砌筑工程的施工和质量控制
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点一、材料使用质量控制：1.检查所有使用的砌块、砂浆、石材等材料是否符合国家标准和工程设计要求，严禁使用质量不合格的材料。
2.对砂浆的配合比、拌和时间、拌和质量、保水措施等进行严格控制，确保砌体强度和粘结性能的稳定。
3.对砖块的规格、质量等进行抽检，并做好记录，防止使用次品或不合格品。
二、基础施工质量控制：1.对基础开挖、回填、夯实等过程进行监督，确保基础的平整度和强度。
2.检查基础的标高、水平度、尺寸等参数是否符合设计要求，及时发现并处理问题。
3.对基础防水层、排水系统等进行施工质量控制，防止渗漏、结露等问题。
三、墙体砌筑质量控制：1.对墙体的垂直度、水平度、线形、平整度等进行严格控制，确保墙体的整体外观质量。
2.对墙体的垂直砖缝、水平砖缝、垂直节缝、水平节缝等进行控制，防止砌体开裂、空鼓等问题。
3.对墙体砖缝的填充、清理、修补等进行规范操作，保证砌体的紧密性和稳定性。
4.对墙体上的窗、门洞、楼梯洞等进行尺寸和位置的检查，确保符合设计要求。
四、砌体保护措施：1.在施工过程中，加强保护墙体，避免人为损伤、外界冲击等对砌体的破坏。
2.对已经砌筑完成的墙体进行及时的保温、防水、防尘、防晒等措施，确保墙体质量和外观。
3.对施工现场进行清理，防止垃圾、杂物等对砌体造成污染和损坏。
五、验收和记录：1.在砌体施工完成后，进行验收和记录，确保砌体工程符合设计要求和质量要求。
2.对砌体施工中的问题和整改措施进行记录，并及时整改，防止相同问题再次出现。
3.对砌体施工后的维护和养护进行记录，并提供相应的维护指导，保证砌体质量的长期稳定。
总结起来，砌体工程质量控制的关键在于材料的质量控制、基础施工质量控制、墙体砌筑质量控制、砌体保护措施和验收与记录。
通过严格控制每个环节的质量，可最大限度地保证砌体工程的质量和持久性。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点引言概述：砌体工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
因此，对砌体工程的质量控制至关重要。
本文将从材料选用、施工工艺、验收标准、质量监控和施工管理等五个方面详细介绍砌体工程质量控制的要点。
一、材料选用1.1 选用砖块：应选择符合国家标准的砖块，表面应平整，无明显破损和裂缝。
1.2 选用砂浆：砂浆应按照设计要求配制，水灰比应控制在合理范围内，保证砌体的强度和稳定性。
1.3 选用砌筑辅材：如砌筑用的砂、水泥等辅材，应符合国家标准，保证施工质量。
二、施工工艺2.1 砌筑前准备：在进行砌筑之前应做好基础处理、砌筑线的设置等准备工作，确保施工顺利进行。
2.2 砌筑技术：砌筑时应注意砖块的摆放和砂浆的涂抹，保证砌体的垂直度和平整度。
2.3 砌筑质量检查：在砌筑过程中应定期进行质量检查，及时发现和解决问题，保证砌体工程的质量。
三、验收标准3.1 砌体强度验收：砌体强度应符合设计要求，可通过现场取样检测等方式进行验收。
3.2 砌体尺寸验收：砌体的尺寸应符合设计要求，可通过测量等方式进行验收。
3.3 砌体外观验收：砌体的外观应平整、无裂缝、无脱落等缺陷，可通过目测等方式进行验收。
四、质量监控4.1 施工记录：应做好施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量情况，便于质量监控和问题追溯。
4.2 质量检测：应定期进行砌体强度、尺寸等方面的质量检测，确保施工质量符合标准。
4.3 质量反馈：应及时将质量检测结果反馈给相关部门和责任人，及时调整施工方案和措施。
五、施工管理5.1 人员管理：应严格管理施工人员，确保其具备相应的技术和资质，提高施工质量和效率。
5.2 安全管理：应加强施工现场的安全管理，做好防护措施，避免发生安全事故对砌体工程造成影响。
5.3 进度管理：应合理安排施工进度，确保施工按时完成，避免影响整体工程进度。
总结：砌体工程质量控制是建筑工程中至关重要的一环，只有做好质量控制工作，才能确保建筑物的稳定性和耐久性。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点在砌筑工程中，施工质量的控制是至关重要的，它直接关系到工程的安全性和可靠性。
本文将介绍砌筑工程的施工质量控制要点，旨在帮助工程人员提高施工质量，确保工程的顺利进行。
1.材料的选择和验收砌筑工程中所使用的材料对工程的施工质量起着至关重要的作用。
因此，在进行砌筑工程施工前，首先要选择合适的砌筑材料。
材料的品质必须符合相关标准和规范，并经过严格的验收检查，确保质量合格。
同时，还要注意材料的储存和保管，以免因材料受潮或其他因素造成施工质量问题。
2.基坑开挖和基底处理在进行砌筑工程前，必须进行基坑的开挖和基底处理。
基坑开挖的深度必须符合设计要求，并且保证基坑的稳定性。
在基底处理时，要清理基底上的杂物和污物，确保基底平整，并进行必要的压实处理。
只有基坑开挖和基底处理做好，才能为后续的砌筑工作提供稳定的施工环境。
3.砌筑工艺和技术在进行砌筑工作时，必须掌握正确的砌筑工艺和技术。
首先，要保证砌筑砖块的质量和规格符合要求，并按照设计要求进行砌筑。
其次，要注意砌筑砂浆的配比和搅拌工艺，确保砂浆的质量和粘结性。
在具体的砌筑过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和面平度，保证墙体的整体质量。
4.砌筑缝隙和砌筑表面处理在砌筑工作中，缝隙的处理是非常重要的一环。
缝隙的宽度、深度和形状应符合设计要求，并使用合适的填缝材料进行填充，以确保墙体的整体强度和美观度。
同时，在砌筑完成后，还要对墙体表面进行处理。
墙体表面要平整光滑，并且没有明显的破损和裂缝。
可以采用刮涂、抹灰、涂料等方法进行表面处理。
5.质量检测和验收在砌筑工程完成后，必须进行质量检测和验收。
通过各种检测手段，如现场观察、测量等，来判断墙体的质量是否符合设计要求。
在验收过程中，要检查墙体的平整度、强度和表面质量等方面，确保符合相关标准和规范。
只有通过质量检测和验收，才能确认砌筑工程的施工质量达到要求。
综上所述，砌筑工程施工质量的控制要点包括材料的选择和验收、基坑开挖和基底处理、砌筑工艺和技术、砌筑缝隙和砌筑表面处理，以及质量检测和验收。
建筑工程砌筑工程施工质量保证措施
建筑工程砌筑工程施工质量保证措施
1、所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。
水泥、砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。
2、砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。
3、砌筑前应隔夜将砌块浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前1天实施。
喷水湿润即可。
不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或己凝结的砂浆。
4、砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。
5、砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。
6、砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜搓。
且须按规定加设拉结筋。
7、在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。
8、填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖，填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.制定合理的施工方案和施工计划，明确施工工艺、施工顺序等。
2.选用合格的材料，按照设计要求进行材料试验，并保持试验报告和材料质量合格证明。
3.对施工现场进行验收，确保土地平整，具备施工条件。
二、施工过程的质量控制1.保持砌筑用砂浆的均匀、稳定性，并进行试块试验检测，以确保砌筑用砂浆的强度满足设计要求。
2.对砖块进行验收，确保符合建筑设计要求，并按照施工图纸要求进行正确的砌筑。
3.控制砌筑过程中的水分，避免砌筑砂浆中的水分过多或过少，影响砂浆强度和粘结力。
4.控制砌筑厚度和垂直度，通过使用水平尺、垂直尺等测量工具进行测量,确保砖墙砌筑的平整度和垂直度达到设计要求。
5.砌筑过程中要保持墙体的整齐美观，及时纠正墙体错台、弯曲等问题。
6.在砌筑过程中，应及时处理墙体开裂、变形等问题，确保建筑物结构的稳定性和安全性。
三、施工后的质量控制1.及时对砌筑工程进行验收检验，并审核施工记录和施工图纸是否符合设计要求。
2.对砌筑的细部工程进行检查，如墙角、门窗洞口等部位的加强处理，确保砌筑工程的密实性和牢固性。
3.进行建筑物外观检查，并对表面墙体进行抹灰、保护层等处理，确保墙体的平整度和表面光滑度。
4.对砖缝进行检查，确保砖缝的均匀、整齐和密实。
5.对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、平整度、强度等，并保证建筑物的结构稳定性和安全性。
6.进行终验工作，包括施工记录、验收报告等。
四、质量问题处理1.及时发现和处理质量问题，如墙体开裂、变形、错台等，采取措施进行修补或改进。
2.对于严重的质量问题，要及时报告相关部门，进行整改和追责。
总之，砌筑工程质量控制是砌筑工程管理的重要环节，通过加强施工前的准备工作，控制施工过程的各项细节，严格把关施工质量，及时发现和处理质量问题，可以确保砌筑工程质量符合设计要求，达到预期目标。
砌体工程施工质量控制目标及措施3
砌体工程施工质量控制目标及措施一、质量控制目标：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%o 二、砌体工程施工质量控制措施(-)砌筑砂浆质量控制措施(1)水泥进场使用前应分批对其强度、安定性等进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
(2)砂浆用砂不得含有有害杂质。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：①对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，误差不应超过5%；②对强度等级小于M5的水泥混合砂浆误差不应超过10%；③人工砂、山砂及特细应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
(3)拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(4)砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
但砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
(5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
(二)混凝土小型空心砌块砌体工程施工质量控制措施(1)施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
(2)砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
(3)施工时所用的砂浆宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
(4)底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
(5)小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。
小砌块表面有浮水时，不得施工。
(6)承重墙体严禁使用断裂小砌块。
(7)小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90硒。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
砌体工程砌筑施工质量控制要点
砌体工程砌筑施工质量控制要点1、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
2、砂浆应随拌随用，在使用时若有泌水现象，应再次拌合，水泥混合砂浆必须在3h内用完。
砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
3、砌体竖向灰缝必须做到密实饱满，并且灰缝随砌随压光、压实。
4、砌体底部必须至少先砌标准砖，高度不宜小于200mm，再在其上砌筑空心砖。
5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用2ф6.5@500mm，埋置深度和留置长度均不得小于700mm。
6、砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mm。
7、洞口两侧的砌块必须规则整齐，墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋，伸过洞口两边长度不得小于500mm。
门洞边要吊垂线进行砌筑。
8、标高应引至门窗洞口两侧。
9、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。
10、墙体每日砌筑高度不超过1.8m。
砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周，浇水应派专人。
12、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝。
13、砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。
拉墙筋要平直地放在水平夹缝内，不能任意扭曲、扭断。
14、在每一层或250m3的砌体中，对每种标号的砂浆至少制成一组试块，每组三块。
15、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
16、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，非必需情况，不得在砌好的墙体上打凿。
17、对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
18、在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。
19、砂浆有配合比设计检验报告，水泥有出厂合格证和检验报告，砂子有检验报告，砌块要求有合格证或检验报告，按要求取样。
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法砌体工程是建造施工中常见的一种工程类型，其质量控制对于确保建造结构的稳定性和安全性至关重要。
本文将详细介绍砌体工程的质量控制办法，包括材料选择、施工工艺、检测方法等方面。
一、材料选择1. 砖块：应选择符合国家标准的砖块，具有一定的强度和耐久性。
2. 砂浆：砂浆的配制应符合设计要求，采用优质水泥和砂料，并按照一定比例进行配比。
3. 砌筑用具：砌筑用具应保持清洁，砖块应用干净的水清洗，以确保砌体的质量。
二、施工工艺1. 基底处理：在进行砌体工程前，应对基底进行清理和处理，确保其平整、坚固、无松动和油污等。
2. 砌筑方法：砌体工程应采用垂直砌筑法，保证墙体的垂直度和水平度，砖缝应均匀，砂浆应充实。
3. 砌筑顺序：应按照设计要求的砌筑顺序进行施工，先砌墙体，再进行墙柱交接部位的处理，最后进行墙体的抹灰等工序。
4. 砌筑质量检验：在砌筑过程中，应定期进行质量检验，包括砖块的强度检测、砂浆的配制检验、墙体垂直度和水平度的检测等。
三、质量检测方法1. 砖块强度检测：采用压力试验仪对砖块进行强度检测，确保其符合国家标准要求。
2. 砂浆配制检验：采用试验方法对砂浆进行配制检验，包括水泥用量、砂料用量、搅拌时间等参数的检测。
3. 墙体垂直度和水平度检测：采用水平仪和垂直仪对墙体进行垂直度和水平度的检测，确保其满足设计要求。
4. 砌体强度检测：采用非破坏性检测方法，如超声波检测等，对砌体的强度进行检测，确保其达到设计要求。
四、质量控制要点1. 监督检查：在施工过程中，应有专人进行监督检查，确保施工符合质量要求。
2. 施工记录：应对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、工艺操作记录等，以备后期质量验收和追溯。
3. 教育培训：对参预砌体工程的施工人员进行质量教育和培训，提高其质量意识和技术水平。
4. 质量验收：在砌体工程完成后，应进行质量验收，对砌体的质量进行全面检查，确保其符合设计要求和相关标准。
砌体工程质量控制措施
砌体工程质量控制措施1.施工前准备阶段在开始砌体工程施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，建立合理的工程质量控制体系。
制定相应的施工组织设计，明确质量控制的责任人和责任部门。
其次，对砌体材料进行检查，确保材料的质量符合规定标准。
同时，对施工现场进行勘测，确定施工的基准线和重点部位，制定详细的施工方案。
2.砌筑施工阶段在砌筑施工过程中，要严格遵守施工规范和相关标准，确保每一个环节的质量控制。
首先，对材料进行验收。
严格按照要求进行材料的进场验收，检查材料的质量、规格和数量，并做好相应的记录。
其次，对砌筑施工进行控制。
砌体施工要进行分层、分段，合理控制砌体高度和厚度。
在进行砌筑时，要保证墙体的垂直度、水平度和平整度，使用适量的水泥砂浆粘结，确保砌体的稳定性。
同时，要做好墙体的夹缝处理，使夹缝均匀、整齐、美观。
另外，要对墙体砌筑进行质量检验。
通过测量墙体的尺寸和平整度，检查墙体的垂直度和水平度，确保墙体的几何尺寸和位置符合要求。
同时，要对墙体的强度进行检测，确保墙体的抗压能力达到要求。
3.砌体工程质量验收阶段砌体工程施工完毕后，要进行质量验收。
对已砌筑的墙体进行全面检查和测试。
首先，对墙体进行外观检查，检查墙体的平整度、垂直度和水平度等，确保墙面没有明显的开裂、松动和鼓包现象。
其次，对墙体的尺寸进行测量，检查墙体的高度、厚度和长度是否符合设计要求。
再次，对墙体进行强度测试，使用专业设备测量墙体的抗压强度和抗拉强度，确保墙体的强度满足要求。
在砌体工程中，有很多隐蔽工程需要进行质量控制。
首先，要保证砌体材料的质量，杜绝使用质量不合格的材料。
其次，要注意砌筑过程中的密实度和拌合度，严格控制砌体砌筑的压实度和压实温度。
再次，要做好墙体的隔热、隔声和防潮处理，采取合理的隔热材料和防潮材料，确保墙体的隔热效果和防潮性能。
总之，在砌体工程中，要严格按照相关规范和标准进行施工，采取有效的质量控制措施，确保砌体工程的质量满足设计要求和使用要求。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点砌筑工程施工质量控制要点砌筑工程是一种常见的建筑施工项目，其施工质量对于整个建筑工程的质量和安全性具有重要意义。
因此，对砌筑工程施工过程进行全面的质量控制是非常必要的。
本文将详细介绍砌筑工程施工质量的控制要点，包括施工前的准备、施工过程中的控制和施工完毕的检验等环节。
在砌筑工程施工前，充分的准备工作是保证施工质量的关键。
首先，进行技术交底和图纸审查，确保施工团队充分理解设计意图和技术要求。
其次，选择合适的材料，如砌块、砂浆等，并对其进行质量检查。
材料的质量直接影响到工程的施工质量，因此，必须严格控制材料的质量和来源。
此外，制定合理的施工计划和操作规程，确保施工过程的顺利进行。
在砌筑工程施工过程中，质量控制要点主要包括以下几个方面。
首先，保证砖墙的平整度和垂直度，确保墙体几何尺寸符合设计要求。
其次，关注灰缝、裂缝和漏水情况，这些都会影响墙体的质量和美观度。
同时，注意现场管理和操作规范，避免因操作不当而导致的质量问题。
在施工过程中，对每一个环节进行质量检查和记录，及时发现并解决问题。
在砌筑工程施工完毕后，进行全面的质量检验是非常必要的。
首先，检查验收规格和外观质量，确保墙体符合设计要求和施工规范。
其次，进行密实度检验，确保灰缝饱满、无裂缝。
若在检验过程中发现问题，及时采取补救措施，并总结经验教训，避免类似问题再次发生。
总之，对砌筑工程施工质量进行全面控制是保证建筑工程质量和安全性的重要环节。
在施工过程中，从施工前准备、施工过程控制到施工完毕检验的每一个环节都要严格把关。
只有这样，才能确保砌筑工程施工质量符合设计要求和相关标准，为整个建筑工程的质量和安全性打下坚实基础。
为了更好地控制砌筑工程施工质量，施工团队应采取以下措施：1、提高施工人员的技能水平：施工人员是施工质量的关键因素。
施工团队应定期对员工进行技能培训，确保他们了解并掌握最新的施工技术和质量要求。
2、加强质量意识教育：提高施工人员的质量意识，使其充分认识到施工质量的重要性。
砌体施工注意事项及质量控制要点
砌体施工注意事项及质量控制要点一、基础准备在进行砌体施工之前，必须进行充分的基础准备工作。
首先要检查基础的平整度和强度，确保能够承受砌体的重量。
其次，要进行地基的处理，以防止地基沉降或渗水。
在施工前，还要进行材料的检查，确保砌体使用的砖块、砂浆和钢筋等材料符合质量要求。
二、砌筑过程中的注意事项在进行砌体施工时，需要注意以下几个方面。
首先是墙体的垂直度和水平度，要保证墙体垂直度误差不超过1/500，水平度误差不超过1/1000。
其次是砂浆的配制和搅拌，要按照标准比例配制砂浆，并且搅拌均匀，以保证砌体的强度和稳定性。
此外，砌筑过程中还要注意砖缝的处理，砖缝的宽度应在5mm左右，且要保持一致，以确保墙体的整体美观。
三、扣砖的技巧在进行砌体施工时，扣砖是常用的一种砌筑技巧。
扣砖的主要原则是能提高墙体的稳定性和抗震性。
扣砖时，要注意砖与砖之间的嵌缝，嵌缝的深度一般为2-3mm，这样可以提高墙体的结实性。
此外，扣砖的位置还要注意，一般是在墙体的每个砖缝交叉的位置，这样可以形成更加稳固的墙体结构。
四、墙体砂浆标识在进行砌体施工时，砂浆的标识是非常重要的。
砂浆的标识通常包括砂浆的配比、骨料种类和比例、水泥的种类和用量等信息。
这些标识信息是施工人员进行质量控制的依据，同时也方便施工过程中对砂浆进行质量检测和追踪。
因此，在施工前要仔细阅读砂浆的标识，并按照标识要求进行使用。
五、墙体砌筑顺序在进行砌体施工时，墙体的砌筑顺序也是需要注意的。
一般情况下，应先砌筑墙角部位，然后砌筑墙体的垂直部位。
在砌筑墙体垂直部位时，要注意墙体的水平度和垂直度，以保证墙体的平整性和稳定性。
此外，还要注意砖与砖之间的缝隙，要保持一定的面缝和背缝，以便将来维修和加固。
六、墙体砌筑质量控制在进行砌体施工时，质量控制是非常关键的。
首先要进行现场监督和检查，确保施工过程中的每个环节符合规范标准。
其次要进行砌体的抗压强度和抗折强度测试，以确保墙体的质量达到设计要求。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点1.搅拌砂浆：本工程砂浆采用JZC350强制搅拌机拌合；搅拌混合砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟，拌成后的砂浆，其稠度应在70～90mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水；砂浆随拌随用，拌制好的混合砂浆必须在3h内使用完毕，水泥砂浆应在2h内用完，不得使用过夜砂浆。
2.砖块浇水：砌体施工前时，砖块应头天洒水湿润第二天砌筑（隔夜浇水或洒水），含水率宜控制在15%，如砖块干燥，砌筑前向砌筑面适量洒水，砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺洒水或喷淋，洒水量控制方法：A、砌块渗水深度小于8mm；B、手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
3.墙体砌筑位置尺寸：应符合排砖模数，若不符合模数时，可用6Cm头排在不明显位置进行调整，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致，另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活，砖块排列上下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土块搭砌长度一般不小于砖块长边的1/3，免烧砖搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。
4.砖块就位与校正：砖块砌筑前冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砖块处开始，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5.选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖，砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
6.盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
7.挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线，线长时，中间应设置支线点，线拉紧后，应查看线是否平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法砌体工程是建造施工中常见的一种工艺，主要用于建造物的墙体、柱子、梁等部位的构筑。
为了确保砌体工程的质量，需要采取一系列的质量控制办法，以保证砌体的稳固性、美观性和耐久性。
本文将详细介绍砌体工程的质量控制办法。
一、材料的质量控制1. 砖块的质量控制：选择符合国家标准的砖块，检查砖块的外观是否完整，尺寸是否符合要求，强度是否达标。
2. 砂浆的质量控制：选择符合国家标准的砂浆材料，按照配比要求进行配制，检查砂浆的流动性、粘结强度等指标。
二、砌筑工艺的质量控制1. 基准线的设置：在砌筑前，根据建造设计图纸确定砌筑的基准线，确保砌筑的垂直度和水平度。
2. 砌筑工艺的控制：采用适当的砌筑工艺，如交叉砌筑、错缝砌筑等，确保砌体的强度和稳定性。
3. 砌筑质量的检查：在砌筑过程中，及时检查砌筑质量，如墙体的垂直度、水平度、砖缝的均匀性等。
三、施工现场的质量控制1. 现场环境的控制：确保施工现场的通风良好，避免灰尘和杂物对砌体工程的影响。
2. 施工人员的素质要求：要求施工人员具备一定的砌筑技能，熟悉施工工艺，严格遵守施工规范。
3. 施工设备的使用：使用符合安全标准的施工设备，保证施工的效率和质量。
四、验收标准的制定1. 砌体工程的验收标准：根据建造设计图纸和相关规范，制定砌体工程的验收标准，包括砌体的强度、平整度、垂直度等指标。
2. 验收过程的记录：在验收过程中，及时记录砌体工程的各项指标，以备后续的追溯和评估。
以上是砌体工程的质量控制办法的详细介绍。
通过采取材料的质量控制、砌筑工艺的质量控制、施工现场的质量控制和验收标准的制定等措施，可以有效确保砌体工程的质量。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和完善，以满足项目的要求。
砌筑工施工质量管控详细措施
砌筑工施工质量管控详细措施一、前期准备在施工前，必须制定好规范的砌筑施工方案，包括砌筑材料的选用、砌筑工艺的流程、砌筑的标准要求等。
对于每个施工过程中可能出现的问题，施工质量管理人员和砌筑工班组必须提前做好准备工作，以确保施工现场的顺利进行。
二、现场安全管理在进行砌筑施工时，必须对施工现场进行安全管理。
安全管理包括现场环境的安全、设备的安全和工人的安全。
在设备操作和材料搬运过程中，必须确定好安全区域，防止施工人员误伤。
对于危险品和易燃物品，在施工现场中必须加强监管，确保安全。
三、施工质量控制1.砌筑材料计量和检验在进行砌筑施工前，必须对各种材料进行分类、计量和检验。
施工班组必须对所有砌筑材料的规格和数量进行确认，以确保施工过程中材料的使用量满足砌筑方案和施工标准的要求。
在进行砌筑材料检验时，需要检查材料的规格、性质和质量，杜绝使用不符合标准的材料。
2.施工工艺管理在进行砌筑施工时，需要按照规定的工艺进行施工，以确保施工质量的可控性。
在施工现场，必须按照砌筑方案和标准要求进行砌筑，不能随意改变施工流程。
同时，在进行施工时，必须留出充分的时间进行质量检查和纠正偏差。
3.施工质量检查在施工过程中，必须将施工质量检查工作作为一项基本工作，及时地对施工过程中出现的问题进行整改。
在接触墙面、拆模之前必须检查、验收间距，当然更要检查当天的起头砖，做好验收后再通知拆模。
在进行砌筑验收时，要对墙面的水准、垂直度、坡度等进行检查，确保满足施工标准和质量标准的要求。
4.施工缺陷处理在进行质量检查时，必须对出现的问题进行及时处理。
对于一些比较严重的问题，施工质量管理人员必须组织专业人员进行修补和改正，以确保施工工程质量的稳定性。
而一些小问题则由工班组自行解决，以确保施工过程的连贯性和良好性。
四、记录和在进行砌筑施工过程中，必须及时记录相关的施工和质量信息，以保证施工质量检查过程的透明性和有效性。
当对质检员提出反馈意见时，要在群组里@他并说明处理意见，对于一些常见的施工问题，要有具体和处理方法，以便今后的施工工作中能够更好地加强施工质量控制和改进。
砌体工程施工及质量控制要点
砌体工程施工及质量控制要点（一）二次结构基本流程材料进场验收→基层验收→墙体弹线→植筋→构造柱钢筋→预拌砂浆→砌筑底标准砖→腰梁下砌砖→腰梁浇筑→砌筑腰梁上部墙→构造柱浇筑→14d塞缝（二）原材料控制1、材料进场验收（1）材料是否与图纸相符。
（2）检查砌块的截面尺寸误差不能超过规范要求。
（3）材料的质保资料是否齐全。
2、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，应轻拿轻放，防治损坏，堆置高度不宜超过2m；蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防治雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高，上面加盖，材料标识牌上标注进场日期、责任人，未到龄期严禁使用。
3、采用高精加气块，保证原材料的几何尺寸，加气混凝土砌块任意面上的裂缝长度不得大于裂缝方向尺寸的1/2，表面不得有疏松层、层裂或油污，以防引起后期抹灰层的空鼓开裂。
4、砌筑砂浆可分为加气混凝土粘结砂浆和加气混凝土砌筑砂浆，前者用于砌筑灰缝厚度不大于4mm的加气混凝土砌块墙；后者用于砌筑灰缝厚度不大于15mm的加气混凝土砌块墙。
优先使用专业生产厂家生产的干混砂浆。
（三）集中加工加工材料分类堆放整齐，及时清理加工场地，将加工弃料清运至预制加工间。
（四）排版、放线1、精细放线（1）砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
（2）结合施工图纸借助激光扫平议等工具弹出各楼层主控线及墙身边线（需弹出离墙边200mm的双面控制线，以便控制墙体的位置和抹灰层的厚度），并复合其精度要求。
（3）要求弹出门窗洞口边线、建筑1米线、墙柱竖向轴线，并做好“门窗洞口尺寸及标高”、“建筑1m线”、“轴线”的标识。
（4）填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
（五）拉结钢筋1、质量控制要点（1）砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
砌体工程质量控制措施
砌体工程质量控制措施一、砌体工程1、墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
2、砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。
砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。
3、砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。
4、砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。
砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。
5、墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
6、设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。
砌体中的预埋件应做防腐处理。
7、砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。
二、装饰工程1、墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。
2、各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。
3、严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。
4、认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。
同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。
5、各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。
6、实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。
7、大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。
砌筑工程施工要点与质量控制措施
砌筑工程施工要点与质量控制措施第一节：工期计划和准备工作施工前，需要进行详细的工期计划和准备工作，包括材料的准备、施工方案的制定以及人员组织等。
首先，要根据工程量和要求合理预测工期，制定施工计划。
其次，要组织好人力资源，确保施工过程的人员配备充足，包括砌筑工、技术人员等。
此外，还要做好材料的准备工作，保证材料的质量和供应的及时性。
第二节：施工前的土地准备施工前的土地准备是砌筑工程中十分重要的一部分。
首先，要对施工场地进行勘察和检测，确保场地符合砌筑施工的要求。
如果有地基处理的需要，要及时开展地基处理工作，保证施工基础的坚固和稳定。
此外，还要进行周边环境检测，确保施工安全。
第三节：施工工艺及现场管理在施工工艺中，应该根据具体的砌筑要求和设计要求，采用适当的施工工艺。
首先要对墙体的砌筑进行合理的布局设计，保证施工效率和施工质量。
其次，要采用适当的砌筑工艺，例如砖头的湿拌砌筑、加强砖缝处理等，提高墙体的强度和稳定性。
此外，现场的管理也是重要的一点，要保证现场的整洁，协调好各个施工队伍之间的工作，确保砌筑工程的顺利进行。
第四节：质量管理质量控制是砌筑工程中必不可少的环节。
首先，要确保使用的材料符合国家标准和设计要求，严格按照设计要求进行材料验收，并做好记录。
其次，要重视施工过程中的质量控制，包括墙体的砌筑、砂浆的拌制等。
要加强对施工现场的监控，定期检查墙体的竖、平、面度等指标，发现问题及时进行整改。
此外，还要加强施工中的技术指导，提高工人的技术水平，确保施工质量。
第五节：安全管理砌筑工程中的安全管理是至关重要的。
首先，要制定详细的安全计划和措施，培训工人的安全意识，确保施工过程中的安全。
其次，要加强现场的安全检查和管理，配备好必要的安全设施和防护用具，杜绝任何安全隐患的发生。
此外，还需要做好应急预案的制定，确保在突发情况下能够及时应对。
第六节：环境保护在砌筑工程中，环境保护同样非常重要。
首先，要合理利用资源，减少浪费和污染。
砌筑工程施工质量控制要点
第一章:砌体工程施工前的准备工作1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
2、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、不计算模数，会造成灰缝过大不均,增加施工成本，植筋位置错误4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
5、砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求.植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法"准确定位,钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛,并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中.9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向.过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。
第二章:砌体工程施工质量控制要点1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后,对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核.门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。
2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。
门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。
3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜),然后根据砖模数进行排砖。
砌体工程质量控制措施及方法
砌体工程质量控制措施及方法砌体工程是建筑工程中常见的一种施工方法，它的质量控制对于保证建筑物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
本文将从砌体工程质量控制的几个方面进行介绍和分析。
一、材料质量控制在砌体工程中，材料的质量直接影响到整体工程的质量。
因此，在选择砌体用砂和砖块时，应严格按照规范要求进行选材。
砂的质量应符合相应的标准，砖块应没有明显的质量问题，如开裂、变形等。
此外，在运输和存储过程中，还要注意避免材料受潮、受污染等情况。
二、砌筑工艺控制砌筑工艺是砌体工程质量控制的重要环节。
首先，要保证砌筑的水平、垂直和平整度符合设计要求。
砌体墙面应平整、光滑，墙体之间的垂直度和墙面之间的水平度应在规定范围内。
其次，要注意砌缝的控制，砌缝的宽度应符合设计要求，且砌缝应牢固、均匀，不得出现大的空鼓、空洞等缺陷。
此外，还要控制砌体墙体的厚度，保证墙体的稳定性和承载能力。
三、砌体结构控制砌体结构控制是指对砌体墙体的布置和连接进行控制。
在布置方面，要根据设计要求确定墙体的位置和尺寸，保证墙体的稳定性和承载能力。
在连接方面，要采用适当的砌筑方法和砂浆配合比，保证砌缝的牢固性和连接的可靠性。
同时，还要注意墙体与结构其他部分的连接，如墙体与梁、柱的连接，要采用合适的连接件和方法，确保连接牢固。
四、砌体工程施工管理砌体工程质量控制还需要进行施工管理，包括施工组织、施工计划和施工现场管理等方面。
首先，要合理组织施工人员和设备，确保施工进度和质量。
其次，要制定详细的施工计划，明确每个施工环节的要求和控制措施。
最后，要加强施工现场的管理，包括施工人员的培训、施工材料的管理和施工现场的安全等方面，保证施工质量和工程安全。
总结起来，砌体工程质量控制需要从材料质量、砌筑工艺、砌体结构和施工管理等多个方面进行控制。
只有全面把握这些关键点，才能保证砌体工程的质量，确保建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，在砌体工程中，我们应该严格按照规范要求进行施工，加强质量管理和监督，确保每一个环节都符合要求。
砌筑工程的施工质量控制
砌筑工程的施工质量控制砌筑工程的施工质量直接决定了工程主体结构的优劣，对建筑物的安全使用及人们的生命财产安全起着重要的作用。
我们应对其有足够的重视，随着我国社会经济发展迅速，建筑物数量也飞速增长。
作为建筑物安全使用的基础，本文试简单论述砌筑工程的施工质量问题、质量控制方法及保障措施。
标签：砌筑工程；施工；质量控制一个优质的工程与严格控制的施工质量密不可分，在质量控制过程中，砌筑工程施工质量作为其重要组成部分是建造优良、可靠的工程的关键。
它因涉及到许多方面，所以砌筑工程施工质量是一个比较复杂的问题，现今由于人们对质量、安全管理问题的疏忽，从而造成砌筑工程施工质量问题的频发。
1 砌筑工程施工质量问题分析1.1 砂浆拌和砂浆拌和的质量低劣主要表现为：拌和不均匀，有团状杂质，和易性差，强度不符合相关规范要求。
造成此问题的主要原因是施工前未进行相应的配合比试验，施工的过程中没有根据实际情况及时调整用水量，搅拌原材料份量不准确，机械拌和时间不够或人工搅拌次数少。
1.2 平整度差砌筑平整度差表现为：混凝土块表面不平整、棱角损坏。
砂浆中有孔洞、缝隙、不够饱满等现象。
造成此问题的原因是没有严格按照规范检查混凝土块的质量，使得质量不合格的混凝土块使用在工程，未在施工中进行测量或测量不严格。
如发生此类质量问题，就存在返工的隐患，不仅拖延工期，而且造成经济损失。
1.3 砌筑不均匀沉降此问题主要表现为：砌筑体滑移、倾斜及断裂、坍塌。
造成此问题的主要原因为，没有在基坑开始挖掘后进行认真仔细的验槽，并没有清底、夯实，底部石料太小，座浆未完成就直接进行砌筑工程施工，石块向下面有尖棱，土方的回填在基础砌筑完后没有及时施工，导致基层土受到雨水等自然条件的侵蚀，形成墙基下沉。
2 砌筑工程施工质量控制方法2.1 砌筑工程施工前质量控制2.1.1 确定专职质量控制员。
项目的相关管理部门要有针对性的，结合本项目工程的规模、技术程度等，科学合理的安排专职质量控制员，规范质量控制人员的操作行为，保证质量控制员能履行工作职责，责任到人，提高工程项目的效率。
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砌筑工程的施工和质量控制一、建筑工程中砌体工程的概念（一）砌体的分类：①从砌块材料分，分为烧结粘土砖砌体、烧结粘土空心砖砌体、砼小型空心砌块、加气砼砌块、轻集料砼砌块、蒸压空心砖砌体、灰砂砖砌体、石膏砌块砌体；②从结构承重分，分为承重墙体砌体和非承重围护结构砌体。
（二）什么叫砌体？砌筑块材用粘结胶浆通过一定的工艺组砌而成的墙体，如土坯墙、挡土墙、填充墙、围护墙。
本此重点讲空心砖砌体和加气砼砌块、砼小型空心砌块砌体工程。
（三）砌体工程的现状和发展前景现状是过渡时期或称发展时期；前景是节能、环保、不用粘土、少用能源（如粉煤灰、矿渣）、多种材料复合的保温隔热隔声、防水耐久、不易变形的新型墙体材料，如框架结构的围护间隔墙的隔热保温复合大板。
（四）普通粘土砖砌体与粘土空心砖砌体的区别：操作工艺、砂浆、构造、抹灰等工艺大部分相同，也有不同之处，工程质量控制和验收应按照“砌体工程施工质量验收规范GB5023—2002。
它是总纲，其它规程均应满足于它，因此首先介绍GB5023—2002即通用的基本知识。
二、通用的基本知识（一）几个术语1、施工质量控制等级：按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
有4种因素：现场管理、砂浆砼强度、砂浆拌合方式和人工级别。
详见GB50203—2002 P52、型式检验：确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验；它的实验室做法简述：……...介绍砂浆（外加剂）代替白灰的型式检验，即凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
3、原位检测：采用标准的检验方法，在现场砌体中选样进行非破损或微破损检测，以判断砌筑砂浆和砌体实体强度的检测。
简述其现场检测做法：4、芯柱：在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
简述利弊和施工难度：5、假缝：为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
旧规范没有此条，为什么介绍？(二) 基本规定1、预留洞口（施工过人洞）离转角处大于500mm，洞口宽不超过1米。
脚手架眼的留设位置规范规定为，不得在下列墙体部位设置脚手眼：①120mm厚墙、料石清水墙和独立筑；②过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净宽跨度1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；④砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内；⑥设计不允许设置脚手眼的部位。
脚手架眼的堵塞：施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
2、设过梁的原则：大于300mm可设钢筋砖过梁至1.5米，超过时设砼过梁，但是空心砖砌体和砼空心砌体原则上不设钢筋过梁而设砼过梁；砼过梁的安装时应座浆，采用1:2.5的水泥砂浆，可不备试块。
3、砌筑砂浆：①水泥的选用、合格证、试验报告、按规定取样、选用低标号水泥为易，是为了提高水泥用量减少白灰用量；②砂子：含泥量不大于5％；③石灰膏、熟化期、生石灰粉，用塑化剂代替；④外加剂，特别是砌块技术规程提到的专用砂浆是指加外加剂的砂浆；⑤砂浆的搅拌必须机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3—5min；⑥砂浆的配比：重量比应随砂子的含水量随时调整，如采用体积比时试验证明因砂的含水量不同其密度变化幅度可达20％以上；⑦砂浆的使用时间：砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过300C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕（是指不惨外加剂的）。
如延长时间可加外加剂，否则砌体强度降低30％以上。
为什么在3小时内用完由水泥初、终凝时间决定，按规定时间墙体强度试验在20％之内；⑧水泥砂浆与混合砂浆对砌体强度的影响：20％是指砌体抗拉强度、抗剪强度、抗弯曲强度的降低（为什么）；10％是指用水泥砂浆比混合砂浆降低值；⑨砂浆试块：组数不少于3组（有规定为2组），3组以下时每组应达到设计强度，3组以上时按公式评定；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
检验批的概念：如一层砌体不到250m3为一检验批，超过时另加批数；砂浆试块的制作，无底试模、新闻纸、砌块含水率10％，什么砌体用什么砌块做底模，养护为标准养护，在搅拌机出料口取样。
⑩不合格试块的处理：试块少或无、不合格、现场检查有怀疑或有争议、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需进行砂浆强度回弹、原位检测等处理。
三、多孔砖砌体工程（一）烧结多孔砖P型多孔砖外形尺寸为240*115*90mm，KP1属于P 型；M型多孔砖外形尺寸为190*190*90mm，DM属于M 型（砌筑时与主规格砖配合使用的砖，如半砖、七分砖、M 型砖的系列配砖等）。
强度等级有：MU10、MU15、MU20、MU25 、MU30等，孔洞率一般不大于30％，一般用于承重砌体，也有用于非承重墙体的。
（二）砌筑工艺施工1、试摆，一顺一丁组砌，浇水湿润，含水率在10—15％（同普通砖），砂浆前面讲过，返砌错缝操作。
2、砌体灰缝8—12mm，砂浆饱满，80％是水平缝、竖缝，按规范是饱满（加浆填满法和打灰挤浆法）竖缝GB中没有提到。
水平缝为什么80％，竖缝无砂浆时砌体强度的变化？水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％的规定，沿用已久。
根据四川省建筑科学院试验结果，当水平灰缝的砂浆饱满度达到73.6％时，砌体的实际抗压强度可满足设计规范所规定的值。
竖缝无砂浆砌体的抗剪强度要比竖缝有砂浆砌体的抗剪强度低23％。
3、砌筑工艺：①“错缝、返砌、竖孔”六字方针，减少打砖，有成品七分砖；临时间断处的留搓不超过一步架高，应留斜搓为1:2，不能留斜搓时加拉结筋最少为2Φ6。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：每检验批20％接搓，且不应少于5处。
检验方法：观察检查。
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留搓时，除转角处外，可留搓，但直搓必须做成凸搓。
留直搓处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有900C弯钩。
为什么要求同时砌筑？根据陕西省建筑科学院研究设计院对交接处同时砌筑和不同留搓形式接搓部位连接性能的试验分析，证明同时砌筑的连接性能最佳；留踏步搓（斜搓）的次之；留直搓并按规定加拉结钢筋的再次之；仅留直搓不加设拉结钢筋的最差。
上述不同砌筑和留搓形式连接性能之比为1.00：0.93：0.85：0.72。
［同时砌为1、斜搓0.93，直搓加筋0.85，直搓不留筋0.72（整体性、抗震性）］②构造柱的留搓：先退后进，按国标标准图和行业技术规范，马牙搓高200—300mm即三行砖（一般是4行砖，因为3 皮砖的挑搓是单数）；拉结筋为高度方向@500、2Φ6以上，长度伸入墙不少于500mm，如承重墙时长度伸入墙不少于1000mm；摆砖时如墙垛不是好活，可加大构造柱截面（指顺墙）或在50mm范围内移动门窗洞口位置。
4、构造要求①独立砖垛M型砖不应小于290*390mm，P型砖不应小于240*365mm；②过梁宜为钢筋砼过梁，洞口宽大于3m时应设砼门框或壁柱；过梁和圈梁的底面处理，灌浆或加一皮普通砖；突出屋顶的女儿墙内外墙交接处应加拉接筋，间距沿高度@500mm；突出屋顶的女儿墙设砼构造柱，并有砼压顶圈梁。
构造柱在女儿墙的间距按标准图2—4米是为防止女儿墙裂缝出入口及抗震7度以上的为2m；③在多空砖砌体中留槽洞及埋设管道时，应符合下列规定：（1）施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿槽打洞；（2）不应在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管；为什么（3）墙体中的竖向暗管宜预埋；无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95*95mm。
管道安装完后，应采用强度等级不低于C10的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。
当槽的平面尺寸大于95*95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结；（4）在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；（5）墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。
当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。
墙体开槽后应满足墙体承载力要求；（6）管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。
④多孔砖不宜用于地下受潮部位或用于地坪以下时用水泥砂浆等灌实；外挑构件和后置外挑构件及支架应提前设计处理，如空调机支架；⑤与普通砖的混砌少量可以，如60*60mm窗套，但大体积不允许；门窗洞口可用砼预制块预埋以固定门窗。
为什么不能混砌？（三）质量检查、验收同普通砖（四）多孔砖墙面抹灰，因此普通粘砖灰缝少抹灰易空鼓，应采取措施。
四、蒸压加气砼砌块、砼小型空心砌块、轻集料砼小型空心砌块施工一般较多用于非承重墙一）、砌块材料1、加气砼砌块按按组成材料分有3种，①水泥、矿渣、砂，②水泥、石灰、砂，③水泥、石灰粉、煤灰。
以铝粉为发气剂，经高压蒸养而成，以粉煤灰为主时也称粉煤灰加气砼砌块，规格300*300*600mm、240*240*600mm、120*240*600mm、200*240*600mm、180*240*600mm等，强度等级A1.0；A2.0；A2.5；A3.5；A5.0；A7.5；A10七个级别。
等级一般应采用A3.5以上和密度符合设计；干密度300、400、500、600、700kg/m2（干密度的定义：砌块试件在1050C温度下烘至恒质测得的单位体积的质量。
）线膨胀系数8*10-6/0C；吸水率20％左右；干燥收缩值小于等于0.5mm/m；抗冻融性；国家砌块标准GB；放射性指标合格。
2、轻集料砼小型空心砌块：GB/T15229—20023、砼小型空心砌块:普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块的总称，简称小砌块。
4、普通砼小型空心砌块：以碎石或卵碎石为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，主规格尺寸为390*190*190mm，简称普通小砌块。
5、养护期必须大于28天，即出厂日期；28天完成收缩的60％左右；特别是轻质砌块，如加气砼砌块，轻骨料砼砌块等；6、砌块存放，吸水膨胀数、干燥收缩的特点、为什么堆放覆盖？二）砂浆称专用砂浆、聚合物砂浆，其它同前。