第七章 空气压缩设备(安全)(远程)
空气压缩安全操作规程模版
空气压缩安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障生产过程中的安全和顺利进行，确保员工的人身安全，本规程制定。
第二条本规程适用于使用空气压缩机进行生产和工作的场所和人员。
第三条本规程是对现有相关法律法规的执行和操作人员的具体要求，是各级管理者、操作人员和有关人员进行安全操作的依据和指导。
第二章安全要求第四条空气压缩机应当安装在通风条件良好、无火源、无爆炸性物质和腐蚀性物质的场所。
第五条操作人员应经过专门的培训，掌握空气压缩机的操作技能和安全知识。
第六条操作人员必须穿戴安全防护装备，包括防护眼镜、耳塞、工作手套等。
禁止穿戴松散的衣物和长发。
第七条操作人员在操作空气压缩机前，应检查设备是否完好，有无异常情况，尤其是轴承是否润滑良好。
第八条操作人员禁止将手指或其他物品伸入空气压缩机内部，以免造成危险。
第九条禁止在压缩机周围堆放杂物，保持机房的整洁。
第十条操作人员发现设备有异常情况，应及时停止操作并上报有关部门。
第三章操作流程第十一条操作人员操作空气压缩机前，应先检查容器内是否有残余压力，确保可以安全启动设备。
第十二条操作人员启动空气压缩机前，应确保所有进水和排气阀门关闭。
第十三条操作人员在启动空气压缩机后应密切关注设备的运行情况，特别是压力变化和温度变化等。
第十四条空气压缩机运行过程中，操作人员不得离开现场，必要时需要有专人监控。
第十五条操作人员在操作空气压缩机时，应遵守设备的操作规程，不得随意改变设备的工作参数。
第十六条操作人员在停机前，应关闭进水和排气阀门，然后再停止发动机。
第十七条操作人员停机后，应将空气压缩机内残余的压力释放完毕，保证设备的安全。
第四章紧急情况处理第十八条发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急处置程序进行处理，保证人员的安全。
第十九条发生火灾时，操作人员应立即切断电源，使用灭火器或就近灭火器械进行灭火，并报警。
第二十条发生泄漏或爆炸时，操作人员应立即撤离现场并报警，等待专业人员处理。
空气压缩安全机操作规程（3篇）
空气压缩安全机操作规程一．安全操作规范1. 在操作空气压缩安全机前，必须熟悉该设备的使用说明书和安全操作规程。
2. 操作空气压缩安全机时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。
3. 操作过程中应注意安全距离，防止身体部位进入设备工作区域，避免发生事故。
4. 在操作空气压缩安全机前，必须检查设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
5. 空气压缩安全机只能由经过培训和授权的人员操作，禁止未经许可的人员使用。
6. 进行操作时，必须保持清醒状态，切勿受到酒精或药物的影响。
7. 操作过程中，严禁离开工作岗位，必要时应有专人负责监管。
8. 操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，并及时清理工作场地，确保设备周围的环境整洁。
二．操作流程1. 开始操作前，先检查空气压缩安全机的各个部件是否完好，包括电源接线、气缸、压力表等。
2. 打开电源开关，确保设备供电正常。
3. 调整压力表，将工作压力调整到所需范围内。
4. 操作前需检查空气压缩安全机是否有异响或异常震动，如有异常情况应停止操作并进行排查处理。
5. 在使用空气压缩安全机前，必须确认所需使用的气源是否达到要求，并进行必要的连接。
6. 操作时应确保空气压缩安全机稳定运行，不得擅自调整设备的工作状态。
7. 使用过程中，应注意设备的温度变化，避免过热或过冷，影响设备的正常运行。
8. 操作结束后，切断电源并关闭空气压缩安全机，进行设备的清洁和维护。
三．安全措施1. 在操作空气压缩安全机时，应注意避免安全阀爆炸的潜在危险。
2. 控制工作压力在规定范围内，切勿超过设备及其管道的承受能力。
3. 使用空气压缩安全机时，应遵守操作规程，严禁擅自离开工作岗位。
4. 在操作过程中，必须保持设备及周围环境的整洁，避免杂物堆积，防止发生意外。
5. 空气压缩安全机设备故障或异常时，应立即停止操作，切勿强行继续使用。
6. 使用空气压缩安全机时，切勿随意更换气源管道和接口，以免发生漏气或者气路堵塞的情况。
空气压缩安全操作规程15篇
空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司空气压缩机作业。
2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。
2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。
2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。
2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。
2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。
2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。
2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。
2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。
2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。
2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。
2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。
2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。
空气压缩安全操作规程
空气压缩安全操作规程空气压缩是一种常见的工业操作，但如果不遵守安全规程，会导致严重的事故。
下面是关于空气压缩的安全操作规程，供参考。
一、机器设备安全1. 空气压缩机和相关设备必须具备合格证明书，并且经过定期检测和维护。
2. 压缩机和压缩设备必须放置在通风良好、密封杰出的房间中，并且远离火源和易燃物。
3. 定期检测压缩机和压缩设备的机械部件，确认其工作状态正常，没有异常噪音和振动。
4. 压缩机和相关设备必须用标志清晰的标识，以便操作人员能够方便地了解工作压力、容量和制造商信息。
二、电源安全1. 压缩机和相关设备必须接地良好，并且符合国家标准。
2. 电缆必须是符合标准的，并且没有磨损或损坏。
插头和插座必须牢固连接，避免电源故障和漏电。
三、操作人员安全1. 操作人员必须经过合格的培训，并且持有相关证书。
2. 操作人员必须穿着合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
3. 操作人员必须注意身体健康状况，如有不适应立即停止工作并就医。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整压力和流量。
5. 操作人员必须了解应急处理措施和火灾逃生路线。
四、压力安全1. 操作人员必须了解压缩机和相关设备的额定工作压力，并且在操作过程中不得超过该压力。
2. 对于高压气体的操作，必须采取额外的防护措施，如使用高压软管、安全阀和爆破片。
3. 操作人员必须定期检测压力表和安全阀的准确性，并且必要时进行更换和调整。
4. 操作人员在检修和维护压缩机和相关设备时，在排放压缩气体前必须先关下相关阀门，并确保压力释放完全。
五、漏气安全1. 操作人员必须定期检测压缩机和相关设备的漏气情况，并且缓解漏气问题。
2. 对于有明显漏气的设备，必须采取紧急维修措施，并且在维修之前停止使用。
3. 操作人员在检修和维护压缩机和相关设备时，必须先减压，并确保压力为零后再进行操作。
六、火灾安全1. 操作人员在使用压缩机和相关设备时，不得吸烟、使用明火或者酒精溶剂等易燃物。
空气压缩机安全操作规定
空气压缩机安全操作规定为了保障企业生产过程中员工的人身安全和设备的正常运行，有效避开事故发生，特订立本空气压缩机安全操作规定。
全部使用空气压缩机的员工必需严格遵守以下规定。
一、安全设备和设施1.每个工作区域应安装明显的紧急停机按钮，方便员工在不安全情况下立刻停止空气压缩机的运行。
2.空气压缩机必需安装有定期检查和维护的压力表、温度计和润滑系统。
3.压缩机房内应清楚可见地标明相关安全提示标志，包含警示语、操作要求等。
4.空气压缩机房内必需保持良好的通风和散热，确保设备不过热。
5.压缩机室门禁应限制未经授权人员进入，防止未经培训员工接触压缩机设备。
二、操作要求1.在操作空气压缩机之前，必需接受必需的操作培训和安全知识教育，并获得相关证书。
2.操作人员在工作前应佩戴适合的防护装备，包含耳塞、眼罩和防护手套等。
3.操作人员在操作空气压缩机前，应将电源开关置于关闭状态，并确保机器上电指示灯熄灭后方可进行任何操作。
4.在操作过程中，严禁随便更改或调整空气压缩机的运行参数，如压力、流量等。
5.空气压缩机运行期间，操作人员应随时监控设备的运行情况，如异常响声、压力突变等情况发生，应立刻停机检查，并报告相关责任人。
6.不得将未经批准的工具或其他物品放置在空气压缩机设备上或四周，防止堵塞进气口或其他部件。
7.禁止在操作空气压缩机时穿着宽松的衣物或佩戴珠宝，以免被卷入设备或引起其他安全风险。
8.禁止在没有特地的许可和安全防护措施的情况下进行设备的维护、修理或更换。
三、紧急情况应急措施1.发生紧急情况时，操作人员应立刻按下紧急停机按钮，并向相关负责人汇报情况。
2.紧急情况发生后，必需时应立刻联系专业维护和修理人员前来处理，切勿私自修理。
3.在紧急情况下，需疏散人员时，应依照公司事先订立的疏散计划和安全路线进行疏散。
4.每个员工都应了解紧急情况下的逃命通道和避乱点，并知晓如何使用灭火器和其他灭火设备。
四、员工岗位责任1.空气压缩机的操作人员应严格依照操作规程进行操作，并做好相应记录。
07第七章生产辅助设施
第七章生产辅助设施第一节空气压缩房一、设计依据本选煤厂用气地点主要为主厂房，其用气设备、用气量及用气压力见表7-1-1：表7-1-1用气地点、用气设备及用气量、用气压力表二、压缩空气设备方案比选1、供气方案由表7-1-1可知：主厂房压滤机的用气量为20m3/min，用气压力为～，设计压缩空气设备布置在主厂房内的空气压缩机房中。
2、需气量的计算空气压缩机设备安装地点海拨标高为+1659m，根据各用气地点用气量，考虑管路漏风系数、机械磨损耗气量系数和海拔高度修正系数等影响后，用气量Q计算如下：Q＝α1α2γΣn i q i K i=×××（2×10×）≈min式中：Q－－计算用气量，m3/min；－－管路漏气系数,；α1α－－机械磨损耗气量增加系数,；2γ－－海拔高度修正系数,；－－单台用气设备耗气量，m3/min；qin－－用气设备台数，台。
iK－－同种类用风设备同时使用系数；i3、空压机设备方案根据需气量的计算，空气压缩机房需提供压缩空气的气量应不小于 m3/min，压缩空气的压力最小应不低于，最大应不超过。
根据国内近十年新建选煤厂空气压缩机使用情况的调查，考虑到安全可靠、经济实用的原则，结合本选煤厂所需压缩空气量及压力，压缩空气设备推荐选用效率高，噪音小，寿命长，可靠性好，维护费用低，结构简单，安装使用方便的螺杆式空气压缩机。
对于螺杆式空气压缩机，有水冷和风冷两种冷却方式。
水冷机型需要附加循环水冷却系统设备，系统环节多，总投资高，需对蒸发耗水量进行补充；风冷机型系统简单，排气量较小的风冷机型在矿井及选煤厂中应用广泛，使用效果较好。
鉴于本地区年蒸发量较大，冬季平均气温较低，且相对较缺少水资源的实际情况，设计推荐风冷方式。
设计对空气压缩设备选型进行了方案比较，详见表 7-1-2。
空压机设备选型方案比较表表7-1-2方案二所选空压机，单台容量较大，其设备台数少，管理维护量较少，所需建筑面积较小，但是其设备使用灵活度低，使用中会出现卸荷阀卸压和供气设备频繁启停的情况，年电费及年综合运营费用高，不利于节能减排，且该方案设备容量大，发热量大，放在主厂房内也不利于散热。
空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机是一种常用的工业设备，但在操作过程中需要注意安全事项。
以下是空气压缩机的安全技术操作规范：
1. 只有经过培训和授权的人员才能操作空气压缩机，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在操作之前，需要确保空气压缩机的电源已经关闭，并将电源插头拔掉，以防止误操作。
3. 在操作之前，需检查空气压缩机的运行状态，确保没有故障和异常情况。
4. 在操作过程中，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。
5. 在操作过程中，应保持操作区域的整洁和清爽，以防止杂物和物品的堆积和干扰。
6. 在操作过程中，应定期检查空气压缩机的工作状态和参数，如温度、压力等，以确保工作正常。
7. 在操作过程中，应遵守空气压缩机的操作规程和安全操作指南，确保操作安全和高效。
8. 在操作过程中，应注意空气压缩机的运行声音和振动，如发现异常情况应立即停机检修。
9. 在操作过程中，应定期检查和清理空气压缩机的滤清器和冷却系统，以保持设备正常运行。
10. 在操作过程中，应随时做好灭火器等消防设备的准备，以应对突发火灾等紧急情况。
总的来说，安全是空气压缩机操作中最重要的方面，操作人员应遵守操作规范和安全技术操作指南，确保设备运行安全和人员的个人安全。
空气压缩安全操作规程范本
空气压缩安全操作规程范本第一章总则第一条本规程是为了规范空气压缩设备的操作，并确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定的一系列安全操作规程。
本规程适用于所有使用空气压缩设备的人员。
第二章进出操作室第二条进出操作室人员必须按照标识要求佩戴个人防护装备，并正确穿戴好工作服。
第三条进入操作室前，必须先开启通风设备，确保操作室内空气新鲜。
第四条禁止进入操作室的非操作人员，必须经过授权并佩戴个人防护装备。
第五条严禁在操作室内吸烟，禁止携带易燃物品进入操作室。
第三章操作设备第六条操作人员必须熟悉空气压缩设备的工作原理和操作方法，并定期接受安全培训。
第七条操作设备前，必须先检查设备的各项功能是否正常，并按照操作规范进行操作。
第八条操作过程中，禁止私自拆卸设备零件或进行未经许可的维修。
第九条禁止强制启动或停止设备，必须按照操作程序操作。
第十条操作人员在操作设备时必须集中注意力，不得分心或沉迷于其他活动。
第四章安全防护第十一条所有操作人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
第十二条进行设备维修、保养或操作期间，必须切断设备电源，并采取相应的安全防护措施。
第十三条在操作设备时，必须保持周围环境整洁，避免杂物堆积或碍事。
第十四条操作设备时，必须按照操作程序执行，并保持设备的清洁与良好使用状态。
第十五条禁止将异物、液体或其他杂质投入设备内部，以防止设备损坏或发生安全事故。
第五章应急处理第十六条在操作设备时如遇紧急情况，操作人员必须立即按照应急预案进行处理。
第十七条操作人员应熟悉应急设备的使用方法和位置，并定期进行应急演练。
第十八条在发生故障或事故时，操作人员应立即切断电源，并报告上级领导和维修人员。
第十九条在应急处理过程中，操作人员必须保持冷静，遵循指挥，并确保自身安全。
第六章不良行为处理第二十条对于违反操作规程的人员，将按照公司相关纪律进行处理。
第二十一条对于在操作过程中发生的事故，将按照公司有关规定进行调查和追责。
煤矿培训专题空气压缩设备
型号意义：
一、压缩机构
1、气缸部件
气缸是空压机中组成压缩容积的主要部分，根据排气压力、 排气量、结构方案、气体性质以及所用材料，气缸的结构有各种 型式。L型空压机的气缸为开式铸铁气缸，水冷双层壁结构。
2、气阀部件
在空压机运行中，气阀为主要易损件，处于较为苛刻工况， 每分钟启闭1000次左右。一台转数为400r/min（4L—20/8型）的 空压机，气阀每年启闭21000万次以上。气阀将承受拉伸、压缩、 冲击、扭曲、弯曲、磨损、高温变化的潜在破坏。因此，气阀能 否正常工作，直接影响空压机的排气量，功率消耗以及运转的可 靠性。
二、传动机构 1、机身
机身用铸铁制成，它的作用是：（1）作为气缸的 承座；（2）承受并传递作用力；（3）作为传动机构的 导向和定位。不同形式的空压机具有不同形状的机身。 L型空压机的机身，外形为正置的直角形，在垂直和水 平颈部分别制成立列和卧列的十字头滑道，十字头就在 其中作往复运动。颈部法兰端面分别与高、低气缸相连 ，机身两侧壁上的圆孔通过轴承座安装曲轴轴承，取去 前轴承座，即可方便地拆装曲轴、连杆，机身下部曲轴 箱兼作油池，同时用地脚螺栓与基础固定。所有检查孔 盖均垫以软垫，以使机身密封。在机身立列颈部有通气 孔，通过细管与吸气管连接，以防填料不严密时漏气使 机身内产生过高的压力。
三、活塞式空压机的两级压缩
（一）采用两级压缩的原因
1、压缩比受余隙容积的限制
ε↑
令： V
1
1( m 1) 0
则当： 0.06
时
（ V0 /VT V0—余隙容积，VT—理论工作容积。），
m=1时，可得最小的理论极限压缩比
( 1 1)m 17.67
空气压缩安全操作规程
空气压缩安全操作规程前言空气压缩是一项常用的技术，广泛应用于多个领域，如机械制造、汽车维修、建筑工程等。
然而，由于其高压操作所涉及的危险性，空气压缩必须按照安全操作规程进行。
本文介绍空气压缩安全操作规程，旨在提醒读者注意安全，预防意外事故的发生。
安全规程1. 遵循规定的操作程序在进行空气压缩操作之前，必须事先熟悉设备的使用说明书，遵循操作程序和安全规定。
操作人员应该接受专业的培训，知晓设备使用的各项规范，从而能够做到正确、安全地操作设备。
2. 检查设备的完整性和状况在进行空气压缩操作之前，必须仔细检查设备的完整性和状况。
特别是设备的压力表、各种管路、阀门等部件是否连接紧固。
如果设备有任何问题，应当立即停止使用，并安排专业的技术人员进行检修和维修。
3. 保持操作区域清洁在进行空气压缩操作时，必须保持操作区域清洁。
操作区域不能有任何杂物，尤其要远离易燃和易爆物质，以免引起意外爆炸或火灾事故。
此外，操作区域应当明确标示，以便其他人员了解并避免进入此区域，从而确保工作场所的安全。
4. 确定压力和流量参数在进行空气压缩操作之前，必须根据需要确立压力和流量参数。
操作人员要根据工作需要，选择合适的压力和流量参数，并在操作设备之前将参数设定好。
操作人员在操作过程中，应当随时注意压力和流量参数的变化情况，以免发生意外事故。
5. 防止过载操作空气压缩设备在工作过程中，常常会受到过载的情况。
因此，在进行操作前需要确认设备的额定压力范围，并在操作过程中避免超过设备可以承受的最大压力范围。
一旦发现设备受到过载，应立即停止操作，调整压力和流量参数，并修复故障。
6. 使用适当的个人防护装备在进行空气压缩操作时，必须使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护面罩、耳塞等。
个人防护装备的使用，可以在一定程度上保护操作人员的安全，避免发生意外伤害。
7. 定期维护保养设备在进行空气压缩操作时，必须定期维护保养设备。
设备使用的时间越长，需要维护和保养的频率就越高。
空气压缩泵安全操作规程
空气压缩泵安全操作规程空气压缩泵是一种常见的工业设备，用于将空气压缩为高压气体。
虽然它在各种工业领域中具有广泛的应用，但由于其工作原理的特殊性，安全操作非常重要。
以下是空气压缩泵的安全操作规程，旨在确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
1.操作人员必须经过相关培训，并且了解和熟悉空气压缩泵的工作原理、结构和操作要点。
只有经过培训和具备相关知识的人员才能操作和维护设备。
2.在操作空气压缩泵之前，必须检查设备的完整性和可用性。
确保设备没有明显的损坏，所有安全装置齐全可靠，电源接地正常。
3.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
并确保工作区域整洁，远离杂物和防滑设备设置齐全。
4.在操作空气压缩泵前，应检查设备周围环境是否有可燃物质，如油漆、溶剂等。
如果有可燃物质存在，必须采取适当的措施，如清理可燃物质或防止其进入操作区域。
5.在启动空气压缩泵之前，应先检查所有的管路和连接是否牢固，并确保泄漏检测器和过热保护装置都正常工作。
6.启动空气压缩泵前，应先确保排气系统已经打开。
在启动后，应观察排气口是否有异常，如冒烟或异常噪音等情况，如果出现异常应立即停止运行并进行检修。
7.在操作空气压缩泵时，应保持设备周围的良好通风，并确保没有人员靠近设备。
操作人员应远离空气压缩泵的排气口，同时避免将手或其他物体靠近排气口。
8.如果需要检修或维护空气压缩泵，必须先切断电源，并等待设备冷却。
检修时，应使用适当的工具，并确保设备停止运行后才能进行。
9.在紧急情况下，如设备发生故障或泄气等情况，应立即切断电源并通知相关维修人员进行处理。
不得私自进行维修或改动设备。
10.定期维护和保养空气压缩泵，保持设备的正常工作状态。
清理设备表面的尘土和杂质，及时更换磨损的部件，并按照设备说明书进行润滑和保养。
空气压缩泵的安全操作规程需要严格遵守，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，并及时发现和处理任何异常情况。
空气压缩安全操作规程
空气压缩安全操作规程空气压缩是一种常见的工业操作，可以将空气压缩成高压气体用于各种工艺和设备。
然而，由于空气压缩涉及到高压操作，安全操作规程是非常重要的。
以下是一份简要的空气压缩安全操作规程，旨在确保工作人员的安全和设备的正常运行。
一、设备选择和安装：1. 选择符合国家标准的空气压缩设备，并确保其适用于所需的操作。
2. 在安装设备前，确保所选择的作业区域具备良好的通风条件，以避免潜在的气体积聚和爆炸的危险。
3. 安装设备时，确保其稳定并远离易燃物质和高温源，并配备可靠的防护罩，以阻隔噪音和防止人员误碰。
二、操作前的准备：1. 在操作前，工作人员应接受相关的培训，了解空气压缩设备的基本原理和操作要求，掌握规范操作流程，并熟悉紧急停机和事故处理程序。
2. 在操作前，检查压缩机、储气罐和管道系统是否正常，并确保其按照规定进行定期检修和维护。
3. 确保压缩机油和冷却剂的使用符合规定，并按照要求定期更换和检查。
三、操作规程：1. 在操作前，确保设备的工作环境无火源和易燃物质，避免引起火灾和爆炸的危险。
2. 使用空气压缩设备时，工作人员应佩戴合适的防护设备，如安全眼镜、手套和防护鞋，以避免因意外事故造成人身伤害。
3. 在操作时，遵守操作规程，确保设备的正常运行，不得随意更改压力和温度的设定值。
4. 确保储气罐的安全阀可靠，并定期检查和维修，以避免因气体过压而造成危险。
5. 禁止在压缩机和储气罐上进行焊接和切割等热加工操作，以免因高温引起爆炸等事故。
四、应急处理：1. 在设备发生异常情况时，工作人员应立即将设备停机，并按照紧急停机程序进行操作。
2. 在设备发生泄漏、爆炸、火灾等紧急情况时，应当立即报警，迅速撤离作业现场，并采取适当的救援和灭火措施，确保人员的安全。
3. 在事故处理过程中，应配备专业的急救人员，并提前准备好必要的急救设备和器材，以迅速处理伤员。
通过制定和遵守空气压缩安全操作规程，可以有效减少事故发生的机会，保障工作人员的人身安全，避免因操作失误和设备故障而引发的事故。
2023年空气压缩安全操作规程
2023年空气压缩安全操作规程第一章总则第一条为规范空气压缩设备的安全操作行为，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有使用空气压缩设备进行工作的单位和人员。
第三条空气压缩设备：指将空气通过压缩机压缩后供应给工作环境的设备。
第二章安全操作规范第四条工作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书后方可操作空气压缩设备。
第五条安全防护措施：（一）操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防音耳罩、防尘口罩和防护手套等。
（二）操作人员应按要求使用安全带，确保在高处作业时的人身安全。
（三）禁止将手指或其他物体伸入空气压缩设备的进气口、出气口或其他设备内部。
（四）设备维护人员必须按时进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
（五）空气压缩设备周围必须保持通风良好，禁止有毒、有害气体的泄漏。
（六）在进行维护和保养时，必须切断电源并排空压缩空气。
第六条使用注意事项：（一）在操作空气压缩设备之前，必须确认设备工作状态正常，以及安全阀、压力表、润滑装置等设备功能是否正常。
（二）在操作过程中，禁止随意调节设备的压力和流量。
（三）在设备运行过程中，禁止超负荷使用压缩机或其他设备。
（四）停机时，必须将设备排空压缩空气，并关闭电源。
（五）禁止私拉乱接电缆，电缆必须保持完好无损，且适配合格。
第三章突发事件处理第七条空气压缩设备发生突发事件时，操作人员要做到以下几点：（一）保持冷静，立即停止设备运行。
（二）将事故情况及时报告给上级主管，并按要求采取应急措施。
（三）在事故发生地点设置警戒标志，确保安全。
（四）在事故场所附近防止明火，必要时使用灭火器进行灭火。
（五）对事故进行调查，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
第八条本单位的管理者应制定应急预案，定期组织演练，确保在突发事件发生时能够及时、有效地处理。
第四章监督检查第九条上级主管部门应定期对各单位的空气压缩设备进行监督检查，确保设备的安全运行。
空气压缩泵安全操作规程
空气压缩泵安全操作规程空气压缩泵是一种重要的工业设备，用于将空气压缩成高压气体。
在使用空气压缩泵的过程中，必须严格按照操作规程进行操作，以确保工作安全。
以下是一份2000字的空气压缩泵安全操作规程。
一、安全准备1.操作人员必须具备相关安全知识，经过专门培训并持有相应的操作证书。
2.在操作空气压缩泵之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和保养。
3.工作场所必须保持清洁整洁，应清除杂物和积水，并为操作人员提供一个安全的工作环境。
4.必须配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
5.在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、长发或项链等物品，以防止意外发生。
二、操作规程1.操作人员必须按照厂家提供的使用说明书正确操作设备，并牢记以下几点：（1）严禁超负荷工作，必须按照设备额定参数进行操作。
（2）每次工作前，检查设备的电源和开关是否正常。
（3）在操作前，必须对压力表、阀门和连接管路进行检查，确保其正常工作。
（4）在操作时，必须保持稳定的姿势，避免弯腰、蹲坐或长时间保持同一姿势。
（5）不得随意拆解或更换设备部件，如需维修或更换应由专业人员进行操作。
2.在操作过程中，必须遵守以下安全规定：（1）严禁从事喷砂、喷漆、清洗等高风险操作，以避免产生粉尘和有害气体。
（2）严禁在操作中将设备的排气口朝向人体或机器设备，以免造成伤害。
（3）严禁在设备工作时触摸或进行清洁维护，必须在停机状态下进行。
（4）工作结束后，必须关闭设备电源、排气压力和水压，保证设备处于安全状态。
三、应急措施1.发现设备故障或异常时，必须立即停机并采取相应的应急措施。
2.在设备故障或异常情况下，不得私自修理或调整设备，应立即通知相关维修人员进行处理。
3.发现设备泄漏、线路松动或其他危险情况时，必须立即停机并采取相应的应急措施。
4.应急情况发生时，必须立即报告相关负责人，并配合进行事故调查和处理。
四、安全意识培养1.定期组织安全教育培训，加强操作人员的安全意识和安全知识的学习。
空气压缩安全操作规程
空气压缩安全操作规程随着现代化工业的不断发展，各种设备和机械被广泛应用于各种生产过程中。
空气压缩机就是在工业生产中经常使用的一种机械设备。
它具有一定的压力和能量，在使用过程中需要遵守一定的操作规程，才能确保人身和资产的安全。
本文将为大家介绍空气压缩安全操作规程。
一、压缩空气的危险性压缩空气是一种蓄存了巨大的能量的物质，如果在操作不当的情况下，其对人员和设备会造成巨大的危害。
由于压缩空气具有以下特点：1. 压力高：压缩空气的压力一般在5kgf/cm2以上，甚至可以达到50kgf/cm2或更高，在此压力下，空气具有很大的能量。
2. 体积小：压缩空气的体积比普通空气小，大约为普通空气的1/8 -1/10。
3. 温度高：由于压缩过程时会产生热量，压缩空气本身的温度也会相应提高，甚至可以达到300℃以上。
由于以上原因，如果操作不当，空气压缩会存在以下风险：1. 爆炸危险：由于压缩空气具有高能量，如果在操作时不当，容易引起爆炸。
2. 漏气危险：压缩空气的管道和配件使用寿命有限，容易出现漏气的现象。
如果空气漏出，即使是小的漏气，也可能会引起安全事故。
3. 烫伤危险：由于压缩空气的温度比一般空气高，如果人员接触到高温的空气，容易造成烫伤。
为了避免这些危险，必须严格遵守一些安全操作规程。
二、安全操作规程1. 维护压缩空气设备的安全性在使用压缩空气设备之前，必须先对设备进行安全检查。
检查内容包括：压力表是否正常、管道是否有损坏、各种阀门和按钮是否正常等。
如果发现任何问题，必须及时修复。
2. 安全使用压缩空气设备在使用压缩空气设备之前，首先要了解设备的用途和操作方法，遵循设备的操作说明书或用户手册。
在操作过程中，严格遵循以下规定：2.1 禁止使用超过设备允许的最大工作压力各厂家生产的压缩空气设备，都有其允许的最大工作压力。
不允许超过该设备的最大工作压力，否则可能会引起爆炸或管道爆裂等危险。
2.2 压缩空气管道的降温为了降低压缩空气的温度，必须安装管道降温器。
2023年空气压缩作业操作规程
2023年空气压缩作业操作规程第一章总则第一条为了确保空气压缩作业的安全和高效进行，保护作业人员和设备的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于进行空气压缩作业的各个岗位人员和相关设备。
第三条本规程应当与相关的国家法律法规、标准和规范相衔接，并具有参考价值。
第四条所有从事空气压缩作业的人员，必须按照本规程执行操作，严禁违规操作。
第五条领导层应当定期对空气压缩作业操作规程进行评估和更新，确保其与实际情况相符。
第二章作业场所和设备第六条空气压缩作业应当在专门规划和标识的作业区域内进行，严禁非授权人员进入。
第七条作业区域内应当配备必要的安全设施，如警示标识、防护器具等。
第八条空气压缩设备应当符合国家标准和规范要求，并定期进行检测和维护。
第九条空气压缩设备的操作人员应当熟悉设备的使用说明书和安全操作流程，且具备相关证书或培训资质。
第十条空气压缩设备的维护人员应当定期对设备进行检查，发现问题及时修理或更换。
第三章作业操作流程第十一条空气压缩作业前，应当核实作业区域内是否有可燃易爆、有毒有害物质存在，确保作业环境安全。
第十二条空气压缩设备使用前，应当检查设备及连接管路是否完好，是否有泄漏现象。
第十三条空气压缩设备充气前，应当确保被充气容器足够强度，检查容器是否有损伤、裂纹等缺陷，并确保阀门关闭。
第十四条空气压缩设备运行过程中，应当时刻留意设备的工作状态，确保设备安全运行。
第十五条空气压缩设备运行过程中，应当禁止非授权人员接近设备和操作。
第十六条空气压缩设备工作完成后，应当及时关闭设备和阀门，并拆卸连接管路。
第十七条空气压缩设备停止使用时，应当进行设备清洁和维护，确保设备的整洁和运行质量。
第四章安全防护第十八条空气压缩作业中，作业人员应当佩戴防护头盔、安全鞋、口罩等个人防护装备。
第十九条空气压缩作业中，禁止穿插作业、擅自接触设备和操作，必要时应进行令牌系统管理。
第二十条空气压缩设备周围应当设置隔离栅栏，禁止非授权人员靠近。
空气压缩安全机操作规程范文
空气压缩安全机操作规程范文一、综述本操作规程旨在规范空气压缩安全机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
所有使用空气压缩安全机的操作人员都必须熟悉并遵守本规程的内容。
二、安全注意事项1. 在操作空气压缩安全机之前，必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保操作人员的人身安全。
2. 在操作空气压缩安全机之前，必须对设备进行检查，确保设备没有损坏或故障。
3. 操作人员必须经过相关培训，掌握空气压缩安全机的操作原理和技巧，遵守操作规范。
4. 不得在操作空气压缩安全机时饮食、吸烟或进行其他与操作无关的活动。
操作过程中应集中注意力，确保安全。
5. 操作人员在操作空气压缩安全机时，必须保持清醒状态，不得受各种药物或酒精的影响。
6. 操作人员在操作空气压缩安全机过程中，必须按照标准的操作步骤进行，不得随意改变或省略任何环节。
7. 发现设备故障或异常情况时，必须及时报告上级主管，并立即停止操作。
不得私自进行维修或调整。
8. 操作人员在操作空气压缩安全机时，必须保持设备周围的环境整洁，防止杂物的积累导致安全事故。
9. 在操作空气压缩安全机之前，必须切断设备的电源，确保操作人员的安全。
10. 操作人员在操作空气压缩安全机过程中，必须随时注意设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
三、操作步骤1. 打开设备电源，确保设备处于正常工作状态。
2. 激活空气压缩安全机的控制面板，将设备的工作模式调整为所需模式。
3. 检查设备的压力表，确保设备的压力处于正常范围内。
4. 根据实际需求，调整设备的工作压力。
注意不要将压力调得过高，以免超过设备的承受能力。
5. 确保空气压缩安全机的气源处于正常工作状态。
检查气源管道是否损坏或存在泄漏等问题。
6. 操作人员在操作空气压缩安全机之前，必须戴好手套，并确保手套干燥，以免滑动或触电发生意外。
7. 开始操作空气压缩安全机，首先按下启动按钮使设备开始工作。
注意观察设备的运行状态，确保正常工作。
第七章矿井空气压缩设备
(4) 膨胀过程 排气结束，排气阀关闭，残留于气缸余隙容积内的压缩空气开 始膨胀，而压力逐渐降低，直至压力降到低于吸气压力时，便开始 吸气的过程。
活塞式空压机的压容图: 将一个循环过程中气缸内的空气 压力P 和容积V 之间的变化关系，用曲线图表示出来，这 个曲线图就称为活塞式空压机的压容图，如图所示。
每台空压机通常单独设置储气罐，一般是随机配套供应。 若遇特殊情况要用户自己选择储气罐容量时，可按下列两个 经验公式计算：
1）根据空压机的排气量计算
当Q〈6m3/min时，Vc=0.2Q，m3；
当Q=6～30m3/min时，Vc=0.15Q，m3；
当Q〉30m3/min时，Vc=0.10Q，m3；
2）根据压缩比计算
活塞式空压机气缸中空气状态变化的压容图
排气量调整机构 1、停止空压机工作 此法虽能节省电能消耗，但电动机经常启动和停止，对
于电路负荷极为不利。因此，只能用于小容量的空压机调 节。采用此法调节时，应根据空压机的功率，电网容量， 以及启动的次数，来选择电动机及启动方式。 2、关闭吸气管调节 关闭吸气管调节装置由减荷阀和压力调节器。
压开吸气阀的调节装置可分为两种形式：
（1）完全压开吸气阀
调节时，在空压机的全部行程中吸气阀始终处于压开状 态，吸进的气体将全部自吸气阀返回到吸气管中，故排气量为 零，属间断调节。
油压的大小可通过油压调节阀来控制。
2、气缸部件润滑系统
按润滑油达及气缸镜面的方式，气缸润滑可分为飞溅润滑 、压力润滑和喷雾润滑三种。
飞溅润滑一般用于单作用式空压机。曲轴箱中被旋转的平 衡铁头部或拨油杆溅起的油雾及油滴，当活塞接近上止点时落 于气缸未被活塞遮盖的镜面，并在活塞的下一循环进入活塞环 槽中，再由活塞环分布至需要润滑的表面。低压的第一级，在 吸气过程中气缸里能产生真空，润滑很易被吸入气缸内，并在 压缩气体高温度作用挥发，然后和压缩气体一起排出空压机， 所以，飞溅润滑往往容易出现压气中含油过多和耗油量过多的 现象。
空气压缩文档
空气压缩1. 简介空气压缩是将空气放入封闭容器中并增加其压力的过程。
空气压缩具有广泛的应用，包括工业、军事、汽车和家用电器等领域。
本文将介绍空气压缩的原理、应用以及注意事项。
2. 空气压缩的原理空气压缩的原理基于气体的物理特性，涉及压力和体积之间的关系。
根据查理定律（Charles’s Law），在恒定压力下，气体的体积与其温度成正比。
因此，当气体受到压缩时，其体积会减小，从而导致压力的增加。
空气压缩过程通常包含以下几个主要的步骤：2.1. 吸气在压缩机的吸气阶段，空气通过进气阀从外界环境中进入封闭容器。
此时，压缩机的活塞向下移动，扩大了活塞腔的体积，造成局部的低压，使空气流入到活塞腔内。
2.2. 压缩在吸气阶段结束后，压缩机的活塞开始向上移动，减小活塞腔的体积。
这将导致容器内空气的压力增加，并将其压缩为更小的体积。
这一过程将继续，直到达到所需的压力水平。
2.3. 排气当压缩机的活塞上升到最高点时，压缩过程结束。
此时，排气阀打开，将压缩后的空气释放到目标位置或系统中。
这可以是供应给一个设备或用于储存以备后续使用。
3. 空气压缩的应用空气压缩在许多领域有重要的应用。
以下是一些常见的应用领域：3.1. 工业应用工业领域是空气压缩最常见的应用之一。
压缩空气可以用作能源，用于操作气动设备、喷枪和气动工具等。
压缩空气还可以用于控制系统、冷却设备和空调系统。
3.2. 汽车工业汽车工业中的许多操作都依赖于压缩空气。
例如，汽车制动系统使用压缩空气来增加制动效果。
气囊悬挂系统和涡轮增压器也需要压缩空气来发挥其功能。
3.3. 家用电器在家庭中，空气压缩系统也有许多应用。
例如，气动工具（如气动钉枪、气动喷枪）需要压缩空气来提供动力。
此外，空气压缩机还可以为家庭的中央供暖和空调系统提供能源。
4. 空气压缩的注意事项在进行空气压缩时，有一些注意事项需要注意：4.1. 安全措施在使用或操作压缩空气系统时，必须采取适当的安全措施。
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2
第七章 空气压缩设备
第一节 概 述 一、空气压缩设备的构成
3
二、空压机的分类
空压机的种类很多，按工作原理和结构形式不同可进行 如下分类：
容积式压缩机：依靠改变工作腔容积的大小来提高气体的压力；
速度式压缩机：利用高速转动叶片的动力学作用来给气体提供能 4 量，而后部分气体的动能再转变为压力能。
常见的压缩机型式
38
五、调节系统-- 1.打开吸气阀调节
部分行程打开吸气阀调节装置 l——制动垫圈；2——小弹簧；3——压叉；4——导轴；5——大弹簧； 6——销；7——弹簧座；8——指针；9——手轮
39
2. 关闭进气管调节
40
3.改变余隙容积调节
41
3.改变余隙容积调节
42
六、控制保护装置
1．安全阀 2．释压阀 3.压力继电器 4.温度保护
六、两级压缩
p1V1 p3V3
p2 p3
n 1 n n P2 1 L1 PV1 1 P n 1 1 n 1 P4 n n L2 P3V3 1 P3 n 1
46
1.选型设计时必须的资料
4）最远采区的距离，各水平及井口标高； 5）矿井年产量及服务年限。 2．选型设计的主要任务 1）选择空压机的型式并确定所需的台数； 2）选择电动机及电控设备； 3）选择空压机的辅助设备； 4）选择输气管道及附件； 5）提出技术经济指数； 6）绘制压缩空气站的设备布臵图及管道布臵图。
对等温过程PV=C
P2 L PV1 ln 1 P 1
10
Pa，终压力P2＝ 5*105 Pa，空气 的初始温度 t1=15℃，试求1m3空气按照等温、绝热和多变压 缩时的终温度和理论循环功。多变指数n=1.25。 解 等温压缩时： t1=15℃，L=161 kJ 绝热压缩时： t1=187℃，L=210 kJ
第七章 空气压缩设备
本章主要学习内容： 1.概述 2.活塞式压缩机的工作理论 3.L型空压机的结构 4.压气设备的选型设计 5.螺杆式压缩机
1
概述
压缩机：将机械能转化为气体能量，给气体增压或输 送。 气体压缩的目的：气体具有较大的可压缩性，并且常 温常压下气体的分子间距较大，往往占据较大的空间， 这对于气体的储运及气体间的相互反应都相当不利。 此外，气体的输送需要动力，动力的提供来源于气体 压力或为气体增加动能。
V0 p 2 V p1
0 1 1 m 1 0.82 ~ 0.92
p1' p 0.95 ~ 0.98 p1
T1 T ' 0.92 ~ 0.98 T1
l 0.9 ~ 0.98
p1 ps1 p2 0.98 p2 ps 2 p1
8
二、活塞式空压机的理论工作过程
设：活塞对外作功为正，外界对活塞作功为负。 每一工作循环消耗的总功等于吸气功与压缩功、排气功 的代数和。
L pdV pdV pdV
V4 V1 V2
V1
V2
V3
L PV1 pdV P2V2 1
V2
V1
9
二、活塞式空压机的理论工作过程
47
二、选择空气压缩机型式和台数
空压机型式的选择和台数的确定，是依据矿井所需的供 气量及供气压力。 由于矿井生产年限较长，考虑到空气压缩机的使用年限， 故没有必要矿井生产末期的采掘工作所需的风量，作为设计 的依据（服务年限较短的矿井除外）。 通常可按矿井生产达到设计产量时，需要的供气量和压 力设计，并适当考虑后期机站有扩建的场所。 选型的步骤和方法大致如下：
多变压缩时： t1=125℃，L=188 kJ
11
三、活塞式空压机的实际工作循环
1．实际压缩过程 2．实际排气过程 3．实际膨胀过程
4’
4．实际吸气过程
V
12
理论工作循环和实际工作循环的比较
过程 压缩 排气 理论工作循环
PV C ，n=常数
n
实际工作循环
PV n C n≠常数，开始时是吸热压缩， 然后是放热压缩。
19
2. 轴功率
空压机的轴功率即主轴上的功率。
N N j N m1 N m 2
Nz m N
ηm=0.9-0.95(大中型压缩机)， ηm=0.85-0.9(小型压缩机)。
20
3.驱动功率
驱动功率是原动机（大多采用电动机）驱动空压机所需 的功率：
N g KN c
4. 比功率 比功率是单位排气量所消耗的轴功率．即：
29
5．飞轮
由于活塞近似作简谐运动，整个传动机构与活塞的惯性 力在旋转过程中很不均匀，另外，在一个循环内气缸内的气 体压力也是变化的，因而曲轴上的阻力矩也是变化的，为了 使传动平稳，减少对电机的负荷波动，配臵质量较大的皮带 轮兼作飞轮。
30
二、气路系统
气路系统的主要部件有：空气过滤器、气缸、活塞、气 阀、密封装臵和风包等。 1. 气缸
VT V
v VN V
p V V N
' s
T VT V 'S V V T
VT V 吸气系数
'
Vl V 排气系数
Vl V Vl
l Vl V
15 容积效率
四、活塞式空气压缩机的排气量
Vl V
VN VS' VT V Vl 0 p T l 0.75 0.90 ' V VN VS VT V
1
2
26
2．曲轴
曲轴的材料一般为球墨铸铁。它由两段轴颈、两块曲臂 和一个曲拐组成。曲轴上有油孔，通过齿轮油泵供油润滑轴 颈，同时向连杆供油。
27
3．连杆
连杆包括杆体、大头、小头三部分，大头采用剖分结构, 连杆体内有一通孔，从曲轴得到的润滑油由大头通过孔到小 头润滑十字头销。
28
4．十字头
十字头主要有十字头体和十字头销两部分，十字头体上 有内螺纹孔以连接活塞杆，通过调节螺纹拧入深度可调节余 隙容积。十字头穿过连杆小头与十字头体固结。
43
七、压缩空气站
一）压缩空气站的布臵方案 1. 设臵在矿井地面工业广场集中或分散。 2. 设在井下。 3. 井下移动。 二）地面压缩空气站的布臵 1．站址的选择。 2．设备的布臵。
44
2．设备的布置
45
第四节 压缩空气设备的选型设计
一、设备选择的原则与要求 选择矿山压缩空气设备的原则是，必须保证在整个矿井 服务年限内，在用风量最多、输气距离最远的情况下，供给 足够数量和压力的压缩空气。同时在设计中要充分考虑设备 使用的效能，以便为设备运转的经济性打下有利的基础，要 投资少，操作及维修方便。 1.选型设计时必须的资料 1）采掘机械配臵图，同时使用的风动机具的型号和台 数。 2）机修厂、井口及井底车场使用的风动机械的型号和 台数， 或用风数量。 3）地面工业广场的平面图，巷道开拓系统图。
N zd zd Nz
zd 0.7 ~ 0.8 zj 0.9 ~ 0.94
zj
N zj Nz
18
1. 指示功率
测取示功图面积Fi cm2
Lz Fi m a
Nz Lz n kw 60 1000
m：示功图容积座标比例尺m3/cm a：示功图压力座标比例尺Nm-2/cm
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2．活塞
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3. 气阀
（a）（c）1、2级吸气阀；（b）（d）3、4级排气阀 l——阀座；2——阀盖；3——弹簧；4——阀片； 5一一螺帽；6——螺栓；7——开口销；8——垫
33
4. 填料及填料函
填料是指密封气 缸和活塞杆间隙的元 件。它充填或装配在 气缸体的填料函内。
空压机中的填料 多用自紧式密封，按 结构形状分为平面和 锥形密封圈两种。
N B N Q kw /( m3 / min)
5．空压机的工作效率 （1）等温效率 （2）绝热效率
d
j
N zd N zd N z zdm N Nz N
N zj N N zj N z zj m Nz N
21
六、两级压缩
1 2
p2 p1
22
状态不变
状态变化，压力降低且波动，温度降 低。
PV C ， m≠常数， 有（余隙容积）， 开始时是放热膨胀，然后是吸热膨胀。
m
膨胀
吸气
无
状态不变
状态变化，压力降低且波动，温度升 高。
13
四、活塞式空气压缩机的排气量
活塞式空压机的理论排 气量，即每分钟所吸入的气 体量QT。 对于单作用气缸的理论 排气量
如果空压机的排气量为Q，则等温理论功率为：
Lzd Q PQ P2 1 N zd ln 4 60 1000 6 10 P 1
17
1. 指示功率
如果空压机的排气量为Q，则绝热理论功率为：
k 1 k PQ k P2 N zj 1 4 1 P 6 10 k 1 1
L L1 L2
dL 0 dp2
2 p2 p1 p4
p2 p1 p4 p2
1 2
23
24
第三节 L型空压机的构造
L型空压机，由若干个具有特定作用的系统组成，它分别 是：传动系统，气路系统，冷却系统，润滑系统，调节系统和 控制保护系统。
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一、传动系统
传动系统的主要部件有：曲轴、连杆、十字头、飞轮及 机架等，其作用是传递动力，把电机的旋转运动转变成活塞 的往复运动。 1．机身 机身起连接、支承、定位和导向等作用。
34
4. 填料及填料函
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5. 风包