法主要有焙烧预处理、 生物氧化预处理、 富氧或加助浸剂预处理、 碱浸预处理、 微波加热预处理等。难处理金矿将成为我国黄金工业发展的主要资源， 因此难浸 金矿的处理及预处理技术的开发与研究是当前我国黄金工业提金的关建。
〔 〕 ! 1 孙敬峰、 张文华等 对内蒙古某地难浸半氧化
理及其在氰化提金中的应用。
〔 〕 ! # 江国红和杜兴胜等 论述在矿石氰化浸出时
金 矿 进 行 氰 化 浸 出 时， 加入助浸剂过氧化钙 （* ） ， 使金的浸出率提高! 缩短浸出周期， 同 ) ’ .， & 时， 氰化钠的用量降低& 0 .! " 0 .。
& 金矿难浸的原因
金矿难浸的原因主要有物理、 化学、 电化学三个 方面。难浸金矿的类型主要有： 含砷的硫化物包裹 型金矿、 碳质难浸金矿、 铜’金型矿石。第一类金矿 石中含有对氰化浸出有干扰的有害元素， 如砷、 锑、 硫和碳等。即所谓的高砷、 高硫及含锑、 含碳的多金 属硫化矿石， 它们是最难处理的几类金矿石之一； 碳 质金矿中含有天然的碳质物料、 球状的黄铁矿和其 它黏土物料以及有机碳等组分时， 它们都能抢先从 矿浆中吸附金氰络合物， 从而难浸； 而铜’金型矿石 在氰化浸出时， 氰化物形成铜氰络合物， 导致大量消 耗氰化物， 恶化浸金效果； 金与锑、 铋、 碲等导电矿物 形成某些化合物， 使金的阴极溶解被钝化。这几类 矿石在氰化浸出前一般要进行预处理。难浸金精矿 进行 预 处 理 的 主 要 目 的 之 一 是 使 金 与 包 裹 体 解
某高砷高硫微细粒多金属难处理金矿浮选试验研究
Ｐｒ ｐ ｒ ｔｏ ｎ ａ ａ ｔｒｚ ｔ ｎ ｏ ｌ ｔ ／ ｏ ｉ ｍ ｅ ａ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ｃｈ ｒ ｃｅ ｉａ ｉ ｆＩｌ ｅ Ｓ ｄ ｕ ｏ ｉ Ｐｏｙ ｅ ｙ ａ ｅ Ｈｉ ｈ Ａｂ ｏ ｂ ｎ ｍ ｐ ｓｔ ａ ｅ ｉｌ ｌ ａ ｒ ｌ ｔ ｇ － ｓ ｒ ｉ ｇ Ｃｏ ｏ ｉｅ Ｍ ｔ ｒａｓ
ｚ ｔ ｎ ｍｅｈ ｄ ａ ｉ ｔ ｏ ．Ｔ ｅ ｍａ ｎ ｆ ａ ｉ ｎ ｏ ｉｗａｅ — ｂ ｏｐ ｉｎ ｒ ａ ｈ ｓ２ ５ ７ ａ ｄ ｔ ａ ｆｂ ｎ — ｂ ｏ ｔ ｎ ｑ ｏ ｓｓ ｌ — ｏ ｈ ｇ ｉ ｃ ｔ ｆｍａｎ ｔ ｒａ ｓ ｒ ｔ ｅ ｃ ｅ ８ ． ｎ ｔｏ ｒ ｅ ａ ｓ ｒ ｉ ａ ｕ ｕ ｏｕ ｉ ｏ ｏ ｈ ｉ ｐ ｏ ｆ ｔ ｎ ｏ ． ％ Ｎａ ｒ ａ ｈ ｓ７ ． ｎ ｅ ｅ ｏ ｔ ｌｔｃ ｎ ｌｇｃ ｌｃ ｎ ｉ ｏ ｓ Ｔ ｅ ｃ ｍｐ ｓｔ ｍａ ｅ ａ ｓ ａ ｅ ｃ ａ ａ — ｉ ｆ ９ ｏ ０ Ｃ１ ｅ ｃ ｅ ９ ７ ｕ ｄ ｒｔ ｐ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｉａ ｏ ｄ ｔ ｎ ． ｈ ｏ ｏ ｉ ｔｒ ｌ ｒ ｈ ｒ ｃ ｈ ｍａ ｉ ｅ ｉ
中 图分 类 号 ：Ｄ ８ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ０６ ３ （０ ６ ０ － １ －３ Ｔ ９２ Ａ １０ － ２ ２０ ）３０ ０ ５ ０ Ｏ
１ 前
言
金、 铅、 、 、 银、 锌 砷 硫等有用成分 ， 并获得了较理想的
技 术经 济指标 。
随着 金 矿 矿产 资 源 的大 规模 开 发 ， 简单 易 选 的
矿 石 的化 学组 成见 表 ｌ 。
２ ２ 矿石 的矿 物组 成 ．
８ｇｔ银 ６ ｇｔ矿 石 中矿 物 组 成 复 杂 ， 矿 物 嵌 布 ２／、 ５／， 金 粒 度微 细 ， 典型 的 高砷 高硫 微 细粒 难处 理金 矿石 。 属
提高某低品位金矿石选矿技术指标的试验研究及实践
采矿工程M ining engineering提高某低品位金矿石选矿技术指标的试验研究及实践师伟红，刘守信，高彦萍，王 玲（西北矿冶研究院，甘肃 白银 ７３０９００）摘 要：国外某低品位金矿石，金矿物与黄铁矿、石英关系复杂，嵌布粒度细，属硫化物石英脉型难选低品位矿石。
采用浮选方法，通过细磨使目的矿物充分解离，以Ｄ１２（捕收剂）与Ａ１０６为组合药剂，替代现场的异丁基黄药和ＭＩＢＣ，以强化对细粒级及富连生体金矿物的捕收，有效提高了金矿物的回收率。
工业试验结果表明，新药剂跟现场药剂方案相比，金矿物回收率提高了４．１３％，工业试验取得了较好技术指标。
关键词：低品位；捕收剂；细粒级；连生体矿物；回收率中图分类号：ＴＤ９５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０１－００５６－３Experimental study and Practice on improving beneficiation technical indexes of a low grade gold oreSHI Wei-hong, LIU Shou-xin, GAO Yan-ping, WANG Ling（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，Ｂａｉｙｉｎ ７３０９００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅｒｅ ｉｓ ａ ｌｏｗ－ｇｒａｄｅ ｇｏｌｄ ｏｒｅ ａｂｒｏａｄ． Ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｇｏｌｄ ｏｒｅ ａｎｄ ｐｙｒｉｔｅ ａｎｄ ｑｕａｒｔｚ ｉｓ ｃｏｍｐｌｅｘ． Ｔｈｅ Ｍｏｓａｉｃ ｇｒａｎｕｌａｒｉｔｙ ｉｓ ｆｉｎｅ． Ｔｈｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｆｕｌｌｙ ｉｓｏｌａｔｅ ｔｈｅ ｔａｒｇｅｔ ｍｉｎｅｒａｌｓ ｂｙ ｆｉｎｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ｄ１２ （ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ） ａｎｄ Ａ１０６ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｒｅｐｌａｃｅ ｔｈｅ ｉｓｏｂｕｔｙｌ ｘａｎｔｈａｔｅ ａｎｄ ＭＩＢＣ ｉｎ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｅｎｈａｎｃｅ ｔｈｅ ｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｇｏｌｄ ｍｉｎｅｒａｌｓ ｏｆ ｆｉｎｅ ｇｒａｉｎ ａｎｄ ｒｉｃｈ ｂｉｏｔｉｔｅ， ａｎｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｏｆ ｇｏｌｄ ｍｉｎｅｒａｌｓ． Ｔｈｅ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｇｏｌｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｗ ｒｅａｇｅｎｔ ｉｓ ４．１３％ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ ｒｅａｇｅｎｔ．Keywords: ｌｏｗ ｇｒａｄｅ； Ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ； Ｆｉｎｅ ｇｒａｉｎｅｄ ｌｅｖｅｌ； Ｓｙｍｂｉｏｔｉｃ ｍｉｎｅｒａｌｓ； Ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｏｆ合理的选矿工艺对矿石中金的回收影响很大。
微波在冶金中的应用研究
1. 微波在火法冶金中的应用 碳是一种较易吸收微波的物质，可
在 短 时 间 内 升 温 到 1050~1155K，同 时 微波具有选择性加热物料的特点，因此 利用微波加热含碳矿物可以有效实现有 效矿物的分离。金属氧化矿的微波碳热 还原是一项非常有前途的冶金新技术， 对冶金炼铁和有色金属的冶炼等冶金工 艺都有重要的实际意义，很多人在这方 面都做了相关的研究工作。
微波在粉末冶金中的应用
由于微波同固态物质间的交替影 响，要将微波成功地应用到陶瓷氧化物 和硬质合金等粉末冶金产品的烧结中需 要不同的工艺方法。微波烧结产品与传 统烧结产品相比可自由地选择更多的参 数，因而这种烧结方法更有潜力，它不仅 降低了一般材料的生产成本，如硬质合 金系列，而且对发展和优化陶瓷结构也 有相当明显的作用。目前微波技术在世
表 锰氧化物在微波场中的升温特性
时间 t/ min
0
温度 T/K
△ T/ △ K (K/min)
MnO2 298
Mn3O4 298
MnO2 -
Mn3O4 -
1
920
305
220
7
2
1050
312
112
7
3
1000
320
76
8
5
1123
335
22
7.5
7
1250
348
0
6.5
11
1170
372
-30
6
（2）在轻金属中的应用 郭先健等 [10] 研究了在微波作用下 一水硬铝石的拜耳法溶出过程，发现与 传统的拜耳法溶出工艺相比，在微波辐 射作用下，溶出温度低，溶出速率提高， 而且能消除钛结巴的危害，能较好地改 善一水硬铝石的溶出性能和降低氧化铝 的生产能耗。 （3）在稀有金属中的应用 近 年 在 国 外，将 微 波 用 于 钨 精 矿 的分解及黑钨精矿的微波苏打烧结 等 研 究 已 取 得 进 展。黑 钨 精 矿 和 苏 打 (20% ～ 40%) 的混合料能强烈吸收微波 能，在适宜微波场强度下，可在 15 ～ 20 分 钟 内 将 试 样 加 热 至 820 ℃ ～ 980 ℃， 保持 10 ～ 20 分钟即可完成烧结，获得 高质量的烧结块。研究结果表明 ：微波 烧结能激发被烧结物料的离子化和交互 置 换、氧 化、相 变 等 物 理 化 学 过 程，使 烧结反应完成时间缩短 。 [11] （4）在贵金属冶金中的应用 我国地质部矿产综合利用研究 所 的 研 究 表 明 ：难 处 理 金 矿 经 微 波 处 理 后，金 浸 出 率 可 大 于 90%。魏 明 安 等 [11] 研 究 难 浸 微 细 包 裹 金，在 料 层 固
微细粒包裹难浸含金尾矿回收利用及生产实践-论文讲演稿
• 边磨边浸后，继续氰化浸出 氰化时间 20h 24h 28h 浸原 1.38 1.38 1.38 浸渣 0.65 0.63 0.65 浸出率 52.9 54.3 52.9
4 边磨边浸-炭吸附提金新工艺工业流程
• 目前，该矿2000吨/日规模处理含金尾矿的氰化 厂，由中国科学院金属研究所和烟台金元矿业 机械有限公司联合设计，以塔式磨浸机为核心 设备，采用边磨边浸-炭吸附提金新工艺，已 经完成了可行性研究和初步设计，正进入施工 图设计阶段。
Ⅰ段磨，塔磨机TW50 8台
Ⅱ段磨，塔磨机TW50 4台
杂质
浸出槽SJ8.5×9.0 1台 浸出 吸咐 浸吸槽SJ8.5×9.0 5台 分碳筛 分碳筛 1台 解 吸 细碳 电 积 碳,循环利用 冶 炼 尾渣(干堆) 金锭 渣(回收处理) 水，返回高位水池Ⅱ 过滤 压滤机6台 缓冲槽Ф 4.5×5.0 安全筛 安全筛 1台
尾矿库水枪采矿 生产浮选尾矿 除杂筛 除杂筛 1台 磨前 浓缩Ⅰ NZSG-18 1台 磨前 浓缩Ⅱ NZSG-18 1台 杂质
水，返回高位水池Ⅰ
Ⅰ段 分级 Ф 400×10 旋流器组1组
水，返回高位水池Ⅱ
Ⅱ段 分级 Ф 250×16旋流器组1组 除杂筛 除杂筛 1台 浸前 浓缩 浓缩机NT-30 1台 浸出槽SJ8.5×9.0 1台 水，返回高位水池Ⅱ
• 边磨边浸-炭吸咐提金新工艺与传统的锌粉置 换法、液膜萃取法等提金工艺相比，流程短， 简化了工艺流程，节省了企业的一次性投入。 • 塔式磨浸机所具有的独特的边磨边浸机制，在 磨矿过程中产生“独特的机械活化”作用，破 坏了微细粒难浸金颗粒表面钝化膜和扩散介面 层，从而大大加快金的溶解速度。 • 边磨边浸0.5h，即可达到常规浸出十几小时的 浸出率。
探析难浸金矿石预处理方法
探析难浸金矿石预处理方法作者：阎志方来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第11期摘要：由于易处理金矿资源日趋枯竭，因而难处理金矿现已成为提取金的重要原料。
本文分析了难浸金矿石难处理的原因，提出处理方法，最后讨论了我国难浸矿石预处理试验研究的进展。
关键词：难浸；金矿石；处理1 难浸金矿石难处理的原因矿石难处理主要有以下几种原因：①金以不溶台金或金化合物的形式存在于矿石之中，其中以碲化金（碲金矿、针碲银金矿等）为多，在氰化液中碲化金溶解得很慢或者完全不溶解；②矿石中存在着铁和贱金属的硫化物等的原生矿物，其分解产物均消耗氧气和氰化物。
因而对金的氰化反应产生不利影响；③金粒呈包裹或浸染状态存在于硫化矿物中，无法用磨矿解离，金粒很难接触氰化液；④在金粒表面形成原生或次复盖膜，它们阻碍金的溶解；⑤据认为，碳质金矿石，含的有机碳是活性炭型的。
金浸出时，金氰络合物被矿石中的活性有机碳从溶液中“劫持”。
2 难浸金矿石的预处理方法目前难浸金矿石主要为碳质矿物和硫化矿物两大类。
工业上应用的主要是焙烧、加压氧化和微生物氧化（细菌氧化）三种方法。
2.1 焙烧对难选冶金矿石或精矿进行焙烧能使包裹着金的矿物分解，焙烧也能除去劫金的碳质组分，尤其是在富集的体系中。
焙烧工艺成熟，适应性强，技术可靠，操作简单。
国外多采用沸腾炉进行焙烧，国内多采用回转窑进行焙烧。
焙烧时，根据矿石性质采用一段焙烧或者是二段焙烧。
焙烧可用于原矿焙烧，也可用于精矿焙烧。
循环沸腾焙烧用于难浸金矿的处理有以下优点：工艺过程可以得到控制，能有效地去硫和碳，焙砂质量好，金回收率高；矿石物料适应性好，可以往焙烧炉内直接喷入燃油和使用富氧燃烧。
可以实现热量回收；烟气处理乃至无污染焙烧工艺；与加压氧化法和细菌氧化法相比，投资和生产费用较低。
2.2 加压氧化加压氧化法的研究起始于五十年代中期，美国的SherrittGordon等公司对这种方法作了大量的研究工作”。
含砷含碳双重难处理金矿石预处理方法研究现状
68
中国 矿业
第 18 卷
加压氧化预处理法是指将在常压下很难进行的
化学反应放在高温、高压、有氧条件下进行, 加入 酸或者碱来分解矿石中包裹金的硫、砷矿物, 同时 有机碳被氧化并与环境中的碱发生化学反应形成稳
定的碳酸盐, 使金暴露, 从而为下一步氰化浸出提 供条件[ 2, 3, 5, 16] 。其中包括酸性加压浸出法、硝酸氧
焙烧氧化法是处理含砷含碳金矿最早的预处理
方法。北京矿冶研究总院朱观岳对含砷含碳微细粒
浸染型金矿的特 点和难处理原因进行了 详细地论 述, 并且阐述各种方法在新工艺上取得的新进展和 重大突破[ 17] 。长春黄金研究所对贵州烂泥沟金矿
含砷含碳微细粒嵌布金精矿进行了氧化焙烧2氰化 提金研究, 实验 结果表明, 金浸出率可达 80% ~ 90% [ 5] 。地矿部成都岩矿测试中心用焙烧2磨矿2炭 浸法和浮选2精矿焙烧2碎散2炭浆法两种工艺, 以东 北寨含砷含碳极难选低品位金矿进行处理, 小型试 验的 金 浸 出 率 为 811 6% ~ 831 9% 和 791 5% ~ 811 2% ; 扩大试 验分别为 801 3% 和 741 6% [ 5] 。张 德海采用浮选2精矿焙烧2氰化提金工艺对东北寨含 砷碳微细粒浸染贫金矿石进行试验研究表明, 此工 艺获得了良好指标, 金总回收率达 851 32% [ 18] 。江 国红等对贵州某 含砷高碳卡林型金矿进 行研究表
金的络合物的 / 劫金0 作用。 据统计, 目前世界上约 2/ 3 的金矿资源属于难
处理矿, 而世界黄金总产量的 1/ 3 左右是产自难处 理金矿, 这一比例今后必将进一步增高, 这与世界 主要产金国积极开展难处理金矿资源的研究工作有 关[ 2- 7] 。在我国已探明的 黄金储量 中, 有 30% 为 难处理金矿, 其中含砷含碳金矿是最难处理的, 已 成为我国今后黄金开发和利用的重要资源。因此, 低品位含砷碳难处理金矿的预处理方法的研究有极 其重要的意义。 1 预处理方法原理、现状和进展 11 1 细菌氧化法 11 11 1 基本原理
微细粒嵌布难选鲕状赤铁矿现状研究及展望
ｍｌ 占 ９ 的磨 矿细 度下 ，ＱＤ系 列 的 ３种 捕 收剂 Ｔ ｌ Ｏ 均 可 以从 铁品 位为 ４ ． ７ 、磷 含量为 ０ ７ 的强 ７ ８ ．８ 磁选 精 矿 ，获 得 铁 品 位 大 于 ５ ％ 、磷 含 量 小 于 ２
长 期 以来 ，由 于 鲕 状 赤 铁 矿 的 结 构 特 点 ，很
还原 好 的物 料 水 冷 、烘 干 得 到 深 度 还 原 物 料 。还
原 物料脱 煤 后 得 到 还 原 矿 ，再 对 其 磨 矿 ，磁 选 得 到 最佳 流程 。得 到 的精 矿 品位 为 ８ 。 ８ 韩 跃新 等Ⅲ 用深 度 还 原 技 术 将 白云 鄂 博 氧 采
获 得 了 含 铁 ５ ． １ 、 铁 回 收 率 为 ７ ． ２ 的 铁 ５ ５ ６ Ｏ
精矿。
２ １ ３ 磁化 焙烧一 选 ．． 磁 王 成行 等 对 某鲕 状赤 铁矿 进行 了磁 化 焙烧 的 影 响 因素 的试验 研 究 ，确 定 了最 优 的磁 化 焙 烧一 弱 磁 选 工 艺 条 件 为 ：无 烟 煤 ５ ，焙 烧 温 度 ８ Ｏ ， ５℃ 焙 烧 时 间 ６ ｍｉ，磨 矿 细 度 一 ０ ０ ４ ０ ｎ ． ７ ｍｍ 占 ７ ， Ｏ／ ９ ６
率 为 ９． ６ ４ ２ ％， 回收 率 为 ８ ． ２ ８ Ｏ ％，对 低 品 位 鲕状
赤铁 矿选 别研 究具 有重 大 的战 略意义 。
关键 词 ：鲡 状 赤 铁 矿 ； 别 技 术 ； 度 还 原 选 深
中 图 分 类 号 ：Ｔ ２ Ｄ９ ５ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ： ０４ ４ ５ （０ ２ １ ０ ０ ２ １ ０ — ０ １ ２ １ ）０ —０ ７ ～Ｏ
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｉ ｒ —ｉ ｅ ｄ ｓ ｅ ｉ ｔ ｄ ｒ ｆ ａ ｔ ｒ ｏ ｉｉ ｅ ａ ｉｅ ａ ｄ ｅ ｐｅ ｔ ｔｏ ｓ ａ ｃ ｎ ｍ ｃ ｏ ｆｎ ｉｓ ｍ ｎａ ｅ ｅ ｒ ｃ ｏ ｙ ｏ ｌｔｃ ｈ ｍ ｔｔ ｎ ｘ ｃ ａ ｉ ｎ
陕西某金矿选矿试验研究
陕西某金矿选矿试验研究刘莉君;付艳红;王纪镇;李振;杨超;于伟【摘要】The gold occurred as fine and dissemination in pyrite,arsenopyrite and gangue minerals in a gold ore in Shaanxi province. The gold occurred as crystal grain and under-liberated particles accounted for 40. 53%;gold-bearing pyrite accounted for 33. 04% and other 26. 43% gold existed in the gangue minerals. The leaching rate of gold was very low if the process of cyanide leaching of crude mineral ores was adopted and the leaching rate was only 43. 83%. Based on the ore properties,the flotation for crude mineral ores-cyanide leaching of flotation concentrate, and flotation for crude mineral ores-roasting for flotation concentrate-cyanide leaching for calcining were researched, and the results indicate the most suitable process for this gold ore is flotation for crude mineral ores-roasting for flotation concentrate-cya-nide leaching for calcining,and an leaching rateof 69. 24% has been reached.%陕西某金矿石中金以微细粒浸染状分布在黄铁矿、毒砂及脉石矿物中,40.53%以单体和连生金形式存在,硫化物中金占33.04%,脉石中金占26.43%,直接氰化浸出效率极低,金的浸出率仅为43.83%.为实现该金矿资源的有效回收,根据该矿石性质,对比"原矿氰化浸出"进行了"原矿浮选—浮选精矿氰化浸出"以及"原矿浮选—浮选精矿焙烧—焙砂氰化工艺"3种工艺试验.试验结果表明,"原矿浮选—浮选精矿焙烧—焙砂氰化"的工艺可明显提高金的浸出率,金的浸出率可提高到69.24%,是处理该矿石的最佳方案.【期刊名称】《西安科技大学学报》【年(卷),期】2017(037)001【总页数】6页(P121-126)【关键词】金矿;浮选;氰化浸出;焙烧【作者】刘莉君;付艳红;王纪镇;李振;杨超;于伟【作者单位】西安科技大学化学与化工学院,陕西西安710054;西安科技大学化学与化工学院,陕西西安710054;西安科技大学化学与化工学院,陕西西安710054;西安科技大学化学与化工学院,陕西西安710054;中国矿业大学煤炭加工与高效洁净利用教育部重点实验室,江苏徐州221116;国土资源部煤炭资源勘查与综合利用重点实验室,陕西西安710054;西安科技大学化学与化工学院,陕西西安710054;西安科技大学化学与化工学院,陕西西安710054【正文语种】中文【中图分类】TD92黄金选矿中用得较多的是重选、加温常压碱浸-全泥氰化炭浆法、浮选金精矿氰化浸出[1]。
难处理金矿强化氰化提金的发展
难处理金矿强化氰化提金的发展学院：矿业工程学院班级：矿物加工09级1班姓名：学号：难处理金矿强化氰化提金的发展氰化法仍是目前普遍采用的提金方法, 但对于难处理金矿, 如何提高浸出率, 缩短浸出时间,降低氰化物消耗依然是各国研究者不断研究探索的问题。
从难处理金矿中提取金, 事先都需要进行预处理, 相应的预处理方法有焙烧法、加压氧化法、细菌预氧化法与化学药剂氧化法等。
近几年这些预处理方法都得到了发展, 有些并得到了工业应用。
焙烧预处理法尽管存在成本高、会污染环境的可能性, 但只要条件控制得好, 还是可以取得较好的技术经济指标的。
王云针对我国西部某含砷含碳含锑微细粒浸染型难选金矿, 采用原矿直接焙烧预氧化- 焙砂再磨- 氰化工艺进行小型试验, 在小型试验的基础上进行了500t/d 规模的焙烧预氧化装置设计和生产试运行, 1年多的试生产指标表明金的浸出率平均达到了70%以上,较该矿石直接氰化金浸出率12.65%相比有了较大的提高；同时, 在无任何化学添加剂的状况下,矿石焙烧固砷率83%, 固硫率67% , 基本上实现了自洁焙烧。
罗德生采用焙烧- 氰化工艺技术处理, 使微粒浸染型难选冶金矿石得到充分利用, 当粒度为2~ 0mm, 焙烧温度为650~ 750 e ,焙烧时间为3-4小时时, 其浸出率可达85%以上。
吴海国在控制焙烧条件, 使金精矿中As、Sb、S、C有效脱除, 其中的金表露。
焙烧矿磨细至0.041mm以下86%以上，采用常规氰化浸出，金浸出率达92.13%，砷以As2O3形式回收。
袁朝新等对镇沅含砷、锑、碳难处理金精矿直接氰化金浸出率小于10% , 采用常规焙烧-焙砂氰化提金工艺金浸出率仅达到73.2% , 而采用先行除锑, 再焙烧脱除硫、碳、砷的提金工艺方案, 金氰化浸出率达到90. 4%。
邱美珍等通过对广西六梅金矿、明山金矿、金牙金矿含高砷高硫难浸金矿石进行固化焙烧- 氰化提金的试验研究, 获得了砷、硫固定率分别为99.03%、97.04%、97.04%,金浸出率92.35% 的较好指标。
甘肃枣子沟金矿矿石选冶性能与评价
枣子沟金矿地处西秦岭褶皱带 的北部断褶带与 中部裂陷槽之间的过渡部位 ，金矿化主要赋存在三 ， 叠系中统古浪堤组钙质 、 硅质板岩和闪长岩岩脉中。 矿床成因类 型为岩浆期后 中—低温热液 （ 交代 ） 构 造蚀变岩型金矿床 ， 成矿作用方式主要为低温热液 含金热液充填交代（ 包括渗滤交代 ） 成矿 ， 具多期成 矿的特点。矿化蚀变形成的主要的金属矿物包括黄 铁矿 、 毒砂 、 辉锑矿 ， 非金属矿物 主要有石英、 方解 石、 绢云母等。枣子沟金矿的容矿岩石、 围岩蚀 变、 金的赋存状态等特征与美国内华达地区的卡林型金
・ ●…
［ ］ 胡建 民 ， ２ 张海山 ． 陕西金龙 山微细 浸染新金 矿床地 质 特征 ［ ］刘 东 升 ， ｃ． 谭运 金 ， 见业 ， ．中国卡 林 型 王 等
（ 微细浸染 型 ） 矿 ．南京 ： 金 南京 大 学 出版 社 ，９４： １９
３ ６ ６ Ｏ ３１ ．
［ ］ 李亚东 ， 应涛 ． 肃拉尔玛 微细 浸染型金 矿地质 特 ３ 李 甘
石。
本次选矿试验具 体 内容为 ： １ 工艺矿 物学研 （） 究 ；２ 金重选 、 （） 浮选试验研究 ；３ 锑综合 回收探索 （）
试验研究 ；４ 原矿及精 矿、 （） 尾矿氰化浸 出试验 研 究 ；５ 对金精矿进行焙烧 一 （） 氰化浸出试验研究。
１２ 试 验方 案 ． 根 据试 验 内容 ， 行 的试 验方 案 流 程 如 图 １所 进
杂， 回收难度大， 采用单一回收方法难 以取得理想的 金 回收指 标 。 － －
２ ２ １ “ 浮试验 研究 ” ）０ ０年 重 试验 结果 表 明 ， 浮 重
收难度大。金 的载体矿物之一辉锑矿的嵌布特性有 利 于锑 的综 合 回收 。
提取黄金方法资料目录集
1、一种从难处理金矿中提金的方法2、一种高盐、氨氮和难处理的黄金冶炼厂废水的处理方法3、一种黄金矿山含氰废水系统处理方法4、黄金矿山氰化废渣淋洗溶液处理方法5、一种黄金矿山含氰废水综合治理方法6、一种黄金矿山氰化废渣淋洗溶液处理方法7、一种环保金矿选矿剂的生产系统8、一种新型环保提金剂及其制备方法9、一种高盐、氨氮和难处理的黄金冶炼厂废水的处理方法10、一种黄金矿山含氰废水系统处理方法11、一种黄金矿山含氰废水综合治理方法12、一种含锑复杂难浸金矿的生物提金工艺及所用微生物13、一种黄金矿山含氰废水综合处理方法14、一种黄金矿山含氰废水治理方法15、一种从含金炼汞尾渣中回收黄金的方法16、一种含铁金矿氰化尾矿同步回收金和铁17、支撑液膜技术回收工业废水或矿产冶炼浸提液中贵重金属1-718、一种从电子废弃物中直接电解回收金属的方法1-719、电子废弃物分级电解回收方法20、氯氨净化法黄金提纯工艺21、一种使用可控~。
脉。
冲~辅~》助~电ji的黄金提纯方法22、超微细浸染型金矿多段式固硫固砷控温焙烧工艺及设备23、一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法24、高砷高硫金精矿脱除砷硫元素25、含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法26、一种难选冶金精矿的生物提金方法及专用设备27、在含砷金精矿中提取黄金的方法及其系统28、一种从难浸金银精矿中提出金银的方法29、一种粗金提纯的方法30、一种非氰化提金方法31、回收金的方法32、用氯化物浸析和萃取回收金属的方法33、难浸金精矿的生物氧化——硫脲树脂矿浆法提金工艺34、黄金分离方法及黄金分离装置35、一种高砷金矿的提金工艺36、从炼锑废渣回收金银铂贵金属的工艺37、一种黄金。
湿。
法提纯工艺38、从含铂族金属矿石中提取铂族金属的工艺39、一种预处理金矿石和提取黄金的方法40、一种提取黄金的方法41、金属萃取提取剂及其方法和用途42、回收金的方法43、包括精细研磨制浆和氧化的用于金属如金和铂的提取方法44、含砷锑难处理金矿石的。
某微细粒砷黄铁矿包裹金矿的非氰浸出研究
某微细粒砷黄铁矿包裹金矿的非氰浸出研究孟宇群; 代淑娟; 宿少玲; 沈海涛【期刊名称】《《贵金属》》【年(卷),期】2019(040)003【总页数】7页(P33-38,42)【关键词】有色金属冶金; 难浸金矿; 非氰浸出; 边磨边浸; 预氧化【作者】孟宇群; 代淑娟; 宿少玲; 沈海涛【作者单位】中国科学院金属研究所沈阳110016; 辽宁科技大学矿业工程学院辽宁鞍山114051【正文语种】中文【中图分类】TF831难处理金矿石是指不能用常规浸出工艺提取黄金或传统直接氰化金的浸出率不超过80%的金矿资源[1-3]。
按矿石类型划分，难处理金矿石有硫化物矿石、炭质矿砂石和碲化物矿石等。
导致金矿石难处理的原因主要包括金被包裹、金属硫化物的影响和炭质物的影响[4]。
硫化物矿石成分复杂，氰化浸出时，硫化矿物多不稳定，与氰化物作用会消耗大量的氧、碱和氰化物，使金浸出率明显降低。
其中部分硫化矿金矿中金的嵌布粒度极细且被其载体矿物(如黄铁矿、砷黄铁矿/毒砂等)包裹，浸出剂无法与金接触增加了金的浸出难度。
由于此类包裹金矿物储量丰富，分布广泛，其加工利用研究受到广泛关注[5-6]。
这类金矿石中金的提取一般需经氧化预处理，常用的预处理手段有焙烧氧化法、加压氧化法、微生物氧化法、微波氧化法和化学氧化法[7-9]。
含砷硫化矿金矿石因含有毒元素砷对环保要求更高，用焙烧氧化法因产生剧毒的As2O3而被明确禁止；砷(特别是高砷含量)的存在会影响微生物氧化法的氧化效果；加压氧化法需要高压设备，投资大，高压安全运行应用困难较大；化学氧化法是目前最有前景的处理方法，因其在常温常压下进行，因此备受关注。
中国科学院金属研究所成功研发了常温常压强化碱浸预氧化提金新工艺专利技术[10]，利用超细磨塔式磨浸机的机械活化、搅拌和碱浸预氧化作用，在常温常压下使硫、砷矿物发生氧化反应，从而使包裹金得到解离和暴露，经调浆和浸出作业，可高效提金[11-14]。
某难浸金矿的次氯酸钠浸出研究
.. 某难浸金矿的次氯酸钠浸出研究杨聪，晋克勤，唐道文，王锐 （贵州大学 材料与冶金学院，贵阳 550025）摘要：采用次氯酸钠对贵州某难浸金矿进行浸出，考察次氯酸钠浓度，浸出时间和温度对金浸出率的影响。
结果表明，次氯酸钠不仅可氧化分解矿石中的FeAsS 和FeS 2，同时还可以打开包裹的金；在下述优化条件下，金浸出率可达到75%以上：次氯酸钠质量浓度0.6 mol/L ，pH 13~14，液固比6，35 ℃浸出4 h 。
关键词：难浸金矿；次氯酸钠；浸出中图分类号：TF831 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2013）04-0000-00Study on Leaching of Refractory Gold Ore with Sodium HypochloriteY ANG Cong, JIN Ke-qin, TANG Dao-wen, W ANG Rui(College of Materials and Metallurgical, Guizhou University, Guiyang 550025, China)Abstract: One refractory gold ore in Guizhou Province was leached with sodium hypochlorite. The effects of concentration of sodium hypochlorite, leaching time and temperature on leaching rate of gold were investigated. The results show that sodium hypochlorite not only oxidizes FeAsS and FeS 2 in gold ore, but also opens the encapsulated gold. The leaching rate of gold is above 75% under the following optimum conditions including concentration of sodium hypochlorite of 0.6 mol/L, pH of 13~14, ratio of liquid to solid of 6, leaching time of 4 h, and temperature of 35 ℃.Key words: refractory gold ore; sodium hypochlorite; leaching在我国贵州，广泛分布着微细粒、高砷高硫的难浸金矿[1]，金以自然金的形式呈微细粒包体嵌布于载体矿物FeAsS 、FeS 2中，即使细磨也无法将其解离，因而金的浸出率较低，仅为15%左右。
环保型 金蝉”浸出剂处理金精矿的工艺研究
摘要：为了使环保型浸出试剂替代传统的氰化提金，促进“环保提金”的工业化应用进程， 本文主要研究了目前广泛应用的金蝉®黄金选矿剂其影响提金因素，以及锌粉置换金后溶液的 调浆浸出试验，对金蝉浸金和常规氰化浸金的浸出率进行对比并对两种方法的浸金的成本和 经济效益进行粗略核算。金蝉浸出试验结果表明，金蝉对金的浸出率高于常规的氰化浸出， 但是试剂的消耗量略大于常规氰化浸出。置换后液调浆试验表明，浸出过程可充分利用置换 后液来降低金蝉消耗，提高其同氰化法竞争优势。经济效益计算结果表明：金蝉提金的经济 效益高于氰化法，其提金过程完全可以和氰化法相媲美。
“金蝉”、氰化浸金试验流程见图 1。
图 1 试验流程 2 结果与讨论 2.1 “金蝉”浸金试验研究
为了和氰化钠浸金结果相比较，试验未考虑温度和 pH 值对浸金效果的影响，“金蝉” 浸金的温度和 pH 值均同于氰化法提金。 2.1.1 “金蝉”用量对金、银浸出效果的影响
2
试验矿样为原料 A（未细磨），液固比 2︰1，pH 值 12，常温下浸出 48h，其结果见表 2。 表 2 “金蝉”用量对金、银浸出效果的影响
根据以上最佳条件试验，在金浸出率较高的前提下，笔者对“金蝉”浸金过程中“金蝉” 的用量进行了优化。试验过程中采用置换后液调浆，浸出过程中要求矿浆 pH 值保持在 12 左 右，NH4HCO3 用量 10 kg/t，按要求加入“金蝉”试剂。其试验结果见表 7。
表 7 “金蝉”用量优化试验结果
“金蝉”用量 /(kg·t-1) 10 11 12 13 14 15
黄金冶炼工艺流程
黄金冶炼工艺流程黄金冶炼工艺流程我国黄金资源储量丰富分布较广黄金冶炼方法很多。
其中包括常规的冶炼方法和新技术。
冶炼方法、工艺的改进促进了我国黄金工业的发展。
目前我国黄金产量居世界第五位成为产金大国之一。
黄金的冶炼过程一般为：预处理、浸取、回收、精炼。
1.黄金冶炼工艺方法分类1.1矿石的预处理方法分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。
1.2浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。
其中物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。
化学方法分为氤化法（又分：氤化助浸工艺、堆浸工艺）与非氤化法（又分：硫淼法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氧酸盐法、澳化法、碘化法、其他无氧提金法）。
1.3溶解金的回收方法分为：锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。
1.4精炼方法主要有全湿法它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。
2.矿石的预处理随着金矿的大规模开釆易浸的金矿资源日渐枯竭难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。
在我国已探明的黄金储量中有30%为难处理金矿。
因此难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。
难处理金矿通常又称为难浸金矿或顽固金矿它是指即使经过细磨也不能用常规的氧化法有效地浸出大部分金的矿石。
因此通常所说的难处理金矿是对氤化法而言的。
2.1焙烧法焙烧是将碑、错硫化物分解使金粒暴露出来使含碳物质失去活性。
它是处理难浸金矿最经典的方法之一。
焙烧法的优点是工艺简单操作简便适用性强缺点是环境污染严重。
含金神黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧可控制神和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。
美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使神等杂质进入非挥发性神酸盐中国内研发的用回转窑焙烧脱神法—斯坦研发的用真空脱碑法以及硫化挥发法微波照射预处理法俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含神难浸金矿石。
2. 2化学氧化法化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。
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微波处理难浸微细粒包裹金的试验研究
魏明安， 张锐敏
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结
论
（*） 微波预处理具有加热速度快、 处理时间短、 热效率高、 加热均匀、 清洁能源、 洁净无污染 等优点。由于微波预处理是在密闭容器中进行， 对于处理过程中产生的气体污染物， 可以集中 处理， 使得污染物容易控制， 可避免对环境产生危害。 （&） 微波预处理可以有效地打开黄铁矿包裹金， 大幅度提高金的氰化浸出率， 使其得到充 分回收。 参考文献：
（!） 试验控制温度对预处理效果的影响。考查了不同的温度下微波预处理的效果， 结果见 图 !。随反应温度的提高， 浸出率也随之提高， 说明微波处理具有非常大的潜力。但由于该反 应装置的限制， 没有进行更高温度的试验， 有待今后进一步完善。 （0） 微波处理时间对预处理效果的影响。考查了微波处理时间对预处理效果的影响， 结果 见图 0。在一定时间范围内， 随反应时间的延长， 浸出率提高； 但反应时间过分延长会使部分 矿物发生 “死烧” 现象， 反而使浸出率降低。在对比情况下， 发生死烧的矿样比没有死烧的矿样 的氰化浸出率低 EF G 1F ， 因此在微波预处理的过程中， 应尽量避免矿样的死烧。 !"$ 氰化尾渣验证试验 由上述试验可知， 微波预处理可打开部分包裹金， 为了证实这一结论， 用富含包裹金的金精矿氰化尾渣 在上述最佳条件下进行了微波预处理试验。由矿石性 质可知， 该矿样中有 H2F 的金被黄铁矿包裹， 直接氰化 无法回收， 微波预处理后， 氰化浸出率达到了 12"H!F 。 浸出率的大幅度提高说明包裹金通过微波处理被暴露 并被浸出， 达到了试验的目的。 !"% 讨 论 从试验过程可知， 在升温开始后很短时间内， 就会
・ ++ ・
微波处理， 由于试验在氧化气氛中进行， 自燃将继续到将其中的 !、 （ !、 "、 #$ 氧化完全为止 "、 。 #$ 的脱除率分别达到了 %&’&%( 、 )%’*+( 和 %,’-+( ） 黄铁矿通过微波处理后能变成磁黄铁矿 （ ./!& 0 ./! 1 !2 ） ， 这种磁黄铁矿在化学性质上比 黄铁矿活泼。同样， 砷黄铁矿可以转变成磁黄铁矿和砷 （ ./#$! 0 ./! 1 #$2 ） 。由于金精矿是在 有氧气存在时进行微波预处理的， 因此其中的 #$、 " 和 ! 被氧化成 #$& 3- 和 "3& 、 !3& 而挥发， ./ 被氧化成 ./& 3- 。 由试验结果可以看出， 控制反应温度和预处理时间很重要， 虽然控制温度 &224 时也会发 生自燃， 但指标并不理想； 随温度升高， 浸出率提高很快。同时发现， 在一定的时间范围内， 浸 出率随预处理时间的延长而提高， 但预处理时间的过分延长并不利于提高浸出率。 微波处理对于打开包裹金达到了预期目的。在料层固定不动、 没有搅拌且制粒的不利情 况下， 虽然只处理了短短的 & 5 , 678， 但金精矿中的金的浸出率却提高了 +’)( 5 *,’,&( ， 说 明有一部分被包裹的金暴露并被浸出， 达到了充分回收的目的。
!
引
言
微波是指波长从 !** 到 !* 左右的电磁波， 其频率在 5"" \ 5""""" 3]^ 之间， 主要用于通 信。利用微波进行加热的技术， 经过近 #" 年的发展， 现已进入民用和工业应用。微波加热是 一种新的加热方式， 它是作用于物料内部的体积加热过程， 完全不同于传统的外加热方式。微 波加热具有热效率高、 加热速度快、 加热均匀和清洁无污染， 且只要符合标准要求就安全可靠 等优点。随着微波加热设备的日趋完善和批量生产， 微波加热已广泛用于食品加热、 解冻和烹 调， 工业上则用于纸张、 薄膜、 烟叶、 药品及木材等的干燥。微波加热技术应用于矿冶方面尚处 于试验研究阶段。
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〔*， +〕 率。!"#$%& 和 ’()#$ 等 都研究过在难浸的砷黄铁矿型金矿石提金过程中应用微波能的问 题， 使 ’()#$ ! , 利用微波对含 +-.+/0 黄铁矿和 +*.120 砷黄铁矿的浮选金精矿进行预处理， 〔1〕 金的氰化浸出率达到 340 ， 银的氰化浸出率达到 -20 。我国刘全军等 对贵州省某金矿的矿
+
试料与试验设备
所用试料为江西某金矿的金精矿及其氰化渣。金精矿的主要成分为：
成分 含量 = 0 6# 55.//7 = > 67 527 = > 68+ 91 ?.42 :&9+ 5/./* ;(9 2./* <79 2.-/ ; 2.-2 ;有机 2.*4 : *4.?5 6% +.54
其中主要金属矿物为黄铁矿、 毒砂和少量黄铜矿、 砷黝铜矿等， 非金属矿物为石英、 绢云母 及长石类矿物、 碳酸盐矿物和粘土等。 矿石中金以自然金为主， 分布极不均匀， 嵌布粒度很细。自然金与黄铁矿关系极为密切， 多以包体形式嵌布于黄铁矿中； 而黄铁矿主要呈不规则状嵌布于脉石矿物中， 其次呈自形、 半 自形晶结构。其中不规则状黄铁矿与自然金的关系最为密切。 黄铁矿的嵌布粒度粗细不均， 一般为 2.2+ @ 2.+ AA， 最大 2.? AA， 最小仅 2.221 AA。 现场氰化渣中约 -20 的自然金被黄铁矿包裹， 且粒度多小于 2.2*2 AA。显然， 想通过简 单的细磨使这部分金解离出来是不现实的， 现场所进行的尝试也已证实了这一点。 本试验采用的是经改装的家用微波炉， 测温采用镍铬—镍硅热电偶及其控温装置， 试验所 用反应器皿为自己设计、 定制加工的石英质反应器。
石进行了试验， 原料中金主要呈微细粒嵌布在碳质围岩中， 未经微波预处理的原矿金几乎不能 氰化浸出， 利用微波进行预处理后， 使该矿石中金的氰化浸出率提高到 4-./10 。地矿部矿产
〔5〕 综合利用研究所 近年的研究表明， 难处理金矿经微波处理后， 得到的金浸出率大于 320 ， 比
传统的焙烧工艺的结果好得多， 且微波处理作用时间短， 具有明显的节能降耗效果。 本文主要针对黄铁矿包裹金进行微波预处理， 以研究微波能作为预处理方法打开黄铁矿 包裹的可能性。
收稿日期：(""" $ "# $ (5 作者简介：魏明安，矿物工程研究所高级工程师。
万方数据
魏明安等：微波处理难浸微细粒包裹金的试验研究
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矿物具有不同的介电常数而有不同的吸波特性， 由于各种矿物所吸收的微波量不同， 所以 各种矿物的温升也不同， 吸波物质的温升极为迅速， 会造成矿物间发生不同的反应， 即微波加 热具有选择性， 可以使矿石中的一种矿物被加热或产生化学变化和物相转变， 而不直接影响到 其他矿物。基于这种理论， 可以用微波处理难浸金矿石或金精矿， 促使其分解， 将矿石中被硫、 碳、 砷等矿物包裹的金分离出来， 使难浸矿石变为易浸， 因此微波加热可以作为难浸金矿的预 处理方法之一。 许多资料表明， 微波处理可以作为难处理金矿的预处理手段， 提高难处理金的氰化浸出