探讨对旧水泥混凝土路面加铺沥青混凝土的施工质量控制措施
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探讨对旧水泥混凝土路面加铺沥青混凝土的施工质量控制措施
【摘要】本文结合笔者多年工作经验,阐述了在水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土的施工要点,以达到在今后工程中加以应用并保证工程质量的目的。
【关键词】旧水泥混凝土路面;加铺;沥青混凝土;质量控制
0.引言
在旧砼路面上面加铺沥青面层,是一种较为成熟而有效的改造设计理念和实践经验。
但沥青路面在使用过程中,会出现裂缝、麻面、松散、坑槽、泛油、油包、拥包、脱皮、啃边等破损病害。
若不能及时有效地处治修复,将导致病害加重扩散,并引发路面渗水破坏,从而形成恶性循环,加速沥青路面破坏。
针对路面使用过程中出现的不同类型的破损病害,应认真调查研究,分析病害形成的原因与后果,采取行之有效的技术措施,及时处治修复,以保持路面的完好状态。
1.旧水泥混凝土路面的处理
1.1旧路检测
旧混凝土路面在加铺沥青面层前,要对路面进行全面检测,得出损坏的类型、程度和原因等各项情况,并针对出现的情况采取具体的加固措施。
1.2沉陷、裂缝、错台、断板等病害的处理
由于路基会出现局部沉降,砼面板在压力作用下的应变很大,受到的拉应力就超过板所能承受的弯拉强度,出现断裂现象。
当原路面板断裂处平均弯沉大于0.6mm时,要将原路面板破碎成20~800cm的小块;在破除旧面板时要防止损伤基层,对板体进行更换时要把破裂的面板取除后对基层清扫检查。
当发现基层上有少数裂缝,要加铺钢筋网,修复松散基层,要用C15混凝土填充、捣实,浇筑面层,基层表面要平整,并具有一定的横坡坡度,然后重新浇筑C30混凝土板。
若破损只是局部的,可以将局部凿除并重新浇筑混凝土;对于未发展张开的裂缝,可以采取树酯胶进行封闭处理。
1.3接缝处理
旧路砼路面原有接缝填缝料缺失的或填缝料不满的,先清除缝内杂物,并重新灌满改性沥青,以有效防止路面水从路面渗入基层,保证基层有足够的强度和稳定性。
水泥路面上的大多数接缝是加铺层路面产生反射裂缝的最主要原因,处理好这个问题至关重要。
处理接缝时,缝隙要灌满,不能留有空隙。
在接缝处铺设防水抗裂材料,可以更好的对接缝进行封闭,一定程度上抑制反射裂缝出现。
1.4旧路清扫
在加铺沥青砼时,应对旧路面进行清洗,最好采用大功率鼓风机沿纵横向将杂物、泥土、灰尘等冲洗干净,以便沥青能很好地附着于水泥混凝土路面,使粘层能更好地发挥其在刚、柔两种结构之间的粘结作用。
2.加铺沥青混凝土的施工质量控制
2.1施工材料的选择
(1)沥青要选用重交通道路石油沥青,性能、指标必须满足高等级路面施工的要求。
(2)集料在沥青混合料中起到整体骨架的作用,本身的强度特性,集料与沥青的粘附性,棱角性和集料的级配对沥青混凝土路面的强度、高温稳定性和水稳性都起着决定性作用。
粗集料必须是坚韧、粗糙、有棱角的优质料。
细集料要具有良好的棱角性和嵌挤性能。
石料的抗压强度不能低于三级,压碎值要小于
25%,与沥青材料粘结力不能低于三级,并且要控制石料中的扁平颗粒含量,扁平颗粒含量多会增加石料的表面积和沥青用量,也会降低混合料的抗形变能力。
建议采用机制砂,或者机制砂和天然砂混合使用,其中天然砂的含量不大于10%。
(3)填料。
混和料中要掺配适量的高质量的矿粉等填料,洁净、干燥、无杂质的矿粉用量一般为混和料总重的2%~4%。
(4)沥青混凝土的拌制、运输。
加热普通沥青的温度控制在150℃~160℃,加热矿料的温度应控制在170℃~180℃,普通沥青混合料出厂温度控制在155℃~165℃。
改性沥青的加热温度控制在160℃~170℃,矿料加热温度控制在170℃~190℃,混合料出厂温度在165℃~175℃,超过190℃废弃。
混合料要在摊铺前1~2小时开始拌和,将贮料仓装满,但储存时间不宜超过24h。
运输混合料时要根据运距、拌和能力及摊铺速度来确定运输车辆。
摊铺前必须要保证有5~6辆运料车等待卸料,以确保摊铺中的不间断供料。
运料车应在摊铺机前10cm~30cm处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料汽车应挂空档。
靠摊铺机推动前进,以保证摊铺平整度。
2.2加铺沥青混凝土施工环节
(1)首先要确定沥青混凝土加铺层合理的厚度。
增加加铺层的厚度能防止反射裂缝,但其厚度太大,成本太高不划算,加铺层太薄又容易产生反射裂缝。
加铺层的厚度要根据旧路面的实际高度来实地检测计算,新旧路面的高度相差太大,会使接缝加大,影响路面的质量。
(2)加铺土工布可对夹铺层起到加筋作用。
在铺设土工布前要喷洒粘层油,油量要适中,喷洒要均匀。
铺设土工布时要平整无折、无气泡,然后把其碾压至黑色才能铺设沥青混凝土。
(3)摊铺沥青混凝土前,要先对摊铺机预热三十分钟,根据松铺厚度,调整熨平板高度,用木板垫好,其高度与松铺厚度相等,使熨平板牢固地放在上面。
摊铺过程中摊铺温度得不低于140℃,在实际施工中,技术人员可以用目测法进行判别:过热的混合料表面上冒青烟,色泽不均匀;过冷的混合料表面粗糙,并且有结块现象,骨料表面裹覆不好。
摊铺速度要与供料速度相平衡,应保持匀速缓慢前进。
也要尽量一次性摊铺全路幅,两台摊铺机前后同时工作时,应保持十米间距,以免形成施工冷缝。
(4)沥青混凝土的碾压。
碾压要在摊铺工作完成后紧接着进行,要按照“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则在合适的温度下进行初压、复压和终压三个阶段的工作。
碾压时,选择压实机具的吨位要考虑加铺沥青层的厚度,防止过振引起沥青混合料二次细粒化。
初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,复压宜采用重型的轮胎压路机,也可采用振动压路机,终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压。
在压实接缝处,如果接缝的混合料温度达不到要求的压实温度,要采用加热器提高混合料的温度达到要求的温度,保证压实后的路面没有缝迹。
压路机压不到的路面,要采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。
已经完成碾压的路面,不能再修补表皮。
3.结语
对早期修建的大多数水泥混凝土路面来说,由于部分道路因“面板薄、基础弱、排水差等或受到自然因素和车辆荷载的影响,路面出现如:露骨、断板、错台破碎等病害,并且由于道路已经接近或超过了设计年限,严重影响公路的使用质量,给车辆行驶安全造成隐患,而在众多修复路面的技术中,唯有加铺沥青混凝土面层是最有效、最经济的方法。
控制好沥青混凝土加铺的各项施工质量措施,
能够有效节约成本,提高原有公路的利用率,延长公路的使用寿命。
【参考文献】
[1]刘吉坤.浅谈沥青混凝土路面施工质量的控制措施[J].科技资讯,2008(20).
[2]曹一敏.浅淡如何控制好沥青混凝土路面的平整度[J].科技资讯,2008(20).。