冷库设计与管理资料
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冷库设计与管理资料
装配式冷库
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装配式冷库是近年发展起来的⼀种拼装快速简易的冷藏设备,它与传统的⼟建冷库相⽐有以下优点:具有良好的保温隔热和防潮防⽔性能。
使⽤范围可在-50~+100℃。
重量轻,不易霉烂,阻燃性能好。
抗压强度⾼,抗震性能好。
组合灵活,安装⽅便,或根据⽤户需求并配置制冷机组和制控元件。
特点
2分类
关键词装配式冷库、制冷总负荷、保温层厚度、蒸发器、机床减震器。
⼀、前⾔
装配式冷库是近年发展起来的⼀种拼装快速简易的冷藏设备,它与传统的⼟建冷库相⽐有以下优点: 1.隔热层为聚氨酯时,导热系数⼊为0.02kcal/m.h.℃;隔热层为聚苯⼄稀时,导热系数⼊为
0.034kcal/m·h·℃。
这类材料防⽔性能好,吸⽔率低,外⾯覆以涂塑⾯板,使得其蒸汽渗透阻值H→∞。
因此,具有良好的保温隔热和防潮防⽔性能。
使⽤范围可在-50~+100℃。
2.重量轻,不易霉烂,阻燃性能好。
3.抗压强度⾼,抗震性能好。
4.组合灵活,安装⽅便,或根据⽤户需求并配置制冷机组和制控元件。
⼆、装配式冷库的选⽤:
⽬前市场上的装配式冷库⼀般为室内型和室外型两种,其选⽤条件如下: 1.冷库外的环境温度及湿度:温度为+35℃;相对湿度为80%。
2.冷库内设定温度:L级冷库:+5~-5℃;D级冷库:-5~-20℃;J级冷库:-25℃
3.进库⾷品温度:L级冷库:+30℃、D级、J级冷库:+15℃。
4.冷库的堆货有效容积为公称容积的69%左右,贮存果蔬时再乘以0.8的修正系数。
5.每天进货量为冷库有效容积的8~10%。
6.制冷机的⼯作系数为50~70%。
六、现在装配式冷库存在的问题: 1保温预制板厚度缺乏相应的系列化:
⽬前市场上销售的装配式冷库,⽣产⼚家在制作时不论库温要求的⾼低均采⽤厚度为100毫⽶的聚氨酯保温预制板,这样将相应地引起冷库库体保温能⼒不⾜、冷耗严重等诸多问题。
对此,我们可从上述保温预制板厚度的经验计算式分析可见:冷库保温层的厚度(δ)是与冷库本⾝的内外温差(tw-tn)成正⽐的,根据库内温度的设定要求,保温层厚度能达到设计指标的,冷库的绝热性能则好,外界通过其围护结构渗⼊冷库内的热负荷就⼩,且能源消耗和制冷机的⼯作系数低;反之,冷库内设定温度较低的库体绝热性能将⼤幅度下降,由此引起制冷负荷和能源消耗的增加、制冷机⼯作系数增⾼,加剧了制冷机本⾝的机械磨耗及单位重量的冷藏费⽤开⽀的增加。
以笔者经验,如果把保温层厚度相应增
加25%,使围护结构的热流密度由10(kcal/m2·h)降⾄8.5(kcal/m2·h),则外围护传⼊热量将减少17-18%,由此可见,⼚家在⽣产装配式冷库配置保温预制板时,应考虑到冷库的内外温差对保温层厚度的要求,根据不同的库温要求配置不同厚度的保温预制板,以满⾜制冷⼯艺要
求。
2 蒸发器蒸发⾯积的不合理配置:
库内蒸发器的蒸发⾯积在配置上与实际的制冷⼯艺技术要求差距较⼤。
据对部份装配式冷库的实地观察,其蒸发器的蒸发⾯积只有应该配置的75%左右。
我们知道,对冷库内蒸发器的配置,应根据其设计温度要求进⾏各项热负荷的计算,确定出蒸发器的蒸发⾯积,然后根据制冷⼯艺要求进⾏配置。
如果不按设计要求合理配置蒸发器⽽盲⽬减少蒸发器的配置⾯积将会使蒸发器单位⾯积上的制冷系数较⼤幅度地下降及制冷负荷增加、能效⽐明显降低,导致冷库内温度下降缓慢,制冷机的⼯作系数直趋上升,运⾏费⽤增加等诸种不利因素,所以,在设计选⽤制冷装置的蒸发器时,应按最佳传热温差来选择配置蒸发器的⾯积。
3 制冷机组的不合理配置:
有些⽣产⼚家⽣产的装配式冷库上配置的制冷机组,没有根据该库设计计算的总制冷负荷及其围护结构的保温层厚度等⽅⾯来进⾏合理配置,⽽是以增配制冷机组台数的办法来满⾜库内快速降温的要求。
以BZL-3×4型装配式冷库为例,该库长4⽶,宽3⽶,⾼2.7⽶,库内净容积为28.723⽴⽅⽶,配⽤2台2F6.3系列制冷机组和2组独⽴的蛇形光管蒸发器,各机组与其⼀独⽴的蒸发器组成⼀个完整的制冷系统进⾏制冷运⾏。
根据冷藏库机器负荷估算图分析可知(见图1):该冷藏库机器负荷约为
140(W/m3),实际总负荷为4021.22(W) (3458.25kcal),根据以上数据,该库选⽤1台2F6.3系列制冷机组(标准制冷量
4000kcal/h)亦可满⾜此库的制冷⼯艺要求(可达-15℃~-18℃),因此,在该库上多配1台2F6.3系列制冷机组已属多余,并且还将浪费⼤量的能源和增加机组的维护费⽤。
众所周知,在制冷系统中,蒸发温度与蒸发压⼒互成函数关系,它们是与被冷却物体的温度与制冷量、热交换⾯积(主要指蒸发器⾯积)及压缩机的容量等⼏个条件有关,假若其中有⼀个条件变动,制冷系统的蒸发温度及蒸发压⼒就会相应地变化。
在BZL-3×4型装配式冷库中,蒸发⾯积没有发⽣变化,但其制冷机容量却增⼤了⼀倍,这就使得蒸发器的蒸发量与压缩机的吸⽓量不相适应(蒸发量Vo⼤⼤⼩于压缩机的吸⽓量Vh),即V0〈Vh,蒸发压⼒Po和蒸发温度to急剧下降,传热温差△t 增⼤,冷库内降温反⽽因难,由于蒸发温度过低,则压缩机的性能指标
降低,经济指标变坏。
七、制冷机组安装采⽤机床减震器的建议:
传统的制冷机组安装,⼀般是在混凝⼟基础上预埋地脚螺栓,然后将设备安装其上。
上述的安装⽅法⼀般来说要求⼯期长,且机组与混凝⼟基础为硬性接触,抗震性能较差。
笔者根据多年实践经验,推荐⼀种"机床减震器",以解决以往制冷机组在使⽤中的震动问题(见图2)。
该产品使⽤了⼤量耐油阻尼橡胶,充分利⽤了阻尼橡胶吸收震动的性能,具有优良的减震、隔震和降噪效果,且安装⽅便,并可节省⼤量的基础施⼯费⽤和时间。
实践证明,采⽤机床减震器后,由于机组震动⽽产⽣的制冷机机件损坏、制冷管道接⼝破裂和松动等故障⼤为减少。
装配式冷库由库体、库门、吊顶风机、电器部件及辅件等部分组成。
以下介绍装配式冷库库体、吊顶风机、电⽓系统的组成:⼀、装配式冷库库体:
装配式冷库库体由库底垫板、底板、墙板和顶板组成。
库底垫板辅设在校平后地坪上,主要作⽤是调整地坪的⽔平,通风防潮、防腐锈。
底板由凸边底板、中底板和凹边底板组成。
顶板的组成与底板相似,由凸边顶板、中顶板和凹边顶板组成。
装配式冷库墙板分外墙和库内隔墙两种:
外墙由⾓板、双凸墙板、凸凹墙板、双凹墙板组成,⾓板位于库体的四⾓处,每个完整的装配式冷库有四个⾓板;每⼀⾯不安装库门的墙上必有⼀个双凸墙板,其余为凸凹墙板。
隔墙⽤于将⼀个库隔成两个隔间,⽤于不同的⾷品储备。
⼆、吊顶风机:
风机有低温风机(带融霜加热器)和⾼温风机(⾃然融霜)两种。
吊顶风机组件包括风机安装板、螺栓、下⽔加热丝等。
三、装配式冷库的电器部件:
装配式冷库的电⽓系统是由冷库照明、门防冻加热器、下⽔防冻加热器、吊顶风机控制和温控系统所组成:
1.装配式冷库照明是由防潮灯、照明开关、~220/36变压器所组成:[NewPage]
变压器为冷库照明、门防冻加热器、下⽔防冻加热器提供⼀个安全、稳定的~36V电源。
(注:若⽤户要求冷库照明带指⽰灯时,照明将采⽤~220V照明系统。
) 2.门防冻加热器、下⽔防冻加热器:
门防冻加热器是防⽌库门在低温下与冷库冻在⼀起⽆法打开。
下⽔防冻加热器是防⽌融霜⽔在下⽔管道结冻,使融霜⽔⽆法排出。
⼀般情况下,低温活动冷库易发⽣冻结现象,应采⽤加热丝。
⽽中温活动冷库⼀般不需要。
3.吊顶风机控制系统:
风机是⽤来强制热交换的。
⼀般它是⽤⼀个限温开关控制,保证蒸发器降⾄⼀定温度开始运⾏。
同时它⼜与融霜控制相连锁保证在融霜过程中,风机停⽌运⾏。
融霜加热器是⽤除去吊顶风机蒸发器上结的霜,从⽽提⾼热交换的效率。
它是由融霜时间控制器控制。
它终⽌⽅式是融霜限温开关控制的温度终⽌⽅式和融霜时间控制器控制的时间终⽌⽅式。
装配式冷库⼀般应按以下步骤进⾏安装:库体—风机—制冷系统—电器系统—完成。