锅炉管道焊接作业技术指导书

山东省海河流域污染治理项目泉林纸业有限责任公司1200t/d固形物碱回收炉安装工程

焊

接

作

业

指

导

书

中国机械工业建设总公司

山东泉林纸业项目部

二零一零年三月十五日

焊焊接接作作业业指指导导书书

项目名称：

山东泉林纸业项目1200t/d 固形物碱回收炉安装工程

建设单位：

山东泉林纸业有限责任公司

施工单位：

中国机械工业建设总公司

项目地址：

中国 山东 高唐

目录

一、适用范围

二、编制依据

三、作业前准备

四、焊材的选用

五、焊接施工

1、无损检测方法选用

2、焊接参数选择

3、点固焊

4、正式焊接

5、锅炉焊接控制点

六、质量检验标准

七、焊接技术措施

八、安全技术措施

一适用范围

本作业指导书适用于山东泉林纸业项目工程的锅炉焊接作业。

二编制依据

山东泉林纸业项目工程公司的设计图纸

《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T 1613

《焊制鳍片管屏技术条件》 JB/T T5255

《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 JB4708-2000；

《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999《火电施工质量检验及评定标准》

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB985-88

《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T5069—1996

三作业前准备

焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证，并在有效期内。

焊接设备运行状况良好。

钢材、焊接材料齐备。

设计图纸齐全，并进行过图纸会审，对所有施焊人员已进行技术交底。

四焊材的选用

钢材及焊接材料，应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书和检验报告，如采用其它钢材和焊接材料代用时，必须经设计单位同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺条件方可施焊。

五焊接施工

焊接作业程序按照以下程序进行：

施工交底→焊材发放→坡口加工(砂轮机修磨) →对口点固→打底层焊接→填充盖面→焊工自检→无损探伤(RT，UT) 。

无损检测方法的选用

5.1.1 需要拍片的管道

锅炉本体管道和主蒸汽管道进行100%拍片检验，质量不低于JB/T4730-2005的II级，其它管线进行抽样检验，检验比例不低于5%，质量不低

于JB/T4730-2005的III级。工艺清水、循环冷却水等水管，和设计压力小于的蒸汽管、冷凝水管和压缩空气管道的焊缝不进行拍片。

5.1.2 需要做超声波的结构

钢构架主体立柱对接的焊缝质量不应低于二级，超声波探伤。其余焊缝质量为三级。

5.1.3 需要磁粉探伤的部位

集箱与管屏焊接需经磁粉探伤按照JB/T4730中MT-1级合格。

焊接参数的选择

管道的焊接参数：

钢结构主框架以及梯子、栏杆的焊接参数

5.2.1 焊口形式

接头形式：对接接头。

坡口形式：V形坡口。

焊缝间隙：～2.0mm。

图 水冷壁焊口接头形式

5.2.2焊道分布 见图4-12。

（）

（）水平接口焊道分布

（）垂直接口焊道分布

焊道分布图4-12

管道(a) 水平接口焊道分布 (b) 垂直接口焊道分布

焊缝层次分布图

1--打底施工；2、3--为填充层；4--为盖面层

结构焊缝层次焊接

5.2.3 焊接方法之一 ：水平固定故障（5G ）钨极气体保护焊（GTAW ）。

手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。采用分半焊接法焊接。

1）打底焊接前，对焊口周围的管子表面、坡口表面用丙酮仔细清洗。

2）引弧前，提前5～10s 供气，供气流量7-10L/min ，排除气体导管内和待焊处的空气。 3）引弧：采用引弧板引弧。

4）引弧后控制弧长为2～3mm ，对准坡口两侧加热，待钝边熔化并形成熔池时，立即填入焊丝进行点固焊。点固焊焊缝长5～8mm ，焊缝高3～4mm ，，如图4-13所示。

障碍物

障

碍

物

图4-13 水平接口点固焊缝

5）用角向磨光机或锉刀修磨点固焊焊缝的两端，使之成为约30°的斜坡。 6）焊接操作技术 手工氩弧焊打底

焊工位于水冷壁的下方，仰视管接头，一手握焊枪，一手握焊丝，自管子仰焊位置，如图4-14(a),A 点处弧，当电弧稳定后，迅速移至B 点处开始送丝焊接，到C 点处收弧。收弧前应注意填满弧坑。然后将焊枪换个手，开始焊口的右下半部的焊接，见图4-14（b ）。从A 点处焊缝上引弧，

电弧燃烧稳定之后，将电弧移至B 点处开始送丝焊接，直至C 点处收弧。

下半部焊缝在收弧前，应尽量往C 点处以上部位焊接，以方便上半部的焊接。

上半部焊接时，焊工位于水冷壁的上方。修磨下半部收弧处的焊缝之后，从图4-14 c ）示A 点处引弧，在B 点处开始送丝焊接，直至C 点处收弧。然后，修磨收弧处焊缝，开始右上半部的焊接，如图4-14（d ）所示。焊接至C 点处，应停止送丝，电弧应按焊接时的速度运行至超过C 点5～8mm 处熄弧，待焊缝熔池颜色完全变暗后停止送气。

水平接口障碍氩弧焊打底操作示意图

起弧位置；

填丝位置；

停止填丝位置

图4-14 水平接口障碍氩弧焊打底操作示意图 A —起弧位置 B —填丝位置 C —停止填丝位置

手工焊条电弧焊（SMAW ）盖面

在手工氩弧焊打底层完成之后，应用铜丝刷或锉刀对焊缝进行认真清