造型材料与加工工艺重点

1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。

2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能，它包括力学性能、和物理、和化学性能等。

3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力，它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理工艺性能。

4、根据载荷作用性质不同，载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等三种。

5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。

7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。

8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括成型工艺性、加工工艺性、表面处理工艺性和感觉特性。

9、钢铁材料按照其化学组成可以分为钢材、纯铁和铸铁三大类；其中钢材按照化学组成可以分为碳素钢和合金钢两大类；
10、铸铁材料按照石墨的形态可以分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。

11、变形铝合金材料主要包括锻铝、硬铝、超硬铝和防锈铝合金。

12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。

13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。

14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。

15、塑料制品的成型工艺主要包括挤压成型法、压缩成型法、热成型法、注塑成型等。

16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途，可以分为传统陶瓷和现代陶瓷两大类。

17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原料配制、坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。

18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。

19、陶瓷制品的旋压成型可以分为阳模旋压法和阴模旋压法两种。

20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器。

其中陶器的气孔率和吸水率介于炻器和瓷器之间。

21、玻璃材料按用途可以分为日用玻璃、技术用玻璃、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类。

22、玻璃材料的加工工艺包括原料装配、加热熔融、成型加工、热处理和二次加工。

23、玻璃成型工艺包括压制成型、拉制成型、吹制成型、压延成型、浇注和结烧等。

24、锻造是利用手锤、锻锤或压力设备上的模具对加热的金属抷料施力，使金属材料在不分离条件下产生塑性变形，以获得形状尺寸和性能符合要求的零件。

25、属焊接按其过程特点可分为3大类：熔化焊、压力焊、钎焊。

26、金属切削加工可分为钳工和机械加工两部分。

27、木材与其他材料相比，具有易燃性、吸水性、易加工、燃烧性和生物降解性等
28、木材在横切面上硬度大，耐磨损但易折断，难刨削，加工后不易获得光洁表面。

29、塑料的基本性能：质轻比强度高、优异的电绝缘性能，减摩耐磨性能好，优良的化学性能，透光及防护性能，减震消音性能好，独特的造型工艺性能，良好的质感和光泽度。

30、塑料的挤出成型也称挤压模塑和挤塑，它是在挤出机中通过加热，加压而使物料以流动状态连续通过挤出模成型的方法。

31、按照陶瓷材料的性能功用可分为普通陶瓷和特种陶瓷两种。

32、玻璃的熔制过程分为：硅酸盐的形成，玻璃的形成，玻璃液的澄清和均化，玻璃液的冷却。

33、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。

34、金属件的连接工艺可以分为机械连接、焊接和胶结三种类型。

35、涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助材料三部分组成。

1.简述金属的熔模铸造工艺
答：熔模铸造又称失蜡铸造，因其铸件表面光滑精细又称为精密铸造，因可以获得五分型面的铸造，所以又称为整体铸造。

铸造的过程是：用易熔材料制成模型，在模型表面涂挂耐火涂料后硬化，反复多次并将模型熔出来，焙烧硬壳，即可得到天分型面的铸型，用这种铸型浇注后即可获得尺寸准确和表面光洁的铸件。

其特点1铸件的精度高且表面光洁，减少机械加工余量或不进行机械加工2能够铸造各种铸造合金铸件，尤其适合于高熔点及难切削加工合金的铸造3熔模铸件的形状可以比较复杂4熔模铸造工艺过程比较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，适用于生产形状复杂，精度要求较高或难以进行加工的小型零件，铸件的重量不宜太大。

2什么叫热固性塑料和热塑性塑料？其代表材料都有哪些？
答：热固性塑料在一定温度（和压力或加入固化剂）下，经过一段时间后变为坚硬制品硬化后的塑料不溶于任何溶剂，在加热也不软化(如果温度过高就会发生分解)，所以热固性塑料不能回收再利用。

代表有：酚醛塑料（PE）环氧塑料（EP）氨基塑料不饱和聚酯（UP）热塑性塑料在加热到一定温度后软化，而且有一定的可塑性，冷却后变化，可反复加热冷却，其性能不发生变化，故热塑性塑料可进行再塑化加工。

代表有：聚乙烯（PE）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）聚丙烯（PP）ABS 聚酰胺（PA）。

3，简述工程材料的分类及主要用途。

答：工程材料有各种不同的分类方法。

若将工程材料按化学成分可分为金属材料，无机非金属材料，有机高分子材料和复合材料四大类。

工程材料被广泛的应用到人类活动的各个不同领域，为人类的生产，生活服务。

4.材料的使用性能有哪些？
答：材料的使用性能包括物理性能和化学性能，材料的物理性能包括密度，力学性能，热性能，电性能，磁性能，光性能等。

材料的力学性能包括强度和塑性，脆性和韧性，硬度，耐磨性等，材料的化学性能包括耐腐蚀性，抗氧化性和耐候性。

还包括材料的工艺特性和感觉特性。

5,陶瓷材料的基本性能有哪些？
答：陶瓷材料硬度高、抗拉强度低、熔点高，热硬度可达1000度。

最突出的缺点是脆性，几乎没有塑性，虽然在静态负荷下，抗压强度很高，但稍微受外力冲击便发生脆裂，在外力作用下不发生显著形变即产生破坏，抗冲击强度远远低于抗压强度，致使其应用尤其作为结构材料使用时有所局限。

6.玻璃有哪些基本性能？
答：1.玻璃与陶瓷一样是一种脆性材料，抗张强度较低。

2.硬度比较大。

仅次于金刚石。

探花硅等材料，比一般金属要硬，普通道具不能对其进行切割。

3.光学特性：是一种高度透明的物质具有吸收和透过紫外线，红外线，感光，变色，防辐射等一系列重要的光学性能 4.电学性能：常温下，玻璃一般是电的不良导体，有些是半导体。

5.玻璃的热性能很差，一般经受不了温度的急剧变化，制品的厚度越大，承受的急变温差也越小。

6.化学性质较稳定，大多数工业玻璃都能抵抗除氢氟酸以外酸的侵蚀，耐碱性腐蚀能力较差。

7.木材有哪些综合性能？
答：1质轻而坚韧，富有弹性2易加工3木材对空气中的水分敏感4导热、导电性差5具有美丽的花纹和光泽6具有一定可塑性7易形变8易燃9各向异性。

8.简述材料的质感及其构成
答：材料的感觉特性又称材料质感，是人的感觉系统因生理刺激对材料做出反应或由认得知觉系统从材料表面特性得出的信息，是人对材料的生理和心理活动。

材料的感觉特性按人的感觉可分为触觉质感和视觉质感，按材料本身的构成可分为自然质感和人为质感。

触觉质感
是人们通过手和皮肤触及材料而感知材料表面特性，是人们感知和体验材料的主要感受。

视觉质感是通过眼睛的视觉来感知材料表面特性，是材料被视觉感受后经大脑综合处理产生的一种对材料便面特征的感觉和印象。

自然质感是材料本身固有的自然质感，是材料的成分，物理，化学特性和表面肌理等物面组织所显示的特征。

人为质感是人有目的的对于材料表面进行技术性和艺术性加工处理，使其具有材料自身非固有的表面特征。

9简述材料和工业设计的关系。

答：（1）材料是工业设计的物质基础，（2）材料是工业设计相互促进，（3）材料科学是工业设计的基础。

材料手机一切工业设计的载体，工业设计与材料密不可分。

形态，功能和材料是构成产品的三大要素，三者互为影响，新材料，新技术的出现以及创新性的运用材料对于产品发展产生过重要影响。

一方面，要考虑材料是否满足设计的功能要求，既满足其物理，化学，机械性质等方面的要求。

另一方面，要考虑所选用的材料是否能表达设计的高层要求，包括各个感情，文化等的表达。

在这，应从经济角度考虑选用何种材料。

三者不可缺。

成功的是将三者巧妙，有机的结合。

10.什么是金属材料的力学性能？其衡量指标有哪些？说明其含义.
答;金属材料的力学性能也称为机械性能，是指金属材料在外力作用下表现出来的变形和抗变形特性，是材料抵抗外力作用的能力，主要包括硬度、强度、韧性、弹性、塑性等。

其衡量指标有冲击韧性和疲劳强度，冲击韧性指材料抵抗冲击载荷破坏的能力。

疲劳是指零件在交变载荷作用下过早发生破坏的现象，疲劳强度是指材料经受无数次应力循环而不破坏的最大应力值。

铸造是熔炼金属、制造铸型并将熔融金属流入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成型方法。

铸造成型的方法很多，根据加工方法的不同，工业造型设计中常用的铸造工艺分为砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造等。

应用最为普遍的是砂型铸造。

锻造工艺是将要加工的工件柸料在熔炉中加热到一定温度，然后用工具取出在不同的设备上锻打加工。

常用的锻造方法有自由锻、模锻和胎膜锻造。

弹性是指材料受外力作用而发生变形，当外力除去后，材料能恢复到原来状态的性能。

塑性指外力作用下产生变形，当外力去除后，不能恢复原状，保留永久变形的性能。

硬度材料表面抵抗穿透和刮划的能力，可以使用硬度计测量材料的硬度。

静力强度在缓慢加力的条件下，金属材料抵抗变形和断裂的能力。

由于载荷性质的不同，静力强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度和抗扭强度。

挤塑成型又称挤出成型，是将材料加热熔融成粘流态，借助螺杆挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。

电镀指在直流电的作用下，电解液中的金属离子还原并沉积在零件表面形成一定性能的金属镀层的过程。

金属电镀的基本过程为：磨光、抛光、除油、去锈、电镀、酸洗、碱洗、清洗、出槽。

熔模铸造熔模铸造又称失蜡铸造，因其铸件表面光滑精细又称为精密铸造，因可以获得五分型面的铸造，所以又称为整体铸造。

铸造的过程是：用易熔材料制成模型，在模型表面涂挂耐火涂料后硬化，反复多次并将模型熔出来，焙烧硬壳，即可得到天分型面的铸型，用这种铸型浇注后即可获得尺寸准确和表面光洁的铸件。

陶瓷的可塑成型是使用各种不同的外力对具有可塑性的坯料进行加工，迫使坯料在外力作用下发生塑变形而制成生坯的成型方法。

金属的弹性指当外力去除后，材料能迅速恢复到原来的形状和尺寸的性能。

金属的压力加工是在外力作用下，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状，尺寸和力学性能的原材料，毛坯或零件的加工方法。

塑料的注塑成型又叫注射成型，适用于热塑性塑料和部分流动性好的热固性塑料制品的成型。