美的仓储管理及零库存案例分析
仓储运作的SWOT分析仓储管理过程中问题及解决方案实例
——Zero
小组成员:史虹 曹鸿莲 赵秀秀
目录
一:美的企业的简介 二:美的企业仓储运作的SWOT分析 三:美的遇到的主要问题
1、仓储资源布局不合理和稀缺 2、仓储管理技术不成熟 3、仓储人才的缺少与考核缺 四:美的针对这些问题的改进方法 五:美的改进的效果预测
企业简介
创建于1968年的美的集团,是一家以家电业为主,涉足房产、物流 等领域的大型综合性现代化企业集团,是中国最具规模的家电生产基 地和出口基地之一。
美的遇到的主要问题
——仓储资源布局不合理和稀缺
三、仓储作业区设置结构不合理,单元化程度低 周转箱、地台板等标准化、单元化程度低,卸货、搬运
效率低.不能很好的满足生产和销售的需求。例如在出库的时 候与车辆衔接的区域不合理,导致出库时间增多。
美的遇到的主要问题
——仓储管理技术不成熟
一、信息技术的不完整性和落后 1、无法满足精确化货位管理新的管理要求,即产品放在那
美的仓储运作的SWOT分析
美的遇到的主要问题
——仓储资源布局不合理和稀缺
一、仓储资源的不足 比如旺季:
1、旺季仓储资源严重缺乏 备货性均衡生产,决定了战略物资、瓶颈物料、部分 机型的紧缺物资在旺季期间的大量储备;现有的仓储资源 过于分散,仓库空间利用率低,仓储资源整合利用难度大 。 2、旺季物流设备资源配置不足 搬运设备,输送设备等设备的不足。电瓶托盘叉车偏 少影响了配送速度及搬运量;电梯输送能力不足,造成大 量的人和物料排队等待的浪费;用于堆高的堆高机没有配 置,使得本可堆码的仓储笼储物方式不能实现;
美的针对这些问题的改进方法
——针对稀缺的仓储资源和布局不合理现象
仓储作业区设置结构不合理,单元化程度低
财务管理案例分析--美的集团的存货管理
作业:美旳集团旳存货管理分析摘要:存货管理旳好坏密切关系到整个公司和公司利益旳有关者。
近年来,为了减少库存成本,美旳针对供应链旳库存问题,运用信息化技术手段,一方面从原材料旳库存管理做起,追求零库存原则;另一方面针对销售商,以建立合理库存为目旳,从供应链旳两端实行挤压,加速了资金、物资旳周转,实现了供应链旳整合成本优势。
本文通过美旳“供应商管理库存”和“管理经销商库存”旳双向挤压管理经验,理解供应商库存管理(VMI)模式及其在现代公司旳意义。
一、基本财务原理根据(1)存货管理重要性:存货作为公司旳一项占有很大比例旳资产,直接关系到公司旳资金占用水平以及资产运作效率。
一定数量旳存货有助于保障公司生产经营旳顺利进行,但过多旳存货不仅占用资金,还会增长与存货有关旳各项开支如采购成本、仓储成本、管理成本等。
因此存货管理旳作用一是保证供应,二是减少成本。
存货周转率旳提高有助于减少营运资金占用在存货上旳金额,增强流动性和变现能力,提高公司销售效率和存货使用效率,最后提高经济效益。
(2)供应商管理库存( Vendor Managed Inventory,简称VMI):即客户把库存管理交给供应商,自己并不保存旳库存。
典型旳VMI一般指卖方把货品寄存在买方附近旳仓库,消耗后结帐,但库存水平控制和货品旳物理管理都由卖方负责。
VMI旳特点是:一方面信息共享,零售商协助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商旳实际销售活动;另一方面供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看守义务,并对库存物品旳损伤或损坏负责。
实行VMI有诸多长处。
一方面,供应商拥有库存,对于零售商来说,可以省去多余旳定货部门,使人工任务自动化,从过程中清除不必要旳控制环节,使库存成本更低,服务水平更高。
另一方面,供应商拥有库存,供应商会对库存考虑更多,并尽量进行更为有效旳管理,通过协调对多种零售生产与配送,进一步减少总成本。
美的零库存运动
3.分担企业风险,提高企业的柔性。企业通过外向资源配置,取消了企业与用户双方各自独立拥有的库存和运输,从而分散了由政府、经济、市场、财务等因素产生的风险,促进了资源的优化组合,增加了供应商的柔性,使企业更能适应外部环境的变化。
美的零库存运动.txt
案例二 美的零库存运动:VMI双向挤压供应链成本
一、解释何为VMI(供应商管理库存)库存管理模式?VMI库存管理模式对企业有何益处?
A.所谓VMI也称为“供应商补充库存系统”,是指供应商在用户的允许下来管理用户的库存,由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存和策略。是生产厂家等上游企业对零售商下游企业的流通库存进行管理和控制。
4.供应商能在较短的期限内收到货款,有利于现金流管理。
5.下游企业实施VMI以后,可以提高零部件库存周转率,大幅度降低零部件库存,资金占用降低,资金利用率提高,资金风险下降,库存成本大幅下降。
二、美的如若进一步提高库存周转率,可在哪些方面着力以提升企业竞争力?
1.加强供应商管理和优化,减少供应商数量,培训战略合作伙伴型供应商,优化供应商结构,提高供应商管理水平。
B.对企业的益处:
1.供应链上游供应商拥有库存,则下游企业可省去多余的订货部门,节省人力,从过程中除去不必要的控制步骤,使库存成本更低,服务水平更高。
2.供应商拥有库存,更有利于其对渠道库存作出决策和控制,使供应链整体库存降低。
3.供应商能按照销售时点数据对需求做出较准备预测,尽可能减服务供应商的人员为内部人员,一般需要与第三方物流服务供应商分享公司的业务计划,让他了解公司的目标及任务,因为对于一个对企业一无所知的人来说,你很难要求他能有良好的表现。
案例七:美的集团加强供应链管理案例
• ①合作性。VMI模式的成功实施,客观上需要供应链上各 企业在相互信任的基础上密切合作。其中,信任是基础, 合作是保证。
• ②互利性。VMI模式主要考虑的是如何通过合作降低双方 的库存成本,而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配 的问题。
• ③互动性。VMI模式要求各节点企业在合作时采取积极响 应的态度,以快速的反应努力降低因信息不通畅所引起的 库存费用过高的问题。
• 供应链管理: • (1)与经销商签订长期合作协议,以建立合理库存为目标,与经销
商建立战略联盟, “经销商的库存就是美的的库存”的说法。 • (2)采用订单集成和系统集成方式,直接掌握每个经销商各类产品
的存货,加强与经销商互动。 • (3)销售优化,增加营销中心和片区,加快速客户反应和出货反应
速度,创造竞争时间空间优势。 • 也就是说,美的空调作为经销商的供应商,为经销商管理库存。理想
供应链管理与传统的库存管理 有哪些区别?
(1)基础性措施 (2)控制成本的起点——供应商 (3)控制成本的终点——经销商
(1)基础性措施
• 传统:使用手工制定生产计划。供应、生产、销 售系统各自为政。容易造成产品积压或供不应求。
• 供应链管理:美的集团实施的供应链管理运用了 基础性措施--MRPⅡ,在企业内部实施一级计划, 以市场为导向、已销售计划为龙头的控制生产计 划。在供应链管理环境下,供应链各个环节的活 动都是同步进行的。解决了传统生产制造系统与 分销系统的供求矛盾。在实施之后,美的企业生 产流程的管理具有高度的灵活性和可靠性。
• ④协议性。VMI模式的实施,要求企业在观念上达到目标 一致,并明确各自的责任和义务。具体的合作事项都通过 框架协议明确规定,以提高操作的可行性。
美的集团的存货管理分析
美的集团的存货管理分析作者:***来源:《商场现代化》2024年第03期摘要:当前的经济社会发展速度很快,家电制造业的市场竞争环境愈加激烈,不少企业想尽办法研究如何扩大销量,而忽视了产品存货管理工作对企业发展的重要意义。
存货管理是企业固定资产管理的重要部分,对公司的资金、产品营销等均产生了重要影响。
目前,由于很多公司正陷入存货管理工作不规范、采购方式不科学,以及管理水平低下等困境,使得其存货管理工作面临不少问题,所以必须积极努力地探求更为科学的管理办法,来改变这一状况。
本文以美的集团为例,对美的集团的库存管理现状进行分析讨论,对于出现的问题加以分析,并提供具体的意见与对策。
关键词:存货管理;企业发展;美的集团一、存货管理概述1.存货管理的重要性存货管理(又称库存管理)是指一种用来制定并保持公司必要的库存水平的管理过程,以保证公司能有效而正确地完成顾客的订购。
存货管理的重要意义主要表现在以下三个层面:第一,可以保证公司制造与营销流程的要求和产品生产物料的质量要求;第二,可以保证购买、制造、分销这个循环顺利、有条不紊地完成;第三,能够减少由于盲目购买而造成的存货堆积,从而减少库存成本,缓解由于不正确的市场预测而造成订货需求增加时缺货成本较高的情况。
企业资产管理工作的主要内容则是通过降低成本、控制存货,增加企业资本利用率。
所以,在企业管理的过程中,企业管理者一定要提高对存货管理工作的重视程度,并使用不同的科学管理模式,争取最大限度地发挥存货的使用价值,减少不必要的库存,降低成本,从而加强企业资金运用的灵活性,且使企业整体发展水平得到提高。
2.供应商管理库存供应商管理库存(简称VMI)是存货管理的一种模式,指的是客户供应商负责对整个行业库存信息进行监控管理,而客户集团自己并不保留的库存。
典型现代意义中的VMI模式一般是指先由卖方负责在买方所在地或附近建立一个仓库,用于集中存放买方所有库存货物,等剩余货物后消耗完后进行库存结账,卖方负责仓库商品库存水平的质量控制及管理,以及对所有卖方货物的库存状态进行跟踪管理。
中级财务管理 案例分析 7美的集团
(2)比较美的与戴尔公司实施的低成本战略模式 在存货管理上的异同
• 低成本战略模式:低成本战略,即哈佛大学商学院著名教 授迈克尔波特(Michael E .Porter)所提出的“总成本领先 战略”,是指企业在提供相同的产品和服务时通过在内部 加强成本控制,在研究、开发、生产、销售、服务和广告 等领域内把成本降低到最低限度,使企业的全部成本或费 用明显低于行业平均水平或主要竞争对手,从而赢得更高 的市场占有率或更高的利润成为行业中成本领先者的一种 竞争战略。 • 其核心内容是通过降低产品成本来取得竞争优势。成本(价 格)与数量紧密相关,核心是使跨国公司的产品成本比竞争 手低,即在追求产量规模经济效益的基础上降低成本。
⑤系统协调性差
• 传统模式下,企业与各个供应商没有协调一致的 计划,影响整体优化。主要考虑制造企业的内部 环境,外部因素研究考虑的少。 • 供应链管理系统设计要解决的主要问题就是怎样 将制造商、供应商和分销商有机集成起来。它扩 大了原有企业生产系统设计范畴,延伸到企业外 部,与供应链上所以企业联系起来。建立产销联 盟,控制成本模式,取得双赢局面,这就是美的 集团成功之处。
第四篇 营运资金管理
—— 中级财务管理实训资料
案例七:美的集团加强 供应链管理案例
(1)供应链管理与传统的库存管理有哪些区别?
供应链管理:
• 供应链最早来源于彼得·德鲁克提出的“经济链””,后 经由迈克尔·波特发展成为“价值链”,最终演变为“供 应链”。 • 其定义为:“围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金 流的控制,从采购原材料,制成中间产品及最终产品,最 后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制 造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功 能网链模式。” • 所以,一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商或 零配件供应商),制造商(加工厂或装配厂),分销商 (代理商或批发商),零售商(卖场、百货商店、超市、专 卖店、便利店和杂货店)以及消费者。
成本控制的案例分析
第二部分成本控制的案例分析案例一美的的成本控制中国制造企业有 90%的时间花费在物流上,物流仓储成本占据了总销售成本的30%〜40%,供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。
美的针对供应链的库存问题,利用信息化技术手段,一方面从原材料的库存管理做起,追求零库存标准;另一方面针对销售商,以建立合理库存为目标,从供应链的两段实施挤压,加速了资金、物资的周转,实现了供应链的整合成本优势。
零库存梦想美的虽多年名列空调产业的“三甲”之位,但是不无一朝城门失守之忧。
自2000 年来,在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面,美的频繁变招,其路数始终围绕着成本与效率。
在广东地区已经悄悄为终端经销商安装进销存软件,即实现“供应商管理库存”(以下简称 VMI )和“管理经销商库存”中的一个步骤。
对于美的来说,其较为稳定的供应商共有 300 多家,其零配件(出口、内销产品)加起来一共有 3 万多种。
从 2002 年中期,利用信息系统,美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。
有了信息平台做保障,美的原有的 100多个仓库精简为 8 个区域仓,在 8小时可以运到的地方,全靠配送。
这样一来美的集团流通环节的成本降低了15%-20%。
运输距离长(运货时间 3-5 天的)的外地供应商,一般都会在美的的仓库里租赁一个片区(仓库所有权归美的),并把其零配件放到片区里面储备。
在美的需要用到这些零配件的时候,它就会通知供应商,然后再进行资金划拨、取货等工作。
这时,零配件的产权,才由供应商转移到美的手上——而在此之前,所有的库存成本都由供应商承担。
此外,美的在ERP (企业资源管理)基础上与供应商建立了直接的交货平台。
供应商在自己的办公地点,通过互联页( WEB )的方式就可登录到美的公司的页面上,看到美的的订单内容;品种、型号、数量和交货时间等等,然后由供应商确认信息,这样一张采购订单就已经合法化了。
实施 VMI 后,供应商不需要像以前一样疲于应付美的的订单,而只需做一些适当的库存即可。
美的集团存货内部控制存在的问题及对策分析
Ranjan D’Mello, Xinghua Gao, Yonghong Jia(2016)在《会计研究评论》中调查了内部控制对财务报告管理决策的影响,将企业资源引导到多部门公司的替代投资项目。
分析的结果表明,存货内部控制缺陷与内部资本配置不合理有关,存货内部控制不完善的企业对内部资本市场的不利影响更为显著。
Susan.M.Albring(2014)认为,在内部控制理论的基础上进行研究,认为企业单纯的实施存货内控制度是远远不够的,还要对存货的内控活动进行监督,实时披露存货内控的信息,做到真正的内部监督,才能保证企业信息的真实性和及时性。
王莹(2017)在《企业存货管理存在的问题和对策分析》中指出,企业有必要制定科学的采购计划。
首先,对于采购的授权和权力范围应当有所明确,在企业需要采购新物资的时候,指定给某个人或者某个部门去实施,并限定其采购范围和资金花费,这样在一定程度上避免了乱买、重复购买、报假账等不良现象。
另外,企业在进行大规模采购行为的时候,应当与供货方签订明确的、正规的、有法律效应的书面合同,确保供货方能准时、保质、保量的发货,合同也应该公开,由相关部门审核,避免徇私舞弊的现象。
徐传和、高跃峰(2015)在《高校存货管理内部控制研究》中指出,存货是高校资产的重要组成部分,存货管理应符合国家法律、政策、法规和制度的规定。
涉及大宗存货应实行政府采购,以杜绝存货采购过程中可能产生的舞弊、违法行为存货的请购申请、预算批复、询价函、合同、发票、出入库单、记账凭证、清查盘点表、处置单据等是存货管理的重要单证,应妥善保管。
出入库单、处置单等重要单据应参照会计记账凭证模式,编号管理,严防篡改记录和丢失。
高校应加强存货业务的会计核算管理,充分运用会计电算化和信息化手段,保证存货预算编制、采购计划、款项支付、会计核算等真实、准确。
张陆燕(2016)在《企业存货的内部控制》中指出,企业应推进企业资源管理(EPR)等软件应用,将EPR应用于采购管理、库存管理、存货核算、计划生产管理等基础业务流程中,实现采购、库存、生产等各种信息在供应链上各个环节参与者之间充分的资源共享,提高工作效率。
企业存货管理研究以美的集团为例
企业存货管理研究以美的集团为例在当今竞争激烈的商业环境中,企业的存货管理对于其运营效率、成本控制和盈利能力都具有至关重要的影响。
美的集团作为一家知名的家电制造企业,在存货管理方面积累了丰富的经验和实践成果。
本文将对企业存货管理进行深入研究,并以美的集团为例,分析其成功的存货管理策略以及可借鉴之处。
一、企业存货管理的重要性存货是企业在日常生产经营过程中为销售或者耗用而储备的物资,包括原材料、在产品、半成品、产成品等。
有效的存货管理对于企业来说具有多方面的重要意义。
首先,良好的存货管理能够确保企业生产经营的连续性。
企业需要有适量的存货来满足生产需求,避免因原材料短缺而导致生产中断,影响交货期和客户满意度。
其次,存货管理有助于控制成本。
过多的存货会占用大量资金,增加仓储成本和资金成本;而过少的存货则可能导致缺货成本增加,错失销售机会。
通过合理控制存货水平,企业可以降低成本,提高资金使用效率。
再者,有效的存货管理能够提高企业的资产流动性。
存货的周转速度直接影响企业的资金回笼速度,加快存货周转可以使企业的资金更加灵活地运用到其他业务领域。
最后,存货管理对于企业的市场竞争力也有着重要影响。
能够快速响应市场需求,及时提供适销对路的产品,有助于企业在市场竞争中占据优势地位。
二、美的集团的存货管理策略(一)供应链优化美的集团通过与供应商建立长期稳定的合作关系,实现了供应链的协同优化。
采用供应商管理库存(VMI)模式,让供应商能够实时了解美的的生产需求和库存状况,及时补货,从而减少了原材料的库存积压。
(二)信息化系统支持美的投入大量资源建立了先进的信息化管理系统,如企业资源规划(ERP)系统,实现了对存货的实时监控和管理。
通过大数据分析,能够准确预测市场需求,合理安排生产计划和存货采购。
(三)精益生产美的推行精益生产模式,减少生产过程中的浪费,提高生产效率,降低在制品库存。
通过优化生产流程,实现了小批量、多批次的生产方式,更好地适应市场需求的变化。
成本控制案例分析
案例一美的的成本控制中国制造企业有90%的时间花费在物流上, 物流仓储成本占据了总销售成本的30%~40%, 供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。
美的针对供应链的库存问题, 利用信息化技术手段, 一方面从原材料的库存管理做起, 追求零库存标准; 另一方面针对销售商, 以建立合理库存为目标, 从供应链的两段实施挤压, 加速了资金、物资的周转, 实现了供应链的整合成本优势。
零库存梦想美的虽多年名列空调产业的”三甲”之位, 可是不无一朝城门失守之忧。
自来, 在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面, 美的频繁变招, 其路数始终围绕着成本与效率。
在广东地区已经悄悄为终端经销商安装进销存软件, 即实现”供应商管理库存”( 以下简称VMI) 和”管理经销商库存”中的一个步骤。
对于美的来说, 其较为稳定的供应商共有300多家, 其零配件( 出口、内销产品) 加起来一共有3万多种。
从中期, 利用信息系统, 美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。
有了信息平台做保障, 美的原有的100多个仓库精简为8个区域仓, 在8小时能够运到的地方, 全靠配送。
这样一来美的集团流通环节的成本降低了15%-20%。
运输距离长( 运货时间3-5天的) 的外地供应商, 一般都会在美的的仓库里租赁一个片区( 仓库所有权归美的) , 并把其零配件放到片区里面储备。
在美的需要用到这些零配件的时候, 它就会通知供应商, 然后再进行资金划拨、取货等工作。
这时, 零配件的产权, 才由供应商转移到美的手上——而在此之前, 所有的库存成本都由供应商承担。
另外, 美的在ERP( 企业资源管理) 基础上与供应商建立了直接的交货平台。
供应商在自己的办公地点, 经过互联页( WEB) 的方式就可登录到美的公司的页面上, 看到美的的订单内容; 品种、型号、数量和交货时间等等, 然后由供应商确认信息, 这样一张采购订单就已经合法化了。
实施VMI后, 供应商不需要像以前一样疲于应付美的的订单, 而只需做一些适当的库存即可。
案例3 美的的供应商管理库存word.doc
VMI案例:美的的供应商管理库存价格大战、库存灾难、产能过剩、利润滑坡——过度竞争压力之下,降进行产品和市场创新外,挤压成本成为众多空调三商舍此无它的存活之道。
阴晴无定的四月,历来是空调市场战云密布的季节。
“价格战”正在成为所有厂家话题中的热点。
一线品牌美的悄然出手,其出招却直指终端代理商——在广东地区,美的近期正在悄悄地为终端经销商安装金算盘财务进销存软件。
这是美的日益浮出水面的“业务链条前移”策略:实现“供应商管理库存”(以下简称VMI)和“管理经销商库存”中的一个步骤。
水面无波,但是其汹涌暗流所指,正是应对一触即发的凶险价格战。
零库存梦想美的虽多年名列空调产业的“三甲”之位,但是不无一朝城门失守之忧。
近年来,在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面,美的频繁变招,其路数始终围绕着成本与效率。
在供应链这条维系着空调企业的生死线上,美的更是动作不断。
据业内统计数据,全国厂商估计有700万台空调库存。
长期以来,美的空调一直自认成绩不错,但是依然有最少5-7天的零部件库存和几十万台的成品库存。
在强敌如云的市场中,这一数字仍然不能让美的熟寐。
相对其他产业的优秀标杆们,这一存货水准甚至有些让其“汗颜”。
例如,戴尔(DELL)等跨国公司的供应链管理就让美的大为心仪。
在厦门设厂的戴尔,自身并没有零部件仓库和成品仓库。
零部件实行供应商管理库存(VMI);成品则完全是订单式的,用户下单,戴尔就组织送货。
“戴尔的供应链管理和物流管理世界一流”,美的空调的流程总监匡光政不由地叹服。
而实行VMI的,并不仅仅限于戴尔等国际厂商的台湾IT企业。
海尔等国内家电公司已先饮头啖汤。
有了戴尔的标杆和海尔的压力。
美的在2002销售年度开始,也开始导入供应商管理库存(VMI)。
美的作为供应链里的“链主”(通常也叫核心企业),供应商则追求及时供货(JIT)。
对于美的来说,较为稳定的供应商共有300多家,零配件(出口、内销产品)加起来一共有三万多种。
美的物流系统规划实例分析
客户仓库
本部至分公司/区 域仓库的配送
分公司区域仓库对 各客户的配送
职责
现状
产品成品的总调剂仓库
产品暂时没有统一的集中成品仓库,不同事 业部依赖不同的方法进行成品库存,有的以 工厂库房为基地,有的外租仓库分散,造成 提货时间长,司机普遍反应不满意,严重影 响客户服务水平
事业部产品的中转仓库,以保 所有事业部分公司仓库为外租仓库,管理方
12
2、物流改进方案比较
13
通过对美的物流现状的考察,我们认为美的物流改进的方向是标准 化、专业化、信息化
标准化
专业化 信息化
美的物流改进方向
统一的运输管理标准 统一的仓库管理标准 统一的仓储网络设计标准 统一的库存管理标准 统一的服务供应商选择标准
使用专业运输公司 使用专业仓储公司 物流部门员工的知识专业化
近期物流中心组织结构物流中心空调运输科小家电运输科仓库管理物流规划计划单证跟踪计划单证跟踪26物流中心的组织定位是行政上隶属集团业务上服务于事业部说明三个事业部的销售计划科仍保留销售计划库存调配和发货计划的人员和只能并各自定制发货计划各事业部的储运人员调到物流中心运输科逐步发展为合理整合三个事业部的发货计划并安排物流公司进行运输各事业部的仓库管理人员调到物流中心仓库管理科进行仓库整合管理工作在行政关系上物流中心向集团主管董事汇报随着物流中心的发展成熟物流中心可以帮助各事业部销售计划科实施drp功能从根本上提高库存管理配货计划发货计划的功能物流中心相邻的组织关系销售计划科销售计划科销售计划科家电二部家电一部空调事业部集团物流it财务物流中心第三方物流公司第三方物流公司第三方物流公司业务关系行政关系27具体操作上发货流程维持不变但运输计划的整合和产品库的整合将提高效率降低成本满足客户要求说明发货流程对于事业部来说没有变化也没有增加中间环节物流中心的业务流程发货销售财务核实销售财务核实销售财务核实空调部计划科家电一部计划科家电二部计划科物流中心运输管理科第三方物流公司第三方物流公司第三方物流公司整合的成品库外部仓库客户订单客户订单客户订单发货要求发货要求发货要求整合提单运输发货28运费结算直接由物流中心与财务部完成简化了原有的结算手续说明整车运费按照实际发生费用划收拼车运费将根据另行制定的合理标准定期划收物流中心的业务流程运费结算第三方物流公司第三方物流公司事业部计划科事业部财务科计划科总经理集团财务部物流中心运输科物流中心主任集团财务部付款付款核对核对签字签字回执回执发票发票审批审批复核原事业部运费结算物流中心运费结算29评估标第三方物流公司的招标由物流中心和事业部共同完成并按照公开公平高效的原则执行说明招标小组由物流中心和三个事业部的代表组成共同起草竞标要求同时接受应标书并按另行制定的严格评估标准进行审评物流中心与中标的第三方物流公司签定合作协议物流中心的业务流程第三方物流公司招标第三方物流公司第三方物流公司第三方物流公司物流中心空调部小家电一部小家电二部竞标要求招标小组中标公司中标公司中标公司30物流中心的评估由三个事业部提供评估结果应与物流中心人员的薪酬直接挂钩关键绩效指标仓储成本占销售额的比例库存周转期仓库使用率a仓库使用率b固定资产使用率过期或坏损货物比例缺货率库存水平单位时间货盘处理数目单位货盘体积产品调
零库存的案例
零库存的案例
零库存是指企业在生产和销售过程中不需要额外的库存储备,能够实现即时生
产和交付。
零库存管理模式的出现,不仅可以有效减少企业的库存成本,提高资金周转效率,还可以缩短交付周期,提高客户满意度。
下面将介绍一个关于零库存管理的成功案例,以期能够为其他企业提供借鉴和启发。
某电子产品制造企业在实施零库存管理后,取得了显著的成效。
首先,企业建
立了与供应商之间的紧密合作关系,实现了原材料的即时供应和生产。
其次,企业采用了精细化生产计划和先进的生产技术,实现了生产线的灵活调整和高效运作。
再次,企业加强了对产品质量的管控,减少了因质量问题而导致的废品和返工,提高了生产效率和产品质量。
最后,企业与客户建立了紧密的合作关系,实现了订单的即时响应和交付,提高了客户满意度和市场竞争力。
通过以上案例可以看出,零库存管理不仅仅是简单地减少库存储备,更重要的
是通过优化供应链、精细化生产和加强与客户的合作,实现了生产和交付的高效运作。
同时,企业在实施零库存管理的过程中,也面临着一些挑战和困难,比如对供应链的稳定性和可靠性要求更高,对生产计划和质量管控要求更严格,对客户需求的响应要求更快速。
因此,企业在实施零库存管理时,需要全面考虑各方面的因素,做好充分的准备和规划。
综上所述,零库存管理是企业管理的一种重要方式,它能够有效降低企业的库
存成本,提高资金周转效率,缩短交付周期,提高客户满意度。
然而,企业在实施零库存管理时,需要克服各种困难和挑战,全面考虑各方面的因素,做好充分的准备和规划。
相信随着技术的不断进步和管理经验的积累,越来越多的企业将会实施零库存管理,并取得更加显著的成效。
浅析美的公司零库存管理模式
浅析美的公司零库存管理模式[摘要]21世纪的供应链要求降低库存水平,传统的库存管理方法仅考虑企业的内部资源的利用,所有的库存管理工作均着眼于本企业资源的最优利用.在当今供应链合作伙伴关系环境下,改变库存管理思;想显得尤为重要。
本文介绍美的零库存管理,以及在当今经济条件下零库存管理存在的一些问题,通过参考各方面资料而得出的一些针对性的措施。
[关键词]:零库存、VMI、美的公司一、引言(一)写作意义:库存管理是企业生产经营过程中不可或缺的一个重要组成部分,其好坏直接影响着企业资金的流动,整体效率的高低,市场核心竞争力的强弱等。
因此,改变库存管理这一环节显得尤为重要了。
现今,各大企业纷纷寻求并借鉴新的库存管理方法,尝试新的库存管理模式,其中零库存管理模式就是一种十分有效的新方法。
近些年来,家电市场是中国竞争最为惨烈的市场,家电产业产能严重过剩,利润日趋微薄,而落后的供应链管理系统也是影响其市场竞争力的瓶颈之一,目前中国家电业处境艰难,下游面临大连锁商的压力,上有面临原材料成本日趋走高的挑战。
所以最紧迫的是借鉴美的供应商管理库存的策略,消灭库存,实现零库存管理。
在此策略上,美的取得一系列成功,给许多企业树立榜样,各大企业亦可根据自身条件,利用此策略,以此来壮大企业,在日益变化的市场环境中取得一席之位。
(二)、理论综述1、VMI概念:所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。
对于供应商管理的库存(Vendor Managed Inventory;VMI),因为有最低与最高库存点,按时交货可通过相对库存水平来衡量.例如库存为零,风险很高;库存低于最低点,风险相当高;库存高于最高点,断货风险很小但过期库存风险升高。
美的降本增效案例
美的降本增效案例美的集团是一家全球领先的大型家电制造商,在不断竞争的市场环境中,美的集团通过降本增效来提高企业的竞争力和盈利能力。
下面介绍几个美的集团降本增效的案例。
一、生产流程优化美的集团通过对生产流程进行全面优化,提高了生产效率和产品质量。
在生产流程中,美的集团采用精益生产方式,对生产流程进行持续改进和优化,减少了生产中的浪费和不良品率。
同时,美的集团还引进了先进的的信息技术系统,实现了生产流程的数字化管理,提高了生产协同效率和产品质量。
二、供应链管理优化美的集团通过对供应链进行管理优化,降低了采购成本和物流成本。
在采购方面,美的集团采取了集中采购的方式,提高了采购规模和议价能力,降低了采购成本。
在物流方面,美的集团通过优化物流线路和采用先进的物流技术,降低了物流成本和运输时间。
同时,美的集团还建立了供应链风险管理体系,加强了对供应链的风险控制和管理。
三、节能减排美的集团通过节能减排,降低了能源消耗和环境污染。
在节能方面,美的集团采用了先进的的技术和设备,提高了能源利用效率,降低了能源消耗。
在减排方面,美的集团采用了环保材料和工艺,减少了废弃物的产生和排放。
同时,美的集团还积极推广绿色产品和技术,提高了产品的环保性能和消费者对绿色产品的认知度。
四、人力资源管理美的集团通过人力资源管理,提高了员工的工作效率和创新能力。
在员工培训方面,美的集团建立了完善的培训体系,提高了员工的专业技能和创新能力。
在绩效管理方面,美的集团采用了科学的绩效评价系统,激励员工的工作积极性和创新能力。
同时,美的集团还积极推动员工职业发展,提高了员工的职业满意度和忠诚度。
美的集团通过降本增效,提高了企业的竞争力和盈利能力。
在生产流程方面,美的集团通过优化生产流程,提高了生产效率和产品质量;在供应链管理方面,美的集团通过优化供应链管理,降低了采购成本和物流成本;在节能减排方面,美的集团通过节能减排,降低了能源消耗和环境污染;在人力资源管理方面,美的集团通过人力资源管理,提高了员工的工作效率和创新能力。
零库存的案例
零库存的案例零库存管理是一种高效的供应链管理策略,它的核心理念是在不影响生产和销售的情况下,尽可能减少库存存量,甚至实现零库存。
这种管理方式可以有效降低企业的库存成本,提高资金周转率,减少库存积压和过期损失,提高企业的竞争力。
下面我们就来看一个零库存管理的成功案例。
某电子产品制造企业在实施零库存管理之前,库存积压严重,经常出现产品过期、滞销的情况,造成了大量的资金浪费和资源浪费。
为了改变这种状况,企业决定实施零库存管理。
首先,企业与供应商建立了紧密的合作关系,实行“即需即供”的供应方式,避免了因为采购过多而导致的库存积压。
其次,企业采用了先进的生产计划和调度系统,根据市场需求实时调整生产计划,避免了生产过剩和产品滞销的情况。
同时,企业还加强了对产品质量的管理,减少了因为质量问题而导致的产品报废和库存积压。
通过这些措施的实施,企业成功地实现了零库存管理。
实施零库存管理之后,这家企业取得了显著的成效。
首先,企业的库存成本大幅度降低,资金周转率明显提高,大大缓解了企业的资金压力。
其次,产品的周转速度明显加快,滞销和过期的产品大大减少,极大地提高了企业的经济效益。
同时,企业与供应商之间的合作关系更加紧密,供应链的效率得到了显著提高。
另外,零库存管理也提高了企业的市场反应速度,能够更快速地满足市场需求,提高了企业的市场竞争力。
通过这个案例我们可以看到,零库存管理对企业的重要性和益处。
它不仅可以降低企业的库存成本,提高资金周转率,还可以减少因为库存积压和产品滞销而带来的损失,提高企业的市场竞争力。
因此,对于那些有着大量库存积压问题的企业来说,实施零库存管理是一种非常有效的管理策略。
当然,实施零库存管理也需要企业在供应链管理、生产计划和调度、产品质量管理等方面进行全面的改善和提升,才能够取得成功。
综上所述,零库存管理是一种高效的供应链管理策略,它可以帮助企业降低库存成本,提高资金周转率,减少因为库存积压和产品滞销而带来的损失,提高企业的市场竞争力。
美的仓储管理及零库存案例分析
美的仓储管理及零库存案例分析指导老师:李荣组员:于辉余沅孟邵楠一:美的企业的背景介绍创建于1968年的美的集团,是一家以家电业为主,涉足房产、物流等领域的大型综合性现代化企业集团,是中国最具规模的家电生产基地和出口基地之一。
营销网络遍布全国各地,并在美国、德国、日本、香港、韩国、加拿大、俄罗斯等地设有10个分支机构。
美的集团拥有中国最大最完整的小家电产品和厨房用具产业集群。
目前,美的集团员工达7万人,拥有美的、威灵等十余个品牌,除顺德总部外,还在广州、中山、安徽芜湖、湖北武汉、江苏淮安、云南昆明、湖南长沙、安徽合肥、重庆、江苏苏州等地建有十大生产基地,总占地面积达700万平方米。
美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、风扇、电饭煲、冰箱、微波炉、饮水机、洗衣机、电暖器、洗碗机、电磁炉、热水器、灶具、消毒柜、电火锅、电烤箱、吸尘器、小型日用电器等大小家电和压缩机、电机、磁控管、变压器、漆包线等家电配套产品,拥有中国最大最完整的空调产业链和微波炉产业链,拥有中国最大最完整的小家电产品和厨房用具产业集群。
展望未来,美的将持续稳定发展,形成产业多元化、发展规模化、经营专业化、业务区域化、管理差异化的产业格局。
以企业整体价值最大化为目标,进一步完善企业组织架构和管理模式。
二:美的企业零库SWOT分析三:美的遇到的主要问题——仓储资源布局不合理和稀缺一、仓储资源的不足比如旺季:1、旺季仓储资源严重缺乏备货性均衡生产,决定了战略物资、瓶颈物料、部分机型的紧缺物资在旺季期间的大量储备;现有的仓储资源过于分散,仓库空间利用率低,仓储资源整合利用难度大。
2、旺季物流设备资源配置不足搬运设备,输送设备等设备的不足。
电瓶托盘叉车偏少影响了配送速度及搬运量;电梯输送能力不足,造成大量的人和物料排队等待的浪费;用于堆高的堆高机没有配置,使得本可堆码的仓储笼储物方式不能实现;二、物流功能区不足和布局不合理仓库和线体的布局造成大量物流配送作业在楼层间,东西区间、楼上楼下等多作业区进行;新区厂房的构建,巨大增加物料三区(东西区、新区)搬运的作业量。
美的—企业供应链管理案例
组员:吴佳雯 林水梅 蔡晓丹 袁翠霞 谢丽丝
SCM在Midea的应用
SCM的定义为:"围绕核心企业,通过对信息 流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始, 制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把 产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商, 分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体 的功能网链模式".所以,一条完整的供应链应 包括供应商(原材料供应商或零配件供应商), 制造商(加工厂或装配厂),分销商(代理商或 批发商),零售商(大卖场,百货商店,超市, 专卖店,便利店和杂货店)以及消费者。
Midea的SCM系统图
供应商
制造商
分销商
零售商
顾客
企业简介
创业于1968年的美的集团,是一家 以家电业为主,涉足物流等领域的 大型综合性现代化企业集团,旗下 拥有三家上市公司、四大产业集团, 是中国最具规模的白色家电生产基 地和出口基地之一。
Midea遇见的主要问题
供应链上采购问题 供应链上物流的速度和成本大
问题二:供应链上物流的速度和成本 大
美的有90%的时间花在物流上,而物流仓储成本占据 了总销售成本的30%-40%,供应链上物流的速度以及 成本更是令美的企业苦恼的老大难问题
解决方案:(采取供应链的双向挤压)美的针对供应链 的库存问题,利用信息化技术手段,一方面从原材料的 库存管理做起,追求零库存标准;另一方面针对销售商, 以建立合理库存为目标.从供应链的两段实施挤压,加 速了资金、物资的周转,实现了供应链的整合成本优势
问题一:供应链上采购问题
美的企业销售多种产品、配件,同时供应商有 几百家,而在全国各地都有分销商,在原料获 取环节往往会发生浪费。
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美的仓储管理及零库存案例分析指导老师:李荣员:于辉组余沅孟邵楠一:美的企业的背景介绍涉足房产、物流等领域的,是一家以家电业为主,年的美的集团1968创建于是中国最具规模的家电生产基地和出口基地之一。
,大型综合性现代化企业集团营销网络遍布全国各地并在美国、德国、日本、香港、韩国、加拿大、俄,个分支机构。
10罗斯等地设有美的集团拥有中国最大最完整的小家电产品和厨房用具产业集群。
目前,万人,拥有美的、威灵等十余个品牌,除顺德总部外,还在7美的集团员工达广州、中山、安徽芜湖、湖北武汉、江苏淮安、云南昆明、湖南长沙、安徽合万平方米。
700肥、重庆、江苏苏州等地建有十大生产基地,总占地面积达美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、风扇、电饭煲、冰箱、微波炉、饮水机、洗衣机、电暖器、洗碗机、电磁炉、热水器、灶具、消毒柜、电火锅、电烤箱、吸尘器、小型日用电器等大小家电和压缩机、电机、磁控管、变压器、漆包线等家电配套产品,拥有中国最大最完整的空调产业链和微波炉产业链,拥有中国最大最完整的小家电产品和厨房用具产业集群。
经营专业化、发展规模化、形成产业多元化、,美的将持续稳定发展,展望未来进一步完,业务区域化、管理差异化的产业格局。
以企业整体价值最大化为目标善企业组织架构和管理模式。
分析二:美的企业零库三:美的遇到的主要问题仓储资源布局不合理和稀缺——一、仓储资源的不足比如旺季:、旺季仓储资源严重缺乏1部分机型的紧缺物资在旺季期间的大量瓶颈物料、决定了战略物资、备货性均衡生产,储备;现有的仓储资源过于分散,仓库空间利用率低,仓储资源整合利用难度大。
、旺季物流设备资源配置不足2电梯电瓶托盘叉车偏少影响了配送速度及搬运量;输送设备等设备的不足。
搬运设备,使得本用于堆高的堆高机没有配置,造成大量的人和物料排队等待的浪费;输送能力不足,可堆码的仓储笼储物方式不能实现;二、物流功能区不足和布局不合理楼上楼下等多作业东西区间、仓库和线体的布局造成大量物流配送作业在楼层间,搬运的作业量。
);新区厂房的构建,巨大增加物料三区(东西区、新区区进行回收物料也没有合理的线前没有合理的物料暂存区,仓库既是物料仓也是配套仓,为了方便配送,建立自己的;致使厂内、厂外定置管理很难到位,存放区,没有理想的卸货区以至于仓储布局都在经济集中地区和交通便利的地方建设仓库,导致仓库数量众多,仓库,极不合理,造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面。
三、仓储作业区设置结构不合理,单元化程度低不能很好的满足生.周转箱、地台板等标准化、单元化程度低,卸货、搬运效率低产和销售的需求。
例如在出库的时候与车辆衔接的区域不合理,导致出库时间增多。
仓储管理技术不成熟——一、信息技术的不完整性和落后及这个货位上的,即产品放在那个货位上,无法满足精确化货位管理新的管理要求、1收发货顺序问题;有货物积压很久的情况;无法保证库存的准确性,、不能准确知道货物的库龄情况2客户抱怨较大;,及发货的准时性、仓库的收发货作业方式落后,信息处理速度慢,信息价值得不到充分体现3、仓储技术发展不平衡,信息化状况不容乐观,企业对物流信息化认识和了解不4其信息化建设也很少从供整体物流信息化水平较低,推进慢,物流信息化建设起步晚、足,应链的整体目标出发进行规划。
二、经营管理理念的落后供应链思想没有贯新的服务理念没有贯穿,美的仓储和配送是比较传统的单一的,彻,与供应商,客户等的关系没有上升到一个阶段;三、没有对信息系统很好利用和与基本作业的结合出入库等作业中还是包含很多不完整的因素,对于这些环节没有很好了解。
仓储人才的缺少和考核不完善——一、仓储人才缺少发展仓储行业,更需要仓储也需要操作型人才,既需要掌握一定专业技术的人才,只注重人才人才培养制度没有大大落实,但是美的这几方面的人才都很匮乏。
管理型人才,的管理技能但是忽略了人才的操作技能。
二、人员考核制度不完善四:美的问题的改进方法及效果预测美的针对这些问题的改进方法针对稀缺的仓储资源和布局不合理现象——、仓储资源的不足1仓库网点的不足仓储整合。
与第三方物流公司的集中业务联系。
、设备的不足和不合理选择2物流设备选型配置仍遵循主要适当提高物流作业机械化程度,,”最适合原则“装卸搬运这一类设备是商品出入电动托盘车和手动液压叉车。
考虑平衡重式柴油内燃叉车、提高减轻仓储劳动强度,它对于改进仓储管理,库和在库堆码以及翻垛作业而使用的设备,收发货劳动效率,减少操作中的商品损失具有重要作用。
、物流功能区不足和布局不合理3分类。
按照货物的周转率进行货物的增加两个备货区,这样可以进行双向作业,在备货区设置备货区一和备货区二,效率。
装卸作业平台的吞吐能力是影响进出货是重要的作业项目,仓库的各项作业中,此项作业的最大关键。
以提高装卸效建议在仓库的另一侧修建一个同等规模的装卸作业平台,率。
——针对仓储管理技术不成熟、经营管理理念的落后1)建立仓库控制中心,统一人员,设备的管理,改变任务管理分配方式1)仓储货位实行单元化管理,由控制中心统一分配货位2并进行实时反馈对车辆实行限时装卸。
对车辆装卸货物实行时间窗口制,)3)加强回收物流的理念,对于退货商品等进行好的服务4)加强供应链思想,对于企业之间的合作应加强,不是封闭自己的信息。
5定时进行信息分与自己的客户和供应商等设立专门的信息传递和共享讨论机制。
析和讨论。
为仓库的收、发货作业提供快速、准确的指导6)、在信息技术的不完整性和落后2有效的满足生产和销售的需求。
,保证仓库的整体运作水平1)引入2) ,解决物料回厂情况、所处物流状态以及及条码系统软件迅速配套。
加快公共信息平台的建设,实现仓储管理信息化。
3) 自做好仓储机械化、根据市场供求关系确定仓储硬件设施建设与改造,4)动化、智能化的改造,提高仓储资源的利用率和仓储管理的效率。
3 、基本作业方式的管理与设计储仓存库收收采储仓仓转移库务财收移转差异差仓储人才缺少加强仓储人才培养仓储人才的培养,尤其要注重实践能力的培养。
专门针对不同工作岗位的仓储人员进行不同的培企业设立固定的仓储培训机构,带理论储备干部在实际操作上多多注意,培训不仅仅注重专业知识的培训,训,多深入实践,进行现场的指导和演示。
美的改进的效果预测并进行出库过程的优化,按照实现配置好的指令进行自动出库拣配:出库优化从货物下线开始一直到货物上架的整个过程进行跟踪:入库跟踪: 入库优化并进行入库过程的优化,按照实现配置好的指令进行自动入库上架配货从货物发货指令开始一直到货物拣配出库的整个过程进行跟踪:出库跟踪存储绩效分析,充分利用存货、收发货数据对市场和进行分析:分析和决策也可把收发货指;准确和完整地获得整个参考运作的信息可以及时、:库信息透明方便管理层进行决策分析。
,追踪货物的库龄:令及时和准确地传递给仓库龄追踪并可实时监控仓库的运,通过系统把仓库指令自动地传递到仓库:实时管理控制作。
五:美的零库存运动所谓的零库存并不是等于不要储备和没有储备。
零库存是一种特殊的库存概念,在采购、生产、销售、配送)包括原材料、半成品和产成品等(零库存,是指物料等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。
零库存管理:它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。
所以“零库存”即不保存经常性库存,,“零”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为它是在物资有充分社会储备保证的前提下所采取的一种特殊供给方式。
、无库存储备1、协作分包方式2、采用适时适量生产方式34 、按订单生产方式、实行合理配送方式5采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物(1) 采用集中库存的方法向用户配送货物(2)采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物(3)供应链电子商务供应链电子商务是指借助互联网服务平台,实现供应链交易过程的全程电子化,彻底变革传统的上下游商业协同模式。
供应链电子商务的作用通过平台帮助企业快可以完善企业的信息管理,实现供应链业务协同:1、利用供应链电子商同时,资金流和物流的全方位管理和监控。
速的实现信息流、务可以把供应链上下游的供应商、客户等进行全面的业务协同管经销商、企业、理,从而实现高效的资金周转。
、转变经营方式:供应链电子商务可以帮助企业从传统的经营方式向互联2网上交易习惯的逐渐形成,随着互联网技术的深入应用、网时代的经营方式转变。
可以帮助企业借助供应链电子商务平台,使得企业的经营模式也需要相应转变,分享从内部管理到外部商务协同的一站式、全方位服务,从而解放了企业资源、显著提升企业的生产力和运营效率。
功能、在线订货1将产品目录及价格发布金蝶友商网在线订货平台上,经销商企业通过通过在线订货平台直接订货并跟踪订单后续处理状态,通过可视化订货处理过企业接收经提高订货处理效率及数据准确性。
实现购销双方订货业务协同,程,存货库存情况对订单进行审核信用政策、依据价格政策、销商提交的网上订单,确认,以及后续的发货及结算。
、经销商库存2提减少信息的重复录入;自动增加经销商库存,通过经销商网上确认收货,帮助经销商通过经销商定期维护出库信息,升了经销商数据的及时性和准确性;和企业掌握准确的渠道库存信息,消除牛鞭效应,辅助企业业务决策、在线退货3企业通过在线订货平台,接收经销商提交的网上退货申请,依据销售政策、实时查看退货申请的审经销商通过订单平台,退货类型等对申请进行审核确认,批状态,帮助企业提高退货处理效率。
、在线对账4系统自动取数生成对账单,批量将对账单发布网上,经销通过定期从商上网即可查看和确认对账单,帮助企业提高对账效率,减少对账过程的分歧,加快资金的良性循环美的物流改革之路年虚拟物流中心98-99、1空调、风扇这样那个季节性的产品,断货或者压货是常有的事。
各事业部有时一个仓库甚至是只存多个仓库里,100分散在全国的的上千个型号的产品,,光是调来调去就是一笔巨大的开支。
而且因为信息传导渠道两三种的“窗口”不畅,传导链过长,市场信息又常常误导工厂的生产,造成生产过量或紧缺。
走出了物1998-1999美的在在保证事业部销售的前提下,为减少无效物流,通过物流中心内部整合资源。
,“内部虚拟物流中心”开始建立流完善的第一步:物流发展做准备的。
内部初步改善整合现代物流环节中不合理方面,并为长期虚拟物流中心以满足事业部所以日常销售的仓储运输要求为最高目标。
虚拟物流中心的主要工作:并合理设计全国的仓储之路。
开始进行本部和外部仓库的全面整合,●仓库整合:●与第三方物流公司的集中的业务联系:在不改变刚签订的物流合同的情况下,统一开展与第三方物流公司的业务,实行统一标准管理。
●物流业务流程及规范的标准化:制定流程、规章、职责等;自营物流是尤其令人侧目的安得物流公司的成立,在美的重整供应链的一系列的动作中,年美的通过建立自己的第三方物流公司——安得物流,不仅解2000一个亮点。