井下火焊措施
火焊安全技术措施
火焊安全技术措施
火焊安全技术措施主要包括操作前的准备、操作中的安全措施
和操作后的处理，下面将列出一些常用的火焊安全技术措施。
一、操作前的准备
1.熟悉操作流程和工艺要求，提前做好焊接计划，保证场地、
设备、材料等的就位。
2.对焊接设备进行检查，确保其正常工作，地线连接正确，电
缆绝缘完好等。
3.穿戴好必要的个人防护用品，如防护鞋、手套、面罩、呼吸
防护装置等。
4.在操作区域周围设置明显的警示标志，禁止非焊接人员靠近。
5.确保焊接区域通风良好，排除易燃、易爆物品和有害气体等。
二、操作中的安全措施
1.操作前先开机试焊，确保焊机无故障，按照设定参数进行焊接。
2.焊接操作人员必须佩戴防护用品，特别注意手部、脸部的保护，防范电击和溅射。
3.焊接过程中，要时刻关注焊枪与工件之间的距离，保证稳定
的焊接质量。
4.焊接过程中，要尽量避免焊接位置过于密集，通常的距离为
5厘米左右。
5.禁止随意调整气压、电源电压等设备设置，避免异常操作或
发生设备故障。
6.在需要换母材或补焊时，必须断电进行，避免电击和设备损坏。
7.若发现设备故障或异常情况，必须及时断电并进行维修处理。
三、操作后的处理
1.在善后整理时，必须将焊接区域内和周围的钢材、工具等杂
物全部清理干净。
2.将焊接设备维护好，并存放在安全的区域。
3.在再次进行焊接前，必须对设备进行全面检查，确保正常工作。
总之，火焊安全技术措施的执行是维护焊接质量、确保焊接人
员生命安全和设备安全的前提，所有参与者必须高度重视，认真执行。
井下使用火、电焊管理制度
井下使用火、电焊管理制度
是为了确保井下施工中使用火、电焊作业安全的制度规定。
以下是一般的井下使用火、电焊管理制度的内容：
1. 使用资质：只有经过专业培训和取得相应资质的人员才能进行井下火、电焊作业。
2. 许可证件：井下作业人员在进行火、电焊作业前，必须持有相关的许可证件，并在可视位置予以公示。
3. 安全操作规范：井下作业人员必须遵守相关的安全操作规范，包括但不限于穿戴个人防护装备、正确使用焊接设备等。
4. 火焰管理：火焰作业必须在指定的场所进行，必须保持周围环境的无燃烧物质，并有专人负责监督和管理火焰作业过程。
5. 火焰防护：井下作业人员必须使用防护措施，如防火毯、防火衣等，确保火焰不会对井下环境造成危险。
6. 电焊管理：电焊作业必须使用合格的设备和配件，并有专人负责保养和维修，确保设备的安全运行。
7. 安全监控：井下作业现场必须设置火焰、电焊监控设备，用于监测和报警，及时发现并处理异常情况。
8. 应急预案：制定井下使用火、电焊的应急预案，明确火灾、电击等事故发生时的应急处理措施和责任分工。
9. 培训和考核：定期进行井下使用火、电焊的培训和考核，确保作业人员的知识和技能符合要求。
10. 监督检查：建立定期的监督检查制度，对井下使用火、电焊作业进行检查，发现问题及时整改和处理。
总之，井下使用火、电焊管理制度旨在确保井下施工作业安全，预防火灾和事故的发生，并提供应急处理措施，保障井下施工人员的生命财产安全。
煤矿井下电焊措施
煤矿井下电焊措施一、背景概述在煤炭开采过程中，煤矿井下电焊是不可或缺的一环。
电焊是一种常见的修补、接合和加固方式，用于修复和保养机械设备、地下通信设备、防爆设备等各种设备。
然而，井下环境的特殊性质和高度危险性使得煤矿井下电焊需要特殊的措施来确保工人的安全和设备的正常运转。
二、井下电焊存在的安全隐患1.热源和放热量大随着电流经过两个导体之间的接触面，一个点或者一小片物质受到相对较高的温度影响，从而产生局部的高温热量。
如果热源耗散不及时，就会导致引燃周围可燃物质。
2.可能引发火花焊接时电极和工件之间会产生火花，这是由于高温下表面部分物质电离所产生的热光电效应。
如果产生起燃温度的火花飞溅在煤体上，在高氧和高温下就会引发火灾和煤尘爆炸。
3.可能引发煤尘爆炸由于煤尘的自然氧化作用和设备产生的电击火花等因素，井下积累了许多可燃性煤尘，一旦遇到火源或高温区域，极易引发煤尘爆炸事故。
4.可能受到氧气缺乏和有害物质污染井下环境不存在自然光源，因此焊接时必须配备特殊的照明设备，同时需要注意是否会受到空气流通的限制，以避免氧气缺乏。
另外，地下还存在二氧化硫、一氧化碳等有害物质，有可能导致中毒和健康问题。
三、井下电焊的应对措施在井下进行焊接操作之前，需要特别关注下列事项:1. 认真核实周围环境是否安全在焊接前，需要确认周围的环境是否安全，特别是检查氧气浓度、甲烷含量以及煤尘浓度，是否可以进行焊接操作。
另外，需要保证周围没有可燃较小块状物质。
2. 检查电器设备及其配件是否正常在焊接操作之前，需要确认电器设备及其配件是否正常。
焊枪或焊割设备的绝缘情况是一个关键方面，以确保电源能够依靠其局限在电极和工作铁或机械设备上，而不是漏电到其他介质中。
3. 使用防爆设备和防护装备在井下进行电焊操作时，需使用防爆设备和防护装备。
当使用电焊进行机械设备的维护时，必要时还应使用栈板、千斤顶等悬挂工具。
4. 断电驶离在井下进行电焊时，如果发现环境不安全，例如氧气含量过低，剩余空气中煤尘过多，或者火苗在周围明显可见等条件，往往无法保证焊工安全。
火电焊措施
火电焊措施火电焊是一种常见的焊接方式，广泛应用于各个领域。
它具有焊接速度快、焊缝强度高、适用范围广等特点，但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障焊工和工作环境的安全，需要采取一系列的火电焊措施。
一、安全防护措施1.佩戴防护用具：焊工在进行焊接作业时，应佩戴防护手套、护目镜、防护面具、防护服等个人防护用具，以防止电弧、火花以及有害气体对身体的伤害。
2.通风换气：在焊接作业现场应加强通风换气，将有害废气、烟雾等及时排除，保持空气清新，以避免对工作人员的健康带来影响。
3.设置围栏和警示标识：在焊接作业现场，应设置围栏，并在围栏附近设置警示标识，以提示其他人员注意危险区域，避免其误入。
同时，应在外部人员易见的地方张贴警示标语，警示他人注意危险作业的进行。
二、设备保护措施1.检查焊接设备：在进行焊接作业前，应仔细检查焊接设备的电缆、电极、电源等部分是否正常，如有损坏或过期的应及时更换，以保证设备的正常运行。
2.使用合格电缆、电极和电源：在选择电缆、电极和电源时，应选择正规渠道购买，并保证质量合格，以免发生安全事故。
3.定期维护设备：焊接设备应定期进行维护保养工作，确保设备的正常工作，以避免故障引发事故。
三、场所管理措施1.整理现场：焊接作业前，应将作业区域进行整理，保持干净整洁，避免杂物堆积，以防止火花或飞溅物引发火灾。
2.消防设施配置：在焊接现场应配备灭火器、灭火器等消防设施，并定期进行检查和维护，确保其正常使用。
3.禁烟和明火：在焊接区域禁止吸烟或使用明火照明。
焊工在操作过程中应注意周围环境，避免火源造成事故。
四、操作规范措施1.操作规程：焊工在进行焊接作业时，应按照焊接作业规程进行操作，不得随意行动，以免发生安全事故。
2.遵循操作规范：焊工应遵循焊接操作规范，合理使用焊接电流、电压等参数，控制焊接速度和温度，确保焊接质量并避免操作失误。
3.禁止焊接钢筋混凝土：禁止在未经专业许可的情况下进行焊接钢筋混凝土作业，以避免对建筑结构造成损坏和安全隐患。
井下电气焊作业安全技术措施及规定
井下电气焊作业管理制度根据2016版《煤矿安全规程》第254条井下电气焊相关要求，井下电气焊须严格执行以下规定：一、井下电气焊作业地点必须为《煤矿安全规程》允许区域，且必须严格遵守《煤矿安全规程》254条（一）到（六）款要求。
具体人员安排与职责1、焊接区域管辖单位指定一名中层以上管理人员为现场电气焊作业负责人。
作业负责人在作业前、结束时向调度室汇报，调度室值班人员要做好记录。
对作业过程进行全程监督、检查、验收。
2、瓦检员全程监测作业地点20米空间范围内瓦斯及电气焊产生的有害气体浓度，瓦斯浓度超过0.4%时禁止电气焊作业。
3、安监员全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。
4、施焊人员要携带便携式瓦斯检测仪，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方准开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5、参与电气焊作业的所有人员要对安全措施在现场贯彻签字，配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6、洒水人员在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散;电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。
7、焊后留守人员、安监员、瓦检员，在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。
一小时后，作业地点无异常，及时向生产指挥中心汇报。
8、携带火种人员必须是安监员，负责保管好火种，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
9、跟班领导落实现场安全确认制度，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。
二、电气焊作业前：1、每次审批的安全技术措施只允许当次、当班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批、学习安全技术措施。
2、电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。
井下电焊安全措施
井下电焊安全措施1.熟悉井下环境：在进行井下电焊作业前，必须对井下环境进行全面的了解和熟悉，包括气氛、温度、湿度、场地状况等。
只有在熟悉环境的基础上，才能制定出更合理的安全方案。
2.安全培训和教育：所有从事井下电焊作业的人员必须经过专门的安全培训，掌握基本的安全知识和操作技能。
培训内容包括火灾防护知识、井下通风系统运行原理、气体检测仪的使用方法等。
3.气体检测：在进行井下电焊之前，必须进行气体检测，确保井下环境中氧气含量在安全范围内，同时排除有毒气体和可燃气体。
气体检测应该由专业人员进行，并使用可靠的气体检测仪器。
4.配备个人防护装备：所有从事井下电焊的工作人员都必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火靴等。
这些装备能够有效减轻火焰和高温对人体的伤害，保护操作人员的安全。
5.准备灭火器具：井下电焊作业过程中，必须配备足够数量和种类的灭火器具，以便在发生火灾时能够及时进行灭火。
灭火器具应该摆放在易于取用的位置，并经常检查保证其正常的使用状态。
6.定期检查电焊设备：井下电焊设备必须定期进行检查和维护，确保其正常工作。
检查内容包括电焊机的接地是否良好、电缆是否破损、电焊枪是否正常等。
只有电焊设备正常、安全可靠，才能进行井下电焊作业。
7.严格执行禁止吸烟规定：井下电焊作业区域是易燃易爆的环境，必须严格执行禁止吸烟规定。
任何火源都可能引发火灾，因此在电焊作业期间，任何人员都不得吸烟，以免造成危险。
8.配备井下通风系统：井下电焊作业可能会产生大量烟尘和有害气体，因此必须配备井下通风系统，确保空气质量达标。
通风系统应该能够快速排除有害气体，提供清新的空气给操作人员。
9.实施分站操作：井下电焊作业应该实施分站操作，即将电焊操作员与监控站点进行有效的分离，以减少操作人员对井下环境的直接接触。
在出现紧急情况时，监控人员能够及时发现，采取相应的应急措施。
10.进行定期安全检查：对井下电焊作业环境和设备进行定期安全检查是必要的。
井下电焊气割工作安全技术措施
井下电焊气割工作安全技术措施1. 引言井下电焊和气割工作是矿业、隧道施工等行业中常见的作业方式。
由于工作环境的特殊性以及操作所涉及的高温、高压等危险因素，必须严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。
本文将介绍井下电焊气割工作的安全技术措施，包括安全装备的使用、操作规范、防范措施等方面。
2. 安全装备的使用井下电焊气割工作的安全装备是保证作业人员安全的基础条件。
以下是常见的安全装备及其使用要点：2.1 防护眼镜和面具使用防护眼镜和面具是为了防止电焊和气割过程中产生的火花、飞溅物和紫外线伤害眼睛。
在进行电焊和气割作业时，工作人员应佩戴合适的防护眼镜或面具，并确保其覆盖面积足够。
2.2 防护手套电焊和气割作业中经常需要接触高温物体，因此工作人员应佩戴耐高温的防护手套，以保护双手免受热辐射和火焰伤害。
2.3 防护服和鞋具井下作业环境通常存在较高的温度和火源，因此工作人员应穿戴耐高温的防护服和鞋具，以提供对全身的保护。
2.4 呼吸器井下作业环境中可能存在有害气体和粉尘。
在进行电焊和气割作业时，工作人员应佩戴合适的呼吸器，以防止吸入有毒气体或粉尘对呼吸系统造成伤害。
3. 操作规范在进行井下电焊气割工作时，工作人员应遵守以下操作规范，以确保工作的顺利进行和人身安全：3.1 检查设备和工具在开始工作前，工作人员应仔细检查使用的设备和工具是否完好，并确保其符合安全要求。
损坏的设备和工具不应使用，以免造成意外伤害。
3.2 安全距离电焊和气割过程中会产生火花和热辐射，工作人员应保持足够的安全距离，避免被火花击中或热辐射伤害皮肤。
3.3 灭火器的准备和使用在进行电焊和气割作业时，工作人员应随身携带灭火器，并熟悉其使用方法。
一旦发生火灾事故，应立即采取灭火措施，并及时报警。
3.4 良好的通风和排风井下作业环境通常存在有害气体和粉尘，因此应保持良好的通风和排风，确保工作人员的工作环境相对清洁和安全。
3.5 避免在易燃和易爆物附近作业电焊和气割作业涉及明火和高温，为避免火灾和爆炸事故，工作人员应避免在易燃和易爆物附近进行作业。
井筒装备动火施工安全技术措施
井筒装备动火施工安全技术措施井筒装备动火施工是指在井筒、井下及其附属设施中进行焊接、切割、热处理等作业时所采取的一系列安全技术措施。
由于井筒装备动火施工作业涉及高温、易燃、易爆等危险因素，必须采取多种安全技术措施来确保工作的安全进行。
一、明确施工前各项准备工作在进行井筒装备动火施工前，必须要做好各项准备工作，包括收集相关资料、了解施工现场、制定施工方案和安全措施等。
同时，还要组织施工人员进行必要的培训和熟悉工作环境，确保他们了解施工的危险性和相应安全措施。
二、施工现场的安全控制在井筒装备动火施工现场，必须设置专门的焊接操作区域，确保施工人员有足够的空间来进行操作，同时要设立专门的防护措施，如防火隔离帘、防爆网罩等。
三、焊接设备的安全要求焊接设备要定期进行检查和维修，确保其正常运行。
同时要配备合适的焊接电缆、焊接机、焊接面具等个人防护设备，确保施工人员的安全。
四、火源的安全控制在井筒装备动火施工现场，必须对火源进行安全控制。
首先要将火源置于易燃物远离之处，并限制火源的数量。
其次，要配备灭火器材，确保施工人员在发生火灾时能够迅速进行灭火。
五、通风与隔热措施在井筒装备动火施工现场，由于焊接、切割等作业会产生大量的热量和有害烟尘，必须要进行充分的通风和隔热措施。
首先要保持施工现场的良好通风，确保有足够的氧气供应，防止烟尘积聚。
其次要采取合适的隔热措施，如砖墙、篷布等，确保施工现场周围的温度不会过高。
六、地面的防火防爆措施在井筒装备动火施工现场的地面上，必须进行防火防爆措施。
首先要清理施工区域内的易燃物，确保周围环境不会导致火灾。
其次，要合理使用防爆电器设备，确保电器设备不会产生火花。
七、现场人员安全防护在井筒装备动火施工现场，施工人员必须佩戴个人防护装备，包括焊接面具、隔热手套、防火服等，以减少对施工人员的伤害。
八、施工现场监督与检查在井筒装备动火施工现场，必须有专门的管理人员进行监督和检查，确保各项安全措施得到有效执行。
井口焊接安全技术措施正式版
井口焊接安全技术措施正式版井口焊接是一种常用的焊接方法，用于连接管道、容器等设备。
在进行井口焊接时，需要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是井口焊接的安全技术措施的正式版，详细说明如下：一、工作前准备1.安排专业技术人员对焊接工作进行评估，并编制详细的工作计划和操作规程。
2.检查焊接设备的完整性和运行状态，确保设备正常运行。
3.携带必要的个人防护装备，如焊接手套、焊接面具、防火服等，并确保其符合相关标准。
二、现场标识和隔离1.在焊接区域周围设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
2.使用可见的栅栏或其他合适的隔离措施将焊接区域与其他区域分隔开，以防止意外伤害和火灾风险。
3.在焊接区域内设置明显的紧急疏散指示标识，并确保疏散通道畅通。
三、防火措施1.清理焊接区域周围的易燃物、可燃物和其他火源。
2.在焊接区域内配备合适的灭火设备，并确保其易于操作。
3.在焊接区域周围设置防火帘或其他防护措施，以防止火花飞溅引发火灾。
4.限制焊接区域内吸烟，并提供指定的吸烟区域。
四、通风和排气1.确保焊接区域有良好的通风和排气系统，以避免有害气体在焊接过程中积聚。
2.确保焊接区域内的有害气体和烟尘排放到室外，并远离人员和设备。
五、焊接设备操作1.在开始焊接之前，检查电焊机和设备是否处于正常工作状态。
2.严格按照焊接设备的操作说明进行操作，并确保符合相关安全标准。
3.遵循焊接设备的维护和保养程序，确保设备正常运行。
六、个人防护措施1.佩戴适当的个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防火服等，以保护身体免受火花、辐射和热飞溅的伤害。
2.注意头部和面部的保护，如佩戴焊帽和防护面罩，以防止火花和辐射引起的眼睛和皮肤损伤。
3.穿着防护服和防护鞋，以防止热飞溅和火源接触皮肤，造成烧伤。
七、紧急救援和应急预案1.安排专业人员负责组织和指导事故应急处置工作，并确保他们熟悉相关应急预案。
2.建立紧急联络机制，及时报警并请求救援。
煤矿井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内使用电焊、气焊(割)、喷灯焊安全技术措施编制规范
煤矿井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内使用电焊、气焊（割）、喷灯焊安全技术措施编制规范按照《煤矿安全规程》第二百二十三条的规定：井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施。
为了强化落实煤矿井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内电气焊使用管理制度，确实可靠提升矿井安全生产水平，特制定本措施，望相关单位遵照执行。
一、焊接工作任务（内容）：简易描述工作任务（工作任务要求尽量控制在一个班次内完成，一个班次内不能完成的可分解到若干个班次内进行，隔班焊接的必须重新编制和审批安全措施，不得延用本措施），要求言简意赅、词能达意，定义内容时不能有疑义；二、焊接工作实施时间：××××年××月××日××时～××××年××月××日××时三、焊接地点及现场情况描述：明确焊接地点（本措施只适用于一个焊接地点，移地从事焊接任务的必须重新编制和审批安全措施），并对焊接现场支护条件、瓦斯状况、水土条件、硐室结构、通风情况等进行简易描述；四、焊接工作现场负责人：各单位主管副队长；五、焊接人员组织：现场负责人、安检科安检员、电焊工不少于两名、电工两名（电焊作业时）、瓦检员一名、喷洒水人员、焊后留守人员，具体操作人员必须明确，不得以职代人，具体实施由调度室协调人员。
六、焊接工器具：详细说明焊接工作所需工器具，并备注主要工器具使用范围及作用；七、焊接任务实施过程1、焊接工器具的申领及井下运输1.1、电气焊接工作实行闭环管理，动用电气焊进行作业前，施工单位携带经审批的安全技术措施到调度中心申请工作票，调度中心造册登记后，签发工作票，凭工作票申领设备入井，井下焊接工作结束后，设备提升地面，经地面设备验收入库后，携带工作票到调度中心销号。
井下电气焊工岗位危险源辨识与防范措施
井下电气焊工岗位危险源辨识井下电气焊工是指从事矿山或井下电气焊接作业的工人。
这个岗位的工作环境中存在许多危险源，如果不加以辨识和防范，就会对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。
本文将从七个方面对井下电气焊工岗位的危险源进行辨识。
1.火灾和爆炸井下电气焊工在作业过程中，特别是在井下密闭空间内，火灾和爆炸的危险性极大。
因此，在作业前应先确认作业环境是否存在可燃气体、粉尘等易燃易爆物质，并严格遵守用火、用电安全规程，防止火灾和爆炸事故的发生。
2.电气焊设备设施缺陷井下电气焊工在作业过程中需要使用各种电气焊设备设施，如电源、焊接机头、气瓶等。
如果设备设施存在缺陷，如老化、破损、失灵等，可能会导致事故的发生。
因此，在作业前应对设备设施进行检查和测试，确保其正常运转，并定期进行维护和保养。
3.电弧辐射和飞溅电气焊作业过程中会产生电弧辐射和飞溅，这些因素可能对井下电气焊工造成伤害。
因此，在作业时应注意穿戴防护用品，如面罩、手套等，以保护眼睛、皮肤等部位。
同时，应确保工作场所的通风良好，以减少有害气体的浓度。
4.高处作业和机械操作井下电气焊工在井下进行高处作业和机械操作时，可能会发生高处坠落、机械伤害等事故。
因此，在作业前应对作业环境进行检查，确保安全可靠，并遵守高处作业和机械操作的相关规定，避免事故的发生。
5.触电和电击井下电气焊工在作业过程中需要接触电源和电气设备，如果操作不当或设备存在缺陷，可能会导致触电和电击事故的发生。
因此，在作业前应对电源和电气设备进行检查，确保其正常运转，并遵守用电安全规程，避免触电和电击事故的发生。
6.有毒有害气体井下电气焊工在作业过程中可能会接触到各种有毒有害气体，如二氧化碳、一氧化碳、甲烷等，这些气体可能对工人的身体健康造成威胁。
因此，在作业前应对工作场所的空气质量进行检查，确保符合相关标准，并遵守用火、用电安全规程，避免火灾和爆炸事故的发生，从而减少有毒有害气体的产生。
7.易燃易爆物质井下电气焊工在作业过程中可能会接触到各种易燃易爆物质，如汽油、酒精等，这些物质具有高度的易燃易爆性质，遇到明火或高温条件可能会引发事故。
井下火电焊安全措施
井下火电焊安全措施井下火电焊安全措施井下火电焊作为一项危险的作业，为确保焊接过程的安全性，必须采取相应的安全措施。
下面是井下火电焊安全措施的详细介绍。
一、安全培训在进行井下火电焊作业前，必须进行相关的安全培训。
进行安全培训的目的是让焊工了解相关的安全规定，如何进行火焰切割和焊接作业等。
只有经过培训和考试合格的焊工才能参与井下火电焊作业。
二、防爆措施（1）准备工作在进行井下火电焊前，必须检查要焊接的地方是否有可燃气体等危险物质，并采取必要的安全措施，如通风换气、采用安全灯具等。
（2）防护措施焊工必须穿戴符合安全要求的防护服，头戴保护头盔，配戴防护手套、鞋套等防护用具。
并在焊接前做好焊接地面的防护措施，以免影响其它人员的安全。
（3）防火措施在焊接前，要清除作业现场的可燃物质，并采取有效的防火措施。
控制好焊接的温度，避免过高的温度引起火灾。
注意焊后要及时清除焊渣和焊剩余的电极等，以免成为一次源的火灾。
三、焊接设备的安全（1）设备的选用为确保焊接设备的安全性，必须选用合适的设备进行作业。
焊接设备必须符合国家标准，能够稳定、安全地工作。
（2）设备的检查在进行焊接作业之前，要对设备进行检查。
包括：焊接电路、辅助设备、保护设备等的检查，以确保设备正常、稳定运行。
在作业期间，应注意保持设备的干燥、清洁，并定期进行设备的维护保养。
（3）设备的操作焊工必须熟练掌握焊接设备的操作方法，格外注意设备的安全保护装置，如电路断电保护、熔断器等。
在作业期间，应注意设备的环境温度，避免过高的温度对设备产生影响。
四、作业安全要求（1）焊接火焰的调节在进行作业时，焊工必须掌握好火焰的调节，避免有过量的氧气和乙炔，以免产生独燃火焰。
（2）电极和熔渣管理在使用电极时，必须注意掌握好电极的选择，避免过度磨损。
在进行换极时，应注意防止电极表面出现裂痕。
在焊接过程中，要注意把焊渣清除干净，以免影响焊接质量。
（3）焊接区域设定好焊接区域，对空气进行充分的调控。
煤矿井下烧焊的安全措施
煤矿井下烧焊的安全措施为保证安全，防止事故发生，特制定电焊、氧割焊接安全措施。
焊、割地点：焊、割时间：年月日时分至时分施工负责人：焊割工：瓦检员：安全员：1.安全员盯在现场，全程监督检查电、氧焊过程的安全。
2.专职瓦检员进行瓦斯检查。
电、氧焊工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可进行作业。
无风、微风时不得电、氧焊工作。
3.施工负责人、电、氧焊工必须随身携带便携式甲烷检测报警仪，报警浓度为0.5%。
4.接好6分以上的供水软管到达电、氧焊工作地点以及能控制前后10m范围，保证正常供水。
无水或供水不正常不得进行电、氧焊工作。
施工负责人明确专人负责喷水。
电、氧焊工作结束，必须对电、氧焊工作地点以及前后10m范围喷洒一遍水。
5.必须提前准备好灭火器材。
灭火器2个、沙子、尖锹、水桶适量。
6.电、氧焊工作时，电、氧焊的下方铺设铁板接受火星。
7.电、氧焊工作结束后，要关闭电源及乙炔、氧气瓶阀门，同时撤到地面。
8.乙炔、氧气瓶必须相隔5m以上。
9.与电、氧焊工作无关的其他人员要距离5m以外观察，如有危险立即停止作业。
10.电、氧焊工作结束，施工负责人、瓦检员、安全员全面检查现场安全情况，确认无误后方可在电、氧焊结束的一小时后离开现场。
11.电、氧焊时必须有一名值班矿长在现场指挥和监督，确保安全。
附：《煤矿安全规程》关于电、氧焊规定：第223条井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。
如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：㈠指定专人在场检查和监督。
㈡电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m 的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个灭火器。
㈢在井口房内、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
井下动火审批制度及安全技术措施
动用明火审批制度一、编制目的有效规范在矿井地面、井下非规定地点动用明火（电焊、气割）作业管理，防止出现火灾及相关事故。
二、审批程序明火作业必须到部相关门办理审批手续，经同意后方可施工。
凡是在矿非规定地点动用明火必须办理动火审批表。
明火作业时间超过一天必须编制专门安全技术措施经分管领导、相关部门、总工程师、总经理审批后方可施工。
1．在办理审批前根据作业现场情况编制好动火措施及灭火方案。
2．在办理审批表过程中必须将审批表内容填写清楚，相关部门及人员在核实清楚后予以批准，并签署意见及注意事项。
3．《动火审批表》当天有效，遇特殊情况延期的必须向有关部门关领导提前申请。
经同意后方可延长施工时间。
4．明火作业过程中，不得随意更改施工地点及作业人员，必须严格执行《动火审批表》所列各项安全要求，确保施工安全并积极配合相关部门检查，对提出意见立即整改。
5．安监部门应安排专人检查，督促施工人员安全施工。
6．对违反明火作业要求人员，安监部门视情节作出处理。
动火审批表附页：防火安全措施1、动火前、必须将动火地点周围易燃物清除干净，并接好水管洒灭尘。
2、动火现场至少准备两个灭火器及消火水桶，并备好由不燃材料制作的接、挡火用具。
3、施工单位要制定干部到现场检查、监督，动火中要随时洒水消灭余火，确保安全。
4、动火前对作业现场空气中瓦斯气体进行检查，小于1%方可作业，作业过程中要安排专人随时检查瓦斯浓度。
5、动用电焊作业要检查好一、二次接线，二次线要与焊件直接相连，不许搭桥转接，电焊机外壳做好接地，防止触电。
作业过程中要醒其它人员防止弧打眼睛。
6、动用火焊要检查好氧气、乙炔表及带防止漏气。
作业过程中氧气乙炔瓶距作业地点距离不得小于10m，氧气乙炔瓶相距不得小于5m。
作业过程中割下边角料要用接火工具接好采取措施冷却，烤、割部位措施防止烫伤人员，不能采取冷却措施的要采取防护措施。
作业部位周边设备、设施要采取挡火措施。
7、动火后对现场彻底洒水，消灭余火，观察一个小时后，确认无误后方可离开现场。
井下电焊使用安全技术措施
井下电焊使用安全技术措施井下电焊是在地下矿区进行的电焊工作，在这种环境下，电焊工作不仅需要具备专业的焊接技术，还必须要具备一系列的安全技术措施，以保障焊接工作人员的个人安全，也是减少矿井火灾和煤气爆炸等事故的必要手段。
因此，本文将详细介绍井下电焊使用安全技术措施。
一、焊接区域的安全预防1. 清除作业区域：在进行井下电焊之前，必须清除作业区域的障碍物，如石头、矿渣、脏物等。
然后选择平坦的和宽度适当的工作区域，确保工作场地的整洁，防止焊接元件被火花和烟灰烧融损坏。
2. 防止煤气爆炸：在进行井下焊接时，必须等确定空气中没有可燃气体时，才能进行焊接。
焊接作业人员用火扳钳、扫帚和矿工灯按计划检查气体，确定空气中没有可燃气体后才开始焊接。
如果空气中有煤气，不得焊接，必须加强通风。
3. 设置专用灭火器材：在进行焊接时，应该在若干个位置设置灭火器材，并确保焊接带有消防灭火用水桶、矿灯、罐头锤和棉被等物品，以应对紧急情况。
4. 严格限制进入区域要求：对于焊接作业区域进入需要严格控制，仅限于焊接作业人员和检查人员进入，禁止其他人员进入。
在极限情况下，必须经过相关主管确认后，才可以进入。
二、焊接设备的安全使用细则1. 安全电焊机：在进行井下电焊时，必须采用具有多种安全及环保功能的电焊机设备。
例如，使用电焊机时，必须先充电，然后在空气中进行检测机器是否工作正常，保障人员的安全。
2. 电缆保护：在进行井下电焊之前，应该检查电缆和从中心悬挂的焊钳是否存在损伤和暴露的情况。
若发现异常，应该及时更换或修理，以保证焊接工作的安全。
3. 防护措施：在进行井下电焊时，应该采取必要的防护措施，确保焊接师傅不受火花、火焰、蒸汽和烟尘的伤害。
包括穿戴防护眼镜、头盔、面具及耳塞等防护装备，同时雇用专业配备有排气系统、排烟罩以及增压系统的设备，将其排放至环境外，以防止加重火灾。
4. 停电前应注意气体排放：在停电之前，应该先将管道中沉积物排出以减低煤气爆炸的危险。
井下火电焊安全技术措施
地下消防电焊安全技术措施一、施工项目：地下热电焊作业二、施工现场：三、施工时间：2016年月日四、施工组织机构施工负责人：安全检查员：瓦斯检查员：热释电焊接操作员：火电焊监护人：五、施工安全措施：一、施工准备1、施工前，施工负责人应检查地下作业环境，认真清理煤尘、油类、风筒、木、棉等可燃物，安排人员将施工现场前后10米范围内进行消尘洒水。
2、将准备好的火电焊用具、材料及消防火器材提前运到施工现场，工作地点应至少配备2个干粉灭火器，足够数量的消防沙尘桶和水管连接至水管，并保证水管有足够水压。
3、施工前检查使用的热电焊设备火焊前，必须做到：、检查割炬、氧气带和乙炔带的完整性，氧气带、乙炔带的接头必须接牢。
氧气带、乙炔带必须与电焊把线分开，严禁混在一起。
2）、氧乙炔表灵敏可靠，检验日期有效，乙炔使用压力不得大于0.15Mpa，氧气使用压力不得大于0.5Mpa。
3）、氧气瓶、乙炔气瓶放置在焊接现场的上风侧，远离火源10m以上，两瓶相距10m以上，两瓶附近10米内严禁有易燃易爆品，4）、乙炔瓶必须立放，有防塌措施，如瓶架，使用环境温度低于40°C。
必须在电焊前完成：1）、电焊机接线、拆线工作必须由专职电工操作，电焊机的外壳和焊件必须可靠接地，电焊机接地线要使用截面不小于25平方毫米的铜导线。
电焊机与把线接头不许裸露，要用绝缘胶布包好。
2）、仔细检查焊柄和导线的绝缘，有破皮露芯线的地方严禁使用。
4、检查焊接作业现场的安全状况，顶板破裂、片帮必须处理焊接操作人员应穿戴特殊防护设备，手套、焊帽或防护眼镜、并进行检查，不完好及时更换，作业前袖口、衣口必须扎紧。
二、安全要求操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
操作员必须具备一定的消防知识，能熟练使用消防火器材。
焊接作业由施工负责人统一指挥，监护人负责检查和监督，发现问题及时处理并汇报，施工过程必须严格按措施执行。
施焊作业必须背风进行，风大时应设挡风设施，在焊接现场下方使用不燃材料接收火花，施焊地点下风侧间隔洒水，消除火星带来的隐患。
煤矿井下电气焊作业安全技术措施
为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，依据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。
第一条电气焊作业必需制定具体的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监视检查。
其次条每班内只允许有一个地点发展电气焊作业。
第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊修理时，必需升井发展，不得在井下修理。
第四条设备安装需要发展电气焊作业时，必需在设备入井前发展，不得在井下发展电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域发展的电气焊作业，必需移至全负压通风区域发展。
第六条电气焊安全技术措施必需由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。
第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间 (打算)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施屡次使用。
第九条发展电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或者场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必需经过特地培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室发展登记，调度人员应对电气焊作业地点四周的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。
电气焊作业完毕后，作业负责人要在观看 1 小时以后准时汇报调度室，调度员要做好记录。
第十三条作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必需重新审批措施。
第十四条电气焊作业地点必需配备消防器材。
应至少备有两具 4kg 干粉灭火器和 0.2m3 的灭火砂，并有牢靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。
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施工项目：用火焊加热联轴器及轴承
施工地点：架空人车机头
施工时间：2011年8月20日
施工负责人：李忠锋安全负责人：王志波
火电焊操作人：吴任阁火电焊监护人：臧建民
防火负责人：卢良俊洒水负责人：霍东
施工措施：
1、施工前，施工负责人提前准备好施工中所需的工具，并提前运到现场，保证施工顺利进行。
必须有一名副队长以上干部现场跟班。
2、氧气瓶、乙炔瓶摆放在施焊地点上风侧10m以外，且两瓶相距5m以上。
3、动火地点要备好两瓶灭火器、消防水管及一个水桶并且有水；不得用老化、损伤的胶管等作消防水管，施焊期间消防水管必须完好，不得有“跑、冒、滴、漏”现象，连接部位牢固可靠，且长度达到施焊地点10m 内。
洒水负责人用消防水管及时对施焊部位及其附近20m喷水。
4、施焊前，在架空人车的供水管路安设水压表，并将消防水管通过水压表部位接设在供水管路上；施焊前及施焊期间，洒水负责人经常观察水压表读数，只有当水压不小于0.5Mpa时方可同意施焊。
5、施工前，施工负责人要提前清扫施工地点的煤尘及可燃物，并对巷道的全断面及巷道内物件的表面喷水洗尘，洗尘范围：施焊区段及其上风侧10m、下风侧30m的巷道。
6、在施焊地点火星波及的范围内，必须用水桶及其它不燃物接受、遮挡
火星。
7、施焊前，施工负责人向矿调度室请示，征得矿调度室同意后方可点火施焊；施焊期间施工负责人指定专人接通电话，确保矿调度室指令、要求能及时接听、传达。
施工结束施工负责人必须就近向矿调度室汇报。
8、本次施焊火种为火柴，不准使用打火机或其它火种。
9、入井前，火柴必须交井口检身清点好数目，并做好登记。
10、施工所需要的火种由安监人员携带和保管，其它任何人不准携带。
11、施工结束后，必须将用过的和没用的火柴清点，并向井口检身人员汇报火柴根数，如有丢失应及时找回。
12、施焊前，瓦斯检查员与保安区的负责人检查施焊地点及其附近20m 的风流中瓦斯状况，只有当风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，各部位无瓦斯积存时，方可同意施焊。
施焊期间，瓦斯检查员与保安区的负责人经常检查上述部位的瓦斯状况，一旦发现异常，立即责令施焊停止，查找原因，进行处理，待正常后恢复作业。
瓦斯检查员与保安区的负责人必须携带完好的甲烷检测报警仪，并保持常开。
13、保安区的负责人、分管通风的副总工程师或总工程师到场监护。
14、救护队人员到现场参加监护，一旦出现险情、事故，立即抢险、救灾。
15、安监处或安检大队指派一名干部到场监督检查；由安检员确认人员全部到位后，方可作业。
16、火焊操作人经总工程师或通风副总、保安区的负责人、安监处或安检大队干部、救护队员、施工负责人、安全负责人、防火负责人、洒水
负责人、电焊监护人等人员全部同意后方可施焊，施焊过程中要及时消灭余火。
施焊工作完毕后，洒水负责人在工作地点应再次用水喷洒、浇透，并在工作地点检查1小时以上，发现异状，立即处理，保证施焊安全。
17、施焊工作完毕后，经保安区的负责人、安监处或安检大队干部、安全负责人、施工负责人验收合格后，方可收拾工具，撒离作业地点，安全负责人在施工完毕1小时后方可离开作业现场。
18、要严格执行三项制度，按规定的时间进行三三整理。
19、施焊前由安全负责人清除由架空人车动火区段范围内的与施焊作业无关的人员。
20、一旦发生火灾时，在场人员应立即从施焊地点赶往-120主井7#位，并在-120主井7#位处乘坐皮带到井口及时脱离危险，详情见避灾路线图。
事故案例
晓南矿“2.4”井下动火焊引燃巷帮支护材料
一、事故时间：2009年2月4日16时
二、事故地点：南二运输石门里侧距排矸石位置15米范围
三、事故性质：外因火灾
四、事故原因：因井下动火焊引燃巷帮支护材料
五、事故地点概况：
南二运输石门属报废巷道，锚喷支护，里侧已经回收并封闭，现巷道内有110架U型棚，有三趟旧管路，为解决矸石回填工作，矿决定将此巷道做为排矸使用，因此需回收巷道中的管路，落实保安区防尘队负责回收，2月3日开始回收，由于管路锈蚀严重，决定4日开始动火焊拆卸。
六、事故经过：
2月4日白班班前会，防尘队队长于洪波安排技术员宋飞为安全负责人，带领焊工吴玉辉及工人韩继详、赵广训进行南二石门（局部通风机供风）动火回收管路工作。
先从中间向里回收一趟旧的6寸（含4寸）管，之后对接近排矸点影响排矸的2寸、3寸管进行部分回收。
当班动火工作在10：40分左右开始，按计划从石门中间位置向里侧动火拆卸旧管。
瓦检员王岩当日7：40分接到动火措施， 9：0 0对作业进行了检查。
安检员胡庆喜当日7：30分下井，负责副井把罐，安监大队小队长接到动火措施，将措施交给胡庆喜执行巡查，约12：00进行了巡查之后回到副井把罐。
13：05分施工结束，13：30分左右施工人员离开工作地点，13：54分施工安全负责人宋飞升井。
16：00二班负责巡查的瓦斯检查员单长友到南二石门检查发现石门内有青烟并立即汇报调度室。
矿调度室立即通知矿领导，并向集团公司调度和相关处室进行了报告，矿井立即启动应急预案， 16：05分出动救护队，成立现场抢险指挥部，在救护队先行到达的小队探查的基础上，矿通风副总曲宝带领救护队人员携带灭火水绳进入南二石门，现场烟气较大、能见度低，在行至距排矸点端头约40米左右，发现已不宜现场灭火，随后人员撤出，请示抢险指挥部，决定采用临时板闭进行封闭。
17：30
分开始施工，20：50分结束，同时停止局部通风机供风。
并在9个地点设置警戒，救护队在警戒区外待机监控。
七、原因分析
现场发火地点为S2石门里侧最后动火的地点，该地点为岩巷U 棚巷道，发火前该处CH4为0.2％。
发火封闭前20：40分取样CH4为0.4798％、CO为0.8255％、CO2为3.31％、C2H4为0.0156％，排除自然发火的可能，确认属人为外因火灾――井下动火，引燃巷帮支护材料。
事故原因：
1、违反《煤矿安全规程》第223条规定动用火焊，现场施工作业残留火种引燃了巷帮木柈，进而引燃残煤等其他杂物，是导致这起事故的直接原因。
2、事故的主要原因：动火措施编制审批不严密，现场监督管理不到位。
3、施工作业人员对动火工作安全重视不够、责任心不强，当班施工安全负责人宋飞违章作业，未执行措施规定（在施工结束后至少监护1小时），而是提前35分钟离开现场，也是导致事故的重要原因。
4、安监部门、业务保安部门监督把关不到位。
八、事故教训及防范措施：
1、加强动用火管理，规范动用火制度，严格落实执行《煤矿安全规程》关于对井下动用火的相关规定。
2、明确所有动用火人员的责任，重点工程必须在调度室公示，设专职管理人员进行现场监督检查。
3、严格一工程、一措施，强化“五个一”管理。
4、严格措施审批程序，强化施工过程监督。
5、加强全员安全思想教育，强化职工培训，强化规章、制度、措施的落实执行。
开工许可证
1、承担施工任务的单位规程或措施编制，审批、贯彻后，上报有关科室发
开工许可证。
2、开工前有关科室人员必须对施工现场进行检查验收，确认具备开工条件
后，在开工许可证上签发意见并签字。
焊、钳工“三三整理”
每个班次至少整理三次，每次不少于15分钟。
整理时间服从整理质量，整理不合格，不准进行下道工序。
整理的同时重新进行一次安全确认。
现场作业焊、钳工应携带安全确认手册，现场进行安全确认。
火焊作业到场人员。