灰土换填技术交底

3:7灰土要求如下： A．备料 采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清理干净（有机物含量不超过5%）；途中的超尺寸颗粒应予筛除或 进行粉碎后使用；土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹 有石灰块或含有过多水分； B．土料和石灰的拌和 结合工程实际情况采用筛土机拌和；灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置；灰土拌和必须均匀，颜色要一 致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水 湿润，气温 较低时，可允许撒盐水；时值春季，气温偏低，土体严禁有冻块渗入； C．整形 三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度；在整形过程 中，严禁任何机械扰动，并保持无明显的粗细集料离析现象； D．碾压 压路机碾压时：换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后震动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在 2km/h以内，碾压分初压、复压和终压；复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规 范要求时复压停止；终压时压路机静压1~2遍；碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于 0.5m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m；本工程换填厚度为1m，因其虚铺高度应控制在30~35cm， 应分四次铺填碾压，每层定为25cm，虚铺厚度均比设计厚度高5~10cm； 人工打夯时：打夯的遍数根基现场土质情况应不少于3遍，人工打夯时，要一夯压半夯，夯夯相接，纵横交错。 接缝和调头处要增加夯打遍数； 接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留50~100cm不进行碾 压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压； 6：施工质量控制 A．找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰 土； B．尽量避免雨天施工（若无法避免，应提前做好防雨排水准备）； C．灰土地基换填完工后，应及时进行基础施工，回填基坑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖； D．分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于 0.3m，宽度不大于1.0m； E. 灰土拌和过程中做好扬尘控制：对粘土和石灰细颗粒材料，堆放时采用花雨布进行覆盖，运输时也采用取 覆盖；使用时轻提轻放，用多少提多少；在灰土拌和过程中在顺风上部位置设置2台喷雾机，严格控制扬尘高 度；遇有4级以上大风或重污染天气预警时，禁止拌和灰土。 7：检测验收 （1）基础换填灰土，分4层，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要 求后方可进行上层的填筑施工；灰土垫层的质量检验：在施工土垫层进程中，应分层取样检验；检验数量：《 建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定：对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等 地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少有1点，3000㎡以上的工程，每300㎡ 至少有1点。质量要求：灰土垫层的压实系数λ c应大于0.97，干重度γ d≥15.0kN∕m³； 检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定的试验方法检验，压实系数检验采 用环刀法；灰土垫层的承载力特征最终应由静载荷试验确定； （2）技术要求 基底土质必须符合设计要求；配料正确，拌和均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮； 分层留接茬方法正确，接茬密实、平整；上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，每层虚土从 留缝处向前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段压实； （3）质量保证措施 按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后， 方可进行灰土填筑施工；配料、拌和由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌和均匀，颜 色一致；由现场施工员、专业技术要求和质量员共同检查接茬台阶留置情况，并报监理工程师验收，合格后再 近些填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后进行下道工序施工； 8：文明安全 1．施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近； 2．现场施工道路为砼路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备； 3．进入现场的机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁； 4．进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场； 5．天气干燥时，现场适量洒水，根据风向合理选择操作，减少扬尘； 签 字 栏
C2-4
工程名称
技术交底记录
张家口互联网软件园项目一期工程 B1,B2,B4,B5,B7,C1-C12,D1,A1楼（独立 基础）基础部位 日 期
编号: 00-00-001
2018年4月27日
交底部位
页
数
共
2
页，第
1
页பைடு நூலகம்
交底内容：
3：7灰土换填施工技术交底（若后期设计修改，对应技术交底单独进行补充）
1：施工范围 本工程B1,B2,B4,B5,B7,C1-C12,D1,A1楼（独立基础）基础部位都将进行3:7灰土换填。 2：施工要求 基底下杂填土全部挖除，基底下整体换填厚度不小于1.0m的3:7灰土（D1楼换填厚度为300mm,扩出基础边 500mm），灰土应分层压实至基底标高，压实系数不小于0.97；灰土边线扩出基础边不小于2m,3:7灰土承载力 特征值不小于180kPa，压缩模量不小于20Mpa；换填灰土的施工质量检验分层进行，分4层进行抽取，并在每层 的压实系数符合设计要求后铺填上层；处理后进行静载荷试验检测，并做好施工期间及使用期间的沉降观测。 3：施工材料 （1）土料：采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，基颗粒不应 大于15mm； （2）石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2天水解并过筛，其颗粒不得大 于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分，灰土中石灰氧化物含量对强度的影 响，见下表： 活性氧化钙含量 81.74 74.59 69.49 相对强度 100 74 60 （3）灰土土质、配合比、龄期对强度的影响（MPa）见下表。 土种类 龄期 粘土 粉质粘土 粉土 7d 0.520 0.537 0.163 28d 0.840 0.646 0.449 90d 1.191 0.833 0.816 4．施工准备 （1）填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求； （2）检验、检测所需施工机械设备、机具、测量实验仪器的性能，确保施工工作的正常； 设备、仪器配备表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 压路机 20T 台 2 2 装载机 50 台 2 3 筛土机 台 2 4 平土机 普通 台 4 5 挖掘机 300 台 4 6 全站仪 台 2 7 自动水准仪 DSZ3-A32 台 3 8 蛙式打夯机 普通 台 4 5.施工工艺 3:7灰土施工工艺流程：基层清理及隐蔽验收→施工放样→备料拌制→整平和轻压→整形→碾压→接缝和调头处 的处理→质量验收 （1）基层清理及隐蔽验收: 基层清理施工完毕后，自检合格后及时通知监理进行基底隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序； （2）施工放样： 在施工现场附近引临时水准点，每隔5~8m钉桩，在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑 高程； （3）3:7灰土由供应商提供粘土和熟生石灰，采用10T全覆盖车运送至现场。
技术负责人：
交底人：
接交人：