三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求

合集下载

三七灰土回填技术交底

三七灰土回填技术交底

技术交底书编号:工程名称隧道工程部位坑洞处理发送部门工程部交底人接收单位隧道队日期是否有附图□ 是 ; □ 否交底内容三七灰土回填技术交底仰头山隧道出口处存在坑洞,影响隧道施工安全,采用三七灰土回填以保证隧道安全施工。

一、回填土要求:1、土料使用新挖出的土,不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于15mm;2、含水量符合压实要求的粘性土,不得含有过多的水分;3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土;二、施工机具蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。

三、操作工艺:基底清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收1、回填前应先将坑里的垃圾、积水、淤泥及杂物清除干净。

2、三七灰土灰土体积比为3:7,1m³的三七灰土中,白灰(生石灰粉)360kg,粘土1120kg.。

3、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场,搅拌均匀,颜色一致,灰土配比严格按要求搅拌;4、分层铺土、耙平。

每层灰土虚铺厚度为200-250mm,各层铺摊后应用木耙找平。

打夯机具为蛙式打夯机,打夯前应对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

5、夯打的遍数根据要求一般不少于4遍。

夯打应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。

6、灰土应当日铺填夯压,入坑灰土不能隔日夯打。

夯打后的灰土3d 内不得受水浸泡,应在灰土表面进行临时性覆盖,避免日晒雨淋。

随时作好防雨排水措施,保证坑内回填在无积水状态下进行。

7、灰土回填每层夯实后,应进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到要求后方可进行上一层灰土的铺填。

编制:复核:签收:。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制引言概述:三七灰土换填施工是土木工程中常见的一种处理方法,通过将三七灰土填充到地基中,可以提高地基的承载能力和稳定性。

然而,在施工过程中需要严格控制质量,以确保工程的安全和稳定性。

本文将从施工前的准备工作、换填施工过程、质量控制要点、验收标准和施工注意事项等方面进行详细介绍。

一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:在进行三七灰土换填施工前,需要根据地基情况和工程要求确定具体的施工方案,包括换填的深度、数量和施工方法等。

1.2 地基勘察:在进行施工前,需要对地基进行详细的勘察,了解地基的土质、承载能力和地下水情况,以便制定合理的施工方案。

1.3 现场准备工作:在进行施工前,需要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域的安全和整洁。

二、换填施工过程2.1 挖掘地基:首先需要对地基进行挖掘,将原有的土壤清除干净,为换填三七灰土做好准备。

2.2 换填三七灰土:将三七灰土按照预定的方案进行填充,逐层夯实,确保填充的均匀性和密实度。

2.3 压实处理:在填充完三七灰土后,需要进行压实处理,以提高地基的承载能力和稳定性。

三、质量控制要点3.1 三七灰土的质量:在进行换填施工时,需要对三七灰土的质量进行检查,确保其符合相关标准和要求。

3.2 施工过程的监控:在换填施工过程中,需要进行实时监控,确保施工的质量和进度符合要求。

3.3 质量记录和报告:在施工过程中需要及时记录和报告施工的质量情况,以便及时调整和改进施工方案。

四、验收标准4.1 承载能力:施工完成后需要对地基的承载能力进行验收,确保地基的承载能力符合设计要求。

4.2 稳定性:验收时需要对地基的稳定性进行检查,确保地基的稳定性符合相关标准。

4.3 安全性:最后需要对施工的安全性进行验收,确保施工过程中没有安全隐患。

五、施工注意事项5.1 安全第一:在进行施工时,需要严格遵守相关安全规定,确保施工过程的安全性。

5.2 环境保护:在进行换填施工时,需要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制标题:三七灰土换填施工及质量控制引言概述:三七灰土换填是一种常用的土方工程处理方法,通过将原土方中的三七灰土按一定比例进行混合,以提高土方的稳定性和承载能力。

在进行三七灰土换填施工时,需要严格控制施工质量,确保工程的安全性和可靠性。

一、三七灰土的选用1.1 三七灰土的性质:三七灰土是一种具有优良工程性能的土壤改良材料,具有较高的压实性和耐久性。

1.2 三七灰土的比例:根据工程要求和土方性质,确定三七灰土的添加比例,通常在5%~15%之间。

1.3 三七灰土的来源:选择质量可靠的三七灰土供应商,确保原材料的质量和稳定性。

二、换填施工工艺2.1 土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,保证土方的平整和均匀。

2.2 三七灰土添加:将三七灰土按照设计比例均匀撒布在土方表面,进行混合和压实。

2.3 压实处理:采用合适的压实设备对土方进行压实处理,确保土方的稳定性和承载能力。

三、质量控制措施3.1 施工监督:安排专业人员对施工过程进行监督和检查,及时发现和解决问题。

3.2 质量检测:对三七灰土和换填土方进行质量检测,确保材料符合标准要求。

3.3 施工记录:做好施工记录和档案管理,为后期验收和维护提供依据。

四、施工注意事项4.1 施工环境:保持施工现场的整洁和安全,确保施工人员的安全。

4.2 施工工期:严格按照施工计划进行施工,确保工程的按时完成。

4.3 施工技术:采用合理的施工工艺和方法,避免施工中浮现质量问题。

五、施工验收标准5.1 强度检测:对换填土方进行强度检测,确保土方的承载能力符合设计要求。

5.2 压实度检测:对土方的压实度进行检测,确保土方的稳定性和均匀性。

5.3 表面平整度检测:对土方表面进行平整度检测,确保土方表面平整度符合设计要求。

结语:三七灰土换填施工是一项重要的土方工程处理方法,通过严格控制施工质量和质量验收,可以确保工程的安全性和可靠性。

在实际施工中,施工方需严格按照像关规范和标准进行操作,确保施工质量达到设计要求。

三七灰土换填技术交底

三七灰土换填技术交底

三七灰土换填技术交底书一、材料要求:(1)土料:采用就地挖出的粉土,土内有机质含量不超过5%。

土料过筛,其颗粒不大于15 ㎜。

(2)石灰:用Ⅲ级以上新鲜的块灰,使用前1-2 天消解并过筛,颗粒不大于5 ㎜,不夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,不含多余的水分。

二、施工工艺方法:(1)对基槽应先验槽,消除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。

如有积水、淤泥应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

2)三七灰土机械翻拌不少于3 遍,使达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜。

一般最优含水量为14%-18%;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水润湿,如有球闭应打碎,要求随拌随用。

3)铺灰应分段分层夯筑,用夯实机械每层虚铺厚度200-250 ㎜。

夯实遍数不少于4 遍。

4)灰土应当日铺填夯压,入槽灰土不得隔日夯打。

夯实后的灰土30 天内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖,避免日晒雨淋。

刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

三、质量控制(1)施工前应检查原材料,如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。

(2)施工中应检查分层铺设厚度,分段施工时上下两层搭接长度,夯实加水量、夯实遍数等。

(3)每层施工结束后检查灰土地基压实系数。

灰土应逐层用贯入仪检验,以达到控制(设计要求)压实系数所对应的贯入度合格,或用环刀取样检测灰土干密度,除以试验最大干密度求得。

复核:签收:签收时间:年月日。

三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求

三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求

三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求⼀、三七灰⼟回填:1、三七灰⼟采⽤机械拌制,拌制前严格按照三七灰⼟击实试验控制素⼟含⽔率,以⼿紧握⼟料成团,两指轻捏能碎为宜。

三七灰⼟回填时,同时进⾏灰⼟周边放坡范围内的素⼟回填,避免下⾬时基坑积⽔浸泡三七灰⼟基础;2、回填前,试验员应根据基坑平⾯布置图,并随时观察现场回填进度,报监理⼯程师见证取样;3、在三七灰⼟回填时,必须严格按照施⼯⽅案规定灰⼟虚铺厚度,按每层250~300mm进⾏回填,分层碾压,碾压遍数不少于4遍,碾压搭接宽度不少于500mm;在进⾏第⼀层、第⼆层三七灰⼟回填时,压路机只能静压不得振动,以免扰动⽼⼟,并增加碾压遍数1~2遍;对基坑周边等压路机碾压不到的部位,使⽤⼈⼯打夯夯实,保证压实系数等符合要求;在灰⼟回填⾄垫层底还剩下2~3层时,应及时调整灰⼟的虚铺厚度,避免灰⼟顶层过薄(少于15cm),出现“两张⽪”的现象,影响灰⼟粘结质量;4、灰⼟回填前,每200㎡打⼀个⽊桩进⾏布点,控制三七灰⼟的虚铺厚度和碾压后的表⾯平整度检查;5、每层回填完后,及时通知试验员进⾏取样检测合格后⽅可回填上⼀层,每层压实系数必须≥0.93;回填过程中,试验员严格按照“三七灰⼟回填检测⽅案”及“关于灰⼟回填检测⽅案的请⽰”进⾏取样和整理资料;回填过程中,及时了解天⽓预报,⼀旦有降⾬,应提前做好防⾬、排⽔⼯作,⽤彩条布覆盖灰⼟;6、本⼯程采⽤的三七灰⼟拌合机拌和原理为:电⼦计量⼟和熟⽯灰质量进⾏控制配合⽐,需根据⽯灰:素⼟=3:7的体积⽐将其换算为不同⾃然堆积密度的⽯灰和素⼟质量⽐进⾏控制,为能准确的控制三七灰⼟的拌和⽐例,需按照如下措施施⼯:①⼟⽅分包队伍必须在每天拌和前⽤电⼦天平对素⼟和⽯灰进⾏密度的检测(测三组数据取平均值),然后根据检测的实际密度根据体积⽐换算为质量⽐进⾏控制,并将检测的密度和换算后的质量⽐进⾏挂牌施⼯,以便我⽅和监理单位对配⽐进⾏控制。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设中,将原有地基土层中的三七灰土挖除,然后用填土材料进行补充填充的工作。

本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤、材料要求以及质量控制措施。

二、施工步骤1. 现场准备在施工前,需要对工地进行准备。

首先,清理施工区域,将杂物、垃圾等清除干净。

其次,确保施工区域的排水良好,避免积水对施工造成影响。

2. 挖除三七灰土根据设计要求,确定需要挖除的三七灰土的深度和范围。

使用挖掘机等工具进行挖土作业,将三七灰土挖除,并妥善处理。

3. 填充填土材料选择符合要求的填土材料,如黄土等。

将填土材料按照设计要求进行填充,逐层进行夯实,确保填充均匀、密实。

4. 灰土换填质量控制为确保施工质量,需要进行灰土换填的质量控制。

主要包括以下几个方面:(1) 填土材料的选择:根据工程要求,选择符合规范要求的填土材料,确保其质量合格。

(2) 填土层厚度的控制:根据设计要求,控制填土层的厚度,避免超过规定范围。

(3) 夯实度的控制:通过夯实试验,控制填土层的夯实度,确保填充均匀、密实。

(4) 施工过程监控:在施工过程中,进行现场监控,及时发现并解决施工中的问题。

三、施工材料要求1. 三七灰土挖除:挖土机、运输车辆等。

2. 填土材料:符合规范要求的黄土等填土材料。

3. 夯实设备:夯实机、压路机等。

四、质量控制措施1. 填土材料质量控制(1) 根据规范要求,进行填土材料的取样和试验,确保其质量合格。

(2) 在施工现场设置填土材料质量检测点,定期进行填土材料的抽样检测。

2. 填土层厚度控制(1) 根据设计要求,设置填土层的标高控制点,进行实测,确保填土层的厚度符合要求。

(2) 定期进行填土层厚度的检测,及时发现并解决超厚或者不足的问题。

3. 夯实度控制(1) 根据规范要求,进行填土层的夯实试验,确定夯实度的要求。

(2) 在施工过程中,定期进行夯实度的检测,确保填土层夯实度符合要求。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、项目背景和目的三七灰土换填施工是指在工程施工过程中,将原有土壤中的三七灰土进行挖掘清除,并用新的填土进行填充,以改善土壤的性质和保证工程的稳定性。

本文将详细介绍三七灰土换填施工的标准格式,包括施工步骤、质量控制要求等内容。

二、施工步骤1. 工程准备在进行三七灰土换填施工之前,需要进行充分的工程准备工作。

包括确定施工区域范围、制定施工方案、准备所需的设备和材料等。

2. 现场勘测在确定施工区域后,需要进行现场勘测,了解土壤的类型、厚度、含水量等情况,并进行详细的记录和分析。

3. 三七灰土挖掘清除根据勘测结果,确定需要挖掘清除的三七灰土的范围和深度。

在挖掘过程中,要注意保护周围环境和设施,避免对周边土壤和建造物造成伤害。

4. 填土施工完成三七灰土的挖掘清除后,需要进行填土施工。

选择合适的填土材料,并按照设计要求进行填充。

在填充过程中,要注意土层的均匀性和密实度,确保填土的质量。

5. 压实和平整完成填土施工后,需要进行压实和平整工作。

使用合适的压路机械对填土进行压实,以提高土壤的密实度和稳定性。

同时,对填土进行平整,保证施工面的平整度。

6. 施工记录和验收在施工过程中,要对每一个施工步骤进行详细记录,包括挖掘清除的三七灰土量、填土材料的种类和用量、压实和平整的情况等。

施工完成后,需要进行验收,确保施工质量符合设计要求。

三、质量控制要求1. 施工方案的合理性施工方案应根据现场勘测结果和设计要求制定,合理安排施工步骤和施工时间,确保施工质量和进度。

2. 挖掘清除的三七灰土控制挖掘清除的三七灰土的范围和深度应符合设计要求,避免对周边环境和设施造成伤害。

挖掘过程中要注意保护地下管线和设备。

3. 填土材料的选择和质量控制填土材料应选择符合设计要求的土壤或者砂土,并进行质量检测。

填土材料的含水量、密实度等指标应符合设计要求。

4. 压实和平整的控制压实过程中应根据设计要求选择合适的压路机械,对填土进行充分的压实。

1-1、三七灰土换填技术交底

1-1、三七灰土换填技术交底
五、技术要求及质量保证措施
1、技术要求
⑴、基底土质必须符合设计要求。
⑵、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,碾压夯实,表面无松散、翘皮。
⑶、分层留接茬方法正确,接茬密实、平整。
2、质量保证措施
⑴、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后,按照有关标准进行自检,合格后报监理工程师及有关人员检查验收,验收合格后,方可进行三七灰土填筑施工。验收标准见表1。
②初压(即静压)采用20t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。
③复压时打开振动装置,弱振两遍,强振两遍,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
④终压时压路机静压1~2遍。
⑤碾压时,留接槎符合规定:灰土分段施工时,要严格按施工规范的规定操作。上下两层灰土的接槎距离为500mm,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,接槎时应将槎子垂直切齐台阶高度不大于0.3m,宽度不大于1.0m。
3、施工流程
定位放线→验线→验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→碾压密实→找平验收。
(1)灰土回填方法及工艺:
1)灰土拌合:
②结合工程实际情况,采用灰土拌和机拌合。
③灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。
④灰土拌和必须均匀,颜色要一致,并控制好灰土的含水量,达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润,气温较低时,可允许撒盐水。
±50
用水平仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
30ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用2m靠尺和楔形塞尺检查
六、成品保护
1、施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止撞坏位移。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比不准确。

三七灰土回填技术交底

三七灰土回填技术交底

三七土回填技术交底(一)作业条件(1)、回填前,对基础及底下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。

(2)、将基坑内的杂物、积水等清理干净。

(3)、施工前,做好水平高程的设置。

在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。

(4)、做好技术交底。

(二)材料要求土料:采用就地挖出的含有机质不大的粘性土,不得用表面耕植土、冻土或夹有冻块的土;土料应过筛,粒径不得大于15㎜。

(三)施工要点与质量检验(1)、施工前应验槽,清除松土积水淤泥凉干,并将槽底夯两遍;槽帮钉标(钎)拉线,以控制下灰厚度。

(2)、含水量以手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜。

如土料水分过多或不足时,可晾干或洒水湿润,如有球团应打碎。

(3)、铺土应分段分层进行,并夯实,每层铺土厚度参照表5-24采用。

夯打或碾压遍数,一般不少于四遍。

(4)、土分段施工时,当土地基高度不同时,应做成阶梯形,每台阶宽不少于50㎝。

上下两层土接缝应相互错开0.5m,并作成直槎。

(5)、入槽土不得隔日夯打,夯实三天内不得泡。

夯打完后,应及时进行下一工序,以防日晒雨淋,遇雨应将松软灰土除去并补填夯实。

(6)、土质量检查应逐层用环刀取样测定干密度,按设计规定或不小于表5-25规定。

夯打坚实之灰土声音清脆。

土最大虚铺厚度表 5-24土质量标准表 5-25(四)工艺流程基坑底地坪上清理→检验土质量→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收(五)注意事项(1)施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。

(2)基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填.严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

(3)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉。

(4)打夯时应注意成品的保护,不得破坏已施工的防潮层。

(六)安全措施(1)、在施工过程中要戴安全帽、绝缘手套,在夯填过程中要有专人负责电缆线的移动,防止在打夯过程中打在电缆线上,造成中电事故。

(2)、施工用电开关必须装设漏电保安器,防止漏电而发生触电事故,值班电工必须经常检查一切电器设备及线路,加强维护及时发现问题并进行妥善处理。

37灰土技术交底

37灰土技术交底
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2014年9月26日
工程名称
体育中心工程
分部工程
地面工程做法
分项工程名称:地面3:7灰土
8、灰土应在晾干后,再夯打密实。
9、保证项目:a、基底的土质必须符合设计要求。b、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
10、基本项目:a、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。b、留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
4、灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
5、用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数一般为0.93~0.95;
6、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
5、灰土应当日铺填夯实,入室灰土不得隔日夯打。
4、质量控制
1、施工前检查原材料,如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。
2、施工过程中应检查分层铺设厚度,分段施工时上下两层的搭接长度,夯实时加水量、夯实遍数等,都应严格控制。
3、每层施工结束后检查灰土地基的压实系数,灰土应用环刀取样检测灰土的干密度。施工结束后,应检验灰土地基的承载力。
交底人
接受人技术交底记录20Fra bibliotek4年9月26日
工程名称
体育中心工程
分部工程
地面工程做法
分项工程名称:地面3:7灰土
4、铺灰应夯实牢固,夯实后厚度为150㎜。夯实机具可根据工程大小和现场条件在房间内采用机械夯压,在体育馆场地用压路机压实。遍数按设计要求的干密度有试夯确定,一般不少于4遍;人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指将原有土壤中含有较高比例的三七灰土进行挖掘清除,并用适宜的填料进行填充的工程。

本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤、施工要求和质量控制措施。

二、施工步骤1. 前期准备在施工前,需要进行详细的工程勘察和设计,确定三七灰土换填的范围和深度,并制定相应的施工方案。

同时,准备好所需的施工设备和材料。

2. 挖掘清除三七灰土根据设计要求,使用挖掘机等设备对含有三七灰土的土壤进行挖掘清除,确保清除干净,并将清除的三七灰土妥善处理。

3. 填充适宜的填料将挖掘清除后的区域进行填充,选择适宜的填料,如砂、砾石等,按照设计要求进行填充,保证填料的均匀性和稳定性。

4. 压实填料使用压路机等设备对填充的土壤进行压实,确保填料的密实度和稳定性,防止日后浮现沉降等问题。

5. 表面处理对填充后的土壤表面进行修整,确保表面平整、均匀,并进行必要的防护措施,如铺设防渗膜等。

三、施工要求1. 施工人员应具备相关的施工经验和技能,熟悉施工方案和操作规程。

2. 施工设备应符合相关标准,保证施工的效率和质量。

3. 填料应符合设计要求,具有良好的稳定性和排水性能。

4. 填充土壤应均匀分布,压实度应符合设计要求。

5. 施工现场应保持整洁,及时清理施工废弃物和泥浆。

四、质量控制措施1. 施工前应进行现场勘察和土壤采样分析,确保施工方案的科学性和可行性。

2. 施工过程中应进行现场监测,对填充土壤的压实度、均匀性等进行检测,确保施工质量。

3. 施工结束后,进行验收检查,对填充土壤的稳定性、表面平整度等进行检测,确保达到设计要求。

4. 施工过程中应及时记录施工情况和检测结果,形成施工记录和质量报告,方便后期的评估和追溯。

五、施工安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,保证工人的安全。

2. 施工人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 施工设备应经过检修和保养,确保安全可靠的运行。

3:7灰土回填技术交底

3:7灰土回填技术交底
7.4 基槽的支撑,应按回填的速度,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
接收人:交底人:
江都建设罗克莱项目部
2015年12月4日星期五
1.3.2当回填土表面有积水时,施工前应采取排水措施,使其表面干燥。
1.3.3施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。
二、操作工艺
2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→回填表面清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
2.2 检验土料和石灰粉的质量并过筛
2.8 雨、冬期施工
2.8.1雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸泡的灰土应在晾干后,再夯打密实。
2.8.2冬期施工时,应采取防冻措施,打灰土用的土料,应覆盖保温,避免形成冻土块,当日拌和灰土应当日铺完,要做到随筛、随拌、随铺、随打、随盖,认真执行留槎、接槎和分层夯实的规定。气温在-10℃以下时,不宜施工。
3:7灰土回填技术交底
一、施工准备
1.1 材料要求
1.1.1土料:优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土,不得含有有机杂物,严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。应先过筛后使用,其颗粒粒径不大于15mm,含水率应符合规定。
1.1.2石灰:应采用块状生石灰或磨细生石灰粉。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛,其粒径粒径不大于5mm。磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替,其粒径均不得大于5mm。
1.2 主要机具
一般应备有蛙式打夯机或压路机、振动碾、手推车、筛子(孔径5~10mm和15~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设过程中,将原有的土壤或者填料进行更换和填充,以达到工程要求的一种施工方法。

本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤,以及质量控制要点。

二、施工步骤1. 前期准备在进行三七灰土换填施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括施工方案的制定、材料的准备、人员的组织等。

施工方案应包括换填的范围、厚度、填土材料的种类和要求等内容。

2. 现场布置根据施工方案,现场需要进行相应的布置工作。

首先,清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。

然后,根据要求设置围挡和警示标志,确保施工区域的安全。

3. 原土处理在进行三七灰土换填施工前,需要对原有土壤进行处理。

首先,清除原土表面的杂草和树根。

然后,对原土进行松土和平整,确保表面平整度符合要求。

如果原土存在较大的坑洼或者不平整情况,需要进行填平处理。

4. 三七灰土填充根据施工方案,将三七灰土进行填充。

填充时应按照要求的厚度进行分层填充,每层厚度不宜过大,以免影响填土的密实度。

填充过程中,需注意保持填土的湿润度,以提高填土的粘聚力和密实度。

5. 压实处理填土完成后,需要进行压实处理。

可采用机械压实或者人工压实的方式。

机械压实可使用振动压路机等设备,人工压实可使用铁锹等工具。

压实时需注意均匀施力,确保填土的密实度符合要求。

6. 表面处理压实完成后,对填土表面进行处理。

可采用抹灰、喷涂等方式进行表面处理,以提高填土的美观度和耐久性。

表面处理时需注意施工厚度和均匀性。

三、质量控制要点1. 原土处理质量控制原土处理过程中,需注意清除杂草和树根的彻底性。

松土和平整时,应注意土壤的松软度和平整度,确保达到要求的密实度。

2. 三七灰土填充质量控制三七灰土填充时,需注意填土的湿润度和厚度控制。

填土的湿润度应适中,过干或者过湿都会影响填土的密实度。

填土的厚度应按照施工方案要求进行控制,避免过厚或者过薄。

3. 压实质量控制压实时,需注意施力的均匀性和力度的控制。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设中,将原有的土壤或者填料进行更换,采用三七灰土作为新的填料材料,以提高地基的承载能力和稳定性。

本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤及质量控制要点。

二、施工步骤1. 前期准备在进行三七灰土换填施工前,需进行充分的前期准备工作,包括勘察设计、材料准备、设备调试等。

确保施工过程中的顺利进行。

2. 土壤或者填料的清理与处理首先,清理原有的土壤或者填料,确保施工区域的表面平整清洁。

对于有杂质或者不适宜的土壤,应予以清除或者处理,以确保后续施工的质量。

3. 三七灰土的配制与搅拌根据工程设计要求,将三七灰土按照一定的比例配制,并进行充分的搅拌,以确保三七灰土的均匀性和稳定性。

4. 三七灰土的铺设与压实将配制好的三七灰土进行铺设,可以采用机械或者人工的方式进行。

在铺设过程中,要注意保持均匀的厚度和平整的表面。

铺设完成后,采用合适的压实设备对三七灰土进行压实,以提高其密实度和稳定性。

5. 施工现场的清理与整理施工完成后,要对施工现场进行清理与整理,清除杂物和残留物,保持施工现场的整洁和安全。

三、质量控制要点1. 原土壤或者填料的检测与评估在进行三七灰土换填施工前,应对原土壤或者填料进行检测与评估,了解其物理性质、力学性能等指标,以确定是否需要进行更换。

2. 三七灰土的质量检验对于三七灰土,应进行质量检验,包括颗粒分析、含水率、压缩性等指标的测试。

确保三七灰土的质量符合设计要求。

3. 施工过程的监控与记录在施工过程中,应进行实时的监控与记录,包括施工进度、施工质量等。

及时发现并解决施工中的问题,确保施工质量。

4. 施工人员的培训与管理施工人员应具备相应的专业知识和技能,经过培训并持证上岗。

同时,要进行施工人员的管理,确保施工过程中的安全和质量。

5. 施工现场的安全措施在进行三七灰土换填施工时,要严格遵守相关的安全规定,采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制引言概述:三七灰土换填施工是一种常见的土方工程处理方法,用于改善土壤的物理性质和增强地基的承载能力。

本文将从施工方法、质量控制等方面详细介绍三七灰土换填施工及其质量控制。

一、施工方法:1.1 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保开挖深度和范围符合规范要求。

1.2 原土处理:将开挖的原土进行分类处理,去除杂质和不符合要求的土壤。

1.3 三七灰土填充:将三七灰土按照设计要求进行填充,采用适当的压实方法保证填充均匀、密实。

二、质量控制:2.1 原土检测:在进行土方开挖前,对原土进行必要的检测,确保土壤的质量符合要求。

2.2 三七灰土检测:对三七灰土进行化学成分和物理性质的检测,确保其质量稳定。

2.3 压实控制:根据设计要求和规范,进行适当的压实控制,确保填充土的密实度和稳定性。

三、施工注意事项:3.1 施工环境:施工前要对工程环境进行评估,确保施工安全和施工质量。

3.2 施工设备:选择适当的施工设备,确保施工过程顺利进行。

3.3 施工人员:施工人员应具备相关技能和经验,严格按照施工规范进行操作。

四、质量验收:4.1 原土验收:对原土进行验收,检查土壤质量是否符合规范要求。

4.2 三七灰土验收:对三七灰土进行验收,检查其化学成分和物理性质是否符合要求。

4.3 压实验收:对填充土的压实程度进行验收,确保密实度和稳定性达到设计要求。

五、质量控制措施:5.1 监测和记录:在施工过程中,进行土壤的监测和记录,及时发现和解决问题。

5.2 质量检查:定期进行质量检查,确保施工过程中的质量符合规范要求。

5.3 整改措施:对发现的问题进行及时整改,确保施工质量的稳定和可靠。

总结:通过三七灰土换填施工及质量控制,可以有效改善土壤的物理性质和地基的承载能力,确保工程的安全和稳定。

在施工过程中,应严格按照规范要求进行施工,并进行质量控制和验收,以保证施工质量的稳定和可靠。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指将原有土壤中的三七灰土进行清理,并用新的填土进行换填的工程。

本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤和质量控制要求。

二、施工步骤1. 前期准备在施工前,需要进行充分的前期准备工作。

包括确定施工范围和施工时间,编制施工方案和施工组织设计,准备所需的施工材料和设备,组织人员进行安全培训等。

2. 清理三七灰土首先,需要清理原有土壤中的三七灰土。

清理过程中应注意保护周围环境和设施的安全。

清理完成后,应对清理区域进行清扫,确保无残留物。

3. 检测土壤质量在清理完成后,需要对新填土进行质量检测。

检测项目包括土壤的颗粒分布、含水率、压实度等指标。

根据检测结果,确定新填土的质量要求。

4. 挖掘坑槽根据施工方案,使用挖掘机等设备进行坑槽的挖掘。

挖掘的深度和尺寸应符合设计要求,并确保坑槽的边缘坚固、平整。

5. 坑槽处理在坑槽挖掘完成后,需要进行坑槽的处理工作。

主要包括坑槽底部的夯实和坑槽边缘的加固,以确保填土的稳定性和坑槽的整体强度。

6. 换填新土在坑槽处理完成后,开始进行新土的换填工作。

将符合质量要求的新土进行适量的堆放,然后使用挖掘机等设备进行均匀的压实,直至达到设计要求的压实度。

7. 验收和收尾工作在新土换填完成后,进行验收工作。

验收内容包括新土的压实度、坑槽的尺寸和平整度等。

验收合格后,进行收尾工作,包括清理施工现场、恢复周围环境等。

三、质量控制要求1. 施工方案和施工组织设计的编制应符合相关规范和标准,确保施工过程的安全和质量。

2. 清理三七灰土的过程中,应注意对周围环境和设施的保护,避免造成二次污染。

3. 新土的质量检测应包括颗粒分布、含水率、压实度等指标。

新土的质量要求应符合设计要求。

4. 坑槽的挖掘应符合设计要求,坑槽底部的夯实和边缘的加固应确保填土的稳定性和坑槽的整体强度。

5. 新土的换填过程中,应保证填土的均匀性和压实度的达到设计要求。

6. 施工完成后,进行验收工作,确保新土的压实度、坑槽的尺寸和平整度等符合设计要求。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设中,将原有土壤中的三七灰土进行挖掘清理,并用新的填土进行填充的过程。

本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤和质量控制要点。

二、施工步骤1. 前期准备在进行三七灰土换填施工前,需要进行充分的前期准备工作。

包括但不限于:确定施工范围和深度、制定施工方案、组织施工人员、准备所需工具和设备等。

2. 挖掘清理根据施工方案,使用适当的挖掘机械对原有土壤进行挖掘。

确保挖掘深度和范围符合设计要求,并将挖掘出的三七灰土进行清理、分类和处理。

3. 填充新土清理完三七灰土后,需要进行新土的填充。

根据设计要求,选择合适的填充土进行填充,并采取适当的压实措施,确保填充土的密实度和稳定性。

4. 质量检验在施工过程中,需要进行质量检验,以确保施工质量符合要求。

常用的质量检验方法包括土壤密实度测试、填充土含水率测试等。

根据检验结果,及时调整施工方案和工艺,保证施工质量。

三、质量控制要点1. 施工方案的制定在进行三七灰土换填施工前,需要制定详细的施工方案,包括挖掘清理的深度和范围、填充土的选择和压实措施等。

施工方案应根据工程的具体情况和设计要求制定,确保施工质量。

2. 施工人员的素质和技术要求施工人员应具备相关的施工经验和技术能力。

他们应熟悉施工方案和工艺要求,并能独立进行施工操作。

同时,施工人员应具备良好的职业道德和安全意识,确保施工过程安全可靠。

3. 设备和工具的选择和使用选择适当的挖掘机械和填充土压实设备,确保施工效率和施工质量。

同时,对设备和工具进行定期检查和维护,保证其正常运行和安全使用。

4. 质量检验的及时性和准确性质量检验应在施工过程中及时进行,以便及时发现和解决问题。

质量检验的方法和标准应符合相关规范和要求,确保检验结果准确可靠。

5. 施工过程的监督和记录施工过程应进行全程监督和记录,包括施工人员的操作情况、设备和工具的使用情况、质量检验的结果等。

三七灰土换填技术交底

三七灰土换填技术交底

三七灰土换填技术交底一、工程概述本次施工涉及的区域为_____,由于原地基土的承载能力不足,无法满足设计要求,需要采用三七灰土换填的方法进行地基处理,以提高地基的强度和稳定性。

二、材料要求1、土料:宜选用粉质黏土,土内不得含有松软杂质和有机杂物,土料应过筛,其颗粒不应大于 15mm。

2、石灰:应选用新鲜的消石灰,其颗粒不应大于 5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解地基的情况和设计要求。

编制施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。

向施工人员进行技术交底,使其了解施工要点和质量要求。

2、现场准备清理施工现场,排除积水和杂物,保证场地平整。

测量放线,确定换填的范围和标高,并设置控制桩。

准备好施工所需的机械设备和工具,如搅拌机、装载机、压路机等。

3、材料准备按照设计要求,准备好足够的土料和石灰,并将其堆放整齐。

对土料和石灰进行检验,确保其质量符合要求。

四、施工工艺流程1、灰土拌合按照设计要求的配合比(3:7),将土料和石灰在施工现场进行拌合。

拌合时应采用机械搅拌或人工搅拌的方法,搅拌均匀,颜色一致,使灰土中的含水量达到最佳含水量。

2、分层铺填将拌合好的三七灰土分层铺填在换填区域内,每层虚铺厚度一般为250mm 左右。

铺填时应从一端向另一端推进,避免出现漏铺和厚薄不均的情况。

3、夯实采用机械夯实或人工夯实的方法,对铺填好的灰土进行夯实。

机械夯实一般采用压路机或蛙式打夯机,夯实遍数应根据土质、压实系数和机械性能确定,一般不少于 3 遍。

人工夯实一般采用木夯或铁夯,夯实遍数应不少于 6 遍。

夯实后的灰土应达到设计要求的压实系数,一般不小于 095。

4、找平验收每层灰土夯实后,应按照设计要求的标高和坡度进行找平。

找平后应进行质量验收,检查灰土的压实系数、平整度、标高和坡度等是否符合要求。

验收合格后,方可进行上一层灰土的铺填。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求
一、三七灰土回填:
1、三七灰土采用机械拌制,拌制前严格按照三七灰土击实试验控制素土含水率,以手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜。

三七灰土回填时,同时进行灰土周边放坡范围内的素土回填,避免下雨时基坑积水浸泡三七灰土基础;
2、回填前,试验员应根据基坑平面布置图,并随时观察现场回填进度,报监理工程师见证取样;
3、在三七灰土回填时,必须严格按照施工方案规定灰土虚铺厚度,按每层250~300mm进行回填,分层碾压,碾压遍数不少于4遍,碾压搭接宽度不少于500mm;在进行第一层、第二层三七灰土回填时,压路机只能静压不得振动,以免扰动老土,并增加碾压遍数1~2遍;对基坑周边等压路机碾压不到的部位,使用人工打夯夯实,保证压实系数等符合要求;在灰土回填至垫层底还剩下2~3层时,应及时调整灰土的虚铺厚度,避免灰土顶层过薄(少于15cm),出现“两张皮”的现象,影响灰土粘结质量;
4、灰土回填前,每200㎡打一个木桩进行布点,控制三七灰土的虚铺厚度和碾压后的表面平整度检查;
5、每层回填完后,及时通知试验员进行取样检测合格后方可回填上一层,每层压实系数必须≥0.93;回填过程中,试验员严格按照“三七灰土回填检测方案”及“关于灰土回填检测方案的请示”进行取
样和整理资料;回填过程中,及时了解天气预报,一旦有降雨,应提前做好防雨、排水工作,用彩条布覆盖灰土;
6、本工程采用的三七灰土拌合机拌和原理为:电子计量土和熟石灰质量进行控制配合比,需根据石灰:素土=3:7的体积比将其换
算为不同自然堆积密度的石灰和素土质量比进行控制,为能准确的控制三七灰土的拌和比例,需按照如下措施施工:
①土方分包队伍必须在每天拌和前用电子天平对素土和石灰进行密度的检测(测三组数据取平均值),然后根据检测的实际密度根据体积比换算为质量比进行控制,并将检测的密度和换算后的质量比进行挂牌施工,以便我方和监理单位对配比进行控制。

② 试验员每天进行一次抽查现场素土和熟石灰的堆积密度,然后按照体积比根据检测的密度换算为质量比,并对控制室内质量比进行复核,若偏差≤2%以内将不做调整,偏差大于2%将进行调整,若偏差>2%,应对控制室进行调整,若一旦大于5%,应立即责令其停工,并上报项目部,项目部根据情节轻重进行处罚,并扣除少用的石灰量;
③ 质检员根据试验员检测密度换算的质量比进行配比监控,一旦有
随意调整配合比的立即责令其停工,并上报项目部,项目部根据情节轻重进行处罚,并扣除少用的石灰量;
④ 试验员应随时观察素土的土质变化情况,并根据土质变化而计时
的取样进行三七灰土击实试验,以准确的判定回填的压实系数;同时对素土含水率进行观察,一旦发现含水率过高或偏低,应采取一
二、质量要求
1、土料要用16-20mm的筛子过筛,石灰粒径均应确保要求。

2、灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,为3:7灰土垫层,要严格控制配合比,拌合时必须均匀一致,至少两次,拌合好的灰土颜色应一致。

3、灰土施工时,应适当控制含水率,每层做含水率检验,控制在最佳含水率的±2%左右,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两手轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或水足时,应晒干或洒水润湿。

4、每层虚铺厚度在200mm-300mm,压实遍数在6-8遍。

5、碾压机械压实填方时行驶速度一般水超过20KM/h。

碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长度比较大时,填土应分段进行。

每层接缝处应做成斜坡形,碾迹重叠0.5-1.0m 左右,上下层错缝距离不应小于1m。

6、灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处及时补打灰土。

相关文档
最新文档