车轮与轮胎的基本知识

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轮毂的基础知识、轮毂升级、轮胎

轮毂的基础知识、轮毂升级、轮胎

第一部分车轮的基本知识人们习惯所说的“轮毂”是指汽车中的一个部件,其英文是“WHEEL”,其实他的准确中文术语应是“车轮”。

车轮——作为汽车整车行驶部分的主要承载件,是影响整车性能最重要的安全部件之一。

它不仅要承受静态时车辆本身垂直方向的载荷(包括自重载荷以及人和货物的载重量),更需要经受车辆行驶中来自各个方向因起动、制动、转弯、风阻、石块冲击、路面凹凸不平等各种动态载荷所产生的不规则应力的考验。

车轮也是影响整车外观造型的装饰件,可以说是衡量整车质量和档次的最主要象征之一。

那么,一款安全、优质、美观与实用性并重的车轮是如何生产出来的呢?一、车轮的基本结构1、轮辋宽度2、轮辋名义直径3、轮缘4、胎圈座5、凸峰6、槽底7、气门孔8、偏距ET9、中心孔C\B10、螺栓孔节圆直径PCD11、螺栓孔直径12、轮辐安装面13、安装面直径14、后距15、轮辐16、轮辋17、轮辋中心线1、轮辋:与轮胎装配配合,支撑轮胎的车轮部分。

2、轮辐:与车轴车轮实施安装连接,支撑轮辋的车轮部分。

3、偏距:轮辋中心面到轮辐安装面间的距离。

有正偏距、零偏距、负偏距之分。

4、轮缘:保持并支撑轮胎方向的轮辋部分。

5、胎圈座:与轮胎的胎圈接触,支撑维持轮胎半径方向的轮辋部分。

6、槽底:为方便轮胎装拆,在轮辋上留有一定深度和宽度的凹坑。

7、气门孔:安装轮胎气门嘴的孔。

二、车轮的生产流程及相关检验标准1、熔炼(Melt)将原材料铝锭(A356)经过熔炼设备,合格的铝水必须经过抽样成型后放到光谱仪(Spectrumeter)里检查成分,只有成分符合标准才允许转下一工序。

熔炼1 熔炼2铝水光谱仪图(2)2、铸造(Casting)采取低压铸造方式,铝水在下,模具在上,用底压方式使铝水往上升,透过浇口铸造成形。

X光检测(探伤检查):检测铸件的缩松、气泡、渣滓等情况。

低压铸造1 低压铸造2X光探测仪图(3)3、热处理热处理的目的是提高车轮的机械性能,即提高车轮的抗拉强度、延伸率和硬度。

【图】汽车轮胎普及知识及各大轮胎品牌优缺点

【图】汽车轮胎普及知识及各大轮胎品牌优缺点

【图】汽车轮胎普及知识及各大轮胎品牌优缺点汽车轮胎普及知识(一)沿革:轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击,保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良好的附着性,提高汽车的牵引性、制动性和通过性;承受着汽车的重量,轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。

很早以前轮胎是用木头、铁等材料制成,第一个空心轮子是1845年英国人罗伯特·汤姆逊发明的,他提出用压缩空气充入弹性囊,以缓和运动时的振动与冲击。

尽管当时的轮胎是用皮革和涂胶帆布制成,然而这种轮胎已经显示出滚动阻力小的优点。

根据这一原理,1888年约翰·邓录普制成了橡胶空心轮胎,随后托马斯又制造了带有气门开关的橡胶空心轮胎,可惜的是因为内层没有帆布,而不能保持一定的断面形状和断面宽。

1895年随着汽车的出现,充气轮胎得到广泛的发展,首批汽车轮胎样品是1895年在法国出现的,这是由平纹帆布制成的单管式轮胎,虽有胎面胶而无花纹。

直到1908年至1912年间,轮胎才有了显著的变化,即胎面胶上有了提高使用性能的花纹,从而开拓了轮胎胎面花纹的历史,并增加了轮胎的断面宽度,允许采用较低的内压,以保证获得较好的缓冲性能。

1892年英国的伯利密尔发明了帘布,1910年用于生产,这一成就除改进了轮胎质量,扩大了轮胎品种外,还使外胎具备了模制的可能性。

随着对轮胎质量要求的提高,帘布质量也得到改进,棉帘布由人造丝代替,50年代末人造丝又被强力性能更好、耐热性能更高的尼龙、聚酯帘线所代替,而且钢丝帘线随着子午线轮胎的发展,具有很强的竞争力。

1904年马特创造了炭黑补强橡胶,大规模用于补强胎面胶是在轮胎采用帘布之后,因为在这之前,帆布比胎面在轮胎使用中损坏得还要快,炭黑在胶料中的用量增长很快,30年代每100份生胶中使用的炭黑也不过20份左右,这时主要在胎面上采用炭黑,胎体不用,现在已达50份以上。

改装升级轮毂和轮胎(适合所有车型)相关知识

改装升级轮毂和轮胎(适合所有车型)相关知识

改装升级轮毂和轮胎(适合所有车型)相关知识(2009-01-12 21:00:42)标签:升级轮毂轮胎车型汽车分类:LIBERTYJEEP 轮毂和轮胎的改装这一阵子很多同学都在改装升级轮毂和轮胎,一个看似简单的改装还是有很多学问的,就像我们穿鞋一样如果不合适很难受还会造成损伤。

言归正传,首先我们先来了解几组和轮毂相关的关键数据。

找了一张图还算比较清楚1、节圆直径(PCD):必须一致的安装参数。

越野车多为6×139.7mm,大排量的车型5孔较为合理,咱们的Jeep一般都是5孔。

2、偏距(OFFSET/ET):偏距有正偏距、零偏距及负偏距之分。

偏距变小轮距也就变大,升级轮圈后根据轮辋宽度不同以及偏距的变化,轮距会随之改变。

如果升级了轮辋,将要考虑车轮是否会和里面避震器和悬架零件,以及外面的挡泥板是否会干涉(这方面知识将在后面图解)。

合适的偏距大小可以确保车轮不会发生干涉。

3、X距(X-FACTOR):要有一定的空间,否则会干涉制动器。

4、中心孔(HUB HOLE/CB):各车都不一样,如果车轮的中心孔过大,一定要用中心孔套环,否则高速行驶时车会抖动。

5、Backspacing:安装位至轮毂后切线距离,美规通常标注的数值。

首先测算自己车的偏距:把轮毂放平外面朝下(是否安装轮胎无所谓),测量高度除以2得到中心线,即零值位置。

再用一个平尺放在轮胎上面测量安装孔到平尺的距离,用这个数减去中心线,即得到偏距(offset/et)。

是合算有车型。

大家可以自己动手测一下得到数据。

Offest的数值通常在美规数据中查不到,如何得到这个数据呢?举例说明美规的轮毂通常标注:17×9backspacing:5,我们这样来测算:17×9中的17为轮毂直径17英寸,9为轮毂宽度9英寸,不难得出轮毂的中心线(0值)为4.5英寸(这个数如果不知道怎么算出来的,我就。

)如上图backspacing:5为5英寸,用中心线4.5英寸减去5英寸=0.5英寸(大约1.27cm)这个数据就是Offset的数值。

轮系的知识点总结

轮系的知识点总结

轮系的知识点总结一、轮系的组成车辆的轮系由多个部件组成,包括轮毂、轮胎、刹车系统、传动系统等。

下面我们将逐一介绍这些部件的功能和特点。

1. 轮毂:轮毂是一个圆形的部件,用来安装车辆轮胎。

轮毂通常由钢铁或铝合金制成,具有足够的强度和耐磨性。

轮毂的重量和结构对车辆的操控性能有一定影响,高端车型通常会采用更轻、更坚固的材料。

2. 轮胎:轮胎是车辆与地面接触的部件,承担着支撑车辆重量、提供牵引力和缓冲震动的重要作用。

轮胎的种类繁多,常见的有子午线轮胎和斜交轮胎等。

轮胎的尺寸和胎纹设计会影响车辆的操控性能、燃油经济性和行驶舒适性。

3. 刹车系统:刹车系统通过对车轮施加制动力来减速或停止车辆的运动。

刹车系统通常包括刹车盘、刹车片、刹车液和制动器等组件。

常见的刹车类型有盘式刹车和鼓式刹车,其中盘式刹车具有散热性能好、制动力强的优点。

4. 传动系统:传动系统用于将发动机产生的马力和扭矩传输到车轮上,从而推动车辆运动。

传动系统由离合器、变速箱、传动轴和差速器等组成。

不同类型的车辆(前驱、后驱、四驱)会采用不同的传动系统配置。

二、轮系的工作原理车辆轮系的工作原理涉及到力学、液压和热力学等多个学科知识。

在这里我们将从车轮、传动系统和刹车系统三个方面进行介绍。

1. 轮胎的工作原理轮胎与地面之间的附着力主要由胎压和胎纹设计决定。

当车辆行驶时,轮胎与地面之间会产生摩擦力,这个摩擦力会提供车辆的牵引力、侧向支撑力和制动力。

轮胎的胎压适当与否直接影响着车辆的抓地力和行驶稳定性。

2. 传动系统的工作原理传动系统主要由发动机、离合器、变速箱和传动轴等组成,其工作原理涉及到发动机的驱动、变速箱的换挡和传动轴的传动。

传动系统的工作效率和平顺性对车辆的驾驶感受和燃油经济性有着重要影响。

3. 刹车系统的工作原理刹车系统通过制动器对车轮施加制动力,从而减速或停止车辆的运动。

制动力的产生主要依靠摩擦力,摩擦片与刹车盘之间的摩擦负责将动能转化为热能。

轮胎全方面知识点总结

轮胎全方面知识点总结

轮胎全方面知识点总结一、轮胎的结构轮胎主要由胎体、胎皮、帘布、胎圈、轮胎内胎等部分组成。

1. 胎体:胎体是轮胎的主体部分,由橡胶制成,承受车辆的重量和内部压力。

胎体的材料和结构对轮胎的承载能力和悬挂舒适性有直接影响。

2. 胎皮:胎皮是轮胎与地面接触的部分,直接影响轮胎与地面的摩擦力以及抓地力。

胎皮的材料和花纹设计决定了轮胎的抓地性能。

3. 帘布:帘布是轮胎的骨架,起着支撑和加固胎体的作用。

帘布的材料和结构对轮胎的耐磨性和抗侧滑性有重要影响。

4. 胎圈:胎圈是连接轮胎和车轮的部分,确保轮胎与车轮的紧密结合,承受轮胎受力,保证轮胎在高速行驶时的安全性。

5. 轮胎内胎:内胎是充满气体的橡胶套,放置在轮胎内部,用于存放气体,维持轮胎的形状和弹性。

以上是轮胎的基本结构,不同的结构设计和材料选择会影响轮胎的性能和使用寿命,下面我们将详细介绍轮胎的材料和设计。

二、轮胎的材料1. 橡胶:橡胶是轮胎的主要材料,它直接影响轮胎的耐磨性、抗老化性和抓地力。

优质的橡胶材料可以使轮胎具有更好的抓地性能和使用寿命。

2. 钢丝:钢丝是帘布的主要材料,用于加强轮胎的支撑性和耐磨性。

高强度的钢丝可以使轮胎具有更好的承载能力和防护性能。

3. 纤维材料:包括尼龙、聚酯纤维、芳纶等,用于增强轮胎的支撑性和耐磨性。

优质的纤维材料可以使轮胎具有更好的耐久性和安全性。

4. 添加剂:轮胎中还添加了各种添加剂,如硫化剂、促进剂、活化剂、阻燃剂等,用于改善橡胶的性能和特性,增强轮胎的耐磨性、耐高温性、抗老化性等。

以上是轮胎的基本材料,合理的材料选择和配比可以使轮胎具有更好的性能和使用寿命,下面我们将介绍轮胎的设计和规格。

三、轮胎的设计和规格1. 规格:轮胎的规格通常由胎宽、截面比、直径、负荷指数、速度级别等参数组成。

不同规格的轮胎适用于不同的车型和用途,合理的规格选择可以提高车辆的性能和安全性。

2. 花纹设计:轮胎的花纹设计直接影响轮胎与地面的摩擦力和抓地力,不同的花纹设计适用于不同的路况和用途。

车轮和轮胎基本知识

车轮和轮胎基本知识

WheelsDemands of the wheels∙Low weight,∙Large inner diameter for large brake discs,∙High form stability and elasticity,∙Good heat dissipation (frictional heat),∙Simple change of the wheels and tyres with tyre damages.Assembly of a wheelThe wheel consists of the wheel and the wheel disc with central boring and bolt holes. Instead of the wheel disc, a wheel star is present or wheels or a wheel where steel spokes are connected with the hub.The wheel is connected on the flange of the wheel hub which is pivoted pivot able with the steering knuckle adaptor end, with wheel nuts or wheel bolts. Other than that, the brake discs or the brake drums are mounted firm using bolts to the flange of the wheel hub.With open lying bearings, the hub cover takes over the task of protecting the bearing and is a fat storage fort he fat reserves at the same time. RimsThere are rims which are fitted firm with the wheel disc and those which can be removed. Other than that, undivided rims are differed through rims (drop centre rims) and multiple part rims (Trilex), which find their use with Light and Heavy Goods Vehicles.Drop base rimsFor passenger vehicles, generally undivided drop centre rims are used. They are riveted or welded fest with the wheel disc or are casted or forged from alloy metals with the wheel disc as one piece.The cross section of the rim can be symmetrical or unsymmetrical.AT_40_00141.Rim flange2.Rim opening3.Rim diameter4.Drop centre rim5.Rim bed seat6.Hump235416Hump rimsWhen using tubeless belted tyres, drop centre ring rims have to be used of which the rim shoulder, near to the drop centre rim, has a circulating round increment = Hump (H).If the increment is not round and is flattened then one terms this as aFlat-Hump (FH). Both of these should prevent that the tyre bulges when driving with higher speeds in curves that the rim shoulder is not pressed into the drop centre rim through the high lateral forces. With tubeless tyres, the air can escape quickly so that an accident could be the result.Measurements and terms on the rimsThese details are Normed. The rim terms are stamped in each wheel by the manufacturer. They consist principally from 2 dimensions, the rim opening (a) in inches and the rim diameter (D) in inches. Both dimensions are separated with an ”x” in drop centre rims.Coded letters after the rim diameter give information about the type of rim. Press-in depthThis is the dimension from the middle of the rim to the inner contact surface of the wheel disc.Through welding the rim and wheel disc, the press-in depth can be chosen. Therefore, the rim is determined for a certain chassis as the press-in depth relate direct with the kingpin offset.Positive press-in depthThe inner contact surface, based on the middle of the rim, is displaced to the outer side of the rim.Negative press-in depthThe inner contact surface is displaced to the inner side of the rim. Through using the rim with smaller positive or negative press-in depths, the spur widthof the vehicle can be widened.AT_40_0001AT_40_0015Example 6 ½ J x 13 H6 ½ = Rim opening in InchesJ = Code letter for the measurements of the rim flange X = undivided drop centre rim13= Rim diameter in inchesH = one Hump on the outer shoulderTyresDemands of the Tyres∙Absorption of the weight of the vehicle,∙Absorption of small road surface impacts,∙Transformation of driving, brake and lateral forces,∙Low effort when parking,∙Low rolling resistance therefore lower inner friction and heat development,∙Sufficient length of life,∙ A low noise and vibration rolling.AssemblyValve, inner tube and the rim band are components of a tyre. The rim band is only used in mopeds and vehicles where the tube has to be protected against the nipple heads of the spokes. The inner tube has to comply with the size of the tyre.The tyre consist of:∙Carcass (Fabric carcass),∙Belt (principally by radial tyres),∙Intermediate construction with contact surface (Protector),∙Bulges with inlaying steel wire core.AT_40_00081.Contact surface2.Intermediateconstruction3.Side rubber4.Valve5.Bulge6.Belt7.Air tight rubber layer8.Fabric carcass(Carcass)9.Rim flange10.Hump11.Rim shoulder11168109172543CarcassThis is based on gummed cord threads which are generally manufactured from Rayon, Steel, Polyester or Aramid. The threads are layered over each other and this is either in a diagonal leading angle to the driving direction (Diagonal tyre) or right angular to the driving 6direction (Radial tyres).When winding, the threads are wound around two steel rings (Bulge cores) and are then anchored through vulcanisationIntermediate constructionThis consists of multiple fibre layers and rubber padding, absorbs impacts and protects the carcass.BeltThis consists of multiple layers of rubber embedded steel wires, textile threads, nylon or aramid fibres. The belt lies above the carcass and is finished so that the wires or fibres cross. The belt can be folded with high speed tyres which raises the stability. Contact surfaceThis is provided with a profile. The longitudinal profile gives the tyre a lateral holding, the transverse profile transfers the driving force. The lateral shoulders of the contact surface create a transfer to the side wall which protects the carcass.AquaplaningOn a wet road surface, a water wedge can be created between the tyres and the surface of the road which lifts the vehicle and it is then unable to be controlled. To reduce the danger of Aquaplaning, the profile grooves have to have a minimal depth so that they can absorb lots of water.Other than that, they need certain forms so that the water can flow outwards with a high speed and over a short time. The driving speed is has to be adjusted to the state of the profile, the water depth and the road surface.AT_40_0009 1.Folded Aramid belt2.Carcass3.Bulge core2 31Dimensions and terms of the tyresTyre sizeThis is determined through the details of 2 dimensions: Tyre width in mm; Rim diameter in inches.Cross section ratioThe different tyre categories, e.g. balloon tyres, low cross section tyres, being able to recognise how the relationship of the tyre height and tyre width is determined. The tyre term is given in percent.Modern tyres have a greater width than height. If the height of the tyre values e.g. 80% of the width then the height : width = 0,8 : 1. As the percent value is used in the tyre terms, one would say 80er tyre.Speed categoriesThey differ the tyres of a passenger vehicle than that of a commercial vehicle against their registered top speed. Every high speed is Registered with a letter. Tyre load carrying capacityThese differ the tyres against their stress capability. For the terming in the past, the PR number was used. The specification 4 PR (Ply Rating) meant that because of the stability of its carcass, that it could be loaded like a tyre with 4 layers of cotton thread. The PR number is not actual any more and has been replaced by a Load Index LI.This is the code number which shows the highest carrying capacity of the tyre The tyre carrying capacity is according to the vehicle manufacturer in connection with the highest speed, air pressure and downfall.Example for the tyre termsBalancingThe weight of a turning tyre is never the same over the complete circumfer-ence.On the point where the greater mass appears is where the unbalancing takes place, which means that a centrifugal force is created and the greater they are the greater the turning moment is.Static unbalanceIf e.g. through blocking brakes, a point on the contact surface of the tyre is rubbed off, then on the opposite positional large mass of a centrifugal force which, with higher speeds, can lead to the jumping of the tyre on the road surface.The fault can be found when the wheel is oscillated, the heaviest part of the wheel will stop at the bottom.On the opposite side of the heaviest point of the wheel, a balancing weight with the required weight has to be fixed onto the wheel. The wheel is now statically balanced.Dynamic unbalanceIt is rare when the weight mass lies in the same level as the compensation mass on the wheel. The wheel is statically balanced, but at higher turning moments, the centrifugal forces of the turning moment act diagonally to the axle and make the wheel stagger. In this case, it has a dynamic unbalance. The size and position of the compensating weight are calculated on a balancing machine.If the tyre still runs unbalanced then a radial run out is present. If the radial run out exceeds 1 mm on the contact surface then the tyre has to be rotated on the wheel to reduce the run out (Matching).。

轮胎-基础知识

轮胎-基础知识

一.基础知识—轮胎结构
一.基础知识—轮胎分类
1.按轮胎的结构分类 ◆子午线轮胎(RADIAL) 胎体帘线与钢丝带束层帘线之间所形成的角度,就像地球的 子午线一样,所以顾名思义称为子午线轮胎。 ◆斜交轮胎(BIAS) 胎体帘线层与层之间,呈交叉排列,所以称为斜交轮胎。
子午线构造 胎面 胎面 缓冲层 帘布层 斜交构造
一.轮胎基础知识
1. 轮胎功能 2. 轮胎结构
3. 轮胎分类
4. 轮胎标识
二.轮胎使用及保养
三.知识拓展
一.基础知识—轮胎功能
功能一.承载功能:
承受车 辆负荷
功能二.牵引/制动功能:
向路面传递驱 动、制动力
功能三.机动稳定性:
改 变 和 保 持 车 辆 行 驶
功能四.行驶舒适性:
吸收来自 地面的震 动
轮 胎 ----基础知识
关于轮胎的小故事:
世界上第一辆自行车在1817 年前后诞生时,外形粗劣, 而且车架和轮子都是木头的, 没有轮胎。 苏格兰有个名叫邓禄普的医 生用橡胶水管制成了世界上 第一个轮胎。轮胎先是灌水, 后来又用充气代替了灌水。 “邓禄普轮胎”一下子风靡 全球,成了畅销产品。
本节内容及目标:
邓禄普于19世纪后期起源于英国,后被日本控股(英国佬什么好东 西都留不住,唉)。邓禄普是第二个玩F1的轮胎品牌,现在主要赞 助德国房车大师赛、A8房车赛及摩托GP,因为越野胎中邓禄普是最 好的。国产邓禄普轮胎最大的特点是没特点,静音舒适性不如米其 林和马牌,抓地力不如倍耐力,属于比较中性的轮胎。其实邓禄普 在国际上是个纯高端品牌,从配套就能看出来,奥迪A8,奔驰S600, 宝马5系x5X3,大众途锐,价格当然也高的夸张。国产邓禄普适当降 低了部分小型号轮胎的定位,使其能够满足几乎全部车型的需求, 价格比较合适。曾经在网上看到过一篇对邓禄普的评论:不敢说邓 禄普是最好,但是性价比最高的轮胎。邓禄普不错。

汽车轮胎基本知识及实用常识

汽车轮胎基本知识及实用常识

汽车轮胎基本知识及实用常识汽车轮胎基本知识(一)车轮与轮胎是汽车行驶系中的重要部件,其功用是:支承整车;缓和由路面传来的冲击力;通过轮胎同路面间存在的附着作用来产生—驱动力和制动力厂汽车转弯行驶时产生平衡离心力的侧抗力,在保证汽车正常转向行驶的同时,通过车轮产生的自动回正力矩,使汽车保持直线行驶方向;承担越障提高通过性的作用等。

现代汽车几乎都采用充气轮胎。

轮胎安装在轮辋上,直接与路面接触,它的作用是:1)和汽车悬架共同来.缓和汽车行驶时所受到的冲击,并衰减由此而产生的振动,以保证汽车有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性。

2)保证车轮和路面有良好的附着性,以提高汽车的牵引性、制动性和通过性。

3)承受汽车的重力,并传递其它方向的力和力矩。

因此,轮胎必须有适宜的弹性和承受载荷的能力。

同时,在其与路面直接接触的胎面部分,应具有用以增强附着作用的花纹。

此外,车轮滚动时,轮胎在所承受的重力和由于道路不平而产生的冲击载荷作用下受到压缩。

压缩消耗的功,在载荷去除后并不能完全回收,有一部分消耗于橡胶的内摩擦,结果使得轮胎发热。

温度过高将严重地影响橡胶的性能和轮胎的组织,从而大大增加轮胎的磨损而缩短轮胎的使用寿命。

(一)轮胎分类汽车轮胎按用途分,可分为载货汽车轮胎和轿车轮胎;而载货汽车轮胎又分为重型、中型和轻型载货汽车轮胎。

汽车轮胎按胎体结构不同可分为充气轮胎和实心轮胎。

现代汽车绝大多数采用充气轮胎。

充气轮胎按组成结构不同,又分为有内胎轮胎和无内胎轮胎两种。

充气轮胎按胎体中帘线排列的方向不同,还可分为普通斜交胎、带束斜交胎和子午线胎。

1.有内胎的充气轮胎这种轮胎由内胎2、外胎1和垫带3组成。

内胎中充满着压缩空气;外胎是用以保护内胎使其不受外来损害的强度高而富有弹性的外壳;垫带放在内胎与轮辋之间,防止内胎被轮辋及外胎的胎圈擦伤和磨损。

按胎内的空气压力大小,充气轮胎可分为高压胎、低压胎和超低压胎三种。

过去,一般气压在0.5~0.7MPa为高压胎,015~0.45MPa为低压胎,0.15MPa以下为超低压胎;但由于制造轮胎所用原材料的不断发展,轮胎负荷能力大幅度提高,相应的气压也提高了,而轮胎的缓冲性能仍在某种程度上保持了原来同规格“低压胎”的性能。

认识车轮和轮胎-轮胎基本知识及标识解读

认识车轮和轮胎-轮胎基本知识及标识解读

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过去的轮胎是按照使用的是实际层数来标记的,但帘线出现后,为了表示与过去 使用棉帘线时的多少层强度相同,开始使用层级的概念了。如6PR是指实际层数不一 定是6层,但强度与6层棉帘线相同的意思。而385/65R22.5-20PR其实际胎体帘线仅 有一层,它却近似于同规格20层棉帘线斜交胎的强度。
层级可以直接用6PR来表示,也可以用缩写字母“C”表示(叫做LOAD RANGE负载范围)
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4.负重及胎压标识
在轮胎侧壁上一般会标出单胎的最大承载重量和在正常情况下轮胎的最大安全充气 气压,如Maximum Load Rating 530KG表示该车轮胎的单胎最大承载重量为530kg, Maximum Cold Infl Pressure 350Kpa则是指正常情况下最大安全充气压力位350Kpa。
1.轮胎规格标识 2.轮胎厂商标识 3.轮胎强度标识 4.负重及胎压标识 5.轮胎上的“三T”标识 6.轻点标识 7.轮胎最大振动点标识 8.胎体结构标识 9.轮胎类型和分类标识 10.滚动方向标识 11.胎面磨损标记
12.轮胎制造日期标识
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1.轮胎规格标识
这也是我们最为常见的标识,根据轮胎种类以及生产国的 不同,其标识也有所不同。
轮胎最大震动点标记对于消费者的意义不大,因此在市场上你不会在所有产品上看到这样 的标记。但RFV参数作为轮胎材质均一性精选的版重课要件标ppt准,对RFV进行检测是轮胎企业在16生产 时必须进行的产品质检流程。
8.胎体结构标识
在轮胎的侧壁上一般还会标出轮胎胎体的结构组成。
如TREAD PLIES: 2POLYESTER+2STEEL+1POLYAMIDE SIDEWALL PLIES: 2POLYES精T选E版R课的件意pp思t 是胎冠:2层涤纶胎体层+2 17 层钢丝层+1层聚酰胺保护层,而胎壁则是2层 (涤纶胎体层)。

车轮基础知识 ppt课件

车轮基础知识  ppt课件

按匹配轮胎分: 有内胎车轮 无内胎车轮
按加工材料分: 铝合金车轮 钢制车轮
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车轮的表示方法解读
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车轮的表示方法解读

注明:轮辋规格用轮辋名义宽度代号\轮缘高度代号\轮辋结构形式代
号\轮辋名义直径代号和轮辋轮廓类型代号来共同表示。轮辋名义宽度和
名义直径代号的数值是以in(英寸)表示;直径(宽度)数字前面的符号表
示轮辋结构形式代号,符号“X”表示该轮辋为一件式轮辋,符号“—”
表示该轮辋为两件或两件以上的多件式轮辋。在轮辋名义宽度代号之后的
拉丁字母表示轮缘的轮廓(E、F、J、JJ、KB、L、V等)。有些类型的轮辋
(如平底宽轮辋),其名义宽度代号也代表了轮缘轮廓,不再用字母表示。
最后面的代号表示了轮辋轮廓类型代号。车轮一般都以in(英寸)表示,比
车轮各类尺寸今后对车轮使用的影响
车轮的中心孔、螺栓孔的关联性 (位置度)
为防止由于车轮在行驶过程中产生振动或振摆,车轮旋转中心必须与车轴
同心,即产生所谓“车轮定心”方式。汽车定心方式不同,决定了车轮的中心 孔、螺栓孔的加工尺寸不同,也导致他们的公差要求不同。
车轮定心方式有三种类型:
一、 锥角(或球面)螺母座定心:通过旋紧螺母,以锥角(球面)接触来
所以一般在设计和加工锥面球面螺孔时由亍锥面球面的加工难度大很难保证螺孔乊间的位置度最后导致球面无法不螺母球面吻合为了保证它们的接触面防止螺母松动一般都是通过中孔不轮毂乊间的间隙放大尽可能的消除中孔对它们的影响
车轮基础知识培训
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车轮
定义:介于轮胎和车轴之间,承受载荷的旋转组件。由 轮辋体和轮辐组成。行业里通俗也叫“钢圈”。

轮胎知识培训

轮胎知识培训

轮胎知识培训标题:轮胎知识培训一、引言轮胎作为汽车的重要组成部分,不仅关系到车辆的安全性能,还影响着驾驶的舒适性和燃油经济性。

因此,了解轮胎的相关知识,对于驾驶员和汽车维修人员来说至关重要。

本文将为您介绍轮胎的基本知识,帮助您更好地了解和使用轮胎。

二、轮胎的结构与组成1. 轮胎结构轮胎主要由胎面、胎侧、胎体、胎圈和内胎(或胶囊)等部分组成。

胎面是轮胎与地面接触的部分,胎侧是轮胎的侧面部分,胎体是轮胎的主体部分,胎圈是轮胎与轮辋连接的部分,内胎(或胶囊)是轮胎内部的部分。

2. 轮胎组成轮胎主要由橡胶、钢丝、尼龙、炭黑等原材料组成。

其中,橡胶是轮胎的主要原材料,用于制作胎面、胎侧等部分;钢丝和尼龙主要用于制作胎体,增强轮胎的强度和耐磨性;炭黑则用于改善橡胶的耐磨性和抗老化性能。

三、轮胎的分类与规格1. 轮胎分类轮胎根据用途可分为乘用车轮胎、商用车轮胎、工程车轮胎、摩托车轮胎等。

根据结构可分为无内胎轮胎和有内胎轮胎。

根据材质可分为普通轮胎和防爆轮胎。

2. 轮胎规格轮胎规格通常由一组数字和字母组成,如205/55R16 91V。

其中,205表示轮胎宽度(单位:mm),55表示轮胎扁平比(胎侧高度与轮胎宽度的比值,单位:%),R表示轮胎结构类型(径向轮胎),16表示轮辋直径(单位:英寸),91表示负荷指数,V表示速度等级。

四、轮胎的使用与维护1. 轮胎使用(1)保持合适的胎压:胎压过高或过低都会影响轮胎的性能和寿命,应定期检查并调整胎压。

(2)避免超载:超载会使轮胎承受过大压力,导致轮胎损坏甚至爆胎。

(3)避免急加速、急刹车和急转弯:这些驾驶行为都会对轮胎造成损害,降低轮胎的使用寿命。

2. 轮胎维护(1)定期检查轮胎:检查轮胎的磨损情况、损伤、鼓包等异常情况,及时处理。

(2)轮胎换位:定期对轮胎进行换位,使各轮胎磨损均匀,延长轮胎使用寿命。

(3)轮胎保养:定期对轮胎进行清洁、打蜡等保养措施,保持轮胎的良好性能。

轮胎的识别和检查

轮胎的识别和检查
永川职教中心汽修部
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任务描述: 车胎气压不足是每一位驾驶员行车过程中不可避
免要遇到的问题,其实对轮胎的维护并不仅仅是补 胎充气,轮胎的日常检查与维护更为重要,本单元 重点介绍轮胎的检测与维护。 学习目标:
1. 了解车轮及轮胎的作用及检查维护的重要性
2. 了解车轮和轮胎的组成
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4、检查轮胎胎面有无金属颗粒或其它异物嵌入。目 视观察轮胎胎面异物嵌入情况,如果存在异物,应将 异物剔除。
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5、检查轮胎胎面异常磨损情况。目视检查轮胎胎面 是否存在不均匀磨损,例如两边磨损、中间磨损、羽 状磨损、单侧磨损等。出现上述情况,应做进一步检 查(轮胎气压或车轮定位等)。
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五、定期检查车轮和轮胎:在汽车使用过程中,由 于汽车承受载荷、行驶路况、轮胎质量、悬架或转 向系统零部件损伤、车轮定位失准及驾驶习惯等因 素作用,使车轮产生变形和轮胎异常磨损,导致汽 车产生行驶振动摇摆,轮胎加速磨损,制动性能、 加速性能和转向性能降低等故障,甚至会发生爆胎, 造成车毁人亡,使汽车的行车安全性和使用经济性 受到严重影响。因此,应定期检查轮胎磨损状况; 同时,为提高各个轮胎的磨损均匀性,还需要定期 进行车轮换位,延长轮胎使用寿命。
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三、识别子午轮胎的规格:
轮胎更换必须熟悉轮胎规格,否则规格不一致,会引发 轮胎异常磨损及其他故障,甚至爆胎等危险发生。 1、子午线轮胎轮胎宽的单位用毫米表示。 2、轮辋直径用英寸表示。 3、扁平轮胎还表示扁平率(高宽比)。 4、轮胎强度用字母或数字表示,轮胎的速度级别和轮胎负 荷指数见下表:如225/60R16 98H。

轮毂基本知识

轮毂基本知识

车轮基本知识1. 车轮结构的定义1)车轮wheel轮胎和车轴之间的旋转承载件。

通常由轮辋和轮辐两个主要部件组成。

2)轮辋 rim车轮上安装和支撑轮胎的部件。

3)轮辐 wheel disc车轮上车轴和轮辋之间的支撑部件。

4)轮缘 flange轮辋上给轮胎提供轴向支撑的部分。

5)胎圈座 bead seat轮辋上给轮胎提供径向支撑的部分。

6)轮辋槽 well轮辋上设置的具有足够深度和宽度以使轮胎胎圈能越过安装侧的轮辋轮缘或胎圈座斜面进行安装或拆卸的部分。

7)气门孔 valve hole轮辋上供安装轮胎充气用的气门嘴的孔或槽8)偏距 offset轮辐安装面到轮辋中心面的距离。

分内(正)偏距、零偏距、外(负)偏距。

2. 车轮各部位名称表1 车轮各部位名称NO. 名称NO. 名称1 轮辋标定宽度10 PCD节圆直径2 轮辋标定直径11 螺栓孔直径3 轮缘12 轮辐安装面4 胎圈座13 安装面直径5 凸峰14 后距6 轮辋槽15 轮辐7 气门孔16 轮辋8 偏距17 轮辋中心线9 中心孔3. 与车轮相关的装配与车轮相关的装配主要有以下的几种:表2 与车轮相关的装配NO. 装配名称1 车轮轮辋与轮胎之间的装配2 车轮与装饰钉之间的装配3 车轮与刹车钳之间的装配4 车轮安装面与车轴之间的装配5 车轮螺栓孔与螺母之间的装配6 车轮螺栓孔与车轴之间的装配7 车轮与装饰盖之间的装配8 车轮中心孔与车轴之间的装配9 车轮气门孔与气门嘴之间的装配10 车轮与平衡块之间的装配。

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车轮与轮胎的基本知识一、车轮汽车的车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。

车轮的作用是支持全车重量,并通过车胎同路面接触而实现汽车运动。

同时,转向车轮还起引导汽车行驶方向的作用。

通常是由轮毂、轮辋和它们之间连接部分所组成。

轮辋用于安装轮胎,按其断面形状可分为深式轮辋和平式轮辋,小客车及轻型越野汽车上多采用深式轮辋;载重汽车多采用平式轮辋。

国产轮辋型号的表示方法是:最前面的数字表示轮辋宽度(英寸),中间的拉丁字母表示边缘高度与弧度半径,最后的数字表示直径(英寸),而直径前面的符号,平式轮辋用“一”,深式用“×”,600T一20、61/2L×15等。

但对于斜底平式轮辋只有表示宽度数字,而没有表示边缘高度的拉丁字母,如7.5—20。

由于载重汽车后轮负荷较大,为了不使后轮过载,通常在后轮上装用双胎,即在同一轮毂上安装两套轮辋,但从整体来看,它还是一个车轮。

二、轮胎轮胎是汽车等各种机动车辆的重要部件之一。

其性能的优劣会直接影响车辆的性能。

轮胎是固定在车辆的轮辋上,支撑着负载的车辆重量,传递着车辆的牵引力、制动力和侧向力(转向力),减轻和吸收车辆在行驶时来自路面的振动和冲击,保证车辆与路面的附着性能,适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音。

因此,车辆对轮胎提出许多严格并苛刻的要求。

这些功能性能要求基本上可以下几个方面:安全性、操纵稳定性、行驶性、乘坐舒适性和节能经济性等。

轮胎是汽车组成部件中价格较高的部件之一,如载重汽车在卡车上装配的整组轮胎要占车辆价格的25%左右,此外汽车使用过程中在轮胎上消耗的保养管理费约10-15%,所以必须努力提高轮胎的使用寿命和降低其成本。

我国"七五"规划明确规定了汽车工业为国民经济发展中的支柱工业,导致我国的轮胎工业也需相应地加速发展。

国内的轮胎工业与国外相比,无论从品种到质量上差距较大。

目前我国的轮胎工业发展是以提高产品质量为中心和产品更新换代,对尼龙斜交胎提出优质轻量化,换代产品的趋向是子午胎化、无内胎化和扁平化,实现这"三化"技术的关键是要以轮胎结构设计为核心,产品结构带动创建新工艺、新设备。

轮胎的分类轮胎依工作原理不同,可分为充气轮胎和实芯轮胎两大类。

充气轮胎所充满压缩空气且固着于轮辋上的弹性橡胶/帘线复合材料壳体,依靠压缩空气形成的充气垫弹性原理工作,因而一方面具有良好的缓冲弹性另一方面又可承受超过它自身重量几十倍的负荷能力,并适应于较高的行驶速度。

广泛应用于汽车、电车、拖拉机、工程车和飞机等高速交通工具上。

实心轮胎由环状橡胶块固着于轮辋上构成,依靠橡胶弹性原理工作,不会发生因泄漏压缩而停止工作,使用简单,负荷能力大,但滚动阻力大,不适应高速行驶,可用于炮车、起重铲车、载货拖车等特殊用途的车辆上。

按胎体结构不同可:1.普通斜交轮胎普通斜交轮胎的外胎由胎面、帘布层、缓冲层及胎圈组成。

帘布层是外胎的骨架,用以保持外胎的形状和尺寸,通常由成双数的多层挂胶布用橡胶贴合而成,帘布的帘线与轮胎子午断面的交角一般为52~54度,相邻层帘线相交排列。

帘布层数愈多强度愈大,但弹性降低。

2.子午线轮胎子午线轮胎(在轮胎上用Redial表示)的特点是:帘布层帘线的排列方向与轮胎的子午断面一致。

由于帘线的这种排列,使帘线的强度能得到充分利用,因此,子午线轮胎的帘布层数一般比普通斜交轮胎的帘布层数可减少40~50%。

3.带束斜交轮胎带束斜交轮胎是介于普通斜交轮胎和子午线轮胎之间的一种折衷结构方案。

其帘布层的帘线与子午断面的交角比普通斜交轮胎小,比子午线轮胎的大。

因此,带束斜交轮胎的寿命和滚动阻力也介于上述两种轮胎之间,但是汽车侧向稳定性比子午线轮胎更好。

4.无内胎轮胎无内胎轮胎(俗称真空胎,在轮胎上用Tubeless表示)在外观上和结构上与有内胎轮胎近似,不同的是无内胎轮胎的内壁上附加了一层厚约2~3毫米的橡胶密封层,在密封层下面贴着一层用未硫化橡胶的特殊混合物制成的自粘层。

轮胎的分类一般是指按轮胎用途来分的,例如在我国的轮胎国家标准,美国轮胎轮辋手册,欧洲轮胎轮辋标准,日本轮胎标准以及国际轮胎标准中都是以用途进行分类的,可分为以下几种类型:1.轿车轮胎是装于轿车上的轮胎, 它主要用于良好路面上高速行使,最高行驶速度可达200千米/小时以上,要求乘坐舒适,噪声小,具有良好的操纵性和稳定性. 轮胎结构多数采用子午线结构. 根据行驶速度的要求分为不同系列,在标准与手册中常见的有95、88系列为斜交轮胎,80、75、70、65系列为子午线轮胎.2. 轻型载重汽车轮胎通常指轮辋直径16英寸及其以下的断面宽9英寸及其以上的载重汽车轮胎. 这类轮胎主要行驶于公路, 行驶速度一般可达80~100km/h.3. 载重和公共汽车轮胎通常指轮辋直径18~24英寸,断面宽7英寸及其以上的载重汽车,自卸货车,各种专用和拖车等轮胎。

其行驶路面较为复杂,有良好的柏油路,也有较差的碎石路,泥土路,泥泞路,冰雪路,甚至无路面条件等,行驶速度一般不超过80km/h.4.工程机械轮胎工程机械轮胎是装于专用性作业的工程机械车辆上,例如装载机、推土机、挖掘机、平整土地机、压路机和石方作业机等。

行驶速度不高,但使用的路面条件和载荷性能要求苛刻。

轮胎主要采用斜交胎结构,但如法国米西林公司也采用子午线结构。

从轮胎断面宽度分类可分为标准轮胎和宽基轮胎两种系列。

5. 越野汽车轮胎越野汽车为前后轮驱动。

越野汽车轮胎主要行驶在坏路面上如沙漠、泥泞地、松软土壤或其它无路面道路,要求轮胎具有较高的通过性能,越野轮胎往往采用低气压,有的还采用调压轮胎,根据路面条件来调节轮胎气压的大小。

为了提高越野通过性,一般采用加宽轮胎断面和轮辋宽度,及降低轮辋直径等措施,以便增大接地面积和降低接地压力。

轮胎结构除采用斜交胎结构外,也用子午线结构。

6. 农业和林业机械轮胎农用轮胎主要装在拖拉机、康拜因联合收割机和农机具车辆上使用。

林业机械轮胎装在林业拖拉机和林业机械上,进行林业的采伐、集材、铲运和挖掘等作业,这两种轮胎的特点都是行驶速度要求不高,但其使用条件苛刻,经常行驶于状况不良的田间小路和坚硬的留茬地或石子山路,甚至是无路面的道路,轮胎易被划伤或割破。

另一个特点是间歇作业、里程短,但使用期较长,因此要求轮胎具有较好的耐屈挠龟裂和耐老化性能。

轮胎以斜交结构为主,但也采用子午线结构。

三、轮胎的构造1、有内胎的轮胎有内胎的轮胎是由外胎、内胎和垫带组成。

外胎是一个弹性胶布囊,它能使内胎免受机械损坏,使充气内胎保持规定的尺寸,承受汽车的牵引力和制动力,并保证轮胎与路面的抓着力。

内胎是一个环形橡胶筒,置于外胎内,其中充入压缩空气。

在内胎和轮辋之间有一条垫带(在深式轮辋上使用的轮胎则不用垫带),垫带是具有一定断面形状的环形胶带,保护内胎不受磨损。

有内胎轮胎的主要缺点是行驶温度高,不适应高速行驶,不能充分保证行驶的安全性,使用时内胎在轮胎中处于伸张状态,略受穿刺便形成小孔,而使轮胎迅速降压。

2、无内胎轮胎不使用内胎,空气直接充入外胎内腔。

轮胎的密封性是由外胎紧密着合在专门结构的轮辋上而达到的。

为了防止空气透过胎壁扩散,轮胎的内表面衬贴有专门的密封层,这样在穿刺时空气只能从穿孔跑出。

但是,穿孔受轮胎材料的弹性作用而被压缩,空气只能从轮胎中徐徐漏出,所以轮胎中的内压是逐渐下降的。

如果刺入无内胎轮胎的物体(钉子等)保留在轮胎内,物体就会被厚厚的胶层包紧,实际上轮胎中的空气在长时间内不会跑出。

无内胎轮胎的优越性不仅是提高行驶安全性,这种轮胎穿孔较小时能够继续行驶,中途修理比有内胎轮胎容易,不需拆卸轮辋,所以在某些情况下可以不用备胎。

无内胎轮胎有较好的柔软性,可改善轮胎的缓冲性能,在高速行驶下生热小和工作温度低,可提高轮胎的使用寿命。

3、外胎的构造外胎是由胎体、缓冲层、胎面、胎侧和胎圈组成。

外胎断面可分成几个单独的区域:胎冠区、胎肩区(胎面斜坡)、屈挠区(胎侧区)、加强区和胎圈区。

(1). 胎体使外胎具有强度、柔软性和弹性的挂胶帘布主体称为胎体。

胎体需要有充分的强度和弹性,以便承受强烈的震动和冲击,承受轮胎在行驶中作用于外胎上的径向、侧向、周向力所引起的多次变形。

胎体由一层或多层挂胶帘布组成,这些帘布能使胎体以及整个外胎具有必要的强度。

(2). 缓冲层胎体和胎面之间的胶片或挂胶帘布-胶片复合结构称为缓冲层。

缓冲层用来预防胎体受到振荡和冲击,减少作用于胎体的牵引力和制动力,增强胎面胶和胎体间的附着力。

子午线结构轮胎的缓冲层由于其作用不同,一般称为带束层。

外胎内产生的最大应力集中于缓冲层,而且缓冲层的温度最高。

缓冲层的材料及结构一般因外胎的规格和结构,以及胎体材料等不同而异。

(3). 胎面外胎最外面与路面接触的橡胶层称为胎面(通常,把外胎胎冠、胎肩、胎侧、加强区部位最外层的橡胶统称为胎面胶)。

胎面用来防止胎体受机械损伤和早期磨损,向路面传递汽车的牵引力和制动力,增加外胎与路面(土壤)的抓着力,以及吸收轮胎在运行时的振荡。

轮胎在正常行驶时直接与路面接触的那一部分胎面称为行驶面。

行驶面表面由不同形状的花纹块、花纹沟构成,凸出部分为花纹块,花纹块的表面可增大外胎和路面(土壤)的抓着力和保证车辆必要的抗侧滑力。

花纹沟下层称为胎面基部,用来缓冲震荡和冲击。

胎面花纹可分为三种基本类型:普通花纹、越野花纹和混合花纹。

普通花纹用于硬路面行驶的轮胎,花纹分横向(如烟斗)和纵向(如锯齿)两种,花纹块总面积占胎面行驶面的70~80%,花纹应使轮胎与路面有良好的纵向和侧向抓着力,行驶低噪音和高耐磨。

越野花纹用于无路面条件下行驶的轮胎。

花纹分无向(如马牙)和有向(如人字)两种,花纹块总面积占胎面行驶面的40~60%,花纹块粗大,以使轮胎具有高行驶性能和良好的自洁性。

混合花纹既用于硬路面,也用于土路面上行驶的轮胎,胎面的行驶部分由普通花纹块和越野花纹块构成,花纹块总面积占胎面行驶部分总面积的70%左右。

这种花纹的外侧可保证外胎与土壤有良好的抓着力,使车辆能在坏路面行驶,比普通花纹胎面的磨损要大。

(4). 胎侧贴在胎体侧壁部位,用来防止胎体受机械损伤和其它外界作用(如泥、水等)的橡胶覆盖层称为胎侧。

胎侧与胎面的不同是不承受大的应力,不与地面接触,因而不受磨损,胎侧主要是在屈挠状态下工作,因此胎侧的厚度可以稍薄,但它能有效地承受多次屈挠应力,并应有很好的耐光老化和耐臭氧老化的性能。

胎侧上标有轮胎的商标等。

(5). 胎圈用来使外胎固定在轮辋上而又不易伸张的刚性部分称为胎圈。

胎圈能使外胎牢固地固定在轮辋上,并在车辆运行时抵抗使外胎脱离轮辋的作用力。

胎圈朝向胎内腔的一边称为胎趾,与轮辋边缘相接触的一边称为胎踵。

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