CO2V形坡口板对接横焊

CO2 V形坡口板对接横焊
在试件定位焊缝上引弧，以小幅度锯齿形 或斜圆圈形运丝摆动，自右向左焊接，并保持
熔孔边缘超过坡口上下棱边0.5～1ｍｍ， 如图所示。
1-溶孔 2-焊道 3-熔池
CO2 V形坡口板对接横焊
若打底焊过程中电弧中断，则应按下述步骤接头
1
1)将接头 处焊道打 磨成斜坡。
2
2）在斜坡
CO2 V形坡口板对接横焊
焊前准备
V形坡口横 焊采用试件尺寸和 和试件装配要求与V形
坡口对接平焊 相同。
CO2 V形坡口板对接横焊
焊机采用NBC-350型， 直流反接。
选用焊丝ER49（H08Mn2SiA）,
直径1.2mm
CO2气体
CO2 V形坡口板对接横焊
预留炖边
试件预置反变 形量为4° ～5°
20—22
20—22
20~22
15~20
20—24
CO2 V形坡口板对接横焊
操作要点及注意事项
横焊时采用左向 焊法，三层六道，焊道分布 如图所示。将试板垂直固定在 焊接夹具上，焊缝处于水
平位置，间隙小的 一端放于右侧。
CO2 V形坡口板对接横焊
(1)打底焊 调试好焊 接工艺参数后，按图 所示的焊枪角度，从 右向左进行焊接。
的高处引弧，
并以小幅度
锯齿形运丝
摆动，当接
头区前端形成熔孔Βιβλιοθήκη ，继续焊完打底焊道。
CO2 V形坡口板对接横焊
(２)填充焊 调试好填充焊参 数，按图所示的焊枪 对中位置及角度进行填充 焊道2与3的焊接。整个填充焊 层厚度应低于母材1.5～ 2mm，且不得熔 化坡口棱边。
图 对接横焊填充焊时焊枪角度
CO2 V形坡口板对接横焊
CO2 V形坡口板对接横焊
试件的固定
CO2 V形坡口板对接横焊
2．焊接工艺参数
v形坡口对接横焊焊接工艺参数见表
焊接层次 焊丝直径 （mm）
打底层(1) 填充层(2) 1.2 盖面层(3)
焊接电流 (A)
100— 110 130～ 150
130～ 150
焊接电压 焊接速度 气体流量
(V)
(m/h) (L/min)
1）填充焊道2时，焊枪 成0°～10°俯角，以
打底焊道的下缘 为中心作横向 斜圆圈形摆 动，保证下 坡口熔 合好。
CO2 V形坡口板对接横焊
2）填充焊道3时，焊枪成 0°～10°仰角，电弧以打底 焊道的上缘为中心，在焊道
2和上破口面间摆动，保证 熔合良好，重叠前一焊道
1/2～2/3。
CO2 V形坡口板对接横焊
对接平焊试件质 量要求相同。
（3）盖面焊 调试好盖面焊参数， 按图所示的焊枪对中位置及角度 进行盖面焊道4、5、6的焊接。操 作要领基本同填充焊。
CO2 V形坡口板对接横焊
3）清除填充 道的表面飞溅物，并用
角向磨光机打磨局 部凸起处。
CO2 V形坡口板对接横焊
5、焊接质量 要求V形坡口对接横 焊试件所有检查项目、检 查数量和试样数量以及各项检 查要求与本课题V形坡口