除氧系统讲解
汽机除氧给水系统讲解
汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一，它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等,从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
二、除氧器工作原理热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不能溶解的其它气体被排出水面。
三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时，应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小（及喷嘴流量大小）相匹配，才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。
2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。
3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。
合格指标是：含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1）除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应，温度变化率不能太大，压力不能超过额定值。
2）正常运行时，水位应投入自动，控制在正常范围之内。
3）正常运行时，辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动，定值在0.147MPa。
4）正常运行时，溶氧量要合格，如含氧量超限，应调整除氧器电动排气门开度，使除氧器溶氧合格。
5）除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核；对水位保护进行试3佥，保证其动作正常。
6）正常运行时应对各阀门、管道经常检查，不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。
四、设备参数概述1.型式：卧式。
2、设计压力为：≥1.23MPa（g）;最高工作压力1.081MPa（a）r额定工作压力1.029MPa（a）β3、设计温度：≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种常用于水系统中的设备，其工作原理是利用化学反应去除水中的溶解氧。
除氧器内部通常填充有一种特殊的除氧剂，例如活性炭或硫化钠等。
当水通过除氧器时，溶解在水中的氧气会与除氧剂发生化学反应。
这些化学反应会将氧气转化为不溶于水的气体，如氮气或二氧化碳，从而将水中的溶解氧含量降低。
除氧剂在除氧器中的填充物形成了一个大表面积，有效地增加了氧气与除氧剂之间的接触面积。
这样一来，氧气在通过除氧器时与除氧剂之间的反应速率就会增加，从而加快了除氧的过程。
此外，除氧器还通常配备有一个空气抽吸装置。
这个装置可以将除氧过程中生成的气体从除氧器中抽出，并排出到环境中。
这样一来，除氧器内部的气体氧浓度就会保持在较低水平，有助于更好地去除水中的溶解氧。
除氧器在许多领域中都有广泛的应用，特别是在锅炉、冷却水循环系统和饮用水处理中。
通过使用除氧器，可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止金属腐蚀、泡沫和沉淀等问题的发生，并提高水系统的性能和寿命。
《除氧给水系统》课件
给水系统设计要点
01
02
03
04
水量确定
根据城市规模、居民和工业用 水需求来确定。
水质标准
根据国家或地区的水质标准， 确保供水达到生活和工业用水 的需求。
水源选择
优先选择优质、稳定、易于保 护的水源。
管网设计
确保供水压力和流量的稳定性 ，同时考虑管网的布局和材料 选择。
给水系统优化方法与案例
优化方法
05
除氧给水系统案例分析
工业除氧给水系统案例
工业除氧给水系统案例
介绍工业除氧给水系统的应用场景，包括钢铁、电力、化工等行业的给水需求和特点。
案例分析
分析工业除氧给水系统的设计、运行和管理，探讨如何提高系统的稳定性和可靠性，以满足工业生产 的用水需求。
住宅小区给水系统案例
住宅小区给水系统案例
介绍住宅小区的给水需求和特点，包括高层建筑、多层建筑和别墅等不同类型住宅的给 水系统设计。
方法
加入化学药剂，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、联氨等，使溶解 氧与之反应生成不溶于水的物质或难溶于水的气体，再通过 过滤等方法去除。
物理除氧原理及方法
原理
利用物质的物理性质，如吸附、渗透、扩散等，将溶解氧从水中分离出来。
方法
采用活性炭、分子筛、硅胶等吸附剂，使溶解氧吸附在吸附剂表面，再通过再 生等方法将吸附剂中的氧去除。
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发展趋势
随着环保要求的提高和技术的不断创 新，高效、节能、环保型的除氧技术 成为未来的发展方向。
02
除氧技术原理及方法
除氧技术分类
化学除氧
利用化学反应除去水中的溶解氧。
物理除氧
利用物理方法将溶解氧从水中分离出来。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧气的装置，常见于水处理、制药、饮料生产等行业。
其工作原理可以简单描述如下：
1. 水进入除氧器：水通过进水管道进入除氧器，进入后会形成水封的状态，阻止氧气进一步溶解到水中。
2. 驱除溶解氧：通过加热水体，可以减少水中溶解氧的含量。
水中溶解氧的溶解度与温度呈反比关系，当水温升高时，溶解氧的溶解度会减小。
3. 连续排气：通过除氧器底部设置的气体排放口，将从水中驱除的溶解氧以气体形式排出。
4. 水排出：经过去除氧气处理的水体，排出除氧器。
综上所述，除氧器通过将水体加热并驱除其中的溶解氧，从而实现去除水中氧气的目的。
这样可以减少氧气对水质和水处理工艺的影响，提高水的纯度和质量。
除氧器系统全解
经小孔呈淋雨状淋到下面的填料层上。填料层是由大约 5.76×105只不锈钢环形填料堆积而成，填料层有数千平方 米的表面积，当凝结水流经填料层时形成极薄的水膜，且不 断的被剖细混合，延长了水流经填料层的时间，保证了凝结 水和蒸汽充分接触，将给水加热到工作压力下的饱和温度， 保证氧及其它不凝结气体析出条件，从而达到深度除氧。
6、除氧器运行参数的监督 1．溶解氧的监督≤7μg/l 2．除氧器压力监督＜1.067MPa，温度与之相对
应，温度变化率≯3℃。
3．水位调节约2700mm
DCS画面除氧器水位与就地水位计指示一致，并按时校对。 除氧器水箱保证锅炉有一定的给水储存量，一般要求能满足 锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给水量。水位太低会 因储水量不足而危及锅炉上水，还可能使给水泵入口汽化， 导致给水泵不能正常工作；水位太高，可能淹没除氧头而影 响除氧效果，甚至可能导致汽轮机汽封进水，抽气管发生水 击，威胁汽轮机的安全运行。一般要求水位在规定值的 ±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水位自动控制 系统，并有高、低水位异常报警和连锁保护除氧器水位调节 系统根据热力系统设计的不同有不同的设计思路。
①除氧效果因水的再沸腾而变好；
②给水泵入口的水温与压力不匹配，汽蚀可能性↑。
3、防止给水泵汽蚀的技术措施： ① 提高静压头Hd ② 改善泵的结构，采用低转速前臵泵 ③ 降低下降管道的压降Δp
④ 减缓暂态过程滑压除氧器压力Pd下降。
4、除氧器的投入 凝结水系统、辅汽系统运行正常。
除氧器上水至1800mm，淹没蒸汽管入口，除氧原理需要。 注意上水应缓慢，系统空气排尽，防止喷嘴水击。
除氧器系统
讲课主要内容
掌握内容
大气式热力除氧
大气式热力除氧
大气式热力除氧是一种通过热力手段去除水中溶解氧的方法，主要应用于供水、锅炉给水、工业水处理等领域。
该过程利用温度升高时氧的溶解度下降的原理，通过加热水体，降低水中溶解氧的浓度。
以下是大气式热力除氧的基本工作原理和流程：
工作原理：
水体加热：将含氧水体通过热交换设备，例如加热器或换热器，加热至较高温度。
氧的溶解度降低：随着水温的升高，氧的溶解度下降。
在高温下，水对氧的溶解能力减小，使氧从水中逸出。
气体排放：溶解氧逸出水体，形成气体相，通过排气系统排出。
冷却：经过除氧处理的水体进入冷却设备，降温后再进入使用系统。
流程步骤：
水体供给：将含氧水体通过泵等设备供给至热交换设备。
热交换：水体在热交换设备中与高温热源（例如蒸汽或加热元件）接触，使水体升温。
溶解氧降解：随着温度升高，水中的氧逸出，形成气体相。
气体排放：气体相通过排气系统排出，从而降低水体中氧的浓度。
冷却：处理后的水体进入冷却设备，使其温度下降。
供水系统：处理后的水体被引入供水系统，用于锅炉、工业生产等需要低氧水的场合。
注意事项：
控制温度：确保水体在合适的温度范围内，以提高溶解氧的逸出效率。
排气系统：设计合理的排气系统，确保逸出的气体能够有效排出，防止在系统中积聚。
定期维护：定期对热交换设备和排气系统进行检查和维护，以确保系统的正常运行。
大气式热力除氧是一种常见的水处理方法，特别适用于需要低氧水的工业和供水系统。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理
除氧器是一种用于去除液体或气体中的氧气的设备。
它的工作原理是通过化学反应将氧气转化为其他物质，从而达到去除氧气的目的。
除氧器通常包括一个容器，容器内填充着一种特殊的吸附剂或催化剂。
当含氧液体或气体通过除氧器时，其中的氧气会与吸附剂或催化剂发生反应。
反应产生的产物通常是不活跃的物质，如水或二氧化碳，而氧气则被消耗掉。
常见的除氧器类型包括催化式除氧器和吸附式除氧器。
催化式除氧器利用催化剂促进氧气和其他物质之间的反应，将氧气转化为较为稳定的产物。
而吸附式除氧器则利用吸附剂吸附氧气分子，将其固定在表面上，从而实现去除氧气的目的。
除氧器在许多工业和实验室应用中非常重要。
在化学工艺中，除氧器可以防止氧气与其他物质发生意外的化学反应。
在电力工业中，除氧器可以减少水中氧气对金属管道和设备的腐蚀作用。
在医疗领域，除氧器可以用于制备无氧环境，以保护某些药品或脆弱生物材料免受氧气的影响。
总之，除氧器通过使用吸附剂或催化剂将氧气转化为其他物质，实现了去除液体或气体中氧气的功能。
它在许多领域都有重要的应用，可以帮助提高工艺效率、预防腐蚀和保护特定物质免受氧气的影响。
《电厂给水除氧系统》课件
1
提高发电效率
除氧器去除给水中的氧气，降低冷凝器
防止腐蚀
2
去除给水中的氧气，并添加脱氧
剂，可以有效防止锅炉、汽轮发电机等
设备的腐蚀。
3
保护设备
除氧系统可以防止设备受到氧化腐蚀而
导致的故障或损坏。
节约能源
4
除氧器可以提高热效率，从而降低电厂 的能源消耗。
除氧系统的运行
工作原理
除氧器通过加热、减压或化学反应等方式，将给水中的氧气去除。
运行流程
除氧系统的运行流程包括给水预热、脱氧、脱盐、加药、监测等多个环节。
维护保养
除氧器等设备应定期检修、保养和更换，以确保设备的正常运行。
典型案例分析
A电站 B电站 C电站
该电站使用高效的除氧系统，可以将溶解氧含量 降至3ug/L以下。
该电站的除氧器采用膜法，效果良好，垢层少， 运行稳定。
该电站的除氧器采用真空脱气技术，无需添加脱 氧剂，能有效降低系统的运行成本。
小结
1 除氧系统的重要性
除氧系统是电厂水处理系统中的关键环节， 可以提高发电效率，防止设备腐蚀和故障。
2 未来发展趋势
除氧系统的未来发展趋势是实现自动化和智 能化，以便更好地控制除氧的效果和流量。
除氧系统的组成
除氧器
除氧器通过加热或减压等方式，将给水中的氧气去 除。
溶解氧监测
溶解氧监测用于监测除氧效果，以确保除氧器的正 常运行。
脱盐水流量调节
脱盐水流量调节用于控制脱盐水的流量，确保除氧 器的正常运行。
溶解氧去除装置
溶解氧去除装置通过化学反应的方式，将脱除除氧 器中未去除的氧气。
除氧系统的作用
电厂给水除氧系统
随着工业化进程的推进，越来越多的电厂需要使用给水除氧系统来提高发电 效率、防止腐蚀，保护设备，并节约能源。
除氧原理的知识点
除氧原理的知识点除氧原理是指将含氧气体中的氧气分离出来，以达到降低氧气含量的目的。
除氧原理主要应用于工业生产、环境保护、医疗健康等领域。
我们先来了解一下氧气的特性。
氧气是一种具有强氧化性的气体，它在许多化学反应中起着重要的作用。
但在某些情况下，氧气的存在会对人体、设备或物质造成损害，因此需要进行除氧处理。
除氧的原理主要有物理法、化学法和吸附法等。
其中，物理法主要通过物理手段将氧气与其他气体分离；化学法则是通过化学反应将氧气转化为其他物质；吸附法是利用吸附材料将氧气吸附到表面上。
物理法中常用的方法是膜分离法。
膜分离法是利用特殊的膜材料，通过膜的选择性渗透性来分离气体。
在膜分离过程中，氧气由于其分子尺寸较小，能够通过膜孔洞而分离出来，从而实现除氧的目的。
化学法中常用的方法是氧化还原反应。
氧化还原反应是指氧气与其他物质发生化学反应，将氧气转化为其他物质。
常见的氧化还原反应有燃烧反应、还原反应等。
通过这些反应，可以将氧气从气体中除去，从而降低氧气含量。
吸附法中常用的方法是分子筛吸附法。
分子筛是一种具有特定孔径的吸附材料，可以选择性地吸附气体分子。
在分子筛吸附法中，通过选择合适的分子筛材料，将氧气吸附在分子筛表面，从而实现除氧的目的。
除氧的应用非常广泛。
在工业生产中，除氧可以减少氧气对设备的腐蚀和燃烧风险，提高生产效率和产品质量。
在环境保护中，除氧可以降低水体中的氧含量，减少水体富营养化和藻类繁殖，改善水质。
在医疗健康中，除氧可以用于氧疗、麻醉等领域，提供纯净的氧气供给。
除氧的原理和方法虽然各有不同，但都是为了降低氧气含量，实现特定的目标。
无论是物理法、化学法还是吸附法，都需要根据具体情况选择适合的方法。
同时，除氧过程中需要注意安全和环保，避免产生二次污染。
除氧原理是将氧气从气体中分离出来的一种方法。
通过物理、化学或吸附等手段，可以降低氧气含量，实现特定的目标。
除氧在工业生产、环境保护、医疗健康等领域都有重要的应用价值。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，它在许多工业和生活领域中都有重要的应用。
它的工作原理主要是利用特定的物理或化学方法，将水中的氧气去除，以达到净化水质的目的。
首先，除氧器的工作原理涉及到氧气的溶解和去除。
在水中，氧气是以分子形式溶解的，它会影响水的化学性质和微生物的生长。
因此，除氧器的首要任务就是将水中的氧气去除，以保证水的纯净度和卫生安全。
其次，除氧器的工作原理可以通过物理方法实现。
其中一种常见的方法是通过通入氮气或其他惰性气体，将水中的氧气置换出去。
这样可以有效地减少水中氧气的含量，从而达到去除氧气的目的。
另外，除氧器的工作原理也可以通过化学方法实现。
例如，可以利用还原剂将水中的氧气还原成水，然后将水和氧气分离，从而实现去除氧气的效果。
除氧器的工作原理还涉及到一些物理和化学参数的控制。
例如，除氧器需要根据水的特性和使用环境来选择合适的工作温度、压力和流速等参数，以确保除氧效果的稳定和可靠。
总的来说，除氧器的工作原理是基于物理和化学方法来去除水中的氧气，以保证水的纯净度和卫生安全。
它在工业生产、饮用水处理、游泳池维护等领域都有重要的应用，对保障水质起着至关重要的作用。
通过了解除氧器的工作原理，可以更好地理解其在实际应用中的作用和意义。
给水除氧系统
动，如加热蒸汽只在水面上加热，压力升高较快，但水不易得到加热 。 ⑵ 正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再沸腾阀 ，使水箱内的水经常处于沸腾状态，同时水箱液面上的汽化蒸汽还可 以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝，从而保证了除氧效果。 使 用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾是噪声较大，且该路蒸汽一般不经 过自动调节阀，操作调整不方便。
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除氧器投运
接到班长的命令后，准备好工具和有关岗位做好联系工作，并进行 下列检查： 1 各进水门，出水门，进汽门，排污门应关闭； 2 安全阀应完好，在回座位置； 3 各热工表计齐全,远控操纵调节器，电动调节门电源送上，试调正常。 除氧器投运步骤： 1、通知化水启动除盐水泵。 2、除氧器大修后投用时，开除盐水至除氧器进水门，进水至400mm 左右时，关闭此门，由化学测定水质合格后，方可进行投用操作，否 则应开启放水门换水直至水质合格为止； 3 开进汽自动调整门前后隔离门，手动缓慢开启自动调节进汽门，保 持除氧器工作0.2-0.22MPa； 4、当水箱水位升至1/3处，开启再沸腾门，使水箱水温升至100℃； 5、 联系化验除氧器水质；
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工作原理
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位 差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升 的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证 明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混 合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋 ，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果最理想， 水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩 散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由 疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到 其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量 为0-7 цɡ/L 。
除氧系统PPT
给水除氧的方式分物理除氧和化学除氧两种。
化学除氧是在凝结水和给水中加入化学药品。一般化学除氧法为联氨除氧法 ，联氨和氧反应产生水和氮，不会增加给水中的含盐量，但由于成本较高，仅作 为加热除氧的补充。
南京化学工业园热电有限公司
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除氧器水箱的容积一般考虑满足锅炉额定负荷下20分钟的用水量要求。
除氧器再沸腾管的作用： 除氧器加热蒸汽一路பைடு நூலகம்入水箱底部，其作用是：
（1）有利于启动前对水箱中给水的加热；
（2）正常运行中使用再沸腾对提高除氧器效果有益处。
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除氧器给水箱 0.488 158 0.65 380 82.43 70 245 270 3 Gs-70 型 卧式
工作压力 工作温度 设计压力 设计温度 总容积 有效容积 额定出力 最大连续出力 数量 型号 型式 制造厂家
t/h t/h 台
青岛青力锅炉辅机有限公司
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高、低压除氧系统
二级联排设备规范
名 型号 容积 设计压力 设计温度 工作压力 工作温度 安全阀开启压力 制造厂家 m
3
称
单
位
数 据 LP—5.5 5.5 1.18 250 0.9 180 1.06
MPa ℃ MPa ℃ MPa
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给水除氧系统
2、并列时必须先开汽平衡门，然后缓慢打开水平衡阀门和除氧器下
降管阀门，注意两台除氧器参数变化不应太大，特别是水位。 3、当水平衡门全开，各参数正常后，则除氧器并列完毕。
4、解列与并列的操作方法相反
12
除氧器的停止
• • •
• • •
除氧器的停止
1、如两台除氧器并列运行，解除要停止除氧器的水位、温度自动调 节
2、关闭所停用的除氧器的凝结水进水阀门、除盐水进水调节阀门、
空预器疏水进水门，关闭水平衡阀、下降管阀门。 2、关闭加热自动调节阀门及二抽至除氧器塔头进汽阀门、再沸腾门。
3、关闭下降管阀门，关闭汽平衡阀。
4、如检修除氧器，开排大汽门，开底部放水阀把水放尽后检修。
13
除氧器的正常维护
• • •
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• •
开启的阀门：进汽调节阀前后手动隔离阀门、除盐水补水前后调节阀、除氧头排 空阀、进汽阀前后疏水阀、水位计上、下考克。 3.检查完毕，开启除盐水自动调节阀的前后隔离阀，用自动调节阀向除氧器补水， 稍开再沸腾门，开启二抽进除氧器管路疏水阀门进行暖管，稍开二抽进汽调节阀 旁路阀门对除氧器加热。
10
除氧器的投运（一台除氧器运行，投入另一台除氧器）
趋于零，此时水中的氧气及其他气体即被除去
5
除氧器管道排列原则
•
•
进水在除氧器的上部，因其温度低，蒸汽放在除氧器的下部。这样使
汽水形成良好的对流加热条件 旋膜式式除氧器为了防止二次蒸汽对雾状水滴加热不足，另设一路蒸
汽进入除氧器塔头部喷水热交换区，使水滴能够获得更大的热量，以
加速水中气体的逸出
•
除氧器水箱容积一定时，为充分发挥水箱有效容积的作用，运行中应
锅炉给水除氧知识及除氧器工作原理
锅炉给水除氧知识及除氧器工作原理除氧器是锅炉系统中用于除去锅炉给水中的氧气的设备。
除氧器通过一系列工艺步骤，将锅炉给水中的氧气去除，使得给水在进入锅炉之前达到一定的除氧效果。
除氧器的工作原理主要有物理除氧、化学除氧和电化学除氧等。
物理除氧是利用物理方法将氧气从水中除去。
物理除氧常见的方法有加热除氧、真空除氧和溶解气体推除。
在加热除氧中，将给水加热至一定温度，氧气从水中挥发出来；在真空除氧中，利用真空条件下氧气的溶解度下降将氧气除去；在溶解气体推除中，利用饱和的溶解气体通过空气和水的接触面积增加来推除氧气。
化学除氧是利用化学方法将氧气从水中除去。
化学除氧常见的方法有亚硫酸氢钠除氧法和过氧化物除氧法。
在亚硫酸氢钠除氧法中，将亚硫酸氢钠加入给水中，与氧气发生化学反应生成二氧化硫；在过氧化物除氧法中，将过氧化物加入给水中，通过氧化还原反应将氧气转化为无害物质。
电化学除氧是利用电化学原理将氧气从水中除去。
电化学除氧常见的方法有阳极氧化法和阴极保护法。
在阳极氧化法中，使阳极处于一定的电位，将氧气电化学还原为水；在阴极保护法中，通过电流控制的方式，在阴极处产生电化学反应将氧气除去。
除氧器的选型和设计需要考虑多种因素，包括水质、给水流量、系统压力等。
除氧器在锅炉系统中的位置通常是在炉后的给水管路中，可以根据具体情况选择合适的位置。
除氧器在锅炉系统中的重要性不言而喻，它能够有效地去除锅炉给水中的氧气，预防腐蚀和氧腐蚀现象的发生，从而延长锅炉的使用寿命，提高锅炉的运行效率。
除氧器的工作原理和选型需要根据实际情况进行选择，以保证锅炉系统的正常运行。
除氧器的工作过程需要定期监测和维护，以确保其正常工作，从而保证锅炉系统的安全稳定运行。
除氧设备的工作原理及特点
除氧设备的工作原理及特点
除氧设备的工作原理及特点可以概括为:
1. 减压沸腾法
将容器内部减压至气体沸腾点,气体快速变为气泡逸出,从而去除氧气。
2. 燃烧氧化法
在容器内燃烧或添加易氧化物质,消耗氧气达到除氧的目的。
3. 化学吸收法
使用可吸收氧气的化学试剂,通过化学反应将氧气捕集除去。
4. 吸附法
利用材料的物理吸附作用,通过吸附材料捕集氧气分子实现除氧。
5. 膜分离法
使用透过气体但不透氧的特殊膜,通过分离除去氧气。
6. 冷凝法
利用气体通过低温凝结去除氧气的物理特性来实现除氧。
7. 无延时性
除氧效果可立竿见影,快速将氧气减少至ppm量级以下。
8. 效率较高
一次除氧处理可将氧气浓度降低数个数量级至接近零。
9. 封闭环保
密闭操作,无二次污染, protects环境。
10. 工艺适用面广
可应用于精密制造、食品保鲜、医疗等领域。
除氧器除氧原理
除氧器除氧原理除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，它的原理是利用特定的工艺和装置将水中的氧气去除，以达到净化水质的目的。
在生活和工业生产中，除氧器被广泛应用于锅炉给水、化工生产、食品加工等领域。
下面将详细介绍除氧器的除氧原理。
首先，除氧器的工作原理是基于氧气在水中的溶解特性。
水中的氧气溶解度与水温、压力等因素有关，一般情况下，水温越低、压力越大，水中溶解的氧气量就越多。
因此，除氧器利用了这一特性，通过控制温度和压力等条件，使水中的氧气析出或逸出，从而实现除氧的目的。
其次，除氧器的除氧原理还涉及气体的溶解和析出过程。
在除氧器中，通过加热和减压等手段，可以促使水中的氧气析出为气态氧气，然后通过排气装置将其排出除氧器，从而实现去除水中氧气的目的。
这一过程需要严格控制温度和压力，以确保除氧效果和设备安全运行。
除氧器的除氧原理还涉及气体与液体的传质过程。
在除氧器中，氧气通过加热和减压后，从水中析出，然后经过气液分离装置与水分离，最终实现氧气的去除。
这一过程需要充分利用气体与液体的传质特性，确保氧气能够快速有效地从水中除去。
除氧器的除氧原理还涉及设备结构和工艺设计。
除氧器通常采用多级加热和减压的方式，以确保充分除氧效果。
同时，除氧器的结构设计也需要考虑气液分离、排气排液等功能，以保证设备的正常运行和除氧效果。
总的来说，除氧器的除氧原理是基于水中氧气的溶解特性和气体与液体的传质过程，通过控制温度、压力和设备结构等因素，实现水中氧气的去除。
除氧器在各个领域都有着重要的应用价值，对于改善水质、提高生产效率等方面都具有重要意义。
通过深入了解除氧器的除氧原理，可以更好地应用和维护除氧器设备，确保其正常运行和除氧效果。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种常见的设备，用于去除液体或气体中的氧气。
它在许多行业中都有广泛的应用，包括化工、制药、食品加工等领域。
除氧器的工作原理是通过物理或化学方法将氧气从液体或气体中分离出来，以达到去除氧气的目的。
一、物理方法1. 膜分离法膜分离法是一种常用的物理去除氧气的方法。
它利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散作用，将氧气从液体或气体中分离出来。
膜分离法具有操作简单、效率高、节能环保等优点，广泛应用于水处理、空气分离等领域。
2. 吸附法吸附法是另一种常见的物理去除氧气的方法。
它利用吸附剂吸附氧气分子，将氧气从液体或气体中去除。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法适用于气体和液体的除氧处理，具有去除效果好、操作简单等特点。
二、化学方法1. 化学反应法化学反应法是一种常用的化学去除氧气的方法。
它利用化学反应将氧气与其他物质发生反应，从而将氧气去除。
常用的化学反应方法有还原反应、氧化反应等。
化学反应法适用于高浓度氧气的去除，具有去除效果好、反应速度快等优点。
2. 氧化法氧化法是另一种常见的化学去除氧气的方法。
它利用氧化剂将氧气氧化成其他物质，从而将氧气去除。
常用的氧化剂有次氯酸钠、过氧化氢等。
氧化法适用于液体中氧气的去除，具有去除效果好、操作简单等特点。
三、组合方法除氧器通常采用物理方法和化学方法的组合，以提高去除氧气的效果。
例如，先通过膜分离法或吸附法将部分氧气去除，然后再通过化学反应法或氧化法将剩余氧气去除。
组合方法可以根据具体的应用需求进行调整，以达到最佳的除氧效果。
除氧器的工作原理是基于物理和化学原理的，通过合理选择和组合不同的方法，可以实现高效、可靠的氧气去除。
在实际应用中，除氧器的设计和操作要考虑到工艺条件、氧气浓度、设备材料等因素，以确保除氧效果和设备的稳定运行。
除氧器在许多行业中都发挥着重要的作用，如化工行业中的反应器、制药行业中的水处理设备等。
通过了解除氧器的工作原理，可以更好地理解其在工业生产中的应用，并为相关行业的工程设计和设备选型提供参考依据。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理和环境保护等领域。
它通过物理或者化学的方式将水中的溶解氧转化为无害的氮气，以达到去除溶解氧的目的。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
1. 物理除氧原理物理除氧是利用除氧器内部的特殊结构和流体力学原理，将水中的溶解氧与氮气进行物理上的分离。
一种常见的物理除氧器设计是通过将水喷洒在大面积的填料上，使水与空气充分接触，从而促使溶解氧在水中脱氧。
水在填料上形成薄膜，通过填料表面的大量气液界面，溶解氧与空气发生质量传递，最终溶解氧被转化为氮气并排出除氧器。
2. 化学除氧原理化学除氧是利用化学反应将水中的溶解氧转化为无害的物质。
一种常见的化学除氧方法是利用还原剂与溶解氧发生反应。
通常使用的还原剂有亚硫酸盐、亚硫酸氢盐等。
在除氧器中，还原剂被添加到水中，与溶解氧发生反应生成无害的物质，如二氧化硫、硫酸等。
这样，溶解氧就被有效地去除了。
3. 电化学除氧原理电化学除氧是利用电化学反应将水中的溶解氧转化为无害的物质。
电化学除氧器通常由两个电极和一个电解质组成。
电极通常是由惰性金属制成，如铂、钛等。
电解质可以是碱性溶液或者酸性溶液。
当电解质中通入电流时，电极上的电极反应将溶解氧转化为无害的物质，如水或者氧气。
这样，溶解氧就被有效地去除了。
除氧器的工作原理可以根据具体的应用需求和处理水质的特点来选择合适的方法。
物理除氧方法适合于处理大量水量和水质较好的情况，化学除氧方法适合于处理水质较差或者需要更高除氧效率的情况，而电化学除氧方法适合于需要精确控制除氧效果或者对水质要求较高的情况。
除氧器在工业生产和水处理中起到了重要的作用。
它可以有效地去除水中的溶解氧，减少氧对金属腐蚀的影响，提高设备的使用寿命。
同时，除氧器还可以防止溶解氧对生物生长和微生物活性的影响，保护环境和生态系统的健康。
总结起来，除氧器的工作原理可以通过物理、化学或者电化学的方式将水中的溶解氧转化为无害的物质。
第五章 给水除氧系统1
1、定压运行分析：
在早期，由于技术限制，不 能解决汽轮机负荷骤变时安全（主 要指除氧器效果和给水泵不汽蚀） 运行与经济运行的矛盾，只能牺牲 经济性而保证安全性，采用定压运 行方式。
第五章 给水除氧系统
火电厂汽水损失及补充 锅炉连续排污及利用 化学除氧 热除氧 除氧器运行
第一节 火电厂汽水损失
1.损失类型：
内部损失：热力设备或管道造成的工质损失，包 括正常性汽水损失和偶然性非工艺要求损失。 （暖管、加热重油、蒸汽吹灰、汽包连续排污、 汽封用汽等）
外部损失：对外供热设备或管道造成的工质损失 2. 减少汽水损失的措施 3. 火电厂水汽质量
第二节 锅炉连续排污利用
一、锅炉的汽水品质 汽水：给水、炉水，饱和蒸汽、过热蒸汽。
蒸汽含盐：机械携带（水滴携带），溶解携带
二、废热及工质回收利用
连续排污水，轴封漏气，厂用蒸汽，电机冷却 水，疏放水等废热利用。
1.锅炉连续排污扩容蒸发器
2. 汽轮机轴封系统用汽回收——轴封冷却器
三、火电厂废热回收利用原则P159
2、 传质要求——创造气体离析出水免得足够的动力和
面积（充分条件） 根据传质理论，气体自水中离析出来的量可由下 式决定： G＝KmA⊿P
传质面积A与传热面积A是一样的，要使离析出的量G多：a、就 是要尽可能增大A，与传热要求一致；b、要是△P<0，|△P|尽可能 大。因此要使彻底除氧还应做到i：及时排除自水中逸出的气体，否 则水面上气体的分压增高，导致|△P| 减小，出现“返氧”现象。 ii：强化除氧后期（深度除氧）的传质：气体逸出水面时要克服水 的表面张力，在除氧初期，此时由于水中气体较多，|△P| 较大， 相应的不平衡趋势也较大，气体可以以小气泡的形式克服水的表面 张力而机械的离析出来；在除氧的最后阶段（深度除氧阶段），此 时残留的气体很少， |△P| 很小，这些气体已没有能力克服水表面 张力逸出，只有靠单个分子的扩散的作用慢慢离析出来。这时可用 加大水汽接触的水膜面积和造成水的紊流来加强扩散作用。还可利 用蒸汽的鼓泡作用来强化深度除氧。 但尽管这样，单纯的热除氧还不能彻底达到除氧要求（特别是亚 临界机组以上），还要辅以化学除氧。
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2、各设备和管道的作用
给水泵再循环母管：由给水泵出口接至除氧器水箱的管道， 称再循环管。再循环管的主要作用是防止水泵在刚启动或 极低负荷运行时，出现水温升高而汽化的现象。 给水泵 的给水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低 时，给水泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运 行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦发热，而使水温升高， 水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。为防止 上述现象的发生，在泵刚启动时或在给水量小到一定程度 时，或打开再循环管，将一部分水返回除氧器水箱，以保 证有一定的水量通过水泵，而不致使泵内水温升高而汽化， 是保证给水泵安全运行的措施之一。
2、各设备和管道的作用
• 低压给水母管：我们俗称水平衡母管，它 可以起到平衡两台除氧器水位的作用，值 班员可以通过调整进汽量或补水量来控制 两台除氧器的水位平衡。同时低压给水母 管给四台给水泵提供进水。
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2、各设备和管道的作用
• 加热蒸汽母管：取自汽轮机的二级抽汽和主蒸汽母管减压后，带有除 氧塔的除氧器一般都设有加热蒸汽，一路作用在塔的上部与雾化水直 接接触，除去水中95%的氧气；另一路接在除氧头下部，对一次除氧 水进行再次深度除氧，保证除氧效果。一次、二次除氧器汽源使用同 一汽源，在调节进气开度时应合理分配，即不能排汽带水也不能二次 汽源用量太小造成除氧效果差。对初次除氧水还有托浮作用，保证水 在进入水箱时有充分的作用时间。我们还有一路至除氧器水箱的底部 再沸腾管，其作用： ⑴当除氧器刚投运时，温度太低的情况下开启， 便于除氧器尽快升到合格的参数。如果再沸腾门开的过大，温度过高 容易引起给水泵汽化，除氧器水箱振动。.⑵ 正常运行中使用再沸腾 管对提高除氧效果有益处.开启再沸腾阀,使水箱内的水经常处于沸腾 状态,同时水箱液面上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气 体隔绝,从而保证了除氧效果。
2、各设备和管道的作用
除氧器事故放水阀：当除氧器水位过高达到 事故放水阀动作值时除氧器事故放水阀自 动打开（有水位高的联锁）后通过溢放水 母管排入疏水箱，起到保护除氧器，防止 水位过高而进入抽汽管道产生水冲击，更 严重会顺着抽汽管道排入汽轮机造成更大 的事故。所以我们一定要控制水位不能过 高且保持两台除氧器的水位平衡。当水位 降至一定水位时事故放水阀自动关闭。
2、各设备和管道的作用
• 凝结水母管：凝结水一般是指锅炉产生的 蒸汽在汽轮机做功后，经凝汽器循环冷却 水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝 结水还包括回收至热井的低加和轴加的疏 水(根据我们公司情况)。1#2#机的凝结水汇 聚至凝结水母管然后进入除氧器，这路水 源是除氧器的主要补水源。
2、各设备和管道的作用
4、除氧器的投用与停用
4、除氧器的投用与停用
• • • • • • • • • • • （1）除氧器的投用 检查各表计齐全、完好，考克打开，仪表电源送上； 试验各电动门、调整门动作灵活，无卡涩； 开启溢放水母管至疏水扩容器门； 检查除氧器的汽、水平衡阀门关闭良好； 检查凝结水母管至除氧器门、疏水母管至除氧器门、给水再循环母管至除氧 器阀门关闭良好； 检查低压疏水母管至除氧器门、空预器疏水至除氧器门关闭良好； 适当开启排氧门； 全开除盐水调整门前后手动门，用调整门控制进水量对水箱进行冲洗； 通知化学化验水质合格后，关闭放水门并进行蓄水至除氧器水位1700mm， 停止补水关闭除盐水补水门； 稍微开启加热蒸汽进汽总门和各疏水门，进行暖管，注意管道的膨胀和振动， 当膨胀不正常或振动异常，应立即停止暖管，设法消除；
疏泵出口母管:疏水泵将疏水箱里收集的各路 疏水送至疏泵出口母管然后进入除氧器予 以回收（一定要经化水专业检验合格后才 能予以回收）。
2、各设备和管道的作用
• 汽平衡母管：连排扩容器分离的低压饱和 蒸汽通过汽平衡与除氧器连接,锅炉汽包高 盐份的炉水不断排至连排扩容器,以保证炉 水品质合格,经过连排扩容后产生的蒸汽含 盐量少，所以可以通过除氧器回收。汽平 衡母管的作用是起到平衡两台除氧器的压 力，以保证除氧器压力和水位的平衡。在 除氧器投用时应先投用汽平衡再投水平衡， 停用时反之。
除氧系统讲解
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目录
除氧器的作用、工作原理
各设备和管道的作用 定期检查 除氧器的投用与停用
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1、除氧器的作用、工作原理
• 除氧器的作用：除氧器的主要作用就是将 给水中的氧气除去,保证给水的品质。水中 含有氧气，会使金属设备受到腐蚀，直接 威胁热力设备的安全运行，另外还会影响 汽水传热过程的进行，降低了传热效果， 对经济性是很不利的。
2、各设备和管道的作用
• 空气预热器高温段和低温段疏水母管：来 自锅炉空气预热器加热后疏水。
3、定期检查
• • • • • • • • • • 定期检查： 经常监视项目 除氧器压力正常。 .除氧器温度正常。 给水箱水位正常。 溶解氧合格 .巡视检查项目。 .除氧器压力温度水位正常，水箱水位正常。 除氧器本体及管道无强烈振动和泄漏现象。 除氧器向空排汽门保持微量冒汽，并无喷水现象。
1、除氧器的作用、工作原理
• 除氧器的工作原理：即利用蒸汽对水进行 加热,使水达到一定压力下的饱和温度,即沸 点。这时除氧器的空间充满着水蒸汽,而氧 气的分压力逐渐降低为零,溶解于水的氧气 将全部逸出,以保证给水含氧量合格。
2、各设备和管道的作用
• 连排扩容器：连续扩容器是与锅炉的连续 排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减 压扩容，排污水在连排扩容器内绝热膨胀 分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内 经扩容、降压、热量交换，然后排放，二 次蒸汽由专门的管道引出，进入除氧器的 汽平衡管，废热水通过汽水两相流疏水调 节阀自动排走，进入定排扩容器，热能可 以得到回收再利用。
2、各设备和管道的作用
除盐水母管:除盐水是指通过化学手段去除了 水中的硬度离子及盐份等后，使水达到软 化、从而达到锅炉用水标准。这路水源用 来补充我们系统中消耗损失的水量。大型 机组的除盐水是连续补水的，我们公司的 除盐水是间断补充的（根据除氧器的液位 而定）。补水时一定要注意控制好除氧器 温度和压力及两台除氧器的水位平衡。