班组长工作日志.doc

班组长工作日志

工

作

项目具体做法

事

项

晨会时间：出勤人数： 8未正常出勤员工姓名：XXX

晨会主要内容（上级指示、任务分工、安全、质量、设备、

现场管理常规教育、班组存在问题沟通反馈）

上级指示：本月订单增长迅猛，前道班组不能只顾眼前，积

极做好备库工作，服从领导安排，加班加点，保

质保量。

班班任务分工：横梁扭力调整及扫尾（ 3 台） XXX XXX

组组XXX

建晨油漆件清理（ 5 台套）XXX XXX

设会夹钳装配（ 20 只）XXX XXX XXX

安全：劳保用品安全性能检查、行车使用注意事项

质量：夹钳调整质量控制点讲解

设备：百分表、千分表维护；大理石标尺维护

现场管理常规教育：厕所严禁抽烟、工装的正确摆放

班组存在问题沟通反馈：

班组员工工作效率不高, 对个别员工采取单对单谈话,

加强班组凝聚力。

活动时间：参加人员：全体员工

活动类型：合理化建议□技术交流□现场演示训练班

□其他□

组

活动开展情况：

活

开展“班前班后十分钟培训”活动，现场演示调整同心动

度过程中的质量控制点，同时纠正在工作中容易犯的几类错

误，并在随后的员工操作中验证培训效果，效果显着。

培训时间：参加人员：全体员工

培训内容：安全管理□现场管理□设备管理□

管理□

班业务技能□其他□

组培训教材是否编制：是□否□

质量

培培训效果评估表是否填写：是□否□

训培训开展情况：

1.讲解涡轮箱装配精度要求、装配流程及操作要点

2.讲解 680、 242 胶水的使用不同点及涂抹胶水的要点

3.讲解联轴器装配精度要求及操作要点

班质是否开展自检、互检：是□否□

组量检验记录是否真实填写：是□否□

管管员工操作规范监护记录：质量问题排查：

理理XXX 装配的丝杆有异XXX装配轴承时，没有正确

常响声，经反复排查后发现使用工装，导致轴承精度缺失主要为轴承问题，该员工没（经培训教育后，已改正）

有按照操作规范作业，需要

对该员工进行规范操作培

训。

员工是否正确佩戴劳保用品：是□否□

发生工伤事故是否及时上报分厂：是□否□

班组日安全巡查是否进行：是□否□

班组新成员是否进行安全教育：是□否□

员工是否有违规操作行为：是□否□

安

员工是否遵守劳动纪律：是□否□

全

现场安全及事故隐患排查：员工安全生产作业规范巡查：管

XXX 行车使用完毕后没无不良情况发生

理

有及时将吊索取下（经培训

教育后已改正）

XXX 将零部件堆放在车

间主通道上，长时间占用通

道。

设设备日保养工作是否正常进行：是□否□

备发生设备事故是否及时上报分厂：是□否□

管设备点检记录表是否按要求填写：是□否□

理下班设备电源切断、照明关闭：是□否□

设备故障排查：设备异常状况巡查：

现状描述：西班牙镗铣床西班牙镗铣床FP5000HZT，旋转工作台无法FP10000HZT机床润滑油泄露。

正常转动。

原因：经检查发现传动皮带

断裂。

维护措施：更换新的传动皮

带。

物料摆放是否整齐：是□否□

工具柜定置管理是否符合要求：是□否□

工具箱内外是否整洁：是□否□

作业区域是否整洁：是□否□

“ 5S”活动开展记录：现场“ 5S”问题排查：

现开展“周六操作现场大 1. 发现早餐袋若干，员工

场整顿”活动，对班组包干区没有将垃圾投入指定地点，制

管内进行整理、整顿。度没有有效执行，员工素质有

理 1.按照标准区分开必待提高。

要的和不必要的物品，对不 2. 现场长期不用的工件较

必要的物品进行处理。多，占用大量空间，现场物件

2.对必要的物品按需要的摆放需要做出合理详细的

量、分门别类、依规定的位规划。

置放置，并摆放整齐，加以 3. 工装架上零件摆放凌

标识。乱，需要安排责任人定期整

3.清除工作场所的脏理。

污（灰尘、污垢、异物等），

并防止脏污的再发生，保持

工作场所干净亮丽。

其

它