新讲稿 第10讲 零件图阅读
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零件图的读识PPT课件
《机械加工与检测》教学课件
3．前端锥孔的技术要求
主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的 莫氏锥炳，锥孔的轴线必须与支承轴 颈的轴线同轴，否则影响顶尖或工具 锥炳的安装精度，加工时使工件产生 定位误差。
4．前端短圆锥和端面技术要求
主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定 位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆 锥面必须与轴颈同轴，端面必须与主轴 《机械的加工回与检转测》轴教学线课件垂直。
《机械加工与检测》教学课件
（2）端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号） 对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为 0.005mm，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为 0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用 来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线必须 与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则 会使工件（或工具）产生同轴度误差。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
3．前端锥孔的技术要求
主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的 莫氏锥炳，锥孔的轴线必须与支承轴 颈的轴线同轴，否则影响顶尖或工具 锥炳的安装精度，加工时使工件产生 定位误差。
4．前端短圆锥和端面技术要求
主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定 位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆 锥面必须与轴颈同轴，端面必须与主轴 《机械的加工回与检转测》轴教学线课件垂直。
《机械加工与检测》教学课件
（2）端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号） 对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为 0.005mm，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为 0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用 来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线必须 与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则 会使工件（或工具）产生同轴度误差。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
机械制图课件第10章(4)
械 工
技术要求，一般用文字写出。 4.序号、明细栏和标题栏 在装配图中，为了便于迅速、准确地查找每一零件，
对每一零件编写序号，并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。在标
程 题栏中写明装配体的名称、图号、比例以及设计、制图、审核人员的签名和日期等。
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高
职
高
10.2 装配图的表达方法
专
机 电
类
不同；如两个
专
以上零件相邻
业
时，可改变第 三零件剖面线
间隔或使剖面
线错开，以区
分不同零件。
同一图样上，
机
同一零件剖面
械
线的方向间隔
工
在各视图中必 须保持一致。
程
10.2.1 规定画法
返回
高
10.2.1 规定画法
职
高
专
机
电
图a
轴和销为
类
实心件不 画剖面线
专 业
图c 图d
螺钉、螺母、垫 圈和键不画剖面线
机 电 类
装配图把各零件装配成部件或机器；装配图又是安装、调试、操作和检验机器或部件 重要的参考资料。装配图 是生产中主要的技术文件之一。
10.1.2 装配图的内容
专 业
1.一组视图 用一组视图表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接 方式，以及主要零件的结构形状。前页球阀装配图中的主视图采用全剖视，表达球阀 的工作原理和各主要零件间的装配关系；俯视图表达主要零件的外形，并采用局部剖
机
械 工
图b
4. 剖视图中，对于标准键（如螺栓、螺母、键、销等）和实心的轴、手柄、连 杆等零件，当剖切平面通过其基本轴线时，这些零件均按不剖绘制，即不画剖面线，
机械制图课件第10章61-70
程 密封圈9、衬套10、压紧螺母11密封。
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高
10.7.2 读装配图及由装配图拆画零件图举例
职
高
专
机
电
类
专
业
机
械
4.分析装配关系和工作原理 齿轮轴2、传动齿轮轴3、传动齿轮12等是齿轮油泵 中的运动零件。当传动齿轮12按逆时针方向（从左视图观察）转动时，通过键
工 15将扭矩传递给传动齿轮轴3，结构齿轮啮合带动齿轮轴2，使齿轮轴2按顺时针
工
可以看到，它们之间的配合尺寸是￠14H7/k6；衬套10右端盖8的孔配合尺寸是￠20H7/h6；齿轮轴2和 传动齿轮轴3与左、右端盖的配合尺寸是￠16H7/h6 ；齿轮轴2和传动齿轮轴3的齿顶圆与泵体7内腔的配
程
合尺寸是￠33H8/f7。各处配合的基准制、配合类别请读者自行判断。
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高
10.7.2 读装配图及由装配图拆画零件图举例
返回
高
10.7.2 读装配图及由装配图拆画零件图举例
职
找到零件 8 的
8
高
序号和指引线
根据指引线找到零件 8 并根 据剖面线方向圈定轮廓范围
按投影关系找 到零件8在左视 图的基本轮廓线
专
机
电
类
专
业
机
械
工
6.由装配图拆画右端盖的零件图 拆画零件图时，先在装配图上找到右端盖 8 的序号 和指引线，再顺着指引线找到右端盖8，并利用“高平齐”的投影关系找到该零件在左视
动，齿槽中的油不 断沿箭头方向被带 到左边的压油口把 油压出，送到机器 需要润滑的部位。
返回
高
10.7.2 读装配图及由装配图拆画零件图举例
职
工程制图(第四版)第10章 零件图
第三节 零件的视图选择
零件视图的基本要求： 在正确、完整、清晰地表达零件的内外形状结构的前
提下，首先考虑读图方便，其次力求制图简便。
一、零件图的选择步骤
1、分析零件结构形状特点
（1）分析零件的功能及其在部件或机器中的位置、工作状态、 定位和固定方法、运动方式以及它和相邻零件的关系。
（2）分析零件的结构（主体结构、局部功能结构、工艺结构以 及它们之间的相对位置和表面关系等）
精选ppt第一节零件的基本知识第一节零件的基本知识第二节零件图的基本知识第二节零件图的基本知识第三节零件的视图选择第三节零件的视图选择第四节零件图的尺寸标注第四节零件图的尺寸标注第五节零件图中的技术要求第五节零件图中的技术要求第六节读零件图第六节读零件图精选ppt机器零件1零件2零件n部件1部件2部件k零件n1零件n2零件m精选ppt二零件的结构分析零件的结构主体结构局部功能结构工艺结构取决于零件在机器中的作用和和功能取决于零件在机器中的位臵及与相邻零件的关系取决于零件的加工方法1主体结构将零件抽象为组合体这一主要形体就是零件的主体结构
键槽、销孔等。 表达方法：采用规定画法或如实绘出，再辅以尺寸标注。
3、工艺结构 为确保加工和装配质量而设计的微小结构。 表达方法：采用移出断面、局部放大图来表达。
常见的工艺结构有两大类： 铸造工艺结构和机械加工工艺结构
三、零件上常见的工艺结构
1.铸造圆角
为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在
取决于零件在机器中的作用 和和功能
零件的结构 局部功能结构
取决于零件在机器中的位置 及与相邻零件的关系
工艺结构
取决于零件的加工方法
1、主体结构 将零件抽象为组合体，这一主要形体就是零件的主体结构。 表达方法：多用基本视图或在基本视图上作剖视来表达。
机械制图基础知识零件图讲课文档
寸，它的尺寸由宽度12h9
和长度来确定。
14
正方形
□
第三十四页，共79页。
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
在数字前。
34
结构名称
倒角
退刀槽
第三十五页，共79页。
倒角、退刀槽的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
一般 45°倒角
按 “宽度×角度”
注出。 30°或60°倒
角应分别注出角度 和宽度。
箱体类零件加工位 置多变，选择主视图 时，主要考虑形状特 征或工作位置。
20
第二十页，共79页。
3、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起 支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩 、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置选 择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸 。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用一个基
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
标准公差
基本偏差
0
+
—
0 基本偏差
标准公差
基本尺寸
⑵ 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。
52
第五十二页，共79页。
基本偏差系列
基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。
A
B
C
+
CD D E EF F FG
孔
零线
0-
G
H
JS J
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
第四十一页，共79页。
和长度来确定。
14
正方形
□
第三十四页，共79页。
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
在数字前。
34
结构名称
倒角
退刀槽
第三十五页，共79页。
倒角、退刀槽的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
一般 45°倒角
按 “宽度×角度”
注出。 30°或60°倒
角应分别注出角度 和宽度。
箱体类零件加工位 置多变，选择主视图 时，主要考虑形状特 征或工作位置。
20
第二十页，共79页。
3、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起 支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩 、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置选 择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸 。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用一个基
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
标准公差
基本偏差
0
+
—
0 基本偏差
标准公差
基本尺寸
⑵ 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。
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第五十二页，共79页。
基本偏差系列
基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。
A
B
C
+
CD D E EF F FG
孔
零线
0-
G
H
JS J
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
第四十一页，共79页。
新国标第10章零件图
C
C×45º
R
α
倒角尺寸系列及孔、轴直径与倒角值的大小关系可查 阅GB6403.4—86；圆角查阅GB6403.4—86。
新国标第10章零件图
第10章 零件图
2.退刀槽和砂轮越程槽
零件在切削加工中（特别是在车螺纹和磨削时），为了便 于退出刀具或使被加工表面完全加工，常常在零件的待加工面 的末端，加工出退刀槽或砂轮越程槽。
第10章 零件图
为了便于铸件造型时拔模，防止铁水冲坏转角处、冷 却时产生缩孔和裂缝，将铸件的转角处制成圆角，这种圆 角称为铸造圆角。
铸造圆角
缩孔
加工后 成尖角
裂缝
铸造圆角半径一般取壁厚0.2~0.4倍，尺 寸在技术要求中统一注明。在图上一般不标 注铸造圆角，常常集中注写在技术要求中。
新国标第10章零件图
-0.016 φ13 -0.034
1×45ο0.8 3.2 10 3
A
0.8
26
17 13 φ16 0
-0.015
2×0.5 37
120
3.2 1×45ο A
A-A
0 5 -0.03
3.2
10
13 0 -0.1
主动轴
制图 审核 新国标第10章零件图
技术要求 1. 调质处理230~280HB 2. 锐边倒角1.5×45ο
一、零件图的尺寸标注
零件图中标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据。 1.零件图的尺寸基准
❖ 设计基准——根据零件的结构、设计要求及用以确定 该零件在机器中的位置和几何关系所选定的基准。常见的设 计基准是：
1）零件上主要回转结构的轴心线； 2）零件结构的对称中心面； 3）零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面； 4）零件的主要加工面。
零件图的识读科傅
8/30/2019
主视图的选择
主视图的选择应该是零件一组视图中表达信息量 最多的视图。应从两个方面考虑。 1.零件的摆放位置： （1）零件的加工位置原则：主视图的位置应尽量 反映零件主要表面的加工状态，即主视图按零件在 机床加工状态画出。
8/30/2019
阶梯轴视图
8/30/2019
轴加工时的位置
•标注尺寸时，要考虑工艺要求
在满足零件设计要求的前提下，标注尺寸要尽量符合零件的
加工顺序和测量顺序。
一个零件通常要经过几种
（1）标注尺寸要考虑零件加工的顺序 加工方法才能完成。在标注
尺寸时，最好将不同加工方
法分开标注，对同一工艺工
序尺寸应尽量集中标注。
轴上轴向尺寸主要是在车
床上加工，将轴向尺寸标注
（2）零件的工作位置原则：主视图的位置应尽量反 映零件在机器中的工作状态。
对于工序较多的零件，零要在各种不同机床上加 工，不便于加按工位置确定主视图，这时主视图可 考虑按反映该零在机器的工作状态来选择，便于主 视图与装备图直接对照，有利于机器的装配工作。
对于叉架类和箱体类零件，一般选择反映工作 状态的位置作为主视图位置
•模方向设计一定的斜度， •该斜度叫起模斜度。其 下砂箱 •大小对于不同的铸造方式有
斜度 1:20
•不同的斜度要求。（在零件图时，一般不必画出可
在技术要求中说明。）
8/30/2019
（二）铸造圆角：
• 为了避免砂型尖角落砂，防止尖角处在冷却过程 •时出现收缩裂纹，铸件两表面相交处应做出圆角过 •渡，该圆角叫铸造圆角。
所以宽度（直径）方
向符合二个基准统一要
求。
8/30/2019
选择基准时，应注意的问题
主视图的选择
主视图的选择应该是零件一组视图中表达信息量 最多的视图。应从两个方面考虑。 1.零件的摆放位置： （1）零件的加工位置原则：主视图的位置应尽量 反映零件主要表面的加工状态，即主视图按零件在 机床加工状态画出。
8/30/2019
阶梯轴视图
8/30/2019
轴加工时的位置
•标注尺寸时，要考虑工艺要求
在满足零件设计要求的前提下，标注尺寸要尽量符合零件的
加工顺序和测量顺序。
一个零件通常要经过几种
（1）标注尺寸要考虑零件加工的顺序 加工方法才能完成。在标注
尺寸时，最好将不同加工方
法分开标注，对同一工艺工
序尺寸应尽量集中标注。
轴上轴向尺寸主要是在车
床上加工，将轴向尺寸标注
（2）零件的工作位置原则：主视图的位置应尽量反 映零件在机器中的工作状态。
对于工序较多的零件，零要在各种不同机床上加 工，不便于加按工位置确定主视图，这时主视图可 考虑按反映该零在机器的工作状态来选择，便于主 视图与装备图直接对照，有利于机器的装配工作。
对于叉架类和箱体类零件，一般选择反映工作 状态的位置作为主视图位置
•模方向设计一定的斜度， •该斜度叫起模斜度。其 下砂箱 •大小对于不同的铸造方式有
斜度 1:20
•不同的斜度要求。（在零件图时，一般不必画出可
在技术要求中说明。）
8/30/2019
（二）铸造圆角：
• 为了避免砂型尖角落砂，防止尖角处在冷却过程 •时出现收缩裂纹，铸件两表面相交处应做出圆角过 •渡，该圆角叫铸造圆角。
所以宽度（直径）方
向符合二个基准统一要
求。
8/30/2019
选择基准时，应注意的问题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
这一过程是读图的重点和难点。 既要熟练使用组合体视图阅读的方法分析视图，想 清楚零件的主要结构形状，又要结合加工方法和工 艺结构（如铸造圆角、倒角、构槽等）规定画法想 清楚零件的相应局部结构；既要利用视图进行投影 分析，又要注意尺寸标注（如 、 R 、 S 、 SR 等）的 “定形”作用；既要动眼看图，动脑想物，又要动 手量图（有时要用尺、圆规度量确定投影关系。
注意先整体，后局部，先主体，后细节；划分区 域，逐步分析；内、外形分开；先易后难。
零件图阅读的一般步骤
4.分析尺寸
分析尺寸基准，找出设计尺寸（主要尺寸） 5.技术要求分析（粗糙度、尺寸公差等） 6.提出质疑，优化方案
零件Hale Waihona Puke 的阅读 — 举例方案优化？
零件图的阅读 — 举例
B向
零 件 图 的 阅 读 — 举 例
画出俯视 图外形？
零 件 图 的 阅 读 举 例
—
第十讲 零件图阅读和测绘
零件图阅读 零件的测绘
作业：P38、39、40、41 、46上 预习：P183---186, 221---225
一、零件图的阅读
• 目的要求 根据零件图想象出零件的结构形状， 了解零件各部分尺寸大小和相对位置、 技术要求，以及零件的材料、名称等内 容。
零件图阅读的一般步骤
1.看标题栏 了解零件名称、材料，根据绘图比例 想象零件实物大小，并作初步功能、结 构、制作过程的分析。
零件图阅读的一般步骤
2.分析视图方案 视图数量-反映结构形状的复杂程度
找出主视图
确定其他视图的投影方向和画法-明确各 视图之间的关系，零件的安放状态
零件图阅读的一般步骤
3.详细分析，想清楚零件结构形状（核心内容）
注意先整体，后局部，先主体，后细节；划分区 域，逐步分析；内、外形分开；先易后难。
零件图阅读的一般步骤
4.分析尺寸
分析尺寸基准，找出设计尺寸（主要尺寸） 5.技术要求分析（粗糙度、尺寸公差等） 6.提出质疑，优化方案
零件Hale Waihona Puke 的阅读 — 举例方案优化？
零件图的阅读 — 举例
B向
零 件 图 的 阅 读 — 举 例
画出俯视 图外形？
零 件 图 的 阅 读 举 例
—
第十讲 零件图阅读和测绘
零件图阅读 零件的测绘
作业：P38、39、40、41 、46上 预习：P183---186, 221---225
一、零件图的阅读
• 目的要求 根据零件图想象出零件的结构形状， 了解零件各部分尺寸大小和相对位置、 技术要求，以及零件的材料、名称等内 容。
零件图阅读的一般步骤
1.看标题栏 了解零件名称、材料，根据绘图比例 想象零件实物大小，并作初步功能、结 构、制作过程的分析。
零件图阅读的一般步骤
2.分析视图方案 视图数量-反映结构形状的复杂程度
找出主视图
确定其他视图的投影方向和画法-明确各 视图之间的关系，零件的安放状态
零件图阅读的一般步骤
3.详细分析，想清楚零件结构形状（核心内容）